Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Когда не нужно добавлять щебень в пескобетон

Правильное соотношение цемента, песка, щебня и воды для приготовления бетона

Бетон нашел применение в различных сферах строительства. Его основными составляющими являются: песок, вода, цемент и гравий. Для получения качественной смеси они должны использоваться в определенном соотношении. Серьезное отклонение от нормы приведет к образованию раствора низкого качества, который нельзя использовать для возведения фундамента или других элементов строений.

Соотношение компонентов в цементно-песчаном растворе

Для приготовления бетонной смеси нельзя использовать только цемент и воду. Бетон, полученный на их основе, не обладает хорошими показателями прочности и морозостойкости. Здание, возведенное с использованием «низкокачественной» смеси, даст усадку.

Песок — важная составляющая бетона. Необходимо, чтобы он был чистым. Допускается наличие мелкого гравия, глины и других примесей, но не более 5% от его массы.

Материал с мелким зерном не подходит для приготовления бетона. Допустимо использование песка с размерами частиц 2-3 мм.

Сколько песка присутствует в бетоне различных марок?

От количества песка в смеси зависит марка материала.

  • М50 — при использовании цемента М200 соотношение песка и цемента равно 1:3, при М400 — 1:4;
  • М100 — при использовании материала М200 соотношение 1:2, при М400 — 1:3;
  • М75 ― при использовании материала М200 соотношение 1:1,25, при М400 — 1:1,35.

В растворы, в которых отсутствует щебень, потребуется дополнительное введение песка. Так, при изготовлении бетона М10 с использованием материала М200 соотношение составит 1:6, в марке бетона М25 — 1:4.

В некоторых случаях соотношение компонентов в растворе бетона может быть увеличено или уменьшено. Чтобы повысить прочность необходимо увеличить количество цемента в его составе. Если повысить количество цемента М300 на 10%, то получится раствор, который по своим характеристикам аналогичен смеси с использованием цемента М400.

При использовании слишком мелкого песка рекомендуется снизить его количество на 10%, в противном случае прочность материала на изгиб и сжатие будет низкой.

Песок и щебень смешивается постепенно с добавлением небольшого количества воды. Бетонную смесь рекомендуется готовить небольшими порциями, чтобы она не успевала «схватиться».

Пропорции песка, цемента и щебня

Использование щебня позволяет снизить себестоимость бетона и повысить его прочность. Чтобы готовый раствор обеспечивал высокое сцепление, необходимо использовать заполнитель с небольшими фракциями и рифленой поверхностью.

Стандартное соотношение цемента, песка и щебня составляет 1:3:2. Это означает, что щебня должно быть меньше, чем песка, но больше чем главного компонента — цемента.

Воды в растворе не должно быть много, иначе она негативно скажется на прочности материала. В идеале ее количество должно составлять до 25% от общей массы. Для приготовления качественной смеси используют только чистую воду без примесей, лучше фильтрованную.

Если в качестве материалов используется мокрый песок и щебень, то количество воды можно уменьшить, при применении сухих компонентов — увеличить.

Соотношение цемента и ПГС (ОПГС)

ПГС — это песчано-гравийная смесь, состоящая из 2-х компонентов. Именно место добычи песка и гравия (морское или речное дно) оказывает влияние на качество смеси. Гравий не должен содержать глину, снижающую эксплуатационные характеристики бетона. Размер камушков для ПГС должен составлять от 1 до 8 см.

ПГС используется для возведения фундаментов и дорожных покрытий. Основное отличие ПГС от ОПГС — искусственное увеличение количества гравия в обогащенной смеси. Так, его количество в ПГС составляет до 25%, в ОПГС — 25-28%.

Для получения качественной бетонной смеси необходимо соблюдать пропорцию цемента, воды и ПГС в ней. Для изготовления качественного бетона потребуется 1 часть основного материала, 4 части ПГС и 0,5 частей воды. В качестве части учитывается вес компонентов, а не объем. Добавлять в этот раствор песок не нужно, так как он уже присутствует в ПГС.

