Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать наливной пол для гаража своими руками?

Бетонный пол в гараже своими руками

Вступление

В этой статье не будем говорить про устройство полов в гаражных боксах и гаражах общественного пользования. Их вряд ли кто-то будет делать своими руками. Поговорим про бетонный пол в гараже на одну, две машины частного использования.

Требования к полу в гараже

В устройстве полов есть такое понятие, как проектирование пола. Для проектирования необходимо определиться с условиями эксплуатации будущих полов и от них определять их устройство.

Пол в частном гараже, который дальше буду называть гаражный пол, не подвергается воздействию крупной автомобильной техники, по нему не будут ездить трактора, и потому механическое воздействие на гаражный пол отнесем к умеренным. Также на пол в гараже не будут попадать осадки и прямые потоки воды, потому что не предполагаем мойку машины прямо в гараже. Поэтому по воздействие на пол гаража влаги, будем считать средним, с запасом.

Эти эксплуатационные особенности, среднее воздействие влажности и умеренное механическое воздействие будут основой для условного проектирования пола.

Конструкция пола в гараже

Конструкцию пола в гараже, прорисуем на основе рекомендаций СП 29_13330 от 2011 года под названием «Полы». Согласно этому документу, бетонный пол в гараже с перечисленными выше эксплуатационными особенностями должен быть:

  • С уклоном в 1-2% от середины к сторонам. Если вы считаете, что пол в вашем гараже будет сухой, то уклон не нужен;
  • Общая толщина бетонного пола с включением в конструкцию пола от грунтового основания: подстилающего слоя, стяжки и покрытия пола должна быть не менее 120 мм.

Основание пола в гараже

Основанием пола в гараже может быть любой грунт, кроме торфяного, черноземного и другого слабого грунта. Они требуют замены. Основание пола должно быть либо выровнено, либо на грунте должен быть сделан необходимый уклон 1-2%. Грунт основания должен быть утрамбован.

Если подстилающий слой планируется делать из бетона, а не из песка или гравия, то грунт должен быть укреплен слоем щебня (гравия), которые нужно утопить в грунт на 40 мм. Кроме этого под бетонный подстилающий слой, нужно сделать гидроизоляцию, от проникновения сточных и грунтовых вод.

Гидроизоляция гаража

Под бетонным подстилающим слоем нужно предусмотреть гидроизоляцию, если:

  • Велика вероятность подъема грунтовых вод до низа подстилающего слоя.
  • Если подстилающий слой будет ниже уровня отмостки дома.

Гидроизоляция гаража объединяется с гидроизоляцией фундамента дома, стен подвала или полуподвала.

Для гидроизоляции используют:

  • Битумные рулонные материалы на мастике;
  • Полимерные самоклеющиеся материалы;
  • Полиэтилена уложенного на подготовленный грунт
  • Битумные мастики;
  • Полимерные мастики;
  • Цементные гидроизолирующие растворы в виде стяжки на грунт;
  • Наливная гидроизоляция из пропитанного битумом щебня (гравия);
  • Асфальтобетона.

Из этого перечня, в частном домостроении практически используются три первых пункта.

Подстилающий слой пола

Подстилающий слой пола является демпфером между стяжкой пола и основанием. В теории его делают из вариантов (илиили):

  • Слоя песка толщиной 60 мм;
  • Слоя гравия (щебня) 80 мм;
  • Бетона толщиной 100 мм.

Для гаражного строительства, практикуются подстилающие слои из бетона. Называется такой подстилающий слой жестким и выполняется:

  • Из монолитного бетона;
  • Из армированного бетона;
  • Из железобетона;
  • Из СФБ (стальфибробетон)
  • Из СФБЖ (стальфиброжелезобетон);

, где класс бетона должен быть не ниже В22,5.

Бетон класса В22,5

В «домашних условиях» бетон класса В22,5, марка бетона М300 «готовится» следующим образом (читать марки бетона):

  • Цемент М400 (цемент: песок щебень) 1 : 1,9 : 3,7 (кг) /// 1 : 1,7 : 3,2 (литр)
  • Цемент М500 (цемент: песок: щебень) 1 : 2,4 : 4,3 (кг) /// 1 : 2,2 : 3,7 (литр)

Цена кубометра товарного бетона В22,5 в московском регионе около 2700 (гравий) – 2950 (гранит) рублей. Для гаража 3 на 6 метров, нужно 1,8 -2,0 кубометра бетона, без устройства подъездных дорожек.

Стяжка

Если вам не нужно укрывать коммуникации, закрывать слой теплоизоляции, то стяжка пола в гараже, как отдельный элемент конструкции пола не нужна.

Покрытие гаражного пола

Следующий элемент конструкции гаражного пола, это покрытие пола. Оно может быть выполнено:

  • Из бетона В 22,5 толщиной 25 мм;
  • Из ЦПС раствора толщиной 30 мм (бетон В 30);
  • Цементно-бетонные плиты 30 мм;
  • Мозаично-бетонные плиты 30 мм;
  • Ксилолит 20 мм;
  • Керамические кислотоупорные плиты 30-35 мм;
  • Наливной полимерный пол 4 мм;
  • Укладка половой керамической плитки и керамогранита на полах со средней интенсивностью механического воздействия по СП не допускается.

Стоит отметить, что в «домашнем» гараже покрытием пола могут стать специальные резиновые плиты и другой покрывной материал, о котором в статье Чем покрыть бетонный пол в гараже.

Как сделать бетонный пол в гараже своими руками

Рассматриваем вариант, что гараж являются часть дома, его пристройкой и объединен с домом общим фундаментом или вариант гаража, как отдельного строения на ленточном фундаменте.

Этап 1. Подготовка основания (грунта).

  • Снятие травяного слоя почвы.
  • Засыпка (обратная) грунта до уровня выше уровня на улице.
  • Трамбовка грунта.

Этап 2. Трамбовка основания щебнем.

Покрытие основание слоем щебня. Трамбовка щебня в грунт на 40 мм.

Этап 3. Песчаная подушка для удобства укладки гидроизолятора (не обязательно).

Если гидроизолятором выбран полиэтилен 2 слоя по 200 мкн, то для безопасной его укладки можно сделать песчаную подушку. Подушку нужно трамбовать.

Этап 4. Гидроизоляция.

Гидроизоляция выполняется на всю площадь гаража полиэтиленом или рулонным гидроизоляционным материалом с заходом на фундамент на 30 см.

Этап 5. Демпфер по периметру.

По периметру гаража, вдоль фундамента укладываются 20-30 см полоски твердого утеплителя толщиной 20-30 мм.

Этап 6. Опалубка для бетона.

Чтобы бетон не вытек на улицу, делается загораживающая опалубка.

Этап 5. Бетонирование пола с армированием.

Армирование производится по всей площади гаража, сеткой с ячейкам 10 на 10 см. Сетка должна быть поднята на 3 см от поверхности.

Бетонирование производится от дальнего угла гаража к выходу. Если бетон замешивается вручную, гараж лучше разбить на секции.

Устройство маяков для бетонного пола гаража не нужно. Бетон разравнивается самодельной широкой раклей из досок. Толщина слоя бетона от 100 мм. Под тротуарную плитку достаточно толщины 100 мм, под наливной полимерный пол, толщина бетонного пола от 120 мм.

Для равномерности разравнивания на стены гаража прикрепляют маячные доски или полоски утеплителя укладывают по нужному уровню.

Этап 6. Уход за бетоном. 28 дней застывания.

Первые три дня бетон мочится водой и накрывается полиэтиленом. Последующие из 28 дней застывания бетона, соблюдается режим проветривания без сквозняком.

Этап 7. Устройство финишного покрытия пола

Финишное покрытие пола гаража делается после полного высыхания бетона и проведения теста на влажность. В качестве финишного покрытия пола в гараже делают:

  • Наливной полимерный пол,
  • Укладку каменной плитки;
  • Укладку уличного клинкера;
  • Делают резиновый пол и т.д.

Как сделать наливной пол в гараже своими руками

Обустройство наливного пола удовлетворяет практически всем требованиям, предъявляемым к созданию прочного и надежного основания в гаражах разного типа, начиная от кирпичных строений и до полуоткрытых боксов. Залить такое напольное покрытие можно самостоятельно при наличии желания и соответствующих навыков.

Разновидности полов наливного типа

Материал, из которого делают напольное покрытие для гаража наливное, очень эластичен, и укладывать его несложно. В результате приложенных усилий в гаражной постройке появится пол, который прослужит продолжительное время, будет износостойким и внешне привлекательным.

Наливные напольные поверхности имеют цельный монолитный вид без стыков и швов.

Их ассортимент разнообразен и подразделяется на несколько видов:

  1. Эпоксидные полы отличаются хорошей переносимостью перепадов температур и воздействия влаги. Они бывают одно- или двухкомпонентными. Первые характеризуются химической устойчивостью, а вторые – невосприимчивостью к большим объемам воды.
  2. Полиуретановые полы по эксплуатационным и стоимостным показателям имеют много общего с эпоксидными покрытиями, но в отличие от них более стойкие к механическому износу и упругие, хорошо переносят вибрационные нагрузки.
  3. Метилметакрелатные полы – еще один вариант для гаражных боксов. Поскольку в процессе эксплуатации они выделяют канцерогенные испарения, для них необходимо обеспечивать хорошее вентилирование помещений. Их преимущество заключается в дешевизне.
  4. Полы на основе акрилово — цементных смесей. Обеспечивают частичную защиту цементной стяжки и бетонного основания. Их обычно используют для устранения трещин и прочих дефектов на поверхностях с большим эксплуатационным сроком.

До начала проведения работ необходимо определить, какую толщину будет иметь наливной пол в гараже своими руками. Зависит данный параметр от предполагаемых нагрузок на поверхность покрытия. Толщина пола из наливных материалов может составлять от 1 до 10 миллиметров. Стоит выбирать морозостойкий наливной пол для наружных работ, который долго прослужит в гараже.

Обычно в гаражных помещениях она равна примерно 2 миллиметрам при расходе материала в количестве 1,7 — 1,9 килограмма из расчета на один «квадрат». Также потребуется кварцевый песок в количестве 0,8 — 1 килограмма на квадратный метр.

Инструменты и материалы для заливки

Для обустройства такого, как на фото, наливного пола необходимо такие инструменты:

  • рейка двухметровой длины;
  • скребок;
  • щетка металлическая;
  • кисть и валик;
  • кювета;
  • дрель низкооборотная, оборудованная насадкой-мешалкой;
  • швабра специальной конструкции для равномерного распределения состава по поверхности;
  • игольчатый валик для устранения воздушных пузырьков;
  • шпатель.

Также понадобятся отдельные компоненты или готовая смесь для наливного пола.

Из вспомогательных материалов следует приобрести:

  • растворитель – для обезжиривания основы напольного покрытия;
  • кварцевый песок – он необходим для изготовления цементного раствора, который требуется для ликвидации трещин и других незначительных дефектов.

Следует приобрести специальные подошвы, имеющие шипы, которые позволят передвигаться по залитой поверхности в процессе обработки ее игольчатым валиком.

Когда сделан выбор, каким будет наливной пол в гараже своими руками и его толщина, приобретены все материалы и приготовлены необходимые инструменты, тогда только можно приступать к работам по его обустройству.

Подготовка чернового основания

Качественного напольного покрытия не получится, если основание для него не будет ровным. При помощи двухметровой деревянной планки проверяют уровень относительно горизонтали. Отклонения от контрольной линии не могут превышать 3-5 миллиметров, а просветы между рейкой и основой не должны быть более 2-х миллиметров. Чем тоньше слой наливного пола, тем строже предъявляются требования к черновой поверхности.

Читать еще:  Как построить кирпичный погреб и избежать ошибок

Принято считать, что наиболее удачным вариантом будет наливной пол для гаража на цементной основе, при этом влажность основания которого не должна превышать 12% (подробнее: «Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками»). Бетонную поверхность очищают от мусора, пыли, остатков краски и маслянистых пятен, потом тщательно выравнивают и шлифуют. Залитый перед началом работы цементный пол застывает в течение 3-4 недель. Когда бетонное основание находится в плохом состоянии, поверх старого покрытия необходимо залить новую стяжку.

Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола

Грунтовать основание следует непременно, поскольку бетон отличается способностью впитывать влагу. Жидкость из любой смеси, попадающая на цементное основание, практически мгновенно им поглощается и это приводит к ухудшению его адгезии. Основная задача при подготовке основы наливного пола – это закрыть поры бетона, с чем превосходно справляются современные материалы для грунтовки.

Заливка наливного слоя

Поскольку наливные полы обычно имеют двухкомпонентный состав, до начала монтажа следует смешать материалы. Оба компонента оставляют на сутки в помещении при комнатной температуре, которая должна составлять 14 – 25 градусов. Первый материал размешивают в емкости до устранения осадка, а потом туда добавляют второй (прочитайте: «Как самому сделать наливной пол – основные принципы устройства»).

Смешивать компоненты можно, как ручным способом, так и с использованием дрели, оснащенной специальной насадкой (на протяжении 4-5 минут). Далее в емкость добавляют сухой кварцевый песок. При этом скорость вращения низкооборотной дрели должна составлять в минуту не менее 500 оборотов. Включать прибор следует после полного погружения лопастей насадки в емкость и вынимать ее из раствора, когда вращение полностью прекратилось.

После завершения обработки основания грунтовкой примерно через одни сутки приступают к работе над наливным покрытием.

Начинают распределять смесь от места в помещении, которое находится в самой дальней точке относительно входа, и продвигаются в сторону двери:

  1. Состав разливают равными параллельными стене полосами, разравнивая его зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет обеспечить требуемую толщину напольного покрытия. Далее продолжают выливать порции смеси, разглаживая ее и прокатывая. Заливку продолжают до тех пор, пока все напольное основание не будет покрыто.
  2. Необходимо следить за тем, чтобы не растворенные компоненты смеси не попадали на пол. Поэтому содержимое емкости не нужно выливать до конца. Также не следует выскребать из нее остатки. Чтобы избежать неприятностей, раствор необходимо готовить в емкости, имеющей округлую цилиндрическую форму.
  3. Используя игольчатый валик, удаляют воздушные пузырьки и выравнивают стыки, появляющиеся между замесами.
  4. При проведении работы нужно помнить о том, что на заливку всей напольной поверхности отводится максимум 45 минут. За данный промежуток времени следует успеть применить игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки из залитой смеси. В том случае, когда не удается завершить работу вовремя, происходит затвердевание и полимерный пол для гаража не удастся сделать качественно.
  5. Для того, чтобы этого не случилось, обустройство напольного покрытия нужно делать не одному, а с помощником. Через 24 часа после завершения нанесения смеси, по поверхности пола можно ходить. Полностью цементные наливные полы для гаража будут готовы не ранее 7 дней.

Нанесение защитного лака

С целью увеличения износостойкости напольной поверхности и защиты ее от механических нагрузок и химических воздействий производится нанесения слоя защитного лака. Благодаря этому срок эксплуатации пола можно значительно продлить.

Наносить лак следует не ранее, чем через 24 часа после завершения заливки покрытия, когда оно уже приобрело технологическую прочность. Расход данного материала на один «квадрат» составляет порядка 140−160 грамм.

После нанесения слоя защитного лака ходить по напольной поверхности разрешается не ранее, чем через 2 суток. Что касается нагрузки от веса автомобиля, то покрытие будет способно его выдержать по истечению 6 -7 суток.

Работа по обустройству наливного пола в гаражном строении отличается простотой и ее может выполнить каждый домашний умелец своими руками. Создавая самостоятельно долговечное покрытие, можно сэкономить немалую сумму денег.

Полы в Гараже

Универсальность состава заключается в одновременном использовании различных эпоксидных смол, обеспечивающих одновременно функции грунтовочного и финишного покрытий. Поверхность не нужно грунтовать! Вам потребуется нанести всего ОДИН слой для создания износостойкого покрытия, при этом вы экономите на количестве материала и трудозатратах.

Оптимальное сочетание цены и качества. Пол легко моется, не скользит и не деформируется. Да и выглядит довольно хорошо.

Уже через три дня после нанесения поставил машину в гараж. Достойное качество, следов от колес не остается.

Раньше в гараже был деревянный пол, из-за чего я постоянно мучился с поднятием машины на домкрате. Хотел залить бетон, оказалось дорого. Друзья посоветовали нанести покрытие «Сделай пол», результатом вполне доволен.

Пол в гараже испытывает механические нагрузки и химическое воздействие, что крайне неблагоприятно сказывается на любых материалах, даже таких прочных, как бетон. Капля камень точит. Вода, проникая в основание вместе с солями, разрушает структуру бетона, а потому нужно стараться защитить его как можно скорее, желательно — сразу в процессе укладки стяжки.

Некоторые владельцы находят простые, но малоэффективные решения: линолеум имеет швы, горюч и скользок, что для такого помещения неприемлемо; керамическая плитка при низких температурах тоже превращается в каток и легко ломается при падении на нее тяжелых предметов, а в швы забивается грязь. Обыкновенная эмаль или краска по бетону отшелушивается под действием горюче-смазочных материалов и абразивного износа, оставляя некрасивые проплешины незащищенного основания — приходится постоянно обновлять такое покрытие. Если не хочется заново перестилать стяжку или постоянно заниматься ремонтом, стоит всерьез задуматься о том, чем покрыть пол в гараже.

Гидроизоляция основания

Если пол только заливается, важно обеспечить отвод воды из-под основания и его полную гидроизоляцию. При несоблюдении этого требования промерзающая стяжка будет разрушаться из-за внутреннего давления воды, проникшей в мельчайшие поры. Кроме того, если в будущем на нее будет нанесено полимерное покрытие, его легко оторвет от базового слоя давлением пара воды, скопившейся под водонепроницаемой мембраной полимера. Поэтому перед созданием стяжки на утрамбованном грунте укладывают полиэтиленовую пленку так, чтобы все стыки шли внахлест и были закреплены поливинилхлоридной лентой. В итоге должна получиться чаша с выходом на стены.

Заливка стяжки

Чтобы пол был прочным, его укрепляют металлической армирующей сеткой, затем устанавливается опалубка, в которую заливается бетон прочностью не ниже М 300. После удаления деревянных реек оставшиеся пустоты заливают и весь пол оставляют под пленкой для равномерного засыхания. Если не планируется устраивать дополнительное покрытие, стоит подумать об упрочнении верхнего слоя топпингами, причем делается это сразу после заливки бетона. Черновой пол будет готов к эксплуатации через 4 недели. Тогда на него можно наносить финишный слой.

Покрытия для гаражного пола

Существуют специальные краски для бетона: акриловые, полиуретановые, эпоксидные, но ничто не сравнится с полимерными полами. Удовольствие это не из дешевых — единовременно нужно выложить немалую сумму, однако в процессе эксплуатации траты полностью себя оправдают. Если же такой возможности просто нет, есть достойная альтернатива наливным системам — тонкослойное покрытие «Сделай ПОЛ». Данный состав выпускается в комплекте со всем необходимым для проведения работ по укладке: видеоинструкция, моющее средство, лопатка для перемешивания, акриловые чипсы для придания полу гаража декоративного вида.

Работа с системой «Сделай ПОЛ» может производиться в одиночку, достаточно следовать инструкции, чтобы получилось с первого раза. Требуется всего один слой для того, чтобы бетонный пол в гараже был прочно защищен. При высыхании состав преобразуется в прочную износостойкую мембрану, не пропускающую воду, не боящуюся механического износа, ударов.

Резиновый пол — еще одно покрытие для дома железного коня. Используются резиновые маты толщиной не менее 4 мм. Существуют как рулонные, так и плиточные варианты. Такое покрытие теплое, не задерживает воду, не скользит. При необходимости поврежденный участок легко можно заменить на новый. Недостатком покрытия является его стоимость — она ниже, чем у полимерных полов, но в эксплуатации покрытие более затратное.

Еще один вариант — деревянный настил. Его используют, когда надо утеплить основание: между досками и бетоном прокладывают слой теплоизолятора. Но чаще всего используют однослойный вариант: обработанные антисептиком лаги укладываются на черновой пол после предварительной гидроизоляции. На эти опоры монтируют доски толщиной не менее 22 мм, скрепляя их саморезами. Данный способ трудоемок и требует регулярной обработки дерева антисептическими, водоотталкивающими составами, что значительно увеличивает эксплуатационную стоимость такого покрытия пола в гараже.

Итак, самым дешевым покрытием пола в гараже является покраска, самым дорогим — наливной пол, но последний оправдывает затраты в процессе своей службы — срок эксплуатации такого пола равняется сроку существования самого гаража. Он не нуждается в ремонте, прочен, не боится агрессивных химических сред. А если нет возможности уложить наливной пол, стоит отдать предпочтение тонконаливным системам «Сделай ПОЛ».

Как делать наливной пол для гаража

Каждый владелец гаража мечтает, чтобы поверхность пола была ровной, служила долго, сопротивлялась механическим нагрузкам, не впитывала масло. Верх желаний – отсутствие повреждений при падении инструмента и других резких воздействиях. Наливной пол для гаража полностью отвечает всем потребностям. Однако делать заливку рекомендуемыми производителями смесей методиками – нерационально в плане расходования средств.

  1. Каким может быть пол
  2. Оптимальные требования
  3. Рациональное расходование средств
  4. Подготовка основания
  5. Работа по грунту
  6. Работы по существующему бетонному основанию
  7. Создание основного наливного слоя
  8. Заливка финального слоя
Читать еще:  Особенности столбчатого фундамента для бани, этапы строительства

Каким может быть пол

Прежде чем перейти к описанию, как правильно залить пол в гараже, стоит коснуться существующих самовыравнивающих смесей.

  1. Эпоксидные составы. Содержащие смолы смеси состоят, в основном, из кварцевого песка. Заливка пола в гараже подобными составами позволяет получить прочную, стойкую к различным воздействиям, абразивную поверхность. Она не боится химии, водонепроницаема, что дает большое преимущество, если залить полы в гараже на почве с высоко поднимающимися грунтовыми водами.
  2. Полиуретановые наливные полы в гараже характеризуются гибкостью и могут гарантировать высокий срок службы. В отличие от эпоксидных смесей, обработанную поверхность трудно расколоть, что имеет большое преимущество в неотапливаемых гаражах, в регионах с сильными зимними морозами.
  3. Метилметакрилатные покрытия относятся к самому дорогому сегменту. Такой наливной пол для гаража может делаться даже в мороз (до -20 градусов Цельсия). Образованная поверхность прочная, достаточно эластичная, долго служит. Но метилметакрилат занимает одно из последних предпочтений, когда решается, чем залить пол в гараже. Смесь крайне быстро сохнет, поэтому работать с ней трудно. Особенно это важно, если решено залить пол в гараже своими руками, без применения бетономешалок и другого оборудования.

Все перечисленные смеси доступны на рынке. Однако общая стоимость, если заливаем пол по неровному основанию, может быть буквально неподъемной для среднестатистического владельца гаража. Еще больше увеличиваются расходы, если заливной пол необходимо сделать по грунту.

Если принято решение залить пол в гараже своими руками, следует помнить о тщательной подготовке основания. Требуется учесть грунтовые воды, капиллярное вертикальное движение влаги, демпфирующие зазоры при превышении определенных геометрических размеров пола. Кроме этого, наливной пол в гараже своими руками потребует разного класса гидроизоляции в зависимости от характера влажности помещения.

Оптимальные требования

Наливные полы в гараже должны выдерживать огромную нагрузку. Масса среднестатистической легковушки редко меньше 1000 кг. Вдобавок на площади заливки могут располагаться тяжелые верстаки, ремонтное оборудование, компрессоры, емкости с топливом. Поэтому лучше, чтобы наливной пол в гараже своими руками – сразу рассчитывался на большую нагрузку. Рационально выбирать смеси для заливки, обладающие высокими показателями прочности на сжатие.

Второе, что нужно учесть – температурные и иные воздействия. Решая, как правильно залить полы, стоит понимать:

  • на поверхность будут действовать разнообразные химически активные вещества;
  • на пол будет постоянно проливаться вода, в том числе – проводиться влажная уборка;
  • постоянно будут присутствовать резкие механические воздействия ударного типа при падении инструмента и разных деталей;
  • полы будут подвержены резким изменениям температуры;
  • в неотапливаемом помещении наливной пол для гаража должен обладать эластичностью и морозостойкостью.

Идеальный пол для гаража – должен легко убираться. Владельцы авто не понаслышке знают, какой труд – убрать пролитый бензин или вычистить след автошины.

Если учитывать показатели готовых самонивелирующихся смесей и решать, как залить пол в гараже, получая оптимальные характеристики – можно сразу приготовиться к высоким расходам. Поэтому необходимо действовать рационально и создавать композитное покрытие, состоящее из нескольких слоев.

Рациональное расходование средств

Простые решения позволят сэкономить деньги и получить качественный наливной пол в гараж. Для достижения поставленной цели нужно создать двуслойное покрытие.

Роль базы будет выполнять самовыравнивающийся состав на основе гипса или цемента. Такой наливной пол для гаража обладает приемлемой прочностью на сжатие, может наноситься очень толстым слоем (до 10-15 см), достаточно быстро высыхает.

Но поверхность гипсовой или гипсово-цементной самовыравнивающейся смеси шершавая, обладает достаточно сильным показателем впитывания, не может противостоять резким механическим воздействиям.

Поэтому финишным слоем наливные полы в гараж могут использовать специальные полимерные или эпоксидные смеси. Нанося такой состав толщиной в 1-4 мм, легко добиться прочности поверхности, гарантировать сопротивление химии, водонепроницаемость и морозостойкость.

Структура пола

Подготовка основания

Главная часть ответа на вопрос, как правильно залить пол в гараже – подготовка основания. Перечень работ и их объем отличаются в помещениях, стоящих на грунте и уже имеющих бетонный настил низкого качества. Опишем обе схемы подготовки.

Работа по грунту

Зная, как залить пол в гараже на грунте, можно обеспечить оптимальные условия для формирования покрытия и гарантировать его долгую службу. Проводятся следующие основные подготовительные этапы:

  1. Снимается почва на глубину до 30 см.
  2. Делается гравийная отсыпка, камнем средней фракции, высотой слоя в 15 см.
  3. Гравий тщательно разравнивается и уплотняется ударной машинкой.
  4. Остаток высоты засыпается песком. Он смачивается и утрамбовывается.

Контролировать высоту подушки легко при помощи колышков, вбитых в грунт. Данная мера удобна во время засыпки и выравнивания гравия. Работа с песчаной подушкой контролируется по нулевому уровню пола. Колышки вынимаются после засыпки, выравнивания и трамбовки гравийного слоя.

Следующий этап – настил гидроизоляция. Здесь также стоит обратить внимание на важную деталь. На почвах с высокими грунтовыми водами происходит вертикальный капиллярный подъем воды. Поэтому под основной рулонный гидроизолятор (рубероид, пергамин, полимерную пленку) настилается геотекстиль или специальная односторонне проницаемая мембрана.

Работа с рулонным материалом – стандартная. Он настилается с заходом в 10-15 см на стены, полосы ложатся внахлест на 10-15 см. Для полимерной пленки швы проклеиваются скотчем, при работе с рубероидом или другим битумсодержащим материалом – их заплавляют строительным феном.

Настил гидроизоляции

В неотапливаемом гараже требуется обустройство демпферной зоны, прокладка специальной ленты по периметру. Вместо нее можно использовать вспененный полиэтилен толщиной 2-3 см.

Работы по существующему бетонному основанию

Наливные полы могут делаться как в виде связанной, так и в формате плавающей стяжки. Выбор того или иного варианта зависит от качества и прочности существующего напольного покрытия. Если поверхность крепкая, не имеет глубоких трещин и больших зон рассыпания – действуют следующим методом:

  • мелкие углубления зачищаются, грунтуются и заполняются шпаклевкой;
  • небольшие трещины расширяются, ремонтируются раствором цемента;
  • проводится обеспыливание, тщательная очистка, обезжиривание пола;
  • наносится укрепляющая грунтовка, если необходимо – дважды;
  • проводится двойная обработка грунтовкой глубокого проникновения.

После этого можно заливать толстую стяжку самовыравнивающимися смесями на цементной или гипсовой основе. Если же существующее покрытие рыхлое, сильно сырое или разрушенное – рекомендуется сделать плавающую стяжку. Для этого с пола убирают мусор, по возможности заделывают выбоины и ямы, очищают и обеспыливают. После этого настилают слой гидроизолятора.

Для гаражей, построенных на почве с высокими грунтовыми водами, страдающими от капиллярного подъема воды, что проявляется в появлении зон избыточной влаги существующего бетонного настила – применение рулонных гидроизоляционных материалов не рекомендуется. Необходимо проводить обмазку битумными мастиками или специальными однокомпонентными полимерными смесями.

Создание основного наливного слоя

Для самовыравнивающейся смеси, которая формирует слой до 10-15 сантиметров, не нужна армирующая сетка. Если же хочется получить прочную стяжку толщиной более 150 мм – можно уложить сетку из арматуры 8 мм с ячейкой в 100-150 мм. Она должна занимать до 50% планируемой толщины слоя наливного пола.

Для работы будут полезны маячки, особенно – если нужно делать наклонную поверхность. Они устанавливаются так, чтобы горизонт наливного пола закрывал их примерно на сантиметр. После приготовления смеси она выливается участками, разравниваются. Обязательно делается дегазация при помощи тщательной обработки игольчатым валиком.

Следующая порция заливки делается так, чтобы перекрывать на 3-4 см поверхность предыдущей зоны пола. Работать следует от дальней от ворот стены. Если делается наклонный пол, начинать заливку необходимо от верхней точки будущей поверхности. Чтобы работа проходила легче и проще, рекомендуется разводить самовыравнивающуюся смесь до достаточно густой консистенции, а не текучей, как рекомендовано производителем.

Заливка финального слоя

Эпоксидные, полимерные наливные полы имеют одно требование: идеальное основание. Соблюдать это правило особенно важно в гараже. На пол действуют большие нагрузки, поэтому при неровностях основания финальные покрытия могут быстро разрушаться и выкрашиваться.

Перед нанесением финального слоя поверхность основной стяжки обрабатывается шлифмашиной, проводится обеспыливание. Тонкослойные наливные полы можно наносить так, как рекомендовано производителем. То есть – выливать, распределять, разравнивать смесь, удалять пузырьки газа игольчатым валиком. Но для формирования очень тонкого защитного слоя можно наносить состав кистью. Такая работа займет больше времени, но покажет качественные результаты.

Если действовать по двуслойному алгоритму, сделать наливной пол гаража сможет даже человек, не имеющий большого опыта проведения таких работ. Все, что потребуется – внимательно исследовать существующие условия, действовать не торопясь, аккуратно, с вниманием ко всем деталям. И тогда новый наливной пол обязательно будет радовать своим качеством на протяжении десятилетий.

Наливной пол в гараже своими руками

Напольное покрытие гаража регулярно подвергается жесткой эксплуатации. Помимо тяжести автомобиля, ему приходится периодически соприкасаться с химическими веществами и выдерживать колебания температур в широком диапазоне. Поэтому выбор материала идет с учетом всех факторов воздействия. Высоким требованиям полностью отвечает наливной пол для гаража. О видах наливного покрытия и технологии самостоятельного изготовления пойдет речь далее.

Виды наливного пола

Быстрому распространению покрытия на основе полимеров способствуют свойства наливного пола. Период безупречной эксплуатации составляет порядка 40 лет, материал огнеупорен, устойчив к минусовым температурам, успешно выдерживает механические нагрузки различного действия. Чтобы сделать наливной пол в гараже, не обязательно привлекать бригаду профессионалов, работу можно выполнить самостоятельно или с одним помощником.

В зависимости от выбранного состава для гаража, наливной пол отличается по характеристикам и стоимости:

  • Наибольшей популярностью пользуются эпоксидные полы , где баланс качества и цены считается оптимальным. Входящий в структуру кварцевый песок обеспечивает наливным полам высокую устойчивость при соприкосновении с абразивными материалами (не подвергаются истиранию). Присутствие смол защищает поверхность от реакции с химическими составами. Для соответствия заявленным свойствам достаточно нанести в гараже слой наливного пола толщиной 1 мм. Водонепроницаемость и морозоустойчивость – очередные плюсы в копилку достоинств. Единственным минусом считается малая эластичность.
  • Бюджетный вариант наливных полов в гараже представлен цементно-акриловым составом. Прочное покрытие формируется после заливки 12 миллиметрового слоя. Материал выдерживает значительные механические нагрузки, свойственные гаражу, не расслаивается, эффект скольжения отсутствует.
  • Наивысшей степенью износостойкости обладает полиуретановый пол. Положительных качеств масса. Термостойкость и химическая инертность дополнена устойчивостью к вибрации и ударам. Покрытие для гаража из полиуретана характеризуется повышенной эластичностью, что не свойственно другим составам наливного пола. За такой комплект достоинств придется заплатить высокую цену.

Обустройство основания

Процессу заливки в гараже наливного пола предшествует подготовка основания. Основные требования к поверхности – отсутствие трещин и перепадов, прочность и гладкость покрытия. Нанесение состава идет на бетонную стяжку, при наличии дефектов их обязательно устраняют. Серьезные отклонения по уровню или массовые повреждения требуют замены бетонного основания на новое покрытие.

Оформление новой бетонной стяжки

Обустройство пола для гаража с нуля включает следующие этапы:

  • Подготовка котлована. Снимается слой грунта на глубину 30 см.
  • Поверхность разравнивается и на 15 см засыпается гравием. Проследить за высотой подушки помогают вбитые колышки с отметкой. Слой утрамбовывается, колья извлекаются.
  • Сверху подушка дополняется слоем песка на высоту 15 см. Для лучшей утрамбовки его предварительно смачивают.
  • Следующий важный этап формирования основания под наливной пол в гараже – обустройство гидроизоляции. В качестве подходящего материала служит рубероид или полиэтилен с плотностью не менее 100 мкм. Полотном покрывают всю площадь гаража с заходом на стенки. Соединение между соседними полосами идет внахлест на 10 см.
  • Гидроизоляционный материал накрывается армирующей сеткой. Чтобы наливной пол в гараже нагрузку выдерживал длительное время, размер ячеек выбирают 15х15 см. Диаметр арматуры составляет 8 мм, между собой она связывается проволокой или соединяется сваркой. Монтаж арматуры идет на подпорки высотой 2-3 см, выполненные из пластика или кирпича.

  • Наливной пол нуждается в ровной поверхности бетонного основания. Следить за горизонтальным уровнем стяжки в гараже помогут маяки, выполненные из тонких труб или металлического профиля. Монтаж проводят на 5 см выше арматурного каркаса на слой бетона, распределенного через 0,2 м длины направляющей. Первый маяк устанавливают на 0,5 м от стены гаража, промежуток между последующими около 1 м (зависит от размера правила).
  • Прочность наливного пола во многом зависит от качества бетона. Для приготовления раствора берут цемент М400 или М500, выбор марки влияет на пропорции состава.
  • Пространство между маяками заполняется цементным раствором. Бетон сначала разравнивается по полу лопатой, затем протягивается правилом, которое скользит по направляющим.
  • Спустя сутки маяки удаляют, освободившееся пространство бетонного пола заполняют аналогичным раствором.
  • Переходить к оформлению наливного пола можно после полноценного высыхания бетонной стяжки, которое длится в среднем месяц.

    Подготовка старого покрытия

    При желании оформить наливной пол в гараже своими руками на старую стяжку, в первую очередь проверяют горизонтальность линии. Поможет в процессе рейка длиной 2 м. Просветы между ней и старым полом должны быть не более 2 мм. Имеет значение и соблюдение уровня по всему периметру гаража.

    Если старый бетонный пол проверку прошел успешно, приступают к его обработке:

    • Все масляные пятна и другие загрязнения устраняют. Качественно очистить пол гаража поможет шлифовальная машина.
    • Образовавшуюся пыль и мусор удаляют пылесосом.
    • Бетонный пол в гараже обрабатывается из пульверизатора слабым раствором сульфаминовой или соляной кислоты. Спустя четверть часа состав смывается шлангом. Цель процедуру – обезжирить поверхность пола.

    Дальнейшие действия одинаковы для старого и нового бетонного основания. Поверхность пола покрывается полиуретановой грунтовкой. Чтобы высохла грунтовка, требуются сутки, после чего приступают к распределению наливного покрытия.

    Расход материала

    На расход материала для наливного пола оказывает влияние несколько факторов:

    • площадь основания гаража;
    • толщина слоя наливного покрытия;
    • плотность раствора;
    • наличие наполнителей.

    Полиуретановая смесь обладает плотностью 1,25/1,35 кг/л, эпоксидный состав характеризуется большими показателями – 1,4/1,6 кг/л.

    Если пол в гараже соответствует требованиям ровной поверхности, то на участок в 1м 2 при слое наливного покрытия 1 мм израсходуется 1 л смеси. Полученная цифра умножается на показатель плотности, указанный производителем. Использование кварцевого песка сокращает расход материала при сохранении качества наливного пола. Наличие дефектов в бетонной стяжке увеличивает расход смеси.

    Технология нанесения

    Наливной пол обладает двухкомпонентным составом, который соединяют перед началом заливки. Если смешивание проводится дрелью, подбирается инструмент мощностью 800 Вт, работа проводится на скорости 500 об/мин. Высокие обороты выставлять не рекомендуется.

    Смешивание проводят при температуре от 14 до 25 о С. Процедура заливки начинается с дальней точки поверхности пола гаража, постепенно перемещаясь к двери. Раствор разливают полосами, параллельно стенам. Первоначально разравнивание наливного пола проводят зубчатым шпателем, удалить пузырьки воздуха и добиться требуемой толщины слоя поможет обработка поверхности игольчатым валиком.

    Обработав один участок, переходят к следующему. Стыки между полосами наливного пола тщательно совмещают также с помощью игольчатого валика. Прекращать процесс нельзя, на большой площади гаража удобней работать вдвоем, когда один распределяет смесь, а второй разравнивает. Сроки заливки весьма ограничены. Свойства готового раствора сохраняются в течение получаса, после чего он начинает затвердевать. В зависимости от состава наливного покрытия, ходить по полу можно спустя 1-2 сутки, полноценная эксплуатация разрешается через неделю после заливки.

    Заключение

    Какой состав наливного пола выбрать для гаража зависит от интенсивности его эксплуатации и планируемых финансовых расходов. Лучше остановиться на золотой середине, получив достойное качество за приемлемую цену. Познавательное видео ответит на все оставшиеся вопросы.

    Полимерный наливной пол своими руками

    Промышленные наливные полы МультиПротект
    для офисов, паркингов, складов,
    административных и производственных помещений
    перейти на страницу >>>

    Итак, Вы приняли правильное решение, выбрав наливное полимерное покрытие для Вашего пола. Из этой статьи Вы узнаете, что только на первый взгляд кажется, что создание наливного пола – сложная задача. В действительности же, материал, используемый при обустройстве пола, эластичен и легко укладывается. В результате Вы сможете получить в долгое пользование качественное, износостойкое и красивое покрытие, которое не даст Вам усомниться в правильности выбора.

    Из всех полимерных покрытий для пола, применяемых в жилых помещениях, мы рекомендуем полимерный наливной пол МультиПротект. Помимо того, что он безопасен для здоровья, прочен и надежен, он еще является одним из самых легких, теплых, изящных и может иметь самый разнообразный цвет. Такой пол отлично подойдет для Вашей квартиры, дачи или гаража.

    Теперь нам необходимо определиться с толщиной Вашего будущего пола. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 10 мм и зависит от уровня нагрузок. Для жилых помещений и гаража идеальной толщиной, рекомендуемой специалистами, будет 2 мм, при этом расход наливного пола МультиПротект составит: 2,4 кг/м2 (для квартир, офисов, административных помещений) и 1,8 кг/м2 + 0,9 кг/м2 сухого кварцевого песка фракции 0,1-0,3 (для гаражей, хозяйственных и бытовых помещений). С меньшей толщиной Ваш пол не будет практичен, а с большей будет неэкономичен.

    Также Вам понадобится минимальный набор инструментов (некоторые из них даже можете не покупать, а взять в аренду) и, безусловно, сам материал полимерного наливного пола МультиПротект. Из инструментов Вам потребуются:

    1. Для подготовки основания пола:

    • двухметровая рейка (правило)
    • металлическая щетка
    • кисть
    • валик
    • кювета
    • скребок

    2. Для укладки материала наливного пола:

    • низкооборотная дрель (примерно 400 об/мин) со специальной мешалкой
    • швабра с фиксированным зазором для равномерного распределения материала по поверхности
    • игольчатый валик (2-4 шт.) для удаления пузырьков воздуха
    • шпатель для удобного распределения материала у дверей, в углах, под батареями и т.п.

    3. Дополнительно могут понадобиться материалы:

    • растворитель для обезжиривания основания наливного пола
    • кварцевый песок для изготовления ремонтного раствора, необходимого при устранении мелких дефектов основания пола

    Вот мы с Вами и определились с видом напольного покрытия, решили, какой толщины будет Ваш будущий пол, запаслись инструментами и материалом, и теперь можем смело приступать к работам по его обустройству.

    1. Подготовка основания под наливной пол

    Наливной полимерный пол может укладываться на деревянное основание, бетон, керамическую плитку или металл.

    Важно, чтобы основание было ровным. Для этого двухметровой рейкой-уровнем необходимо проверить во всех горизонтальных направлениях, чтобы отклонения не превышали 4 мм, а просветы между полом и рейкой не превышали 2 мм. Чем меньше планируемая толщина наливного пола, тем выше требования к ровности поверхности.

    Подготовка деревянного основания

    Необходимо проверить влажность поверхности (она не должна превышать 10%), удалить старые плинтуса, проверить поверхности на отсутствие пятен от краски, масел и клея.

    Затем поверхность следует отшлифовать и удалить пыль с помощью пылесоса.

    Идеальным вариантом будет предварительно сделать на деревянный пол стяжку, поскольку при попадании влаги деревянное основание может расширяться, а при высыхании сжиматься. Слишком тонкий слой полимерного пола на деревянном основании может привести к образованию трещин.

    Не укладывайте наливное покрытие на свежий, недавно постеленный деревянный пол, поскольку он подвержен значительным деформациям.

    Подготовка бетонного основания

    Бетон является самым подходящим основанием для наливного пола. Допустимая влажность до 12%. Бетонное основание очищается от пятен краски и масел, поверхность выравнивается и шлифуется, пыль удаляется с помощью пылесоса. Новое бетонное основание должно быть выдержано не менее 21 дня с момента заливки.

    Подготовка основания из керамической плитки

    При использовании в качестве основания для наливного пола керамической плитки важным моментом является прочность ее крепления. В случае если при простукивании плитки Вы слышите глухой звук, то эту плитку будет необходимо снять, а образовавшуюся пустоту прогрунтовать и зашпатлевать ремонтным раствором (метод приготовления ремонтного раствора описан ниже). Затем плиточное покрытие следует обезжирить органическим растворителем и придать шероховатость, после чего нанести грунтовку.

    Подготовка основания из металла

    С металлической поверхности удаляют пятна масел и краски. Поверхность обезжиривают, подвергают пескоструйной обработке или ошкуриванию с целью удаления продуктов коррозии и окалины, создания шероховатой поверхности. При помощи пылесоса убирают пыль.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×