Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности применения и марки сварочных рутиловых электродов

Свойства, характеристики и области применения электродов общего назначения.

Часть — 1

В области применения и изготовления электродов общего назначения типа Э46 за последние годы произошли значительные изменения, связанные с необходимостью замены высокотоксичных и неэкономичных по расходу дефицитного ферромарганца электродов марок МР-3, АНО-4 и ОЗС-4.

СпецЭлектродом был разработан и внедрен ряд марок рутиловых электродов, основные сведения о которых приводятся в табл. I .

Широкое распространение получили электроды СЭОК-46, содержащие в своем покрытии большое количество рутила, полевой шпат, мрамор, целлюлозу и в два раза меньше ферромарганца по сравнению с электродами МР-3.

В настоящее время эти электроды СЭОК-46 широко применяются в различных отраслях промышленности при работах в монтажных и заводских условиях, с успехом заменяя устаревшие высокотоксичные электроды МР-3 и дорогостоящие импортные электроды ОК 46.00.

По сравнению с электродами МР-3 электроды СЭОК-46 от СпецЭлектрода обладают более высокой производительностью, меньшими потерями на угар и разбрызгивание и имеют лучшие сварочно-технологические свойства, которые при мелкочешуйчатом, равномерном формировании шва во всех случаях допускают применение этих электродов вместо МР-3 и ОК 46.00. Полную замену электродов МР-3 менее токсичными удалось осуществить после внедрения рутиловых электродов ОЗС-12, МР-3С, АНО-21 Стандарт и рутил — целлюлозных электродов АНО-36 Монолит, СЭОК-46. Все эти марки разработаны СпецЭлектродом.

Электроды АНО-36 Монолит по сравнению с электродами МР-3 значительно менее токсичны при диаметрах стержней 2;2,5;3;4;5 мм и более производительны.

Учитывая запросы ряда заводов – потребителей электродов МР-3 С, ОЗС-12, СЭОК-46, а также необходимость дальнейшего повышения производительности электродов, применяемых для сварки в нижнем положении (диаметры стержней 3, 4, 5 мм) на СпецЭлектроде были разработаны и внедрены высокопроизводительные электроды ОЗС-6, отличающиеся от электродов других более высоким содержанием железного порошка (до 55% при коэффициенте веса покрытия 55-60%).

В настоящее время на СпецЭлектроде производство электродов ОЗС-6 и СЭОК-46 освоено в промышленных масштабах. СпецЭлектрод выпускает их в большом количестве на поточных линиях до диаметра стержней 5 мм. С января 2009 года завод целенаправленно сокращает выпуск токсичных электродов МР-3, ОЗС-4, согласовав со своими многочисленными заказчиками замену их электродами марок МР-3 С, ОЗС-12, СЭОК-46, ОЗС-6, АНО-36 Монолит, АНО-21 Стандарт. Широкое применение этих электродов позволило значительно оздоровить условия труда сварщиков и рабочих электродных производств, связанных с переработкой ферромарганца, при одновременном повышении производительности процесса сварки.

Низкотоксичные электроды с рутиловым покрытием, разработанные и выпускаемые заводом «СпецЭлектрод» для сварки на переменном и постоянном токе

Сварочные электроды с рутиловым покрытием

Покрытием сварочного электрода называется специальная обмазка, нанесенная на металлический стрежень. В зависимости от химического состава этой смеси производятся разновидности электродов, предназначенных для определенных целей.

Рутиловые электроды, речь о которых пойдет в данной статье, можно считать “любимыми” в среде сварщиков, давайте выясним почему.

Общие понятия, состав и характеристики

Прежде всего стоит разобраться с названием покрытия. Рутил — это природный минерал на основе диоксида титана ( TiO2). В покрытии электродов этой разновидности используют также другие компоненты, конечный состав которого определяется в следующих пропорциях:

  • рутил — 45-48%;
  • декстрин — 3%;
  • полевой шпат — 25%;
  • магнезит — 10%;
  • ферромарганец — 15%.

Химический состав обмазки наносится на низколегированную сварочную проволоку марок СВ-08 или СВ-08А. Сталь спокойная, при затвердевании не дает горячих трещин и излишних напряжений в сварочном шве.

В маркировке электродов данной группы проставляется литера «Р», обозначающая рутиловое покрытие. Иногда, для создания большей производительности, вводят дополнительные элементы в виде целлюлозы, покрытие называетя рутилово-целлюлозным ( обозначается RC). Встречаются комбинации с кислым или основным покрытиями ( RA и RB соответветственно).

Рутил дает кислый шлак, обеспечивая газовую защиту из окислов азота, водорода и углерода.

Область применения

Электроды с рутиловым покрытием используются для низкоуглеродистых сталей в любых пространственных положениях. Важно отметить прекрасные сварочные качества как на переменном, так и на постоянном токе.
Ввиду того, что основой служит низкоуглеродистая сталь, сварка высоколегированных и коррозионно-стойких сталей будет недопустима. Углеродистые же и конструкционные материалы свариваются прекрасно, показывая хорошие результаты.

Достоинства

Можно выделить следующие положительные моменты использования:

  1. Шов получается стойким к трещинам, в отличии от электродов с кислым покрытием, дают стабильное и сильное горение сварочной дуги на переменном токе;
  2. Металл шва имеет достаточно высокие прочностные и пластические свойства по своему качеству занимает промежуточное положение между металлом швов, полученных электродами с кислым и основным покрытием.
    Легкий поджиг дуги и ее повторное зажигание в случае обрыва. Актуально на участках с короткими швами;
  3. Вести сварку можно на неподготовленных поверхностях, не восприимчивы к ржавчине, влаге, окислениям;
  4. Хорошая отделяемость шлака при сварке;
  5. Низкое содержание ферромарганца дает меньше дыма и пыли, улучшая санитарно-гигиенические условия.

Слабые стороны

  1. Узкий диапазон свариваемых сталей ввиду особенностей используемой проволоки СВ-08;
  2. При увлажнении требуется просушка и прокалка. Использовать прокаленные электроды можно только на следующие сутки.
  3. Требуется строгое соблюдение рекомендуемых значений тока. При увеличении наблюдается повышенное разбрызгивание металла, ухудшается качество сварочного шва.

Марки рутиловых электродов

Среди популярных марок, применяемых в быту, можно отметить следующие:

  • ОК 46.00
  • МР-3
  • АНО-21
  • ОЗС

Выводы

Рутиловые электроды по праву можно считать универсальными для применения в домашних условиях. Их замечательные свойства, описанные выше, позволяют работать с ними даже начинающим сварщикам без особых усилий. Варить можно различные конструкции, не испытывающие особые нагрузки.

Электроды с рутиловым покрытием: применение, особенности

Промышленная и сварка в домашних условиях не обходится без электрода. Именно поэтому существуют разновидности марок, которые подходят под определенный тип оборудования, полярность, переменный или постоянный ток.

Рутиловые электроды считаются наиболее распространенными и востребованными на рынке. При использовании этого типа проводника удается сделать аккуратный шов. В данном обзоре мы рассмотрим, чем отличается рутиловое покрытие, когда стоит применять такие электроды и в чем их преимущества.

Состав и использование электродов с рутиловым покрытием

По своей структуре они практически ничем не отличаются от аналогов. Металлический стержень покрыт рутилом. Этот материал обеспечивает вязкость и задает определенные свойства электродов. Именно благодаря этой обработке рутиловые электроды подходят для создания деликатных швов.

Рутиловое покрытие – это соединение ряда компонентов:

  • оксида титана;
  • окиси железа;
  • щелочных веществ;
  • карбонатов;
  • полевого шпата и других в зависимости от марки электродов.

Полученный в результате сварки шов получается прочным, надежным, тонким и безопасным. Низкоуглеродистый сплав позволяет работать с тонкими металлическими пластинами и утолщенными деталями.

Электрод с рутиловым покрытием обладает рядом преимуществ:

  • отсутствие токсических выбросов в процессе сварки;
  • образование и удержание сварочной дуги даже при перепадах напряжения;
  • экономичность и минимальные потери металла при сварке разными марками рутиловых электродов;
  • швы получаются тонкими, эстетичными, не ломаются и не сгибаются при эксплуатации;
  • при образовании шлаков их легко отделить;
  • позволяет менять положение сварки – вертикально или горизонтально;
  • быстрое зажигание;
  • рутил предотвращает воздействие кислорода, за счет чего можно исключить образование пор.
Читать еще:  Сварка алюминия полуавтоматом в среде углекислого газа

Минусы разных марок рутиловых электродов

Эксперты отмечают, что марки электродов работают с ограниченным количеством металлов, поэтому не всегда рационально их приобретение. Для работы с высокоуглеродистой сталью такие электроды не подойдут. Рутиловое покрытие неоднозначно реагирует на повышение напряжения тока. Именно поэтому приходится следить за показателями или использовать стабилизаторы, если это допустимо. К минусам также относят обязательную просушку или прокалку. Это не всегда удобно в домашних условиях, а процедура занимает время. На скорую руку создать такой шов не получится.

Рутиловые электроды и их применение

При сварке электроды с рутиловым покрытием демонстрируют отличные свойства при работе на постоянном или переменном токе. Универсальные расходники позволяют использовать их в любых пространственных положениях.

Чаще всего рутиловые электроды используют при сварке низкоуглеродистой стали без легирования. Но бывают исключения, когда сварщики применяют стержни для цветных металлов в случае необходимости. Электроды подходят для ремонта или сваривания труб. Даже если не удается из труб убрать всю воду и в зоне сварки образовывается конденсат или капает вода, рутиловое покрытие позволяет работать со сварочным аппаратом в таких условиях.

Часто электроды с рутиловой обработкой применяются для наплавки нескольких слоев при восстановлении деталей, которые поддались истиранию. Также электроды отлично зарекомендовали себя при создании соединений в поворотных механизмах. Они получаются ровными, без перепадов или пор. Таким образом, расходники применяются в деталях с высокой истираемостью.

Существует несколько ключевых правил использования рутиловых электродов:

  • для использования расходников обязательно их просушить или прокалить. Оптимальная температура термической обработки – 180 градусов;
  • в процессе сварки важно придерживаться одного зазора;
  • при замене электрода стоит зажигать дугу немного выше окончания шва.

По мнению профессиональных сварщиков, рутиловые электроды лучше не применять с тонким металлом. Это связано с тем, что он подразумеваем использование больших размеров расходников. В результате можете столкнуться с образованием пор. Рутиловые сварочные электроды считаются лучшими экземплярами для вертикальной сварки и соединения деталей на потолке. Предназначены для промышленного и домашнего применения.

Выбор основного режима сварки рутиловыми электродами

Специфика применения этих проводников заключается в предварительной просушке. То есть, перед сваркой вам необходимо просушить стержни при температуре до 200 градусов. Вы сможете уменьшить количество брызг при создании шва и быстро избавиться от образовавшегося шлака.

Для правильного определения режима сварки ориентируются на толщину металла и положение создания шва. Органическое рутиловое покрытие исключает образование вредных паров. Именно эта особенность рутила делает его востребованным на рынке, особенно когда речь идет о длительных сварочных работах.

Чтобы правильно выбрать рутиловый электрод, стержень расходника должен соответствовать металлической детали, с которой вы намерены работать. По толщине электрод любой марки тоже обязан подходить для металла. Предельно допустимое превышение – 1 мм.

Рутиловое покрытие не выдерживает неправильной просушки. Если вы нагреваете стержни более 200 градусов и проводите термическую обработку более 1,5 часа, в процессе сварки можете столкнуться с образованием пор. После термического воздействия расходник можно использовать в течение суток. Важно соблюдать и режим тока, чтобы не допустить ухудшение свойств электрода.

Новичкам не всегда удается освоить технику сварки с первого раза, поэтому здесь важно ориентироваться на рекомендации профессионалов, соблюдать правила бережного хранения электрода, не пренебрегать средствами защиты. Сварка – это достаточно трудоемкий и требующий сосредоточения процесс. Только с опытом вы сможете овладеть всеми тонкостями технологии.

Особенности применения и марки сварочных рутиловых электродов

Условное обозначение электродов —

Электроды МР-3 цена 3мм и 6мм 78,00 руб за кг

Электроды МР-3 цена 4мм и 5мм 75,90 руб за кг

ГОСТ 9467-75: Э 46
ASME /AWS A5.1: E6013

EN ISO 2560-A: E 38 ZRB12

Нормативно-техническая документация: ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75

ТУ 1272-002-58965179-2006

Электроды для сварки МР-3 предназначаются для ручной дуговой сварки ответственных и рядовых конструкций из среднеуглеродистых сталей (процентное содержание Углерод (C) до 0,55), с временным сопротивлением разрыву не более 490 МПа. Работа электродами МР ведется на токе переменном либо постоянном, полярность обратная, сварка при любых положениях в пространстве, строго исключая вариант «сверху вниз».

Сварочные электроды МР-3 принадлежат к группе электродов с покрытием рутилово-основного типа . Для изготовления стержня электрода МР3 используют проволоку Св-08 или Св-08А и соответствующую ГОСТу 2246-70. Покрытие МР-3 содержит значительную долю рутилового концентрата (двуоксида титана), а также карбонаты, алюмосиликаты, раскислители и органическую целлюлозу. Двуоксид титана – это стойкий оксид, он дает шлаковую защиту и позволяет добавлять меньше токсичных «раскислителей» Mn и Si. В процессе горения органических соединений, формируется газовая оболочка, изолирующая металл сварного шва от негативного влияния азота и кислорода.

В момент отрыва дуги в кратере электрода МР-3 получается пленка, имеющая в своем составе ТiO2 и обладающая хорошей проводимостью. Благодаря этому можно не касаясь стержнем свариваемого металла получать легкое многократное возбуждение дуги, когда выполняются короткие швы, предполагающие частые прерывания.

Характеристики электродов для сварки МР-3

Рецептура электродов для сварки МР-3 позволяет получать отличные свойства сварки и качества металла шва:

1. малая токсичность МР-3;

2. универсальность применения;

3. плавный переход шва к свариваемому металлу, благодаря чему в условиях знакопеременных нагрузок не образуются «усталостные трещины»;

4. легкое многократное возбуждением дуги;

5. высокая ударная вязкость;

6. хороший показатель временного сопротивления разрыву;

7. сварка с короткой или средней дугой;

8. отсутствие чувствительности к изменению длинны дуги;

9. возможность сварки влажной, загрунтованной и окисленной поверхности рядовых конструкций;

10. хорошая стойкость к образованию трещин и пор;

11. устойчивое и мягкое горением дуги и малое разбрызгивание;

12. допустимость сваривания средних и широких зазоров;

13. переход металла стержня электрода в ванну мелкими частицами;

14. тонкий рисунок сварного шва;

15. высокая производительность сварочных работ.

Важные особенности марки МР-3: универсальность применения, отличные технологические показатели, высокое качество шва. Перечисленные выше характеристики МР-3 дают возможность работать этими электродами сварщикам любой квалификации и опыта, на любом оборудовании ( профессиональном, полупрофессиональном, бытовом).

Применение сварочных электродов МР-3

Потребляются электроды МР-3 во многих отраслях экономики, преимущественно в промышленности, транспорте, и строительстве. Например, в нефтехимической и газовой промышленности МР3 незаменимы при строении резервуаров, т.к. выполненные МР швы, выдерживают повышенное давление . В транспортной сфере они востребованы в судостроении, судоремонте, машиностроении, потому что таким сварным швам не страшны агрессивные среды и нагрузки вибрации. В бытовом, жилищном, трубопроводном строительстве, МР3 нужны для сваривания любых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей.

Читать еще:  Сварка электрошлаковая: разновидности и сущность

Свойства электродов МР-3 дают возможность варить и на инверторах и на трансформаторных полуавтоматах.

Качество электродов МР-3

Качество МР-3 соответствует ГОСТу 9467-75, это типа Э46, где: «Э» — электроды для ручной дуговой сварки; «46» – показатель временного сопротивления в кгс/мм 2 .

По стандартам сварки American Welding Society (AWS- Американское общество по сварке), электроды МР-3 — это тип E6013.

По регламентам международной организации EN ISO 2560-A, электроды МР-3 маркируются как E 38 ZRB 1 2 , где: « — электрод покрытый; «38» — показатель прочностных и пластических характеристик металла; « – указывает на отсутствие регламента температур, гарантирующих работу удара KV более 47 Дж.; « R – вид покрытия типа рутилово-основной; « — коэффициент наплавки Кс≤105% ток обратной полярности; « – все положения сварки, исключая вертикаль вниз (PA, PB, PC, PE, PF). Так же в ISO 2560-A применяются другие индексы, являющиеся вторичными .

Качество МР-3 производства Промэлектрод соответствует НТД: ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-002-58965179-2006. Это подтверждается документами:

1. Санитарное заключение;

2. Добровольная сертификация — Сертификат на соответствие ГОСТ-Р;

3. Свидетельство Российский Морской Регистр Судоходства;

4. Сертификат Российский Речной Регистр.

5. Аттестат соответствующий требованиям НАКС РД 03-613-03, для группы устройств используемых на опасных производствах.

Импортными аналогами марки MP -3 можно считать: Askaynak AS R-146, ESAB ОК 46, BÖHLER FOX SPE, Lincoln Electric Fleetweld 37 и пр.

Производство электродов МР-3 компании Промэлектрод

Отечественные электроды с содержанием рутила появились в 60-х годах. Массовый выпуск рутиловых электродов стал возможен только в 70-х годах, когда появилось доступное сырье – рутиловый концентрат.

Обозначение МР-3 указывает на специфику марки. Расшифровка МР-3 передает возможности применения электродов, а именно:

М – Монтажные электроды;

Р – Рутиловое покрытие;

3 – Модель электродов;

Также в обозначениях может указываться «С» или «Синие», соответствует улучшенным сварочным свойствам МР-3С.

Изготавливаем МР-3 по разработанной технической документации, с применением метода опрессовки металлических стержней обмазочной смесью с дальнейшей обработкой, сушкой и упаковкой.

Сварочные электроды с рутиловым покрытием для ручной дуговой сварки — характеристики и применение

Наиболее элементарным, доступным и действенным средством соединения нескольких железных частей можно с уверенностью назвать электросварку.

Качественность выполненной работы, непосредственно сварочного шва, определяется обоснованным подбором конкретного типа электродов. В мировой практике встречается большое число разных марок электродов.

Несходство в структуре покрытия и его толщине, компонентов в составе сердцевины, участка перехода и остальных характеристик служит весомы показателем для выбора конкретного типа электродов, в зависимости от выполняемой работы.

Эта статья раскроет нам все тонкости рутиловых электродов.

  • Характеристика: в чем недостатки и положительные признаки
  • Особенности использования
  • Химическая структура
  • Наиболее известные модели
    • Марка мгм 50к
    • Марка aws e6013

Характеристика: в чем недостатки и положительные признаки

Основу рутиловых электродов формирует стальная ось, покрытая рутином. Эта группа реализуется при использовании ручной дуговой сваркой, с использованием постоянного или переменного электрического питания.

Базовое разграничение рутиловых электродов от иных, это то что в их составляющей есть рутил – это минерал класса оксидов. Именно применение этого вещества положительно сказывается на получение сварочного шва и сохранность сварочной ванны.

На любой модели указывается определенная аббревиатура. Рутиловые электроды также маркируются, для этого используют символ «Р».

Основные отличительные признаки электродов с рутиловым покрытием:

  • менее агрессивное воздействие на дыхательную систему, благодаря применению минерала рутил, что возникает при расходовании оксида титана;
  • легкость и скорость воспламенения дуги;
  • устойчивость горения дуги;
  • меньший урон металла во время распыления;
  • сокращение образования пор, которые возникают при поступлении кислорода в сварочную ванную;
  • эксплуатация этих моделей упрощает процесс уборки нагара со сварного шва;
  • повышается резистентность швов к разрыву и излому;
  • их применение возможно независимо от пространственных ограничениях.

В среде, когда на поверхности железа, которое подлежит свариванию, образуются окалины и ржавь эффективным будет применение именно рутиловых электродов. Независимо от колебаний длины дуги стыки не теряют своих качественных характеристик.

В случае выполнения работ с резкими движениями горение дуги остается устойчивым. Ограниченное распыление, способствует выполнять сварочные работы на вертикальных, в том числе, потолочных площадях.

Чтобы уменьшить возможность возникновения трещин в структуре металла может происходить добавка железного порошка, из чего следует повышение массовой частицы навариваемого металла.

Равным образом рутиловые стержни допускают возможность используется при работе с низколегированными и малоуглеродистыми сталями.

Но при этом, рутиловые электроды имеют и свои изъяны:

  • просушка и прокалка, является обязательным этапом перед выполнением любых видов сварочных работ;
  • после проведения прокалки их можно использовать в работе не ранее чем через сутки;
  • данные стержни могут использоваться только при работе с низколегированными и малоуглеродистыми сталями;
  • чтобы избежать изменений в свойствах, необходимо сохранять поэтапность режимов.

Особенности использования

При выполнении сварочных работ с такими рабочими механизмами, как трансформаторы, инверторы или генераторы также используют рутиловые электроды.

Рутиловое покрытие дает положительные результаты, если работы проводятся в условиях с особенной влажностью и в среде с ограниченным пространством. Это и является наиболее выгодными характеристиками.

Поэтому, их часто используют при техническом обслуживании водопроводов и сварке труб.

Большим преимуществом таких видов в несходстве с другими, считается то, что уменьшение разбрызгивания металла дает возможность наплавлять большую массу металла, сокращается время на уборку нагара, который возникает в процессе работы, так как его значительно легче убирать.

Увеличение прочности соединений возникает из-за значительного проникновения расплавленных металлических частиц.

Химическая структура

Химическая структура рутилового покрытия состоит из таких компонентов: рутил — 48%, полевой шпат — 30%, ферромарганец — 15%, магнезит — 15%, декстрин — 2%.

Стальная ось, практически в два раза тяжелее самой оболочки.

Наиболее известные модели

В настоящее время в промышленности имеется премножество моделей электродов. Рутиловые электроды в равной степени очень распространены.

Проанализируем некоторые марки изделий с рутиловым покрытием, что в наибольшей степени известны.

Марка мгм 50к

Используя ручную дуговую сварку предпочтение отдают стержням именно такого типа, поскольку из-за их положительных сварочно-технических признаков достигается улучшение прочности шва.

Образование шлака отмечается в малых количествах, что уменьшает время на его отделение. Данная марка наиболее эффективно применять для работ с железом, которое предварительно невозможно очистить от грязи и ржи.

Отмечается ровне и спокойное горение дуги.

Марка aws e6013

Модели со стержнем типа aws e6013 наиболее эффективны и экономичны при сваривании низко углеродистой стали с использованием переменной и постоянной электрической энергии.

Стабильность горения дуги, которую можно поддерживать без особых усилий, способствует более рациональной работе.

Читать еще:  Компактная модель сварочного инвертора Ресанта САИ 190к

Аналогия электродов типа aws e6013 с типом мгм 50к заключается в том, что последние также можно применять независимо от помещения или зоны работы.

Дополнительным преимуществом электродов со стержнем aws e6013 есть образование шлака, со значительной текучестью, что дает возможность достаточно легкого его удаления, это позволяет защитить сварочную ванную от поражения пагубными включениями.

Лучшие марки электродов с рутиловым покрытием: особенности и применение

  • Новости компании
  • Новости машиностроения
  • Новости судостроения
  • Новости военно-промышленного комплекса
  • Новости космической промышленности
  • Новости авиастроения
  • Новости строительного сектора
  • Интересные статьи
  • Технические статьи
  • Видео по сварке
  • Видео по ковке

Процесс сварки металлов широко используется не только в промышленности, но и в домашних условиях. Наиболее востребованной в настоящее время является электрическая сварка электродом. Такая популярность обусловлена простотой оборудования для сварки, а также качеством соединения различных металлов. Добиться получения высокопрочного и качественного сварного шва можно только с использованием электродов со специальным покрытием, которое защищает сварочную ванну от воздействия кислорода. Лучшие марки электродов с рутиловым покрытием пользуются большой популярностью не только у опытных сварщиков, но и у домашних мастеров. Главное знать их особенности и основные свойства применения.

Выбор сварочных электродов

Высокий уровень прочности сварного соединения полностью зависит от правильного выбора расходного материала (электрода). Поэтому решение такой задачи должно соответствовать основным требованиям, предъявляемым к качественному выполнению сварки.

Правильный выбор электрода для сварки должен отвечать следующим условиям: механические свойства металла сварной ванны должны соответствовать основному материалу; сварной шов не должен иметь холодных и горячих трещин, т. е. обладать высокой технологичной прочностью; универсальность электрода обеспечивает сварку в различных положениях, а также на любом роде тока; при соединении легированных сталей материал электрода должен обеспечивать высокую коррозийную стойкость шва и его жаропрочность; минимальный уровень выделения токсичных веществ во время сварки. Электроды с рутиловым покрытием соответствуют всем этим свойствам, поэтому являются наиболее распространенными при сварке различных видов стали.

Особенности электродов

Сварочный электрод состоит из двух частей. Сердцевина электрода представляет собой металлический пруток из определенного материала. На этот пруток наносится специальное покрытие, которое существенно влияет на технологический процесс сварки. Основная задача порошкового покрытия – защита сварочной ванны от вредного воздействия кислорода. В качестве присадки для электродов с рутиловым покрытием применяется проволока СВ-08 или СВ-08А, которая отличается низким содержанием углерода. Качественные электроды должны быть сухими и не иметь механических повреждений. Поэтому хранить сварочные стержни необходимо в сухом и теплом месте. При появлении сырости, сварочные электроды с рутиловым покрытием высушиваются в специальных печах. В домашних условиях для этой цели можно использовать духовые шкафы.

Химический состав покрытия электродов

Определенная марка электродов, для эффективного соединения металлических конструкций, выбирается в зависимости от защитного покрытия присадки. Наиболее распространенными считаются четыре вида покрытия: основное покрытие содержит в своем составе титан, ферромарганец, кварцевый песок и плавильный шпат; оксиды марганца, железа и кремнезема входят в состав кислого покрытия; электроды с рутиловым покрытием имеют в составе около 50% диоксида титана (рутила); в состав целлюлозного покрытия входят тальк, смола органического происхождения, целлюлоза и различные ферросплавы. Химический состав рутиловых электродов содержит ряд дополнительных компонентов, которые распределяются в следующем соотношении: декстрин – 3%; магнезит – 10%; ферромарганец – 15%; полевой шпат – 25%; рутил – 47%.

Достоинства рутиловых электродов

Конечно, процентный состав компонентов, входящих в состав электродов для сварки с рутиловым покрытием, может немного варьироваться, в зависимости от производителя. Выбор необходимого расходного материала для качественного выполнения электрической ручной дуговой сварки зависит от положительных свойств используемых электродов. К основным достоинствам электродов с рутиловым покрытием можно отнести следующие свойства: выделяемые газы, при сгорании рутиловых электродов, являются малотоксичными, что почти не наносит вред здоровью сварщика; возможность выполнять сварку на поверхностях без предварительной обработки, так как компоненты не восприимчивы к влаге или ржавчине; нагар, возникающий во время сварки, обладает свойствами полупроводника, поэтому розжиг электрода осуществляется без предварительного скола шлака; сварочная дуга имеет стабильное горение как при работе на постоянном токе, так и на переменном; сварной шов имеет мелкочешуйчатую структуру, поэтому устойчив к трещинам; малое разбрызгивание металла позволяет экономить расходный материал; возможность создавать сварочный шов в любом положении.

Технологические показатели рутиловых электродов намного лучше аналогичных характеристик расходных материалов с другим покрытием.

Недостатки рутилового покрытия

По мнению специалистов, существуют и некоторые минусы использования электродов с рутиловым покрытием, какие в большей степени относятся к технологическим особенностям ведения сварочного процесса. К слабым сторонам рутиловых электродов относятся: необходимость сушки и прокалки отсыревших изделий; строгий контроль над величиной сварочного тока, так как его повышение существенно увеличивает разбрызгивание металла; невозможность качественного сваривания высокоуглеродистых металлов, которая обусловлена в основном характеристиками сердечника изделия. Такое небольшое количество недостатков рутилового покрытия, почти не влияет на широкое распространение этого расходного материала.

Основные марки рутиловых электродов

Маркировка рутиловых электродов обозначается буквой Р, по названию материала. При этом часто встречаются электроды с рутилово целлюлозным покрытием, которые относятся к расходному материалу смешанного типа. В таких изделиях часть рутила замещается целлюлозным компонентом, который в основном сгорает в процессе сварки, существенно уменьшая образование шлака. С помощью смешанных электродов намного легче выполнять сварку в вертикальном положении.

Среди наиболее популярных марок электродов с рутиловым покрытием, можно выделить следующие изделия: МР-3. ОК 46.00. ОЗС. Изучив основные характеристики этих электродов, не сложно подобрать расходный материал для выполнения определенной задачи.

Электроды МР-3

Эти электроды считаются наиболее распространенными для выполнения сварочных работ. Основные достоинства электродов МР-3 следующие: простота формирования шва в различных положениях; устойчивое горение дуги; возможность осуществлять сварку в различных режимах; малый процент потери металла при разбрызгивании.

Электроды широко используются как для качественной сварки, так и наплавления металла на трущиеся узлы агрегатов. Для эффективного использования изделий, необходимо производить их предварительную прокалку при температуре 160℃.

Электроды ОК 46.00

Выпускаются электроды шведским концерном, который имеет филиалы и в России. Электроды ОК 46.00 имеют следующие положительные свойства: возможность производить сварку влажных поверхностей; сварной шов имеет высокую прочность; прокалка электродов осуществляется при низкой температуре (80℃); высокая стабильность дуги осуществляется при малом токе.

Помните, что электроды с рутиловой обмазкой используются наиболее эффективно при сварке низкоуглеродистых сталей, но в некоторых случаях возможно и соединение цветных металлов. Многие марки рутиловых электродов часто используются не опытными сварщиками, при этом соединение отличается высоким качеством сварного шва.

Советуем подписаться на наши страницы в социальных сетях: Facebook | Вконтакте | Twitter | Google+ | Одноклассники

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector