ГОСТ 9179-77: Известь строительная.Технические условия.
ГОСТ 9179-77: «Известь строительная.Технические условия»
(утв. постановлением Госстроя СССР от 26 июля 1977 г. N 107) (с изменениями от 30 марта 1989 г.)
ГОСТ 9179-77 скачали 2428 человек
Текст документа
Изменением N 1, утвержденным Постановлением Госстроя СССР от 30 марта 1989 г. N 52, в настоящий ГОСТ внесены изменения, введенные в действие с 1 июня 1989 г.
См. текст ГОСТа в предыдущей редакции
Государственный стандарт СССР ГОСТ 9179-77
«Известь строительная.Технические условия»
ОКП 57 4400
(утв. постановлением Госстроя СССР от 26 июля 1977 г. N 107)
(с изменениями от 30 марта 1989 г.)
Lime for building purposes. Specifications
Взамен ГОСТ 9179-70 в части технических условий
Взамен ГОСТ 9179-70 постановлением Госстроя СССР от 29 июля 1977 г. N 109 с 1 января 1979 г. в части методов испытаний утвержден и введен в действие ГОСТ 22688-77
Срок введения установлен с 1 января 1979 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону.
Настоящий стандарт распространяется на строительную известь, представляющую собой продукт обжига карбонатных пород или смесь этого продукта с минеральными добавками. Строительная известь применяется для приготовления растворов и бетонов, вяжущих материалов и производства строительных изделий.
1. Классификация
1.1. Строительная известь в зависимости от условий твердения подразделяется на воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих условиях, и на гидравлическую, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе, так и в воде.
1.2. Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в ней окислов кальция и магния подразделяют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую.
1.3. Воздушную известь подразделяют на негашеную и гидратную (гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести.
1.4. Гидравлическую известь подразделяют на слабогидравлическую и сильногидравлическую.
1.5. По фракционному составу известь подразделяют на комовую в том числе дробленую и порошкообразную.
1.6. Порошкообразную известь, получаемую путем размола или гашения (гидратации) комовой извести, подразделяют на известь без добавок и с добавками.
1.7. Строительную негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстрогасящуюся — не более 8 мин, среднегасящуюся — не более 25 мин, медленногасящуюся — более 25 мин.
2. Технические требования
2.1. Строительную известь следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Материалы, применяемые при производстве строительной извести: породы карбонатные, минеральные добавки (шлаки гранулированные доменные или электротермофосфорные, активные минеральные добавки, кварцевые пески), должны удовлетворять требованиям соответствующих действующих нормативных документов.
2.2.1. Минеральные добавки вводятся в порошкообразную строительную известь в количествах, допускаемых требованиями к содержанию в ней активных СаО + MgО по п.2.4.
2.3. Воздушная негашеная известь без добавки подразделяется на три сорта 1, 2 и 3, негашеная порошкообразная с добавками — на два сорта 1 и 2 и гидратная (гашеная) без добавок и с добавками — на два сорта 1 и 2.
2.4. Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
2.4.1 Влажность гидратной извести не должна быть более 5%.
2.4.2. Если по отдельным показателям известь соответствует разным сортам, то сортность определяют по величине показателя, соответствующего низшему сорту.
Известь и мел
Известь
Производимая SLS Group гашеная и негашеная известь соответствует СТБ EN 459-1-2015 , ГОСТ 9179-77. На нашем производстве действуют сертификаты белорусского, украинского и европейского (знак CE) образца, а также сертификат собственного производства.
Строительная порошкообразная известь широко применяется для изготовления растворов каменной кладки, наружной и внутренней штукатурки, а также для изготовления строительных изделий.
Экологичный состав:
Кальциевая негашеная известь 70 EN 459-1 CL 70-Q и 80 EN 459-1 CL 80-Q
Область применения кальциевой негашеной извести SLS Group
- Приготовление растворных смесей и строительных растворов: для каменной кладки, наружной и внутренней штукатурки
- Изготовление строительной продукции: силикатного кирпича, автоклавного ячеистого бетона, обычного бетона и т.д.);
- Прочее применение в строительстве: консолидация грунтов и закрепления грунтовых оснований, приготовление асфальтобетонных смесей и т.д.
- для побелки дома;
- для смягчение воды, поэтому используется в легкой промышленности для дубления кожи;
- для создания соединения кальция при каустификации карбонатов Na, K и синтеза различных кислот;
- в стоматологии для дезинфекции ротовой полости и зубных каналов;
- может выступать сырьем для производства кормов для домашнего скота и птицы;
- является пищевой добавкой Е526, используется в качестве эмульгатора, который помогает смешать несмешиваемые продукты, например, воду и масло;
- для нейтрализации канализационных вод и других растворов.
- в электротехнике – при устройстве заземления в грунтах с высоким электрическим сопротивлением.
Характеристики:
Заводской производственный контроль производства SLS Group сертифицирован нотифицированным органом с предоставлением права маркировки извести знаком СЕ.
Известь соответствует требованиям ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия», СТБ EN 459-1-2015 «Известь строительная. Требования и критерии соответствия».
Комовая известь
Известь строительная воздушная негашеная кальциевая комовая быстрогасящаяся III сорта
- при изготовлении бетона;
- для производства автоклавных силикатных изделий из плотных и ячеистых бетонов;
- для строительных растворов;
- применяемых в надземной кладке;
- для производства порошкообразной негашеная извести, гашеной гидратной, известкового теста;
- для приготовления известковых красок;
- для производства минеральных удобрений;
- химической очистки воды и рассола;
- нейтрализации стоков;
- при выпуске пищевого и технического желатина;
- в качестве реагента при золении шкур;
- в производстве клея.
Известь строительная воздушная негашеная кальциевая комовая быстрогасящаяся II сорта
- в строительстве: при изготовлении бетона, растворов, силикатных изделий;
- для производства минеральных удобрений;
- для химической очистки воды и рассола;
- для нейтрализации стоков;
- для приготовления известковых красок;
- для производства порошкообразной негашеная извести, гашеной гидратной, известкового теста;
- для строительных растворов, применяемых в надземной кладке.
Упаковка и отгрузка комовой негашеной извести
Порошкообразная известь
Известь строительная порошкообразная воздушная гидратная без добавок II сорта
В отличие от негашеной извести строительная порошкообразная воздушная гидратная известь без добавок более чистая и содержит меньше примесей.
Она широко применяется:
- в химической промышленности: при производстве кальцинированной соды, карбида кальция, хлорной извести, бертолетовой соли, синтетического каучука;
- в сахарной промышленности: при очистке сока сахарной свеклы и сахарного тростника;
- для обработки кожи животных, тканей;
- в производстве клея;
- в строительной промышленности: для строительных растворов (для надземной кладки и штукатурки) и автоклавных силикатных изделий.
Известь строительная воздушная негашеная кальциевая порошкообразная с добавками быстрогасящаяся II сорта
Строительная воздушная негашеная кальциевая порошкообразная известь с добавками быстрогасящаяся широко применяется:
- в качестве вяжущего для выпуска силикатных строительных материалов автоклавного твердения: силикатный кирпич, стеновые материалы из ячеистого и тяжелого силикатного бетона;
- для строительных растворов, применяемых для надземной кладки и штукатурки во влажных условиях;
- для нейтрализации кислых почв;
- в сельском хозяйстве.
Известь строительная воздушная негашеная кальциевая порошкообразная без добавок быстрогасящаяся III сорта
Строительная воздушная негашеная кальциевая порошкообразная быстрогасящаяся известь без добавок применяется:
- для приготовления строительных растворов, применяемых для надземной кладки и штукатурки;
- для производства автоклавных силикатных изделий из плотных и ячеистых бетонов;
- для производства известково-шлаковых вяжущих;
- для приготовления известковых красок;
- в качестве добавки к растворам для ускорения твердения (особенно при пониженных температурах);
- для нейтрализации кислых почв в сельском хозяйстве;
- в целлюлозно-бумажной промышленности в виде известкового молока при приготовлении сульфатной жидкости.
Известь строительная воздушная негашеная кальциевая порошкообразная без добавок быстрогасящаяся II сорта
Строительную воздушную негашеную кальциевую порошкообразную быстрогасящуюся известь без добавок применяют:
- в качестве вяжущего вещества для приготовления строительных растворов (для надземной кладки и штукатурки);
- для производства автоклавных силикатных изделий из плотных и ячеистых бетонов;
- для производства известково-шлаковых вяжущих;
- для приготовления известковых красок;
- в качестве добавки к растворам для ускорения твердения (особенно при пониженных температурах);
- для нейтрализации кислых почв в сельском хозяйстве;
- в целлюлозно-бумажной промышленности в виде известкового молока при приготовлении сульфатной жидкости.
ГОСТ 9179-77: Известь строительная.Технические условия.
Известь — продукт обжига природных карбонатов кальция, состоит из окиси кальция CaO и примесей, которые частично реагируют с окисью кальция в процессе обжига. В состав извести входят также неразложившиеся карбонаты кальция.
Известь выпускается в соответствии с ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия». Возможна отгрузка извести по техническим условиям, согласованным с потребителями.
Известь воздушная кальциевая негашеная в соответствии с ГОСТ 9179-77 характеризуется тремя показателями — активность, содержание остаточного CO2 и содержание непогасившихся зерен:
Активность — содержание активных окислов кальция и магния (CaO+MgO). Непогасившиеся зерна — содержание неактивных примесей, таких как неразложившиеся карбонаты, примеси кварца, глины и др.
Остаточное содержание CO2 — количество углекислого газа, г/100 г, образовавшееся при взаимодействии навески извести с соляной кислотой (характеризует количество «недожега»).
Качество извести определяется аналитически в лаборатории в соответствии с ГОСТ 22688-77 «Известь строительная. Методы испытаний».
Содержание окиси магния MgO в негашеной кальциевой извести не должно превышать 5%.
Помимо трех основных показателей качества извести, которые регламентируются ГОСТ 9179-77, определяются следующие показатели:
— степень обжига (рассчитывается по остаточному CO2)
— температура и время гашения извести.
Последний показатель особенно важен для производства силикатных изделий и пеноблоков. В зависимости от времени гашения различают мягко- и жестко обожженную известь.
Мягко обожженная известь характеризуется временем гашения 1-3 минуты и температурой гашения 95-96 С.
Жестко обожженная известь имеет большее время гашения и более низкую температуру гашения.
Мякгообожженная (высокореактивная) известь используется для производства силикатных изделий, в металлургической промышленности, а известь с временем гашения 5-12 мин используется для производства пеноблоков (аэробетона).
В зависимости от степени измельчения известь негашеная бывает
— комовая (размер кусков до 80 или до 120 мм)
— дробленая (0 — 20 мм)
— молотая (0 — 100 мкм)
Кроме строительной извести, выпускается технологическая известь (например, металлургическая), магнезиальная, доломитовая и гидравлическая известь, которые здесь не рассматриваются.
Гидратная известь получается гашением дробленой или молотой извести водой. Вода добавляется в стехиометрической количестве таким образом, чтобы остаточная влажность гидратной извести была не более 1%.
В соответствии с ГОСТ 9179 для 1-го сорта содержание активных (CaO+MgO) должно быть не менее 67%, для 2-го сорта — не менее 60%.
Цена извести определяется договором между производителем и потребителем. В 2016 году средняя заводсткая цена извести составила:
— комовая известь 2-го сорта 2800 руб/т
— молотая известь 2-го сорта 3400 руб/т
— гидратная известь 2-го сорта 5600 руб/т
ГОСТ 9179-77: Известь строительная.Технические условия.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
5.1. Комовую известь отгружают навалом, порошкообразную — навалом или в бумажных мешках по ГОСТ 2226. Допускается с согласия потребителя применять четырехслойные бумажные мешки.
5.2. Для определения средней массы мешков брутто одновременно взвешивают 20 мешков с известью, отобранных случайным образом, и результат делят на 20. Среднюю массу мешка нетто определяют, вычитая из массы брутто среднюю массу нетто мешка. Отклонение средней массы мешков с известью нетто от указанной на упаковке не должно превышать ±1 кг.
5.3. Изготовитель одновременно с отгрузочными реквизитами обязан направлять каждому потребителю извести паспорт, в котором должны быть указаны: — наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак; — дата отгрузки извести; — номер паспорта и партии; — масса партии; — полное наименование извести, ее гарантированный вид и сорт, показатели соответствия продукции требованиям настоящего стандарта; — время и температура гашения; — вид и количество добавки; — обозначение стандарта, по которому поставляется известь. Кроме того, в каждую транспортную единицу должен быть вложен ярлык, в котором указывают: наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак, полное наименование извести, ее гарантированный вид и сорт, обозначение стандарта, по которому поставляется известь.
5.4. При отгрузке извести в бумажных мешках на них должно быть обозначено: наименование предприятия и/или его товарный знак, полное наименование извести, ее гарантированный вид и сорт, обозначение стандарта, по которому поставляется известь.
5.4.1. Допускается замена всех обозначений на мешках цифровыми кодами, согласованными с потребителем.
5.4.2. При отгрузке извести одного наименования и сорта повагонными поставками в бесперевалочном железнодорожном сообщении допускается наносить маркировку только на мешки, уложенные у дверей вагона с каждой стороны в количестве не менее четырех.
5.3- 5.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5. Изготовитель обязан поставлять известь в исправном и очищенном транспортном средстве.
5.6. При транспортировании и хранении известь должна быть защищена от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями.
5.6.1. Известь перевозят крытым транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Допускается с согласия потребителя поставка комовой извести в цельнометаллических полувагонах и открытых автомашинах при условии сохранения ее качества и принятия необходимых мер против распыления и воздействия атмосферных осадков. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.6.2. Известь следует хранить и транспортировать раздельно по видам и сортам.
Правила приемки
3.1. Известь должна быть принята отделом технического контроля предприятия-изготовителя.
3.2. Известь принимают и отгружают партиями. Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:
200 т — при годовой мощности до 100 тыс.т;
400 т » » » св. 100 до 250 тыс.т;
800 т » » » 250 тыс.т. Допускается приемка и отгрузка партий и меньшей массы. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. Массу поставляемой извести определяют взвешиванием в транспортных средствах на железнодорожных и автомобильных весах. Массу извести, отгружаемой в судах, определяют по осадке судна.
3.4. Предприятие-изготовитель производит приемку и паспортизацию продукции и назначает вид и сорт извести на основании данных заводского технологического контроля производства и данных текущего контроля отгружаемой партии. Журналы с данными текущего контроля отгружаемой партии, используемые для приемки продукции, должны быть пронумерованы и опечатаны гербовой печатью.
3.4.1. Заводской технологический контроль производства осуществляют в соответствии с технологическим регламентом. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4.2. Текущий контроль качества отгружаемой партии осуществляют по данным испытаниям общей пробы. Общую пробу составляют не менее чем за две смены работы предприятия и не менее чем из восьми разовых проб. Пробы отбирают для комовой извести — от транспортных средств подачи продукции на склад, для порошкообразной — от каждой мельницы или гидратора, работающих в данный силос. Общую пробу для комовой извести составляют массой 20 кг, порошкообразной — 10 кг. Отбор разовых проб осуществляют равномерно и в равных количествах. Общую пробу комовой извести измельчают до размеров кусков не более 10 мм.
3.4.3. Пробы, отобранные для текущего контроля отгружаемой партии, тщательно смешивают, квартуют и делят на две равные части. Одну из этих частей подвергают испытаниям для определения показателей, предусмотренных стандартом, другую — помещают в герметически закрываемый сосуд и хранят в сухом помещении на случай необходимости контрольных испытаний.
3.5. Контрольную проверку качества извести осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель, применяя при этом указанный порядок отбора проб.
3.5.1. От каждой партии отбирают общую пробу, получаемую объединением и тщательным смешением разовых проб. Общая проба для комовой извести составляет 30 кг, для порошкообразной — 15 кг.
3.5.2. При отгрузке извести навалом пробу отбирают в момент погрузки или выгрузки, при отгрузке извести в таре — со склада готовой продукции или при разгрузке у потребителя.
3.5.3. При поставке извести навалом в вагонах пробу отбирают равными долями из каждого вагона; при поставке извести автомобильным транспортом — равными долями от каждых 30 т извести; при поставке извести в мешках — равными долями из 10 мешков, отобранных случайным образом от каждой партии; при поставке водным транспортом — с транспортных лент или другого вида погрузочно-разгрузочных средств.
3.5.4. Отобранную общую пробу извести подвергают испытаниям для определения показателей, предусмотренных настоящим стандартом.
3.5.5. (Исключен, Изм. N 1).
3.5.6. При контрольной проверке качества известь должна соответствовать всем требованиям настоящего стандарта для данного вида и сорта. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ГОСТ 9179-77* «Известь строительная. Технические условия»
Для покупки документа sms доступом необходимо ознакомиться с условиями обслуживания
![]() | ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов NEO, Tele2 временно недоступна |
![]() | ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов Beeline, NEO, Tele2 временно недоступна |
Стоимость услуги — тенге с учетом комиссии.
ГОСТ 9179-77*
ИЗВЕСТЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ
Технические условия
Lime for building purposes
Specifications
Настоящий стандарт распространяется на строительную известь, представляющую собой продукт обжига карбонатных пород или смесь этого продукта с минеральными добавками. Строительная известь применяется для приготовления растворов и бетонов, вяжущих материалов и производства строительных изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
- Корреспонденты на фрагмент
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1.1. Строительная известь в зависимости от условий твердения подразделяется на воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих условиях, и на гидравлическую, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе, так и в воде.
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1.2. Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в ней окислов кальция и магния подразделяют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую.
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1.3. Воздушная известь подразделяется на негашеную и гидратную (гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести.
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1.4. Гидравлическую известь подразделяют на слабогидравлическую и сильногидравлическую.
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1.5. По фракционному составу известь подразделяют на комовую, в том числе дробленую, и порошкообразную.
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1.6. Порошкообразную известь, получаемую размолом или гашением (гидратацией) комовой извести, подразделяют на известь без добавок и с добавками.
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1.7. Строительную негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстрогасящуюся — не более 8 мин, среднегасящуюся — не более 25 мин, медленногасящуюся — более 25 мин.
- Корреспонденты на фрагмент
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
2. Технические требования
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
2.1. Строительную известь следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
2.2. Материалы, применяемые при производстве строительной извести: карбонатные породы, минеральные добавки (гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки, активные минеральные добавки, кварцевые пески), должны удовлетворять требованиям соответствующих действующих нормативных документов.
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
2.2.1. Минеральные добавки вводят в порошкообразную строительную известь в количествах, допускаемых требованиями к содержанию в ней активных СаО + МgО по п. 2.4.
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
2.3. Воздушная негашеная известь без добавок подразделяется на три сорта: 1, 2 и 3; негашеная порошкообразная с добавками — на два сорта: 1 и 2; гидратная (гашеная) без добавок и с добавками на два сорта: 1 и 2.
- Корреспонденты на фрагмент
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
2.4. Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Известь строительная технические условия ГОСТ 9179 – 77
Строительную известь изготовляют в соответствии с определенными требованиями, гарантирующими ее качество. Основные требования к свойствам извести, применяемой в строительстве и промышленности строительных материалов, содержатся в ГОСТ 9179 — 77 «Известь строительная. Технические условия» и «Технических условиях» (ТУ), разработанных поставщиками совместно с потребителями.
Качество воздушной извести определяется главным образом наличием в ней активных CaO и MgO: чем выше массовая доля активных оксидов, тем лучше качество извести.
Воздушную негашеную известь без добавок выпускают со Знаком качества и трех сортов: 1, 2 и 3-го. В воздушной кальциевой негашеной извести со Знаком качества и 1-го сорта должно быть активных оксидов кальция и магния не менее 90%, 2-го сорта — не менее 80% и третьего сорта — не менее 70%.
Известь кальциевую негашеную молотую с добавками выпускают двух сортов: 1-го и 2-го. Массовая доля активных CaO+ MgO должна быть: (%, не менее): для 1-го сорта — 65, 2-го — 55.
Полнота завершения процесса термической диссоциации карбонатов, т. е. распада частицы (молекулы) на несколько более простых частиц (атомов, ионов), характеризуется содержанием в извести углекислого газа CO2. Массовая доля CO2 в негашеной кальциевой извести допускается (%, не более): 1-го сорта — 3, 2-го — 5, 3-го — 7.
Качество извести во многом зависит от массовой доли непогасившихся зерен. В негашеной воздушной кальциевой извести массовая доля непогаснвшихся зерен должна быть (%, не более): со Знаком качества — 5, 1-го сорта — 7, 2-го — 11, 3-го — 14.
Негашеная молотая известь должна быть такой тонкости помола, чтобы остаток на сите № 02 не превышал 1, на сите № 008 — 10%.
Гидравлическая известь выпускается двух видов: слабо — и сильногидравлическая. Массовая доля активных CaO+ MgO (при активном MgO до 6%) в слабогидравлической извести допускается 40…65%, в сильногидравлической — 5…40%. Массовая доля CO2 должна быть (%, не более): в первой — 6, во второй — 5.
Тонкость помола извести характеризуется остатком зерен на сите, через которое ее просеивают; остатки должны быть (%, не более): на сите № 02 — 1,5, № 008 — 15.
Предел прочности при сжатии образцов из слабогидравлической извести через 28 сут твердения должен быть не менее 1,7 МПа, из сильногидравлической извести — не менее 5 МПа.
Воздушная и гидравлическая известь должна выдерживать испытания на равномерность изменения объема.
Качество пушонки тем лучше, чем выше в ней массовая доля активных оксидов кальция и магния, меньше CO2, ниже влажность и меньше размер зерен. Пушонку без добавок выпускают со Знаком качества, 1-го и 2-го сортов, с добавками — 1-го и 2-го сортов. В пушонке без добавок массовая доля активных CaO+ MgO должна составлять (%, не менее): со Знаком качества — 70, 1-го сорта — 67 и 2-го сорта — 60; с добавками: 1-го сорта — 50, 2-го сорта — 40.
Массовая доля CO2
в пушонке без добавок допускается (%, не более): со Знаком качества — 3, 1-го сорта — 3 и 2-го сорта — 5; с добавками: 1-го сорта — 2, 2-го сорта — 4. Влажность пушонки должна быть (%, не более): со Знаком качества — 4,1 — го и 2-го сортов — 5.
Дисперсность пушонки допускается такой, чтобы при просеивании пробы сквозь сито с сетками № 02 и № 008 по ГОСТ 3584 — 73 остаток зерен был (%, не более): на сите с сеткой № 02 — 1,5, с сеткой № 008 — 15.
Качество известкового теста определяется массовой долей активных CaO+ MgO и непогасившихся зерен, пластичностью. Например, техническими условиями к известковому тесту предъявляются следующие требования: массовая доля активных CaO + MgO должна быть (%, не менее): для 1-го сорта — 40, для 2-го — 35; непогасившихся зерен: для 1-го сорта — 3, для 2-го — 4. Известковое тесто не должно содержать комков и посторонних примесей, а его пластичность, определяемая по эталонному конусу, должна быть в пределах 5… 10 см.
Качество известкового молока оценивается массовой долей активных CaO + MgO и дисперсностью. Например, в соответствии с техническими условиями массовая доля активных CaO + MgO в молоке должна быть не менее 19%, остаток на сите с сеткой №063 — не более 2% массы взятой пробы.