Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чертежи вибропресса для тротуарной плитки. Вибропресс своими руками

Фото чертежей вибростола для производства тротуарной плитки

Одной из технологий изготовления тротуарной плитки является вибролитье. Несмотря на трудоемкость и низкую производительность этой технологии, она имеет важные особенности, которые делают ее незаменимой в некоторых случаях. Во-первых, возможность получения тротуарной плитки с гладкой и даже глянцевой поверхностью. Вибропрессованием этого добиться невозможно. Методом забивки невозможно изготовить заборные секции большой площади с армирующим каркасом.

Изготовлением тротуарной плитки многие мастера занимаются самостоятельно. Покупать заводские станки дорого, а вибростол изготовить самому намного проще, чем своими руками сконструировать работоспособный станок для вибропрессования.

Виды конструкции

Конструкция вибростола представляет собой раму с подвижным столом. Стол имеет электропривод с эксцентриком, за счет чего он совершает колебательные движения высокой частоты. Стол является рабочей поверхностью, на которую укладываются формы, заполненные бетонной смесью. За счет колебаний бетон уплотняется, пузырьки воздуха удаляются, и плитка приобретает необходимую прочность.

Чертежи для самостоятельного изготовления можно найти в интернете. Все модели вибростола делятся на разные виды в зависимости от типа вибрации, типа электропривода, количества двигателей, размеров рабочего стола, и еще от массы других конструктивных решений.

Типы вибрации

Существует три типа вибрации, которые реализуются разными конструктивными решениями:

Модели, в которых вибрация стола происходит в вертикальной плоскости. Технически это достигается двумя способами. Первый – использование эксцентрических электродвигателей, жестко прикрученных к нижней поверхности стола. В этой конструкции стол устанавливается на пружины. Второй вариант вибростола наиболее распространенный – это конструкция с обычным электродвигателем, закрепленным на нижней опорной тумбе. К столу снизу прикручен вал с регулируемым эксцентриком (обычно в виде наваренных шпилек с резьбой для накручивания грузика), на который при помощи ремня передается вращение от двигателя.

Важно! Несмотря на более сложную конструкцию стола с ременным механизмом передачи, его сооружают чаще всего из-за возможности использовать обычные электродвигатели.

Виброплощадка с ременной передачей

Конструкция вибростола с ременной передачей:

  • Рамочная тумба с посадочным местом для двигателя и пружинами по углам.
  • Металлический стол. Он может быть с бортиками или без них.
  • Электродвигатель.
  • Эксцентрик с ремнем.

Вибростол горизонтального колебания на подвесах

Вибростол с горизонтальным направлением вибрации. В таких конструкциях двигатель закреплен к столешнице в вертикальном положении, и вращающийся эксцентрик будет придавать столешнице круговые колебательные движения в горизонтальной плоскости. Особенностью таких станков является ременной или цепной подвес столешницы на нижнюю опорную тумбу.

Столешница

От размера столешницы зависят производственные возможности вибростола, необходимая мощность двигателя и жесткость пружин:

  • Столы стандартных размеров (1200х1400), позволяющие выполнять изготовление тротуарной плитки, бордюров.
  • Универсальные площадки (800х2200). Позволяют выполнять все виды работ, в том числе и изготавливать заборные секции.
  • Маленькие (600х600). Такие конструкции изготавливают для производства тротуарной плитки для собственных нужд.

Столешницы всегда оснащаются бортиками. Они удерживают формы на столе во время работы станка, не давая им слетать на пол. Бортики могут быть стационарными, приваренными с двух или трех сторон к площадке, а могут быть регулированными. В этом случае к пластинам привариваются гладкие шпильки, а на опорной раме – соответствующие муфты с зажимом. Бортики вставляются в эти муфты, и при необходимости их можно снять или подрегулировать высоту выступа.

Важно! Как минимум с одной стороны площадки бортик не приваривается. Это необходимо для того, чтобы было удобно чистить поверхность стола.

Поскольку принудительное усилие вибрация в такой конструкции высокое (до 5 килоньютонов), столешница должна быть мощной. Ее изготавливают из толстого цельнолистового металла (минимум 10 мм).

Амортизаторы

В зависимости от типа конструкции, площадка может монтироваться такими способами:

  • На пружины. Самый простой вариант. Рессорные пружины подбирают в зависимости от массы столешницы и мощности двигателя. Способов монтажа столешни на пружины три: пружины в стакане, пружины на стержнях, приваренные пружины. Последний способ годится только в легких маломощных конструкциях. Самый оптимальный – пружины в стаканах, а самый простой – на стержнях.

  • Цепи, подвижные скобы или промышленные резиновые ремни. Используются в конструкциях с горизонтальным колебанием. Использование цепей и скоб – метод надежный и простой, то при этом станок в процессе работы будет ужасно греметь. Резиновые ремни бесшумные.
  • Резиновые подушки. Используются редко, но они позволяют получить мягкие и равномерные колебания.

Двигатели

Для монтажа конструкции с креплением мотора непосредственно к столешнице используют только заводские площадочные вибраторы. В продаже имеются двигатели для подключения к бытовой сети и трехфазные модели. Из всех моделей для вибростола подойдут модели ИВ-98 или ИВ-99 (для сети в 220 в модель ИВ-99 Е) с номинальной мощностью 0,25 кВт. В них предусмотрено шесть положений эксцентрика, за счет чего можно регулировать вынуждающую силу вибрации в широком диапазоне – от 2,6 до 5 килоньютонов. Регулировка выполняется быстро: отвинчивается кожух, и деболансы переставляются в нужное положение.

Эти механизмы выносливые, они выдерживают 900 часов работы в режиме краткосрочных пусков (по 5-6 минут работы).

Важно! Если установить мотор от стиральной машины, он будет справляться с работой, но недолго. Он выдержит максимум до 30 циклов включения.

Если необходимо организовать высокотехнологичное производство, в котором необходимо создать направленные колебания (бетон род мрамор), используют модель ИВ-101. Также для получения направленного колебания устанавливают два вибратора со встречным вращением.

Вибратор и схемы расположения

При использовании двух вибраторов, необходимо синхронизировать их работу так, чтобы не возникало резонансных колебаний.

Каркас для стола с ременной передачей

В этой конструкции основная сложность заключается в соосном расположении подающего шкива двигателя и шкива эксцентрика, приваренного к нижней части стола. Для этого в креплении для двигателя на опорной раме необходимо предусмотреть возможность регулирования его положения.

Вначале вырезают прямоугольную столешню, к которой по центру приваривают крепежные уголки для монтажа эксцентрика. Важно, чтобы вал эксцентрика после монтажа располагался параллельно длинной стороне столешни.

Каркас представляет собой четыре стойки с двумя ярусами обвязки.

Каркас опорной рамы

Для изготовления каркаса тумбы используют уголок или трубу. С уголком работать проще и быстрее. Вертикальные стойки делают стандартного размера (80 см), при котором высота стола будет удобной для работы.

Между нижними уголками обвязки длинной стороны наваривают два уголка, к которым будет крепиться двигатель. Место расположения крепежных уголков определяют измерением. Вначале определяют, в каком месте должен находиться шкив двигателя в соответствии с установленным эксцентриком. Потом замеряют расстояние между шкивом двигателя и крепежными отверстиями. Для точной регулировки положения двигателя в уголках делают длинные пазы.

Видео вибростола своими руками:

Каждый хозяин частного дома, который самостоятельно занимается его строительством и облагораживанием прилегающей территории при помощи тротуарной плитки, имеет в хозяйстве вибростол, изготовленный собственноручно

Как сделать брусчатку в домашних условиях методом вибропрессования?

Есть желание освоить открыть на частном подворье производство брусчатки (для своих нужд и соседям помочь). Как сделать брусчатку в домашних условиях методом вибропрессования? Какое оборудование по минимальным ценам необходимо приобрести?

В общем-то никак, в домашних условиях если изготавливают брусчатку (бетонную, я так понял о ней речь) то только методов вибро-литья.

То есть нуден вибростол, а для метода вибропрессования нужен вибро-формовочный пресс,

Некоторые умельцы изготавливают вибропресс своими руками, но как отмечают многие, если не планируется массовое производство, то это архи дорого.

Нужны чертежи, нужно сварочное оборудование и мастерство на уровне высшего пилотажа.

Вы пишите о своих нуждах и помощи соседям, это не те объёмы при которых есть смысл покупать, или пытаться самостоятельно изготовить вибропресс (не факт что получится).

Самый не дорогой и малопроизводительный станок для производства брусчатки методом вибропрессования стоит в районе 50 000-ь рублей.

Читать еще:  Как приготовить смесь на основе опилок для теплоизоляции строений

Производительность от 30-и квадратов брусчатки за смену.

Через три дня и близко не окупив оборудование, Вы обеспечите брусчаткой себя и всех соседей.

Гораздо дешевле пойти и купить брусчатку изготовленную методом вибропрессования, чем её произвести самостоятельно.

Если всё оборудование имеется в наличии, то процесс выглядит так:

Бетонную смесь укладывают в матрицы вибропресса.

Сверху опускается пуасон с точно таким же рисунком, включается механизм , то есть одновременно происходят два процесса, прессование и вибрация, по длительности это всего несколько секунд.

Далее, сушка, тут уже времени затрачивается гораздо больше (до 8-и часов).

Нет ничего невозможного. Для изготовления брусчатки методом вибропрессования необходима специальная установка, если Вы в силах изготовить ее самостоятельно, то и брусчатку методом вибропрессования сможете изготавливать в домашних условиях, тем более, что такой станок занимает совсем немного места. Трудность состоит в том, что необходимо умение обращаться со сварочным аппаратом, а также в том, что чертежи такого станка не «гуляют» на каждом шагу в интернете. Если решить эти две задачи, то станок, считайте, уже готов.

Давайте посмотрим, как он может выглядеть:

Есть и более серьезные варианты для коммерческой деятельности:

Если для Вас не принципиально важно, каким именно способом изготавливать брусчатку, то наиболее простым и доступным вариантом будет использование вибростола. Сделать такой стол можно из подручных материалов и совсем не обязательно использовать при этом сварку . Вот такую приспособу можно использовать, как вариант:

Именно такой вариант для Ваших целей является наиболее предпочтительным и наименее затратным (станок изготавливается практически из подручных материалов), хотя результат получится не хуже.

Можно ли сделать вибропресс своими руками?

На первый взгляд, собрать вибропресс своими руками – задача довольно простая. Ведь для персонального применения нет необходимости изобретать сложную конструкцию – достаточно самой простой (а значит, и недорогой в изготовлении) модели. Однако, в отличие от вибростола, даже при наличии чертежей и простых понятных инструкций, попытки самостоятельно изготовить вибропресс обычно заканчиваются ошибками или неполнотой расчёта, неточной наладкой или (в лучшем случае) низкой производительностью.

Но, если вы всё же решились сделать вибропресс своими руками, то обратите внимание на несколько важных моментов.

  • Основой конструкции самодельного вибропресса служит формующий агрегат с гидроприводом, вибратором, системой управления и оснасткой для производства различных строительных материалов. Для его изготовления достаточно иметь металл определённого качества, чертежи с необходимыми указаниями, элементы гидропривода, электродвигатель с эксцентриком и сварочный аппарат. И вам в любом случае понадобится знание основ выбора и эксплуатации оборудования, поэтому внимательно изучите всю доступную на нашем сайте информацию.
  • Инерционные характеристики некоторых элементов вибропресса рассчитываются отдельно с учётом заданной геометрии и материала, из которого они изготовлены. Главным условием для выбора последнего является не только их прочность, но и устойчивость к вибрациям и нагрузкам.
  • Обычно при сборке вибропресса своими руками наиболее сложным оказывается подбор вибратора. Не забывайте, что он должен быть правильно разбалансированным и крепиться по определенной схеме. Неправильное его расположение отразится на качестве работы вибропресса, а следовательно, и на качестве производимых вами материалов. Относительно большая амплитуда колебаний будет хорошим выбором для жёсткой смеси, а малая – для более подвижной. Уплотняемый бетон должен равномерно распределяться в форме, а не отбиваться её стенками или «кипеть».
  • Поскольку вибрация раскручивает резьбовые соединения не хуже гаечного ключа, позаботьтесь о том, чтобы они были снабжены фиксаторами (контргайками и шплинтами).
  • Не лишним будет установить потенциометр переменного тока для регулировки силы вибраций.
  • После завершения самостоятельной сборки вибропресса, нужно его испытать, откалибровать параметры вибрации, убедиться в устойчивости и жёсткости всех элементов. Важно также перед началом работы убедиться в абсолютной горизонтальности рабочей плиты.

Изготовление вибропресса своими руками требует наличия определенных знаний и навыков, а потому в некоторых случаях гораздо эффективнее приобрести уже готовый вибропресс. Правильный выбор оборудования значительно упростит процесс производства бордюров, тротуарной плитки, стеновых блоков, декоративных панелей и других строительных материалов.

Вибропресс и вибростол для плитки тротуарной

Изготовление высококачественной тротуарной плитки предполагает использование специального оборудования. Комплект можно приобрести у производителей или собрать самостоятельно. Но, можно ли произвести эффективный вибропресс или вибростол своими руками? Для работы потребуется набор оборудования и подготовленные чертежи.

Основные характеристики

Если перед мастером стоит задача по изготовлению вибропресса для плитки тротуарной, перед работой он должен определить, какие характеристики должны быть у готового оборудования.

Производительность:

  • необходимо определить какое количество изделий должен выпускать станок в течение часа;
  • плитка – это плоская продукция, поэтому производительность можно рассчитать в квадратных метрах или сравнить по количеству поддонов, заполненных за единицу времени;
  • эта характеристика зависит от уровня автоматизации агрегата, то есть скорости смены поддонов, выведения из рабочей зоны готовой продукции, своевременной подачи раствора в матрицу;
  • при изготовлении для мощения собственного участка достаточно собрать установку с ручным управлением (вибропресс для тротуарной плитки ручной) с максимальным весом загрузки не более 35 кг. С таким устройством справится один человек.

Цикл формирования:

  • в домашних условиях можно сделать вибропресс для производства с продолжительностью цикла формирования около одной минуты;
  • если купить вибропресс с высокотехнологическими характеристиками, показатель составляет 9-15 секунд.

Параметры формовочной зоны:

  • площадь самодельного вибростола для тротуарной плитки определяет габариты поддона, который используется при работе с конкретным прессом. Это позволяет понять, сколько плитки той или иной конфигурации можно выработать за цикл;
  • чем больше зона формовки, тем более производительным и универсальным будет агрегат, — все это отражается на габаритах, мощности, массе оборудования;
  • оборудование для тротуарной плитки изготавливается с формовочной зоной не более 0.3 м².

Высота формы:

  • этот параметр показывает какое по высоте изделие будет формировать вибропресс, что зависит от габаритов рабочей площадки;
  • мастеру необходимо знать не только максимальные параметры, конструктивно ограниченной бывает и минимальная высота прессформы. Как правило, достаточно 60-80 мм.

Частота вибрации:

  • при изготовлении материала без щебня рекомендовано настраивать частоту 100 Гц, что позволяет ввести в резонанс самые мелкие частицы, улучшая распределение рабочей смеси;
  • в остальных случаях достаточно частоты 50-75 Гц, что оптимально для производства брусчатки своими руками.

Сила сжатия:

  • чем выше давление, которое оказывает станок, тем прочнее получается готовое изделие;
  • сила сжатия ручных и гидравлических агрегатов отличается в сотни раз;
  • чтобы изделие достигнуло требуемой прочности, в слабые агрегаты загружается смесь с повышенным содержанием цемента и добавок, что обуславливает конечную себестоимость плитки.

Мощность и параметры вибратора:

  • для домашнего производства самодельный вибропресс достаточно оснастить одним вибратором мощностью 0.5 кВт;
  • нарастить мощность можно, используя несколько источников вибрации;
  • относительно небольшая амплитуда колебаний приемлема для более подвижной смеси, а высокая – для жесткой;
  • для регулирования параметров вибраций следует установить потенциометр переменного тока;
  • следует учитывать, что есть специфические требования к сети. Существуют однофазные устройства, работающие от сети 220 В, некоторые следует подключать к трехфазной – 380 В;
  • вибратор должен быть правильно разбалансирован и закреплен по схеме;
  • неправильное расположение устройства скажется на качестве материала.

Устройство вибропрессов для производства тротуарной плитки

Для изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки (цена готового устройства в разы ниже заводских аналогов) достаточно иметь качественный металл, чертежи с указаниями, сварочный аппарат, электродвигатель с эксцентриком, элементы гидропривода, если предполагается его устройство.

Основой конструкции, которая подлежит самостоятельному изготовлению, служит:

  • формующий агрегат с гидроприводом или без;
  • вибратор;
  • оснастка.

После завершения сборки, оборудование испытывается, параметры вибрации калибруются, мастер должен убедиться в устойчивости всех жестких элементов. Перед началом производства необходимо удостовериться в абсолютно горизонтальном положении рабочего стола.

Читать еще:  Грунтовка своими руками: рецепт приготовления, особенности применения, отзывы

Станок для производства тротуарной плитки

Чтобы сделать полноценное оборудование, необходимо подготовить чертеж. В нем прорисовывают основные детали станка, с указанием точных размеров.

Сборка агрегата:

  • лист металла (3-4 мм) раскраивается болгаркой (на детали, указанные в чертеже);
  • дисками на 2 мм в местах сгибов металл надрезается на треть, тогда лист не потрескается;
  • далее приступают к изготовлению матрицы – все заготовки, в том числе прихваты привариваются;
  • для устойчивости снизу навариваются уголки;
  • изделие обваривается снизу и сверху;
  • крепятся уголки для фиксации вибратора;
  • для прессования раствора изготавливается специальный поддон, соответствующий размерам матрицы. Изделие оснащается прихватами. Вибропресс для тротуарной плитки своими руками готов.

В результате должна получиться устойчивая конструкция без дна, с зафиксированным на корпусе вибратором. Вибрация реализуется за счет дисбаланса грузов. Станок устанавливается на резиновый коврик, обработанный маслом. В него загружается полусухой бетонный раствор, масса прессуется. На коврике остается готовая плитка.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками, видео

Вместо вибропресса можно изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками.

Далее указана последовательность работ над вибростолом для тротуарной плитки своими руками, чертежи должны содержать указанные данные:

  • габариты (высота, ширина, длина) стола. Можно принять соответственно 900*800*1600 мм;
  • место размещения вибратора и его габаритные размеры;
  • составные элементы изделия с размерами.

Когда чертеж для вибростола для тротуарной плитки готов, можно подготовить все детали и приступать к работе:

  • основание – это рама. Она может быть сварена из прямоугольной трубы 25*50 мм;
  • ножки свариваются из прямоугольной трубы 50*50 мм;
  • на раму монтируются заглушки. Пружины, диаметром 50 мм, длиной 25 см вставляются в заглушки на глубину 5 см;
  • рабочая часть вибростола для тротуарной плитки изготавливается из листового металла 3 мм, уголка 30*30 и прямоугольной трубы 25*50 мм.

Эксцентрик производится на основе металлической шайбы, которая насаживается на вал двигателя. Сбоку прорезают резьбовое отверстие. Регулировка амплитуды достигается при помощи выкручивания и вкручивания болта. Болт крепится на шайбе контргайкой.

Двигатель крепится неподвижно, согласно одному из представленных способов:

  • под углом 45 градусов, для создания вибраций во всех плоскостях;
  • в горизонтальной плоскости;
  • в вертикальной плоскости.

Станина и столешница могут соединяться различными способами:

  • пружина электросваркой крепится на столешнице одним концом, другим погружается в заглушки;
  • пружина приваривается к столешнице и основанию, то есть закладывается неразъемное соединение.

Стоимость

Если мастер не уверен в своих силах, он может прийти к стандартному варианту, то есть приобрести вибропресс для производства тротуарной плитки, — купить оборудование можно в любой компании.

В некоторых случаях целесообразно купить вибропресс для тротуарной плитки б/у или купить вибростол для тротуарной плитки б/у.

Эксперты рекомендуют внимательно отнестись к выбору вибропресса для производства тротуарной плитки б/у, так как неизвестно как именно эксплуатировался агрегат.

Если необходимо вибростол для тротуарной плитки купить, ориентировочные затраты складываются так:

  • стандартный однофазный вибростол, цена – 18 т.р.
  • если необходимо трехфазный (380 В) вибростол для тротуарной плитки купить, цена составит 21-22 т.р;
  • на высокопроизводительные вибростолы для тротуарной плитки цена варьируется от 41 до 50 т.р. и выше;
  • если следует приобрести самый простой станок для брусчатки, цена составит 9 т.р.

Оборудование для изготовления брусчатки и иных видов тротуарной плитки можно приобрести у производителя или собрать собственными руками с минимальным уровнем затрат.

О работе вибростола (вибропресса) для изготовления тротуарной плитки своими руками показано в видео:

Книги по теме:

Бетон и бетонные конструкции — Анатолий Зоткин — 205 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник новейших технологий в строительстве и ремонте — В. Котельников — 234 руб.- ссылка на обзор книги

Энциклопедия индивидуального застройщика — К. Зазерский — 400 руб.- ссылка на обзор книги

Изделия и материалы для индивидуального строительства. Справочное пособие — Михаил Чернов — 100 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги

Делаем станок для производства тротуарной плитки

Достаточно привлекательным вариантом облицовки площадок и дорожек является тротуарная плитка. Многим хозяевам хочется положить плитку во дворе своего дома, однако, это недешевое удовольствие. Выход из данной ситуации – самодельный вибропресс для тротуарной плитки. Он позволит положить тротуарную плитку у себя во дворе, не прибегая к помощи платных специалистов. Станок для производства тротуарной плитки, легко сделать своими руками, но важно все сделать правильно, чтобы получившаяся плитка могла сравниться по качеству с фирменными аналогами.

О чем эта статья

Почему вибропресс

Чем же лучше именно вибропресс для производства тротуарной плитки? Вибропрессование – это способ изготовления плитки, имеющий куда большую производительность. Дело в том, что изделие из матрицы извлекается сразу же, без задержки. Таким образом, форма для заполнения оказывается свободной и ее снова можно наполнить. Вибропресс для брусчатки значительно ускоряет производство. Так что, если тротуарная плитка должна покрывать достаточно большую площадь, станок для изготовления тротуарной плитки с технологией вибропрессования гораздо эффективнее.

Стоимость станка для производства брусчатки может доходить до нескольких миллионов рублей. Так что, использовать самодельное устройство для изготовления брусчатки гораздо рациональнее.

В состав станка для плитки входят следующие элементы:

  1. Столешница;
  2. Устройство для вибрирования;
  3. Стол;
  4. Устройство для прессования.

Все эти части связаны между собой технологически и образуют единый вибростанок по производству тротуарной плитки. Как и другие станки, данный вибропрессованный механизм нельзя создать без чертежа. Нужно выполнить все необходимые чертежи, которые обозначат конструкцию устройства. Кроме прочего, чертежи позволят вам точно определить, какое количество материала вам понадобится для работы.

Стоит рассмотреть изготовление каждого элемента пресса для тротуарной плитки в отдельности. Агрегат в процессе работы подвергается достаточно большим нагрузкам, поэтому изготавливать детали следуют из стальных заготовок, а соединять их электрической сваркой.

Как изготовить стол

Стол представляет собой ножки, приваренные к стальной раме. Рама должна быть прямоугольной. Обычно параметры рамы составляют пятьдесят сантиметров в ширину и семьдесят сантиметров в длину. Более обширные варианты предполагают семьдесят сантиметров в ширину и сто сантиметров в длину. То, насколько большой должна быть рама стола напрямую зависит от размера столешницы, размер которой, в свою очередь должен зависеть от размера брусчатки, которая будет изготавливаться на станке. Стоит учесть, что механизм может создавать плитку толщиной от двух до десяти сантиметров. Высота стола, а, следовательно, и длина ножек, может составлять от восьмидесяти до ста десяти метров.

Первым делом, для изготовления стола нужно изготовить ножки. Для этого потребуется труба диаметром восемьдесят – сто миллиметров. Потребуются четыре заготовки. Отрезаются они простой болгаркой. Все срезы ножек торцуются.

Чтобы правильно определить, какая должна быть длина ножек, нужно определиться с тем, будет ли прибор стационарным или переносным. Стационарный агрегат должен иметь ножки на двадцать – двадцать пять сантиметров длиннее стандартной длины. Это нужно для того, чтобы оставалась длина на глубину вхождения в основания. Эта часть ножек будет забетонирована.

В том случае, если вы собираетесь делать переносной агрегат, на края ножек нужно приварить маленькие пласты стали, по диаметру стоек. Толщина пластин стали должна составлять три – четыре сантиметра. Эти пластины способствуют равномерному распределению веса конструкции.

Для создания рамы потребуется уголковая сталь сто на сто миллиметров. Заготовки из стали нужно нарезать нужными размерами. Вырезанные пласты стали горизонтально укладываются и соединяются при помощи сварки. Чтобы покрыть конструкцию антикоррозийной сваркой, все швы, образованные в результате сваривания, прочищаются и шлифуются при помощи обычной болгарки. После завершений обработки, на раме не должно быть никаких отклонений от общей плоскости, так что пласты нужно устанавливать аккуратно и ровно.

Читать еще:  Кирпич силикатный утолщенный рядовой (СУР) М-150 по 9 руб/шт

Рама и ножки – это, по сути, единственные элементы стола. Когда они изготовлены, настает время собирать стол. Раму нужно положить вверх ногами и в таком положении приварить к ней ножки. Опоры должны располагаться строго вертикально. Как уже говорилось ранее, все детали станка подвергаются большой нагрузке во время работы, поэтому ножки стоит дополнительно укрепить, чтобы конструкция не сломалась. Для этого используются специальные вставки – косынки. Они изготавливаются из листовой стали, толщина которой должна составлять три – четыре миллиметра. Вставки косынки вырезаются прямоугольными треугольниками. Приваривают их между ножками и столом. Это придает конструкции дополнительную жесткость, а, соответственно, увеличивает ее надежность.

Как изготовить столешницу

Столешница, принимающая на себя значительную часть рабочей нагрузки, должна изготавливаться с упором на жесткость и прочность конструкции. Исходя из этого, каркас данного элемента нужно изготавливать не только из деталей периметра. Для каркаса также потребуются поперечные распорки. Формат каркаса столешницы, изготовленной из уголковой стали семьдесят на семьдесят миллиметров, должен полностью совпадать с форматом рамы. При этом размеры всей столешницы должны превышать размеры рамы не более чем на семь сантиметров.

Элементы заготовки нужно разложить горизонтально, после чего они скрепляются сваркой. Тут тоже придется отшлифовать и очистить все сварочные швы. Далее нужно вырезать из листовой стали толщиной восемь – десять миллиметров прямоугольник, соответствующий габаритам каркаса. Этот прямоугольник нужно положить на каркас и снизу приварить сваркой.

Как выбрать двигатель

Для такого устройства потребуется очень мощный двигатель. Если установить недостаточно мощный мотор, то станок выйдет из строя раньше, чем вы изготовите на нем свою первую партию плитки. Для того чтобы изготовить качественный станок, лучше присмотреть самые лучшие из доступных продающихся товаров. Отлично подойдет двигатель ВИ99/E. Он обладает отличной амплитудой колебания и имеет возможность регулирования частоты колебаний.

Чтобы при работе не раскручивались гайки, для крепления двигателя лучше всего использовать резаные шайбы.

Формы для тротуарной плитки, применяемые в вибропрессовании

Вибропрессованная тротуарная плитка производится в матрице вибропресса путем уплотнения загруженной в нее полусухой бетонной смеси. Это происходит при воздействии на нее вибрации, которую и создает этот самый гидравлический вибропресс . Так что же представляют собой такие формы для тротуарной плитки? В классическом варианте формы для плитки состоят из двух металлических частей: матрицы и пуансона. Матрица опускается на технологический поддон и заполняется смесью песка (отсева) и цемента. Сверху смесь в матрице прижимается пуансоном и на необходимое время включается вибрация. Затем пуансон и матрица поднимаются, а на поддоне вибропресса остаются готовые изделия.

Формы для плитки – методики производства

В период зарождения вибропрессового производства практически все формы для тротуарной плитки выпускались из великого множества мелких деталей. Сначала все заготовки рубились на гильотине и обрабатывались на фрезерном станке, после чего соединялись в одно целое при помощи сварки. После этого готовые формы для плитки окончательно обрабатывались на фрезерном или шлифовальном станке, проходили испытания и уходили к заказчику. При этом большое количество сварочных швов на качестве такой пресс-формы сказывалось далеко не самым лучшим образом.

Для того чтобы избавиться от этого существенного недостатка, формы для тротуарной плитки в последнее время стали изготавливать при помощи лазерной резки. При этом матрица любой сложности для такой пресс-формы очень точно вырезается лазером из одного листа металла нужной толщины. В случае, если заказанные у нас формы для плитки имеют большую толщину, нужный ее размер набирается в виде «пирога» из более тонких листов, которые соединяются между собой. Для этого существуют различные методы, применяемые в зависимости от конструктивных особенностей пресс-формы. При такой методике существенно уменьшается количество сварочных швов и форма становится более мощной и надежной, одновременно сохраняя точность всех геометрических размеров.

Формы для тротуарной плитки. Цена

Формы для тротуарной плитки, выпускаемые работниками нашего предприятия, могут производиться как по традиционной технологии, так и с применением самых современных методик. Способ изготовления выбирает заказчик. От этого напрямую зависит цена формы для плитки. Кроме этого, стоимость изготовления любой формы зависит еще от нескольких факторов. Самые главные из них – это: марка материала, применяемая для производства формы для плитки; геометрические размеры заказываемой пресс-формы; производитель вибропресса, на котором она будет работать; наличие чертежей для изготовления формы и т.п. В настоящее время наши специалисты способны разработать чертежи и изготовить по ним формы для тротуарной плитки практически для любого вибропресса, как отечественного производства, так и импортного производства.

Преимущества работы с нашей компанией

Опытные специалисты нашего предприятия, вот уже два десятилетия выпускающие надежное вибропрессовое оборудование, в любое время окажут помощь заказчику как бесплатными квалифицированными консультациями, так и профессиональными рекомендациями при выборе такой необходимой оснастки для вибропрессования, как формы для тротуарной плитки. С нашими пресс-формами у вас всегда будет качественная вибропрессованная продукция. И это не только тротуарная плитка. Мы также производим различные формы для шлакоблоков, дорожных бордюров, поребриков и многих других неармированных бетонных элементов. При этом гарантируется полное соответствие геометрических размеров и всех остальных технических параметров требованиям нормативных документов по бетонным изделиям. Наши формы для плитки производят только действительно качественную продукцию! При этом предоставляется гарантия на 30 тысяч циклов вибропрессования. А это – очень даже хорошо!

Вернуться на страницу: Статьи

Изготовим пресс-формы для тротуарной плитки и блоков под вибропрессы любых производителей!

Где в Украине можно заказать качественные и, в то же время, недорогие пресс-формы для тротуарной плитки и шлакоблоков? Такой вопрос все чаще встает перед производителями этой востребованной продукции.

В последние годы крупные производители, выпускающие вибропрессовое оборудование, все чаще стараются брать в работу только выгодные (дорогостоящие) заказы: вибропрессы, полуавтоматические линии и т.п. Поэтому времени, да и желания, на изготовление пресс-форм для тротуарной плитки (даже под свое оборудование) у них мало. Особенно, если это — разгар сезона. Даже если заявка на пресс-форму для плитки и принимается, то по завышенной цене и с длительным сроком изготовления. Поэтому наше предприятие решило устранить существующий дефицит пресс-форм для производства тротуарной плитки в Украине.

В настоящее время предприятие продлило прием заказов на изготовление любых пресс-форм для производства тротуарной плитки и шлакоблоков всех производителей. Для заказа клиенту необходимо предоставить всего лишь несколько самых главных размеров требуемой пресс-формы для плитки, а дальше – уже наша забота! При этом цена наших пресс-форм для троуарной плитки существенно ниже, чем у крупных производителей. Достигается это за счет того, что мы работаем небольшим коллективом настоящих профессионалов! Поэтому и качество пресс-форм для тротуарной плитки у нас всегда на должном уровне.

Кроме пресс-форм для плитки, мы также можем изготовить пресс-формы для шлакоблоков, бордюров, поребриков и прочих вибропрессованных изделий. Применяем метод лазерной раскройки листов металла (Ст45) с последующей сборкой в «слоеный пирог», либо традиционный метод рубки, подгонки и сборки пресс-формы для производства тротуарной плитки при помощи сварки (Ст3). По желанию заказчика можем произвести укрепление поверхностей пресс-формы, подверженных износу, при помощи напыления твердосплавным электродом на электроэррозионном станке.

Приглашаем всех владельцев вибропрессов как отечественного, так и зарубежного производства позвонить по тел: (099)324-36-84 или (097)994-60-35, сделать заказ и по достоинству оценить наши пресс-формы для производства тротуарной плитки и шлакоблоков!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector