Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Коэффициент теплопроводности цементно песчаной стяжки

Цементно-песчаная стяжка пола

Цементно-песчаная стяжка пола − традиционный и проверенный временем способ выровнять полы, сделать новое основание под плитку, ламинат, ковролин.

Ознакомление с технологией организации нового пола в помещении начнем с азов.

Содержание: Состав смеси Цементно-песчаная стяжка: расход материалов Вес цементно-песчаной стяжки Дополнительные характеристики Устройство цементно-песчаной стяжки Подготовительный этап Начало работ Доводим до блеска! $ Цементно-песчаная стяжка: цена вопроса При закупках стройматериалов своими руками Цена работ по найму

Цементно-песчаная стяжка − универсальна, и применять её можно на любых поверхностях: бетонном, каменном полу или полу на кирпичном основании.

Для приготовления раствора редко используют дополнительные компоненты: достаточно и двух, упомянутых в самом названии способа. Стандартный раствор готовится в пропорции: одной доли цемента М 300 и 2,5-3 долей песка. Третий обязательный компонент − вода. Для увеличения плотности цементно-песчаной стяжки в раствор рекомендуют добавлять пластификаторы.

ВАЖНО! Если цементно-песчаная стяжка используется для организации пола в помещении с высокой интенсивностью механических воздействий, стяжку выполняют с железнением (армированная стяжка).

Рисунок 1 — Пропорции компонентов для приготовления цементно-песчаной смеси и бетона (растворы М 150 и М 200)

При четком следовании технологии, цементно-песчаная стяжка способна выдержать удельное давление от точечных нагрузок примерно в 500 Н/см2, пригодна для использования в общественных местах и помещениях с высокой интенсивностью движения (пешеходная, автомобильная зона).

Цементно-песчаная стяжка: расход материалов

Проводярасчетпередзакупкой строительных материалов, учитывайте, что для организации традиционной 4-сантиметровой стяжки необходимо порядка 7 мешков цемента (будет достаточно для комнаты площадью в 13 м²).

Исходя из пропорции 1:3, песка нужно в три раза больше, т.е. 21 мешок (учтите, что песок нередко продают только в 50-килограммовых мешках, в то время как цемент − в мешках по 25 и 50 кг).

Вес цементно-песчаной стяжки

Перед тем как начинать грандиозный переполох у себя дома или в офисе, убедитесь, что пол помещения способен выдержать вес стяжки: может лучше выбрать более легкий вариант − например, сделать сухую стяжку вместо мокрой, также подойдет и полусухая стяжка с фиброволокном.

Возьмем, например, железобетонные конструкции в каркасно-монолитном строительстве. Такие по СНиП выдерживают порядка 400 кг/м² в качестве постоянной нагрузки и ещё 150 кг/м² − в качестве временной. Стяжка в 5 см толщиной даст дополнительную нагрузку на пол в 90 кг/м². Не каждое строение рассчитано на перебор несущей способности перекрытия почти в 25%.

Перед тем, как приступать к работе, лучше проконсультируйтесь со специалистами или, того лучше, − утвердите план перестройки в соответствующих органах местного самоуправления.

При расчете веса стяжки важно учитывать, что само понятие «вес» нельзя рассматривать однобоко: существуют два подвида − вес удельный и вес объемный, т.е. вес абсолютно плотного материала и вес материала в его привычном состоянии. Так, например, согласно ГОСТ 8736-77 (Песок для строительных работ) объемный вес 1 м3 песка должен содержать 1 600 кг, а удельный вес песка все по тому же ГОСТ может колебаться в пределах 1 550 − 1 700 кг/м3.

Рисунок 2 — Виды стяжек как таковых и способ их организации

При выборе готовых смесей важно учитывать и такой показатель как плотность сухого состава. Различают легкие и тяжелые цементно-песчаные стяжки: легкая имеет плотность до 1 500 кг/м, а тяжелая − от 1 500 кг/м ибольше. От показателя плотности стяжки зависит прочность самого состава, а также показатели звуконепроницаемости и морозостойкости.

Для квартир и тихих офисов подходит первая группа.

Теплопроводность состава также следует учитывать при покупке материалов для организации стяжки. Преимущественно, цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м на К. Этого не всегда достаточно для удержания комфортной температуры в помещении, потому рекомендуется использовать дополнительные материалы для утепления.

ВАЖНО! Для организации пола во влажных помещениях, а также помещениях, часто контактирующих с внешней средой, применима так называемая «плавающая» стяжка пола (стены и пол от стяжки отделены специальной прокладкой), технология работ с которой, помимо укладки прокладочного слоя, ничем особым от стандартной не отличается.

Устройство цементно-песчаной стяжки

Подготовительный этап

Укладку стяжки можно производить в любом помещении, температура основания которого не опускается ниже +5 °С.

После очистки пола от старых напольных покрытий и строительного мусора, выставьте отметки верхнего края стяжки.

Для этого используйте гидроуровень и отбивочный шнур. Некоторые мастера для точности замеров проводят контрольную линию на высоте 1 м над горизонтом (!), а от неё опускают перпендикуляры на высоту стяжки.

Рисунок 3 — Разметка помещения

Толщина цементной стяжки от пола не должна превышать 5 см. При этом укладывать стяжку меньше чем на 3 см также нецелесообразно.

ВАЖНО! Для ремонта стяжек, а также мелких трещин в прежнем основании пола можно использовать микс М 100.

На очищенное и подготовленное основание укладывают слой гидроизоляции − полиэтиленовую пленку толщиной от 8 микрон внахлест (по 15-20 см), если одного отреза полотна пленки недостаточно для перекрытия всей поверхности пола. Пленка должна заходить на стены: высоту припуска определяют, исходя из высоты конечного уровня стяжки − пленка должна быть выше его на 5-7 см.

Рисунок 4 — Укладка слоя гидроизоляции

Стяжку укладывают по маякам, можно также использовать маячные рейки или же потолочный металлопрофиль длиной до 3 м (60 мм на 27 мм).

Маяки крепят на алебастр с шагом в 15-20 см или же на цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции: одна доля цемента М 400 к трем долям песка. В качестве крепежного раствора также можно использовать разведенную в воде гипсовую штукатурную смесь «ВОЛМА-Слой» (расход материалов данной группы − на 13 м² приходится один мешок материала).

Маяки необходимо выставить в параллельные ряды с шагом до 2 м (длина шага определяется длиной правила, удобнее работать, особенно новичку, с правилом в 1,5 м). Крайние маяки выставляют по меткам на стенах помещения, а промежуточные − произвольно, придерживаясь длины правила.

Необходимо выждать порядка 1,5 часов до застывания скрепляющего состава на маяках.

Рисунок 5 — Проверка уровня первых маяков перед нанесением цементно-песочной стяжки на основание пола

Начало работ

Основание пола обильно смачивают водой.

Стяжку укладывают полосами по маякам, раствор приготовляя порционно.

Стяжку выравнивают правилом.

Вторую полосу не заливают, пока не завершена первая (направление работ: от дальнего угла комнаты к входной двери).

Ровность стяжки проверяют уровнем.

По завершению заливки всего пола стяжку желательно накрыть полиэтиленовой пленкой.

Рисунок 6 — Разравнивание нанесенного состава с использованием правила

Необходимо выждать не менее 12 часов до средней степени застывания стяжки.

Доводим до блеска!

При возникновении бугров на поверхности стяжки или же для устранения шероховатостей можно использовать металлический шпатель и деревянную терку.

Необходимо выждать ещё как минимум 12 часов.

ВАЖНО! Стяжка полностью затвердеет ориентировочно через 28 дней.

Полусухая стяжка на теплый пол

Вступление

Системы теплых полов, монтируемые в стяжке, несомненно, накладывают особенности на конструкцию стяжки, на её слои и добавляют некоторые нюансы в состав смесей для стяжки. Есть эти особенности и в устройстве полусухой стяжки на теплый пол.

Читать еще:  Кабель-каналы (кабельные мосты, кабельные трапы, капы)

Принципиальный ответ: можно или нет?

Нет никаких причин не использовать или ограничивать использование полусухой стяжки для укрытия контуров теплого пола.

Основа полусухой стяжки цементный раствор, который после застывания набирает характеристики близкие к характеристикам цементно-песчаной стяжки. Однако, коэффициент теплопроводности полусухой несвязанной ЦПС значительно ниже теплопроводности обычной ЦПС. Значения 0,37-0,46 по сравнению с 0,58-0,76.

Мы знаем, чем меньше теплопроводность, тем материал хуже пропускает тепло. Для теплого пола это означает, что теплый пол укрытый полусухой стяжки будет дольше прогреваться. Вместе с тем, слой полусухой стяжки будет лучшим аккумулятором тепла, и отдача его в помещение будет более равномерной.

Здесь важно заметить, что для теплого пола подходит только изолированная полусухая стяжка. Слой изолированной стяжки не должен быть химически связан с основанием пола и со стенками помещения. Кроме этого, в стяжке нарезаются температурные швы. В квартирах, швы нарезаются под полотном межкомнатной двери на границе установки межкомнатной двери. Отличные межкомнатные двери вы найдете на сайте мастердвери.

Подстилающий слой полусухой стяжки теплого пола

Повторюсь, для устройства теплого пола подходит только изолированная полусухая стяжка. Напомню, изолированной полусухой стяжкой называется стяжка изолированная от базового пола подстилающим слоем. Подстилающий слой теплого пола должен препятствовать уход тепла вне помещения, а также снижать опасность разрывов стяжки при высыхании.

В качестве подстилающего слоя для полусухой стяжки могут использоваться:

  • Плиты из полистирола гладкие;
  • Плиты из полистирола с форматированными столбиками крепления;
  • Пенопласт укрытый полиэтиленом.

Ограничения в типах утеплителя для полусухой стяжки связано с необходимостью обеспечить крепление труб (кабеля) теплого пола.

Так как полусухая стяжка не требует армирования, поэтому трубы теплого пола придется крепить непосредственно к утеплителю. Для этого утеплитель должен быть толстым и плотным. Вариант лучшего удобного монтажа это использование плит из пеностирола с «бабышками» для крепления труб.

Кроме этого полистирольные плиты с креплением для труб, снижают нагрузку на трубы при уплотнении полусухого раствора и его механической шлифовке.

Изоляция стяжки от стен

Полусухая стяжка на теплый пол не отменят изоляцию слоя стяжки от стен помещения. Применяется для этих целей полоски утеплителя или готовая демпферная лента заводского производства. Роль этого демпфера, оградить утечку тепла из стяжки и предотвратить разрыв стяжки при высыхании и эксплуатации.

Толщина полусухой стяжки на теплый пол

Важной величиной при устройстве стяжки на теплый пол, является высота стяжки над трубами теплого пола. Я подробно об этом вопросе писал в статье: Стяжка для теплых полов. Здесь вывод: минимальная толщина полусухой стяжки над трубами (кабелем) составляет 30 мм. Толщина всей стяжки без учета слоя утеплителя 60-70 мм.

При такой толщине и правильном шаге укладки теплоносителя создается пересечение конусов тепловых потоков от труб именно на поверхности стяжки, а не в её толще или на воздухе. Это создает оптимальную теплоотдачу и эффективность теплого пола.

Обязательность температурных швов

Для полусухой стяжки актуальна нарезка температурных швов. Для теплого пола на стяжку она остается актуальной. Швы нарезаются в помещениях с колонами, через 24 часа, но не позднее 72 часов после укладки. Режут швы на ширину 3- 4 мм, на треть толщины.

Важно! Трубы (кабель) теплого пола не должны пересекать линию температурных швов или проходить её под специальной защитой в виде втулок. Для этого контура теплого пола проектируют с учетом температурных швов стяжки или используют платиковые переходы.

Уход за стяжкой

Полусухая стяжка на теплый пол укрывается полиэтиленом на 5-7 дней для равномерного высыхания. Если температура воздуха повышена, то стяжка увлажняется первые 3-5 дней.

Важно! Система теплого пола проверяется до устройства стяжка, а включается после полного высыхания стяжки через максимально длительное время. Рекомендовано 14 суток.

Коэффициент теплопроводности цементно песчаной стяжки

Крышов С.И., начальник отдела экспертиз зданий и сооружений на соответствие теплотехническими акустическим требованиям ГБУ «ЦЭИИС»

Комплексное теплотехническое обследование включает, прежде всего, внутреннюю и наружную тепловизионную съёмку и определение фактических значений приведённого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

Андрей Жеребцов, руководитель технического отдела ООО «ПЕНОПЛЭКС СПБ»

Выявление «слабых мест» в теплозащите здания, их совершенствование и сравнительная количественная оценка эффективности различных конструкций, внедрение наиболее эффективных в практику массового строительства – тот путь, который следует использовать для решения задач повышения теплозащиты зданий.

Рассмотрим возможности такого подхода на примере трехэтажного жилого дома с техническим подпольем (рис.1).

Сведения об объемно-планировочных и конструктивных решениях обследуемого объекта приведены из проектной документации.

Жилой дом односекционный с техническим подпольем входит в состав комплекса трёхэтажных жилых домов.

Конструктивная схема здания – монолитный железобетонный каркас с несущими пилонами в жилой части, монолитными лестничными клетками, монолитными дисками перекрытий.

Наружные стены двух типов.

Состав стены 1-го типа:

  • цементно-песчаная штукатурка — 30 мм;
  • кладка из мелкоячеистых пенобетонных блоков γ=600кг/м 3 на растворе;
  • плиты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС ФАСАД γ = 25-33 кг/м 3 — 80 мм;
  • клинкерная плитка — 10 мм.

Состав стены 2-го типа:

  • цементно-песчаная штукатурка — 10 мм;
  • ж/б конструкция (пилоны) — 160 мм;
  • плиты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС ФАСАД γ = 25-33 кг/м 3 — 80 мм;
  • плиты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС ФАСАД γ = 25-33 кг/м 3 (дополнительный слой в местах пилонов) — 40 мм;
  • клинкерная плитка — 10 мм.

Кровля — плоская, неэксплуатируемая. Состав кровли:

  • выравнивающий слой раствора М50 — 20 мм;
  • пароизоляция ИЗОСПАН – 1 слой;
  • утеплитель «ПЕНОПЛЭКС-КРОВЛЯ» -150 мм;
  • керамзитовый гравий по уклону — 50 – 300 мм;
  • цементно-песчаная стяжка М150, армированная сеткой 4Вр1-100 — 40 мм;
  • гидроизоляционный ковер филизол 2 слоя по битумной мастике;
  • филизол марки «В» на битумной мастике – 1 слой.

Окна и балконные двери жилых этажей – двухкамерный стеклопакет в ПВХ – профиле.

Уровень теплозащиты согласно приведенным в проекте расчетным показателям (данные из предоставленной проектной документации):

Приведенное сопротивление теплопередаче:

  • наружные стены – 3,00 м 2 × 0 С/Вт;
  • окна – 0,56 м 2 × 0 С/Вт;
  • покрытие – 5,48м 2 × 0 С/Вт;
  • перекрытие над тех. подпольем – 4,85 м 2 × 0 С/Вт.

На тринадцати фрагментах исследуемых наружных ограждений были установлены датчики температуры и теплового потока. Показания датчиков записывались в автоматическом режиме в течение десяти суток. В последующем по этим данным проводились расчёты, результаты которых были использованы для оценки теплофизических качеств ограждений.

В ходе проведения испытаний по определению фактических теплотехнических параметров наружных ограждающих конструкций обследуемого объекта выполнены измерения величин, характеризующих теплопередачу стен, покрытия, пола и стен подвала, окон обследуемого здания. Продолжительность испытаний фрагментов ограждающих конструкций составляла десять суток (с 3 по 13 марта 2017 г.).

Читать еще:  Рейтинг лучших производителей цемента на 2020 год

В течение периода испытаний в автоматическом режиме с интервалом десять минут регистрировалось до 1430 записей измеряемых величин температур и тепловых потоков.

Накопленная статистика мониторинга процессов теплопередачи через испытуемые фрагменты позволяет оценить фактическое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций объекта.

Сопротивление теплопередаче Ro, м 2 × 0 С/Вт, испытуемой ограждающей конструкции определяется по формуле

где Rsi = l/αint,
αint — коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающейконструкции,принимаемый по данным измерений;

Rse = 1/αext,
αext коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкций для условий холодного периода, принимаемый по таблице 8 СП 23-101-2004;

Rk— термическое сопротивление ограждающей конструкции, м 2 × 0 С /Вт, определенное по результатам анализа данных мониторинга процессов теплопередачи через испытуемые фрагменты.

Вследствие нестационарных процессов теплопередачи определение сопротивления теплопередаче возможно только на основе совместного анализа временных зависимостей температур наружного и внутреннего воздуха, тепловых потоков через ограждающую конструкцию, коэффициентов теплоотдачи внутренней поверхности, а также функции сопротивления теплопередаче Rk(x)

где x – время, мин.,

τint(x) — температура внутренней поверхности стены, 0 С,

τext(x) — температура наружной поверхности стены, 0 С,

q(x) — плотность теплового потока через ограждение, Вт/м 2 .

Для повышения точности измерений каждый испытуемый фрагмент разбивался на зоны (от трех до десяти), в которых устанавливались датчики теплового потока и температуры.

Временная зависимость плотности теплового потока, представленная в формуле (2), имеет усредненное значение по зонам в каждый момент времени

где n – число зон, на которые разделен фрагмент в соответствии с установкой датчиков температуры и тепловых потоков,

Приведённое сопротивление теплопередаче фрагмента ограждения определялось по формуле

где Ri(x) — сопротивление теплопередаче i-ой зоны в момент времени x, м 2 × 0 С/Вт.

В формулах (2) и (4) под сопротивлением теплопередаче понимается как временная функциональная зависимость между входящими переменными.

В частном случае стационарного режима теплопередачи эти соотношения определяют приведенное сопротивление теплопередаче фрагмента стены в стандартном понимании, изложенном в нормативных документах.

Результаты определения приведённого сопротивления теплопередаче для фрагментов стен, покрытия и пола техподполья сведены в таблицу 1.

Результаты измерений сопротивления теплопередаче оконного блока приведены в таблице 2.

Выводы по представленным результатам измерений

1. Наблюдается значительный разброс показателей разных фрагментов стен. Диапазон измеренных значений сопротивления теплопередаче от 1,9 м 2 × 0 С/Вт до 3,3 м 2 × 0 С/Вт. Это типичная ситуация, связанная с различиями в конструктивных решениях, на теплотехнические качества которых влияют различные теплопроводные включения. При экспертизе соответствия проекту или требованиям норм наиболее объективным показателем является средневзвешенное значение сопротивления теплопередаче по всем фрагментам стен. Для обследуемого здания оно составляет 2,76 м 2 × 0 С/Вт, что близко к проектному 3,0 м 2 × 0 С/Вт.

2. Менее благополучно обстоят дела с конструкцией покрытия. Измеренное значение сопротивления теплопередаче почти в два раза меньше заявленного в проекте. Причина заключается в методике проектирования, не учитывающей в полной мере влияние теплотехнических неоднородностей совмещенного покрытия.

3. Ещё более проблемной с позиций соблюдения норм является зона полов и стен техподполья. Требуется принципиальное изменение конструктивных решений подземной части для повышения её теплозащитных качеств.

4. Фактическое сопротивление оконного блока соответствует требованиям нормативной и проектной документации. Однако сопротивление теплопередаче стеклопакета почти в два раза ниже среднего значения по данным испытаний более 200 оконных блоков, проведённых ГБУ «ЦЭИИС» за последние 4 года в Москве (0,7 м 2 × 0 С/Вт.).

5. Теплотехнические показатели стен обследованного здания в сравнении со статистикой подобных испытаний, выполненных ГБУ «ЦЭИИС», свидетельствуют о том, что в сравнении со средними значениями для панельных стен (1,7-1,8 м 2 × 0 С/Вт) и стен с вентфасадами (2,2-2,4 м 2 × 0 С/Вт) наблюдаются существенно лучшие результаты (среднее 2,76 м 2 × 0 С/Вт). Для покрытия и подвальной части здания ситуация является типичной для большинства обследованных зданий.

Таким образом, выполненное обследование задаёт направления совершенствования теплозащитных качеств наружных ограждений подобных зданий для последующего применения в массовом строительстве.

Ввиду ограниченности объема статьи не затронуты результаты тепловизионной съемки, которые демонстрируют теплотехническую неоднородность наружных ограждений и участки, требующие совершенствования конструктивных решений.

Поделиться статьей в социальных сетях:

Цементная стяжка на основе керамзита для прочного утепления пола

Если вам необходим теплый пол с хорошей звукоизоляцией, но при этом он постоянно подвергается высоким нагрузкам (например, офисное помещение), то цементная стяжка на основе керамзита – это оптимальное решение.
Главное отличие керамзитовой цементной стяжки от обычной цементно-песчаной в том, что вместо кварцевого песка, имеющего большую насыпную плотность (1600 кг/м³) и высокую теплопроводность (0,93 Вт/м·°С) используется керамзитовый с насыпной плотностью 400-450 кг/м³ и теплопроводностью 0,1 Вт/м·°С. Это значит, что такая стяжка будет в несколько раз теплее и легче.

Свойства цементной стяжки на основе керамзита:
Легкость — средняя плотность 720 кг/м³.
Низкая теплопроводность — коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м·°С.
Высокая прочность – М35.
Отличная морозостойкость – F 50.
Высокая шумоизоляция.
Экологическая чистота.

Области применения цементной стяжки на основе керамзита:
1) Для выравнивания и улучшения тепло- и звукоизоляционных свойств пола.
2) При ремонте ветхих зданий с ограниченной несущей способностью, требующих сниженной нагрузки на фундамент и несущие конструкции.
3) В качестве основания под укладку керамической и каменной плитки по деревянным полам.
4) Для устройства отмостки и дорожек.

Рекомендации по применению
Процесс применения включает три этапа:

1. Подготовка поверхности основания.
Перед нанесением раствора с поверхности основания необходимо удалить все элементы старого покрытия, а также пыль, масляные пятна и другие вещества, ослабляющие прочность сцепления смеси с основой. На сухое, подготовленное основание за 6 часов нанести грунтовку для повышения растекаемости раствора, уменьшения обезвоживания и появления пузырьков воздуха на поверхности. Сильно впитывающие поверхности следует грунтовать 2 раза. По периметру планируемой заливки стяжки следует проложить краевую ленту, соразмерную толщине выравнивающего слоя.

2. Приготовление раствора.
Для приготовления раствора потребуется 3 части керамзита и 1 часть цемента (например, 200 кг керамзита, 150 кг керамзитового песка и 50 кг цемента).
В сухую смесь нужно добавить воды из расчета 3 л на 10 л сухой смеси и перемешать до образования однородной массы. Смешивание производят в бетономешалке или ручным миксером. Раствор необходимо выдержать 5 минут и затем повторно перемешать. После этого он готов к применению и сохраняет свои свойства в течение 50 минут.
Для улучшения пластических свойств допускается введение в смесь эмульсии ПВА (0,01 часть от массы цемента). Другие традиционные пластификаторы не эффективны.

Внимание! Не допускайте передозировки воды, т.к. излишек воды ослабляет прочность выровненной поверхности и замедляет процесс высыхания. Следует использовать чистые емкости и чистую воду.

3. Установка маяков.
На стене с помощью лазерного уровня отмечаем фломастером уровень стяжки. Если пол ровный и толщина стяжки везде равная, то маяки можно закрепить непосредственно на основание. Если же пол имеет перепады, маяки необходимо зафиксировать с помощью цементного или гипсового раствора по уже отбитому уровню. Т.е. там, где уровень пола опускается, маяк нужно приподнять и закрепить с помощью раствора так, чтобы он соответствовал уровню, отмеченному на стенах. Для высыхания раствора потребуется несколько часов, после чего можно приступить к дальнейшим работам.
Рекомендуемое расстояние между маяками – 1,5 м.

Читать еще:  Скользящая опалубка – технология строительства

4. Нанесение раствора.
Приготовленный раствор выкладывается на основание слоем от 40 до 100 мм и распределяется по поверхности при помощи ракли или правила. Для удаления воздушных пузырьков поверхность свежеуложенного раствора можно прокатать игольчатым валиком. Через 24 часа в стяжке рекомендуется прорезать деформационные швы.
Уложенный раствор следует защищать от слишком быстрого высыхания и от воздействия прямых солнечных лучей, особенно при укладке и в течение первых 2 дней. Температура основания должна быть не ниже +5 и не выше +30°С. Ходить по покрытию рекомендуется не ранее, чем через 12 часов после завершения всех работ. Напольное покрытие можно укладывать через 20-30 дней (в зависимости от толщины слоя и условий высыхания).
При укладке линолеума, ковролина, ламината, паркета или пробковых покрытий поверхность рекомендуется дополнительно выровнять финишным составом.

Расход сухой смеси составляет 40 кг/м² (при толщине слоя 40 мм).

Устройство стяжки пола на основе керамзита это:
1) Увеличение теплоизоляционных свойств пола.
2) Дополнительная звукоизоляция для более комфортного проживания.
3) Прочное, ровное основание с высокими эксплуатационными характеристиками.
4) Сниженная нагрузка на фундамент.

Конструкция и материалы теплого пола

Конструкторские решения водяных теплых полов

    При устройстве водяных тёплых полов применяются два варианта конструкторских решений:
  • «мокрый» способ, при котором нагревательным элементом становится монолитная плита из бетона или цементно-песчаного раствора с встроенными греющими трубопроводами (рис. 1);
  • «сухой» способ. В этом случае монолитная плита отсутствует, а равномерное распределение тепла от трубопроводов обеспечивается алюминиевыми или стальными оцинкованными теплораспределяющими пластинами (рис. 2). Такая конструкция, как правило, используется при деревянных перекрытиях для облегчения общей нагрузки на балки перекрытия.

Рис. 1. Конструкция «мокрого» тёплого пола (пример): 1 – основание (плита перекрытия); 2 – пароизоляция; 3 – слой утеплителя (пенополистирол); 4 – цементно-песчаная или бетонная стяжка; 5 – клеевой слой; 6 – чистовое напольное покрытие: 7 – демпферная лента; 8 – арматурная сетка; 9 – трубы тёплого пола.

Рис. 2. Конструкция «сухого» тёплого пола (пример): 1 – подшивка по лагам; 2 – пароизоляция; 3 – слой утеплителя (пенополистирол); 4 – лаги; 5 – чёрный пол; 6 – опорные бруски; 7 – теплораспределительная пластина; 8 – трубы тёплого пола; 9 – слой ГВЛ; 10 – дощатый пол; 11 – плинтус.

Трубы для устройства тёплого пола

Для устройства водяного тёплого пола в квартирах и коттеджах наиболее распространёнными являются трубы на основе структурированного (сшитого) полиэтилена РЕХ. В этом материале длинные цепочки макромолекул обычного полиэтилена «сшиты» между собой поперечными связями, что придаёт пластику повышенную прочность и термостойкость. В зависимости от метода сшивки трубы подразделяются на РЕХа (пероксидный метод), РЕХb (органосиланидный метод) и РЕХс (радиационный метод).

Наиболее удобны в монтаже металлополимерные трубы композиции PEX-AL-PEX, в которых между слоями сшитого полиэтилена заключён слой алюминиевой фольги. Благодаря алюминию труба сохраняет приданную ей форму, меньше подвержена температурным деформациям и на 100 % защищена от диффузии кислорода в теплоноситель. Напомним, что наличие кислорода в теплоносителе приводит к коррозии металлических деталей системы.

Не меньшей популярностью при устройстве тёплых полов пользуются также трубы PEX-EVOH, в которых роль барьерного слоя от проникновения кислорода выполняет тонкий слой этиленвинилгликоля (EVOH). Трубы из полиэтилена повышенной термостойкости PE-RT дешевле труб PEX-AL-PEX и PEX-EVOH, однако термостойкость таких труб ниже, так как этот материал занимает промежуточное положение между обычным и сшитым полиэтиленом.

Физических поперечных связей между макромолекулами полимера в нём нет, а их взаимное сцепление обеспечивается наличием боковых октеновых ветвей (эффект липучки). Трубы из PEX-EVOH и PE-RT не сохраняют приданную им форму, поэтому при раскладке петель тёплого пола их надо немедленно надёжно фиксировать. В номенклатуре VALTEC присутствуют трубы для теплого пола всех перечисленных типов (табл. 1).

Таблица 1. Труба VALTEC для устройства тёплых полов

СТЯЖКА ПОЛА ИЗ ПЕНОБЕТОНА

Монолитный (армированный) пенобетон для устройства стяжки пола.

Одной из самых трудоемких операций в строительстве является устройство выравнивающих цементно-песчаных стяжек. Из-за большой средней плотности таких стяжек (1800 — 2000 кг/м3), увеличиваются нагрузки на перекрытия, стены и фундаменты зданий.

Из-за высокого коэффициента теплопроводности (0,6 Вт/ ( м о С) полы, которые в последствии делаются на таком основании, получаются «холодными».

Выполнение основания полов из пенобетона улучшает характеристики теплозвукоизоляции. Комфортность достигается уже при толщине слоя 30-50 мм, а при толщине 100 мм шумы неслышны вообще.

Стяжка из пенобетона решает несколько строительных задач:

— утепление; — звукоизоляция; — выравнивание.

Технические характеристики стяжки пола из армированного пенобетона

От 35 до 140 кг/c на см2

Не ранее чем через 3-е суток

100-250 м2 в смену (с одной установкой)

Значительно облегчает работу и улучшает характеристики теплопроводности и веса применение пенобетонных стяжек плотностью 800 — 1200 кг/м 3 . В этом случае нагрузки уменьшаются на 30 — 40 %, повышается звукоизоляция за счет пористой структуры пенобетона, температура на поверхности основания повышается на 2-5 о С за счет уменьшения коэффициента теплопроводности в 2-2,5 раза, что положительно сказывается на уровне комфортности при эксплуатации таких полов.

Для устройства такого пола пенобетон должен отвечать требованиям ГОСТ-25485-89 «Бетон ячеистый», а качество поверхности полов соответствовать требованиям ГОСТ-13.015.0-83.

Наименьшая толщина слоя пенобетона при укладке его по плитам перекрытия составляет 50 мм.

Конструкция пола рассчитывается и проектируется для каждого конкретного объекта в зависимости от его назначения.

Варианты стяжки:

1 . Наиболее высокоэффективным является комбинированный вариант устройства пола, когда для теплоизоляционного нижнего слоя используется пенобетон плотностью 800-900 кг/м 3 , а в качестве верхнего слоя — наливной пол толщиной от 2 до 5 мм. Необходимая толщина слоев пенобетона и наливного пола рассчитывается отдельно в каждом конкретном случае.

2. Использование пенобетона одной плотности. Так, при реконструкции жилых и производственных зданий можно использовать пенобетон плотностью 800 кг/м 3 -1200 кг/м 3 , что позволяет одновременно утеплить полы квартир и производственных помещений и осуществить их выравнивание, т.е. сделать стяжку, подобно растворной.

Применив монолитный пенобетон для заливки толстой стяжки в основном для выравнивания пола (100-200 мм), можно получить технологический и экономический эффект по сравнению с армированной цементно-песчаной или бетонной стяжкой, в 3 раза снизив при этом нагрузку на несущие конструкции и получив дополнительную теплоизоляцию. Такая технология не требует дополнительной рабочей силы для местной транспортировки теплоизоляционных материалов (керамзит, минераловатные плиты и т.д.).

Через одни сутки по уложенному пенобетону уже можно ходить. Через 5-7 дней в зависимости от температуры воздуха на пенобетон можно уложить твердое покрытие.

Использование мобильного оборудования позволяет нам выполнять заказы на всей территории Краснодарского края!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector