Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт инвертора Prestige 164 , Tecnica 164

Ремонт инвертора Prestige 164 , Tecnica 164

Радиосхемы Схемы электрические принципиальные

Схемы сварочных инверторов

Сварочный инвертор Blueweld Prestige 164 — компактный и легкий однофазный сварочный аппарат постоянного тока с воздушным охлаждением. Применяется для сварки MMA и TIG (контактное зажигание) электродами с основным и рутиловым покрытием. Свариваемые металлы: нержавеющие стали, чугун, конструкционная сталь.

  • высокая стабильность сварочной дуги и сварочного тока при колебании напряжения в сети
  • функции регулирования силы дуги «Arc Force», горячего старта Hot Start и защита от прилипания электрода Anti Sticking
  • Система воздушного охлаждения
  • термозащита, защита от перегрузок, повышенного и пониженного напряжения

Технические характеристики Blueweld Prestige 164

  • Напряжение питания 220В / 50Гц
  • Максимальная мощность 4.6кВт
  • Сварочный ток 5-150А
  • Нагрузка от максимальной 10%
  • Сварочный ток при нагрузке в % от максимальной 140А
  • Сварочный ток при нагрузке 60% 70А
  • Диаметр электрода 1.6-4мм
  • Габариты аппарата 310х120х225мм
  • Размеры кейса 420х380х170мм
  • Вес 3.4кг

Производство: BLUEWELD, Италия
Во вложении находятся: Заводская инструкция по ремонту, и анализ блок-схемы фирмы в переводе на русский. В архиве два файла Word с рисунками и принципиальными схемами силовой части и БУ
Вложения к странице

ФайлОписаниеРазмер файла:
Prestige-164.rar437 Кб



Схема и ремонт сварочного инвертора PRESTIGE–164

На главную страницу

Схема инвертора для сварки


Электрическая схема сварочного инвертора

Схема инверторного сварочного агрегата имеет особенную характеристику и функционал, в который входят следующие составляющие:

  1. Орган управления и индикации.
  2. Система, отвечающая за работу термической защитной функции и управлением охлаждающим вентилятором. Сюда также относят вентилятор самого инверторного аппарата и датчик с температурными показателями.
  3. Электрические принципиальные схемы подразумевают под собой наличие ШИМ-контроллера, состоящий из трансформатора с током, датчика с током нагрузки.
  4. Система питания на детали слаботочного участка электросхемы аппаратного инвертора для сварки.
  5. В преобразователе схемы может устанавливаться механизм, благодаря которому в силовую систему аппарата поступает электропитание. Сюда относится емкостный фильтр, выпрямитель, а также нелинейная зарядная цепь.
  6. Силовая часть с однотактным конвертором. В неё также входят: силовой трансформатор, выпрямитель вторичного типа и дроссель для выхода тока.

В каждом описании принципиальной схемы сварочного инвертора должна быть краткая характеристика всех составляющих элементов.

Принцип работы схемы аппарата для сварки

Основной целью инверторного сварочного агрегата является создание тока с высокой мощностью, который формируется в электрическую дугу. Та, в свою очередь, плавит кромки свариваемых элементов и присадочный материал.

Все это происходит на большом диапазоне особенностей конструкции. Стоит также отметить и то, что схема сварочного аппарата помогает в ИПС ремонте любого устройства.


Схема инвертора для сварочных работ.

Примерно механизм действия электронной схемы выглядит следующим образом:

  1. Ток с переменной частотой в 50 гц через обычную электрическую сеть попадает в выпрямитель, в котором преобразовывается ток в постоянный.
  2. Затем ток происходит обработку для сглаживания за счет использования специализированной системы.
  3. После фильтра ток оказывается в самом инверторе, который, в свою очередь, должен переформировать его обратно в переменный, однако прибавляя к нему высокую частоту.
  4. Затем, применяя трансформатор, снижается напряжение в переменном токе с высокими частотами, благодаря чему усиливается его действие.

Чтобы более детально разобраться во всех нюансах принципиальной схемы сварочного инвертора, необходимо изучить все элементы по отдельности с их механизмом действия.

Основные сведения про инверторные аппараты

По сути, это блок питания, принцип его действия похож на тот, который используется в персональных компьютерах. Преобразование электрической энергии происходит по одинаковым принципам, несмотря на то, что размеры и функции этих устройств различные. Можно выделить несколько этапов, которые протекают в сварочном инверторе. Первым делом происходит преобразование переменного напряжения, которое поступает от сети 220 В, в постоянное. О том, как это происходит, будет рассказано немного ниже, равно как и приведена электрическая схема сварочного инвертора.

Затем происходит преобразование этого напряжения в переменное, но с более высокой частотой. Вы знаете, что в электрической сети частота тока 50 Гц. В инверторных сварочных аппаратах происходит повышение вплоть до 80 тысяч Гц. Затем необходимо снизить значение напряжения с высокой частотой. На последнем этапе происходит преобразование этого низкого напряжения с частотой порядка 80 тысяч Гц. Это краткое описание, на самом деле все этапы можно разбить на более мелкие составляющие. Но для понимания принципа функционирования этого достаточно.

Ремонт сварки Prestige 164 (1/1)

Ремонт сварки Prestige 164 3 года 3 мес. назад #3531

Хочу поделиться опытом ремонта сварочного инвертора Престиж 164, а также аппаратов Tecnica, собранных по аналогичной схеме.
Основными причинами выхода из строя этих аппаратов, являются:
1. Сварка при напряжении в сети выше 230 V;
2. Сварка с питанием от дешёвого бензоагрегата мощностью менее 5 kW;
3. Нарушение правил эксплуатации аппарата, когда после длительной интенсивной работы, его выключают, не дав остыть на холостом ходу.
Типичными неисправностями аппаратов этого типа, вследствие указанных выше причин, являются:
1. Взрыв, или тихое умирание обоих IGBT транзисторов ключей HGTG30N60A4 (отличие во внешнем виде повреждённых транзисторов);
2. Сопутствующее пробою ключевых транзисторов выгорание зарядного резистора R4, выполняющего в этой схеме роль своеобразного предохранителя, для защиты первичного выпрямителя.
3. Выгорание части, или полностью всех элементов драйверов обоих ключевых транзисторов.
Остальные элементы блока управления и защиты, как правило, остаются исправными.
Далее действуйте по следующей схеме.
Удалите выгоревшие транзисторы ключей, проверьте целостность диодов D14, D31 RURP860 (MUR860). Обратите внимание на то, что в отличии от диода D14, который прижат катодом напрямую к радиатору транзистора Q5, диод D31 прилеплен к радиатору Q8 через прокладку, если его поставить без неё, вылет всех элементов силы обеспечен. На всякий случай проверьте диоды D21, D35 (US1J). Проверьте стабилизатор U3 (LM7815A), если он цел, то БУ скорее всего исправен.
Восстановление аппарата начните с замены R4. Вместо ключей Q5, Q8 (HGTG30N60A4), впаяйте 2-х ваттные сопротивления 220 Ом (между площадками платы, под затвор и эмиттер), это будет динамическая нагрузка для драйверов. Тщательно проверьте, и при необходимости замените на исправные все элементы схемы драйверов (они расположены между радиаторами ключевых транзисторов, вокруг ТГР — это такой коричневый гробик. Стабилитроны D22, D24, D16, D17, D29, D30, если они не в обрыве, и не пробиты, должны прозваниваться тестером прямо в схеме как обычные диоды. Обязательно проверьте на обрыв R70 и R71, бывает, что они вылетают вместе с ключами. Проверьте целостность Q4 (IRFD110), он расположен между ТРГ и вентилятором, и внешним видом похож на 4-х выводной оптрон.
При проверке элементов драйвера без выпаивания из схемы, обратите внимание на то, что диоды Шоттки D21 и D35 имеют очень малое сопротивление в прямом направлении, и при проверке их в схеме стрелочным тестером на больших пределах, звонятся как КЗ.
Если всё исправно, после проведённых манипуляций, подайте напряжение питания на аппарат штатным порядком. Он будет работать «толчками», так как из-за отсутствия вторичных напряжений, срабатывает система защиты. Но даже за тот короткий период, когда ШИМ работает, на затворах ключей можно наблюдать периодически появляющиеся импульсы. Они должны быть одинаковыми на затворах обоих ключей, и по форме соответствовать сервис мануалу.
Если сигналы соответствуют норме, и все остальные элементы схемы проверены и целы, смело впаивайте ключи. Не забудьте проверить вторичный выпрямитель, и конденсаторы фильтра первичного выпрямителя. Сам мост первичного выпрямителя неубиваем, проверено практикой.
При первом включении подавайте напряжения питания через лампу 220 В, 200 Вт. Для обеспечения режима работы на ХХ её вполне хватает, но если вдруг что-то пойдёт не так, она защитит ключи. Если после включения аппарата лампа вспыхнет, а потом притухнет, вентилятор начнёт вращаться, и загорится зелёный диод, можно смело включать аппарат напрямую. Замерьте напряжение ХХ на клеммах выхода, оно должно быть в пределах 65 — 68 вольт. Варить пробуйте на минимальном токе, электродом на 2 мм. Далее, если вы продвинутый радиомастер, настройте аппарат согласно инструкции на него.
Советую никогда не запитывать аппарат от бензогенератора мощностью менее 5 кВт, никогда не варить электродом 4 мм, и никогда не резать металл аппаратом, даже с использованием двойки. После окончания сварочных работ, не выключайте аппарат сразу, дайте поработать ему на холостом ходу минут пять, чтобы остыли силовые элементы его схемы.
Если срабатывает реле и греются R18,R35 проверить заменой С20 470u X 50V.Включать через лампу.

Читать еще:  Сварка алюминия полуавтоматом в среде углекислого газа

Попробуйте разорвать цепь R35 и U3 и подать в разрыв через амперметр 25 вольт ток потребления должен быть не более 200 мА источник питания должен быть 2А если потребление более 1 А значит что то с силовыми ключами или драйверами ключи могут быть подсевшими проверьте так же С 26 И С 31 они могут «звониться » как резисторы при большом токе потребления падение напряжения на R35 слишком большое и на входе U3 в место 24 вольт будет всего 13-15 вольт этого не достаточно что бы запустить аппарат. А вообще я начинаю проверку по такой методике .Беру источник питания 12 вольт(это аккумулятор 12V -2A) и источник питания 25 вольт -2 А .Подаю питание на С 18 12 вольт соблюдая полярность.Подаю между 1 ножкой U2A (LM324) и R32 минус через резистор 3.3 Ком чтобы открыть ключ Q9 через который подаётся питание на м/с U1 (шим) и смотрю на 6 ножке этой м/с по осциллографу меандр частотой около 20 Кгц при этом горят жёлтый и зелёный светодиоды реле RL1 должно сработать вентилятор тоже должен работать.Затем подаю напряжение 25 вольт соблюдая полярность на выход аппарата PAD1 и PAD2 при этом должна отработать оптопара открыть ключ Q3 он погасит жёлтый светодиод откроет ключQ1 сработает U2C 8 ножка и через диод D5-D38 на 1 ножку U1 на шестой ножке этой м/с частота должна удвоиться при этом проверяется 90% всей схемы управления кроме регулировке по току и по защите по току диод D2 и ножка 3 м/с U1/

Что нужно знать про ремонт сварочных инверторов

Все больше промышленной техники начинает выполнять в более компактных модификациях. За счет чего это стало возможным? За счет применения так называемых инверторных схем. Причем в качестве переключателей стали использовать полевые транзисторы большой мощности, а вот от силовых переключателей пришлось отказаться.

На фото сварочный инвертор

Особенности

Фактически все инверторы для проведения сварочных работ представлены в виде источника питания (постоянного тока). Все элементы этого типа оснащены специальной защитой от замыкания короткого типа и помещены в тепловую оболочку.

Некоторые разновидности этих агрегатов выполнены по специальной полномостовой схеме, которая предназначается для преобразования электрического тока. Частота этого устройства в среднем равняется 100КГц. Аппарат данного типа можно регулировать при помощи изменения признака скважности импульсов управляющего характера.

Данное устройство имеет четыре основных ключа, которые состоят из полевых транзисторов параллельного типа. Все они располагаются на отдельных сварочных панелях радиатора. Ремонт оборудования выполняют по специальной схеме.

Чтобы выполнить ремонт инвертора необходимо будет использовать два специальных прибора:

  • осциллограф;
  • автометр стрелочный.

В том случае, если все необходимое есть под рукой, то можно приступать. Обычно начинают с разборки конструкции. Затем проводят его осмотр.

В большинстве своем все устройства состоят из:

  • корпусной части, оснащенной вентилятором;
  • платы управления всеми четырьмя ключами;
  • входным выпрямителем и таким же устройством выходного типа.

Инструкция

На данный момент на рынке технического оснащения существует большое разнообразие различного рода сварочного оборудования. Сегодня наиболее популярными являются инвентарные установки сварочного типа. Они соответствуют высоким стандартам качества и имеют необходимый функционал для выполнения большого спектра работ.

Но порой случаются неприятности. Как и любая другая аппаратура технического характера инверторы выходят из строя. Для того чтобы их привести в рабочее состояние, необходимо пользоваться специальной инструкцией:

    инструкция по ремонту инвертора ARC 165 – в этом документе содержится информация относительно комплектации и возможных неисправностей устройства.

Инвертор ARC 165 на фото

Внутренности инвертора Asea 250 на фото

На снимке инвертор Ресанта

Главное, что должен помнить владелец инвертора — это то, что самостоятельная наладка устройства в период действия гарантии может привести к отказу отдела сервисного обслуживания проведения ремонта. Причиной тому срыв пломбы, нарушение корпусы и другие повреждения, которые мог нанести пользователь в момент самостоятельно ремонта оборудования. Так что прежде чем пытаться провести ремонт самостоятельно, нужно обратиться в сервисный центр.

Адреса мастерских

Ремонт сварочных аппаратов в Москве адреса:

  1. Сеть магазинов «Мастер-Сварщик» г. Москва, ул. Милашенкова, дом 10 Контактный телефон: 8(495) 471-08-19;
  2. Компания «Зона Сварки» г. Москва, Ленинский проспект, 77к2 Контактный телефон: +74953695264;
  3. Сервисный центр «Ремнекс» г. Москва Электролитный проезд д3а стр9 Контактный телефон: 8-495-507-26-40, 8-903-536-33-88.

Внутренности сварочного инвертора на снимке

  1. Компания «Зона Сварки» г. Санкт-Петербург метро Московская Контактный телефон: +7952369-68-64;
  2. Компания Ленремонт Офис №1 м. Пл. Мужества,пр. Непокоренных, д.2 (проход между домами в арку) Контактный телефон:8812 335-09-49;
  3. Компания Ленремонт Офис №2 м. Электросила, ул. Решетникова, д.5 пом. 2Н Контактный телефон:8812 640-64-32.

Ремонт сварочных инверторов в Новосибирске:

  1. ООО «Сервисный центр — Инвертор» г.Новосибирск, ул. Кольцова, 154 корп.1 Контактный телефон: 8(383) 399-02-45,8-906-994-23-01.

Ремонт сварочных инверторов в Ростове-на-Дону:

  1. Сервисный центр по ремонту инверторного и электронного технического оборудования г. Ростов-на-Дону, ул.Белорусская, д.196А Контактный телефон: +7 (812) 555-55-55; +7 (812) 333-33-33.

Ремонт сварочных инверторов в Екатеринбурге:

  1. Сервисный центр по ремонту инверторного и электрического оборудования различных марок и производителей AIP-сервис г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 57, корпус У1 Контактный телефон: 8(343) 361-06-40, 287-31-84.

Ремонт сварочного инвертора на фото

  1. Компания «СВАРКОМПЛЕКТСЕРВИС Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Трамвайная 17а Контактный телефон: +7(347) 240-17-17 (многоканальный), +7(347) 240-14-63.

Ремонт сварочных аппаратов в Краснодаре:

  1. ООО Аква партнер Колхозная, 53/2, город Краснодар, Краснодарский край Контактный телефон: +78612101434, +78612101435, +78612100730.

Ремонт сварочных инверторов Красноярск:

  1. Сервисный центр «Надежда» г. Красноярск, пр. Красноярский Рабочий, 27, 4 стр Контактный телефон: +7 (391) 232-37-76.

Ремонт сварочных инверторов Саратов:

  1. Компания Техноспецснаб, г. Саратов, ул. Соколовая, д.129/141, Контактный телефон: 8 (8452) 33-01-21,8 (8452) 33-01-48.

Ремонт сварочных инверторов в Томске:

  1. ремонт и продажа «Мастер Плюс», г. Томск, ул. Герцена, дом 72, Контактный телефон: 8(3822) 55-02-45.

Ремонт сварочных инверторов в Солнечногорске:

  1. Ремонтная компания Мастер Инструмент Зеленоград, ул. Конструктора Гуськова, дом 14, стр. 2, офис 213 Контактный телефон: 8(495)364-64-29 8(495)364-64-39.

Видео

Смотрите на видео ремонт инвертора:

Поломка сварочного инвертора – это не всегда большая проблема. Если правильно выполнить диагностику и проанализировать причину поломки, то можно будет выполнить ремонтные работы самостоятельно.

Важно! Принципы ремонта импульсных сварочных преобразователей.

  • 6 Июл 2009

В данной теме предполагается собрать опыт ремонта импульсных сварочных преобразователей и мощных источников питания.
Вопросы по ремонту в этой теме ЗАПРЕЩЕНЫ. Для этого есть другая тема: https://monitor.net.ru/forum/threads/114562/
Если у кого есть наработки, просьба дополнять

Эта инструкция поможет Вам в ремонте импульсных (инверторных) сварочных аппаратов при отсутствии схемы. Так же она применима при ремонте любых мощных импульсных источников питания, собранных по топологии полумоста, косого полумоста и полного моста (кроме обратнохода). Данная инструкция предназначена для мастеров обладающих начальными знаниями в области импульсных источников питания (ИИП).
НЕ ЗАБЫВАЙТЕ О ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ. Часть схемы гальванически связана с сетью и её проверка заземлённым осциллографом невозможна без развязки.
Все описанное ниже носит рекомендательный характер, авторы не несут никакой ответственности за какие либо последствия использования материала.

Основная последовательность определения неисправности: открываем корпус, прозваниваем силовые элементы (мощные транзисторы и диоды) на предмет КЗ тестером. Ищем визуально подгоревшие элементы и цепи. Определяем тип ШИМ-контроллера. Ищем в Интернете даташит на него. Подаем на ШИМ-контроллер питание от внешнего источника питания, величина и ножки – из даташита. Проверяем наличие импульсов на выходах ШИМ-контроллера и затворах силовых ключей. Если все вышеописанное в норме то, не отключая внешнее питание ШИМ-контроллера, подаем на вход напряжение с ЛАТР-а вольт 40 или подаем сетевое напряжение через лампочку. Меряем напряжение на выходе, если отсутсвует, проверяем работу компараторов обратных связей. Если нет запуска без подключенного внешнего источника питания, проверяем исправность дежурного(ых) источника(ов) питания. Если имеет место быстрый перегрев, проверяем форму импульсов осциллографом на затворах мощных транзисторов, импульсы должны иметь крутые фронты.

Читать еще:  Ремонт наиболее типичных неисправностей сварочного инвертора

1. Если ваш источник коротит сеть, то сначала отключите и проверьте тестером мощные транзисторы. Ключей может быть два в полумосте, косом полумосте; либо четыре в полном мосте. Учтите, что каждый ключ часто состоит из двух-четырех транзисторов. При этом коллекторы и эмиттеры (или стоки и истоки) этих транзисторов запараллелены, а затворы, каждый через свой низкоомный резистор 5-15 Ом, соединены с драйвером затвора. При проверке тестером (и для IGBT и для MOSFET) затвор не должен звониться ни с одним выводом, а коллектор-эмиттер (так же и сток-исток) звонятся как диод. Проверьте мощные высоковольтные диоды которые могут стоять параллельно ключам и выходные диоды (могут состоять из нескольких запараллеленных). При выходе из строя мощных транзисторов, как правило требуется замена резисторов в затворах.
2. Далее необходимо проверить схему управления. Для этого, не подключая мощные ключи, подайте питание на схему управления. Обычно она питается от отдельного маломощного источника напряжением 12-20В. Можно подать питание и извне. Проверьте осциллографом наличие управляющих импульсов на проводах идущих к затворам ключей. Амплитуда импульсов должна быть 12-15В Частота повторения 20-40кГц. Реже встречаются ИИП с частотой до 100 кГц. Коэффициент заполнения импульсов скорее всего будет близок к 45% т.к. при отсутствие выходного тока схема регулировки выведет ШИМ на максимум.
3. Если импульсы есть, то неисправна, как правило, только силовая часть. Заменяем неисправные ключи, проверяем затворные резисторы и через ЛАТР подаем на силовой каскад не более 40В, лучше через лампочку 100Вт. Можно не подключать выходные диоды, если нет уверенности в их исправности. На коллекторе (стоке) верхнего ключа должно быть постоянное напряжение 50-60В на его эмиттере и коллекторе нижнего должны быть импульсы амплитудой 50-60В совпадающие с управляющими. На выходных обмотках силового трансформатора должны быть те же импульсы, но с амплитудой в К раз меньше. Для сварочных ИИП, К обычно равен 3.
4. Теперь подключаем выпрямительные диоды и проверяем напряжение после них. Должно быть постоянное напряжение амплитудой равное импульсам во вторичной обмотке силового трансформатора.
5. Если всё нормально, то можно увеличивать сетевое напряжение до нормы (220-380) , ещё раз проверяем импульсы на затворах, коллекторах и вторичках транса. Теперь можно убрать лампочку и подключить нагрузку. В качестве нагрузки можно использовать нихромовую или железную проволоку диаметром несколько миллиметров. При необходимости для охлаждения её можно поместить в ведро с водой.
6. Если при проверке по п2 на затворах нет импульсов, то придётся ремонтировать схему управления. Проследите по плате цепи от затворов до ШИМ-контроллера. Обычно между ними включён(ы) ТГР (трансформатор гальванической развязки на маленьком кольце) и(или) микросхема-драйвер, например из серии IR21XX. Проследите с каких выводов ШИМ-контроллера снимаются управляющие импульсы и куда подается питание. Этой информации достаточно чтобы определить марку ШИМ-контроллера, если её маркировку не видно. Далее надо найти datasheet на этот контроллер, там есть вся необходимая информация по «обвязке» контроллера. Чаще всего используют контроллеры TL494, UC3825, UC384* UC3875 (для полного фазосдвигающего моста).
7. В схеме управления могут использоваться как встроенные операционные усилители контроллера, так и внешние ОУ. Сравнивая документацию с платой можно понять, используются ли встроенные ОУ. В сварочных ИИП на ОУ сигнал обратной связи поступает чаще всего с токового трансформатора (намотанного на маленьком кольце) имеющего один виток в цепи силовых ключей. В более сложных ИИП могут использоваться в качестве датчиков тока шунты, датчики Холла. Может обратная связь иметь и второй канал по напряжению.

Помогите выбрать инвертор #1

  • Тема закрыта

#1 masters

Помогите выбрать инвертор.

BlueWeld PRESTIGE 164

Telwin TECNICA 164

аппарат для дома

  • Наверх
  • Вставить ник

#2 ktt

BlueWeld PRESTIGE 164

Telwin TECNICA 164

По мне бы я взял бы Gysmi 161, больше доверия..Сам продаю сварочное оборудование

  • Наверх
  • Вставить ник

#3 pro100chaynick

  • Наверх
  • Вставить ник

#4 Spec

в общем приобрел инвертор пико 162
варит уверенно уонями , легкий ,компактный
кто что о нем может поведать?

  • Наверх
  • Вставить ник

#5 enser

в общем приобрел инвертор пико 162
варит уверенно уонями , легкий ,компактный
кто что о нем может поведать?

  • Наверх
  • Вставить ник

#6 enser

BlueWeld PRESTIGE 164

Telwin TECNICA 164

  • Наверх
  • Вставить ник

#7 Spec

Для дома ещё потянут.А так для большой халтуры слабоваты

Цитата: «При выборе сварочного инвертора как не ошибиться с выбором?
Попробуйте воспользоваться нашим советом:
Как часто будете использовать сварочный инвертор? Если не чаще 1-2 раз в месяц, а то и реже, то для этих целей нужен скорее бытовой инверторный аппарат с ПВ не более 40%, если к услугам вашего сварочного аппарата вы будете прибегать чаще, то можно подумать и о профессиональном сварочном аппарате. В последнее время цены на профессиональные сварочные инверторы чаще даже ниже, чем на бытовые.»

От себя добавлю, что надо обращать внимание не только на максимальный ток сварки но и на ПВ (продолжительность включения). Очень важный параметр.

  • 2
  • Наверх
  • Вставить ник

#8 enser

Цитата: «При выборе сварочного инвертора как не ошибиться с выбором?
Попробуйте воспользоваться нашим советом:
Как часто будете использовать сварочный инвертор? Если не чаще 1-2 раз в месяц, а то и реже, то для этих целей нужен скорее бытовой инверторный аппарат с ПВ не более 40%, если к услугам вашего сварочного аппарата вы будете прибегать чаще, то можно подумать и о профессиональном сварочном аппарате. В последнее время цены на профессиональные сварочные инверторы чаще даже ниже, чем на бытовые.»

От себя добавлю, что надо обращать внимание не только на максимальный ток сварки но и на ПВ (продолжительность включения). Очень важный параметр.

  • Наверх
  • Вставить ник

#9 Spec

Бывало ПВ и на целый рабочий день,довольно часто при чём

  • Наверх
  • Вставить ник

#10 nikonov

Для дома ещё потянут.А так для большой халтуры слабоваты

  • Наверх
  • Вставить ник

#11 nikonov

в общем приобрел инвертор пико 162
варит уверенно уонями , легкий ,компактный
кто что о нем может поведать?

  • Наверх
  • Вставить ник

#12 weldstar

  • 1
  • Наверх
  • Вставить ник

#13 Spec

Я не являюсь представителем ни одной из торгующих или производящих сварочное оборудование фирм. Зато занимаюсь ремонтом.
Так вот из приведенного Вами списка аппаратов, выбирайте тот, на который имеется полная документация. Насколько я знаю ни Gysmi ни китайцы документацию (полную схему) не дают. Зато Telwin дает полное описание, вернее сервисное руководство. Любой электронщик Вам сделает его ремонт.
Монтаж внутри Telwinа сделан руками, а не ногами, как в китайском аппарате. Попросите открыть и если фирма нормальная, то они пойдут на такой шаг. Сами все увидите. Китайца никто потом не возьмется ремонтировать.
Gysmi плох с точки зрения ремонтопригодности платы с силовыми транзисторами. Она выполнена на керамической подложке — ни запаять ни выпаять транзистор нормально не получается.

  • Наверх
  • Вставить ник

#14 Tirexs11

  • Наверх
  • Вставить ник

#15 Варнак

По мне бы я взял бы Gysmi 161, больше доверия..Сам продаю сварочное оборудование

  • Наверх
  • Вставить ник

#16 weldstar

Ребята эти аппараты чтоб ложки паять,а брать надо KEMPPI ИЛИ FRONIUS чтоб на всю жизнь хватило и детям осталось.

Насчет детей Вы хорошо сказали, но таковых сварочников сейчас не делают. Вот разве что советские ВС-600 с начала 70-х годов кое-где работают, если их в металлолом не сдали.
Вообще все брендовые фирмы, к которым относятся обе вышеуказанные из документации дают только многостраничную чушь о том, что не следует пальцы в розетку совать, чтобы не убило, и о том как электрод вставлять в электрододержатель. Но зато ни фига не дают схем и описания работы, хотя наши ГОСТы предусматривают наличие в документации именно схем и описаний их работы.
Если у нас на Украине «Фрониус» еще имеет сервисный центр и хоть как-то обеспечивает сервис, то финны вообще и этого не имеют. Был у меня такой печальный случай. У моего клиента вышел из строя сварочник которому более 15 лет. Обратился он ко мне с просьбой отремонтировать и казал, что документации нет и не было. А аппарат инверторный, один из первых. Так вот я к киевскому представителю, те на фирму. Фирмачи их долго водили за нос, и так не дали ничего. Тогда я сам написал им на E-mail. После долгих дебатов мне они наконец то признались, что политика фирмы — — документацию не давать. Так и не отремонтировал его я тогда. Вы попробуйте сейчас хоть на какой-нибудь свежий сварочник в Интернете найти полноценную схему КЕМППИ. Даже не пытайтесь. В то же время другие положительные примеры: на сварочники TELWIN довольно несложно найти сервисные руководства по ремонту, где не только схема, но и описание ее работы. Американская фирма MILLER дает доступ к своей документации, если указать серийный номер аппарата. Я сам к ним обращался. У нас на фирме их старенький аппарат был, так без проблем с сайта скачал после предоставлении информации о серийном номере аппарата. Вот Вам и отношение к клиенту. А аппараты ломаются что китайские, что брендовые. Многие сейчас содержат внутри компьютер. На одном судостроительном заводе под стенкой дружно стоят ЭСАБовские источники. У всех одна проблема — что-то с программой компьютера. Так заводу фирмачи такие деньги за замену плат загнули, что те новые аппараты в дальний угол отставили. Бренды сейчас не те. Многие китайскими руками делаются или заранее заложен определенный ресурс.

Читать еще:  Термитная сварка электрохимической защиты трубопроводов

Blueweld Prestige 164 – надежный и удобный в эксплуатации сварочный инвертор

Инверторный аппарат Blueweld Prestige 164, изготавливаемый под достаточно популярным в Европе итальянским брендом, подходит для выполнения сварочных работ в домашних условиях и на разных по масштабу строительных площадках.

1 Технические возможности и описание Blueweld Prestige

Аппарат разработан и создан для осуществления электродуговой сварки ММА на постоянном токе с использованием кислотных, рутиловых и щелочных электродов для инверторной сварки. Также с его помощью допускается выполнение аргонодуговой сварки (TIG-методика). В этом случае используются электроды неплавящегося типа.

Агрегат характеризуется компактными габаритами (31 х 12 х 22,5 сантиметра) и объективно небольшим весом (3,4 килограмма).

Основными же его достоинствами считается высокая точность регулировки инвертора и скорость проведения сварочных работ. При этом, что важно, производитель дает гарантию на достойное качество сварки.

По уровню защиты (классификация ЕС) аппарат относится к категории «IP21», он работает с электродами максимальной толщины 4 миллиметра (минимальное сечение сварочных стержней – 1,6 миллиметров). сварочный ток регулируется в пределах от 5 до 150 ампер, наибольший ток потребления – 29 ампер, наибольшая мощность потребления – 4,6 кВт.

С целью повышения эффективности описываемого оборудования можно дополнительно приобрести приспособления, которые позволят применять Blueweld Prestige 164 в качестве надежной установки для сварки по методу TIG. К таковым относят:

  • манометр и редуктор давления;
  • специальный адаптер для газового баллона;
  • TIG-горелка.

Конструктивно инвертор состоит из управляющего блока и нескольких рабочих модулей:

  • Управляющий переключающий мост и транзисторы IGBT. Они предназначены для получения переменного высокочастотного напряжения из напряжения тока цепи, а также для корректировки передачи мощности при функционировании агрегата в заданном рабочем режиме.
  • Выпрямитель, вход питающего тока (однофазный), конденсатор.
  • Трансформатор с высокочастотными параметрами. Данный модуль разделяет (гальванически) главную цепь электропитания и сварочный ток, приводит к необходимым показателям величины тока и напряжения. Его наличие делает электродуговую сварку по-настоящему простой и не требующей особой подготовки от пользователя сварочного устройства. По сути, трансформатор представляет собой первичную обмотку.
  • Модуль электроники и управления. Предназначен для замера (в процессе эксплуатации инвертора) сварочного тока и сопоставления полученных показателей с теми величинами, которые задал сварщик. Этот модуль обычно называют механизмом электронной регулировки, так как он отвечает за правильную модуляцию управляющих импульсов, посылаемых IGBT-транзисторами. Кроме того, модуль электроники отслеживает работу всех предохранительных систем и контролирует процесс передачи (динамической) тока.
  • Вторичный выпрямляющий мост. Блок, который преобразует переменный ток в постоянный за счет наличия в модуле индуктивного выпрямляющего сопротивления.

2 Подготовка Blueweld Prestige 164 к работе и его подключение

Описываемая инверторная установка не может эксплуатироваться под дождем на улице, а также в очень сырых помещениях. Аппарат можно подключать к розетке бытовой электросети только при наличии на ней заземления. Запрещается применять для подключения установки провода и кабели, которые не могут обеспечить достаточный уровень электроконтакта, либо имеют признаки поврежденной изоляции. Производитель, кроме того, запрещает работать с инвертором Blueweld Prestige в следующих ситуациях:

  • при недостаточной вентиляции помещения, где планируется применять сварочное оборудование;
  • в трубах, емкостях, контейнерах, где ранее хранились (транспортировались) пожаро- и взрывоопасные соединения;
  • на поверхностях, подвергавшихся очистке составами, содержащими хлор;
  • при отсутствии у сварщика очков для защиты глаз и специальной одежды;
  • рядом с легко возгорающимися предметами и материалами.

Собирается инвертор по следующей схеме:

  • соединяют обратный кабель с зажимом;
  • собирают электродержатель и сварочный провод;
  • крепят специальный ремень, предназначенный для безопасного перемещения аппарата;
  • подключают оборудование к электросети, которая выдает напряжение не более 242 вольт (сеть обязательно должна оснащаться автовыключателем или специальным предохранителем).

Обратите внимание! Для подключения Blueweld Prestige не допускается применять провода, чья протяженность составляет более десяти метров. А сам процесс подсоединения кабелей проводится исключительно при выключенном сварочном инверторе. При этом нужно следить за тем, чтобы провода вставлялись в гнезда и разъемы максимально плотно, обеспечивая тем самым требуемый уровень электроконтакта. Если кабель вставлен неплотно, аппарат не сможет функционировать на заданной мощности, а его износ увеличится ввиду постоянного перегрева соединительных участков.

3 Особенности сварочного процесса

Инверторный агрегат Blueweld Prestige обеспечивает высокое качество сварочных работ только в тех случаях, когда пользователь выполняет рекомендации производителя по всем вопросам, касающимся его эксплуатации. Подсоединение большинства электродов осуществляется к клемме аппарата, маркированной знаком «+». Но есть и такие сварочные стержни, которые следует подключать к «минусу». Обязательно читайте инструкцию к электродам и выполняйте их подсоединение с учетом полярности инвертора.

Сварочный ток подбирается по двум показателям:

  • по виду материала, который подвергается сварке (конструкционная или нержавеющая сталь, изделия из черных или цветных металлов и так далее);
  • по сечению электрода (для сварки на максимальном токе следует использовать стержни диаметром 4 мм, на минимальном – 1,6 мм).

Качество получаемого сварочного шва находится в зависимости не только от выбранной величины тока, но и от других характеристик, в частности, указанных ниже:

  • состояние электродов (отсыревшие стержни никогда не смогут обеспечить достойное качество работ);
  • пространственное положение специалиста, выполняющего сварку;
  • скорость, на которой проводится процесс;
  • длина сварочной дуги.

Под правильным способом розжига дуги понимают легкое «чиркающее» прикосновение стержня для сварки к поверхности обрабатываемого изделия. Нельзя «настойчиво» стучать электродом по детали, дуга от такого стука не будет зажигаться быстрее, скорее, наоборот, процесс только затруднится.

После того, как электрод будет зажжен, его необходимо наклонить к оси детали под углом около 25 градусов и держать от свариваемой поверхности на дистанции, которая равняется сечению сварочного стержня.

4 Ремонт инверторного оборудования

Аппараты Blueweld Prestige при выходе из строя их модулей и блоков следует ремонтировать исключительно в авторизованных мастерских. Но перед тем, как обращаться к специалистам, пользователь может самостоятельно проверить инвертор, возможно, серьезной поломки нет, а значит, нет реальной потребности посещать мастерскую.

В домашних условиях можно самостоятельно восстановить работоспособность аппарата, выполнив несложные проверки:

  • На правильность и качество соединений всех элементов агрегата, включая его кабели. Если выявлена проблема с контактами, следует хорошо закрепить провода, очистить зажимы от пыли. Во многих случаях после таких простых процедур аппарат восстанавливает свою функциональность.
  • На соответствие вида и сечения применяемых сварочных стержней установленному на инверторе току сварки.
  • На величину напряжения электрической сети. Оборудование не будет включаться в тех ситуациях, когда напряжение имеет критически малую (большую) величину.
  • На отсутствие явления короткого замыкания на выходе инвертора.

Во многих случаях аппарат отказывается функционировать просто потому, что в нем сработала одна из защитных систем. При восстановлении нормальных показателей в электросети инвертор снова будет готов к эксплуатации.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector