Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Основные отличия Электродов ано и уони.

ВИДЫ И КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

В зависимости от покрытия, электроды делятся на 4 группы – рутиловые, основные, кислые и целлюлозные Еще электроды отличаются длиной и диаметром, материалом изготовления, по характеристике швов и некоторым другим показателям.

Типы электродов для сварки согласно ГОСТ

По ГОСТу разделение электродов осуществляется исходя из номинального напряжения, рода и полярности тока. Например, часто используемый электрод э50а расшифровывается следующим образом: э – электрод; 50 — минимальное гарантируемое временное сопротивление разрыву; а – это улучшенный тип электрода. Внутри каждого типа электродов могут быть существенные различия в зависимости от марки.

Электроды АНО

Электроды АНО – предназначены для ручной сварки углеродистых и низколегированных сталей. Эта группа включает в себя несколько марок электродов, рассмотрим некоторые из них:
АНО-4 – один из наиболее популярных видов рутиловых электродов для углеродистых сталей. Позволяет осуществлять сварку в нижнем, потолочном и вертикальном положении (кроме направления сверху-вниз). Обеспечивает хорошо сформированный шов, предотвращает пористость и образование горячих трещин.
АНО-21 – эти электроды преимущественно используются для углеродистых сталей небольшой толщины (например, марки Ст3, 10, 20). Способствуют быстрому зажиганию дуги и легкому отделению корки шлака. Могут применяться для монтажа бытовых газопроводов, рассчитанных на небольшое давление газа, водопроводных труб.
АНО-36 – электроды для работы с низкоуглеродистыми сталями, позволяют вести сварку во всех положениях, включая вертикальное с направлением сверху-вниз. Характерные отличия – легкость зажигания, стабильная электродуга, отсутствие проблем с отделением шлака. Это относительно новая марка электродов, и по свидетельству специалистов, она имеет лучшие показатели, чем электроды АНО-4.

Электроды МР

Электроды МР – этот тип электродов применяют для работы с углеродистыми и низколегированными сталями. Электроды МР-3 могут использоваться для сварки при монтаже ответственных конструкций. Важной особенностью является то, что с ними можно вести сварку при повышенной влажности, а также на слабо очищенном металле или металле, пораженном ржавчиной. Кроме того, эти электроды позволяют сварку удлиненной дугой.

Одна из самых востребованных марок этого типа – рутиловые электроды МР-3. С их помощью может вестись сварочный монтаж ответственных конструкций, поскольку эти электроды обеспечивают высоконадежный шов. Применяются они в работе с углеродистыми и низколегированными сталями, позволяют сварку на переменном токе и постоянном с обратной полярностью. Положение сварки может быть любое, кроме вертикального сверху-вниз.

Рекомендованная область применения электродов МР – сварка трубопроводов для прохождения пара и горячей воды (при этом давление должно быть не более 30 кгс/см2). Не рекомендуется применять этот тип электродов для сварки масло- и мазутопроводов.

Э лектроды МР-3с (синие) отличаются тем, что позволяют вести сварку, пользуясь бытовыми источниками питания (т.е. на низких токах), и при этом обеспечивают качественный вогнутый мелкочешуйчатый шов. Работы проводятся на постоянном или переменном токе прямой полярности.

Электроды ОЗС

Электроды ОЗС – используются для монтажа сварных ответственных конструкций, предназначены для работы с низколегированными и углеродистыми сталями. Одна из наиболее востребованных разновидностей – электроды марки ОЗС-12 – позволяет осуществлять тавровые соединения и гарантирует достижение вогнутого мелкочешуйчатого шва, который не требует дополнительной обработки абразивами или подрезки.

Сварка электродами марки ОЗС-12 может проходить как при постоянном, так и при переменном токе (полярность прямая). Основная сфера применения данной марки – сварка в потолочном положении (она проходит с помощью этих электродов особенно легко), а также быстрый сварной монтаж прихваток, сварка неповоротных стыков труб.

Электроды УОНИ

Электроды УОНИ – применяются для в тех случаях, когда конструкция должна обладать повышенной ударопрочностью. Качество, высокая пластичность и ударная вязкость сварных швов, получаемых при помощи этой марки электродов, позволяют использовать ее для монтажа особо ответственных конструкций.

Также важным преимуществом марки УОНИ является тот факт, что сварные швы, полученные с помощью таких электродов, могут выдерживать низкие температуры (температура эксплуатации до — 40°С). Работа с электродами УОНИ ведется в любом положении при постоянном токе (обратная полярность). Все электроды марки УОНИ имеют основное покрытие. Наиболее распространенные разновидности этого типа – электроды марки УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55.

УОНИ 13/45 применяются в основном для работы в условиях низких температур. И хотя они обладают всеми достоинствами электродов УОНИ, стоит учитывать, что для работы с этой маркой свариваемые поверхности должны быть тщательно очищены от масла и ржавчины (иначе возможна пористость шва). Также не рекомендована сварка удлиненной дугой.

УОНИ 13/55 используются для монтажа конструкций, которые должны выдерживать высокие динамические нагрузки, а также для создания швов, что в дальнейшем будут находиться в условиях низких температур. Этой маркой электродов можно вести сварку толстых металлов, устранять погрешности литья. Возможно применение в области судостроения, а также для монтажа и ремонта емкостей, работающих под высоким давлением.

Электроды для сварки чугуна и антикоррозийной стали (ОЗЛ, ОЗЧ, Т, ЦЛ)

Это специальная группа электродов, которая позволяет проводить сварку и наплавку чугуна (марка ОЗЧ), работу с жаростойкими сталями (марка ОЗЛ-9А), теплоустойчивыми сталями (марка ЦЛ), наплавку для деталей с высоким абразивным износом (марка Т) и т.д.

Представитель группы ОЗЧ – электрод ОЗЧ-2, имеет кислое покрытие и применяется для работы с чугуном: ликвидации дефектов литья, сварки и наплавки. Иногда эти электроды сочетают с электродами МНЧ-2 – это необходимо в тех случаях, когда нужен легкообрабатываемый, но в то же время плотный и надежный сварной шов.

Э лектроды группы ОЗЛ, а конкретно марку ОЗЛ-5 также используют для устранения погрешностей литья, но – при работе с изделиями из жаростойких сталей (которые выдерживают температуру до 1050°С). Работа ведется при постоянном токе обратной полярности.

Электроды ЦЛ – применяются для сварки элементов и конструкций из теплостойких сталей, работающих при температуре до 385°С. ЦЛ-39 используют для сваривания деталей котлоагрегатов и монтажа толстостенных трубопроводов. При помощи электродов марки ЦЛ 20 ведется устранение дефектов отливки, а также сварка деталей, эксплуатируемых при высоких температурах (от + 565С и выше).

Электроды Т – используются преимущественно для наплавки металлов, как стали, так и чугуна. Максимальная толщина наплавки для стали – два слоя, для чугуна – один, специалисты не рекомендуют проводить большую наплавку, поскольку в этом случае есть опасность выкрашивания. Однако можно произвести наплавку большей толщины, если для нижних слоев применить электроды других марок, подбирая их в зависимости от характеристик стали (чугуна).

И в заключение хотелось бы предупредить, что изделия марки Т, как и другие электроды с основным покрытием, требуют некоторой подготовки перед началом работ – их следует прокалить в течении 1-2 часов при t +350°С. Электроды с рутиловым покрытием прокаливают только в случае впитывания влаги, а электроды с целлюлозным покрытием не рекомендуется прокаливать вовсе.

Вопрос: Чем отличается сварка штучным электродом и полуавтоматом?

Особой разницы нет. Различие заключается в толщине свариваемого металла. Для сварки более толстого металла требуется электрод большего диаметра. Чем тоньше металл, тем и меньше должен быть диаметр электрода. Электроды менее 1,6-2,0 мм не изготавливаются, т.к. они будут просто гнуться и сложно нанести на них обмазку. Электродом д.24 можно работать с металлом не толще 3-4 мм.
А если металл тоньше? Тогда здесь необходим полуавтомат. В нем такой же электрод, но более тонкий и в виде проволоки без обмазки. Т.к. такой «проволока-электрод» сгорит очень быстро, то к месту сварки его стали подавать с помощью устройства протяжки. А из-за отсутствия на нем обмазки, подают инертный газ (углекислый, аргон) к месту сварки. Т.к. проволока постоянно движется через горелку, то для обеспечения хорошего контакта проволоку используют омедненную.

Вопрос: Каким аппаратом осуществляют сварку алюминия?

Алюминий — это один «сложных» металлов для сварки. Из-за того, что алюминий имеет высокую электропроводимость и теплопроводность, приходится увеличивать сварочный ток и защищать место сварки инертным газом. А также формировать определенную форму сварочного тока.
Защитный газ, обычно, используют аргон. Если толщина металла большая, то лучше использовать аргоново-гелиевую смесь. Для сварки применяют как аппараты MIG-сварки (сварка проволокой), так и TIG(AC)-сварка (дуговая на переменном токе).
Аппараты должны иметь большой сварочный ток. Например, для сварки листов алюминия толщиной 4 мм необходим ток от 250 А и выше. Обычно в мастерских используют дуговые инверторные аппараты для TIG-сварки с пометкой (AC) — сварка на переменном токе. Для сварки используется горелка с неплавящимся электродом и присадочная алюминиевая проволока. Если аппарат не имеет пометки (AC), а есть только (DC), то такой аппрат для сварки алюминия не подойдет. Аппараты инверторного типа TIG (ACDC) недешевы — от 1000 у.е. и выше.

Читать еще:  5 признаков хорошего полуавтомата. Выбор бренда.

Описание и технические характеристики сварочных электродов АНО-21

Электроды АНО-21 популярны как у профессиональных сварщиков, так и у любителей. С ними несложно работать, они не требуют особых навыков от работника, но обеспечивают прочные и долговечные швы. Электроды марки АНО-21 пригодны для всех сварочных положений и направлений сварки (включая вертикально сверху вниз), дают минимальное расплескивание расплавленного металла. Сбалансированы для работы прямой и обратной полярностью, а также переменным током.

Техническая характеристика

Электроды для сварки АНО-21 применяются при сваривании деталей от 1 до 4 мм, трубопроводов и сосудов, находящихся под невысоким давлением. Отлично справляются с созданием коротких швов.

Рутиловая обмазка на основе диоксида титана позволяет сваривать заготовки во влажном состоянии и со следами коррозии. Изделие способно работать во всех сварочных положениях и направлениях, что особо важно для проварки неповоротных стыков трубопроводов.

Напряжение холостого хода должно быть не менее 50 вольт, работать можно прямой и обратной полярностью, а также переменными током.

АНО-21 выпускаются диаметром 2; 2,5; 3 и 4 мм. Отдельно следует отметить такие технические эксплуатационные параметры, как:

  • облегченный розжиг дуги;
  • стабильность горения;
  • сниженное разбрызгивание.

Сварочная проволока, используемая для производства АНО-21, содержит добавки, повышающие коэффициент поверхностного натяжения расплава. Это позволяет варить потолочные и вертикальные швы, не опасаясь вытекания металла из сварочной ванны.

Преимущества и недостатки

Электроды сварочные АНО -21 обладают следующими достоинствами:

  • доступность;
  • быстрый поджиг электродуги;
  • формирование легкого и быстро удаляемого шлакового слоя поверх материла шва; слоя;
  • прочность, долговечность и герметичность шва.

Присущ изделию и ряд минусов:

  • малый диапазон толщин заготовок;
  • потребность в дополнительных флюсах;
  • непригодность для сварки стыков в трубопроводах и сосудах высокого давления.

Указанные недостатки компенсируются доступной ценой и внимательностью к правилам применения. Если не пытаться использовать АНО для соединения заготовок большой толщины или стыков высокого давления — они не разочаруют покупателя.

Сферы применения

Изделие применяется в ходе ручной электродуговой сварки (ММА) заготовок из углеродистых сплавов. Наиболее частые сферы применения, следующие:

  • монтаж и полевой ремонт трубопроводов и сосудов, работающих под невысоким давлением;
  • сборка ответственных конструкций с выполнением швов встык, в угол и внахлест;
  • проварка корневых швов на толстых заготовках.

АНО-21 используется на промышленных предприятиях в области судостроения, машиностроения, распределительных сетей в жилищно-коммунальном хозяйстве. С удовольствием применяют электроды и ремонтные мастерские, и домашние умельцы.

Химический состав

Химический состав АНО-21 неизменен для всех диаметров и длин ассортимента. Он определяет физико-химические и эксплуатационные свойства изделия. Нормированное процентное содержание легирующих добавок и максимальное содержание примесей указано в таблице:

СSiMnSP
0,10,30,5–0,80,040,045

Химический состав регламентирован государственным стандартом и обязателен к соблюдению для всех производителей электродов. На практике между их продукцией наблюдается определенная разница в химическом составе.

Особенности работы

Основной особенностью АНО-21, как и других изделий с рутиловой обмазкой, является способность работать в сложных условиях, по влажным заготовкам, имеющим следы коррозии. Однако сам электрод должен быть практически абсолютно сухим. Для этого их хранят в герметичной упаковке, а в случае увлажнение обязательно прокаливают от 40 до 60 минут при температуре 120 о С.

Режимы сварки зависят от диаметра изделия:

Не стоит пытаться варить таким электродами заготовки толще 5 мм или стыки труб, которые должны работать под давлением. Ни к чему хорошему такие попытки не приведут. Ту работу, для которой АНО -21 был спроектирован, он выполняет практически безупречно

Маркировка и производители

Электроды были разработаны в институте сварки Академии Наук им. Патона. Маркировка АНО -21 означает:

  • А: Академия
  • Н: Наук
  • О: обмазанный;
  • 21: модель разработки

Полное обозначение Э46-АНО-21-d-УД Е 430/3/-Р 11 содержит в себе детальное описание свойств изделия:

  • Э46: тип изделия согласно ГОСТ;
  • АНО-21: марка;
  • d: диаметр изделия;
  • У: соединение углеродистых сплавов;
  • Д: с утолщенной обмазкой;
  • 43: сопротивление разрыву материала шва 46 кгс/мм2;
  • О: относительное удлинение до 18%;
  • /3/: ударная вязкость наплава от 3,5 кгс м/см2;
  • Р: обмазка на основе рутила;
  • 1: работает в любых сварочных положениях;
  • 1: использует прямую или обратную полярность, или переменный ток.

Электроды АНО-21 выпускают следующие предприятия-изготовители:

  • Патон;
  • MaxWeld;
  • Гранит;
  • Тигарбо;
  • ЛЭЗ;
  • Монолит;
  • КОМЗ.

Специалисты признают, что не все изготовители в точности соблюдают технологию изготовления и химический состав обмазки. Поэтому качество и рабочие свойства их продукции отличаются друг от друга. Различия заключаются в легкости розжига, стабильности дуги и пористости шва.

Технологические особенности сварки

Для работы с угловыми швами в вертикальном положении и направлении сверху вниз используется метод опирания, электрод следует удерживать в плоскости биссектрисы угла. Наклон к сварочному направлению допускается в пределах 40 — 70 о .

[stextbox превышать значения сварочных токов, рекомендованные для каждой толщины и сварочного положения. Это может привести к прожогам заготовок.[/stextbox]

Сравнение с другими

Опытные сварщики провели сравнительные тесты АНО- 21 и близких по сфере применения и рабочим характеристикам рутиловых электродов изделий других марок. По ссылкам размещены видео с детальным разбором рабочих свойств, специалисты рассматривают отличие электродов АНО-21 от УОНИ и в чем разница с МР-3, делятся практическим опытом применения.

С ЛЭЗ МР3-С и ЛЭЗ УОНИ 13/55

С Монолит РЦ

МР-3С (СЗСМ) и АНО-21 (Тигарбо, КОМЗ)

Заключение

Электроды АНО-21, разработанные в академическом Институте Сварки им. Патона, имеют рутиловое покрытие. Они используются для сварки заготовок толщиной до 4 мм, рпри этом позволяя работать в сложных условиях. Даже в случае влажной и заржавевшей заготовки обеспечивается прочный и долговечный шов. Высокие рабочие качества и доступная цена обуславливают популярность изделия среди профессионалов и домашних мастеров.

Вам также будет интересно

До недавнего времени пользовался как раз такими электродами. Впечатления неоднозначные. Отлично загораются, шлак отлетает почти сам, шов не идеальный, но вполне приятный, по цене они совсем недорогие. Из отрицательных моментов выделю частое наличие брака от производителей и необходимость в дополнительной прокалке в холодное время года…

Основные отличия Электродов ано и уони.

Обозначение по ГОСТ 9466-75

Международное обозначение ISO

Смешанные покрытия

Рутиловые с железным порошком

Покрытие электродов бывают:

  1. Кислым (А):

в основе — оксиды железа, марганец и кремний. Металл шва, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения электроды относятся к типам Э38 и Э42. Электроды АНО — 2 и др. Такие электроды технологичны, но токсичны.
Электроды с кислым покрытием не склонны к образованию пор при сварке металла, покрытого окалиной или ржавчиной, а также при удлинении дуги. Сварка выполняется переменным и постоянным током.

  1. Рутиловым (Р):

в основе — рутиловый концентрат (природный диоксид титана). Металл шва, соответствует спокойной или полуспокойной стали. Стойкость металла шва против образования трещин у электродов с рутиловым покрытием выше, чем у электродов с кислым покрытием. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения большинство марок рутиловых электродов относится к электродам типа Э42 и Э46. АНО-3, АНО-4, МР -3, ОЗС -4, ОЗС-6 и др. Технологичны, менее вредны, чем другие, рутиловые электроды обладают рядом преимуществ в сравнении с другими видами электродов:
— обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током;
— малые потери металла на разбрызгивание;
— легкую отделимость шлаковой корки;
— отличное формирование шва;
— электроды мало чувствительны к образованию пор при изменении длины дуги, при сварке влажного и ржавого металла и по окисленной поверхности.
К электродам этой группы также относятся электроды с ильменитовым покрытием, Основной компонент этих электродов ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов титана и железа).

  1. Основным (Б):
Читать еще:  Обзор фрезерного станка ОФ-55: особенности конструктива и характеристик

в основе — карбонаты и фтористые соединения. Металл по химическому составу соответствует спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей металл шва отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений относятся к электродам типа Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60. УОНИИ 13/45, ОЗС-2 и др.
По технологическим характеристикам уступают другим видам электродов. Эти электроды чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, при увлажнении покрытия и удлинении дуги. Сварка производится постоянным током обратной полярности.
Перед сваркой электроды рекомендуется прокаливать при высоких температурах (250-420 0С).

  1. Целлюлозным (Ц):

Покрытие целлюлозного вида содержит большое количество (до 50%) органических составляющих – целлюлозы, также содержат органические смолы, ферросплавы, тальк и др. Металл по химическому составу соответствует полуспокойной или спокойной стали. Содержит повышенное количество водорода. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений соответствуют электродам Э42, Э46 и электроды Э50. ОЗЦ-1 и др. Применяют в основном для сварки сталей малой толщины. Для целлюлозных электродов характерно образование равномерного обратного валика шва при односторонней сварке на весу, возможность сварки вертикальных швов способом сверху вниз.

  1. Смешанный вид – комбинированное покрытие — двойное условное обозначение.
  2. Прочие виды покрытий – (П).

Если в составе покрытия железного порошка более 20% к обозначению вида покрытия электродов следует добавлять букву (Ж).

Классификация по допустимым пространственным положениям сварки или наплавки:

  1. для всех положений сварки— 1;
  2. для всех положений, кроме вертикального сверху вниз — 2;
  3. для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх — 3;
  4. для нижнего и нижнего в лодочку — 4.

Классификация по назначению:

  1. У — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 600Мпа ГОСТ предусматривает 9 типов электродов (338, 342, Э42А (УОНИ 13/45), Э46 (АНО-3, АНО-4, МР-3, ОЗС-4, ОЗС-6), Э46А, Э50 (УОНИ 13/55), Э50А, Э55, Э60); У — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 600Мпа ГОСТ предусматривает 9 типов электродов (338, 342, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60);
  2. Л — для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 600Мпа; ГОСТ предусматривает 5 типов электродов(Э70, Э85, Э100, Э125, Э150);
  3. Т — для сварки легированных теплоустойчивых сталей — 9 типов;
  4. В — для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами — 49 типов (ГОСТ 10052-75);
  5. Н — для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — 44 типа (ГОСТ 10051-75);

Цифры в обозначениях типов электродов для сварки конструкционных сталей означают гарантируемый предел прочности металла шва.

Условные обозначения электродов
Структура условного обозначения электродов

Примеры условных обозначений:

  1. Электроды типа Э42А по ГОСТ 9467, марки УОНИИ-13/45, диаметром 3,0 мм, для сварки углеродистых и низколегированных сталей У, с толстым покрытием Д, с установленной по ГОСТ 9467 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, 43 2(5), с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях 1 на постоянном токе обратной полярности 0:

Э46-УОНИИ-13/45-3,0-УД
. ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
Е 43 2 (5)- Б10

— на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами;
Электроды УОНИИ-13/45- 3,0 ГОСТ 9466-75 — в документации.

  1. Электроды типа Э-11Г3 по ГОСТ 10051, марки ОЗН-300У, диаметром 4,0 мм, для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами Н, с толстым покрытием Д, с установленной по ГОСТ 10051 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла, 300/33-1, с основным покрытием Б, для наплавки в нижнем положении 4 на постоянном токе обратной полярности (0):

Э-11Г3-ОЗН-300У-4,0-НД
. ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-62
Е-300,33-1-Б40

— на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами:
Электроды ОЗН-300У- 4,0 ГОСТ 9466-75 — в документации.

Электроды. Кодификация и классификация.

Часть III

Электроды общего назначения. Наиболее многочисленная группа электродов – которые применяется в различных областях строительства и промышленности для получения наплавленного металла с пределом прочности от 34 до 55 кг/ мм 2 (1кг/ мм 2 ≈10 МПа) и включает в себя, сварочные электроды типов Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50А. Э50, Э55. Такими электродами можно сварить все углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества, полуспокойные и спокойные различных видов выплавки (конвертерная, мартеновская, бессемеровская), кипящие, а также большую группу низколегированных конструкционных сталей 09Г2С, 10Г2С, 14Г2, 15ГС, 10Г2СД, 10ХСНД, 15ХСНД и т.п.

Электроды этой группы незначительно отличаются друг от друга по качеству наплавляемого ими металла и по своим сварочно-технологическим свойствам, хотя именно эти различия и обусловливают выбор той или иной марки сварочного электрода для выполнения конкретных сварочных работ.

Хорошими характеристиками обладают электроды АНО-21, АНО-36, МР-3С, СЭОК-46, ОЗС-12 производства СпецЭлектрод.

К электродам этой группы относятся также АНО-4, МР-3, ОЗС-4.

Электроды АНО-6 СпецЭлектрод имеют покрытие на основе рутила. Они отличаются легким возбуждением дуги и хорошими гигиеническими характеристиками.

Электроды с фтористокальциевым покрытием относятся к типам Э42, Э42А, Э50А. В первую очередь это хорошо известные электроды серии УОНИ производства СпецЭлектрод (УОНИ-13/45, УОНИ- 13/45А, УОНИ-13/55). Они обеспечивают наплавленный металл исключительно высокого качества: плотный, чистый, достаточной прочности в сочетании с высокой пластичностью и ударной вязкостью. Аналогичными свойствами обладает и металл, наплавленный другими электродами этой группы, покрытие которых в основном отличаются несколько иным подбором ферросплавов.

Разработанные электроды ТМУ-21, в отличие от электродов серии УОНИ-13, характеризуются меньшей склонностью к образованию пор и большей стабильностью дугового процесса при случайных изменениях длины дуги, легкой отделимостью шлака.

Нужда в электродах фтористокальциевого типа велика. Этим и объясняется большое количество марок указанных сварочных электродов, разработанных различными организациями.

Из электродов специального назначения для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей наиболее многочисленной и все расширяющей группой является группа высокопроизводительных электродов с железным порошком в покрытии, главным образом рутилового типа. Применение таких электродов обеспечивает высокую производительность наплавки, высокую скорость плавления, большую экономическую эффективность, высокую стабильность дуги и легкость ее возбуждения, малые потери на разбрызгивание металла, легкую отделяемость шлаковой корки, хороший внешний вид швов. Типичным представителем высокопроизводительных рутиловых электродов с железным порошком являются электроды ОЗС-6 разработки и производства СпецЭлектрод.

Наиболее распространенной для высокопроизводительных электродов является сварка методом «опирания». Сварщику нужно удерживать в определенном положении электрод, опирающийся торцом на изделие, и сообщать ему необходимую скорость При этом сварщик устает значительно меньше, чем при сварке обычным методом, что также способствует повышению производительности труда.

Описание и технические характеристики сварочных электродов АНО-21

Электроды АНО-21 популярны как у профессиональных сварщиков, так и у любителей. С ними несложно работать, они не требуют особых навыков от работника, но обеспечивают прочные и долговечные швы. Электроды марки АНО-21 пригодны для всех сварочных положений и направлений сварки (включая вертикально сверху вниз), дают минимальное расплескивание расплавленного металла. Сбалансированы для работы прямой и обратной полярностью, а также переменным током.

  1. Техническая характеристика
  2. Преимущества и недостатки
  3. Сферы применения
  4. Химический состав
  5. Особенности работы
  6. Маркировка и производители
  7. Технологические особенности сварки
  8. Сравнение с другими
  9. С ЛЭЗ МР3-С и ЛЭЗ УОНИ 13/55
  10. С Монолит РЦ
  11. МР-3С (СЗСМ) и АНО-21 (Тигарбо, КОМЗ)
  12. Заключение

Техническая характеристика

Электроды для сварки АНО-21 применяются при сваривании деталей от 1 до 4 мм, трубопроводов и сосудов, находящихся под невысоким давлением. Отлично справляются с созданием коротких швов.

Рутиловая обмазка на основе диоксида титана позволяет сваривать заготовки во влажном состоянии и со следами коррозии. Изделие способно работать во всех сварочных положениях и направлениях, что особо важно для проварки неповоротных стыков трубопроводов.

Читать еще:  Сварка на электронно-лучевых сварочных установках: плюсы и минусы

Напряжение холостого хода должно быть не менее 50 вольт, работать можно прямой и обратной полярностью, а также переменными током.

АНО-21 выпускаются диаметром 2, 2,5, 3 и 4 мм. Отдельно следует отметить такие технические эксплуатационные параметры, как:

  • облегченный розжиг дуги,
  • стабильность горения,
  • сниженное разбрызгивание.

Сварочная проволока, используемая для производства АНО-21, содержит добавки, повышающие коэффициент поверхностного натяжения расплава. Это позволяет варить потолочные и вертикальные швы, не опасаясь вытекания металла из сварочной ванны.

Преимущества и недостатки

Электроды сварочные АНО -21 обладают следующими достоинствами:

  • доступность,
  • быстрый поджиг электродуги,
  • формирование легкого и быстро удаляемого шлакового слоя поверх материла шва, слоя,
  • прочность, долговечность и герметичность шва.

Присущ изделию и ряд минусов:

  • малый диапазон толщин заготовок,
  • потребность в дополнительных флюсах,
  • непригодность для сварки стыков в трубопроводах и сосудах высокого давления.

Указанные недостатки компенсируются доступной ценой и внимательностью к правилам применения. Если не пытаться использовать АНО для соединения заготовок большой толщины или стыков высокого давления они не разочаруют покупателя.

Сферы применения

Изделие применяется в ходе ручной электродуговой сварки (ММА) заготовок из углеродистых сплавов. Наиболее частые сферы применения, следующие:

  • монтаж и полевой ремонт трубопроводов и сосудов, работающих под невысоким давлением,
  • сборка ответственных конструкций с выполнением швов встык, в угол и внахлест,
  • проварка корневых швов на толстых заготовках.

АНО-21 используется на промышленных предприятиях в области судостроения, машиностроения, распределительных сетей в жилищно-коммунальном хозяйстве. С удовольствием применяют электроды и ремонтные мастерские, и домашние умельцы.

Химический состав

Химический состав АНО-21 неизменен для всех диаметров и длин ассортимента. Он определяет физико-химические и эксплуатационные свойства изделия. Нормированное процентное содержание легирующих добавок и максимальное содержание примесей указано в таблице:

СSiMnSP
0,10,30,5–0,80,040,045

Химический состав регламентирован государственным стандартом и обязателен к соблюдению для всех производителей электродов. На практике между их продукцией наблюдается определенная разница в химическом составе.

Особенности работы

Основной особенностью АНО-21, как и других изделий с рутиловой обмазкой, является способность работать в сложных условиях, по влажным заготовкам, имеющим следы коррозии. Однако сам электрод должен быть практически абсолютно сухим. Для этого их хранят в герметичной упаковке, а в случае увлажнение обязательно прокаливают от 40 до 60 минут при температуре 120оС.

Режимы сварки зависят от диаметра изделия:

Не стоит пытаться варить таким электродами заготовки толще 5 мм или стыки труб, которые должны работать под давлением. Ни к чему хорошему такие попытки не приведут. Ту работу, для которой АНО -21 был спроектирован, он выполняет практически безупречно

Маркировка и производители

Электроды были разработаны в институте сварки Академии Наук им. Патона. Маркировка АНО -21 означает:

  • А: Академия
  • Н: Наук
  • О: обмазанный,
  • 21: модель разработки

Полное обозначение Э46-АНО-21-d-УД Е 430/3/-Р 11 содержит в себе детальное описание свойств изделия:

  • Э46: тип изделия согласно ГОСТ,
  • АНО-21: марка,
  • d: диаметр изделия,
  • У: соединение углеродистых сплавов,
  • Д: с утолщенной обмазкой,
  • 43: сопротивление разрыву материала шва 46 кгс/мм2,
  • О: относительное удлинение до 18%,
  • /3/: ударная вязкость наплава от 3,5 кгс м/см2,
  • Р: обмазка на основе рутила,
  • 1: работает в любых сварочных положениях,
  • 1: использует прямую или обратную полярность, или переменный ток.

Электроды АНО-21 выпускают следующие предприятия-изготовители:

  • Патон,
  • MaxWeld,
  • Гранит,
  • Тигарбо,
  • ЛЭЗ,
  • Монолит,
  • КОМЗ.

Специалисты признают, что не все изготовители в точности соблюдают технологию изготовления и химический состав обмазки. Поэтому качество и рабочие свойства их продукции отличаются друг от друга. Различия заключаются в легкости розжига, стабильности дуги и пористости шва.

Технологические особенности сварки

Для работы с угловыми швами в вертикальном положении и направлении сверху вниз используется метод опирания, электрод следует удерживать в плоскости биссектрисы угла. Наклон к сварочному направлению допускается в пределах 40 70о.

Недопустимо превышать значения сварочных токов, рекомендованные для каждой толщины и сварочного положения. Это может привести к прожогам заготовок.

Сравнение с другими

Опытные сварщики провели сравнительные тесты АНО- 21 и близких по сфере применения и рабочим характеристикам рутиловых электродов изделий других марок. По ссылкам размещены видео с детальным разбором рабочих свойств, специалисты рассматривают отличие электродов АНО-21 от УОНИ и в чем разница с МР-3, делятся практическим опытом применения.

Отличие электродов уони от мр

Сварочным электродом называют стержень из металла или другого материала, проводящего электричество. Он предназначен для того, чтобы проводить ток к свариваемому изделию. На сегодняшний день их существует множество разнообразных видов. Большая часть, представленная на рынке необходима для ручной дуговой сварки.

Существует два вида сварочных электродов: плавящиеся и неплавящиеся. Вторые производят из тугоплавкого материала (вольфрам). Поддающиеся плавке производятся из сварочной проволоки. На металлический стержень наносится специальное покрытие, защищающее от атмосферного давления.

Отличия сварочных электродов

Электроды имеют много отличий в зависимости от марки, и подвида к которому они принадлежат. Данный инструмент применим для сварки сталей с содержанием углерода до 1/4 процента. Еще они применяются при сварке низколегированной стали. Разница между электродами видна по многим параметрам, например по склонности к порообразованию, по тому как расположен шов сварки или по тому, чем покрыта его поверхность: основные, целлюлозные и т. д.

В данной статье рассмотрим особенности и возможные отличия рутиловых электродов МР и стержней с основным покрытием -УОНИ.

Электроды МР

Данный вид оборудования используют во время соединения углеродистых сталей. Например МР-3 часто применяют если необходимо произвести монтажные работы ответственной конструкции. Электроды мр отличаются от УОНИ тем, что при их помощи можно производить сварку в условиях высокой влажности. Продаются сварке даже ржавые и мало очищенные металлы. Возможна сварка удлиненной дугой.

Самая популярная марка данного вида – это электроды МР-3. С ними возможно производить монтаж ответственных сооружений, так как они гарантируют получение очень надежного шва. Возможно их использование при работе с соединениями из стали с содержанием углерода и низколегированной сталью. Есть возможность работы с любым током, имеющим обратную полярность. Сварка может производится в любом положении, исключающим вертикальное.

Область, в которой чаще всего использовуются МР – электроды – произведение сварки трубопроводов, подающих горячую воду или пар, а также труб, проводящих масло и мазут. Электродами этой группы можно производить сварку, которую обеспечивают обычные бытовые источники сварочного тока.

Электроды УОНИ

Этот вид сварочного оборудования используются в тех обстоятельствах, когда свариваемая конструкция должна быть максимально противоударной. Ими производят монтаж очень ответственных сооружений, так как при их использовании сварные швы отличаются высоким качеством и пластичностью.

Одно из главных преимуществ УОНИ то, что сварные швы, получаемые в процессе работы способны выдерживать очень низкие температуры (вплоть до -40).

Сварочная работа может вестись в различных положениях. Все представители данного вида отличаются присутствием основного покрытия. Наиболее часто используемые – УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55.

УОНИ 13/55 применимы при монтажных работах с конструкциями от которых требуется переносимость высоких динамических нагрузок. Также их применяют для получения швов, устойчивых к низким температурам. УОНИ 13/55 можно сваривать между собой металлы большой толщины. Их применение возможно в строительстве судов и монтаже цистерн и сосудов, находящихся под высоким давлением.

УОНИ 13/45 используют для работы в холоде. При работе с ними необходимо учитывать, что поверхности для сварки должны быть очень хорошо подготовлены: очищены от масел и других загрязнений.

Чем отличаются электроды УОНИ от МР

Можно выделить главные отличия перечисленных видов:

Тип электродаМР-3УОНИ
Тип покрытияРутиловоеОсновное
Род и полярность токаПеременный и постоянный ток любой полярностиПостоянный обратной полярности
Условия работыПеред проведением сварочных работ не обязательно очищать поверхностиОчистка поверхностей обязательна
Могут работать во влажных условияхПокрытие чувствительно к увлажнению

Таким образом, видно отличие электродов УОНИ от МР. Каждый из данных видов индивидуален и подходит для определенных работ. Какой же выбрать: уони или МР3 решать только Вам, в зависимости от Ваших потребностей и целей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector