Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое кирпич в стиле лего? Характеристики и отзывы

Применение лего-кирпича в строительстве

Практика использования модульного кирпича-лего в строительстве имеет неоднозначные отзывы, эти изделия ценятся за геометрическую точность размеров и высокую скорость кладки, но технология их производства не регламентирована требованиями конкретного стандарта. Изготовлением занимаются небольшие фирмы, не всегда предоставляющие сертификат соответствия и необоснованно завышающие расценки. Проблема решается двумя способами – самостоятельным выпуском или отслеживанием качества приобретаемой продукции, при большой потребности первый вариант признан более окупаемым.

Термин «лего-кирпич» относится к мелкоштучному искусственному камню, полученному путем прессования под большим давлением полусухих смесей на основе дробленного известняка и портландцемента без последующего обжига. Изделия имеют правильную прямоугольную форму длиной в 250 мм, шириной в 125, высотой в 65, с 2 равноудаленными сквозными отверстиями с сечением в 75 см и замковыми соединениями краев. Использование стандартных заготовок, мелкое измельчение сырья и прессовка под большим давлением положительно сказываются на геометрической точности размеров и плотности структуры, материал не имеет пустот с воздухом и практически не поглощает влагу.

К характерным свойствам относят:

  1. Высокую плотность – от 1550 до 1900 кг/м3. Блок стандартного размера с двумя сквозными отверстиями весит не менее 3,1 кг.
  2. Выдерживаемые нагрузки на сжатие в пределах марок М150-М200.
  3. Низкое водопоглощение (5-6 %, реже до 8, но не более).
  4. Хорошую морозостойкость – от 35 циклов и выше.

Технология производства

Сырьем для изготовления лего-кирпича служит смесь измельченных известняковых пород (до 80 % в составе), качественного портландцемента (до 15), пластификатора или гидрофобизатора и незначительного количества воды. Доля последней не превышает 3-5 %, что положительно сказывается на трещиноустойчивости и морозостойкости из-за сокращения сложных процессов гидратации и ее вывода изнутри элементов. Изменение расцветки обеспечивает вводом стандартных красителей для искусственного камня, оптимальные результаты достигаются при использовании фталоцианиновых пигментов и окислов железа.

Цикл производства простой: подготовленные компоненты соединяются в смесителе и загружаются в бункер кирпичного станка (при автоматизированной линии эти процессы совмещены), достигшая однородности состав заполняет матрицы, закрываемые прессом с давлением от 150 кгс/см2, после 10-12 с обработки уплотненное изделие аккуратно вынимается из формы и отправляется на 3-4 недельную просушку в крытом, но хорошо проветриваемом помещении. Качественные заводские блоки пропариваются в специальных камерах, при изготовлении в домашних условиях этот этап пропускают.

Среди обязательных условий технологии выделяют потребность в тщательном измельчении сырья, контроле за активностью вяжущего и пропорциями компонентов (в бюджетных видах помолы известняка заменяют песком или глиной, что отрицательно сказывается на показателях), обеспечение высокого давления в матрице на этапе формовки и правильных условий набора прочности. Рабочие характеристики изделий во многом зависят от размеров зерен наполнителя и его вида, при необходимости они улучшаются путем ввода гидрофобизаторов и пластификаторов.

Плюсы и минусы, целесообразность использования

К признанным преимуществам относят:

  1. Высокую геометрическую точность размеров, исключающую образование толстых швов и способствующую снижению расхода монтажного клея. По заявлениям производителей 1 мешка весом в 25 кг достаточно для строительства 8 м2 однорядной кладки, отзывы пользователей это значение подтверждают.
  2. Наличие замковой системы соединений, в разы упрощающей монтаж.
  3. Стойкость к внешним воздействиям: влаге, перепадам температур, ударным и механическим нагрузкам.
  4. Возможность изменения рабочих характеристик и свойств путем ввода модификаторов в сырьевую смесь при самостоятельном изготовлении или заказа лего-кирпича с определенными показателями у производителя. Это же относится к расцветке, легко корректируемой путем дозирования пигментов.
  5. Наличие внутренних пустот, подходящих как для заложения усиливающей арматуры, так и для скрытия коммуникаций.

К минусам относят низкую паропроницаемость, большой удельный вес и плохие способности к энергосбережению. Качество подтверждается лишь отзывами строителей, из-за отсутствия каких-либо регламентирующих стандартов изготовления и проверки характеристик риск купить продукт из неподходящего сырья довольно велик. Среди эксплуатационных недостатков выделяют изменение цвета при выгорании у облицовочных и декоративных разновидностей, срок сохранения эстетичного вида напрямую зависит от вида пигмента и яркости расцветки.

Кирпич в стиле лего востребован прежде всего при проведении облицовочных работ и возведении конструкций с правильной геометрией. Его целесообразно приобрести или сделать самому для ограждений и перегородок, малоэтажных хозяйственных построек, включая неотапливаемые, колонн, беседок и аналогичных объектов.

Прочность и простота армирования допускают использование для заложения несущих стен, применение в жилом строительстве ограничено лишь низкими показателями теплопроводности. Последнее частично решается сооружением утепленной колодезной кладки из двух параллельных рядов или наружной теплоизоляцией стен, но в целом материал не подходит для энергоэффективных построек.

Отзывы о лего-кирпиче

«Использовал гиперпрессованный блок с замковым соединением при сооружении наружных построек: туалета, забора, сарая и мангала. Оцениваю положительно, кладка на его основе получается ровной и красивой, работы ведутся быстро и при минимуме клея. Резать не советую, для заложения краев конструкций стоит купить половинки с одним отверстием».

«При выборе облицовки фасада и возведения ограждения остановился на прессованных изделиях, с учетом потребности в большом их количестве решил взять кирпичный станок лего и измельчитель для смеси в аренду. Стоимость такой услуги составила 1500 рублей в день, для сокращения простоев работал вдвоем с другом. По моим расчетам самостоятельное изготовление позволило сэкономить не меньше 10 рублей на каждом блоке, при этом я остался уверен в качестве и пропорция сырья. Сложности возникли только на шаге размещения на просушку, крытых участков во дворе оказалось недостаточно, 3 недели они были буквально везде».

Роман, Нижний Новгород.

«Покупал лего-кирпич с целью строительства беседки, остался очень доволен материалом и декоративным эффектом. Колонны и стенки из него получаются ровные, клей из швов не выступает, для построек со строгими геометрическими формами, по моему мнению, он подходит идеально. За год эксплуатации желтый цвет остался неизменным».

«Работал с лего при облицовке камина на заказ, впечатление о нем остались неоднозначные. На ровных местах проблем не было, кладка вышла аккуратной, но на одном участке примыкания с внутренней стеной изделия не совпали по размеру и их пришлось подрезать болгаркой. Эти работы заняли много времени, места распила в подкрашивании не нуждались, материал резался без растрескивания, но с большим расходом дисков и образованием пыли».

Стоимость и советы по приобретению

Расценки на данную продукцию устанавливает производитель, их диапазон зависит от многих факторов: качества и характеристик до востребованности на строительном рынке. Ориентировочные цены при поштучном приобретении указаны в таблице:

ТипПрочность / морозостойкость, цикловЦветаРазмеры, ммВес, кгЦена за шт, рубли
Опт, от 1000 штРозница
ОгнеупорныйМ150, М200/150Серый, белый, коричневый250×125×653,21820
Влагоустойчивый, суперпластТо же, плюс желтый и красный2123
Лего с гидрофобизаторомсерый2628
Красный, коричневый2931

При покупке кирпича-лего обращается внимание на:

  • Качество поверхности и граней. Отсутствие сколов и трещин является признаком хорошей морозостойкости изделий, осыпание и аналогичные дефекты свидетельствуют о неоднородности уплотняемого раствора.
  • Соответствие заявленной водостойкости фактическому значению. При нормированных 5-6 % лего-кирпич не марается и легко очищается от загрязнений с помощью простой воды.
  • Однородность окраски, наличие или отсутствие крупных частиц. Последние относят к нарушениям технологии изготовления, качественные блоки таких включений не имеют.
  • Сертификат, подтверждающий заявленные технические характеристики результатами испытаний.

Лего кирпич: отзывы, характеристики, фото

Модульный кирпич с пазовой системой крепления – разновидность гиперпрессованной продукции, популярность к которой в последние годы стремительно набирает обороты. Замковый принцип соединения, образованный двумя сквозными отверстиями диаметром 65 мм с пятимиллиметровыми пазами и выступами, роднит Лего блоки с одноименном детским конструктором, откуда и появилось название материала.

«Лего кирпич: отзывы, характеристики, фото» – тема, вызывающая оправданный интерес у индивидуальных застройщиков, поскольку упрощенная технология кладки и отсутствие необходимости отделки поверхностей позволяют ускорять и удешевлять строительные процессы. Мнения об инновационном стройматериале, как и о любой новинке в сфере домостроения, неоднозначны. Основной аргумент не в пользу кирпичного «конструктора» – недостаточно продолжительный срок практических испытаний. Предполагается, что «поведение» материала по истечению десятилетий непредсказуемо, однако реального повода для сомнений не существует. Чтобы убедиться в этом, достаточно внимательно изучить свойства ГПК, присовокупив к ним особенности замковых элементов.

Гиперпрессованный кирпич, как известно, является безобжиговым продуктом жесткого уплотнения полусухой смеси измельченных фракций известняка и цемента. Для окраски изделий в прессмассу вводятся минеральные пигменты. В результате сжатия давлением более 20 МПа, частицы сырья сращиваются на молекулярном уровне, образуя монолит без воздушных пустот. Таким образом, блоки характеризуются высочайшей твердостью и прочностью, а также минимальным коэффициентом водопоглощения, что особенно ценно для стеновых и отделочных материалов, обеспечивая устойчивость к циклам промерзания и оттаивания. В числе недостатков производных гиперпрессования – тяжеловесность: масса стандартного полнотелого одинарного экземпляра составляет около 4,2 кг.

Лего модули отличаются от классического полнотелого образца наличием технологических отверстий, которые не влияют на прочность, но снижают вес изделий, приближая его к показателям керамических образцов. Сомнения по поводу влагопоглощения перфорированных версий ГПК тоже не имеют оснований, так как показатели не превышают 6%, а морозостойкость соответствует марке F150. Иначе говоря, Лего по эксплуатационным качествам практически не уступает полнотелым «сородичам», однако при этом открывает значительно больше возможностей к применению.

В отличие от сплошного гиперпрессованного кирпича, используемого в отделке, замковый кирпич подходит для возведения полноценных капитальных построек. Сквозные отверстия используются в качестве каналов под арматуру и коммуникации. Что касается утепления, современные технологии строительства предполагают многослойное строение стен, поэтому теплопроводность не имеет особенного значения. «Теплые» конструкции формируются за счет воздушных зазоров между двумя стенками в «один кирпич». В пространство между слоями укладывается утеплитель или заливается полиуретановая пена.

Задав запрос в сети «Лего кирпич: отзывы, характеристики, фото», несложно убедиться в положительных оценках строителей и домовладельцев, а купить материал по цене производителя можно на предприятии Гиперпрессованный кирпич, оформив заявку по телефону +7 (916) 734-75-95 . Адрес нашего завода г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13 . С прайсом компании Вы можте ознакомиться у нас на сайте.

Что такое кирпич в стиле лего? Характеристики и отзывы

Кирпич-лего относится к модульным стройматериалам с простой технологией изготовления и доступной стоимостью. Их внешний вид действительно напоминает детали известного конструктора, но по прочности и морозостойкости они не уступают обычному обжиговому кирпичу. Производство еще не достигло промышленных масштабов, выпуском занимаются в основном частные предприятия (благо стоимость оборудования это позволяет). Отзывы о строительном материале неоднозначные, многие отмечают простоту и точность кладки, но долговечность и теплоизоляционные свойства еще не проверены временем.

Описание материала, эксплуатационные характеристики

Гиперпрессованный модульный кирпич выпускается в разных формах, но чаще всего термин «лего» применяется в прямоугольной заготовке размером 250×125×65 мм с замковыми соединениями и двумя сквозными отверстиями диаметром в 75 мм. Геометрия изделий тщательно выверена, при правильно уложенном первом ряде со строительством конструкций из лего-кирпича справится даже новичок. Такое исполнение позволяет облегчить вес заготовок (благодаря этому снижается нагрузка на фундамент) и прокладывать провода и другие коммуникации внутри стен.

Читать еще:  Как определить необходимую толщину стен загородного дома

Рекомендуемая сфера применения включает облицовку фасадов, строительство ограждений, столбиков, перегородок и несущих стен. Материал оптимален при необходимости быстрого возведения легких построек. К основным рабочим характеристикам относят:

  • Нормируемая плотность – от 1550 кг/м3.
  • Морозостойкость – от 35 циклов.
  • Водопоглощение –5-6 %.
  • Средний вес 1 штуки – 3 кг.
  • Минимальная марка прочности – М150.

Предусмотрена возможность изготовления кирпича с плотностью до 1900 кг/м3 и морозостойкость не ниже 50, но в этом случае он обойдется дороже (из-за быстрого выхода из строя оборудования при мелком помоле абразивного сырья).

Особенности изготовления

Оборудование для производства лего-кирпича представляет собой ручной или электрический многофункциональный станок, не требовательный к площади и условиям размещения. Заготовки формируются в специальных матрицах, на начальном этапе достаточно самых простых и распространенных. Процесс происходит по схеме: загрузка сырья → измельчение и перемешивание → формирование кирпича в матрицах → пропаривание. В среднем, на электрическом оборудовании на изготовление 1 штуки уходит не более 12 с, еще 3 – на снятие его со станка.

Качество зависит от нескольких факторов: состава смеси, размера фракций компонентов и величины обрабатываемого давления. Отмечено, что для выпуска лего-кирпича с достаточной прочностью должно обеспечиваться давление не менее 150 кг/см2 (стоит обратить на это внимание, прежде чем купить оборудование). Считается, что материал сразу пригоден к работе, но опытные строители советуют подождать перед использованием не менее 3 недель.

Состав смеси для производства

Для изготовления применяют раздробленные и просеянные фракции вулканических и известняковых пород, песок и глину с цементом в качестве вяжущего. Чем мельче их размер, тем надежнее получается кирпич-лего. При производстве используют три вида составов:

  • Из цемента до 10 % и глины до 90 %, количество добавляемой воды не превышает 3 %.
  • Тот же, но с добавлением песка (до 50-60 %). Для получения качественного строительного материала такая смесь подвергается обработке особо высоким давлением.
  • На основе мелузы (распилов известняковых пород, до 80 %), высококачественного портландцемента (до 15 %) и воды.

Последняя разновидность смеси для изготовления кирпича считается самой качественной и подходящей для применения в условиях российского климата. Для улучшения влагоотталкивающих свойств вводят пластификаторы, их доля незначительно влияет на пропорции добавляемого вяжущего. Для придания изделию привлекательности используются дополнительные красящие ингредиенты: фталоцианиновые краски или окислы железа.

Кирпич в стиле лего ценится за возможность возведения стен без привычных кладочных цементосодержащих смесей. Ряды укладываются с помощью специального клея (ориентировочный расход на 1 куб составляет 25 кг), форма изделий позволяет создавать ровные и гладкие конструкции без выступающего раствора и некрасивых швов. Но по отзывам строителей такого подхода недостаточно, они рекомендуют усиливать кладку железной арматурой и заливать центральные отверстия бетоном. Чем больше толщина направляющих, тем лучше, на несущих стенах используют стержни с диаметром не меньше 12 мм.

Обзор отзывов

«Использовал кирпич-лего для строительства летней кухни, кладку вел в один ряд с усилением арматурой. К плюсам материала отношу скорость и простоту работы, не тратил время на замес межщелевого раствора, только на бетон для заливки. Стены кухни получились красивые и ровные. Но для построек с более высокими требованиями к теплоизоляции я бы его не покупал».

Иван Новиков, Москва.

«Покупал кирпич-лего при строительстве загородного дома, остался им доволен. Стены возводили в два ряда с засыпкой межкирпичного пространства керамзитом. Дом получился теплый и прочный, приступать к отделке начал через 3 недели после армирования внутренних отверстий. Но при всех преимуществах лично я бы не назвал технологию экономной, скорее, удобной. При больших объемах стройки стоит приобрести свое оборудование для производства».

«Советую при нанесении клея при кладке лего-киприча использовать не шпатель, а кисть, это снизит расход. Не следует бояться отзывов, что постройка будет продуваемой или непрочной, точность форм и замковых соединений у этих изделий высокая, они плотно прилегают друг к другу. Единственный замеченный мной минус – незначительное выгорание цвета после двух лет, его не зря советуют скрыть штукатуркой».

«Строителям, желающим возвести дом или дачу из лего-кирпича, советую обратить внимание на точность изготовления изделий и пригласить опытного каменщика хотя бы для первого ряда. Дешевые кирпичи с раскрошенными краями не вставятся точно в паз, а кромки на лицевом ряде будут выглядеть некрасиво».

«Покупал лего-кирпич для строительства неотапливаемого гаража и примыкающего к нему забора. Ограждение получилось очень красивым, после года эксплуатации не наблюдаю трещин и других дефектов. Считаю, что для быстрого возведения легкой постройки материал оптимален, не разочаровался по крайней мере».

Резюме: плюсы и минусы лего-кирпича

Анализ отзывов и эксплуатационных характеристик позволяет сделать вывод, что преимущества материала значительно превосходят его недостатки. К плюсам технологии относят:

  • Низкую себестоимость производства (в том числе из-за отсутствия обжига), весь процесс изготовления происходит на одном оборудовании.
  • Возможность быстрого возведения построек, высокую точность геометрии изделий.
  • Хорошие эксплуатационные показатели лего-кирпича: прочность, стойкость к износу, образованию трещин, сейсмологическим воздействиям, температурным перепадам.
  • Возможность прокладки инженерных коммуникаций внутри стен.
  • Простоту обработки: при необходимости кирпич подрезается болгаркой без раскрашивания.
  • Привлекательный внешний вид кирпича-лего и собранных из него конструкций. При правильной технологии производства он имеет идеально ровную поверхность, без сколов по краям, с устойчивой окраской.
  • Экономию на внешней отделке фасадов (нет необходимости в нанесении выравнивающих растворов, достаточно тонкого слоя финишной штукатурки, что удобно для строителей).
  • Возможность изготовления кирпича-лего под заказ, с улучшенными прочностными и влагостойкими характеристиками. Широкий выбор расцветок, форм (включая дополнительные элементы).

К минусам относят повышенную теплопроводность, при возведении жилых домов утепление стен становится необходимым условием. Но основным недостатком является отсутствие строительных стандартов и какого-либо контроля за качеством производства (как и у любой другой непроверенной временем технологии). Многое зависит от добросовестности предприятий-изготовителей, строители советуют провести проверку заявленных характеристик перед тем, как купить кирпич, в том числе на предмет соответствия климатическим условиям эксплуатации.

Средняя цена за штуку составляет 16 рублей. Для обеспечения сохранности изделия транспортируются на деревянных поддонах, на каждом помещается минимум 352 штуки. Изготовлением такого кирпича занимаются в основном небольшие предприятия, целесообразно заказывать его заранее и обсудить объем и условия поставки. Цена на лего-кирпич определяется стоимостью использованного сырья, в частности – введенными в смесь красящими пигментами. Цветные варианты обычно стоят дороже на 2-4 рубля, но окончательная стоимость устанавливается только производителем.

Что представляет собой лего-кирпич? Обзор характеристик

Выполняя строительство дома, многие имели дело с силикатным или керамическим кирпичом, да и гиперпрессованный уже вошел в обиход. Модульный кирпич-лего менее известен, но быстро завоевывает свое место на рынке – этому способствуют его параметры, удобные размеры и демократичная цена.

Что такое лего-кирпич, его свойства

Позволяет вести скоростную кладку по принципу модульной сборки. Изготовление осуществляется путем прессования под высоким давлением и пропаривания, без обжига. За счет профильной поверхности пресс-форм в готовых изделиях получаются сквозные круглые отверстия, кольцеобразные пазы на нижней грани и сопоставимые с ними по размеру выступы на верхней. Благодаря замковым элементам, соседние блоки легко стыкуются друг с другом.

Если ведется индивидуальное производство, в роли сырья иногда используют глину, бетон, стройотходы. Промышленная технология предусматривает более строгую рецептуру: лишь в этом случае возможно изготовление полноценного продукта, имеющего заданные свойства. Перечень основных компонентов:

  • мелкофракционный отсев горных пород 85-92 % – чем мельче размер частиц, тем однороднее масса, тем более гладкие грани будет иметь каждый кирпичик;
  • портландцемент ПЦ500Д0 8-15 %;
  • пластификаторы – они добавляются в незначительном количестве и способствуют повышению стойкости к влаге и морозу, улучшают другие технические характеристики;
  • железные окисные пигменты – их использовать необязательно, но при подмешивании в цемент в количестве 5 % получаются изделия разных цветов;
  • питьевая вода 4 %.

Качество во многом определяется формулой смеси (она зависит от производителя). Важнейшим элементом являются отсевы следующих карбонатных пород: мрамора, доломита, известняка, ракушечника, травертина. Свойства получаются нестабильными, если в состав вводят карьерный или речной песок. Повысить морозостойкость позволяет мраморный отсев, улучшить показатели прочности на сжатие и изгиб – известняковый.

Технические параметры в сравнении с более привычными керамическими блоками:

ХарактеристикиКирпич из глиныЛего
Плотность, т/м31,6-1,91,55
Масса 1-й штуки, кг4,03,0
Марка прочностиМ150М150
Морозостойкость, циклов35-4035-40
Влагопоглощение,%145,5
Теплопроводность кладки, Вт/(м*К)0,540,4-0,56

Изначально теплопроводность прессованных изделий выше, чем у керамических. Но когда идет строительство, отверстия в модульном кирпиче закрываются, теплоизоляционные показатели улучшаются.

Размеры: 65х125х250 мм или 100х150х300 мм. Диаметр отверстий – 50 или 65 мм. Высота выступа и глубина впадины – по 5 мм.

Кирпич изготавливают двумя способами: вручную на механическом прессе или в полуавтоматическом режиме на станке с гидроприводом. Второй вариант менее трудоемок, позволяет добиться лучшего качества продукции за счет более высокого давления (6-10 т). Ручной станок не нуждается в электроэнергии, обладает более скромными габаритами, но обеспечивает усилие не более 2 т.

  • Сухой, тщательно перемешанный состав засыпают в смеситель, доливают воду и еще раз перемешивают до однородности.
  • Дозатор отмеряет смесь, необходимую для одного кирпича, подает его в лоток, а затем в матрицу (форму).
  • Сверху опускается пресс, он действует на матрицу несколько секунд. Под давлением происходит «спекание» наполнителя с цементом и водой по типу холодной сварки.
  • Пресс отодвигается, платформа подается вверх.
  • Изделие поступает в камеру для пропаривания, а затем на просушку.

Помимо типа станка подбирают матрицы, от которых зависят размеры и внешний вид готового элемента. Формы делятся на несколько разновидностей:

  • одинарные – из них выходят стандартные кирпичи;
  • половинные – используют для лучшей стыковки кладки;
  • фитинговые – готовые блоки соединяются не только по верхней и нижней плоскости, но и по боковым граням;
  • матрицы для прессовки рельсообразных элементов.

Плюсы и минусы, целесообразность применения

Популярность кирпича в стиле лего подтверждают отзывы потребителей, а объясняется она наличием весомых преимуществ современного стенового материала.

1. Упрощенная технология кладки под силу даже непрофессионалам. Пазы и выступы облегчают и ускоряют строительство. Размер отверстий позволяет монтировать в них электропроводку. Чтобы соединить кирпичики, применяют клей, наносимый валиком, кистью или пистолетом.

2. Простота механической обработки. Для подгонки элементов в нужный размер их режут болгаркой (материал не крошится).

3. Эстетичность. Этот плюс особенно важен, когда планируется оформление облицовки. Привлекательный внешний вид обеспечивает гладкая фактура изделий, скорее похожих на камень. Радует богатая цветовая палитра – более 70 вариантов: желтые, серые, бежевые, коричневые, черные и даже ярко-красные. Клеевая технология сборки не требует расшивки швов: они и без того выглядят ровными. Дополнительный эстетический эффект создает скошенная фаска.

4. Прочность, морозостойкость, влагоустойчивость. По этим показателям не уступают керамическим, вполне пригодны для кладки несущих стен. Прочность и жесткость можно увеличить, вставляя в отверстия арматуру и заливая туда бетон.

5. Доступная цена. Себестоимость производства снижается, поскольку не выполняется энергоемкий обжиг в дорогостоящих печах. Дешевле обходится и монтаж: на каждый кубометр нужно всего 25 кг клея.

Стоит отметить отсутствие специального технического стандарта по изготовлению данных изделий, поэтому их желательно покупать у надежного изготовителя или проводить экспертную оценку.

Купить лего желательно, если предстоит кладка стен или внутренних перегородок, формирование облицовки, обустройство наружных или внутренних архитектурных украшений. Несколько примеров построек и работ:

  • наружная отделка в ходе возведения новых и реставрации старых домов;
  • монтаж многослойных стен;
  • малые архитектурные формы – уличных каминов, мангалов, клумб;
  • гаражи, беседки, хозпостройки;
  • опорные колонны;
  • столбы и секции ограждений.
Читать еще:  Особенности принципиальной схемы водопровода в частном доме от колодца

Отзывы о применении

«Решил самостоятельно построить забор, обратил внимание на лего. Кладкой занимался сам, никаких недостатков материала не заметил. Ограждение вышло ровным и красивым, строилось без проблем. Мои положительные отзывы заинтересовали соседа: он решил для начала соорудить из прессованных пустотелых кирпичиков дворовой туалет».

«Изучив конъюнктуру рынка и возможность приобретения сырья, купил гидравлический кирпичный станок лего и запустил небольшое производство. Технологию соблюдаю, покупаю все, что нужно для смеси. Покупатели на качество не жалуются».

«Пока что нереально найти отзывы о лего-кирпиче, которым можно доверять. Материал – новичок на рынке, поэтому должны пройти годы, прежде чем можно будет делать выводы. Тут испытанный блок от крупных компаний и то за год крошится, но в принципе идея неплохая».

Сергей, Нижний Новгород.

«Учитывая пустотелость и гладкую поверхность, я рискнул облицевать легким материалом старый дом. Выбрал кирпич нужной расцветки и качества: смотрел, чтобы не было раскрошившихся краев и чтобы кромки были ровными. Выкладывая фасад, клей наносил кистью, а не шпателем. Результатом доволен, заметил только один недостаток: через три года стены слегка выгорели».

«Я из кирпича-лего в прошлом году закончил строительство загородного дома. Кладку мы вели в два ряда, между ними засыпали керамзит, а в отверстия вставляли арматуру и бетонировали. Через три недели (когда бетон застыл) я приступил к внутренней отделке. Зима показала, что дом получился теплым, трещин и дефектов не наблюдается».

Изготовление популярного лего-кирпича производителями осуществляется из смесей, сильно отличающихся набором компонентов и их пропорциями. В результате характеристики у готового продукта тоже разнятся. Желая приобрести качественный материал, стоит внимательно изучить сопроводительную информацию о его составе и результатах испытаний на соответствие техническим требованиям.

Средняя цена одинарного модульного кирпича составляет около 16-17 рублей. Обычно производители отгружают продукцию на деревянных паллетах, количество кирпичей на одном поддоне – не менее 352 изделий. Производство сосредоточено на небольших предприятиях, поэтому заказ нужного объема лучше оформить заранее. При этом согласуют цвет (пигментированный вариант стоит на 2-4 рубля дороже), дополнительные свойства, условия поставки. На оптовую закупку производитель может предложить скидку.

Строительный лего-кирпич: чем он отличается от обычного и стоит ли строить из него дома?

Делали детского конструктора «Лего» и строительный лего-кирпич — это действительно «близкие родственники». Но легковесные рассуждения на тему, как быстро и просто сложить из этого материала не игрушечный, а вполне себе настоящий дом, неуместны. Ведь речь идет о серьезных вещах, а значит, нужны ответы на важные вопросы: каковы свойства такого кирпича, как с ним работать, насколько добротным и надежным будет здание из него?

В отличие от керамического, лего-кирпич изготавливают методом гиперпрессования. В состав смеси входят наполнитель в объеме 80–90% (глина, глиняно-песчаная смесь, песок в сочетании с мелкофракционным отсевом щебня или ракушечника, известняковая крупка), цементное связующее (8–15%), вода, а также пластифицирующие добавки и пигменты. Для строительства капитальных стен и перегородок применяют полнотелые изделия прочностью не ниже М150. В сравнении с керамическим кирпичом той же марки материал обладает сопоставимой с ним плотностью (1550 кг/м³ против 1600–1900 кг/м³ у «керамики»), аналогичным показателем морозостойкости (35–40 циклов; с помощью присадок их число увеличивают до 200) и почти таким же весом — от 3,2 до 4 кг. Но при этом отличается гораздо меньшим водопоглощением — не 14%, а всего 5,5–6%, что делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и значительно продлевает срок службы. Коэффициент теплопроводности лего-кирпича составляет 0,4–0,56 Вт/м‧К, обычного красного — 0,5–0,8 Вт/м‧К, то есть первый лучше держит тепло.

Размер лего-кирпича

Стандартный размер изделий — 250 (240) × 125 (120) × 65 мм. Помимо одинарных, выпускаются также бруски полуторные и двойные. Характерной особенностью, которая, собственно, и превращает простой кирпич в «лего», является наличие у него системы сопряжения элементов на основе пазов и выступов. Те и другие могут иметь разную форму, но самый практикуемый вариант — это два отцентрованных отверстия Ø 65 мм: с верхней стороны бруска вокруг них есть приподнятые на 5 мм бортики, и при монтаже кирпич следующего ряда как бы насаживается на эти «кольца», ложась идеально ровно и делая невозможным смещение кладки. (К сведению: по типу деталей из конструктора «Лего» изготавливают не только прессованные кирпичи, но и строительные блоки из полистиролбетона, газо- и пенобетона.) Монтажные отверстия выполняют еще одну важную функцию — образуемые ими каналы в стенах служат для скрытой прокладки коммуникаций.

Благодаря низкому водопоглощению лего-кирпича, сложенные из него фасады не покрываются темными пятнами от воды, не впитывают загрязнения и не теряют со временем свой первоначальный вид

Производство лего-кирпича, цены

Лего-кирпич выпускается в различных модификациях

При изготовлении лего-кирпича производители руководствуются требованиями ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». Наполнители измельчают и соединяют с другими компонентами массы в нужной пропорции, после чего смесь помещают в специальные матрицы и прессуют. Обжиг не требуется. Готовые формы отправляют на 72-часовую выдержку до полного набора прочности. Данная технология позволяет обеспечить материалу расчетную плотность и получить на выходе изделия с идеально точной геометрией, что и обуславливает правильную стыковку кирпичей без какой-либо подгонки и гарантированную ровность и стабильность кладки. Кроме обычных гладких, выпускают также бруски с текстурированной лицевой поверхностью (в частности, под натуральный камень), а благодаря пигментам им можно придать различную окраску, вплоть до пятнистой. Да и сам состав смеси влияет на цвет изделий: например, добавление золы делает их серыми, а каолин и известняк «высветляют».

Как и традиционные кирпичи, «лего» бывают полнотелыми и пустотелыми (до 60% «воздуха»). Естественно, такой материал обходится в производстве дешевле, имеет меньший вес, но и меньший запас прочности, зато обладает высокими теплоизолирующими способностями. Он отлично подойдет для облицовки наружных стен и каминов, кладки ненесущих перегородок, для сооружения беседок, заборов и т. п.

Handmade

Станок для производства лего-кирпича с двумя матрицами

Фирмы, производящие строительное оборудование, предлагают ручные и электрические станки для индивидуального изготовления лего-кирпича. При этом для получения продукции, пригодной для возведения капитальных зданий (то есть соответствующей марки прочности), необходимо, чтобы пресс обеспечивал давление минимум в 30 т.

Небольшие механические агрегаты с одной матрицей способны выдавать до 500–800 кирпичей за смену и стоят около 60 тыс. руб.; производительность полуавтоматических линий — до 2000 штук, цена — от 200 тыс. руб. А вот автоматизированные комплексы, оснащенные полным набором функций (дозировка ингредиентов, помол наполнителя, вымешивание массы, формовка, прессование и пропарка изделий), позволяют производить до 10 тыс. кирпичей за смену и обходятся в сумму порядка 7–8 млн руб. И тут на первый план выходит вопрос рентабельности. Понятно, что применение мощных дорогостоящих станков оправданно только в случае постановки процесса на коммерческую ногу.

Из-за появления полукустарных «гаражных производств», для которых ГОСТы и СНиПы не указ, при покупке материала следует проявлять осторожность и требовать предъявления сертификатов качества и безопасности на исходное сырье и конечную продукцию, а также протоколов ее технических испытаний. У солидных предприятий, гарантирующих соответствие своих изделий всем заявленным характеристикам, такая документация всегда в наличии.

Цена на лего-кирпич зависит от многих факторов — марки материала, вида наполнителя, формы стыковочного замка, размера и цвета изделия, объема партии, а также от региона и даже сезона покупки. В среднем стандартные бруски прочностью М150–200 с двумя монтажными отверстиями стоят от 16 до 20 руб./шт. за образцы нейтрального серого цвета и от 20 до 38 руб./шт. за цветные (красные, в оттенках беж, желтые, синие, черные). Стоимость моделей с оригинальной окраской «под мрамор» может доходить до 45–57 руб. за единицу.

Подвергнутый гиперпрессованию с усилием более 30 т, лего-кирпич приобретает высокую прочность, устойчивость к износу, а также трещиностойкость, которую не может обеспечить технология обжига

Преимущества применения и особенности кладки

Помимо высоких технических и эстетических характеристик, лего-кирпич обладает и другими достоинствами, которые напрямую касаются его монтажа.

В первую очередь такие бруски значительно упрощают процесс кладки. Тщательной подгонки и постоянного контроля уровня требует только первый ряд кирпичей. За счет жесткой системы сопряжения и точной геометрии, в последующих рядах элементы будут ложиться строго на свое место, образуя абсолютно ровную конструкцию, не допускающую ни перекосов, ни «завалов» по осям. Результатом становится сокращение времени на кладочные работы, отсутствие необходимости в найме высококвалифицированных, а значит, высокооплачиваемых каменщиков (их услуги потребуются разве что на начальном этапе строительства и при возведении особо ответственных участков кладки, так как вывести стену криво поверх идеально положенного первого ряда невозможно, даже если постараться) и естественно вытекающая отсюда экономия средств.

Дом, построенный из лего-кирпичей, не требует оштукатуривания фасада

Поскольку лего-кирпичи кладут на специальный клей (влаго- и морозостойкие составы для фасадных работ), отпадает надобность в приготовлении цементного раствора и все сложности, связанные с его применением: прежде всего, строгое выдерживание толщины слоя. Расход клея при этом сравнительно небольшой (упаковки 25 кг хватит на укладку 500 кирпичей, что выйдет вдвое дешевле, чем при использовании обычной строительной смеси), а швы, заполняемые в последующем плиточной затиркой, получаются минимальными. Таким образом, элементы приобретают двойную фиксацию — замковую и клеевую (это повышает прочность «лего-кладки» более чем в 1,5 раза в сравнении с традиционной), но главное — в стеновой конструкции отсутствуют мостики холода, что существенно улучшает ее теплозащитные свойства.

Стены, сложенные из лего-кирпича, имеют ровные поверхности, а следовательно, не нуждаются в оштукатуривании, что является еще одной статьей экономии.

Наличие пустот в стенах из лего-кирпича следует учитывать при креплении к ним тяжелых навесных предметов, например радиаторов отопления. Если предусмотреть их месторасположение заранее, проблему можно решить с помощью закладных деталей в кладке

Схема кладки стен из лего-кирпича

Кладка ведется со сквозным вертикальным и горизонтальным армированием. Первое реализуется за счет металлических или базальтопластиковых стержней, устанавливаемых в качестве ребер жесткости по углам здания, в местах сопряжения стен, по краям проемов и т. п. Кирпичи просто нанизывают на них, производя обязательную перевязку.

Для горизонтального усиления кладки служат армопояса, которые отливают после бетонирования вертикальной арматуры. Их выполняют по брускам с опалубочным профилем через проектное количество рядов. Свободные каналы, образуемые монтажными отверстиями, до устройства армопоясов могут быть также залиты бетоном для дополнительного упрочнения конструкции.

Читать еще:  Как использовать негашеную известь: виды, дозировка, совместимость

Если согласно теплотехническому расчету ограждающие стены выкладываются в два слоя, пространство между ними заполняют теплоизолятором, например керамзитом или каменной ватой.

Примеров капитальных домов из лего-кирпича, в силу относительной новизны технологии, пока не много. Но заявленные авторитетными производителями характеристики материала дают полное основание считать, что по надежности и долговечности такие постройки как минимум не уступают традиционным каменным зданиям

Модная кухня

Что собой представляет лего-кирпич? Обзор параметров

Создавая домостроительство, многие имели дело с силикатным или поризованным керамическим камнем, да и сухопрессованный уже вошел в обиход. Модульный кирпич-лего менее известен, но быстро завоевывает собственное место на рынке – этому помогают его параметры, комфортные размеры и демократическая цена.

Что такое лего-кирпич, его свойства

Позволяет вести скоростную кладку по принципу модульной сборки. Изготовление выполняется путем прессования под большим давлением и пропаривания, без обжига. За счёт профильной поверхности пресс-форм в готовых изделиях получаются сквозные круглые отверстия, кольцеобразные пазы на нижней грани и соизмеримые с ними по размерам выступы на верхней. Благодаря замковым элементам, соседние блоки легко состыковываются между собой.

Если проводится индивидуальное производство, в роли сырья порой применяют глину, бетон, стройотходы. Промышленная технология учитывает более строгую рецептуру: лишь в данном случае допустимо изготовление настоящего продукта, содержащего заданные свойства. Список центральных элементов:

  • мелкофракционный отсев горных пород 85-92 % – чем мельче размер частиц, тем однороднее масса, тем более гладкие грани станет иметь каждый кирпичик;
  • портландцемент ПЦ500Д0 8-15 %;
  • водные ингибиторы – они прибавляются в незначительном количестве и помогают увеличению стойкости к проявлениям влаги и морозу, совершенствуют иные характеристики в техническом плане;
  • металлические окисные пигменты – их применять необязательно, однако при подмешивании в цемент в количестве 5 % получаются изделия различных цветов;
  • пресная вода 4 %.

Качество в большинстве случаев определяется формулой смеси (она подчиняется от изготовителя). Самым важным компонентом считаются отсевы следующих карбонатных пород: мрамора, доломита, известняка, ракушечника, травертина. Свойства получаются неустойчивыми, если в состав вводят карьерный или песок речной. Увеличить устойчивость к морозам позволяет мраморный отсев, сделать лучше прочностные показатели на сжатие и изгиб – известняковый.

Технические параметры по сравнению с более привычными поризованными керамическими камнями:

ХарактеристикиГлиняный кирпичЛего
Плотность, т/м31,6-1,91,55
Масса 1-й штуки, кг4,03,0
Марка прочностиМ150М150
Устойчивость к морозам, циклов35-4035-40
Влагопоглощение,%145,5
Проводимость тепла кладки, Вт/(м*К)0,540,4-0,56

Изначально проводимость тепла прессованных изделий больше, чем у керамических. Но когда идет строительство, отверстия в модульном кирпиче Запираются, показатели теплоизоляции постоянно совершенствуются.

Размеры: 65х125х250 мм или 100х150хтриста миллиметров. Диаметр отверстий – 50 или 65 мм. Высота выступа и глубина впадины – по 5 мм.

Кирпич делают двумя вариантами: ручным способом на механическом прессе или в полуавтоматическом режиме на станке с гидравлическим приводом. Другой вариант менее трудоемок, дает возможность добиться хорошего качества продукции за счёт более большого давления (6-10 т). Ручной станок не нуждается в электрической энергии, обладает более компактными размерами, но обеспечивает усилие не больше 2 т.

  • Сухой, тщательно смешанный состав засыпают в смеситель, доливают воду и еще раз перемешивают до однородности.
  • Дозатор отмеряет смесь, нужную для одного кирпича, подает его в лоток, а потом в матрицу (форму).
  • Сверху опускается пресс, он действует на матрицу пару секунд. Под давлением происходит «спекание» наполнителя с цементом и водой по типу холодной сварки.
  • Пресс отодвигается, платформа подается вверх.
  • Изделие поступает в камеру для пропаривания, а потом для просушивания.

Кроме типа станка выбирают матрицы, от них зависят размеры и внешний вид готового элемента. Формы разделяют на несколько вариантов:

  • одинарные – из них выходят типовые кирпичи;
  • половинные – применяют для лучшей стыковки кладки;
  • фитинговые – готовые блоки соединяются не только по нижней и верхней плоскости, но и по боковым граням;
  • матрицы для прессовки рельсообразных компонентов.

Минусы и плюсы, правильность использования

Востребовательность кирпича в тематике лего утверждают отзывы потребителей, а поясняется она наличием весомых положительных качеств современного стенового материала.

1. Очень простая технология кладки под силу даже неспециалистам. Пазы и выступы упрощают и ускоряют строительство. Размер отверстий позволяет устанавливать в них электрическую проводку. Чтобы объединить кирпичики, используют клеевой состав, наносимый валиком, кистью или пистолетом.

2. Простота обработки механическим способом. Для подгонки компонентов в необходимый размер их режут угловой шлифмашиной (материал не крошится).

3. Изящность. Данный плюс очень важен, когда предполагается оформление отделки. Красивый внешний вид обеспечивает гладкая фактура изделий, скорее похожих на камень. Радует роскошная палитра цветов – более 70 вариантов: жёлтые, серые, бежевые, коричневые, черные и даже красные. Клеевая технология сборки не просит расшивки швов: они и без этого смотрятся идеальными. Дополнительный красивый результат создаёт скошенная фаска.

4. Стабильность, устойчивость к морозам, устойчивость к влаге. По данным свойствам совсем не уступают керамическим, вполне годятся для кладки несущей стены. Стабильность и жесткость можно сделать больше, вставляя в отверстия арматуру и заливая туда бетон.

5. Цена не дорогая. Цена изготовления уменьшается, потому как не осуществляется энергоемкий обжиг в очень дорогих печах. Дешево обойдется и монтаж: на каждый кубометр необходимо всего 25 кг клея.

Необходимо подчеркнуть отсутствие специализированного технического стандарта по изготовлению этих изделий, благодаря этому их лучше приобретать у хорошего производителя или проводить экспертную оценку.

Приобрести лего было бы неплохо, если предстоит стеновая кладка или межкомнатных перегородок, формирование отделки, обустройство наружных или внутренних украшений с элементами архитектуры. Пару примеров строений и работ:

  • отделка с внешней стороны в ходе строительства новых и реставрации домов старой постройки;
  • монтаж многослойных стен;
  • малые формы в архитектурном стиле – уличных каминов, мангалов, клумб;
  • гаражи, альтанки, хозяйственные постройки;
  • опорные колонны;
  • столбы и части ограждений.

Отзывы о применении

«Решил собственными силами выстроить забор, внимание обратил на лего. Кладкой занимался сам, никаких минусов материала не заметил. Заграждение вышло ровным и привлекательным, строилось без проблем. Мои хорошие отзывы заинтересовали соседа: он решил для начала соорудить из прессованных полых кирпичиков дворовой санузел».

«Изучив конъюнктуру рынка и возможность приобретения сырья, купил гидравлический кирпичный станок лего и запустил маленькое производство. Технологию соблюдаю, приобретаю все, что необходимо для смеси. Потребители на качество не жалуются».

«Пока что нереально отыскать отзывы о лего-кирпиче, которым стоит доверять. Материал – новичок на рынке, благодаря этому должны пройти годы, перед тем как можно будет делать выводы. Здесь испытанный блок от больших компаний и то за год крошится, однако в принципе идея хорошая».

Сергей, Нижний Новгород.

«Если учитывать пустотелость и идеальную поверхность, я рискнул обложить не тяжёлым материалом дом старой постройки. Подобрал кирпич необходимой расцветки и качества: смотрел, чтобы не было раскрошившихся краев и чтобы кромки были идеальными. Выкладывая фасад, клеевой состав наносил кистью, а не шпателем. Результатом доволен, заметил только единственный минус: через три года стены слегка выгорели».

«Я из кирпича-лего в прошедшем сезоне закончил строительство дома за городом. Кладку мы вели в 2 ряда, между ними засыпали керамзитовый песок, а в отверстия вставляли арматуру и бетонировали. Через 20 дней (когда бетон застыл) я приступил к отделке внутри. Зима показала, что дом удался тёплым, трещин и недостатков не встречается».

Изготовление популярного лего-кирпича изготовителями выполняется из смесей, сильно выделяющихся набором элементов и их пропорциями. В результате характеристики у готового продукта тоже различаются. Желая приобрести материал сделанный качественно, стоит тщательно изучить сопроводительную информацию о его составе и результатах испытаний на соответствие тех. требованиям.

Средняя цена одинарного модульного кирпича будет примерно 16-17 рублей. В большинстве случаев производственники отгружают продукцию на древесных паллетах, кол-во кирпичей на одном поддоне – не менее 352 изделий. Производство сосредоточено на маленьких фирмах, благодаря этому заказ необходимого объема лучше оформить заблаговременно. При этом согласуют цвет (пигментированный вариант стоит на 2-4 рубля дороже), дополнительные свойства, условия поставки. На оптовую закупку изготовитель может предложить скидку.

Лего-кирпич – новый материал для облицовки дома

Лего-кирпич – относительно новая разновидность кирпича. Название связано с тем, что его форма напоминает вид детского конструктора. Технические характеристики при этом соответствуют строгим требованиям современных строителей.

Лего-кирпич характеризуют высокая плотность, прочность до М300 и низкое водопоглощение – около 5%. Изобретен лего-кирпич в ответ на запрос рынка о материале, из которого можно было бы строить, не обладая специальными навыками каменщика. Ведь стоимость работы при возведении стен зачастую сопоставима со стоимостью материала.

Производят этот лего-кирпич безобжиговым методом гиперпрессования. В его состав входят сыпучая порода (доломит, ракушечник, известняк, мрамор – в зависимости от производителя), цемент, вода и красящий пигмент. Кирпич имеет 2 направляющих отверстия, которые стыкуют изделия между собой. По уровню выкладывается первый ряд, а следующие выравниваются по направляющим.

Каналы, образованные отверстиями, заполняют арматурой 10-20 мм в диаметре и цементом. Заливку производят этапами, до 6 рядов за 1 раз. Заливка большего количества рядов одновременно может привести к нарушению геометрии стены. Невысокое строение (например, забор) можно укладывать без клея, а затем ввести арматуру и залить цементом.

Лего-кирпич. Сфера применения:

  • облицовка фасадов зданий;
  • возведение несущих стен и межкомнатных перегородок. Можно не штукатурить такую перегородку, а оставить как дизайнерское решение;
  • строительство заборов;
  • строительство домов.

Дом из кирпича лего С помощью этого кирпича можно построить надежный и долговечный дом. Строят такие дома, используя заполнитель для стен. Сначала возводят две стены толщиной в полкирпича (12 см), а затем заполняют отверстия арматурой и заливают заполнителем. В качестве заполнителя используют бетон, минвату, полиуретан, глину, керамзит, полистирол и т.п. Готовая стена получается утепленной, не требующей внешней и внутренней отделки.

Плюсы лего-кирпича:

  • безупречно ровные стены;
  • экономия на каменщике – благодаря своей форме лего-кирпич прост в укладке даже для человека без подготовки;
  • экономия на внутренней отделке — после окончания работы стены получаются гладкими и ровными, можно их зашпатлевать и наклеить обои, а можно оставить как дизайнерское решение;
  • минимальный расход клея: примерно 15 кг плиточного клея на 1 кубометр (500 кирпичей);
  • скорость кладки в 2-3 раза выше по сравнению с кирпичом без пазов;
  • загрязнение можно удалять водой благодаря низкому водопоглощению этого материала;
  • инженерные коммуникации можно проложить в отверстиях кирпича лего.

Минусы лего-кирпича:

  • отсутствие ГОСТа;
  • это новая технология, опыт использования которой еще не наработан.

Выводы Кирпич лего помогает сэкономить на строительстве. Вы экономите на оплате рабочим, на внешней и внутренней отделке, на растворе. Однако следует учесть, что это новый материал, еще не прошедший испытания временем.

Выбрать лего-кирпич Вы можете в соответствующем разделе каталога.

Возникли вопросы? Мы с удовольствием на них ответим: (846) 972 37 17.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector