Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие марки электродов применяют при сварке нержавейки?

Электроды для сварки нержавеющей стали

Среди прочих сортов металла, нержавеющая сталь выделяется за счет антикоррозионных качеств, что позволяет использовать ее в условиях агрессивной среды, например под воздействием морского воздуха. Данное свойство послужило причиной распространения данного сплава: его используют в качестве конструкционного материала во многих отраслях промышленности.

Для соединения отдельных элементов из нержавейки чаще всего применяют технологию сварки различными режимами. При работе в ручном дуговом режиме используют специальные электроды по нержавейке – это позволяет достичь наилучших результатов.

Свойства нержавейки

Стойкость к коррозии имеет обратную сторону – наличие легирующих добавок затрудняет сварочный процесс, что выражается в следующих признаках:

  1. Низкая теплопроводность затрудняет отвод тепла из околошовной зоны. Варить нержавейку нужно с заниженными амперными характеристиками. Сила тока должна быть на 15-20 % меньше, по сравнению со сваркой черных металлов. При работе с тонкостенными изделиями, толщина которых меньше 2 мм, под шов подкладывают специальные пластины из меди. Они препятствуют утечкам и отводят излишки тепловой энергии.
  2. При соединении толстых заготовок необходимо оставлять большой зазор. В противном случае вокруг шва будут образовываться микроскопические трещины, негативно влияющие на прочность соединения.
  3. Нержавеющая сталь обладает высоким электрическим сопротивлением. Под действием электрической дуги сварочные стержни подвергаются сильному температурному воздействию. По этой причине для работы с металлом не подходят электроды универсального назначения. При выборе расходного материала следует обращать внимание на маркировку упаковки.

Специфика расходных материалов

При сварке нержавеющей стали необходимо тщательно соблюдать технологию работы: от грамотного подбора электродов, сварочного режима, защитного газа, силы тока, зависит качество будущего соединения.

Оптимальным режимом сварки считают технологию соединения неплавящимся вольфрамовыми электродами в среде аргона. Данный метод отличается минимальным воздействием на поверхность, что снижает риск образования дефектов. Дело в том, что в состав нержавейки, независимо от ее вида, входит определенное количество хрома. При увеличении температуры свариваемой заготовки до 500 Сº, начинается процесс образования карбида хрома, который снижает пластичность шва и его стойкость к механическим воздействиям.

Особенности сварочного процесса

На выбор технологии соединения значительное влияние оказывает толщина изделий. Например, детали толщиной 1,5-3 мм варят короткой дугой. Более толстые заготовки соединяют электрической сваркой со струйным переносом электродного материала.

Работы выполняются как постоянным, так и переменным током. Каждый способ имеет свои особенности.

Например, постоянный ток препятствует разбрызгиванию металла, что снижает расход электродного материала. Кроме того, повышается производительность и качественные характеристики шва.

Маркировка электродов по нержавейке

Согласно требованиям межгосударственных стандартов, все электроды должны иметь маркировку, содержащую следующую информацию:

  • Назначение изделия;
  • Тип покрытия;
  • Полярность;
  • Максимальная сила тока;
  • Рабочее напряжение.

Помимо вышеперечисленной информации, на упаковке должна быть информация об изготовителе и срок годности продукта.

Виды и марки электродов

Всех производителей расходных материалов можно разделить на две группы:

  1. Отечественные. Самым популярным изготовителем сварочных электродов является завод ЛЭЗ – Лосиноостровский электродный завод, который выпускает как обычные электроды, для сварки черного металла, так и узкоспециализированные, для работы с высоколегированными сплавами. Продукцию российских компаний отличает идеальное соотношение цена-качество.
  2. Зарубежные. Наиболее известным производителем, пользующимся заслуженным уважением у российских сварщиков, является шведская компания ESAB, продукция которой отличается высоким качеством.

Рассмотрим наиболее популярные марки электродов.

Электроды ЦЛ-11 считают самым простым и надежным средством для соединения нержавеющей стали. Благодаря своей популярности, его производством занимается множество заводов: ЛЭЗ, Монолит, Патон и другие.

Специальный состав идеально подходит для работы со сплавами, содержащими в себе самые популярные легирующие добавки – никель и хром.

Рабочая температура, рекомендованная производителями, составляет +450 Сº. Единственное ограничение использование – отсутствие возможности работы с вертикальным расположением шва.

Процесс соединения характеризуется низким количеством брызг, а полученный шов имеет высокие технические характеристики.

Применяется на монтажных работах по сборке металлоконструкций, эксплуатирующихся в условиях повышенной температурной нагрузке. Основное отличие шва – устойчивость к температуре до 1000 Сº. Прочие показатели не отличаются от характеристик вышерассмотренной марки.

Данный расходный материал – незаменимый элемент при работе с элементами пищевой промышленности. Состав флюсового покрытия хорошо зарекомендовал себя при сварке легированных сталей, в состав которых входит молибден.

Электроды этой марки используют при сварке жаростойких высоколегированных сталей. Основной состав флюсового покрытия позволяет работать на постоянном токе обратной полярности.

Главное преимущество заключается в отсутствии ограничений по расположению шва.

ЭФ-400/10У

Состав разработан специально для аустенистых сортов нержавеющей стали, которые используют в качестве основы элементов, эксплуатирующихся в агрессивных средах жидкого агрегатного состояния.

Максимальная рабочая температура составляет 350 Сº.

ОЗЛ-17У

Рутилово-основное покрытие позволяет эксплуатировать стержни на постоянном токе обратной полярности. Ограничения по расположению шва и направлению движения дуги отсутствуют. Ограничения касаются толщины свариваемых элементов – она не должна превышать 12 мм.

Наилучшие результаты показывает при соединении узлов конструкции, которые эксплуатируются в среде фосфорной или серной кислот.

НИИ-48Г

Универсальный электрод с основным флюсовым покрытием, который разрешено использовать для всех типов коррозионностойких и специальных низколегированных сталей, включая высокомарганцовистые составы. Работы выполняют на постоянном токе обратной полярности. Применяется на особо ответственных работах, к качеству которых предъявляют наиболее высокие требования.

Электроды для нержавейки, работающие на переменном токе

Вышерассмотренные электроды отечественного производства предназначены для работ на сварочном оборудовании, функционирующем на постоянном токе. Стоимость подобных аппаратов достаточно высока, что не позволяет приобрести их мелким компаниям.

Для агрегатов, работающих на переменном токе, выпускают следующие марки электродов по нержавейке:

  • ОЗЛ-14;
  • ЛЭЗ-8;
  • АНВ-36;
  • Н-48;
  • ЭА-400.

Теперь рассмотрим наиболее употребительные продукты зарубежного производства.

ОК 61.30

Электроды серии «ОК» — продукт производства концерна эсаб. Данная марка имеет универсальный состав покрытия, которое способно обеспечить высокое качества шва при максимально комфортных условиях работ. Данный электрод отличает облегченное образование дуги, даже после прерывания сварочного процесса. Рудно-кислая обмазка придает шлаку особые свойства, которые позволяют легко удалять его после кристаллизации шва.

Работы ведутся на постоянном или переменном токе с прямой полярностью.

ОК 67.45

Электрод, который применяется как при сварочных, так и наплавочных работах. Идеально подходит при многослойном покрытии шва. В этом случае его применяют в качестве основы, на которую наносят более прочные покрытия.

После полной кристаллизации шов отличается высокой устойчивостью к силам трения и воздействию высоких температур.

CROMAROD 309L

Сварочный стержень Elga 309l – еще один высококачественный продукт шведского производства. По своим техническим характеристикам является аналогом ESAB ОК 67.62. Рутиловое покрытие позволяет получать швы высокого качества. Данные электроды применяют при ответственных работах, например, сварка сосудов из нержавейки, работающих под большим давлением.

Требование к оборудованию – сварочный аппарат постоянного тока. Ограничение в расположение шва – вертикальное, при движении дуги сверху вниз.

Полезные советы

Сварка нержавейки плавящимися электродами – непростая задача даже для профессиональных сварщиков. Опытные специалисты рекомендуют соблюдать следующие правила:

  • Температура поверхности не должна превышать 500 Сº – это активизирует процесс образования химических соединений, снижающих крепость шва на молекулярном уровне;
  • Для повышения качественных характеристик готового соединения, перед работами рекомендуют нагреть поверхность заготовки до 1200 Сº, после чего оставить охлаждаться естественным образом в течение 3 часов;
  • Во избежание перегрева поверхности, необходимо увеличить скорость движения дуги;
  • При многослойной технологии нанесения шва необходимо делать паузы между слоями, до охлаждения соединения до температуры 100 Сº;
  • Перед применением все электроды необходимо прокалить, с соблюдением требований завода-изготовителя.

Грамотный выбор расходного материала – залог надежного и качественного соединения.

Вместо заключения, рекомендуем ознакомиться с видео по теме.

Читать еще:  Дюраль. Свойства дюрали. Применение дюрали

Отзывы

Денис, г. Донецк.
Нержавейку варю только ЦЛ-11. Получается лучше всего.

Артем, г. Воронеж.
Пользуюсь только ОЗЛ-6/8. На мой взгляд, самый надежный из бюджетных расходных материалов на российском рынке.

Виктор г. Курск.
Для высоколегированной стали беру только ОК 61.30 ESAB. Рутиловое покрытие ведет себя гораздо лучше, чем основное. Да и шов покрепче будет.

Электроды для нержавеющей стали

Как известно, сварка нержавеющей или высоколегированной стали немыслима без использования соответствующих расходных сварочных материалов, то есть без электродов. А получение хорошего сварочного шва зависит не только от наличия современного высокотехнологичного сварочного оборудования, а также от мастерства сварщика, которые, безусловно, играют большую роль, но и от качества используемых сварочных электродов.

Высоколегированная сталь широко используется во всех отраслях. Из нержавеющей стали выпускают приборы, оборудование, монеты, посуду, трубопроводы и многое другое.

Представленная на сайте нашей компании продукция, в том числе и электроды для сварки нержавеющей стали, зарекомендовала себя с положительной стороны, и применяются многими предприятиями, представляющими самые различные отрасли промышленности. Одними из самых распространенных видов электродов, которые предназначены для сварки жаростойких высоколегированных марок стали, являются ОЗЛ-6, ЦЛ-11.

Электроды для нержавейки

Основными требованиями к электродам для нержавейки являются образование прочного, стойкого к разрыву и воздействию негативных сред сварного шва, который в свою очередь должен максимально соответствовать характеристикам свариваемых сталей. Все электроды для сварки нержавеющих сталей должны подвергаться обязательной проверке на соответствие химического состава и поставляться в специальной упаковке, которая препятствует попаданию влаги. Кроме того, при сварке высоколегированной стали электроды должны обеспечивать ровный аккуратный шов. Поэтому все производители уделяют особое внимание данному типу электродов.

Электроды для сварки нержавеющей стали

Данный вид сварочных электродов был специально разработан для сваривания нержавеющих и химостойких типов сталей, изделия из которых используются при высоких рабочих температурах. Для улучшения рабочих характеристик стержни электродов выполняются из хромоникелевого сплава, отличающегося хорошими антикоррозийными свойствами уже при образовании первого слоя шва. Помимо этого, шов приобретает хорошую устойчивость к образованию трещин, что очень важно при сварке трудносвариваемых сталей и сплавов.

Электроды сварочные для нержавейки

Как уже упоминалось выше, одними из самых распространенных марок электродов для нержавеющих сталей отечественного производства являются ОЗЛ-6, ЦЛ-11.

Сварочные электроды ЦЛ-11 рассчитаны на применение при сварочных работах по коррозийно-стойким хромоникелевым сталям марок 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т и им подобным, в частности, когда к сварному шву предъявляются достаточно жесткие требования относительно стойкости к межкристаллитной коррозии. Допускается сварка в любом пространственном положении шва, за исключением вертикального (т.е. сверху-вниз), при постоянном токе обратной полярности. Электроды ЦЛ-11 используют при сварке конструкций и узлов в машиностроении, в том числе и энергомашиностроении, а также нефтеперерабатывающей и химической промышленности.

Сварочные электроды ОЗЛ-6 рассчитаны на применение при сварочных работах на ответственном оборудовании, выполненном из литья и проката сталей жаростойких марок, например, 20Х23Н18, 20Х23Н13 и аналогичных или схожих по своим характеристикам, предназначенном для работы в окислительных средах при высокой температуре (до 1000°С). Кроме этого электроды для сварки марки ОЗЛ-6 могут быть использованы для сварки стали марки 25Х25Н20С2 и хромистой стали типа 15Х25Т, а также сварки низколегированных и углеродистых сталей с аустенитными высоколегированными сталями. Допускается сварка в любом пространственном положении шва, за исключением вертикального (т.е. сверху-вниз), при постоянном токе обратной полярности. В результате образуется шов из жаростойкого металла, способного выдерживать температурную нагрузку вплоть до 1000°С, который устойчив к межкристаллитной коррозии. Электроды ОЗЛ-6 используют при сварке конструкций и узлов работающих при высоких температурах в ненагруженном или слабонагруженном состоянии.

Марки электродов для нержавеющей стали ОЗЛ-6, ЦЛ-11

ЭЛЕКТРОД.РУ +7 (812) 334-07-70

Электроды ESAB по нержавейке

ESAB — мировой лидер в производстве сварочных материалов и оборудования.
ЭЛЕКТРОД.РУ — официальный дистрибьютор, авторизованный сервисный центр и стратегический партнер ESAB.

Популярные электроды ESAB по нержавейке (8 из 49) См. все(49)

SFA/AWS A5.4: E308L-16

Универсальный электрод ESAB по нержавейке.Применяется для сварки нержавеющих сталей 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. Легко зажигается и отлично держит дугу, дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Самый покупаемый нержавеющий электрод ESAB.

SFA/AWS A5.4: E308H-15

Электрод ESAB по нержавейке для сварки изделий работающих при температурах до +700°C.Применяется для сварки сталей 08Х18Н10, 12Х18Н9, AISI 304, 304H и им подобных, работающих при высоких температурах когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.

SFA/AWS A5.4: E308L-17

Электрод ESAB по нержавейке для сварки изделий работающих при температурах до -196°C.Применяется для сварки нержавеющих сталей 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах от -196 до +400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах.

SFA/AWS A5.4: E347-15

Электрод ESAB по нержавейке для сварки изделий длительное время работающих при температурах до 400°С.Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п. Применяется преимущественно когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.

SFA/AWS A5.4: E347-15

Электрод ESAB по нержавейке с содержанием молибдена для сварки тонкостенных изделий.Свариваемые стали: 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и т.п, работающие в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температурах до 350°С. Отлично варит в вертикальном положении на спуск и на подъем. Устойчивая и мягкая дуга на малых токах. Формирует валик с минимальным усилением. Рекомендован для толщин

SFA/AWS A5.4: E316L-17

Универсальный электрод ESAB по нержавейке с содержанием молибдена.Свариваемые стали: 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и т.п, работающие в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температурах до 350°С. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.

SFA/AWS A5.4: E309L-17

Электрод ESAB по нержавейке для сварки нержавеющих сталей с углеродистыми.Применяется для разнородных сварных соединений, нержавеющих сталей 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. с углеродистыми. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.

SFA/AWS A5.4: (E312-17)

Электрод ESAB по нержавейке для сварки сталей с неизвестным составом и трудносвариваемых сталей.Применяется для сварки трудносвариваемых сталей, упрочняемых сталей (деталей, инструментов, пружин и т.п.), разнородных сталей, а также для наплавки штампов и инструментов, работающих при высоких температурах (до 400°C).

Электроды для сварки нержавейки фирмы ESAB и их отечественные аналоги

Для легированной стали должны применяться особые стержни для сварки, что обусловлено ее физико-химическими характеристиками. Только электроды по нержавейке могут обеспечить необходимое качество шва и сохранить при этом эстетику металла.

В силу своих высоких антикоррозийных и прочностных показателей, нержавеющая сталь считается лучшей для создания многих видов конструкций. Она используется практически во всех сферах, а значит специальные электроды для сварки металла этого класса будут всегда актуальны.

Общие характеристики и свойства

В сравнении с обычной углеродистой сталью, легированная имеет более низкую теплопроводность, что увеличивает проплавление в месте сварки. Именно электроды для сварки нержавейки снижают перегрев в месте соединения элементов и не допускают образования межкристаллитной коррозии.

Читать еще:  Основные отличия Электродов ано и уони.

Такой эффект возникает при очень высоких температурах и характеризуется появлением карбидов хрома и железа на поверхности шва. Этот факт в дальнейшем негативно сказывается на коррозийной стойкости металла нержавеющего класса.

  • Стержни применяются для сварки всех видов легированных сталей, маркированных соответствующим российским ГОСТом. Для каждого типа электрода установлен собственный перечень свариваемых сталей, а также температурный предел.
  • Электроды для нержавейки могут применяться как во всех положениях сварки, так и в определенных способах размещения в пространстве. Перечень положений устанавливается для каждой марки.
  • Изделия обладают низким температурным расширением. Имеют повышенные показатели упругости и износостойкости.
  • Качественные электроды по нержавейке легко зажигаются и устойчиво горят. Расплавленная основа равномерно покрывает шов и несложно зачищается.

Следует использовать только определенные марки стержней, предназначенные для конкретных условий и видов свариваемых стыков. В противном случае, качество сварного соединения и долговечность конструкции не гарантированы.

Изделия известных производителей выпускаются не просто с заявленными, а многократно проверенными на практике свойствами.

Покрытия стержней

Современные электроды для сварки нержавеющей стали выпускаются с обмазками, химический состав которых напрямую влияет на эксплуатационные показатели шва и конструкций.

Рутиловое

По своей сути, рутил – это титановый минерал. Готовые швы получаются ровными, гладкими и прочными. В рутиловое покрытие включаются шлакообразующие компоненты (магнезит, полевой шпат, мрамор). Для газовой защиты используются вещества органического происхождения (целлюлоза) и карбонаты. С целью улучшения наплавки, в состав обмазки может дополнительно вводиться железный порошок.

Кстати! В некоторых стержнях для нержавейки рутил может быть заменен на ильменит с концентрацией 20–50%. Такие расходные материалы стоят дешевле, но и качество их также ниже.

Основное

В такой обмазке, как правило, компонентную базу составляют карбонат и фторидные соединения кальция. Карбонат создает газовую защиту в процессе его нагрева в виде струи углекислого газа.

Прочность сварного соединения в этом случае очень высока, а образовавшиеся шлаки хорошо очищают шов от примесей. Такие электроды для нержавеющей стали считаются оптимальным вариантом для наиболее ответственных конструкций.

Справка. Образующиеся в процессе сварки шлаки, подразделяются на «длинные» и «короткие». Последние более предпочтительны, потому что вязкость и затвердевание вещества при снижении температуры происходят быстрее. Это исключает стекание жидкого металла по шву. «Короткие» шлаки образуют именно электроды с рутиловым и основным покрытием.

Предложения разных изготовителей

Потребителям предлагается продукция как зарубежных брендов, так и российских. Приоритет и безупречная репутация компании ESAB – мирового лидера в этом сегменте рынка, бесспорны. Шведские изделия высококачественные и дорогие, но они стоят того.

Популярные марки ESAB

Всем известные сварочные электроды ОК 61.30, относятся к универсальной продукции общетехнического назначения, а марка ОК 63.30 – это материал с очень низким содержанием углерода.

Марка ОК 63.85 – оптимальный выбор для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей. Электроды ОК 61.35 применяются для более сложных конструкций. Они идеальны для монтажа трубопроводов.

В строительстве и промышленных отраслях нередко приходится проводить сварку конструкций или небольших элементов из разнородных металлов. Речь о легированных и обычных углеродистых сталях. Высокопроизводительные стержни OK 67.62 подходят для таких случаев абсолютно.

Российские электроды: конкуренция возможна

Не следует думать, что для нержавейки электроды иностранного производства являются единственным вариантом. Российские производители продвинулись заметно вперед в этой области.

Качественные и доступные по цене изделия Лосиноостровского завода (ЛЭЗ) пользуются широким спросом. Большой ассортимент представлен продукцией под брендами ВЭЗ (Волгодонский электродный завод), СЗСМ Ротекс (Судиславский завод сварочных материалов «Ротекс»):

  • Отечественные ЦЛ–11 и АНВ–26 обладают свойствами, аналогичными маркам ОК 61.30 и ОК 63.30 соответственно.
  • Электроды ОЗЛ–6 российского производства разработаны специально для стального материала, работающего в условиях резких температурных перепадов. Соединения, выполненные такими изделиями, могут выдерживать сильнейшие природные явления (землетрясения по высшей шкале, цунами).
  • Хорошие данные демонстрируют электроды по нержавейке НЖ–13. Они предназначены для металла нержавеющего класса с повышенной коррозионной стойкостью и пищевой стали.

Представленные марки электродов, характеризуются минимальным разбрызгиванием и антикоррозийным свойством уже в первом слое шва. Сварщики предпочитают пользоваться стержнями диаметром от 3 мм. Такой размер позволяет опираться на них в процессе работы.

Немаловажное значение для качества сварных соединений имеют условия хранения расходных материалов. Электроды должны быть защищены от влажной среды, поэтому лучше всего их размещать в специальных пеналах. В них стержни и доставляются к месту работы.

Какими электродами варить нержавейку

Нержавеющая сталь – сплавы особого рода. Они содержат повышенное количество легирующих элементов (хрома, молибдена, никеля и других – в зависимости от марки), что придает материалу специальные свойства. Первое и общее – высокая стойкость к коррозии. Второе – жаростойкость, антикоррозийная устойчивость в условиях высоких температур и агрессивных сред. Третье – жаропрочность, способность сохранять свои механические свойства при очень высоких температурах. Поэтому такие стали требуют при сварке ММА применения специальных материалов. Чем это обусловлено и какие электроды по нержавейке используются в таких случаях – об этом речь далее.

Особенности нержавеющих сталей

Значительное количество никеля или хрома задает материалу ключевые характеристики – в зависимости от назначения. Небольшие процентные доли титана, марганца, магния и других металлов позволяют улучшить их технологические показатели. Однако в целом для всей нержавейки характерна плохая свариваемость. Факторы, которые ее обуславливают:

  • Низкая (в сравнении с углеродистыми сталями меньше в 2 раза) теплопроводность. Из-за этого проплавление металла происходит гораздо быстрее, поэтому силу тока следует уменьшать на 15–20%.
  • Коэффициент расширения выше, чем у других сталей. В процессе сварки происходит растягивание металла, при остывании – стягивание. Если свариваются разнородные стали, второй металл с меньшим аналогичным коэффициентом оставляет микротрещины в зоне соединения.
  • Появление межкристаллитной коррозии – в случае, если нержавейка нагревается до температуры 500°С и выше. Это резко снижает антикоррозионные качества металла.

Все перечисленные факторы обуславливают то, что ММА сварка по нержавейке выполняется только специальными электродами с обмазкой основного типа при точно подобранном сварочном режиме. Обычные стержни с обмазкой используются только в крайних случаях и исключительно в быту – для изделий, рассчитанных на минимальные нагрузки.

Каким током варить при ММА?

Для работ может быть использован как переменный (трансформаторный), так и постоянный (инверторный) ток, в зависимости от условий работ, наличия оборудования, выбора электродов.

  • На постоянном токе. Оптимальный вариант, поскольку инвертор позволяет в точности подобрать все параметры для качественной сварки. Количество разбрыгиваемого металла – минимально. Получают ровный прочный шов. Минус – высокая стоимость оборудования.
  • На переменном токе. Преимущество – гораздо меньшая цена сварочной техники. Опытный сварщик получает не менее качественный шов. Однако объем разбрызгиваемого металла, как правило, больше. Несколько выше и расход используемых электродов.

Оба варианта сегодня повсеместно используются в промышленном масштабе. В зависимости от способа выбирают те или иные специальные электроды.

Какими электродами варить нержавейку инвертором?

Сварка изделий выполняется постоянным током обратной полярности. Наиболее часто используемые электропроводники:

  • ЦЛ-11 – универсальная, повсеместно используемая марка. Хорошо подходит для сталей 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и других. Позволяет получить очень стойкий к межкристаллитной коррозии шов.
  • НЖ-13 – хорошо варит по сталям с высоким содержанием не только хрома или никеля, но и молибдена. Один из лучших вариантов для соединения деталей (труб и т. д.) из пищевой нержавейки.
Читать еще:  сварочный аппарат инвертор Сварог ARC 205 B (Z203)

Также для ручной дуговой сварки инвертором используются марки: ОЗЛ-17У (для сталей, рассчитанных на работу в условиях высокоагрессивных сред), НИИ-48Г, ЗИО-8 (для жаростойких сталей).

Сварка нержавейки переменным током

Качественный сварной шов можно получить и с использованием трансформаторов. Наиболее востребованные марки электродов в этом случае:

  • ОЗЛ-14;
  • ОЗЛ-14А;
  • Н-48;
  • ЦТ-50;
  • ЭА-400;
  • ЛЭЗ-8;
  • АНВ-36.

Среди зарубежных аналогов широко используется продукция ESAB, марки: ОК 61.30 (возможна работа с деталями разной толщины), ОК 63.20 (позволяют варить тонкостенные трубы).

Как приварить нержавейку к нержавейке электродом

Расскажем, как приварить нержавейку к металлу электродом на примере инверторной сварки. Для начала на аппарате задаются нужные параметры – толщина детали, диаметр стержня, сила тока. В соответствующем порядке это:

  • 1,5 мм – d 2 мм – 40–60 А;
  • 3 мм – d 3 мм – 75–85 А;
  • 4 мм – d 3 мм – 90–100 А;
  • 6 мм – d 4 мм – 140–150 А.

Далее порядок действий таков:

  1. поверхность соединения на детали обязательно зачищается металлической щеткой.
  2. для лучшего проплавления (при толщине от 4 мм) напильником или болгаркой разделываются кромки.
  3. при соединении тонкостенных изделий (до 2 мм) предварительно выполняются прихватки.
  4. при большой (от 7 мм) толщине зона соединения предварительно прогревается до 150 ⁰C.
  5. путем легкого дотрагивания до металла активируется электрод и поджигается дуга.
  6. металл сваривается на короткой дуге.
  7. по завершении сварки делается «замок» во избежание появления свищей и трещин.
  8. изделие должно остыть (не менее 5 минут).

Затем молотком (путем легкого постукивания) удаляется оставшаяся шлаковая корка. Также возможна зачистка железной щеткой.

Какими электродами варить нержавейку с черным металлом

У нержавеющих и черных сталей, а также чугуна разная структура металла, разный коэффициент расширения, что требует при сварке соблюдения ряда условий. Следует учитывать их свариваемость – способность образовывать качественные неразъемные соединения в принципе. Необходимо знать и химический состав металлов. От этого зависит выбор сварочных материалов.

Как правило, для сварки используются электроды из высоколегированных сталей:

  • ОЗЛ-25Б – для соединения черных металлов и жаропрочных сталей;
  • НИАТ-5 – для аустенитных сталей;
  • ЦТ-28 – для соединения с черным металлом сталей с большой долей никеля.

В случае, если опознать химический состав не представляется возможным, могут быть использованы электроды ОЗЛ-312. В данном случае ММА – лишь один из способов соединения таких металлов. Также широко используются неплавящиеся вольфрамовые стержни и сварка в газовой (аргоновой) среде.

Электроды по нержавейке производства МЭЗ

Широкий ассортимент электродов по нержавейке выпускает наш Магнитогорский электродный завод. По доступным ценам вы можете купить на сайте материалы для ММА-сварки по нержавеющим сталям. Стоимость определяется маркой изделий и материалом покрытия. В ассортименте – сварочные материалы для коррозионностойких (в том числе жаропрочных и жаростойких) сталей и сплавов, высокое качество которых подтверждено сертификатами.

Сварка нержавеющей стали.

Ответы на вопросы клиентов.

Вопрос: Какие марки электродов для сварки нержавеющей стали выпускает СпецЭлектрод?
В настоящее время нержавеющие стали превратились в неотъемлемую составную часть многих отраслей промышленности и прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Их практическое применение характеризуется широким распространением, начиная с товаров широкого (народного) потребления, используемых в домашнем хозяйстве, охватывая оборудование для химической промышленности и, кончая оборудованием атомных электростанций. Поэтому для сварки этих сталей разработаны десятки марок покрытых металлических электродов специального назначения (спецэлектроды) по нержавейке и для сварки нержавеющих сталей. Практически все марки электродов для сварки нержавеющих высоколегированных сталей изготавливаются на ведущем в России и СНГ предприятии СпецЭлектрод. Это и нержавеющие электроды для сварки обычной (пищевой) нержавейки – ОЗЛ-8, ЦЛ-11; для сварки коррозионностойких нержавеющих сталей – ЦТ-15, НЖ-13, ЭА-400/10У, для сварки жаропрочных сталей – ОЗЛ-6, электроды по нержавейке ЦТ-28, КТИ-7А, для сварки разнородных нержавеющих сталей – ЭА-395/9, АНЖР-1, АНЖР-2, ОЗЛ-312.

Образцы сварных швов, выполненные различными электродами . ( Нажмите для увеличения.)

Вопрос: В чем состоят особенности сварки нержавеющих сталей?
Благодаря своей 70-летней истории, традициям, огромному накопленному опыту и знаниям в области разработки и производства сварочных материалов и нержавеющих сталей специалисты СпецЭлектрода рекомендуют для получения надежных сварных соединений этих сталей учитывать особенности сварки по нержавейке и придерживаться следующих рекомендаций:
— При сварке нержавеющих сталей нужно использовать только те нержавеющие электроды, которые подходят для данного типа основного металла. — Необходимо следить за тем, чтобы нержавеющие стали шли на сварку только с чистой и сухой поверхностью.
Для предотвращения насыщения сварочной ванны азотом длина дуги при сварке нержавеющими электродами должна быть минимальной.
— В обязательном порядке должны строго соблюдаться рекомендованные диапазоны тока, поскольку превышение сварочного тока может привести к перегреву стержня нержавеющего электрода и изменению характера плавления покрытия, вплоть до отваливания кусков.
— Электроды по нержавейке с рутиловым покрытием (НИАТ-1) обеспечивают малое проплавление металла изделия и обеспечивают бездефектную сварку тонколистового нержавеющего металла. Также некоторые марки с рутиловым покрытием обеспечивают сварку и на переменном токе — это электроды по нержавейке ОЗЛ-310, ОЗЛ-316.
— Ну и, конечно, использовать для сварки нержавеющих и других специальных сталей и сплавов электроды по нержавейке проверенных известных производителей, т.к. в противном случае результат может оказаться непредсказуемым.

Вопрос: Можно ли сваривать обычные стали с нержавеющими и какими электродами это можно сделать?
Существует ещё одна обширная область применения электродов для сварки «нержавейки» — это сварка разнородных сталей и сплавов, например, углеродистых сталей с нержавеющими. Сварка нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными сталями должна выполняться высоколегированными нержавеющими электродами, т.е. более легированными, чем сам основной материал. В последние годы хорошо зарекомендовали себя электроды по нержавейке ОЗЛ-312. Они применяются, когда необходима высокая прочность соединения, часто используют при сварке сталей с неизвестным химсоставом. Электроды для нержавейки НИИ-48Г дают аустенитную структуру металла шва с отличной стойкостью к образованию горячих трещин и водородному растрескиванию, хорошо подходят для выполнения буферных (переходных) слоев. Также для сварки разнородных сталей применяют нержавеющие марки ЭА-395/9, АНЖР-1, АНЖР-2, ОЗЛ-32, ОЗЛ-28.
Данная тема опять же актуальна в свете того, что последнее время все чаще появляются «умельцы», которые сваривают нержавеющие стали с углеродистыми или со сталями с неизвестным химсоставом электродами АНО-4, МР-3С и т.д., особенно не задаваясь вопросами образования хрупких мартенситных участков, что приводит к разрушению самих изделий и конструкций даже от незначительных нагрузок.

Вопрос: Какие последние разработки электродов для сварки нержавеющих сталей имеются на Вашем предприятии?
Особо хочется отметить тот факт, что даже сегодня, в непростое для предприятий машиностроения и металлургии время, на СпецЭлектроде не прекращается работа по разработке новых нержавеющих электродов для сварки стандартных и специальных марок нержавеющей стали. Особенный интерес представляют марки по нержавейке ОЗЛ-312 и ОЗЛ-310.
Нержавеющие электроды ОЗЛ-312 предназначены для сварки трудносвариваемых нержавеющих сталей, а также разнородных соединений, сталей с неизвестным химсоставом и стали с 13% Mn (марганца); наплавки пластичных буферных слоев, восстановления зубчатых пар, колес, валов и других трущихся деталей. Эти высокопроизводительные электроды по нержавейке позволяют вести сварку на постоянном и переменном токе. Марка ОЗЛ-310 предназначена для сварки и наплавки конструкций из нержавеющих жаростойких сталей типа 25%Cr — 20%Ni, в том числе стали 45Х25Н20С2, работающих в окислительных средах при температуре до 1150 гр. С. Возможна сварка сталей 20Х23Н13 и 20Х23Н18. Сварку этими нержавеющими электродами можно вести как на постоянном, так и на переменном токе.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×