Указанное выше соотношение не является стандартом. В каждом случае необходимо отталкиваться от назначения бетонной смеси, качества щебня и песка, а также применения пластификаторов и других материалов.

Что нужно брать за основу — объем или вес?

За основу измерения берется масса одной единицы цемента. Остальные компоненты берутся также по весу. Количество воды определяется частью от веса. Например: для производства смеси берется 12 кг основного материала и 6 кг воды, то водоцементное соотношение вычисляется так: 6/12 = 0,5 литров воды.

Массовая доля песка и цемента в бетонной смеси зависит от следующих факторов: марки цемента, количества воды и фракций сыпучих компонентов. При возведении ответственных сооружений используется бетон марки М400 и выше. Для его получения необходимы цемент, песок и щебень в соотношении 1:1,2:2,7, при условии, что будет использоваться цемент 400.

Характеристики, расход и состав бетона марки М300

Бетон м300 считается одним из наиболее востребованных материалов в строительной индустрии. Он позволяет решать различные задачи благодаря своим характеристикам. Из этой статьи мы предлагаем узнать, какой вес, расход, состав и плотность данного материала.

Бетон марки М300

Какой рецепт, как сохнет раствор и как разводить 50кг для 1 м² стяжки пола, сколько весит куб цемента, какие желательно соблюдать пропорции, расход материалов и каковы характеристики цемента в целом.

  1. Состав
    1. Характеристики
    2. Пропорции
    3. Пропорции бетона марки М300 (видео)
  2. Технология изготовления

1 Состав

Пескобетон м300 МКУ изготовляется путем смешивания четырех элементов, при этом пропорции должны быть соблюдены:

  • вода;
  • песок;
  • сам цемент;
  • щебень.

Определение марки, как и класс, регламентируется ГОСТом. Эти технические характеристики марки напрямую влияют на расход и зависят от пропорции смешанных компонентов. Кроме того, на расход, класс марки и характеристики влияют и количество, а также назначение и расход всевозможных добавок, впоследствии влияющих на плотность и запас прочности, которой обладает сухая смесь.

Что касается щебня и песка, то они добавляются в литой бетон класс м300 с целью обустройства структурного скелета. Именно его технические характеристики и расход, как показывают отзывы экспертов, позволяют скелету взять всю нагрузку на себя, в частности, смягчить нагрузки напряжения. Кроме того, если правильно соблюдать пропорции, то конечная стоимость литой смеси будет значительно меньше.

Таблица пропорций для марок бетона

Добавление в состав цемента щебня позволяет увеличить плотность, а прочность вырастет в два раза. Как известно, газобетон набирает прочность не один месяц. Приблизительно через полгода, когда состав наберет необходимую прочность, щебень предотвратить деформирование материала.

Читать еще:  Как правильно утеплить фундамент ленточного типа

В качестве дополнительного материала может быть использован известняк или гравий. Благодаря воде и цементу все элементы, которые входят в смесь, при соблюдении пропорции станут однородной массой.

1.1 Характеристики

Теперь рассмотрим характеристики, которыми обладает цемент м300 популярных производителей Гарц, Мастер, Эталон, Бирсс, Professional или Виллис. Плотность, устойчивость и прочность – это основные характеристики. Согласно испытаниям, 1 квадратный сантиметр кубика бетона Гарц, Мастер, Эталон, Бирсс, Professional позволяет выдержать нагрузку в 30 тонн, при том условии, что она будет равномерно распределена по всей поверхности.

На плотность в 1 м³ , которой обладает сухая смесь из цемента, напрямую влияет добавление заполнителей, а также плотность цветного камня. Стройматериал марки м300 можно отнести к типу тяжелых бетонов. Этот класс позволяет выдерживать немалые нагрузки.

Плотность куба в данном случае по ГОСТ составляет от 1800 кг/1 м³ до 2500 кг/ м³ . Но по факту производитель марки Гарц, Мастер, Эталон, Бирсс, Professional обеспечивают плотность состава от 2200 кг/ м³ до 2500 кг/ м³ .

Сравнительные характеристики бетонов

Многих людей интересует вопрос – сколько весит такой класс материала. Вес напрямую определяется от показателя плотности. На практике удельный вес, которым обладает газобетон Гарц, Мастер, Эталон, Бирсс, Professional или другого производителя для стяжки пола или стен, обычно интересует исследователей во время экспериментов.

Обычно же людей интересует не удельный вес, а объемный вес, которым обладает сухая или готовая смесь. Объемный вес варьируется в районе от 2300 кг/ м³ до 2500 кг/ м³ . В среднем вес 1 куба (1 м³) бетона Гарц, Мастер, Эталон, Бирсс, Professional составляет около 2,4 тонн.

Вес – это немаловажный показатель, но чтобы сухая смесь была надежной, должны соблюдаться пропорции. При неверном соблюдении характеристики морозостойкости могут быть искажены. Стройматериал Гарц, Мастер, Эталон, Бирсс, Professional в22,5 может иметь класс морозостойкости F-40, F-50 или F-200

1.2 Пропорции

Качество и расход цемента F-40, F-50 Гарц, Мастер, Эталон, Бирсс, Professional или от другого производителя для стяжки пола в целом определяется по тому, какие выдержаны пропорции. Сколько лучше добавлять в состав песка и щебня — покажет таблица, при несоблюдении пропорций сухая смесь будет не прочной.

Соответственно, если смесь будет некачественной, в результате стяжка пола из цемента F-40, F-50 Гарц, Мастер, Эталон, Бирсс, Professional в22,5, сделанная своими руками, не сможет выполнять возложенные на нее функции. Если вы не знаете, сколько лучше добавлять составляющих на состав, то имеется специальная таблица.

Таблица позволит правильно рассчитать состав смеси из цемента F-40, F-50 Гарц, Мастер, Эталон, Бирсс, Professional в22,5 или от другого производителя на определенный объем получаемого бетона. Если вы своими руками делаете смесь из цемента беря другой класс, то таблица расхода материалов в кг также поможет вам. Разумеется, в любом случае лучше использовать наиболее качественный цемент, который не залеживался на складе.

1.3 Пропорции бетона марки М300 (видео)

2 Технология изготовления

Что такое литой бетон класс м300 F-40, F-50 в22,5, мы разобрались, теперь поговорим о том, как сделать состав для стяжки пола или других целей своими руками. Изготовление смеси с цементом необходимого класса должно осуществляться по этапам.

Чтобы стяжка пола была качественной, а расход цемента небольшим, можно и даже нужно строго соблюдать пропорции. Кроме того, сухая масса должна замешиваться в определенном порядке, поскольку обычно ее приготовление осуществляется прямо на участке.

Вяжущим материалом в данном случае выступает сухая смесь класс м400, она сохнет около 14 дней. Если используете сухую смесь портландцемент, то он сохнет обычно около одной недели.

Показатели морозостойкости F-40 и F-50 смеси для стяжки пола могут быть снижены, если вы решите использовать битый кирпич или глиняный песок. Можно в составе использовать гравий, известняк или крупнофракционный песок, тогда показатели газобетона F-40, F-50 будут в порядке.

Сделать требуемый замес раствора своими руками можно с помощью небольшой бетономешалки

Для стяжки пола крупнофракционный песок является оптимальным вариантом. Что такое крупнофракционный песок – это тот же песок, только с более крупным зерном.

Для того чтобы своими руками приготовить 1 куб литого бетона, вам потребуется:

  • 350 кг класса м400 F-40 или F-50;
  • 744 кг песка;
  • около 1 115 кг щебня;
  • примерно 190 л воды.

В зависимости от некоторых факторов объем жидкости на куб цемента может быть увеличен. К примеру, если некоторые составляющие, такие как песок, слишком влажные. Но добавлять воду следует не сразу, а в процессе приготовления раствора, в противном случае это может повлиять на показатели вязкости. Порядок укладки составляющих следующий:

  1. В первую очередь необходимо тщательно перемешать песок с цементом F-40 или F-50.
  2. Полученная смесь разбавляется водой. Половину объема воды можно смело добавлять сразу же. Остальную часть можно доливать постепенно, в зависимости от получаемой консистенции материала на куб.
  3. После этого можно добавить щебень. Если вы используете бетономешалку, то можно добавить весь объем. Все элементы тщательно перемешиваются до состояния однородного материала, это обязательное условие, иначе газобетон на 1м ² не будет обладать необходимыми характеристикам.

Что касается того, сколько сохнет полученный газобетон и когда его можно штукатурить, то здесь все зависит от нескольких показателей, таких как температура воздуха, показатель влажности, правильность изготовления материала, уход за стяжкой.

Для крупного строительства бетон заказывается на специальном заводе

Само затвердение происходит спустя два часа при температуре помещения или окружающей среды в 20 ºC . Желательно, чтобы в первые несколько дней влажность воздуха была около 90-100%. Поскольку на показатель застывания влияет множество факторов, точного ответа на этот вопрос мы дать не можем.

Специалисты рекомендуют производить дальнейшие работы или штукатурить не раньше, чем через 28 дней.

Цемент и пескобетон: что выбрать?

Основа для любого сооружения – строительные материалы. От их качества, правильного соблюдения пропорций, а также продуманного выбора области применения будет зависеть качество и надежность будущего здания. Речь идет, конечно же, о цементе, бетоне и пескобетоне. Для того чтобы разобраться, чем различаются свойства этих материалов, для начала нужно определить состав и сферы использования каждого из них.

Читать еще:  Можно ли утеплять стены из газобетона пенопластом

Отличия по составу

Цемент (или цементный раствор) содержит в своем составе клинкер. Этот материал получают, обжигая при высокой температуре горные породы и впоследствии их измельчая. Кроме клинкера, ингредиентами цемента являются гипс и всевозможные технологические добавки. От последних и их процентного сочетания зависят свойства материала – его устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, другим факторам средового воздействия.

Бетон – искусственный стройматериал, получаемый путем смешивания цемента, песка, воды и щебня. В качестве добавок при изготовлении бетона в небольших количествах также применяются пластификаторы, гидрофобизаторы и др.

Безусловно, обязательной составляющей бетона является цемент, главное отличие в наполнителе и его фракции. Согласно нормам, в качестве наполнителя применяется щебень, в цементном же растворе функцию наполнителя может выполнять только песок.

В связи с этим различаются и государственные строительные стандарты: при просеивании цементного раствора нужна сетка с ячейками с максимальным диаметром 1 см, при том, что в составе бетона допускаются камни более 2 см в диаметре.

Пескобетон – хотя и относительно новый, однако уже весьма популярный в строительстве материал. В его состав входит портландцемент – специальное вяжущее вещество, с преобладающими в нем силикатами кальция, а также песок и всевозможные химические добавки. Эти ингредиенты придают пескобетону особую прочность, устойчивость к агрессивному воздействию внешних условий.

Пескобетон удобен в применении, в него достаточно всего лишь добавить воды, и, размешав в миксере, можно начинать строительные работы. Этот материал хорош для начинающих строителей, не имеющих большого опыта подобной деятельности: им не нужно ломать голову над тем, в каких пропорциях делать цементно-бетонную смесь. Все это помогает сэкономить время и получить качественный результат.

Отличия в применении

Строительный материал выбирается, исходя из задач, вида работ, их объема. Правильный выбор – залог успешного достижения запланированного результата.

  • при проведении штукатурных и кладочных работ;
  • при заполнении швов;
  • при изготовлении стяжки для напольных покрытий.

Поскольку задача цемента – надежно скрепить бетонные блоки, кирпичи и плиты перекрытий, большую роль играет марка его прочности.

  • создание фундамента;
  • изготовление деталей несущих конструкций;
  • производство железобетонных изделий.

Уникальные свойства пескобетона – высокая прочность, безусадочность, пластичность, морозоустойчивость, водонепроницаемость, относительная дешевизна – делают этот строительный материал незаменимым на разных этапах строительства.

Работа с пескобетоном требует выполнения основных правил:

  • контактировать с ним нужно строго в перчатках;
  • рабочее помещение должно быть сухим, а температура воздуха должна находиться в пределах от 5 до 30 градусов;
  • при определении количества воды для создания смеси оптимальной консистенции нужно ориентироваться на указания, данные на упаковке.
  • на самом начальном этапе закладки фундамента;
  • при выполнении монтажных работ (внешних и внутренних), креплении железобетонных конструкций;
  • для стяжки пола и укладки напольных покрытий;
  • для заделывания швов;
  • при бетонировании лестниц;
  • при изготовлении стяжек;
  • при дизайнерском оформлении помещений.

Еще одно существенное преимущество пескобетона – приобретая его, можно не покупать отдельно цемент и песок. Пусть расход пескобетона, например, на заливку фундамента, будет выше по сравнению с цементом, зато в первом случае не нужно просеивать песок, достигая необходимой консистенции. Кроме того, затраты на пескобетон с лихвой компенсируются качеством и надежностью фундамента. Впрочем, окончательное решение о том, что использовать – пескобетон или цемент – нужно принимаит, учитывая все факторы.

Почему не нужно в пескобетон добавлять цемент

Цементно-песчаный раствор М100–200 используют для кладочных и штукатурных работ. Появившиеся в продаже сухие строительные смеси с названием пескобетон М300 по смыслу и характеристикам больше подходят к мелкозернистым бетонам, выпускаемым по стандарту ГОСТ 26633-2015. Чтобы ответить на вопрос, почему не нужно в пескобетон добавлять цемент, нужно знать особенности и состав бетонной смеси с мелким заполнителем, взаимосвязь характеристик монолита и количества вяжущего порошка.

Назначение и состав мелкозернистого бетона

Относится к группе тяжёлых бетонов с плотностью 2-2,5 т/м3. Применяется для бетонирования полов в складах и гаражных помещениях, строитльства фундаментов, отмосток вокруг зданий. Рекомендуется для заливки в густоармированные конструкции.

Пескобетон от разных производителей может отличаться качеством компонентов смеси, но состав всегда отвечает требованиям стандарта:

  • портландцемент М400 или М500;
  • песок средней фракции – до 3 мм;
  • щебень мелкий – до 5 мм;
  • пластифицирующие добавки.

Важно! Когда соблюдаются рекомендованные стандартом пропорции смеси и технология замешивания, добавлять цемент в раствор не нужно.

Иногда у строителей возникают сомнения в прочности бетона, появляется желание добавить вяжущее вещество в готовую смесь. По некоторым причинам делать этого не стоит.

Вредность цементной добавки в пескобетон

Для обеспечения максимальной прочности монолита соотношение цемента, заполнителя и воды должно быть оптимальным. На бетонных заводах технологический регламент контролируется на всех стадиях производства. При изготовлении сухой смеси пескобетона проверяют содержание только цемента и заполнителя, а нормативное количество воды для замешивания указывается на упаковке.

Внимание! Соблюдение инструкции изготовителя по приготовлению бетонной смеси предполагает получение монолита с заданной прочностью. Добавление цемента сверх нормы приведёт к изготовлению бетона, не отвечающего требованиям заказчика.

Нельзя добавлять цемент в пескобетон по причинам:

  1. Водоцементное отношение В/Ц зависит от условий бетонирования, изменяется в пределах 0,32-0,55. Оптимальной считается величина 0,4: при больших значениях прочность пескобетона снижается.
  2. Химические процессы в бетонной смеси: если с завода привезли готовый мелкозернистый бетон с избытком воды, нужно учесть время схватывания – оно начинается через 45–180 минут после затворения. После формирования в смеси структуры и химических связей добавлять цемент запрещается. Это приведёт к появлению внутренних напряжений, в результате по монолиту пойдут трещины, прочность бетона снизится.
  3. Неизвестность исходного соотношения В/Ц в жидком бетоне заводского изготовления. Добавление большого количества порошка даже до начала схватывания смеси приведёт к усадочным трещинам, уменьшению прочности пескобетона.

Следует помнить, что прочность бетона прирастает с добавлением в смесь цемента, это влечёт необходимость добавления воды для получения удобоукладываемого раствора. В свою очередь, жидкость способствует образованию пор в бетонной массе, что ослабляет бетон.

Вывод. Замечено, что при оптимальном значении В/Ц увеличение доли вяжущего в составе бетона не даёт ожидаемого прироста прочности, а потому и добавлять цемент в пескобетон не нужно.

Когда не нужно добавлять щебень в пескобетон

Современный строительный рынок предлагает огромный выбор различных, готовых смесей. Преимущество данного товара в простоте, универсальности и относительно невысокой цене. Все чаще можно услышать о составе под названием, пескобетон. Данный продукт позволяет, экономить время при замешивании раствора, и при этом производитель гарантирует высокое качество и эффективность. В мешках уже расфасован готовый состав в правильной пропорции.

Читать еще:  Применение шлакоблоков и шлакобетона в современном строительстве

В некоторых ситуациях в готовую смесь добавляют фракцию щебня, это делается для того чтобы увеличить прочность готовой конструкции. Однако все зависит от марки и качества товара и естественно от применения. В некоторых ситуациях, свойств пескобетона достаточно и нет необходимости, что-то добавлять.

  1. Применение
  2. Область применения:
  3. Когда не нужно добавлять щебень

Применение

Пескобетон, это сухой, строительный состав, нового поколения, расфасована продукция по мешкам и не требует дополнительных мероприятий. При использовании необходимо всего лишь следуя инструкции на упаковке добавить воды. Работа с готовой продукцией представляет собой всего 6 этапов:

  • Приобрести нужное количество в магазине.
  • Соблюдая пропорцию развести водой.
  • Замешать строительным миксером.
  • Залить стяжку.
  • Разровнять;
  • Оставить на определенное время для схватывания и высыхания.

Очень удобно, то, что нет необходимости трамбовать стяжку, и еще один плюс это быстрое схватывание без усадки. Состав отвечает таким характеристикам как, не плохая прочность и морозоустойчивость.

Область применения:

  • Строительство фундамента.
  • Установка железобетонных конструкций.
  • Обустройство отмосток и заливка стяжек.
  • Ремонт аварийных участков и зданий.
  • Постройка бетонных конструкций с высоким уровнем прочности

Когда не нужно добавлять щебень

Пескобетон имеет наполнитель в виде крупных (2-5мм) и реже средних (05-2мм) фракций песка. Поэтому при небольших нагрузках, нет необходимости вводить дополнительный наполнитель — щебень. Например:

  • В пескобетон засыпают дополнительно щебень, с целью свести к минимуму возможность деформации полученной конструкции. То есть если предполагаемая нагрузка соответствует, нагрузке на которую рассчитан товар, дополнительно укреплять ничего не нужно.

  • Если с материалом работают профессионалы и знают, каких результатов нужно добиться не каких дополнительных вмешательств не потребуется, но если работает новичок и данный материал для него это эксперимент, с целью предосторожности можно добавить гальки. Однако если нет уверенности, что нагрузка соответствует материалу, лучше выбрать другой состав.
  • При заливке ленточных фундаментов, достаточно использовать смесь с мелким заполнителем в виде крупных фракций песка, в таком случае ни каких дополнительных фракций не понадобиться.
  • При небольших работах, рассчитанных на «дачное» применение, или при кладке стяжки на небольшую площадь, также не требуется ввод щебня.

  • При ремонтных работах, на небольших участках, разломы и трещины, отлично подходит чистая смесь.
  • Профессиональные смеси от надежных производителей, предназначены для больших объемов работ и высоких нагрузок, при этом не требуют дополнительных наполнителей. Однако такие смеси стоят непорядок выше стандартных смесей пескобетона.

Таким образом, можно сделать вывод, что щебень в смесь не нужно добавлять в том, случае если нагрузка на конструкцию не высокая и соответствует характеристикам пескобетона, но при работе на больших площадях и при высокой нагрузке рекомендуется добавлять дополнительно фракцию, причем для каждого отдельного вида смеси свою, известняк, гравий, гранит.

А как вы считаете практичнее использовать готовые составы или стандартную цементно песчаную смесь?

Пропорции и состав пескобетона М300

Для изготовления пескобетона используется только 3 основных ингредиента: цемент, песок и вода. В данном случае исключается добавление крупнофракционных заполнителей, таких как щебень, гравий или других. Отсутствие крупного заполнителя даёт возможность изготовить материал с очень плотной и однородной структурой. В сравнении с другими тяжёлыми бетонами, пескобетон гораздо более долговечен и характеризуется лучшими физико-механическими свойствами для образцов одинаковой марки прочности.

Кроме базовых компонентов в пескобетон также добавляется пластификатор, который повышает пластичность раствора. В результате его использования, раствор получает более хорошую удобоукладываемость и появляется возможность добавлять меньше воды. Это положительно сказывается на прочности готового бетонного слоя при сохранении количества используемого цемента, самого дорогостоящего ингредиента смеси.

Область применения

Пескобетон часто применяется в тех регионах, где стоимость щебня и гравия очень высокая, и изготовление раствора требуемой прочности на основе только цемента и песка обходится дешевле. На первый взгляд такой подход кажется оправданным, а если учитывать информацию из профильной литературы о пескобетоне, то и вовсе вызывает удивление, почему ещё все не перешли на этот материал.

При самостоятельном изготовлении раствора для стяжки или для фундамента , основной связующий компонент, цемент, закупается в мешках. Именно от его качества в первую очередь будет зависеть прочность бетона. А купить сегодня качественный цемент, в котором нет золы, достаточно сложно, нужно обязательно выбирать только проверенных производителей, продукция которых не всегда доступна. Используя даже самый высокомарочный цемент М500, в котором значительное количество посторонних примесей, невозможно изготовить качественную и долговечную бетонную плиту.

Состав и технология изготовления пескобетона

Исходя из приведённых выше аргументов следует, что состав пескобетона М300 в пропорциях нужно соблюдать с большой точностью для получения марочных показателей прочности. По весу соотношение песка и цемента М500 должно быть от 1:2,5 до 1:3. Количество воды подбирается, ориентируясь на влажность песка. Для сухого песка потребуется примерно 0,2 частей воды на 1 часть цементно-песчаной смеси. С целью повысить физико-механические свойства материала, в раствор добавляется пластификатор для бетона в количестве 2% от объёма жидкого раствора.

Такие пропорции компонентов пескобетона проверены на практике и дадут требуемый результат при использовании качественного цемента М500 и крупнофракционного речного песка. Остаётся только разобраться, как замесить раствор правильно. Здесь главное — сперва тщательно смешать сухие ингредиенты. Затем в смесь постепенно добавляется вода, чтобы консистенция раствора была достаточно густой.

Возвращаясь к актуальности использования пескобетона в частном строительстве следует сказать, что классический бетон на крупнофракционных заполнителях используется гораздо чаще не спроста. Соотношение песка, цемента и щебня в тяжёлом бетоне гарантирует, что даже в случае недостаточно высокой прочности цементного камня, природный материал, щебень или гравий, будет гарантировать достаточную прочность изделия.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector