Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристики шлакоблока: виды, размеры, условия транспортировки и хранения

Характеристики шлакоблока: виды, размеры, условия транспортировки и хранения

Шлакоблок — довольно дешевый материал, к тому же он прост в работе, его можно изготовить самостоятельно. Благодаря этим качествам шлакоблок пользуется заслуженной популярностью, особенно когда дело касается строительства подсобных помещений. Часто, например, можно встретить гараж из шлакоблоков, или бытовку. Иногда этот материал применяют и при строительстве жилых помещений, но в последнее время такие решения встречаются все реже, в виду несоответствия требованиям по экологии. В данной статье мы рассмотрим основные виды шлакоблоков, расскажем об основных размерах шлакоблоков. Кроме этого, дадим рекомендации о том, как транспортировать данный строительный материал, расскажем, как класть шлакоблоки.

Технология изготовления шлакоблоков, размер шлакоблоков и другие характеристики

Давайте определимся, что такое шлакоблок. Шлакоблок — это искусственный строительный камень,полученный путем заливки и прессовки смеси из цемента и шлака. При производстве шлакоблока используется относительно недорогой материал, что влияет на конечную стоимость.

Основные характеристики шлакоблоков (действительны для продукции промышленного производства)

  • Стандартный размер шлакоблока: 188×199×399 мм. (по ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные»)
  • Теплопроводность: от 0,27 до 0,65 Вт/м3
  • Плотность: от 750 до 1450 кг/м3.

Технология изготовления шлакоблоков

Исходя из названия, понятно, что основной заполнитель в смеси — это шлак, отходы горения из доменных печей. Также могут применяться такие компоненты как отсев щебня, отходы кирпича, гравий, опилки (после обработки). Соотношение компонентов в смеси при заливке в форму: цемент + п.г.с. + шлак, в пропорции 1-3-5, а также вода.

Процесс изготовления шлакоблоков проходит в три этапа:

  • Приготовление полусухой цементно-шлачной смеси
  • Заполнение формы смесью и прессовка
  • Затвердевание конечного продукта.

Виды шлакоблоков

Давайте определимся, какой же вид шлакоблока лучше выбрать для работы. Для того чтобы ответить на этот вопрос, мы рассмотрим виды шлакоблоков, отличающиеся друг от друга по пустотности (наличии полостей и их общий объём).

  • Монолитным (полнотелым) называют блок, который изготовлен без полостей ,т.е. цельный. К достоинствам такого вида шлакоблоков можно отнести запас прочности, к недостаткам — низкую теплоизоляцию и большой вес
  • Блок с коэффициентом пустотности 30%, самый популярный из всех видов шлакоблоков, так называемая «золотая середина». Такой вид шлакоблоков отличается средними показателями теплоизоляции и прочности
  • Блок с пустотностью в 40% за счет большего объёма полостей имеет высокую степень теплоизоляции, но при этом уступает в прочности из-за сравнительно тонких стенок.

Достоинства и недостатки шлакоблоков

По сути, недостатков у шлакоблока больше, чем достоинств.

Достоинства шлакоблоков

К плюсам шлакоблока можно отнести небольшую стоимость и простоту в работе. Шлакоблоки можно изготовить своими руками, для этого не требуется сложного оборудования и дорогих компонентов.

Недостатки шлакоблоков

  • Низкая морозостойкость и теплоизоляция
  • Низкая относительная прочность и устойчивость к осадкам
  • Низкая звукоизоляция
  • Несоответствие экологическим требованиям (зависит от наполнителя, используемого при производстве: шлак из доменных печей может быть токсичным).

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что шлакоблок не очень подходит для жилых помещений, зато для подсобных (гараж из шлакоблока, сарай) — самый оптимальный вариант.

Как выбрать шлакоблок

При покупке важно обратить внимание на внешний вид блоков (не должно быть впадин, сколов, блоки должны иметь ровную плоскость со всех сторон) .Геометрия блоков(правильная форма) проверяется простым промериванием нескольких случайно выбранных блоков. Если размеры каждого из выбранных блоков совпадают, геометрия блоков верна.

Условия транспортировки и хранения шлакоблоков

Транспортировать шлакоблоки можно, как на поддоне, так и навалом. Опыт говорит, что проще погрузка и разгрузка проходят шлакоблоков на поддонах с нанятой машиной-манипулятором.

При хранении шлакоблоков нужно обеспечить следующие условия:

  • Блоки должны быть изолированы от сырости (например, сложенные под навесом на поддоны)
  • Укладывать шлакоблоки нужно полостью вниз.

Как класть шлакоблоки

Кладка шлакоблоков делится на несколько этапов (при условии, что ранее фундамент был выведен «на ноль»):

  • Подготовка фундамента
  • Выставление первого ряда блоков
  • Дальнейшая укладка.

Подготовка фундамента подразумевает очистку фундамента от различного рода загрязнений, при выставлении первого ряда не должно быть никаких помех.

Далее следует укладка гидроизоляционного слоя (обычно используют толь).

Выставление первого ряда производится следующим образом:

на приготовленный слой раствора выставляют в первую очередь углы, затем выравнивают по высоте между собой с помощью уровня (возможно использование гидроуровня или лазерного уровня). Между углами пускают горизонтальный шнур, который служит ориентиром для кладки каждого ряда шлакоблоков. Блоки укладываются полостью вниз, причем раствор накладывается не только на нижнюю поверхность, но и на боковую грань уложенного блока. Толщина слоя раствора не должна превышать 1 см. Маленькая хитрость: если в раствор добавлять небольшое количество обычной древесной золы, которая придаст раствору черный цвет, окончательный вид уложенных блоков будет намного красивее.

Через каждые два-три ряда необходимо прокладывать кладочную сетку для связки.

Избираем шлакоблок: разработка производства, размеры, виды, свойства, условия транспортировки и хранения, плюсы и минусы — описание, фото

Шлакоблок — довольно дешевый материал, к тому же он несложен в работе, его может быть сделать без помощи других. Благодаря этим качествам шлакоблок пользуется заслуженной популярностью, в особенности в то время, в то время, в то время, в то время, в то время, в то время, в то время, когда дело касается строительства подсобных помещений. Часто, например, может быть повстречать гараж из шлакоблоков, или бытовку. Временами данный материал употребляют и при постройке жилых помещений, но в последнее время такие ответы видятся все пореже, в виду несоответствия требованиям по экологии. В данной статье мы разглядим главные виды шлакоблоков, поведаем об главных размерах шлакоблоков. Также, посоветуем о том, как транспортировать этот стройматериал, поведаем, как класть шлакоблоки.

Разработка производства шлакоблоков, другие свойства и размер шлакоблоков

Давайте определимся, что такое шлакоблок. Шлакоблок — это ненатуральный строительный камень,приобретенный способом прессовки и заливки консистенции из шлака и цемента. При производстве шлакоблока употребляется довольно дешевый материал, что повлияет на конечную стоимость.

Главные полосы шлакоблоков (настоящи для продукции производства)

  • Легкой размер шлакоблока: 188?199?399 мм. (по ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые цементные»)
  • Теплопроводимость: от 0,27 до 0,65 Вт/м3
  • Плотность: от семьсот 50 до одна тыща четыреста 50 кг/м3.

Разработка производства шлакоблоков

Исходя из заглавия, ясно, что главный заполнитель в смеси — это шлак, отходы горения из доменных печей. Также будут употребляться такие составляющие как отсев щебня, отходы кирпича, гравий, опилки (по окончании обработки). Соотношение компонент в смеси при заливке в форму: цемент + п.г.с. + шлак, в пропорции 1-3-5, а кроме этого вода.

Процесс производства шлакоблоков проходит в три шага:

  • Изготовление полусухой цементно-шлачной консистенции
  • Наполнение формы консистенцией и прессовка
  • Затвердевание конечного продукта.

Виды шлакоблоков

Давайте определимся, какой же вид шлакоблока лучше избрать для работы. Чтоб ответить на данный вопрос, мы разглядим виды шлакоблоков, отличающиеся компаньон от приятеля по пустотности (наличии полостей и их неспециализированный количество).

  • Цельным (полнотелым) называют блок, что сделан без полостей ,т.е. цельный. К преимуществам чтобы вида шлакоблоков может быть отнести припас прочности, к недочётам — большой вес и низкую теплоизоляцию
  • Блок с коэффициентом пустотности 30%, самый пользующийся популярностью из всех видов шлакоблоков, так именуемая «золотая середина». Такой вид шлакоблоков отличается средними показателями прочности и теплоизоляции
  • Блок с пустотностью в 40% за счет большего количества полостей имеет высшую степень термоизоляции, но наровне с этим уступает в прочности из-за довольно узеньких стен.
Читать еще:  Приготовление глиняного и цементного раствора для кладки печи

Достоинства и недочёты шлакоблоков

По сути, недочётов у шлакоблока больше, чем преимуществ.

Достоинства шлакоблоков

К плюсам шлакоблока может быть отнести простоту и небольшую стоимость в работе. Шлакоблоки может быть сделать своими руками, для этого не требуется дорогих компонент и сложного оборудования.

Недочёты шлакоблоков

  • термоизоляция и Низкая морозостойкость
  • Низкая устойчивость и относительная прочность к осадкам
  • Низкая шумоизоляция
  • Несоответствие экологическим требованиям (зависит от наполнителя, используемого при производстве: шлак из доменных печей может быть ядовитым).

Из всего произнесенного выше может быть прийти к выводу, что шлакоблок не весьма подходит для жилых помещений, но для подсобных (гараж из шлакоблока, сарайчик) — самый неплохой вариант.

Как избрать шлакоблок

При покупке очень очень принципно принципиально направить внимание на внешний вид блоков (не должно быть впадин, сколов, блоки обязаны иметь ровненькую плоскость со всех сторон) .Геометрия блоков(верная форма) проверяется легким промериванием нескольких случаем избранных блоков. В случае если размеры каждого из выбранных блоков совпадают, геометрия блоков верна.

хранения шлакоблоков и Условия транспортировки

Транспортировать шлакоблоки может быть, как на поддоне, так и навалом. Опыт гласит, что несложнее разгрузка и погрузка проходят шлакоблоков на поддонах с нанятой машиной-манипулятором.

При хранении шлакоблоков нужно обеспечить последующие условия:

  • Блоки должны быть изолированы от сырости (например, сложенные под навесом на поддоны)
  • Укладывать шлакоблоки нужно полостью вниз.

Как класть шлакоблоки

Кладка шлакоблоков делится на пара шагов (при условии, что ранее фундамент был выведен «на ноль»):

  • Подготовка фундамента
  • Выставление первого ряда блоков
  • Будущая укладка.

Подготовка фундамента предполагает чистку фундамента от разнообразные загрязнений, при выставлении первого ряда не должно быть никаких помех.

Позже направляться укладка гидроизоляционного слоя (почти всегда используют толь).

Выставление первого ряда делается последующим образом:

на приготовленный слой раствора выставляют в первую очередь углы, после чего сглаживают по высоте меж собой с помощью уровня (возможно применение гидроуровня или лазерного уровня). Меж углами пускают горизонтальный шнур, что имеется ориентиром для кладки каждого последовательности шлакоблоков. Блоки укладываются полостью вниз, при этом раствор накладывается не лишь на нижнюю поверхность, но и на боковую грань уложенного блока. Толщина слоя раствора не обязана быть больше один см. Малая хитрость: в случае если в раствор додавать малеханькое количество легкой древесной золы, которая даст раствору темный цвет, окончательный вид уложенных блоков будет намного прекраснее.

Через каждые два-три последовательности необходимо прокладывать кладочную сетку для связки.

Советуем не считая этого ознакомиться со статьями:

Камень ракушечник: и строительный колпак

Строительство несущих стенок дома. Цельная разработка

Шлакоблок — один из самых популярных строительных материалов

Шлакоблоки – это одна из многих разновидностей строительного камня. Они изготавливаются с помощью форм методом прессования и имеют в своем составе наполнитель из шлака. Принято считать, что шлакоблоки являются продуктом советской металлургической промышленности, именно в то время отходы начали использовать в производстве строительных материалов. Для связки компонентов используется цемент.

При наличии необходимого оборудования и умений вы можете самостоятельно сделать шлакоблоки и построить небольшой дом, гараж или дачу.

Состав шлакоблоков

В состав современных шлакоблоков совсем не обязательно должен входить шлак. Название достаточно условно.

В качестве наполнителя по ГОСТ сейчас может использоваться любой из материалов, к примеру:

    Пепел вулканический; Гранитный щебень; Песок; Битые стекло, кирпич, бетон, затвердевший цемент; Керамзит; Речной гравий или щебень; Опилки; Некоторые продукты горения:котельный шлак, зола.

Свойства наполнителя во многом определяют технические характеристики шлакоблоков . Более прочные и плотные шлакоблоки изготовлены с применением песка, гальки либо щебня. Они же имеют и самую высокую теплопроводность.

Можно сказать, что теплопроводность, плотность, морозоустойчивость и прочность этого строительного материала напрямую зависит от того, какой состав использовался в изготовлении.

Виды шлакоблоков

Шлакоблоки считаются недорогим материалом, следовательно, используются строителями довольно часто.

Относительно присущих им свойств и внешнего вида шлакоблоки существенно различаются, они представлены в следующих разновидностях:

    Полнотелые и пустотелые. Оба вида с успехом используются в строительстве.
    Полнотелые шлакоблоки применяются для закладки фундамента, колонн, несущих конструкций зданий, цокольных этажей.
    Ведущую роль играет их прочность. Шлакоблоки с пустотой внутри применяются в качестве строительного материала при возведении стен и перегородок здания. Они более легкие, поэтому не утяжеляют конструкцию.

Декоративные облицовочные шлакоблоки. Появились на рынке строительных материалов не так давно. Отличительной их особенностью является наличие декоративного покрытия на одной или двух сторонах. Этот слой шлакоблока не только дублирует различные фактуры (камень, штукатурка), но и выполняет защитную функцию – делает его устойчивым к сырости. Благодаря этому, отпадает необходимость в сложных отделочных работах. Перегородочные шлакоблоки. Используются в кладке перегородок и имеют некоторые преимущества: соблюдается точная геометрия стен, экономия раствора, небольшой вес по сравнению с кирпичом, быстрый монтаж. Цветные шлакоблоки. Используются в строительстве наравне с обычными материалами, чаще всего при возведении заборов, фронтонов, декоративных столбов. Добиваются нужного оттенка уже на этапе изготовления шлакоблоков. Для этого в смесь добавляется толченый красный кирпич или цветной мел. Фундаментные шлакоблоки. Иное их название – искусственный стеновой камень. Он отличается прочностью и долговечностью в использовании, не дает усадки и не крошится. Обязательным условием при закладке фундамента из шлакоблоков является наличие железобетонной ленты, которая должна иметь слой не менее 1,5 сантиметра. Стены фундаментных блоков обязательно покрываются гидро- и теплоизоляцией. Рваный и колотый шлакоблок. Этот строительный материал имеет декоративную поверхность под «рваный» и колотый кирпич. Используется чаще всего в качестве облицовки для заборов и отделки зданий.

Рекомендации, какой шлакоблок выбрать для строительства – пустотелый или полнотелый должны основывать на том, где будет находиться будущая постройка и какие функции будет выполнять.

На фото представлены обычный и облицовочный шлакоблоки

Шлакоблок

Шлакоблок — это искусственный стеновой камень, получаемый вибропрессованием в специальных формах бетонно-песчаной смеси. Благодаря своим пустотам, размеры которых обеспечиваются наличием различных форм, он является легким, а главное, он обладает теплоизоляционными свойствами.

Шлакобетонная продукция в виде блоков широко используется в строительстве зданий различной этажности. Дом полностью можно выстроить из шлакоблоков, в том числе и собрать фундамент. Развитые технологии производства позволяют реализовать в шлакоблоках заданные характеристики, эксплуатационные и технологические свойства.

Внутренние полости шлакоблока могут иметь разную форму — прямоугольную, квадратную, круглую и овальную. Более прочные шлакоблоки с круглой камерой, но прямоугольные или квадратные, лучше в подгонке и монтаже.

  • Продукция
  • Оплата и доставка
  • Расшифровка и маркировки
  • Преимущества
  • Сфера применения
  • Производство
  • Транспортировка и хранение

* — Окончательная цена формируется с учетом выбранной схемы оплаты, объема, и индивидуальных условий.

Доступен самовывоз продукции вашим транспортом, также можно заказать доставку. Доставка осуществляется по всем районам и городам Кемеровской области.

Стоимость каждого заказа просчитывается индивидуально
Факторы, влияющие на цену доставки:
  • месторасположение;
  • какой класс машины необходим для доставки вашего товара.
Способы оплаты

После оформления заказа, в течение рабочего дня, с Вами свяжется сотрудник ООО ПК «Элисса». Вам расскажут о стоимости продукции, предложат удобные для Вас условия оплаты (возможен наличный и безналичный расчет (в офисе установлен терминал), проговорят время и адрес отгрузки. Также возможна доставка.

Читать еще:  Строительные панели для гидро- и теплоизоляции фасадов и «мокрых» помещений

Для организаций:

После оформления заказа в течение рабочего дня с Вами свяжется сотрудник ООО ПК «Элисса» для обсуждения сроков поставки (отгрузки) и условий оплаты, далее на Вашу электронную почту (которую вы указали на этапе оформления заказа) поступит счет для оплаты.

Пример маркировки шлакоблока — «КСЛ-ПР-ПС-39-75-F100-1400 ГОСТ 6133-99», что расшифровывается — «Стеновой пустотелый лицевой порядовочный блок, длина 390 (мм), марка прочности 75, марка морозостойкости F100, средняя плотность 1400 (кг/м3)».

К преимуществам шлакоблока относятся следующие факторы:

  • доступная стоимость по сравнению с материалами аналогичного назначения;
  • возможность отливки камня с любыми заданными свойствами;
  • шлакоблоки зарекомендовали себя при установке в фундамент сооружений;
  • стеновые модификации сокращают нагрузку на основание и конструкцию в целом, имеют хорошие звукоизоляционные свойства;
  • увеличенный размер единиц камня сокращает сроки и затраты на строительство;
  • простота укладки;
  • длительность эксплуатации — десятки лет.

Полнотелый шлакоблок с использованием плотных, тяжелых наполнителей применяется при строительстве фундаментов и цоколей. Это, как правило, бетонные блоки максимальной для них прочности (M100 и M125).

Для возведения несущих стен могут использоваться полнотелые блоки с прочностью M50 и M75, но они имеют высокую теплопроводность и нуждаются в дополнительном утеплении.

Наибольшее распространение получили именно пустотелые виды шлакоблоков. Самый универсальный материал имеет пустотность в 30%. Он сочетает достаточную прочность и хорошую теплоизоляцию. Блоки с такими показателями применяют для обустройства самонесущих стен.

Шлакоблок марки M35 и пустотностью в 40% имеет лучшие показатели по теплоизоляции, но наименьшую в ряду прочность, поэтому его используют в качестве утеплителя основного материала стены или при каркасной технологии строительства.

Шлакобетонные блоки включают в состав вылежавшиеся шлаки определенных фракций. Размер зерна шлакового песка — формирующий свойства параметр шлакобетонной продукции. Вяжущим компонентом выступают в основном цемент, известь, для раствора используется чистая вода. Известные рецептуры материала предполагают дополнительно к шлаку использовать цементную, кирпичную и бетонную крошку, отсев щебня, золу, вулканический перлит, песок, керамзит и пр.

При производстве используются формы, в которых материал набирает первичную прочность камня. Начальные механические свойства ему придают вибропрессование, прессование и формовка. Основная цель — равномерно и быстро уплотнить формируемую массу. На крупных предприятиях данные операции автоматизированы и технологически объединены соответствующим оборудованием.

На этапе прессования масса материала, загруженная в прочные матрицы, подвергается уплотнению путем механического прижима. Прессовое оборудование развивает усилие порядка нескольких тонн. Операция единообразна при изготовлении как монолитных, так и пустотелых изделий.

Далее подвижная смесь в формах уплотняется на участке вибропрессования. Операция создает условия для поддержания массой приобретенной пространственной формы перед высвобождением из матриц. Длительность процесса составляет 20-30 сек., частота встряхивания составляет около 50 Гц.

Транспортировать шлакоблоки можно, как на поддоне, так и навалом. Опыт говорит, что проще погрузка и разгрузка проходят шлакоблоков на поддонах с нанятой машиной-манипулятором.

При хранении шлакоблоков нужно обеспечить следующие условия:

  • блоки должны быть изолированы от сырости (например, сложенные под навесом на поддоны);
  • укладывать шлакоблоки нужно полостью вниз.

Шлакоблок.

Шлакоблок — это один из самых доступных и недорогих строительных материалов, работать с ним довольно просто, а изготовить его можно даже своими руками. Такие качества обеспечили шлакоблоку заслуженную популярность, особенно при строительстве различных подсобных помещений (бытовки, сараи, гаражи). Применяется данный материал и для строительства жилых зданий, но в последнее время используют его довольно редко, так как он не соответствует экологическим требованиям, .

Технология изготовления шлакоблока, его размер и другие характеристики.

Шлакоблок является искусственным строительным камнем, который получают путем заливки и прессовки смеси из шлака и цемента. Относительно дешевый материал используется при производстве шлакоблока, этим и объясняется его невысокая стоимость.

Стандартные размеры шлакоблока составляют: 188×199×399 мм (по ГОСТу 6433-99 «Камни стеновые бетонные»), его плотность равняется: от 750 до 1450 кг/м3, а теплопроводность: от 0,27 до 0,65 Вт/м3.

Технология производства шлакоблока.

Уже из названия становится понятно, что в смеси основной заполнитель — это шлак, который является отходом горения из доменных печей. Применяться при производстве шлакоблока могут и такие компоненты как отходы кирпича, отсев щебня, опилки (после обработки), гравий. При заливке в форму соотношение компонентов в смеси составляет: цемент + п.г.с. + шлак (пропорции 1-3-5) и вода.

Изготовление шлакоблока выполняется в 3 этапа:

1. Готовится полусухая цементно-шлачная смесь;

2. Проводится заполнение форм смесью и выполняется прессовка;

3. Ожидается затвердевание готового материала.

Виды шлакоблока.

Чтобы выбрать наиболее подходящий для работы шлакоблок, необходимо ознакомится с его основными видами, которые друг от друга отличаются по коэффициенту пустотности (наличие полостей и их общий объем). Выделяют следующие виды шлакоблока:

  • монолитный (полнотелый). Такой шлакоблок изготавливается без полостей, он является цельным. Запас прочности можно отнести к достоинствам этого вида шлакоблока, а недостатки проявляются в том, что у него большой вес и низкая теплоизоляция;
  • блок с пустотностью в 30%. Из всех видов шлакоблока — наиболее популярный, он считается «золотой серединой». Имеет средние показатели прочности и теплоизоляции;
  • блок с пустотностью в 40%. У него высокая степень теплоизоляции, за счет большего объема полостей, но из-за сравнительно тонких стенок значительно уступает в прочности.

Достоинства и недостатки шлакоблока.

У данного стройматериала недостатков намного больше, чем достоинств. Из достоинств можно выделить только лишь то, что с ним просто работать и он имеет небольшую стоимость. Также его изготовление можно выполнить своими руками, для производства не понадобятся дорогие компоненты и сложное оборудование.

К недостаткам шлакоблока относятся:

  • низкие показатели звукоизоляции, теплоизоляции и морозостойкости;
  • низкая относительная прочность;
  • отсутствие устойчивости к осадкам;
  • несоответствие нормам экологических требований (зависит от используемого при производстве наполнителя: токсичным может быть шлак из доменных печей).

Изучив все достоинства и недостатки шлакоблока, можно сделать вывод, что он для жилых помещений не очень подходит, но зато является самым оптимальным вариантом для подсобных построек.

Приобретая шлакоблок, обращать внимание нужно на внешний вид блоков (на них быть не должно сколов, впадин и со всех сторон блоки должны иметь ровную плоскость). Проверить геометрию блоков (правильную форму) можно простым промериванием случайно выбранных нескольких блоков. Если совпадают размеры каждого из выбранных блоков, то значит — геометрия блоков правильная.

Транспортировку шлакоблока можно осуществлять как на поддоне, так и навалом. Но специалисты утверждают, что погрузку и разгрузку шлакоблока проще выполнять на поддонах с нанятой машиной-манипулятором.

Хранение шлакоблока производится при следующих условиях:

1. Блоки необходимо изолировать от сырости (можно сложить на поддоны под навесом);

2. Нужно выполнять укладку шлакоблока полостью вниз.

Укладка шлакоблока.

Чтобы правильно уложить шлакоблок, требуется выполнить следующие этапы (при условии, что фундамент ранее был выведен «на ноль»):

  • подготовить фундамент;
  • выставить первый ряд блоков;
  • произвести дальнейшую укладку.

Подготовка фундамента включает его очистку от различных загрязнений, чтобы при выставлении первого ряда не было никаких помех.

Затем укладывается гидроизоляционный слой (используют обычно толь). Выставление первого ряда производится так:

Углы выставляются на приготовленный слой раствора, далее при помощи уровня они между собой выравниваются по высоте. Горизонтальный шнур пускается между углами, он будет служить ориентиром для кладки каждого следующего ряда шлакоблока. Потом полостью вниз укладываются блоки, причем раствор накладывают не только на нижнюю поверхность, но также на боковую грань уложенного блока. При этом не допускается толщина слоя раствора больше, чем 1 см. Намного красивее будет окончательный вид уложенных блоков, если добавлять в раствор небольшое количество обычной древесной золы, которая придает раствору черный цвет. Кладочная сетка для вязки прокладывается через каждые 2-3 ряда.

Читать еще:  Европейский опыт применения пенобетона в жилищном строительстве

Дом из шлакоблока

Застройщики часто отдают предпочтение блочным строительным материалам, позволяющим ускорить возведение здания, облегчить конструкцию и уменьшить нагрузку на фундамент. Но прежде чем строить дом из шлакоблока, следует изучить особенности этого вида бетона, сопоставить его плюсы и минусы, узнать основные правила возведения построек из него. Целесообразно рассмотреть типовые проекты шлакоблочных коттеджей или дачных домов.

Особенности шлакоблока и строительства из него

Для изготовления легких блоков в бетонный раствор вводится наполнитель в виде керамзита, золы, доменного и вулканического шлака, ракушечника, песка, опилок, кирпичных отходов, щебневого отсева. После заливки в формы смесь прессуют, блоки вынимают из матриц и сушат на протяжении месяца.

Готовый материал обладает рядом положительных качеств: малый вес, низкий коэффициент теплопередачи. Оптимальная толщина стен из шлакоблоков для дома, построенного в средней полосе России, составляет 0,6 – 0,9 м, в климатической зоне с морозами до — 20 °C – 0,45 м.

Преимущества шлакоблочных зданий:

  • отказ от массивного фундамента – обычно выбирают ленточное мелкозаглубленное основание из бутобетона;
  • не нужны особые условия транспортировки и хранения блоков;
  • простота монтажа – привлечение специалистов для кладки не требуется, что позволяет построить дом своими силами;
  • высокий уровень надежности и долговечности при условии соответствующей гидроизоляции;
  • огнеупорность – стены легко выдерживают открытый огонь и не разрушаются после пожара;
  • экономичность – это следует из низкой стоимости исходного материала и трудоемкости работ.

Недостатки домов, построенных из шлакоблока:

  • нестабильность технических характеристик стройматериала — связана с использованием различных добавок; плотность колеблется от 500 до 2 000 кг/м 3 , морозостойкость – от 15 до 30 циклов, теплопроводность – от 0,3 до 0,65 Вт/м;
  • низкая влагостойкость;
  • вероятность использования токсичных шлаков в производстве.

Чтобы избежать быстрого разрушения зданий, при покупке материала его проверяют на радиоактивность и прочность (просто роняют блок с высоты 1,5 м – при этом он должен остаться целым). В качестве наполнителя предпочтителен керамзит, щебенка, опилки или кирпичная крошка.

Наружную отделку для шлакоблочного здания выбирают из специальной штукатурки повышенной прочности, облицовочного кирпича, сайдинга или вагонки. Под облицовку монтируют теплоизоляторы: минеральную вату, пенополистирол и экструдированный пенополистирол. Эта обшивка к тому же увеличивает звукоизоляцию стен.

Проекты домов из шлакоблоков под ключ

Чтобы не тратить время и средства на индивидуальное проектирование, за основу берут разработки профессиональных архитекторов и дизайнеров. Как выбрать проект? Они представлены в каталогах, разделы которых содержат фото и описание домов с указанием их габаритных размеров и площади, перечня материалов и ориентировочной стоимости. После выбора приемлемого варианта изучают комплект чертежей, состоящий из:

  • архитектурный – содержит планировку здания, каждого этажа и кровли;
  • конструктивный – включает схему фундамента, стропильной системы, лестниц, деталировку узлов;
  • коммуникационный – состоит из электрической, канализационной, водопроводной частей.

Дом с мансардным помещением

Иногда у застройщиков возникает вопрос: можно ли построить дом с мансардой из шлакоблока? Несущая способность материала позволяет это сделать, сэкономив при этом на стеновых элементах. Для мансарды не нужна наружная отделка – ее заменяет стропильная конструкция, кровельный материал и утеплитель для крыши. Помещение со скатными стенами дает возможность использовать его для, спортзала, кабинета, мастерской.

Проекты домов эконом класса из шлакоблоков с мансардой и гаражом имеют свои плюсы и минусы. Планируя строительство, следует решить два основных вопроса: какой будет высота пола верхнего этажа и какая комната разместится под крышей. Преимущества домов с мансардами:

  • получение дополнительной жилой или хозяйственной площади;
  • экономия стройматериалов;
  • оригинальный внешний вид.

Недостатки дома эконом класса с мансардой:

  • дополнительные расходы на отопление;
  • затраты на обустройство вентсистемы;
  • монтаж наклонных стеклопакетов;
  • при низких потолках возникает проблема с внутренней обстановкой.

Компания «Дом Мечты» предлагает проекты мансардных домов из ячеистых автоклавных блоков YTONG толщиной от 50 до 500 мм.

1. Коттедж «Мейсен». Размеры строения – 18,4х12,85 м, общая площадь составляет 270 м 2 , из них 116,7 м 2 занимает мансарда. На первом этаже расположены гостиная, кабинет, кухня и кладовая. Второй этаж отведен для трех спален, разделенных холлом. Гараж рассчитан на два автомобиля, его площадь – 35 м 2 , над ним размещается чердачное помещение. Согласно проекту запланировано применение стеновых шлакоблоков толщиной 500 мм.

До начала строительства дома в два этажа из шлакоблока предлагается рассмотреть проекты от компании «Дом Мечты».

1. «Капитан». Размеры коттеджа 14,3 х 10,7 м, общая площадь 154,8 м 2 . Под первый этаж отведено 94,5 м 2 : здесь размещаются терраса, кухня, гостиная, бойлерная и прихожая. Второй этаж занимает 60,3 м 2 , на нем находится две спальни и гардеробная. Скат несимметричной двускатной кровли с одной стороны опирается на колонны, при этом образуется крытая стоянка для автомобиля. В проект заложены блоки YTONG толщиной 500 мм.

2. «Билефельд». Загородный дом с застекленным балконом-столовой и большой террасой. Размеры здания 10,2 х 9,8 м. Общая площадь – 157 м 2 , в том числе: первый этаж – 87,3 м 2 , мансардный – 69,8 м 2 . На первом этаже располагаются две гостиные, две террасы и кухня, на втором – столовая и две спальни. Дом предназначен для сезонного проживания, поэтому для его возведения используют блоки толщиной 300 мм.

Отзывы о домах из шлакоблоков

«Перед тем как купить шлакобетон, я провел его радиологический анализ. Живу в доме уже 7 лет, на здоровье не жалуюсь. В комнатах зимой тепло, летом не жарко.»

Михаил Сафроненко, Екатеринбург.

«Построил шлакоблочный дом в течение отпуска. Понравилось, что раствора уходило в два раза меньше, чем на кирпичную кладку. Для перегородок я взял более тонкие блоки – сэкономил и облегчил конструкцию.»

Андрей, Московская область.

«Недавно построил дом из шлакобетонных блоков, снаружи утеплил пенопластом 100, плотность 15. Потом зашпаклевал сверху и покрасил. Внутри стены выровнял шпаклевкой, а сверху сделал декоративную штукатурку – смотрится оригинально, стоит недорого.»

Виктор Тереньтьев, Нижний Новогород.

Стоимость строительства и проектирования шлакоблочных домов

Проект дома из шлакоблока 8х9, даже при условии возведения его своими руками, рекомендуется заказывать в строительной организации. Для начала заказчик составляет техническое задание – эскиз с основными размерами. На чертеже указывают форму фасада и крыши, расположение оконных и дверных проемов, дымохода. Взяв за основу техзадание, разработчик создает проект с учетом характеристик грунта и климатических особенностей на основе строительных норм и правил.

После готовности чертежей заказчик обращается к подрядчику, который обсчитывает стоимость работ. Материалы, указанные в спецификации, приобретают самостоятельно или же они включаются в общую смету строительства. Средняя стоимость индивидуального проектирования составляет 300 руб/м 2 , а строительство двухэтажного шлакоблочного дома 8х9 м вместе с материалами обходится в 1830 000 — 1900 000 рублей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector