Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выравнивание досок рейсмусом без использования фуганка

Как купить инструмент для резьбы по дереву: общая информация по строгальным станкам.

Существует несколько разновидностей строгальных станков, у каждой из которых своя специфика и своя задача (либо круг задач). Чем эти станки отличаются друг от друга?

  • 1 из 1

На фото:

Фуговальные станки

Для выравнивания поверхности. Фуговальные станки производительны и просты в использовании. Они предназначены для выравнивания и зачистки пласти или края доски. Можно обрабатывать как небольшие, так и длинные заготовки, а значит, станок будет полезен и в «столярке», и в плотницких делах.
Заготовка на фуговальном станке скользит по длинному широкому столу и обстругивается ножевым валом снизу. Высокий регулируемый упор позволяет, с одной стороны, вести доску ровно, а с другой, выдерживать строго вертикальное положение заготовки. Кроме того, упор можно наклонить и снимать фаску.

Рейсмусы

Калибровка по толщине. По большому счету рейсмус решает узкую задачу: строгает доски до заданной толщины. Но это не мешает рейсмусам (в особенности переносным) пользоваться большим спросом, ведь точность и высокое качество обработки — это ключевые требования столяров. При помощи рейсмуса вы получите заготовки одинаковой толщины с ровной гладкой поверхностью, готовые для стыка заподлицо.
Рейсмус пропускает заготовку через себя и строгает ее сверху. В большинстве случаев имеется автоподача: специальные валики захватывают положенную на опорный стол доску и протаскивают ее через станок. Рейсмусами чаще всего строгают пласть, но если заготовка не очень широкая, ее можно поставить на ребро и откалибровать по ширине.

Рейсмус или фуговальный станок?

На фото: рейсмус 2012NB компании Makita.

Принципиальное отличие. На фуговальном станке заготовка строгается снизу. Ножевой вал выровняет пласть или край досок, но деталей одинаковой толщины не получишь. Рейсмус же срезает слой древесины с тем, чтобы обеспечить именно установленную толщину, при этом у заготовки хотя бы одна сторона изначально должна быть ровной (ею деталь кладется на стол рейсмуса). Если доска кривая, то «фуганок» и рейсмус прекрасно дополняют друг друга: первый формирует базовую поверхность, второй калибрует размеры. А существует ли универсальный вариант?

Рейсмусно-фуговальные станки

Два в одном. Как нетрудно догадаться из названия, рейсмусно-фуговальный станок — это именно тот случай, когда выравнивание поверхности и калибровку по толщине можно выполнить без смены оборудования. Внешне подобные станки очень похожи на фуговальные, однако под верхним столом у них имеется проем и опорная поверхность для выполнения рейсмусных операций.

Комбинированные станки

Строгают, пилят, сверлят. Тем, кто планирует купить инструмент для резьбы по дереву, подойдет комбинированный станок. Он способен не только строгать, в его арсенале — несколько функций. Так, например, благодаря дополнительному съемному столу с упорами и пильному диску можно распускать доски, пилить поперек, вырезать четверть или паз, а также формировать шип. А еще на комбинированных станках можно сверлить (сверлильный патрон присоединяется к валу).

Общая информация

Двигатель, питание, трансмиссия. Силовой установкой у строгальных станков чаще служит асинхронный двигатель. Такой мотор отличается приличным весом, но на станках он вполне оправдан. «Асинхронник» имеет сравнительно невысокую частоту вращения ротора и конструктивно прост. У него отсутствует скользящий контакт в виде щеток и коллектора, а значит, нет необходимости обслуживать данный узел. Впрочем, некоторые станки оснащены коллекторным двигателем, как у сетевого электроинструмента. Так или иначе, мотор у станков мощный. Источником питания служит либо однофазная сеть 220 В, либо трехфазная 380 В. Во втором случае речь идет об очень мощных и производительных станках, которые чаще всего встречаются на производствах.
Трансмиссия у строгальных станков, как правило, выполнена в виде ремня. Он позволяет передать крутящий момент при значительном удалении валов друг от друга и, кроме того, бесшумен.

Использую фуганок для выравнивания доски

Использую фуганок для выравнивания доски, в конечном итоге, у меня часто получается поверхность шероховатой и появляются сколы. Это занимает много времени в подготовке изделия к отделке.

Ровняя доску использую фуганок.

Чтение структуры древесины. Глядя на направление волокон, на лицевую сторону и края заготовки определите правильное направление волокон древесины перед фугованием. Фуганки — деревообрабатывающие станки для того, чтобы выровнять край или сгладить лицевую сторону заготовки. Это рассматривалось уже в статьях Выровнять кривую заготовку фуганком. Но не всегда возможно получить хорошую, гладкую поверхность так, как у деревянной заготовки есть участки с сучками и свилеватостью, зачастую проявляющиеся в сколах, после фугования. В некоторых случаях это может быть вызвано тупыми ножами или при работе с очень фигурной структурой лесоматериала, которую трудно совместить с гладкой поверхностью, независимо от того, что вы делаете. Но наиболее часто проблема является результатом ориентации направления волокон в заготовке к фуговальному станку.

Стругаем края заготовки.

Определяем правильное направление волокон в заготовке по отношению к фуговальному станку. Изучите лицевую сторону доски и определите, куда будут направлены волокна при подаче доски: вначале лицевой стороной, затем обратной стороной доски. Подавайте доску к станку в направлении, когда волокна в заготовке расположены от наклона ножей. Это дает возможность ножам при фуговании гладить доску, а не против волокон, которое ведет к шероховатости и сколам на заготовке и по края, сотрите рисунок ниже.

Стругаем две стороны доски.

Фугование любой стороны доски может быть немного более сложной задачей. Это потому, что ориентация волокон в заготовке может показаться направлена в одном направлении на одной из сторон, а реально направлена в обратном направлении, как видно из рисунка выше. Определите вначале V -образное или клиновидное направление волокон на одной из сторон доски, переверните доску обратной стороной вниз и направляйте доску уменьшающимся клином к ножам фуганка.

Фактически, иметь лучшее представление о направлении волокон, можно если посмотреть в торец доски и увидеть, увеличивается или уменьшается клин. Еще один из способов, это использовать свой ручной рубанок и определить направление волокон по принципу: гладит или скалывает и третий способ определить направление волокон уже непосредственно на станке при фуговании, сильные удары ножей фуганка по доске говорят о неверном расположении волокон для фугования.

Изменение Направления волокон.Направление волокон может также измениться в пределах одной доски. Увидев это, замедлите скорость подачи заготовки, таким образом можно избежать грубое фугование. Создав ножам условия меньших «укусов», у Вас есть вероятность окончить фугование с небольшим количеством дефектов на доске. Определение направления волокон является лучшим способом получить лучшие результаты в работе с фуганком. В конечном счете время затраченное на определение направления волокон, спасет Вас от траты времени на шпаклевание и шлифование изделия.

Совет по оборудованию для начинающих.

Misha
New member

Пересмотрев кучу видео на просторах ютуба, и конкретно от Михаила появились пару вопросов ответ на которые я пока не нашел.

1. Места для постоянной мастерской у меня нет, соответсвенно стационраный станок я приобрести не могу. Видел видео про сравнение циркулярных и ленточных пил. За неименеем места думал в качестве пилы купить ручную циркулярную, и для нее соорудить шину и еще пару подсмотренных в интернете приспособ для продольного и перпендикулярных резов. Что бы посоветовали вы?
2. В том же видео вы говорите (справедливо), что в буржуйских видео они сразу кладут доски после циркулярки на склейку и это НЕ есть так на самом деле. Продолжая тему номер1, за неименеем фуганка и рейсмуса, какой вариант может быть реален для выравния досок/брусков? Ручной рубанок, шлифмашинка?

Читать еще:  Регулятор оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины

Иван Болдырев
New member

Иван Болдырев
New member

Пересмотрев кучу видео на просторах ютуба, и конкретно от Михаила появились пару вопросов ответ на которые я пока не нашел.

1. Места для постоянной мастерской у меня нет, соответсвенно стационраный станок я приобрести не могу. Видел видео про сравнение циркулярных и ленточных пил. За неименеем места думал в качестве пилы купить ручную циркулярную, и для нее соорудить шину и еще пару подсмотренных в интернете приспособ для продольного и перпендикулярных резов. Что бы посоветовали вы?
2. В том же видео вы говорите (справедливо), что в буржуйских видео они сразу кладут доски после циркулярки на склейку и это НЕ есть так на самом деле. Продолжая тему номер1, за неименеем фуганка и рейсмуса, какой вариант может быть реален для выравния досок/брусков? Ручной рубанок, шлифмашинка?

val-lel
New member

Чего-то Вы, уважаемый перегнули. Как же ж раньше-то жили и творили СТОЛЯРЫ без фрезеров и иной электротехники. Столярные изделия бывают разными и совершенно не для всех в производстве необходимы фрезеры. не так ли.

Что касается вопросов: .

Я лично давно советов не даю, могу лишь рекомендовать что-то, а решать — Вам. В данном случае подходите к приобретению инструмента с точки зрения производимых Вами изделий. Если это мелкие шкатулки, то, быть может и не заморачиваться на станки. приобретать готовые заготовки. или арендовать оборудование. (не знаю в каком городе Вы проживаете, но в крупных городах есть так называемые Коворкинги. места, куда можно приехать, заплатить небольшие деньги и попользоваться имеющимся у них оборудованием — теми же пилами. Да и заготовки можно у них же приобрести). Но если Вы имеете желание попробовать свои силы в изготовлении приспособлений и соорудить шины и проч. для себя — это самый замечательный вариант — попробуете, поймете что и насколько Вам нужно для ВАШИХ целей.

Инструменты

Рейсмус

Перед тем как купить бытовой рейсмус, я очень долго изучал в интернете, что это такое? На неясные вопросы пытался получить ответы у продавцов-консультантов в специализированных магазинах инструментов.

В результате выяснилось, что мое представление об этом инструменте немного отличалось от практического знакомства с рейсмусом в реальности. Слишком трудно в интернете «очистить» информацию от завуалированной рекламы.

Поэтому попытаюсь просто и понятно рассказать, что может рейсмус (бытовой), а чего нет. А также осветить некоторые алгоритмы работы с ним.

Если первое время по весне (сразу после покупки), я после нескольких неудачных подходов снова и снова брал в руки рубанок, чтобы довершить недоделанную на рейсмусе работу, то осенью я уже не представлял, как раньше обходился без этого удобного чуда техники.

Принцип работы рейсмуса следующий:

Рубанок (или строгающий барабан с лезвиями) располагается в едином блоке с роликами, которые сами продвигают вперед доску. Этот блок, словно автомобиль на подъемнике, может перемещаться выше, или ниже относительно плоского раскидного «рабочего стола». Фактически, с помощью ручки, регулирующей уровень или глубину строгания, вы задаете толщину, которая получится у доски после того, как она проструганная сверху выйдет из этих «жерновов».

Установка «толщины» и заготовки:

Естественно, что за один проход можно снять всего несколько мм доски (обычно не больше 3!), в противном случае доска застрянет и вам придется ослабить ручку, чтобы поднять выше строгающий блок, и тогда доска снова продолжит свое движение.

Рейсмус, помимо строгания, делает противоположные стороны доски строго «параллельными» в каждой отдельно взятой точке, но не прямыми! В этом и заключается основное назначение этого инструмента. Слово «параллельными» я взял в кавычки потому, что если изначально доска имела большую волну, то она сохранится и после прохода через рейсмус. При этом толщина (расстояние между плоскостями доски в каждой точке) будет одинаково:

Аналогично если, доска, имела в сечении форму параллелограмма, а не квадрата, то она после прохода через рейсмус останется такой же формы:

В том случае, когда исходная доска имела небольшие по длине волны, то они исчезнут после строгания, за счет того, что рабочий стол рейсмуса сыграет роль длинной подошвы фуганка. И рейсмус проход за проходом уберет эти неровности.

Правда выравнивание больших неровностей потребует много проходов и сделает доску существенно тоньше. И все же, даже несмотря на разнокалиберность предлагаемой сегодня на рынках древесины, описанные мною отклонения сравнительно редки, и не являются нормой.

С помощью рейсмуса можно сравнительно быстро настругать заготовок для половой доски, потолка, вагонки и просто заготовок для последующего изготовления мебели. Естественно все это будет штучное производство.

Тактика работы при необходимости сделать несколько однородных заготовок.

В качестве примера, предположим, вы решили настругать досок для половой доски одинаковой толщины.

Перво-наперво определитесь с минимальным размером однородной партии. Если в одной комнате половая доска у вас будет на 2 мм толще, чем в другой, скорее всего этого никто не заметит, а вы сэкономите на строгании колоссально. Ведь тактически вам придется подгонять все доски под самую тонкую. Для этого с одной доски придется снимать всего один слой, с другой – два, а с третьей, возможно 3-4-5!

Поэтому, небольшой предварительный анализ материала будет чрезвычайно полезен! Помимо визуального осмотра при такой сортировке полезно изготовить какой-нибудь временный шаблон для более точного предварительного контроля толщины отбираемых досок.

Следующий этап – собственно само строгание. Вы выставляете ограничитель строгания до расчетной толщины (например, 36 мм если номинальная толщина заготовки – 40 мм):

ограничитель толщины строгания:

Стопорный штырь ограничителя не позволит вам, вращая ручку, опустить барабан с лезвиями ниже установленной отметки. Теперь можно поднимать блок выше, чтобы доска проходила в рабочий сектор (при нашей номинальной толщине заготовки – 40мм, в реалии, это может быть и 42-45 мм) и строгаем.

Если доска не захватывается валиками, крутим ручку, и опускаем рубанок вниз, если доска шла хорошо, но вдруг застряла – быстро поднимаем рубанок немного вверх.

Широкие лезвия рейсмуса позволяют одновременно строгать по две или даже три доски одновременно.

Даже если вам не нужны доски одинаковой толщины, а нужны просто строганные, то рейсмусом решить эту задачу проще, легче и приятнее, чем любым обычным рубанком. Да и стружка вся выбрасывается в один сектор, потом убирать будет легче.

Первая доска, пропущенная мною через рейсмус, буквально поразила меня. Она выглядела не просто гладкой, а словно полированной. При бережном отношении к инструменту: вначале чистите доски от возможного песка и прочих нежелательных для ножей рубанка вкраплений, и уже потом, после работы – чистите сам инструмент, ножи будут выдавать «полированные» дощечки сравнительно долго. Это может быть 30-40 проходов шестиметровых досок 15-ти сантиметровой ширины. Потом, 200-300 проходов строгание будет стандартным, чистым. Затем начнут появляться задиры, и потребуется перевернуть ножи или поточить их.

Если заготовки длинные, то работать удобнее вдвоем. Один подает доску, другой принимает. Дополнительно толкать доску, или стремиться силой вытягивать ее из работающего рейсмуса, чтобы ускорить процесс – не надо. Рейсмус и так работает шустро – только успевай!

Чтобы эффективно работать с длинными заготовками одному, лучше сделать 4 промежуточные опоры с валиками или роликами. О них я подробно писал в материале про торцовочную пилу. Сделать несложно, а фирменные стойки с валиками в магазине профессионального инструмента стоят более 4000 руб. за штуку. Не каждому по карману…

Читать еще:  Станок для гибки арматуры своими руками: чертежи

Рейсмус нужно не только очищать от стружки, но и смолы, впрочем, как и любой деревообрабатывающий инструмент. Кроме того, у рейсмуса нужно периодически смазывать маслом передаточную цепь.

На рынке предложение бытовых рейсмусов сравнительно невелико. Metabo, Makita, DeWalt, Hitachi, Калибр, Энкор, JET и ряд других. Но учитывая быстро растущую популярность этого инструмента, моделей и производителей становится все больше.

Фуганок или рейсмус? Как определиться

Среди деревообрабатывающих станков существуют такие, назначение которых на первый взгляд одинаково. И непрофессионалу может оказаться сложно понять все нюансы, вследствие чего будет куплено не то устройство. Такими станками со схожими функциями можно назвать фуговальный и рейсмусовый. Оба эти устройства предназначены для того, чтобы выравнивать деревянные поверхности. Однако различия все же есть. И если вы не знаете, что вам нужно – фуганок или рейсмус, то эта статья для вас.

Что такое фуганок и фуговальный станок

Сейчас, в век технологий, забив в поиск слово «фуганок» вы увидите всевозможные фуговальные станки. Однако изначально фуганком называли ручной инструмент, предназначенный для выравнивания деревянных поверхностей. Он представляет собой удлиненный рубанок, имеющий двойной нож. Обрабатывая деревянное изделие этим инструментом, следует следить за стружкой. Когда она становится непрерывной, тогда можно понять, что работа по выравниванию близится к завершению.

Такой инструмент можно купить и сейчас. Если у вас небольшой объем работы и много времени, вам вполне хватит простого ручного фуганка.

Фуговальный станок – это чаще всего довольно габаритное устройство с нижним ножевым валом, к которому крепится два или четыре ножа. Другими словами, выравниваемая поверхность должна располагаться снизу. При вращении вала, неровности аккуратно срезаются ножами.

Для чего используют фуговальный станок

Доски и брус, которые выходят с лесопилок, можно назвать черновыми пиломатериалами. На них остаются неровности, сучки и смоляные кармашки. В процессе их хранения меняются температура и влажность, отчего доску может немного «повести». Если вы строите сарай или временное сооружение, то это не так страшно. Другое дело, если пиломатериалы будут использоваться для изготовления паркета, для внутренней отделки дома, для мебели или строительства постоянного сооружения. Например, беседки или летней кухни. В этих случаях все должно быть аккуратно и красиво, следовательно, доски и брус необходимо выровнять перед началом работ.

Плюсы станка-фуганка

  • На описываемом станке можно обрабатывать заготовки любых размеров – как крупные, так и мелкие.
  • На выходе вы получите ровную и гладкую поверхность.
  • Можно снимать фаску и строгать криволинейные детали.
  • В зависимости от мощности и количества насадок, можно подобрать станок как средней, так и высокой ценовой категории.
  • Среди профессиональных станков существуют многофункциональные варианты. Например, фуговально-распиловочный, или фуговально-рейсмусовый.

Как работать на фуговальном станке

Большинство современных приспособлений для деревообработки довольно просты в эксплуатации. И фуговальный станок не является исключением. Главное – понимать принцип действия, соблюдать технологию работы и, конечно, соблюдать технику безопасности.

  • Рабочий стол фуговального станка состоит из двух частей. Задняя часть этого стола всегда остается на одном уровне с ножами, другими словами, она неподвижная. Переднюю же часть перед началом работ следует установить немного ниже задней.
  • Деталь нужно подавать на ножи с передней части, навстречу вращающимся ножам. Ножи снимают тонкий слой древесины, убирая все неровности на поверхности.
  • Если все сделано правильно, то толщина снятого слоя будет равна разнице между уровнями передней и задней частей рабочего стола.

Что такое рейсмусовый станок

Для того чтобы сделать заготовки одной толщины с максимальной точностью, используют рейсмусовые станки. Ножевой вал в этом устройстве расположен не снизу, а сверху. Заготовку подают по рабочему столу либо вручную, либо же она подается на ножи специальными вальцами.

Описываемый станок выравнивает верхнюю часть доски, делая ее параллельной нижней. Из этого следует, что для того чтобы заготовки были ровными и одинаковыми по толщине, сперва их необходимо выровнять с нижней стороны на фуговальном станке. После этого уже можно ровнять с верхней стороны на рейсмусовом.

Существуют как небольшие маломощные модели, подходящие для домашней мастерской, так и сложные, многофункциональные и мощные промышленные станки. Последние нередко бывают многофункциональными. Например, существуют фуговально-рейсмусовые станки, на которых можно выровнять обе стороны пиломатериала и подогнать все детали под нужную толщину.

Для чего используют рейсмусовый станок

Как уже было сказано ранее, рейсмусовый станок предназначен для высокоточной калибровки деревянных изделий по толщине. Речь идет не только о пиломатериалах, но и о других заготовках. Например, о столешницах, дверях, дверцах шкафов, паркетных досках и так далее. И для того, чтобы работа была максимально удобной и комфортной, производители снабжают свои устройства рядом преимуществ.

  • Разные модели имеют разные максимальные размеры обрабатываемой детали. Выбирать можно по ширине и высоте заготовки, а также по глубине строгания.
  • Чтобы было удобно работать с длинными досками, рабочий стол может иметь откидывающиеся части, которые его удлиняют.
  • Для большей безопасности и скорости работы, подачу заготовок на ножи делают автоматической. Конечно, бывают и более бюджетные модели с ручной подачей.
  • Стружку отводит специальная встроенная турбина.

Фуганок или рейсмус

О том, чем отличаются эти два станка, рассказано выше. А сейчас давайте попробуем понять, какой же из них будет более необходим для различного объема работ.

Для бытовых работ по дому, конечно, не нужно покупать недешевые станки. Если вы мастерите что-то на даче в качестве хобби чисто для себя и близких, вам, возможно, хватит ручного фуганка. Или комплекта, состоящего из ручного фуганка и небольшого маломощного рейсмусового станка.

Если вы занимаетесь строительством из дерева, или же мастерите мебель и прочие изделия на продажу, вам понадобится большая точность работ. В зависимости от наличия места в мастерской и финансовых возможностей, можно приобрести как оба станка, так и один, исполняющий обе функции.

Для более или менее потокового производства маломощные станки не подойдут – не будут справляться с объемами работ. В таком случае стоит присмотреться к мощным многофункциональным устройствам с высокой производительностью. Стоят они недешево, но позволяют ускорить производственный процесс и, соответственно, окупают свою стоимость.

Фуганок. Устройство и работа. Как выбрать и особенности

Фуганок, или фуговальный станок – это специализированное деревообрабатывающее оборудование строгального типа, применяемое для придания деревянной заготовке плоскости. Чаще всего используется в связке с рейсмусом. Фуганком на заготовке делается базовая ровная сторона, а на рейсмусе по ней выводятся остальные плоскости, соблюдая параллельность и прямые углы.

Как устроен фуганок
Станок имеет довольно простое строение в сравнении с другим моторизированным деревообрабатывающим оборудованием. Он состоит из следующих комплектующих:
  • Рама.
  • Подающий и принимающий стол.
  • Рабочий вал с ножами.
  • Механизм регулировки.
  • Электродвигатель.
  • Защитное устройство.
  • Боковой упор.
  • Кнопка включения и отключения.

На раме станка располагается стол, по которому подаются заготовки для строгания. Он разделен на 2 половины. Между ними установлен рабочий вал с 2-4 строгальными ножами. Передний стол называется подающий, а задний – принимающий. Через подающий стол заготовка направляется на строгальный вал, и после обработки соскальзывает на принимающий стол.

Регулировка глубины строгания осуществляется путем изменения высоты столешницы относительно ножей. Специальный механизм позволяет поднимать или опускать подающий стол, меняя тем самым вылет ножей, а значит и глубину, на которую они могут врезаться в обрабатываемую деталь. Обычно выполняется регулировка только подающего стола, но у профессионального оборудования настраиваются обе столешницы. Если их уровень отличается, то возникают трудности с получением идеальной плоскости при обработке длинных досок и реек.

Читать еще:  Горизонтально-фрезерный станок: назначение и разновидности

Поверх вала располагается защитное устройство в виде флажка. Оно закрывает ножи, исключает тем самым травмирование рук оператора. Во время работы заготовка сдвигает защиту в сторону, поэтому она не мешает ей соприкасаться с валом. После прохождения детали защита под действием пружины возвращается обратно.

Сбоку столешницы станка закрепляется парентеральный боковой упор. Его задача заключается в обеспечении ровной проводки детали. Упор имеет систему регулировки угла наклона. Обычно его можно поставить на 90 и 45 градусов. Упираясь в него можно сострогать торец детали под нужный угол.

Включение и отключение станка выполняется кнопкой. Также фуганок имеет защиту от непроизвольного запуска. Если во время работы он был обесточен, то после подачи электричества даже при нажатой кнопке станок не запустится самостоятельно. Эта функция является такой же базовой нормой, как защиты ножей. Она отсутствует только у старых или самых дешевых моделей.

Вал с ножами приводится в действие ременной передачей от шкива мотора, располагаемого под рамой. Многие устройства также имеют удаляющую стружку турбину, которая вращается за счет отдельной ременной передачи от двигателя. Турбина всасывает воздух со стружкой и с ускорением выбрасывает его через патрубок в сборный мешок. Более простые станки просто предусматривают подключение пылесоса. В самых упрощенных фуганков стружка сбрасывается вниз под ноги, откуда ее сложно убирать.

Какие задачи выполняет

Функциональные возможности фуговального станка достаточно скромные, но важные. Его технические возможности зависят от длины стола, поскольку напрямую влияют на длину заготовки, которую можно отфуговать ровно. Рекомендовано на нем обрабатывать детали не более чем в 1,5-2 раза длиннее стола. Превышение этой нормы приведет к перекосу плоскости заготовки.

В целом используя фуганок можно проводить:
  • Черновое выравнивание плоскости деталей.
  • Выборку пазов.
  • Снятие кромки.

Это базовые задачи, которые можно сделать на любом станке используя только его стандартную комплектацию. Кроме этого возможно изготовление различных самодельных приспособлений, расширяющих функционал оборудования. Этим пользуются начинающие столяры, испытывающие недостаток в инструменте.

Специфика работы на фуганке

Фуговальный станок требует определенной сноровки и профессиональных умений от оператора. В отличие от рейсмуса, качество обработки на нем в первую очередь зависит от умения, а уже потом от технических параметров самого оборудования. При первой обработки заготовок неподготовленный человек не сможет вывести ровную плоскость. Если же придерживаться определенных правил, то поверхность получится не только ровной, но и чистовой, не требующей дополнительной доработки.

На фуганке правильно используя боковой параллельный упор вполне можно вывести все 4 стороны заготовки под ровную плоскость и углы в 90 градусов. Однако на это уйдет намного больше времени, чем при использовании рейсмуса. Поэтому эти 2 станка обычно используются в паре. Фуганок делает первую задающую геометрию сторону, по которой рейсмус выводит остальные поверхности.

Основная сложность работы на фуганке заключается в получении легкого скругления плоскости деталей по краям. Это связано с неправильным прижимом заготовки к столу. Важно ее вести не отпуская, не допуская отрыв от столешницы.

После прохождения переднего края заготовки через подающий стол и строгальный вал, нужно акцентировать прижим детали в принимающую столешницу. В таком случае получится достигнуть самой ровной плоскости.

Обработка ребра заготовки выполняется после придания плоскости первой основной стороне. Она должна опираться в параллельный упор, что позволит добиться между сторонами прямого угла.

Работая на фуганке нужно правильно выставлять глубину вхождения ножей в материал. Важно, чтобы они с легкостью строгали заготовку. При этом если сделать глубину слишком мелкой, то для выравнивания плоскости придется делать излишне много проходов. При определении глубины строгания нужно отталкиваться от ширины детали. Если заготовка узкая, то нагрузка на мотор минимальна, поэтому можно строгать на максимальное углубление. Когда же на широкой заготовке не уменьшить вылет вала, то двигатель окажется перегруженным, что ускорит его износ.

Проверка и регулировка ножей

Даже при соблюдении всех рекомендаций строгания, качество готового результата может быть далеким от идеала. Причиной этого может являться неправильная регулировка ножей. Они могут закрепляться с перекосом, поэтому их вылет с разных сторон отличается. Это проблема решается регулировкой. Ножи на валу отпускаются путем отжима болтов, ровняются и зажимаются обратно.

Не имея специального инструмента можно определить погрешность настройки ножей используя обычную линейку и ровную строганую дощечку. Нужно выставив один из ножей в верхнюю точку, приложить к нему дощечку с контрольной отметкой и провернуть его. После поворота вала рейка сдвинется на 3-8 мм. Такая процедура делается по левому и правому краю ножа. Нужно, чтобы в обоих случаях дощечка отодвинулась на одинаковое расстояние. Если показатели разные, то это говорит о необходимости регулировки. Проверка делается для каждого ножа отдельно.

Критерии выбора станка

Фуганок является одним из самых необходимых станков для выполнения столярных задач. Сфера его использования весьма обширна, поэтому в продаже представлено оборудование под различную специфику производства. Поэтому при выборе станка могут возникать различные затруднения.

Определяющими критериями при покупке фуганка являются:
  • Материал стола.
  • Ширина.
  • Длина.
  • Количество ножей.
  • Тип и мощность двигателя.
  • Частота оборотов вала.

Материал стола и его геометрия являются очень важными при выборе фуганка как на производство, так для небольшой домашней мастерской. Столы могут изготавливаться из стали, чугуна, алюминия и даже силумина. Самые дешевые станки сделаны из силумина. Это очень слабый сплав, из которого обычно делают водяные смесители низкого качества, крошащиеся в руках. Станок с силуминовым столом крайне ненадежен. Столешницы могут выгибаться в процессе эксплуатации, лопаться под нагрузкой. Лучше всего если стол отлит из чугуна.

Ширина стола и вала с ножами влияют на захват станка. Если фуганок имеет столешницу 150 мм, то на нем можно профуговать доску шириной до 150 мм. Хотя на первый взгляд этого и мало, но для выполнения многих бытовых задач и такого захвата хватит с запасом. Профессиональные станки имеют столы шириной 400-630 мм, иногда и более.

Длина столешницы влияет на длину деталей, которые можно обработать. Чем она выше, тем лучше. Однако чрезмерно крупный станок занимает много места в мастерской. В идеале, чтобы длина стола была в 2 раза меньше, чем самые длинные заготовки, которые будут обрабатываться.

На валу фуганка устанавливается 2-4 ножа. Чем их больше, тем дольше можно обойтись без заточки. У оборудования бытового уровня всего 2 ножа, но учитывая низкую интенсивность его использования, это не вызывает частую заточку.

Фуганок может оснащаться коллекторным или асинхронным электромотором. Первые немного дешевле в производстве, поэтому их установка делает станок более бюджетным. Обычно коллекторные моторы встречаются на бытовых фуганках. Недостаток таких электродвигателей в избыточно шумной работе, а также непереносимости перегрузок. Что касается мощности моторов, то для бытовых устройств не стоит обращать внимание на оборудование с номиналом ниже 1,25 кВт.

Качество строгания станка зависит не только от остроты его ножей, но и частоты оборотов вала, на котором они расположены. Чем он быстрее вращается, тем чище и аккуратней срез древесины. Удовлетворительно если станок имеет показатель оборотов в пределах 4,7-5 тыс. об/мин.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector