Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварка алюминия полуавтоматом в среде углекислого газа

  • Главная
  • Cварочные аксессуары
  • Кабели, штекеры, горелки/рукава
  • Электроды
  • Сварочные маски
  • Акции
  • Сварка от партнёров
  • Новости
  • Статьи
  • О компании
  • Контакты

Корзина

Наши преимущества

Режим работы:

Контакты:

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Все сварочное оборудование Элсва с БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКОЙ по Украине! Гарантия на все сварочные инверторы (РДС) теперь 3 года!

Сварка алюминия полуавтоматом

В этой статье речь пойдёт о сварке алюминия полуавтоматом. Можно ли сваривать алюминий обычным полуавтоматом? Требует ли такая сварка дополнительных навыков? Об этом вы узнаете из данной статьи.

Сварка алюминия полуавтоматом

Все чаще люди, которые хотят купить сварочное оборудование, задают вопрос: «А алюминий этим аппаратом сваривать можно?». Почему людей волнует вопрос о возможности сварки алюминия тем или иным сварочным аппаратом? Человек не исключает вероятность того, что ему рано или поздно понадобится приварить какие-нибудь алюминиевые детали, и ему хотелось бы, чтобы его сварочный агрегат был к этому способен. Какая сварочная машина будет иметь такую возможность? Если говорить о сварке алюминия в целом, то этот процесс отличается от сварки стали, и требует специального сварочного оборудования и дополнительных навыков. В этой статье речь пойдет о полуавтоматической сварке, а точнее о том, можно ли использовать полуавтомат для сварки алюминия, как выглядит этот процесс и что для этого нужно.

При сварке алюминия полуавтоматом (в среде инертных газов в режиме MIG) используется специальная алюминиевая проволока, которая так же, как и обычная омедненная проволока, подается к зоне сварки через сварочный рукав с пистолетом (горелку) при помощи роликов подающего механизма. Если у вас был опыт в сварке полуавтоматом обычных металлов, то при сварке алюминия нужно будет немного поменять тактику. Алюминий – мягкий металл, поэтому скорость подачи сварочной проволоки должна быть быстрей, чем при сварке стали. Алюминий – хороший проводник тепла и для того, чтобы получился достаточный провар и хороший сварной шов, нужно сваривать алюминиевые детали на токе большем чем, в тех же условиях, необходим для сварки обычного металла. Начав сварку с большего тока, потом можно его постепенно сбавлять. На больших токах варить алюминий проще и легче.

Выбор оборудования и материалов

Используйте более мощный сварочный аппарат для сварки толстого металла. Если вы будете регулярно заниматься сваркой алюминия, то полуавтомат, который вы хотите купить должен иметь мощность более 200 ампер. В идеале, для сварки алюминия полуавтоматом нужен режим PULSE (режим импульсной сварки). Этот режим нужен для того, чтобы пробить окисную пленку, а так же для того, чтобы исключить возможность перегрева детали и ее прожога. Еще сварка импульсом обеспечивает хорошую «чешуйчатость» и качество сварного шва.

Выбор правильного защитного газа

Алюминий требует защитного газа в виде чистого аргона или смесь аргона и гелия (для толстых листов) в отличие от стали, для сварки которой, как правило, используется смесь аргона и углекислого газа (CO2). Это не требует применения каких-либо новых шлангов или рукавов, хотя вам, возможно, потребуется заменить редуктор и регуляторы, если они были разработаны специально для CO2.

Выбор сварочной проволоки и ее подача

Используется специальная алюминиевая проволока. Если вы хотите использовать проволоку 0,8, то сопло лучше всего подобрать с диаметром 1, 0. Это необходимо, потому что алюминий при нагреве расширяется больше чем сталь. Это означает, что потребуется контактные наконечники с большим отверстий, чем те, которые используются для стальной проволоки такого же размера.

Канавки у роликов в подающем механизме должны быть U-образной формы, для того, чтобы алюминиевая проволока в них не заминалась (для стальной проволоки используются V-образные канавки). Для идеальной сварки алюминия сварочный полуавтомат должен иметь 4-х роликовый прижимной механизм. Подача проволоки будет больше, чем при сварке стали. Все вышеперечисленные меры нужны, чтобы сварочный полуавтомат для сварки алюминия не закусывал мягкую алюминиевую проволоку при ее подаче во время сварки.

Для уменьшения трения алюминиевой проволоки в горелке, необходимо использовать неметаллический кабельный канал. Обычно он изготовлен из графита или тефлона.

Сварочная горелка

Особое внимание следует уделить горелке полуавтомата. Не забывайте об этой важной детали! Так как алюминиевая проволока очень мягкая, шланг горелки не должен превышать 3 метра и должен быть прямым, без скручиваний.

Процесс сварки алюминия полуавтоматом

В процессе сварки важно поддерживать постоянную длину дуги, для сварки алюминия длина дуги обычно составляет 12-15 мм. Если длина дуги меньше необходимого — будет прожог, если больше — несплавление. Этот параметр зависит от толщины детали и химического состава алюминиевого сплава. Параметры сварки будут отличаться при различных марках сплавов, имеющих различную теплопроводность. Заварка кратера в конце сварного шва вызывает сложности, потому что алюминий быстро остывает и твердеет. Это можно решить с помощью высококвалифицированного опытного сварщика или путем использования на полуавтоматах 4-тактного режима работы сварочной горелки. Для сварки алюминия 4-тактный режим позволяет установить большой сварочный ток в начале сварки, разогревая деталь и пробивая окисную пленку, и малый сварочный ток в конце сварки для заварки кратера шва.

Подведем итоги. Если вы подбираете и хотите купить обычный сварочный полуавтомат, который варит классической стальной проволокой, но изредка хотите сваривать и алюминий, то, скорее всего ваш выбор правильный. Но с обычным полуавтоматом для сварки алюминия потребуется смекалка и дополнительные навыки. В случае если сварка алюминия – это часть вашей повседневной работы – позаботьтесь о том, чтобы купить сварочный полуавтомат соответствующего профиля, в котором есть все необходимые опции для сварки алюминия.

Технология сварки алюминия полуавтоматом своими руками

Алюминиевые конструкции отличаются небольшим весом, устойчивостью к коррозии и простотой монтажа с помощью метизов.

Сварка этого материала также возможна, но выполнить операцию очень непросто с применением обычных сварочных материалов и устройств. Для качественного соединения алюминия методом сварки, иногда применяются полуавтоматические приборы.

Как выполняется сварка алюминия полуавтоматом и какие применяются материалы, будет рассказано далее.

Особые свойства алюминия

Для правильного выполнения сварочных операций следует знать особенности данного материала. Среди наиболее важных физико-химических свойств алюминия можно назвать следующие:

  • не изменяет цвет при нагреве;
  • алюминий и его сплавы обладают слишком широким диапазоном температур плавления;
  • теплопроводность металла в несколько раз выше, чем у стальных сплавов.

Неопытному сварщику следует помнить о вышеперечисленных особенностях металла и соблюдать меры предосторожности, чтобы не получить травму либо не повредить свариваемую поверхность.

При выполнении сварочных работ необходимо учитывать образование окисной плёнки, которая плавится при значительно большей температуре, чем основной металл.

Чтобы произвести расплавление окисного слоя и при этом не повредить металлическую поверхность, рекомендуется правильно подготовить материал, а также придерживаться основных правил сваривания легкоплавкого металла.

Основные правила качественной сварки алюминия

Сварка алюминия имеет особенности, которые должны учитываться при работе.

Основные задачи стоящие перед сварщиком:

  1. Удалить с свариваемой поверхности оксидную плёнку. Для этой цели можно воспользоваться механическим способом. Работа может быть выполнена обычной металлической щёткой. Ещё можно избавиться от тугоплавкой плёнки химическим путём или включить на сварочном аппарате импульсный режим работы. Полуавтомат с импульсным режимом работы позволяет обеспечить лучшее удаление оксидного слоя посредством мгновенного нагрева поверхности до температуры плавления.
  2. Обеспечить нагрев металла в необходимом диапазоне температур. Сложность сваривания алюминия заключается в том, что при более высокой теплопроводности металла, неподготовленный специалист может допустить серьёзную ошибку, которая заключается в чрезмерном нагреве небольшого участка свариваемой поверхности. В этом случае может образоваться моментальный прожёг алюминия с невозможностью восстановления прежней геометрии заготовки. Чтобы не допустить подобной ситуации, сварщику необходимо уметь правильно выбирать режим подачи проволоки и её размер.
  3. Предотвратить коробление металла при остывании. Алюминий обладает значительной линейной усадкой при остывании, поэтому чтобы не допустить деформации металла в месте образования сварного шва, необходимо заканчивать сварочный процесс меньшим током. Начинать сварку, наоборот, необходимо с подачей большей силы тока для быстрого проплавления оксидной плёнки.

Сварка алюминия с помощью аргона

Соединение алюминия в среде аргона имеет неоспоримые преимущества перед методом в котором используется специальная порошковая проволока для сварки без газа.

Видео: технология соединения без газа.

Работа с алюминием в среде защитного газа позволяет получить более качественный шов, который обеспечит абсолютную герметичность между свариваемыми деталями.

Хорошего результата при использовании аргоновой сварки можно достичь только в том случае, если будет правильно настроен полуавтомат и приобретены качественные расходные материалы. Квалификация мастера также имеет большое значение для выполнения аргоновой сварки.

Если работа производится впервые, то в качестве пробного варианта рекомендуется вначале поэкспериментировать на ненужных алюминиевых деталях.

Процесс выполнения сварочной операции должен производиться в такой последовательности:

  1. Удалить с помощью металлической щётки или растворителя оксидную плёнку.
  2. Прогреть свариваемые детали до +150-300 градусов в зависимости от толщины.
  3. Поднести горелку к свариваемой поверхности, зажечь дугу и произвести сваривание металла.
  4. По завершении сварки алюминия необходимо погасить дугу и дождаться полного прекращения подачи газа.

При осуществлении сварки в среде углекислого газа последовательность действий не будет меняться, но сложность выполнения работ существенно увеличится, по причине чрезмерного образования оксидной плёнки во время сваривания металла.

Вне зависимости от вида инертного газа применяемого для сварки алюминия, горелка над соединяемой поверхностью должна перемещаться очень плавно.

Процесс сваривания этого вида металла не является сложным, но только при условии, если сварочный полуавтомат для сварки алюминия был правильно настроен. Большое внимание следует уделить выбору присадочных материалов применяемых для соединения.

Настройка аппарата и применяемые материалы

Если будет правильно выполнена настройка полуавтомата можно добиться ровного шва и отсутствие участков со сквозным прожогом металла.

Прежде всего необходимо правильно выставить напряжение и силу тока. Примерные значения следующие:

  • при толщине свариваемого металла 2 мм — напряжение 15 В;
  • сила тока 140-150 А.

Проволока должна соответствовать типу алюминиевого сплава. Обычно, применяют проволоку диаметром 0,8-1,2 мм.

Приведённые выше значения настройки сварочного аппарата являются усреднёнными и могут быть скорректированы как в большую, так и в меньшую сторону в процессе выполнения сварочных работ.

Читать еще:  Все тонкости проведения сварки кузова поврежденного автомобиля

Сварка алюминия постоянным током обратной полярности

Применение переменного тока для сварки алюминия применяется наиболее часто, но не менее качественно выполнить работу можно с использованием постоянного тока обратной полярности.

Данный вариант аргоновой сварки алюминия осуществляется в такой последовательности:

  1. К свариваемым деталям подключается отрицательный контакт, а к электроду положительный.
  2. Включают подачу защитного газа.
  3. Осуществляют сваривание металла при вертикальном наклоне горелки не более 20 градусов.

При выполнения сварочной операции постоянным током обратной полярности рекомендуется не отрывать горелку от свариваемой поверхности более чем на 15 мм иначе возможно затухание дуги. Технология выполнения операции не допускает попадания кислорода в сварочный шов, что позволяет выполнить качественное соединения без образования пустот и примесей внутри металла.

В качестве инертного газа данным методом используется аргон или любой другой инертный газ.

Плюсы и минусы аргонового соединения

Сварка алюминия полуавтоматом в аргоне своими руками имеет как плюсы, так и существенные недостатки.

  1. Преимуществом метода является возможность более качественно управлять процессом дугового разряда, не допуская чрезмерного нагрева металла, в тоже время максимально быстро расплавляя алюминиевую поверхность в месте соединения. Благодаря использованию инертного газа удаётся получить более качественный шов лишённый пористости и посторонних включений.
  2. Недостатком метода является высокая стоимость оборудования и расходных материалов.
  3. Если необходимо выполнить небольшой объём работ, то дешевле, быстрее и проще воспользоваться услугами профессиональных сварщиков.

Метод соединения алюминиевых деталей требует правильной подготовки материалов и настройки оборудования, что непросто сделать самостоятельно начинающему мастеру. Если принято решение освоить аргоновую сварку алюминия самостоятельно, то советы и видео представленные в статье позволят правильно осуществить основные настройки оборудования и подобрать расходные материалы.

Технологический процесс сварки алюминия полуавтоматом

При приобретении полуавтомата пользователи рассчитывают получить оборудование, которым можно будет выполнять различные сварочные работы по цветным металлам и сплавам. Как показывает практика, наиболее востребованным и одновременно сложным является наложение сварочного шва на детали или заготовки из алюминия.

Технологический процесс позволяет для сварочных работ по алюминию использовать инверторы. Но наиболее качественный результат дает сварка алюминия полуавтоматом.

    Какие особенности имеет технологический процесс?

  • Что необходимо учитывать во время работ?
  • Технология сварки алюминия полуавтоматом

    Алюминий является одним из самых сложных металлов, что касается обработки. Он хорошо пропускает электричество и тепло, причем этот коэффициент приблизительно в четыре раза выше, чем у обычной стали. В результате при наложении сварного шва создаются определенные сложности.

    Даже используя полуавтомат для сварки алюминия можно не достичь желаемого результат, если не соблюдать определенных правил и не учитывать особенности технологического процесса. А именно:

    Сварка алюминия полуавтоматом выполняется в среде инертных газов. В большинстве случаев используется аргон, иногда допускается исключение в виде смеси аргона и гелия.

    Сопло для проволоки, которое имеет полуавтомат для сварки алюминия должно быть несколько больше ее диаметра. Это необходимо чтобы обеспечить достаточное пространство для движения проволоки в процессе выполнения работ. Как правило, используемая проволока расширяется при нагревании.

    Поверхность металла покрывает оксидная пленка. Перед тем как начать использовать сварочный полуавтомат для сварки алюминия необходимо зачистить обрабатываемую заготовку.

    Чтобы добиться качественного результата, необходимо постоянно поддерживать необходимые параметры сварки алюминия. Длина дуги должна быть в пределах 12-15 мм. Полуавтоматическая сварка по алюминию выполняется медленно, высокая скорость будет препятствовать полной проварки детали.

    Сварка полуавтоматом без газа возможна только при использовании специальной порошковой проволоки. Порошковая проволока при нагревании создает защитное облако, препятствующее попаданию кислорода на электрод в процессе горения.

  • Сварной шов может деформироваться после остывания. Чтобы не произошло деформации шва необходимо оставить включенной подачу аргона на несколько секунд после выключения дуги. Дефекты при сварке алюминия достаточно частое явление, некоторые вопросы можно решить благодаря использованию импульсного четырехтактного режима.
  • Помимо понимания основных принципов сварки алюминия на полуавтомате, для успешного выполнения работ мастеру будет необходимо правильно выставить рабочий режим оборудования: мощность, скорость подачи проволоки и т. д.

    Настройка полуавтомата для сварки алюминия

    Алюминий является самым сложным металлом для проведения сварочных работ не только по причине химических особенностей, но и потому, что для выполнения работ от мастера потребуется выставить точные настройки в используемом аппарате. При этом ему потребуется учесть:

      При сварке алюминия полуавтоматом образуется копоть, что затрудняет рабочий процесс.

  • Следует выставить оптимальные параметры: напряжения, силы тока, скорости подачи тока, полярности и т. д. Для полуавтоматической сварки алюминиевых сплавов потребуется также правильно подобрать расходные материалы.
  • Непосредственно перед началом работ выполняется следующее:

    Подготовительные работы – подбираются наконечники для полуавтомата в зависимости от диаметра используемой проволоки. Заготовки зачищаются абразивным материалом.

    Выбирается режим сварки необходимый для алюминия. Большинство моделей полуавтоматов позволяют выполнить работы по наложению сварного шва разными способами. Оптимальным считается импульсный режим работы.

  • Включается аппарат, вставляются необходимые параметры в зависимости от выбранного режима полуавтоматической сварки по алюминию. Требования относительно силы выходного тока и напряжения можно посмотреть в специальных ГОСТах.
  • Особенностью сварки алюминия является необходимость держать горелку под правильным углом и на необходимом расстоянии от обрабатываемой поверхности. Чрезмерный нагрев металла может привести к его деформации.

    Какой полуавтомат выбрать для сварки алюминия

    Выбор аппарата полуавтомата для сварки алюминия зависит от интенсивности использования оборудования и его основного предназначения. При выборе установки следует руководствоваться следующими принципами:

      Мощность – для постоянной эксплуатации подойдет модель с показателем более 200А, профессионального типа.

    Режим работы – оптимальным является импульсный полуавтомат, обозначается маркером PULSE на корпусе. Импульсный режим предназначен для того чтобы одновременно пробить окисную пленку и не прожечь металл. Как правило, при должном опыте импульсный режим обеспечивает хорошее качество шва и его прочность.

  • Тип напряжения – некоторые модели способны подключаться к обычной электросети, но в основном все сварочные полуавтоматы для сварки алюминия работают от трехфазного напряжения в 380В. Трехфазное подключение обеспечивает более равномерную нагрузку и соответственно меньшую волну дуги.
  • На выбор установки может оказать влияние производитель оборудования. Популярностью пользуются модели итальянских и немецких концернов, но также хорошо зарекомендовали себя и отечественные компании.

    Процесс сварки алюминия является одним из самых сложных и проблематичных и обычно выполняется квалифицированными мастерами с надлежащим образованием и опытом работ.

    Описание технологии сварки алюминия полуавтоматом

    Алюминий — прочный и легкий цветной металл, широко применяющийся в различных отраслях хозяйства и в быту.

    Процесс изготовления сварных конструкций их алюминия сопряжен с некоторыми трудностями. Поверхность металла покрыта слоем оксидной пленки, температура плавления которой составляет свыше 2000С (чистый металл плавится при 650С). После зачистки оксидная пленка образуется вновь довольно быстро — всего за несколько минут. Это объясняет высокую стойкость серебристого металла к коррозии.

    Особенности обработки требует предварительной очистки заготовок и использование технологий, защищающих поверхности от окисления во время сварки. В противном случае сварное соединение будет пористым и непрочным.

    Еще одной особенностью алюминия является низкая температура плавления. Причем при нагревании металл не меняет цвет. Визуально определить, насколько сильно он раскален очень сложно. Такое свойство приводит к деформации и прожогам, существенно снижающим качество сварного соединения и конструкции в целом.

    Технология сварки алюминия полуавтоматом решает эти проблемы.

    Технология сварки алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическая сварка — процесс создания прочного неразъемного сопряжения нескольких алюминиевых заготовок в среде химически неактивного газа. Соединение деталей происходит при помощи проволоки, которая при расплавлении образует сварной шов (технология MIG/MAG).

    MIG – технология сварочных работ, где для защиты шва от кислорода используется инертный газ. Как правило, это аргон или его смесь с гелием или углекислотой. В силу своего большого веса, инертный газ вытесняет воздух из зоны проведения работ и предохраняет поверхность от окисления. В технологии MAG – заготовки варят в среде углекислого газа.

    Проволока служит одним из электродов, вторая клемма помещается на заготовку. Сварочная дуга в полуавтомате возникает между присадочной металлической нитью и свариваемой деталью.

    Горелка перемещается вручную — поэтому сварка и называется полуавтоматической. Через наконечник с заранее установленной скоростью в зону сварки поступает тонкий алюминиевый пруток и защитный газ. Под воздействием электрической дуги проволока расплавляется, образуя сварочный шов.

    Варить алюминий без газа не рекомендуется — механические показатели соединения ухудшаются, шов становиться пористым и непрочным. Если все же сварку необходимо произвести без газа, то рекомендуется применять порошковую проволоку, которая в процессе плавления образует защитную среду, или проводить работы под слоем флюса.

    Соединение металла толщиной более 5мм осуществляется в несколько проходов. Чтобы получить качественное соединение, каждый последующий шов накладывается строго на предыдущий.

    В отличие от TIG-сварки неплавящимся вольфрамовым электродом, технология полуавтоматической сварки MIG/MAG является более производительной, позволяет получать непрерывный длинный шов, не требует высокого мастерства от сварщика. Она широко применяется в промышленном и гражданском строительстве, при производстве судов и самолетов, в пищевой и химической промышленности, в небольших мастерских и цехах СТО.

    Как подготовить заготовки алюминия

    Предварительная подготовка соединяемых деталей необходима для получения прочного и красивого сварного шва. Подготовка алюминиевых заготовок к сварке — это, прежде всего, удаление тугоплавкого внешнего слоя.

    Существует два способа снятия оксидной пленки с поверхности алюминия:

    1. Абразивный — для снятия пленки использует шаберы, металлические щетки, наждачную бумагу, напильники и шлифовальные машинки. Способ применим в единичном или мелкосерийном производстве, когда сварщику необходимо соединить всего несколько деталей.
    2. Травление — обработка поверхности химическими веществами, разрушающими оксидную пленку. После обработки травящие жидкости удаляют с поверхности с помощью растворителей. Метод применяют в массовом производстве сварных алюминиевых конструкций.

    Для особо ответственных конструкций применяют оба метода удаления пленки. Места сварки деталей также рекомендуется обезжирить.

    Читать еще:  Сварка меди. Способы и технология сварки. Как варить медь?

    Важно также при подготовке исключить прожигание и изменение формы соединяемых заготовок в процессе сваривания. Для этого соединяемые элементы подвергают предварительному нагреву в печах или газовой горелкой. Тепловая подготовка позволяет избежать образования трещин в сварном шве. Температура нагрева заготовок не более 110С.

    Оборудование и материалы

    Для проведения сварочных работ необходимо правильно выбрать оборудование: аппарат полуавтоматического типа, пистолет, присадочную проволоку, газовый баллон, защитные средства.

    Сварочные аппараты

    Внешний вид и прочность шва напрямую зависит от оборудования и правильности подбора расходных материалов. Сварочные аппараты на рынке представлены довольно широко. Их можно классифицировать по производительности: для бытовых целей, полупрофессиональные, профессиональные. По мобильности различают стационарные или передвижные аппараты. Для регулярных сварочных работ с алюминием и его сплавами мощность полуавтомата должна быть не менее 200А.

    Аппарат состоит из нескольких функциональных частей: источник питания (трансформаторный, выпрямительный, инвекторный), подающее устройство, сварочный пистолет.

    Для полуавтоматической сварки алюминия применяют универсальные или импульсные инвекторы. Инвекторные полуавтоматы для сварки алюминия должны обладать следующими опциями:

    • Функция «Горячий старт» позволяет начинать работу с большого тока и получать качественный глубокий провар с первых миллиметров сварки. На профессиональных полуавтоматах функция может настраиваться.
    • Опция «Puls» преобразует базовый ток в импульсный, обеспечивающий получение ровного сварного валика и снижающий вероятность прожига заготовки.
    • Функция «Dabуle Puls»— нарастание и спад импульса тока идет колебательно. На аппарате с такой опцией шов получается тонким и аккуратным. Кроме этого «Dable Pulse» увеличивает производительность процесса.

    Импульсная подача тока пробивают оксидную пленку, уменьшают перегрев алюминия и снижают вероятность прожога.

    Проволока

    Правильно подобранная сварочная проволока должна обеспечивать высокое качество, надежность и стабильность сварного шва. При выборе важно учесть и следующие важные моменты:

    • температура плавления алюминиевой нити не должна намного отличаться от температуры плавления заготовок;
    • оптимальный диаметр проволоки 0,8 — 1,6 мм;

    Применяют материал с различными добавками: алюминиево-магниевую, алюминиево-кремниевую и чисто алюминиевую. Наиболее распространенными марками являются ER4043 и ER5356.

    Проволоку подбирают в зависимости от материала заготовок. В приведенной таблице указаны марки, наиболее подходящие для сварки стандартных алюминиевых сплавов:

    Сварочная горелка

    Полуавтоматическая сварка требует непрерывный плавный выход расходного материала. Пистолет оснащается графитовой или тефлоновой направляющей. Идеально гладкая поверхность шланга уменьшает трение и залом проволоки.

    Контактный наконечник пистолета должен иметь маркировку А — для сварки алюминия. Алюминий и его сплавы при тепловой обработке сильно увеличивается в размерах — диаметр отверстия наконечника должен быть больше толщины проволоки как минимум на 0,2 мм. Однако, чтобы обеспечить хороший электрический контакт, зазор между наконечником и алюминиевой нитью не должен быть слишком большим.

    Кроме этого понадобиться баллон с защитным газом, оснащенный регулятором расхода. Защитная маска и перчатки уберегут органы зрения и кожные покровы от горячих искр.

    Более подробно ознакомиться с процессом сварки алюминия на полуавтомате поможет видео:

    Последовательность процесса сварки

    Техпроцесс полуавтоматической сварки алюминия выполняется в следующей последовательности:

    • в подающем устройстве аппарата устанавливается ролик со скругленной U-образной канавкой для предупреждения деформации мягкого присадочного материала;
    • устанавливается токопроводящий наконечник с отверстием для выхода большим, чем размер проволоки;
    • в горелку протягивают графитовый или тефлоновый канал (красного цвета), гладкая поверхность которых обеспечивает равномерную подачу в зону работ;
    • заправка бобины с расходным материалом в устройство,
    • протягивание проволоки в систему подачи к горелке;
    • настраивается режим подачи электроэнергии: деталь — минусовая клемма, а положительный заряд подается на электрод (проволоку);
    • подключается аргонно-гелиевый или аргоновый баллон к аппарату;
    • установка заранее зачищенных и обезжиренных деталей, подлежащих соединению;
    • подача напряжения, расплавляющего проволоку;
    • равномерное заполнение шва расплавленным алюминием;
    • контроль расстояния между электродом и рабочей поверхностью — во избежание прожогов оно должно быть 12-15мм;
    • подача защитного газа в течение 5–7 секунд после завершения процесса сварки.

    Как сварить алюминий полуавтоматом?

    1. Физико-химические свойства алюминия и его виды

    Алюминий является одним из самых востребованных в промышленности металлом и при этом одним из самых трудно свариваемых. Причины сложности сварки алюминия кроются в его физико-химических свойствах. Рассмотрим каждый из факторов отдельно:

    Большая теплопроводность. Высокая теплопроводность означает, что для того, чтобы нагреть металл, потребуется значительно больше энергии дуги, т.к. тепло очень быстро передается от более нагретых зон к менее нагретым зонам и чем больше габариты свариваемой детали, тем критичнее сказывается это свойство, что приводит к необходимости в ряде случаев использовать предварительный подогрев при сварке.

    Низкая температура плавления. Данная особенность вкупе с высокой теплопроводностью приводит к тому, что алюминий очень легко перегреть и прожечь, а также привести к вытеканию сварочной ванны.

    Наличие оксидной пленки. Оксидная пленка, образующаяся на поверхности алюминия, обладает значительно более высокой температурой плавления, чем сам алюминий, а так же маленькой пластичностью, что в сочетании с большим коэффициентом температурного расширения алюминия может приводить к трещинам.

    Самыми распространенными сплавами алюминия, используемыми при сварке являются:

    АК 5, АД, АД1, АМц, АМцс, АМг, АМг3, АМг5В, АМг6, АВ, АД31, АДЗЗ, АД35, М40, Д12, ВАД1, В92Ц.

    2. Подготовка поверхности алюминия и оборудования перед сваркой

    Перед тем, как приступать к сварке алюминия необходимо выполнить мероприятия по подготовке поверхности материала и подстройке сварочного оборудования.

    Для подготовки алюминия под сварку производят механическую обработку кромок и околошовной зоны для удаления оксидной пленки. Использование промышленных растворителей необходимо для очистки поверхности алюминия и обезжиривания. Это очень важная часть подготовки, т.к. оксидная пленка алюминия с течением времени способна накапливать в себе большое количество влаги и если не удалить ее перед сваркой, то вероятность образования пор возрастает в несколько раз, а это самым негативным образом влияет на механические свойства сварного шва.

    Механическую обработку кромок рекомендуется выполнять шабером или металлическими щетками достаточной жесткости, после чего зачищенные кромки следует снова обезжирить. Оксидная пленка образуется на поверхности алюминия практически мгновенно, но для образования наиболее тугоплавкой пленки требуется 1 — 2 ч.

    В условиях полуавтоматической сварки алюминия в среде инертных защитных газов удаление окисной пленки также происходит в результате электрических процессов, происходящих у катода (катодное распыление).

    3. Подготовка полуавтомата и его оснастки

    После того, как Вы подготовили поверхность алюминия под сварку необходимо проверить, правильно ли настроен и укомплектован сварочный полуавтомат. Для сварки алюминия вместо углекислоты для газовой защиты необходимо использовать инертные газы, такие как аргон (Ar), гелий (He) или их смесь. Выбор газа и их пропорций в смеси влияет на вид валика и глубину проплавления (рис.1).

    Рисунок 1

    Для подготовки непосредственно полуавтомата следует произвести настройку аппарата и замену ряда комплектующих:

    Подготовить механизм подачи. В идеале механизм подачи должен иметь 4 ролика с U-образной канавкой без засечек (рис. 2) чтобы избежать смятия проволоки при подаче.

    Рисунок 2

    Канал для подачи проволоки следует заменить на тефлоновый (рис. 3) для уменьшения коэффициента трения, а для более стабильной подачи проволоки тефлоновый канал должен быть вплотную подведен к роликам. Для более стабильного токоподвода и большего срока службы мы рекомендуем использовать тефлоновый канал с концом из витой проволоки, который вставляется в горелку (рис.4).

    Рисунок 3Рисунок 4

    — Для сварки алюминия полуавтоматом рекомендуется использовать горелку с длиной кабеля не более 3 м, но если планируется проводить сварку алюминия с кабелем большей длины или очень тонкой и мягкой проволокой, то необходимо использовать горелки типа Push-Pull (рис. 5) или SpoolGun (рис. 6).

    Рисунок 5Рисунок 6

    — Из-за более высокого коэффициента теплового расширения алюминия следует использовать наконечник для токоподвода с бОльшим диаметром отверстия, чем диаметр проволоки на 1 размер (рис. 7) .

    Рисунок 7 (неправильный подбор наконечников)

    Так же стоит отметить, что наличие импульсных режимов в полуавтомате (одинарного и двойного) может значительно повысить качество получаемого соединения за счет улучшенного формирования сварочной ванны, а так же расширяет число пространственных положений ,в которых может производиться сварка алюминия. Наличие в полуавтомате синергетики облегчает задачу по выбору режима сварки.

    4. Техника сварки алюминия

    Сварка алюминия полуавтоматом требует не только подготовки оборудования. но и подготовки самого сварщика, т.к. техника сварки алюминия обладает рядом особенностей:

    Сварку алюминия полуавтоматом следует выполнять углом вперед 10 – 15 градусов от нормали. Это позволить обеспечить необходимую газовую защиту шва (Рис. 8) .

    При сварке вертикальных швов предпочтительнее использовать сварку на подъем для лучшей газовой защиты.

    Нужно очень внимательно следить за температурным балансом алюминия, при перегреве чистого алюминия ванна может вытечь, при перегреве АМг может произойти закалка сварного шва. Для предотвращения вытекания шва рекомендуется делать V-образную разделку на обратной стороне детали. При недостаточных же тепловложениях и недостаточной зачистке можно получить большую пористость.

    5. Сварочные режимы

    Необходимым условием для высокого качества шва так же является использование капельного переноса без коротких замыканий – струйного или импульсного. Токи для струйного переноса указаны в табл.2.

    Сварка алюминия полуавтоматом

    Автор: Игорь

    Дата: 06.07.2016

    • Статья
    • Фото
    • Видео

    Алюминий считают одним из самых сложно свариваемых металлов, которые применяются в современной промышленности, так как здесь может возникнуть множество проблем, которые мешают образованию ровного шва. Для увеличения качества применяются различные дополнительные средства, который нейтрализуют негативные свойства. Таким образом, сварка алюминия полуавтоматом не обходится без дополнительного оснащения, которое предназначено для защиты сварочной ванны. Для каждого случая может потребоваться свой набор средств и особые режимы оборудования.

    Сварка алюминия полуавтоматом без газа

    Сварка алюминия полуавтоматом осложняется еще тем фактором, что сварочная ванна является не вязкой, как это происходит со сталями, а жидкой, как это происходит при сварке нержавейки. Из-за этого возникают сложности у мастеров, которые не встречались с такого рода материалом. Одной из главных проблем свариваемости металла является образование на его поверхности оксидной пленки, причем это делается достаточно быстро. Из-за широкой распространенности в промышленной сфере мастерам часто приходится заниматься такого рода сваркой. Благодаря этому, постоянно идет улучшение этой отрасли.

    Преимущества

    • Сварка алюминия полуавтоматом получается относительно дешевой, так как ее себестоимость ниже сварки аргоном и других способов;
    • Полуавтомат применяется для многих процедур сваривания, так что это универсальная техника, с которой многие сварщики имеют опыт работы;
    • Процесс сваривания происходит достаточно просто, благодаря автоматической подаче присадочного материала;
    • Сварочная проволока, используемая для данного метода, всегда является доступной;
    • Не требуется много времени, чтобы подготовить технику, а также потом убрать все после работы.
    Читать еще:  Какие марки электродов применяют при сварке нержавейки?

    Недостатки

    • Сварка алюминия полуавтоматом теряет надежность, если не используется газ, и швы получаются не самого лучшего качества;
    • Использование флюса является обязательным, если нет аргона или другого защитного газа;
    • Если неизвестен состав сплава, то трудно подобрать сварочную проволоку;
    • Высокая скорость электрической сварки усложняет процесс формирования нормального валика шва.

    Характерные сложности проведения работ

    Свара алюминия полуавтоматом без аргона осложняется тем, что сварочная ванна данного металла очень подвержена влиянию внешних негативных факторов. Другой газ, или же его отсутствие, не дают должного уровня защиты, поэтому, после проведения операции может возникнуть трещина. Внутри шва появляются поры и раковины. Самой большой проблемой, которой осложняется сварка алюминия полуавтоматом, является оксидная пленка, которая плавится только при температуре выше 2 тысяч градусов, тогда как у алюминия этот показатель более чем в три раза ниже. Расплавленные капли металла просто оборачиваются в нее и не могут нормально свариться с остальной массой металла.

    Сварка алюминия полуавтоматом без аргона

    Технология сварки алюминия полуавтоматом предполагает учет усадки этого металла, так как коэффициент расширения у него заметно выше у других видов материала, поэтому, может возникнуть проблемы деформации, так как в месте соединения шов будет расширяться и это приведет к искажению поверхности заготовки. Также стоит отметить повышенную жидкотекучесть металла, из-за которой осложняется проведение процедур соединения во многих положениях. Сварка алюминия полуавтоматом требует точного выставления параметров, в том числе и скорости подачи присадочного материала.

    Способы сварки полуавтоматом

    Одним из самых надежных способов является сварка алюминия полуавтоматом в аргоне. Данный газ представляет собой инертную среду, которая надежно обволакивает сварочную ванну и создает непроницаемый слой, который ограждает от попадания кислорода из атмосферы и других негативных факторов. Использование аргона оказывается дорогостоящим мероприятием, так что его применяют только в самых ответственных ситуациях, когда идет соединение сложных металлов.

    Сварка алюминия полуавтоматом без газа куда более простой и дешевый способ. Здесь используется электрод или сварочная проволока, а в качестве защиты выступает флюс или обмазка электрода. Именно в данном случае может наблюдаться наибольшее количество брака, но все проводится достаточно быстро и не требует длительной подготовки, поэтому данный метод пользуется популярностью, особенно в частной сфере.

    Сварка алюминия полуавтоматом в среде углекислого газа является промежуточным процессом, между двумя предыдущими крайностями. Использование другого газа дает лучший эффект сваривания, позволяет подогревать металл перед соединением и в то же время его себестоимость является не столь высокой, как в случае использования аргона. Таким образом, сварка алюминия обычным полуавтоматом имеет несколько часто используемых различных разновидностей

    Подбор полуавтомата

    Благодаря тому, что полуавтоматическая сварка алюминия проводится удачно только тогда, когда соблюдены все параметры, при выборе техники стоит обращать внимание на диапазон и плавность регулировки данных параметров. Чем ниже минимальный ток, который может подавать техника, тем с более тонкими присадочными материалами может работать полуавтомат. Нормальной считается работа с электродами от 1,6 мм, но если будет более низкий параметр, то это к лучшему. Массивные и мощные аппараты могут работать и с материалами выше 5 мм толщиною, но зачастую они оказываются слишком массивными.

    При работе в закрытых помещения стоит обращать внимание на наличие режима автоматического отключения. Он сможет прекратить работу техники, когда она будет работать в опасном для себя режиме. Также важным моментом является принудительная вентиляция, которая обеспечит более длительное время беспрерывной работы. Режимы подачи присадочного материала являются делом индивидуального выбора, так как многие мастера обходятся и без них. Так что если заняться вопросом, какой полуавтомат лучше для сварки алюминия, то следует сначала определиться с толщиной и типов деталей.

    Чем больше делений на технике, тем более точно можно будет подстроить режим ее работы.»

    Сварка алюминия полуавтоматом своими руками предполагает передерживание следующих режимов сваривания металла:

    Толщина детали, ммСила тока, АСкорость сварки, м/час
    0,67073
    1,3125153
    1,613073
    2,323573
    331573
    Подготовка алюминия к сварке

    Перед началом соединения имеющиеся заготовки стоит тщательно подготовить, чтобы они лучше сваривались. Обработка состоит из нескольких этапов, без которых возникает риск образования трещин и неровного образования шва. Первой процедурой является зачистка. Следует очистить металл от грязи, налета, масла, жира и прочих лишних вещей. Это делается механическим путем при помощи щетки по металлу. Если толщина заготовки относительно небольшая, то можно обработать и при помощи наждачной бумаги.

    Зачистка алюминия перед сваркой полуавтоматом

    На второй стадии происходит обработка растворителями. Это требуется для уничтожения налета и оксидной пленки, которые могли остаться после механической обработки. В качестве растворителя можно использовать ацетон и прочие подобные вещи. Жидкостью нужно протереть место будущего соединения. Если толщина заготовки составляет от 4 мм и выше, то во время подготовки нужно еще обработать кромки. В ином случае металл не сможет провариться на нужную глубину. Угол скоса может составлять от 30 до 45 градусов.

    Инструкция

    Технология сварки алюминия полуавтоматом предполагает следованию следующим шагам:

    1. Подготовительная процедура, которая помогает ликвидировать все налеты и прочие негативные явления, которые будут мешать свариванию;
    2. Выставление заданных параметров для работы техники с конкретной заготовкой;
    3. Нанесение флюса на место сваривания;
    4. Проведение самого процесса сваривания, с учетом нестабильного поведения металла, а также коэффициента его расширения, который правятся уже во время остывания;
    5. После окончания сварки нужно подождать, пока металл остынет и проверить качество соединения при помощи керосина или другим способом;
    6. Путем обработки придать шву красивый эстетический вид.

    Благодаря высокой текучести металла в расплавленном состоянии все процедуры проводятся в нижнем положении.»

    Техника безопасности

    Во время работы нужно соблюдать меры предосторожности. Необходимо использовать сварочную маску, одежду, которая бы защитила от попадания расплавленного металла и искр и так далее. Запрещает варить на открытом воздухе во время осадков. При использовании газа нужно отодвигать баллоны на расстояние от 5 метров и больше от открытого огня. Перед каждым запуском техники нужно убедиться в ее работоспособности, чтобы во время работы не возникло непредвиденных опасных ситуаций. Это касается соединения электрических проводов и целостности газовых шлангов, которые могут стать причиной несчастного случая.

    Сварка алюминия полуавтоматом в среде углекислого газа

    Особенности сварки нержавеющей стали полуавтоматом. В чем разница между сваркой нержавейки полуавтоматом и аргоном? На что стоит обратить внимание.

    Сравнение сварки нержавейки полуавтоматом и аргоном

    Изделия из железа считаются самыми прочными, однако, даже у них есть недостаток. Называется этот недостаток – ржавчина. По причине окисления изделия, в основе которых находится железо, становятся непригодными для использования, а железные конструкции и вовсе разрушаются. С течением прогресса люди сумели отыскать оптимальное решение, и была создана нержавеющая сталь.

    Учитывая всю нестандартность нержавейки как таковой, у сварки такой стали также имеются свои особенности. Существует несколько методов, которыми осуществляется сварка нержавейки, но самые распространенные – это сварка полуавтоматом, а также аргоновая сварка.

    Сварка нержавеющей стали полуавтоматом

    Такой метод по праву считается самым надежным: он учитывает особенности используемого материала и его непосредственные химические свойства. Сварка нержавейки полуавтоматом осуществляется в среде углекислого газа. Важно оставить в таком случае зазор между элементами, которые надлежит сварить друг с другом, по всей длине (согласно нормативу, зазор между деталями должен составлять полтора миллиметра).

    К тому же, для настройки глубины воздействия на сталь, регулировке подвергается индуктивность – ее малый показатель делает сварку глубже, в то время как завышенный, напротив, смягчает ее. Для осуществления сварки полуавтоматом используется разное оборудование – выбор делается на основе того, каковы марка стали, ее габариты и прочие параметры.

    Обычно работы данным методом производятся тремя вариантами, которые подходят для определенных ситуаций:

    • импульсной сваркой;
    • струйным переносом;
    • короткой дугой.

    Допускается метод полуавтоматоматической сварки нержавейки без газа: для этого, как правило, используется специальная проволока, при помощи которой создается аккуратный и прочный шов. Правда, у такого метода имеются недостатки – со временем шовный материал поржавеет. Решается проблема использованием проволоки из нержавейки.

    В результате, суть данной методики сводится к обеспечению оптимальных условий для осуществления сварки при учете используемого материала. К тому же, среди неоспоримых преимуществ данного метода – минимальное разбрызгивание расплавленной проволоки и защита самой стали по краям сварочного шва.

    Сварной шов нержавейки при сварке полуавтоматом

    Сварка нержавеющей стали аргоном

    Варить нержавеющую сталь углекислотой можно лишь тогда, когда привлекательность внешнего вида не имеет значения, поскольку брызг при таком методе не избежать. Качество шва в данном методе остается высоким.

    Среди преимуществ сварки аргоном без углекислоты числятся:

    • аккуратный прочный шов;
    • экономия проволоки для сварки;
    • отсутствие необходимости шлифовки.

    В качестве оборудования для сварки нержавейки аргоном используется стандартный набор, состоящий из инвертора, осциллятора и баллона с аргоном. Также необходима непосредственно горелка вместе с проводами и шлангами, проволока и аргон.

    Впрочем, аргон не является единственным защитным газом, используемым в данном способе сварки, однако его смело можно называть основным. Расход аргона зависит от типа металла, который сваривается такой технологией. Так, для сварки алюминия необходимо 20 литров/мин, титана – 50 литров/мин, нержавеющей стали – 8 литров/мин.

    Несмотря на то, что сварка нержавеющей стали – довольно сложный процесс, при должном подходе он порадует качественным результатом: важно учитывать особенности стали или любого другого металла, с которым осуществляются работы, выбрать правильный метод сварки и использовать качественные материалы.

    Сварной шов нержавейки при сварке аргоном

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector