ГОСТ 9179-77: Известь строительная.Технические условия.

ГОСТ 9179-77: «Известь строительная.Технические условия»

(утв. постановлением Госстроя СССР от 26 июля 1977 г. N 107) (с изменениями от 30 марта 1989 г.)

ГОСТ 9179-77 скачали 2428 человек

Текст документа

Изменением N 1, утвержденным Постановлением Госстроя СССР от 30 марта 1989 г. N 52, в настоящий ГОСТ внесены изменения, введенные в действие с 1 июня 1989 г.

См. текст ГОСТа в предыдущей редакции

Государственный стандарт СССР ГОСТ 9179-77
«Известь строительная.Технические условия»
ОКП 57 4400
(утв. постановлением Госстроя СССР от 26 июля 1977 г. N 107)
(с изменениями от 30 марта 1989 г.)

Lime for building purposes. Specifications

Взамен ГОСТ 9179-70 в части технических условий

Взамен ГОСТ 9179-70 постановлением Госстроя СССР от 29 июля 1977 г. N 109 с 1 января 1979 г. в части методов испытаний утвержден и введен в действие ГОСТ 22688-77

Срок введения установлен с 1 января 1979 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется на строительную известь, представляющую собой продукт обжига карбонатных пород или смесь этого продукта с минеральными добавками. Строительная известь применяется для приготовления растворов и бетонов, вяжущих материалов и производства строительных изделий.

1. Классификация

1.1. Строительная известь в зависимости от условий твердения подразделяется на воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих условиях, и на гидравлическую, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе, так и в воде.

1.2. Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в ней окислов кальция и магния подразделяют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую.

1.3. Воздушную известь подразделяют на негашеную и гидратную (гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести.

1.4. Гидравлическую известь подразделяют на слабогидравлическую и сильногидравлическую.

1.5. По фракционному составу известь подразделяют на комовую в том числе дробленую и порошкообразную.

1.6. Порошкообразную известь, получаемую путем размола или гашения (гидратации) комовой извести, подразделяют на известь без добавок и с добавками.

1.7. Строительную негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстрогасящуюся — не более 8 мин, среднегасящуюся — не более 25 мин, медленногасящуюся — более 25 мин.

2. Технические требования

2.1. Строительную известь следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Материалы, применяемые при производстве строительной извести: породы карбонатные, минеральные добавки (шлаки гранулированные доменные или электротермофосфорные, активные минеральные добавки, кварцевые пески), должны удовлетворять требованиям соответствующих действующих нормативных документов.

2.2.1. Минеральные добавки вводятся в порошкообразную строительную известь в количествах, допускаемых требованиями к содержанию в ней активных СаО + MgО по п.2.4.

2.3. Воздушная негашеная известь без добавки подразделяется на три сорта 1, 2 и 3, негашеная порошкообразная с добавками — на два сорта 1 и 2 и гидратная (гашеная) без добавок и с добавками — на два сорта 1 и 2.

2.4. Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

2.4.1 Влажность гидратной извести не должна быть более 5%.

2.4.2. Если по отдельным показателям известь соответствует разным сортам, то сортность определяют по величине показателя, соответствующего низшему сорту.

Известь и мел

Известь

Производимая SLS Group гашеная и негашеная известь соответствует СТБ EN 459-1-2015 , ГОСТ 9179-77. На нашем производстве действуют сертификаты белорусского, украинского и европейского (знак CE) образца, а также сертификат собственного производства.

Строительная порошкообразная известь широко применяется для изготовления растворов каменной кладки, наружной и внутренней штукатурки, а также для изготовления строительных изделий.

Экологичный состав:

Кальциевая негашеная известь 70 EN 459-1 CL 70-Q и 80 EN 459-1 CL 80-Q

Область применения кальциевой негашеной извести SLS Group

Приготовление растворных смесей и строительных растворов: для каменной кладки, наружной и внутренней штукатурки
Изготовление строительной продукции: силикатного кирпича, автоклавного ячеистого бетона, обычного бетона и т.д.);
Прочее применение в строительстве: консолидация грунтов и закрепления грунтовых оснований, приготовление асфальтобетонных смесей и т.д.
для побелки дома;
для смягчение воды, поэтому используется в легкой промышленности для дубления кожи;
для создания соединения кальция при каустификации карбонатов Na, K и синтеза различных кислот;
в стоматологии для дезинфекции ротовой полости и зубных каналов;
может выступать сырьем для производства кормов для домашнего скота и птицы;
является пищевой добавкой Е526, используется в качестве эмульгатора, который помогает смешать несмешиваемые продукты, например, воду и масло;
для нейтрализации канализационных вод и других растворов.
в электротехнике – при устройстве заземления в грунтах с высоким электрическим сопротивлением.

Характеристики:

Заводской производственный контроль производства SLS Group сертифицирован нотифицированным органом с предоставлением права маркировки извести знаком СЕ.

Известь соответствует требованиям ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия», СТБ EN 459-1-2015 «Известь строительная. Требования и критерии соответствия».

Комовая известь

Известь строительная воздушная негашеная кальциевая комовая быстрогасящаяся III сорта

при изготовлении бетона;
для производства автоклавных силикатных изделий из плотных и ячеистых бетонов;
для строительных растворов;
применяемых в надземной кладке;
для производства порошкообразной негашеная извести, гашеной гидратной, известкового теста;
для приготовления известковых красок;
для производства минеральных удобрений;
химической очистки воды и рассола;
нейтрализации стоков;
при выпуске пищевого и технического желатина;
в качестве реагента при золении шкур;
в производстве клея.

Известь строительная воздушная негашеная кальциевая комовая быстрогасящаяся II сорта

в строительстве: при изготовлении бетона, растворов, силикатных изделий;
для производства минеральных удобрений;
для химической очистки воды и рассола;
для нейтрализации стоков;
для приготовления известковых красок;
для производства порошкообразной негашеная извести, гашеной гидратной, известкового теста;
для строительных растворов, применяемых в надземной кладке.

Упаковка и отгрузка комовой негашеной извести

Порошкообразная известь

Известь строительная порошкообразная воздушная гидратная без добавок II сорта

В отличие от негашеной извести строительная порошкообразная воздушная гидратная известь без добавок более чистая и содержит меньше примесей.
Она широко применяется:

в химической промышленности: при производстве кальцинированной соды, карбида кальция, хлорной извести, бертолетовой соли, синтетического каучука;
в сахарной промышленности: при очистке сока сахарной свеклы и сахарного тростника;
для обработки кожи животных, тканей;
в производстве клея;
в строительной промышленности: для строительных растворов (для надземной кладки и штукатурки) и автоклавных силикатных изделий.

Читать еще: Используем глину с опилками в качестве утеплителя

Известь строительная воздушная негашеная кальциевая порошкообразная с добавками быстрогасящаяся II сорта

Строительная воздушная негашеная кальциевая порошкообразная известь с добавками быстрогасящаяся широко применяется:

в качестве вяжущего для выпуска силикатных строительных материалов автоклавного твердения: силикатный кирпич, стеновые материалы из ячеистого и тяжелого силикатного бетона;
для строительных растворов, применяемых для надземной кладки и штукатурки во влажных условиях;
для нейтрализации кислых почв;
в сельском хозяйстве.

Известь строительная воздушная негашеная кальциевая порошкообразная без добавок быстрогасящаяся III сорта

Строительная воздушная негашеная кальциевая порошкообразная быстрогасящаяся известь без добавок применяется:

для приготовления строительных растворов, применяемых для надземной кладки и штукатурки;
для производства автоклавных силикатных изделий из плотных и ячеистых бетонов;
для производства известково-шлаковых вяжущих;
для приготовления известковых красок;
в качестве добавки к растворам для ускорения твердения (особенно при пониженных температурах);
для нейтрализации кислых почв в сельском хозяйстве;
в целлюлозно-бумажной промышленности в виде известкового молока при приготовлении сульфатной жидкости.

Известь строительная воздушная негашеная кальциевая порошкообразная без добавок быстрогасящаяся II сорта

Строительную воздушную негашеную кальциевую порошкообразную быстрогасящуюся известь без добавок применяют:

в качестве вяжущего вещества для приготовления строительных растворов (для надземной кладки и штукатурки);
для производства автоклавных силикатных изделий из плотных и ячеистых бетонов;
для производства известково-шлаковых вяжущих;
для приготовления известковых красок;
в качестве добавки к растворам для ускорения твердения (особенно при пониженных температурах);
для нейтрализации кислых почв в сельском хозяйстве;
в целлюлозно-бумажной промышленности в виде известкового молока при приготовлении сульфатной жидкости.

ГОСТ 9179-77: Известь строительная.Технические условия.

Известь — продукт обжига природных карбонатов кальция, состоит из окиси кальция CaO и примесей, которые частично реагируют с окисью кальция в процессе обжига. В состав извести входят также неразложившиеся карбонаты кальция.

Известь выпускается в соответствии с ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия». Возможна отгрузка извести по техническим условиям, согласованным с потребителями.

Известь воздушная кальциевая негашеная в соответствии с ГОСТ 9179-77 характеризуется тремя показателями — активность, содержание остаточного CO₂ и содержание непогасившихся зерен:

Активность — содержание активных окислов кальция и магния (CaO+MgO). Непогасившиеся зерна — содержание неактивных примесей, таких как неразложившиеся карбонаты, примеси кварца, глины и др.
Остаточное содержание CO₂ — количество углекислого газа, г/100 г, образовавшееся при взаимодействии навески извести с соляной кислотой (характеризует количество «недожега»).
Качество извести определяется аналитически в лаборатории в соответствии с ГОСТ 22688-77 «Известь строительная. Методы испытаний».
Содержание окиси магния MgO в негашеной кальциевой извести не должно превышать 5%.

Помимо трех основных показателей качества извести, которые регламентируются ГОСТ 9179-77, определяются следующие показатели:
— степень обжига (рассчитывается по остаточному CO₂)
— температура и время гашения извести.
Последний показатель особенно важен для производства силикатных изделий и пеноблоков. В зависимости от времени гашения различают мягко- и жестко обожженную известь.

Мягко обожженная известь характеризуется временем гашения 1-3 минуты и температурой гашения 95-96 С.

Жестко обожженная известь имеет большее время гашения и более низкую температуру гашения.

Мякгообожженная (высокореактивная) известь используется для производства силикатных изделий, в металлургической промышленности, а известь с временем гашения 5-12 мин используется для производства пеноблоков (аэробетона).

В зависимости от степени измельчения известь негашеная бывает
— комовая (размер кусков до 80 или до 120 мм)
— дробленая (0 — 20 мм)
— молотая (0 — 100 мкм)

Кроме строительной извести, выпускается технологическая известь (например, металлургическая), магнезиальная, доломитовая и гидравлическая известь, которые здесь не рассматриваются.

Гидратная известь получается гашением дробленой или молотой извести водой. Вода добавляется в стехиометрической количестве таким образом, чтобы остаточная влажность гидратной извести была не более 1%.
В соответствии с ГОСТ 9179 для 1-го сорта содержание активных (CaO+MgO) должно быть не менее 67%, для 2-го сорта — не менее 60%.

Цена извести определяется договором между производителем и потребителем. В 2016 году средняя заводсткая цена извести составила:
— комовая известь 2-го сорта 2800 руб/т
— молотая известь 2-го сорта 3400 руб/т
— гидратная известь 2-го сорта 5600 руб/т

ГОСТ 9179-77: Известь строительная.Технические условия.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Комовую известь отгружают навалом, порошкообразную — навалом или в бумажных мешках по ГОСТ 2226. Допускается с согласия потребителя применять четырехслойные бумажные мешки.

5.2. Для определения средней массы мешков брутто одновременно взвешивают 20 мешков с известью, отобранных случайным образом, и результат делят на 20. Среднюю массу мешка нетто определяют, вычитая из массы брутто среднюю массу нетто мешка. Отклонение средней массы мешков с известью нетто от указанной на упаковке не должно превышать ±1 кг.

5.3. Изготовитель одновременно с отгрузочными реквизитами обязан направлять каждому потребителю извести паспорт, в котором должны быть указаны: — наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак; — дата отгрузки извести; — номер паспорта и партии; — масса партии; — полное наименование извести, ее гарантированный вид и сорт, показатели соответствия продукции требованиям настоящего стандарта; — время и температура гашения; — вид и количество добавки; — обозначение стандарта, по которому поставляется известь. Кроме того, в каждую транспортную единицу должен быть вложен ярлык, в котором указывают: наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак, полное наименование извести, ее гарантированный вид и сорт, обозначение стандарта, по которому поставляется известь.

5.4. При отгрузке извести в бумажных мешках на них должно быть обозначено: наименование предприятия и/или его товарный знак, полное наименование извести, ее гарантированный вид и сорт, обозначение стандарта, по которому поставляется известь.

Читать еще: Горячекатаная арматура. Вес погонного метра стального стержня

5.4.1. Допускается замена всех обозначений на мешках цифровыми кодами, согласованными с потребителем.

5.4.2. При отгрузке извести одного наименования и сорта повагонными поставками в бесперевалочном железнодорожном сообщении допускается наносить маркировку только на мешки, уложенные у дверей вагона с каждой стороны в количестве не менее четырех.

5.3- 5.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.5. Изготовитель обязан поставлять известь в исправном и очищенном транспортном средстве.

5.6. При транспортировании и хранении известь должна быть защищена от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями.

5.6.1. Известь перевозят крытым транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Допускается с согласия потребителя поставка комовой извести в цельнометаллических полувагонах и открытых автомашинах при условии сохранения ее качества и принятия необходимых мер против распыления и воздействия атмосферных осадков. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.6.2. Известь следует хранить и транспортировать раздельно по видам и сортам.

Правила приемки

3.1. Известь должна быть принята отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

3.2. Известь принимают и отгружают партиями. Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:

200 т — при годовой мощности до 100 тыс.т;

400 т » » » св. 100 до 250 тыс.т;

800 т » » » 250 тыс.т. Допускается приемка и отгрузка партий и меньшей массы. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Массу поставляемой извести определяют взвешиванием в транспортных средствах на железнодорожных и автомобильных весах. Массу извести, отгружаемой в судах, определяют по осадке судна.

3.4. Предприятие-изготовитель производит приемку и паспортизацию продукции и назначает вид и сорт извести на основании данных заводского технологического контроля производства и данных текущего контроля отгружаемой партии. Журналы с данными текущего контроля отгружаемой партии, используемые для приемки продукции, должны быть пронумерованы и опечатаны гербовой печатью.

3.4.1. Заводской технологический контроль производства осуществляют в соответствии с технологическим регламентом. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4.2. Текущий контроль качества отгружаемой партии осуществляют по данным испытаниям общей пробы. Общую пробу составляют не менее чем за две смены работы предприятия и не менее чем из восьми разовых проб. Пробы отбирают для комовой извести — от транспортных средств подачи продукции на склад, для порошкообразной — от каждой мельницы или гидратора, работающих в данный силос. Общую пробу для комовой извести составляют массой 20 кг, порошкообразной — 10 кг. Отбор разовых проб осуществляют равномерно и в равных количествах. Общую пробу комовой извести измельчают до размеров кусков не более 10 мм.

3.4.3. Пробы, отобранные для текущего контроля отгружаемой партии, тщательно смешивают, квартуют и делят на две равные части. Одну из этих частей подвергают испытаниям для определения показателей, предусмотренных стандартом, другую — помещают в герметически закрываемый сосуд и хранят в сухом помещении на случай необходимости контрольных испытаний.

3.5. Контрольную проверку качества извести осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель, применяя при этом указанный порядок отбора проб.

3.5.1. От каждой партии отбирают общую пробу, получаемую объединением и тщательным смешением разовых проб. Общая проба для комовой извести составляет 30 кг, для порошкообразной — 15 кг.

3.5.2. При отгрузке извести навалом пробу отбирают в момент погрузки или выгрузки, при отгрузке извести в таре — со склада готовой продукции или при разгрузке у потребителя.

3.5.3. При поставке извести навалом в вагонах пробу отбирают равными долями из каждого вагона; при поставке извести автомобильным транспортом — равными долями от каждых 30 т извести; при поставке извести в мешках — равными долями из 10 мешков, отобранных случайным образом от каждой партии; при поставке водным транспортом — с транспортных лент или другого вида погрузочно-разгрузочных средств.

3.5.4. Отобранную общую пробу извести подвергают испытаниям для определения показателей, предусмотренных настоящим стандартом.

3.5.5. (Исключен, Изм. N 1).

3.5.6. При контрольной проверке качества известь должна соответствовать всем требованиям настоящего стандарта для данного вида и сорта. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ГОСТ 9179-77* «Известь строительная. Технические условия»

Для покупки документа sms доступом необходимо ознакомиться с условиями обслуживания

ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов NEO, Tele2 временно недоступна

ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов Beeline, NEO, Tele2 временно недоступна

Стоимость услуги — тенге с учетом комиссии.

ГОСТ 9179-77*

ИЗВЕСТЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ
Технические условия

Lime for building purposes
Specifications

(Измененная редакция, Изм. № 1)

Корреспонденты на фрагмент
Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

1.3. Воздушная известь подразделяется на негашеную и гидратную (гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести.

Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

1.4. Гидравлическую известь подразделяют на слабогидравлическую и сильногидравлическую.

Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

1.5. По фракционному составу известь подразделяют на комовую, в том числе дробленую, и порошкообразную.

Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

1.6. Порошкообразную известь, получаемую размолом или гашением (гидратацией) комовой извести, подразделяют на известь без добавок и с добавками.

Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

Читать еще: Определение прочности бетона механическими методами.

Корреспонденты на фрагмент
Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

2. Технические требования

Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

(Измененная редакция, Изм. № 1)

Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

2.2. Материалы, применяемые при производстве строительной извести: карбонатные породы, минеральные добавки (гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки, активные минеральные добавки, кварцевые пески), должны удовлетворять требованиям соответствующих действующих нормативных документов.

Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

2.2.1. Минеральные добавки вводят в порошкообразную строительную известь в количествах, допускаемых требованиями к содержанию в ней активных СаО + МgО по п. 2.4.

Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

2.3. Воздушная негашеная известь без добавок подразделяется на три сорта: 1, 2 и 3; негашеная порошкообразная с добавками — на два сорта: 1 и 2; гидратная (гашеная) без добавок и с добавками на два сорта: 1 и 2.

Корреспонденты на фрагмент
Поставить закладку
Посмотреть закладки
Добавить комментарий

2.4. Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Известь строительная технические условия ГОСТ 9179 – 77

Строительную известь изготовляют в соответствии с определенными требованиями, гарантирующими ее качество. Основные требования к свойствам извести, применяемой в строительстве и промышленности строительных материалов, содержатся в ГОСТ 9179 — 77 «Известь строительная. Технические условия» и «Технических условиях» (ТУ), разработанных поставщиками совместно с потребителями.

Качество воздушной извести определяется главным образом наличием в ней активных CaO и MgO: чем выше массовая доля активных оксидов, тем лучше качество извести.

Воздушную негашеную известь без добавок выпускают со Знаком качества и трех сортов: 1, 2 и 3-го. В воздушной кальциевой негашеной извести со Знаком качества и 1-го сорта должно быть активных оксидов кальция и магния не менее 90%, 2-го сорта — не менее 80% и третьего сорта — не менее 70%.

Известь кальциевую негашеную молотую с добавками выпускают двух сортов: 1-го и 2-го. Массовая доля активных CaO+ MgO должна быть: (%, не менее): для 1-го сорта — 65, 2-го — 55.

Полнота завершения процесса термической диссоциации карбонатов, т. е. распада частицы (молекулы) на несколько более простых частиц (атомов, ионов), характеризуется содержанием в извести углекислого газа CO₂. Массовая доля CO₂ в негашеной кальциевой извести допускается (%, не более): 1-го сорта — 3, 2-го — 5, 3-го — 7.

Качество извести во многом зависит от массовой доли непогасившихся зерен. В негашеной воздушной кальциевой извести массовая доля непогаснвшихся зерен должна быть (%, не более): со Знаком качества — 5, 1-го сорта — 7, 2-го — 11, 3-го — 14.

Негашеная молотая известь должна быть такой тонкости помола, чтобы остаток на сите № 02 не превышал 1, на сите № 008 — 10%.

Гидравлическая известь выпускается двух видов: слабо — и сильногидравлическая. Массовая доля активных CaO+ MgO (при активном MgO до 6%) в слабогидравлической извести допускается 40…65%, в сильногидравлической — 5…40%. Массовая доля CO₂ должна быть (%, не более): в первой — 6, во второй — 5.

Тонкость помола извести характеризуется остатком зерен на сите, через которое ее просеивают; остатки должны быть (%, не более): на сите № 02 — 1,5, № 008 — 15.

Предел прочности при сжатии образцов из слабогидравлической извести через 28 сут твердения должен быть не менее 1,7 МПа, из сильногидравлической извести — не менее 5 МПа.

Воздушная и гидравлическая известь должна выдерживать испытания на равномерность изменения объема.

Качество пушонки тем лучше, чем выше в ней массовая доля активных оксидов кальция и магния, меньше CO₂, ниже влажность и меньше размер зерен. Пушонку без добавок выпускают со Знаком качества, 1-го и 2-го сортов, с добавками — 1-го и 2-го сортов. В пушонке без добавок массовая доля активных CaO+ MgO должна составлять (%, не менее): со Знаком качества — 70, 1-го сорта — 67 и 2-го сорта — 60; с добавками: 1-го сорта — 50, 2-го сорта — 40.

Массовая доля CO₂
в пушонке без добавок допускается (%, не более): со Знаком качества — 3, 1-го сорта — 3 и 2-го сорта — 5; с добавками: 1-го сорта — 2, 2-го сорта — 4. Влажность пушонки должна быть (%, не более): со Знаком качества — 4,1 — го и 2-го сортов — 5.

Дисперсность пушонки допускается такой, чтобы при просеивании пробы сквозь сито с сетками № 02 и № 008 по ГОСТ 3584 — 73 остаток зерен был (%, не более): на сите с сеткой № 02 — 1,5, с сеткой № 008 — 15.

Качество известкового теста определяется массовой долей активных CaO+ MgO и непогасившихся зерен, пластичностью. Например, техническими условиями к известковому тесту предъявляются следующие требования: массовая доля активных CaO + MgO должна быть (%, не менее): для 1-го сорта — 40, для 2-го — 35; непогасившихся зерен: для 1-го сорта — 3, для 2-го — 4. Известковое тесто не должно содержать комков и посторонних примесей, а его пластичность, определяемая по эталонному конусу, должна быть в пределах 5… 10 см.

Качество известкового молока оценивается массовой долей активных CaO + MgO и дисперсностью. Например, в соответствии с техническими условиями массовая доля активных CaO + MgO в молоке должна быть не менее 19%, остаток на сите с сеткой №063 — не более 2% массы взятой пробы.