Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Сварочный пост представляет собой специально оборудованное место для сварки. Переменный ток подается на пост от трансформаторов, постоянный — от выпрямителей.

При сварке переменным током от сети переменный ток напряжением 220 или 380 В через рубильник и предохранители подается к источнику питания — сварочному трансформатору, где напряжение преобразуется до 60…75 В. По сварочным проводам через зажим и электрододэржатель ток подводится к изделию.

Постоянный ток от сети напряжением 220 или 380 В поступает к преобразователю, состоящему из асинхронного электродвигателя и сварочного генератора, соединенных между собой общим валом. Такие преобразователи вырабатывают постоянный сварочный ток напряжением 25…75 В.

Источники питания сварочных постов размещают в зависимости от характера выполняемых работ централизованно (группой) и индивидуально. При групповом размещении источников питания в отдельных помещениях сварочный пост располагают на расстоянии 30…40 м от них.

Сварочные посты бывают стационарные и передвижные. Стационарный пост для сварки изделий небольших размеров располагают в открытой сверху сварочной кабине. Передвижной пост необходим при сварке изделий крупных габаритов: трубопроводов большой длины, металлоконструкций, сосудов. Для защиты работающих от ультрафиолетовых лучей сварочной дуги устанавливают переносные щиты, ширмы высотой 1,2… 1,5 м из несгораемых материалов. Передвижные сварочные посты, как правило, применяют при монтаже и ремонтных работах. При этом часто используют переносные сварочные трансформаторы, сварочные агрегаты и выпрямители, установленные на специальные прицепы или автомобили.

При больших объемах сварочных работ используют многопостовые сварочные выпрямители, преобразователи или трансформаторы. Величину сварочного тока при этом регулируют на каждом посту балластными реостатами (при использовании постоянного тока) и дросселями (при использовании переменного тока).

К источникам питания предъявляются следующие основные требования. Внешняя характеристика должна обеспечивать наилучшие условия для устойчивого протекания сварочного процесса — напряжение холостого хода должно быть в 2 или 3 раза выше напряжения дуги и при этом не должно превышать безопасных для человека значений. Напряжение холостого хода обычно равно 50…70 В. Ток короткого замыкания не должен превышать установленных пределов во избежание чрезмерного перегрева обмоток.

Сварочные трансформаторы широко применяют для дуговой сварки на переменном токе, чему в значительной степени способствует простота их изготовления и высокая надежность в эксплуатации. В зависимости от способа регулирования режима сварки различают трансформаторы с нормальным и повышенным магнитным рассеиванием.

Регулирование силы сварочного тока производят секционированием первичной или вторичной обмоток или же изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. В трансформаторах с магнитным шунтом А силу тОка регулируют изменением положения шунта, за счет чего достигается изменение воздушного зазора а в дополнительном магнитопроводе.

Увеличение размера зазора в этом магнитопроводе приводит к уменьшению магнитного потока Фк и, следовательно, к возрастанию силы сварочного тока, и наоборот.

Сварочные выпрямители состоят из трансформатора и блока селеновых или кремниевых вентилей. Сварочные выпрямители подразделяют на одно- и многопостовые.

Однопостовые выпрямители типа ВСС , ВПС и ВД имеют силовой трехфазный трансформатор Тр с повышенным магнитным рассеиванием. При соединении обмоток трансформатора «звезда — звезда» выпрямители работают в диапазоне малых токов, при соединении «треугольник — треугольник» — в диапазон больших токов. Плавное регулирование внутри каждого диапазона обеспечивается изменением расстояния между первичными и втс? ричными обмотками трансформатора. Силу тока у выпрямителей типа ВС регулируют уравнительным дросселем Др, включенны. в сварочную цепь.

Универсальные сварочные выпрямители типа ВСУ регулируютс ступенчато переключением числа витков первичных обмоток трансформатора и дросселем.

Многопостовые выпрямители имеют силовой трансформатор нормальным магнитным рассеиванием и выпрямительный блок Ток на каждом посту регулируется балластными реостатами типа РБ у выпрямителей типа ВКСМ и ВДМ ; балластными реостатам^ типа РБГ и разделительными стабилизирующими дросселями выпрямителей ВМГ и ВДГМ .

Инструменты, оборудование, сварочные провода. Инструменты электросварщика: электрододержатель, щиток или маска, молоток с зубилом, стальная щетка, металлические клейма для маркировки сварных швов и ящик или сумка для хранения и переноск^ электродов и инструмента.

Электрододержатель представляет собой приспособление для закрепления штучного электрода и подвода к нему тока.

В электрододержателе вилочного типа электрод удерживается за счет упругого защемления; в пружинных — подпружинными пластинами; в зажимных —двумя упругими пластинами; в безогарковых— приваривается к торцу стержня электрододержателя. Двухэлектродные электрододержатели по конструкции аналогичны пружинным и обеспечивают одновременное закрепление двух электродов.

Электрододержатель должен удовлетворять следующим требованиям: быть легким (не более 0,5 кг) и удобным в обращении; иметь надежную изоляцию; не нагреваться при работе и обеспечивать наиболее полное расплавление электрода; обеспечивать быстрое и надежное закрепление электрода в удобном для сварки положении; его зажимное устройство должно действовать без больших усилий как при закреплении электрода, так и при его смене; присоединение сварочного провода к стержню держателя должно быть прочным и обеспечивать надежный контакт.

Щитки и маски применяют для предохранения глаз и кожи лица сварщика от вредного влияния электрических лучей и брызг расплавленного металла. Их изготовляют из легкого токонепро-водящего материала (фибры, спецфанеры). Масса щитка или маски не должна превышать 0,6 кг. За процессом сварки наблюдают через светофильтры. Для предохранения от брызг металла светофильтры закрывают прозрачным стеклом.

Сварочные провода выбирают в зависимости от назначения и силы тока. Ток от силовой сети подводится к сварочным аппаратам по проводам ПРН и ПРГН , от сварочных аппаратов к рабочим местам сварочный ток поступает по гибкому проводу ПРГ , АПР или ПРГД с резиновой изоляцией. Длина проводов от сварочных аппаратов к рабочему месту должна быть не более 30…40 м, так как при большей длине проводов напряжение в них падает, что приводит к уменьшению напряжения дуги. К электродвигателю должен быть подключен гибкий медный провод ПРГД длиной не менее 3 м.

Сварочный пост для ручной дуговой сварки

Содержание:

  • Устройство поста для ручной дуговой сварки.
  • Стационарный сварочный пост для ручной сварки.
  • Передвижной пост для ручной сварки.
  • Некоторые особенности работы на сварочном посту.

Создание рабочего места для сварщика – это важная составляющая сварочных работ. От соблюдения всех требований, предъявляемых к сварочному посту, будет зависеть как безопасность работника, так и качество выполняемых работ.

Сварочный пост для ручной дуговой сварки отличается от обустройства рабочего места для проведения автоматической и полуавтоматической сварки. Об особенностях применяемого оборудования и инструментах поговорим далее.

Устройство поста для ручной дуговой сварки.

Сварочный пост для ручной дуговой сварки традиционно оборудуется всеми устройствами, инструментами и материалами, которые могут потребоваться во время сваривания. Обязательно наличие сварочного аппарата, который включает в себя источник питания, аппаратуру для пуска, провода для осуществления сварки, держатели электродов. Кроме этого, правильно должно быть оборудовано и само рабочее место сварщика.

Читать еще:  Виды неплавящихся электродов для сварки в среде аргона

Сварочные посты бывают как стационарными, так и передвижными (то есть такими которые можно перевозить на разные площадки).

Особенность работы на стационарном посту заключается в том, что к рабочему месту сварщика подаются конструкции, которые необходимо сварить. Сварщик, выполняя работы, перемещается от шва ко шву, при этом вся аппаратура находится на одном месте.

Отметим, что допускается передвижения сварщика в пределах длины кабеля, используемого при сварке. Обычно это не больше 30-40 метров. Сразу оговоримся, что более длинные провода обычно не используются, так как это приводит к значительному падению напряжения в цепи. А это сказывается на всем сварочном процессе.

Стационарный сварочный пост для ручной сварки.

Размеры сварочного поста зависят от объемов работ, которые выполняет сварщик. Так, если он обычно работает с металлоизделиями небольших размеров, то и сварочный пост имеет соответствующие габариты. Кроме того, эти факторы также влияют и на то, как правильно обустроить сварочный пост.

Обычно для таких постов изготовляют металлическую кабину с высотой стен не меньше двух метров. Вообще, кабина выполняется из любых материалов, которые не подвержены возгоранию – это листы стали, плиты, изготовленные из асбестоцемента и прочее.

Кабина имеет вход, который закрывается специальной брезентовой шторкой. Предварительно брезент поддают обработке пропиткой, имеющей огнестойкие свойства. Из стойких к огню материалов выполняется и пол кабины.

Такая кабина имеет и вентиляцию – для этого стены ее поднимают над полом на полметра. Внутри кабины устанавливается стол из металла для работы стоя или сидя. Заметим, что часто устанавливают не стол, а специальный кантователь либо другое устройство, которое позволяет поворачивать металлоизделие без особых усилий.

Также кабина оснащается стулом, сиденье которого при необходимости можно поднять. Имеются в кабине карманы либо ящики для отходов, инструментов и необходимых для сварки материалов.

Отметим, что сварочная аппаратура может находиться как внутри кабины, так и за ее пределами. Находиться аппарат для ручной сварки может не дальше, чем за 15 метров от кабины.

Передвижной пост для ручной сварки.

На разнообразных стройках обычно используются сварочные посты передвижного типа. Передвижной сварочный пост создают непосредственно на стройплощадке. Обычно оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки размещается в передвижных машинных залах, которые делаются из стали (каркас) и тонких железных листов (обшивка). В таком машинном зале может быть от одного до трех сварочных аппаратов. Здесь также находятся аппаратура для пуска, шкаф, где хранятся инструменты, кабеля и пр., печь, предназначенная для прокалки электродов.

Заметим, что такие машинные залы комплектуются полозьями и проушинами, чтобы их можно было перемещать на небольшое расстояние по горизонтальной поверхности, и с помощью кранов поднимать их.

При маленьких объемах работ, сварочный пост можно организовать и собственно на строительной площадке. Его ставят исключительно под навесом так, чтобы аппаратура находилась не далеко от места, где требуется произвести сварочные работы. Если пост находится на площадках, расположенных на высоте от двух метров, пост обязательно оборудуют ограждениями, лестницами.

Некоторые особенности работы на сварочном посту.

При работах сварщики обязательно используют щиток для защиты, который обычно держат в левой руке. Чтобы освободить руку, могут использоваться и специальные шлемы.

Если на стационарном сварочном посту сваривается небольшое по размерам изделие, то к металлическом столу подводят провод, а металлоизделие кладут на стол. Это позволяет включить изделие для сварки в цепь.

Заметим, что такие сварочные посты в цехах могут питаться от многопостового сварочного преобразователя.

Соблюдая все основные требования к сварочному посту для ручной дуговой сварки, можно значительно обезопасить сварщика во время проведения работ от удара током, возгораний и прочих явлений. Для большей защиты обязательно нужно использовать комплект защитной одежды, обувь, перчатки и щеток.

Сварочный пост для ручной дуговой сварки плавящимся электродом

Специально оборудованное рабочее место для сварки называют сварочным постом.

Сварочный пост (рис. 12.1) состоит из сварочного аппарата — источника питания дуги электрическим током, пусковой аппаратуры, комплекта сварочных проводов, электрододержателя и самого рабочего места, на котором работает сварщик. При постоянном расположении сварочный пост называют стационарным, при переменном — передвижным.

Стационарные сварочные посты размещают в цехах для изготовления сварных строительных конструкций. К посту подают собранную под сварку конструкцию, и при выполнении нескольких сварных швов сварщик передвигается и его рабочее место меняется от шва к шву, а источник питания током и пусковая аппаратура остаются на месте. Передвижение сварщика может быть в пределах длины сварочного кабеля — не более 30—40 м; при большей длине растет падение напряжения в сварочной цепи, что препятствует нормальному процессу сварки.

Рис. 12.1. Сварочный пост для ручной дуговой сварки
1 — источник питания; 2 — пусковой аппарат; 3 — срарочные провода, 4 — электрододержатель; 5 — рабочее место сварщика (свариваемая деталь)

При сварке небольших изделий сварочный пост оборудуют в кабине (рис. 12.2) размерами в плане 2х1,5; 2х2; 2х3 м и высотой не менее 2 м, которую изготавливают из любых несгораемых материалоз (тонкие стальные листы, асбестоцементные плиты и т. п.). Вход в кабину делают в виде штор из брезента с огнестойкой пропиткой, а пол — из огнестойких материалов.

Рис, 12.2. Кабина для стационарного сварочного поста
1 — стол, 2 — стул. 3 — сварочный аппарат, 4 — пусковой аппарат

Между стенками кабины и полом должен быть зазор не менее 50 мм для вентиляции. В кабине устанавливают металлический сварочный стол высотой 0,5—0,6 м для работы сидя или 0,9 ч для работы сюя. Вместо стала может быть установлен кантователь или другое механическое оборудование, облегчающее поворот изделия для удобства сварки швов. К столу прикрепляют «карманы» для электродов и огарков или устанавливают металлические ящики около кантователя. Для работы сидя ставят стул с подъемным сиденьем. Сварочный аппарат и пусковую аппаратуру, как правило, устанавливают в кабине, однако они могут быть вынесены за ее пределы. В этом случае сварочные аппараты располагают на растоянии не более 15 м от кабины или места сварки в свободных от конструкций промежутках между колоннами по продольной оси цеха. Кабину, как правило, оборудуют вентиляцией и консольным краном для подачи изделий под сварку. Питание постов сварочным током может быть централизованным. В цехе устраивают центральный машинный зал, оснащенный мощными сварочными аппаратами, от которых проводят медные шины вдоль колонн для подачи сварочного тока к 20—30 постам. Посты оборудуют распределительной пусковой аппаратурой, подсоединяемой к шине, и балластным реостатом для регулирования сварочного тока.

Читать еще:  Проверка непроницаемости сварных швов и соединений

Передвижные сварочные посты применяют при строительстве различных зданий и сооружений непосредственно на строительной площадке. Эти посты размещают в передвижных машинных залах (рис, 12.3), изготовленных из стального каркаса, обшитогэ тонким листовым железом. В зале расмещают 1—3 сварочных аппарата, пусковую аппаратуру, печь для прокалки электродов, шкаф для инструмента и сварочного кабеля. Передвижные машинные залы имеют внизу полозья для перемещения на короткое расстояние волоком, а в верхних углах — приваренные проушины для зацепления стропами и перемещения по высоте краном или погрузки на машины и вагоны.

Рис 12.3. Передвижной сварочный пост (машинный зал)
1 — сварочные аппараты; 2 — пусковые аппараты, 3 — печь для прокалки электродов, 4 — инструментальный шкаф

Для выполнения сварочных работ на небольших объектах допускается размещение передвижных постов непосредственно на строительной площадке, но обязательно под навесом и недалеко от мест сварки; при размещении их на высоте более 2 м площадки должны быть оборудованы ограждениями и лестницами.

Оборудование для сварочных постов

Рабочее место мастера условно называется сварочным постом. Именно здесь размещено оснащение и оборудование для сварочного поста.

Характеризуется оно наличием следующих элементов:

  • источника питания;
  • кабелей для выполнения сварочных работ;
  • горелки или держателя электродов для выполнения сварки несколькими способами;
  • необходимых инструментов и приспособлений;
  • защитного комплекта для мастера.

В зависимости от вида сварки, используемого мастером, пост может быть оборудован различным способом. Оснащают рабочие места специальным оборудованием для сварочных постов несколькими методами. Ниже будут рассмотрены принципы их оснащения с учетом проведения различных типов сварки.

Категории оборудования для сварочных постов

В зависимости от способа установки пользуются двумя видами сварочных постов: стационарным и передвижным.

Первый предполагает наличие накрытой кабины, оснащенной всеми необходимыми устройствами. Подобные посты предполагают соединение посредством сварки металлических изделий небольших размеров. Возможность сваривания крупногабаритных металлических конструкций на таких постах исключена.

Стационарный пост (кабина) выполнен из стального каркаса высотой в диапазоне 1,8 – 2 м.

Качественная вентиляция внутри кабины обеспечивается за счет поднятых на высоту 20 – 25 см от пола стен, выполненных из материала различного качества (сталь, асбестоцементная плита).

Главным условием при конструировании оборудования для сварочного поста является их пожароустойчивость. Дополнительную огнеупорную защиту создает слой краски, нанесенный на поверхность материала для стен. Такая краска обладает способностью поглощения ультрафиолетовых излучений от дуги.

Подобное покрытие представлено тремя типами красок:

  • цинковыми;
  • желтым кроном;
  • титановыми белилами.

Днище стационарного оборудования для сварочного поста выполняется из следующих строительных материалов:

  • бетона;
  • кирпича;
  • цемента.

В качестве двери стационарной кабины используется ширма, выполненная из брезентового полотна.

Стационарные сварочные посты должны отвечать следующим техническим требованиям:

  • обладать отличным освещением (зачастую применяется комбинация дневного и искусственного);
  • внутреннее пространство кабины должно быть больше трех квадратных метров при ограничении высоты стен до двух метров;
  • стол, предназначенный для выполнения за ним работ в положении сидя, должен находиться на высоте 50-60см от пола, высота стола для проведения работ в положении стоя должна находиться в пределах 90 см;
  • площадь крышки рабочей поверхности должна быть в пределах одного квадратного метра. В качестве материала для ее изготовления применяют листы стали толщиной 1,5-2 см или чугуна толщиной 2,5 см;
  • обязательным является прикрепление к сварочному столу токопроводящего кабеля, идущего от источника питания;
  • кабина в обязательном порядке оснащается карманами в виде специальных ящиков, выполненных из негорючих материалов. Такие отсеки предназначены для хранения в них электродов, инструмента, необходимой документации и производственных отходов;
  • все оборудование, расположенное в стационарной кабине, подлежит заземлению;
  • поверхность пола устилается резиновым покрытием.

Дополнительный комфорт для сварщика может быть обеспечен за счет установки металлического кресла, оснащенного сидением из диэлектрического материала. Это условие является обязательным в условиях проведения постоянных сварочных работ в положении сидя.

Для сварки крупногабаритных конструкций применяют сварочный пост передвижного типа. Подобными конструкциями оборудованы производственные участки. Такие рабочие места оснащены всеми необходимыми приборами и защитными средствами подобно стационарным постам.

Оборудование, необходимое для проведения сварочных работ различного типа

В современной промышленности применяют различные виды сварочных работ:

  • электродуговую;
  • ручную;
  • сварку, выполняемую при наличии и отсутствии защитных газов.

Для проведения разных видов сварки применяют различное оборудование, отличающееся между собой. На выставке оно представлено во всем своем многообразии, что даст возможность выбора.

Современное оборудование для сварочных постов демонстрируется на ежегодной выставке «Металлообработка», проходящей в Москве.

ПУЭ 7. Правила устройства электроустановок. Издание 7

Раздел 7. Электрооборудование специальных установок

Глава 7.6. Электросварочные установки

Требования к помещениям для сварочных установок и сварочных постов

7.6.33. Помещения и здания сборочно-сварочных цехов и участков с размещенными в них электросварочными установками и сварочными постами, а также вентиляционные устройства должны отвечать требованиям действующих нормативных документов. ¶

7.6.34. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сварочно-сборочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения, выгороженные противопожарными перегородками 1-го типа, если они расположены смежно с помещениями категорий А, Б и В по взрывопожарной опасности, и 2-го типа в остальных случаях. Площадь и объем таких помещений и системы их вентиляции должны соответствовать требованиям действующих санитарных правил и СНиП с учетом габаритов сварочного оборудования и свариваемых изделий. ¶

7.6.35. Сварочные посты допускается располагать во взрыво- и пожароопасных зонах только в период производства временных электросварочных работ, выполняемых с соблюдением требований, изложенных в типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрыво- и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Госгортехнадзором России. ¶

7.6.36. В помещениях для электросварочных установок должны быть предусмотрены проходы не менее 0,8 м, обеспечивающие удобство и безопасность производства сварочных работ и доставки изделий к месту сварки и обратно. ¶

7.6.37. Площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м 2 , причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна составлять не менее 3 м 2 на каждый сварочный пост. ¶

Читать еще:  Сварочный инвертор Ресанта САИ-160 – определяемся с выбором

7.6.38. Сварочные посты для систематического выполнения ручной дуговой сварки или сварки в среде защитных газов изделий малых и средних габаритов непосредственно в производственных цехах в непожароопасных и невзрывоопасных зонах должны быть размещены в специальных кабинах со стенками из несгораемого материала. ¶

Глубина кабины должна быть не менее двойной длины, а ширина — не менее полуторной длины свариваемых изделий, однако площадь кабины должна быть не менее 2×1,5 м. При установке источника сварочного тока в кабине ее размеры должны быть соответственно увеличены. Высота стенок кабины должна быть не менее 2 м, зазор между стенками и полом — 50 мм, а при сварке в среде защитных газов — 300 мм. В случае движения над кабиной мостового крана, ее верх должен быть закрыт сеткой с ячейками размером не более 50×50 мм. ¶

7.6.39. Выполнение работ на сварочных постах при несистематической ручной дуговой сварке, сварке под флюсом и электрошлаковой сварке допускается непосредственно в пожароопасных помещениях при условии ограждения места работы щитами или занавесами из негорючих материалов высотой не менее 1,8 м. ¶

7.6.40. Электросварочные установки при систематической сварке на них изделий массой более 20 кг должны быть оборудованы соответствующими подъемно-транспортными устройствами для облегчения установки и транспортировки свариваемых изделий. ¶

7.6.41. Естественное и искусственное освещение электросварочных установок сборочно-сварочных цехов, участков, мастерских, отдельных сварочных постов (сварочных кабин) и мест сварки должно удовлетворять требованиям СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования». ¶

7.6.42. При ручной сварке толстообмазанными электродами, электрошлаковой сварке, сварке под флюсом и автоматической сварке открытой дугой должен быть предусмотрен отсос газов непосредственно из зоны сварки. ¶

7.6.43. На сварочных постах при сварке открытой дугой и под флюсом внутри резервуаров, закрытых полостей и конструкций должно обеспечиваться вентилирование в соответствии с характером выполняемых работ. При невозможности необходимого вентилирования следует предусматривать принудительную подачу чистого воздуха под маску сварщика в количестве 6-8 м 3 /ч. ¶

7.6.44. Над переносными и передвижными сварочными установками, находящимися на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты рабочего места сварщика и электросварочного оборудования от атмосферных осадков. ¶

Навесы допускается не сооружать, если электрооборудование электросварочной установки имеет оболочку со степенью защиты, соответствующей условиям работы в наружных установках, и во время дождя и снегопада электросварочные работы будут прекращаться. ¶

Сварочный пост при ручной дуговой сварке

Сварщики делают свою работу на определённом месте, его называют сварочным постом. Чтобы сварщик на своём сварочном посту при ручной дуговой сварке работал хорошо и качественно, там всё должно быть правильно оборудовано и удобно для него. Если говорить о месте сварщика ручной дуговой сварки, то оно в корне отличается от места для автоматической. На выставке можно изучить различные виды постов.

Во-первых, на посту сварщика должны быть все материалы и инструменты, которые могут ему понадобиться. К необходимым вещам сварщика можно отнести:

  1. определённый аппарат для сварки;
  2. электроды и их держатели;
  3. источник электропитания;
  4. мебель из металла хотя бы в минимальной комплектации;
  5. средства для заземления.

Виды сварочных постов при ручной дуговой сварке

Есть два вида постов сварщика. Это стационарный и передвижной посты. Вид зависит от назначения и места дислокации. На выставке представлены оба варианта.

Стационарный сварочный пост при ручной дуговой сварке, как и следует из названия, сделан на постоянной основе.

Размеры его зависимы от размеров изделия, что там сваривают. Обычно такой пост оснащён столом и стулом, которые сделаны из металла. При этом высоту стула можно регулировать. Питание подведено к столу, поэтому сварщику не нужно вставать во время работы. Обычно требующее сварки изделие подаётся сварщику прямо на рабочее место. Стоит отметить, что в некоторых стационарных постах не используется металлический стол. Вместо него есть специальный кантователь, благодаря которому значительно проще перемещать или поворачивать детали.

Если изделие довольно большое, то из-за стола можно и встать, ведь длина шнура сварочного аппарата это позволит. Однако передвижением не надо злоупотреблять, поскольку если слишком сильно увеличить длину кабеля, у того упадёт напряжение на электроде.

Кроме упомянутых выше двух металлических изделий в стационарном сварочном посте есть металлический бокс. Обычно его высота не меньше двух метров. Лучше всего, чтобы такой бокс был вентилируемым. Этого можно достичь, если приподнять его от стены на 50 см над полом.

Также есть боксовые стены из других материалов, которые обязательно невоспламеняемые. К таковым можно отнести листы асбестоцемента. Ещё в такие боксы вход завешивают парусиновыми шторами. Они пропитаны огнеупорной смесью. Помимо этого огнеупорные свойства должны быть и у пола в сварочном посту при ручной дуговой сварке.

Теперь о передвижных постах. Как правило, они могут перемещаться по определённому объекту. Поэтому они так и называются. Обычно передвижные посты бывают на стройках, когда сварщику нужно самому идти в определённое место для обработки настолько больших изделий, что перенести их куда-либо не представляется возможным. Обычно передвижной пост делают из тонких листов, материал которых – сталь. Все листы закреплены между собой на металлическом каркасе. В этом посте и всё нужное сварщику оборудование. Обычно передвижные кабинки транспортируют к нужному месту, используя кран или рельсы.

Бывают и сварочные посты вообще без стенок. Однако они в любом случае должны быть под какими-либо навесами. Когда пост сварщика расположен на высоте больше 2 метров, вокруг него непременно должны быть возведены лестницы и различные заграждения.

Минимальные значения размеров кабины на сварочном посту – два на два метра или полтора на два метра, а также высота должна быть как минимум два метра. Внутри кабины ставится стол из металла для работы. Верхняя часть оснащена зондом вытяжки воздуха от системы вентиляции. В столе есть ящики, в которых можно хранить нужные для работы инструменты.

Сварщику обязательно выдаётся защитная спецодежда. Электродержатель, который также входит в одно из приспособлений сварщика, закрепляет электрод и подводит к нему ток. Их есть несколько видов, но самым безопасным является пружинный. Обычно электродержатели могут выдержать от восьми тысяч до десяти. Обычно электрод можно заменить за 3 секунды.

Электродержатели бывают таких видов:

  1. пластинчатые;
  2. пружинные;
  3. вилочные;
  4. винтовые.

Современные образцы приспособлений для сварочных постов демонстрируются на выставке «Металлообработка»

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector