Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отопление из медных труб: эффективность без компромиссов

Отопление из медных труб: эффективность без компромиссов

Ещё до проектирования водяного отопления, застройщик должен решить, из какого материала трубы будут использоваться. На постсоветском пространстве предпочтение, как правило, отдаётся полимерам (полипропилен, сшитый полиэтилен), чуть реже используют металлопластик, изредка – нержавейку и обычную сталь. Медные трубы для отопления стоят немного особняком. Они очень популярны за рубежом, но у нас применяются редко, при этом никто не спорит, что по техническим характеристикам медь – один из лучших вариантов.

Характеристики отопительных систем из меди

Достоинства и недостатки медных труб

Медные трубопроводы нельзя назвать инновационными, они давно применяются для разводки водяных систем. Многолетний положительный опыт использования доказывает, что трубы из меди подходят для любых условий и в большинстве случаев показывают лучшее соотношение «надёжность/практичность». Эксплуатационные и потребительские преимущества отопления из медных труб в первую очередь объясняются уникальными свойствами меди, как технологичного цветного металла:

    Труба без изменения физических свойств легко переносит нагревание в несколько сот градусов (только при 600 0 С происходит «отжиг», когда труба немного теряет прочность, но становится пластичнее). Плавится медь при температуре 1000 градусов, поэтому из меди делают теплообменники котлов, которые располагаются прямо в камере сгорания.

Несколько недостатков всё-таки есть:

  • Стоимость медных труб для отопления самая высокая среди прочих вариантов.
  • Техника сборки отопления сложнее, чем, например, пайка полипропилена.
  • Из-за высокой теплопроводности медную трубу рекомендуют прокладывать в изоляционных рукавах, чтобы доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.

Обратите внимание! Довольно часто медные трубы используют только для обвязки котлов, где температура подачи самая большая, а затем через резьбовые фитинги переходят на более доступные материалы, например, делают разводку из армированного полипропилена.

Типы медных труб

Когда речь заходит об отоплении из меди, необходимо понимать, что есть несколько видов труб, которые существенно отличаются своими потребительскими свойствами и техническими характеристиками. В основе общепринятой классификации лежит целый ряд критериев.

По состоянию материала:

  • Необожжённая (жёсткая) труба. Выпускается в виде прямых отрезков длиной до 6 метров. Обладает высокой прочностью, но небольшим коэффициентом удлинения до разрыва (не более 15 процентов).
  • Отожжённая (мягкая, пластичная) труба получается путём «отпуска» заготовок при температуре около 600-700 градусов. При потере прочности примерно на 30% показатели удлинения при разрыве увеличиваются до 60 процентов.

По составу материала:

  • Чистая медь.
  • Сплавы с содержанием цинка или олова.

Обратите внимание! Химический состав медных труб стандартизирован (ГОСТ 859, ГОСТ 15527), существует классификация по «маркам» (М1, М2p, М3 и т.д.).

По способу изготовления:

  • Тянутая (холоднодеформированная) труба,
  • Прессованная.
  • Цельнотянутые трубы (не имеют шва).
  • Из сварной заготовки.

По толщине стенок:

  • Тонкостенные. Имеют стенки толщиной от 0,15 до 0,7 мм. Для отопления они используются редко.
  • Толстостенные. Их стенки имеют толщину от 0,7 мм до 1 сантиметра. В отопительных системах чаще всего применяют изделия с показателями 1-2 мм. Чем толще стенка, тем большее давление может выдержать труба.

По наличию/отсутствию защиты:

  • Без изоляции.
  • Трубы в жёстком пластиковом кожухе (полиэтилен, ПВХ), который защищает коммуникации от механических повреждений. Также выпускаются медные трубы в оболочке из вспененного полиэтилена, который препятствует неконтролируемым потерям тепла.

Видео: обзор медных труб

Монтаж медных трубопроводов

Если рассматривать технологии монтажа, можно смело сказать, что трубы из меди являются по-настоящему универсальными. В большинстве случаев, используя одну и ту же трубу, можно выбрать один из несколько способов соединения и даже применять фитинги от сторонних производителей. В зависимости от поставленных задач можно выполнить:

  • сварку;
  • механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
  • пайку (твёрдым или мягким припоем).

Сваривают обычно трубы диаметром от 100 мм с толщиной стенки более 1,5 мм. Механическая сборка имеет некоторые ограничения: не подходит для участков, которые находятся в монолитах, или скрыты в строительных конструкциях, такие фитинги сравнительно дорого стоят. В бытовых отопительных системах чаще всего используется низкотемпературная пайка мягким припоем, для которой нужны специальные капиллярные фитинги (материал желательно той же марки, что и труба).

Обратите внимание! Применение твёрдого припоя предполагает прогрев металла до 600 0 и более, поэтому медь в зоне соединения «отжигается». Высокотемпературная капиллярная пайка актуальна для труб диаметром от 22 мм, например, если нужно получить сверхпрочную фиксацию, или, допустим, если теплоноситель во время эксплуатации будет прогреваться свыше 170 градусов.

Подготовка к капиллярной пайке

  1. Специальным инструментом отрезается труба необходимого размера.
  2. Снаружи с торца заготовки снимается фаска, что ещё больше снижает гидравлическое сопротивление в зоне соединения.
  3. Абразивной губкой, которая не содержит металлических волокон, на внешней поверхности трубы и внутри фитинга зачищается оксидная плёнка.
  4. По всей площади контакта кистью наносится и распределяется флюс-паста (для твёрдого припоя флюс использовать не обязательно).
  5. Фитинг надевается на патрубок до упора (лучше с небольшим прокручиванием).
  6. С поверхности ветошью удаляется флюс.

Низкотемпературная пайка медной трубы

  1. Зону соединения прогревают до начала плавления флюса. Сопло горелки нужно равномерно перемещать вокруг горловины.
  2. Присадочная проволока (припой) плавно проводится по краю стыка. Если труба расположена горизонтально, то начиная снизу.
  3. Припой начнёт плавиться и «смачивать» поверхности, благодаря капиллярному эффекту он затечёт в полости между стенками соединяемых деталей.
  4. Собранный узел должен охладиться естественным образом, без использования воды.

Как видим, солидные капитальные вложения на отопление из медных труб не будут напрасны. Домовладельцы, которые имеют возможность и желание использовать медные трубы, получают надёжную и долговечную разводку с лучшими рабочими характеристиками. Вот почему среди профессионалов так много поклонников этой технологии.

Видео: особенности работы с медными трубами

Обжимные фитинги для медных труб: характеристики, виды и принципы монтажа

Несмотря на частое использование технологии пайки для соединений, медная труба нередко соединяется с фитингами и арматурой посредством механических способов без применения нагрева газовой горелкой. Причём, по мере технологического развития, механические способы соединений узлов медных труб становятся всё более практичными и рациональными для работы. На текущий момент соединения медных труб, фитингов и арматуры доступно выполнить несколькими опробованными механическими способами разъёмных соединений. Рассмотрим такие варианты механической сборки без нагрева более подробно.

Читать еще:  Врезка петель фрезером : видео регулировки и установки

Общие сведения

Оптимальным решением во время монтажа водопровода в городах является применение труб из данного материала. Медные изделия не подвержены образованию коррозии, имеют долгий срок службы.

Справка! Изделия монтируют разными методами: путем пайки, сварки, либо используя фитинги для медных труб под обжим.

Положительные и отрицательные характеристики изделий. Монтаж трубопроводов при помощи обжимных фитингов провести быстро и просто. Данный метод не требует применения высоких температур либо специального оборудования.

Способ укладки позволяет вести работы в труднодоступных местах, для этого нужны инструменты в виде:


1.гаечных ключей.

Время, требующееся для проведения работ, невелико, зато трубопровод получается с высоким уровнем герметичности, может служить долго.

К недостаткам элемента для соединения конструкции относят необходимость периодически устраивать проверку, если надо подтягивать фитинг.

Важно! Так как фитинги требуют постоянной проверки, их нельзя монтировать под бетонную стяжку.

Детали рассчитаны для систем с малым давлением, так как крепление менее надежное, нежели у труб, соединенных пайкой.

Если применять во время соединения обжимные устройства, то конструкцию можно применять много раз.

Внимание! Места стыков поддаются разборке и сборке много раз, при этом прочность соединения будет постепенно снижаться.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

  • сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
  • капиллярный – пайка при невысокой температуре,
  • резьбовый – скручивание на резьбу,
  • обжимной – с применением компрессионных фитингов,
  • опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Обратите внимание! Сварной и капиллярный методы применимы только для соединения медных труб между собой или с медными фитингами. Резьбовые, обжимные и пресс-фитинги можно использовать не только медные, но и стальные или латунные.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

  1. Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
  2. Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
  3. Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
  4. Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Обратите внимание! Медь легко остывает, поэтому нагрев и соединение следует проводить максимально быстро. Если свариваются толстостенные трубы, подключают вторую горелку, которой подогревают оплавленные срезы, не давая им остыть.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Рекомендуем ознакомиться: Выбираем трубу для обустройства теплого пола — полиэтилен или металлопластик

Выполняется соединение в несколько шагов:

  • Вставляют трубу в раструб фитинга.
  • Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
  • Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
  • Дают образованному узлу остыть.
  • После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Обратите внимание! Название способа происходит от капиллярного эффекта – жидкость может преодолевать силу тяжести и двигаться вверх между двумя поверхностями при определенной дистанции между ними. Расплавленная медь является жидкостью и поэтому поднимается между стенками трубы и фитинга. Однако для этого метода необходимо, чтобы соединяемые элементы трубной сети имели раструбы, обеспечивающие необходимый зазор.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

  • Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
  • Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
  • Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обратите внимание! Резьбовые узлы склонны к разбалтыванию в ходе эксплуатации и требуют периодического подтягивания. Поэтому их можно устанавливать только на тех участках трубопровода, которые доступны для профилактики.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Читать еще:  Зачем нужны неподвижные опоры для трубопроводов

Рекомендуем ознакомиться: Труба для вытяжки запахов и продуктов горения на кухне

Соединение выполняется в следующем порядке:

  1. Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
  2. Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
  3. Вставляют в трубу штуцер фитинга.
  4. Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
  5. Затягивают обжимную гайку ключом.

Обратите внимание! Приложение избыточного усилия при затягивании обжимной гайки может привести к деформации трубы или срыву резьбы фитинга.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

  1. Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
  2. Устанавливают штуцер в трубу.
  3. Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
  4. Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.



Принцип действия фитинга

Обжимной фитинг состоит из:

3.обжимного кольца. Можно оснащать одним либо двумя кольцами, предназначены обеспечивать герметизацию соединения, защищают от высокого давления, повышают износостойкость системы.

Внимание! В качестве уплотнителя лучше использовать не резину, а материал EPD M, так как имеет более долгий срок эксплуатации.

Данные устройства изготавливают:

В медных конструкциях применяют фитинги из латуни, во время эксплуатации не требуют особого ухода, стоят недорого, в отличие от медных деталей. По прочности они не уступают деталям из стали, но имеют более простую сборку. Для наделения деталей более прочными качествами применяют покрытие посредством никеля.

Во время покупки обращают внимание на вес изделий, не надо приобретать слишком легкие, лучше ориентироваться на продукцию известных марок. Так можно обеспечить долгую и надежную работу системы.

Разновидности устройств

Различают несколько видов устройств:

1.тройники, которые применяют для ответвления в одном направлении.

2.крестовины применяют, чтобы сделать ответвления в несколько сторон.

3.муфты используют для соединения изделий, имеющих равные диаметры.

4.отводы используют для образования поворотов.

5.заглушки устанавливают на концах заготовок.

Чтобы соединить трубы с равными сечениями, используют детали с прямой конструкции, а если диаметры разные используют переходники.

Типы переходных элементов:

Медные трубы и фитинги (Владивосток)

Современный мир немыслим без меди: энергоснабжение, холодильная техника, техника для создания микроклимата, транспорт, телекоммуникации — привычные реалии сегодняшних дней, которые своим уровнем развития не в последнюю очередь обязаны растущему внедрению меди в производство. В процессе технологического развития медь стала незаменимым материалом, функции которого будут оставаться актуальными и в будущем.

Медь отличается необычайно долгим сроком службы: она не стареет, не портится — сохраняет свою первоначальную прочность. Медь сегодня является наиболее часто используемым материалом при санитарно-техническом оснащении зданий в Европе. Никакой другой материал, применяемый в быту и на производстве, не может сравниться с медью в многосторонности ее применения.

Медные трубы и фитинги одного стандарта применяются для всех видов инженерных коммуникаций — для снабжения питьевой водой, газом и сжиженным газом, топливом в системах отопления. Для опытного монтажника медные трубы и фитинги — это оптимальные рабочие материалы, т.к. они одинаково пригодны для оснащения новых и старых строений, легки в обработке на любом строительном участке (при огибании углов, отверстий и других возможных препятствий), обеспечивают простой и быстрый монтаж.

Самым лучшим материалом для водопроводных труб по праву считается медь. Если быть точным, имеется в виду медь, раскисленная фосфором, обозначаемая по международным стандартам Cu-DHP. Будем в дальнейшем называть ее по традиции медью. Основные ее свойства проявляются в том, что она мягкая, пластичная, очень хорошо выдерживает динамические нагрузки (то есть гнется и скручивается в самые невероятные узлы, в разумных пределах конечно), почти не подвержена коррозии.

Температура плавления такой меди — больше тысячи градусов, а предельное давление, которое труба, сделанная из меди может выдержать, — 200 атм. Самое главное для водопроводов — медь имеет очень низкий температурный коэффициент линейного расширения. По-русски это означает, что при нагревании или охлаждении труба, сделанная из такой меди, почти не меняет свои линейные размеры, чего не скажешь, например, о стальной трубе.

Почему низкий коэффициент линейного расширения материала, из которого сделана водопроводная труба так важен для водопровода? Да потому, что постоянные изменения размеров трубы под воздействием перепадов температуры являются основной причиной выхода из строя водопроводных систем.Традиционно, вся Европа использует медные трубы в системах водопровода уже много веков, да и вообще срок службы медных труб исчисляется столетиями. Да, мы нисколько не преувеличиваем, срок службы обычного медного водопровода ни много ни мало — 200 лет.

Добавим к этому, что медь как металл нисколько не вредна, для человеческого организма, а в некоторых случаях ионы меди, растворенные в воде даже полезны (при некоторых заболеваниях). Кроме того, медь обладает бактериостатическим эффектом, т.е. убивает большую часть бактерий.У любого здравомыслящего человека после прочитанной информации возникнет естественное желание как можно скорее сменить в своем доме все старые водопроводные трубы, заменить их на медные.

Останавливает, как Вы уже наверное догадались, лишь цена труб из меди. Кроме цены, возможно, Вас остановит пословица “лучшее враг хорошего”, ведь далеко не факт что Ваш дом простоит 200 лет. В общем, если у Вас загородный коттедж, то можно, наверное, и сделать подарок своим далеким потомкам, а вот если Вы проживаете в обычной панельной пятиэтажке, разумнее поискать компромиссное решение.Если же Вы все-таки твердо решили устанавливать в своей квартире медный водопровод, то нужно знать как минимум следующие две вещи.

Читать еще:  Средства измерения и контроля резьбовых соединений

* Медь нельзя сочетать с нелегированной сталью, пусть даже с оцинкованной. Дело в том, что при этом начинаются сложные электрохимические процессы, приводящие к ускорению коррозии стали. Но медь и кислотоупорная сталь — сочетание вполне приемлемое.
* Стальные трубы должны быть «выше по течению», а медные — ниже. То есть весь стояк может оставаться стальным, а в отдельной квартире их можно заменить на медные. Хуже, если медным стал какой-то отрезок стояка, а от него отходят стальные трубы.

Медные трубы и фитинги

Медные трубы для отопления являются лидерами с точки зрения безопасности и безвредности. Кроме того, медь обладает и бактерицидными свойствами — способны эффективно инактивировать даже вирус гриппа А, в т.ч. подтип H1N1, получивший название «свиной грипп». Трубы из меди способны выдерживать низкие и высокие температуры, большое давление.

По толщине стенок подразделяются на:
— тонкостенные, толщиной стенки 0,2 – 0,7 мм. Для систем отопления используются редко.
— толстостенные, , толщиной стенки 0,8 – 10 мм.
По технологии производства различают:
– холоднокатаные;
– цельнотянутые или прессованные.
По прочности:
— отожженные и неотожженные. Неотожженные трубы имеют больший запас прочности, выдерживают большее давление, но не очень хорошо гнутся. Чтобы изменить прочностные характеристики их разогревают до высоких температур, а затем охлаждают. Этот процесс называется отжигом. Запас прочности уменьщается, но зато увеличивается пластичность труб, материал становится более устойчивым к перепадам температур. Потому отожженные медные трубы охотно применяются монтажниками при обустройстве ситем отопления.

Первое, на что нужно обратить внимание при выборе медных труб для монтажа системы отопления – они должны быть изготовлены в соответствии с международным стандартом DIN. На них должна стоять маркировка EN-1057, свидетельствующая о подкислении продукции фосфором, который обеспечивает материал дополнительной стойкостью.

Основные преимущества применения медных труб:

Конечно же долговечность. Медные трубы не подвержены коррозии в естественных средах, технические характеристики неизменны на протяжении десятилетий.
Поверхность внутренних стенок остается гладкой, что препятствует возникновению отложений, а наружных, как правило, не требует дополнительной защиты. Медный трубопровод эксплуатируется без ремонта и замены практически столько же, сколько и сам дом.
Прочность и термостойкость.
Медь абсолютно непроницаема для других веществ, в том числе и кислородома, что очень важно для избежания коррозии элементов системы отопления.
Высокая теплопроводность. Коэффициент теплоотдачи меди обеспечивает быстрый обогрев помещения и эффективность использования теплоносителя на максимально высоком уровне. Благодаря этому теплоотдача максимальна, повышается КПД системы отопления, соответственно, снижается расход энергии.
Незначительный коэффициент температурного линейного удлинения (расширения) – составляет 0,1% от длины при нагреве от 20°С до 90 °С, то есть всего 5 мм для трубы длиной 5 метров.
Не страшна «разморозка» системы. Благодаря прочности и пластичности меди труба из нее выдерживает несколько замораживаний теплоносителя (до 3-х для труб из твердых марок меди и до 6-ти – для мягких) без разрушительных последствий для трубопровода.
Хлор, практически всегда содержащийся в воде систем отопления и водоснабжения, способствует образованию на внутренней поверхности трубы слоя патины – тончайшего прочного защитного слоя, обеспечивающего значительное продление срока службы медного трубопровода.

Основные недостатки применения медных труб:

Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит достаточно быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать — возможна реакция, при которой выделяется большое количество газов и при отсутствии газовыпускных клапанов систему может попросту разорвать.
В кислой среде медь начинает разрушаться. Потому в системе отопления нужно использовать теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным.
При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.
Требуется изоляция от блуждающих токов. Медь – отличный проводник электрического тока, потому требуется контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.
Сложность монтажных работ. Требуется специальное оборудование и квалифицированный персонал.
Медные трубы боятся контакта с бетоном (окисляются). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку.

Соединения медных труб отопления производят различными способами:
Неразъемные. Пайкой, после соединения стыкуемых деталей методом в раструб или с помощью фитингов, а также посредством пресс-фитингов с использованием специального инструмента.;
Разъемные. С помощью обжимных фитингов и с резьбой (резьба только на одном конце фитинга).
Вместо медных могут использоваться бронзовые или латунные фитинги.
Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать в стены.
Установка прессовых фитингов при помощи специальных пресс-машин. Они сами стоят недешево, и их аренда тоже. Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

Специалисты компании «Термогород» Москва помогут Вам правильно подобрать, купить, а также смонтировать медные трубы, найдут приемлемое решение по цене. Задавайте любые интересующие Вас вопросы, консультация по телефону абсолютно бесплатна, или воспользуйтесь формой «Обратная связь»
Вы останетесь довольны, сотрудничая с нами!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector