Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Возможности горизонтально-фрезерного станка модели «6Р82»

Обзор станка 6Р82: конструкция, специфика, технические характеристики

Модель станка 6Р82 с горизонтально расположенным шпинделем относится к разряду консольно-фрезерного оборудования. На выпуске подобных агрегатов специализируется Горьковский завод фрезерных станков. Они предназначены для фрезерования заготовок и деталей различной формы, изготовленных из черного, цветного металла или чугуна.

Конструкция и ее специфика

Консольно-фрезерный станок 6Р82 обладает стандартной схемой компоновки. Горизонтально расположенный шпиндель оборудования имеет жесткую фиксацию. Изменение положения детали происходит за счет смещения стола в различных плоскостях.

Обработка материалов может выполняться дисковыми, фасонными, цилиндрическими и концевыми фрезами различной конфигурации. В конструкции универсального горизонтально-фрезерного станка 6Р82 предусмотрена возможность работы как в ручном, так и в полуавтоматическом и автоматическом режимах. Благодаря этому оборудование применяется для комплектации серийного и штучного производства.

К техническим особенностям можно отнести следующие характеристики:

  • широкий диапазон величин подачи стола практически во всех направлениях;
  • автоматическая подача смазывающей жидкости в ответственные движущиеся части агрегата;
  • быстродействующие магнитные муфты увеличивают производительность;
  • возможность перемещения рабочего стола одновременно по нескольким координатам;
  • в комплектацию входит электродвигатель постоянного тока, который осуществляет привод подач;
  • возможности модернизации. В стандартную конструкцию станка можно установить электронный блок программного управления.

Также стоит отметить дублирование системы управления. Оно заключается в установке кнопок во фронтальной части станка и в боковой.

Для быстрой смены положения заготовки или режущего инструмента предусмотрен механизм быстрой остановки постоянным током.

Технические характеристики станка

Согласно принятой классификации горизонтально-фрезерному станку 6Р82 присвоен класс точности «Н». Его габариты в рабочем состоянии составляют 230,5*195*167 см. При этом масса конструкции равна 2900 кг. Максимальная нагрузка на рабочий стол не должна превышать 250 кг по центру.

Размер поверхности рабочего стола составляет 125*32 см. Для фиксации заготовки в нем есть 3 Т-образные пазы. Характеристики перемещения рабочего стола, см:

  • поперечное – 24/25;
  • продольное – 80/80;
  • вертикальное – 36/37.

Благодаря универсальности конструкции стол может разворачиваться на 45°.

Горизонтальный шпиндель станка 6Р82 имеет стандартные характеристики для такого типа оборудования:

  • вариативность частоты вращения – от 31,5 до 1600 об/мин;
  • число скоростей составляет 18;
  • при максимальных оборотах крутящий момент равен 107 кг/м;
  • конус шпинделя — 50.

К преимуществам эксплуатации можно отнести многофункциональную механику работы, улучшенные характеристики точности. Они заключаются в наличии выключающих упоров подачи для всех направлений, возможности ручной и механической блокировки, режиме прерывистой продольной и поперечной подачи. Кроме этого при работе станка возможна оперативная остановка шпинделя и предохранение муфты от перегрузок.

Для функционирования станка в его конструкции присутствует два электродвигателя – главного привода и подачи. Мощность первого составляет 7,5 кВт, второго – 2,2 кВт. Дополнительно есть насосы для подачи охлаждающей жидкости и СОЖ.

В видеоматериале показан пример работы станка:

Станок консольно-фрезерный горизонтальный 6Р82/ 6Р82Ф1

Узнать о наличии товара и его стоимости вы можете позвонив по бесплатному номеру

8-800-333-81-40 или по любому телефону в отдел продаж или сделав запрос с сайта. Специалисты оперативно свяжутся с Вами и ответят на все вопросы.

6 — фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

Р – серия (поколение) станка

8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 — горизонтальный)

2 – исполнение станка (0, 1, 2, 3, 4)- типоразмер(0, 1, 2, 3, 4) (2 — размер рабочего стола — 320 х 1250)

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Р82-предназначен для выполнения операций фрезерования, расточки и сверления на различных видах материалов: стали, цветных металлах и пластика.

Элементная база состоит из:
-станины;
-подошвы;
-рабочего стола;
-подвижной консоли;
-горизонтального шпиндельного узла;
-горизонтального подвижного хобота;
Основные узлы и агрегаты:
— коробка скоростей;
— коробка подач;
— подвижный шпиндель;
— механизмы перемещения стола и консоли;
— электрооборудование.

Станки серии 6Р оснащены коробкой подач с фрикционной муфтой и кулачковыми механизмами включения для каждой выбранной координаты ХYZ.
Управление рабочими органами станка осуществляется с помощью рабочих рукояток.

Сравнительные и технические характеристики:

МодельРазмеры стола, ммПеремещение стола наибольшее,ммРасстояние, ммКол-во скоростей шпинделяКол-во подач столаКол-во т-образн. столовУгол поворота рабочего стола, градКонус шпинделя по ГОСТМасса обраб. детали, кгМощность эл.двигателя, кВтМасса, кгГабариты, мм
продол.попер.верт.от торца горизонтального шпинделя до раб.поверхн. столаот оси шпинделя до направл-х хобота
6Т80200х8005602203600. 360123121834540200313151600х1875х1528
6Р80200х80056016030050. 350123121234540150312601525х1875х1515
6Р81250х100063020032050. 3701421816345451705,522801480х1990х1630
6Н81250х100080023544030. 470162121234540250417501650х1540х1720
6Н81.01250х125080023544030. 470162121234540250417501650х1540х1720
6Н81.02300х100080023544030. 470162121234540250418001650х1540х1720
6Н81.03300х125080023544030. 470162121234540250418001650х1540х1720
6Т82320х125080032037030. 4701551822345504007,531502280х1965х1690
6Р82320х125080025037030. 4001551818345502507,529002305х1950х1670
6Н82320х125080030041040. 4501551818345505007,532002327х1792х1720
6Н82.01320х132080030041040. 4501551818345505007,532002327х1792х1720
6Н82.02320х1600102030041030. 4401551818345505507,533002327х2067х1720
6Н82.03360х1600102030041030. 4401551818345505507,533002327х2067х1720
6Т83400х1600100040036030. 3901901822345506301139002579х2252х1770
6Р83400х1600100032035030. 3801901818345503001138002560х2260х1770
6Н83420х1600120036047030. 5002001818345508001150002522х2262х2047
6Н83.01420х1800120036047030. 5002001818345508001150002522х2262х2047
6Н84430х2000122042048020. 5002122015345508001156502800х2415х2055
6Н84.01430х2200122042048020. 5002122015345508001156502800х2415х2055

Обращаем ваше внимание на то, что вся предоставленная на сайте информация , касающаяся комплектации, технических характеристик, цветовых сочетаний, а также цены носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Для получения подробной информации, пожалуйста, обращайтесь в отдел продаж.

© copyright «НелидовПрессМаш — продажа станков и промышленных прессов в Москве и России»

ООО «НелидовПрессМаш» 172527, Тверская обл., г.Нелидово,ул.Чайковского, 13

Тел: (48266) 5-77-56, 5-76-64, 5-20-61, 5-17-89, 5-21-77, 5-17-17

8-800-333-81-40 — бесплатный по всей России

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82: характеристики и описание

Модель 6Р82 принадлежит классу горизонтально-фрезерных станков с горизонтальным размещением шпиндельной части. Производителем является Горьковский завод фрезерных агрегатов. Он способен обрабатывать стальные, чугунные изделия, а также из цветных металлов. Его многофункциональность характеризуется возможностью работы с пальцевыми, дисковыми, концевыми и торцевыми разновидностями фрез. Станок может применяться для индивидуальных целей в домашних условиях или серийного производства.

Назначение и преимущества оборудования

Важным замечанием является то, что на протяжении всей эксплуатации положение шпинделя неизменно и зафиксировано в горизонтальном состоянии. А вот рабочий стол может располагаться вертикально, а относительно шпиндельного вала перпендикулярно оси вращения. Это позволяет существенно расширить сферу деятельности агрегата.

Он является горизонтальным консольно-фрезерным станком 6Р82, так как базовая комплектация включает в себя наличие консоли в качестве опорного элемента для перемещения стола по горизонтали. Многие крупные предприятия по изготовлению металлических изделий используют его в серийном производстве. Однако он не менее практичен для осуществления индивидуальных работ в заводских или бытовых условиях. Для работы могут использоваться любые фрезы для обработки чугунных, стальных изделий и болванок из цветных металлов и сплавов. Он активно применяется в автоматизированных линиях производства, а также в совокупности с другими видами оборудований для проведения рабочих операций. Конструкция модели продумана так, что при эксплуатации обеспечивается максимальная безопасность оператора и удобство в управлении.

Читать еще:  Станки для балансировки колес, их устройство и ремонт

Основными достоинствами фрезерного станка 6Р82 являются:

  1. Полная остановка привода выполняется током постоянной величины.
  2. Работа проводится с использованием соответствующих кнопок и рукояток, расположенных на лицевой стороне и слева от шпинделя.
  3. Скорость вращения шпинделя, а также подача определяется посредством одного рычага с поворотом на нужное деление лимба.
  4. Пуск быстрого хода обеспечивается одной кнопкой. Стоит отметить, что согласно паспорту запуск/остановка шпиндельного вала осуществляется также одной кнопкой.

Перемещение рабочего стола обеспечивается рычагами, поворачивающимися по направлению движения поверхности. Такая функция упрощает понимание механизма и работу с ним на фрезерном оборудовании.

Конструкция и механизмы станка

Агрегат СР82 с горизонтальным расположением шпинделя состоит из таких конструктивных элементов:

  • станина;
  • хобот с серьгами;
  • коробка подач;
  • консоль;
  • коробка скоростей;
  • рабочий стол с салазками;
  • электродвигатель.

Представляет собой основание для горизонтального агрегата, на котором установлены все рабочие узлы. Она закрепляется на опорной плите при помощи штифтов, обеспечивающих максимальную жесткость. Изготавливается из чугуна методом литья, поэтому в процессе эксплуатации вибрационные воздействия практически исключены.

Хобот с серьгами

Хобот устанавливается на станину и перемещается по ее направляющим. Серьги располагаются на хоботе и осуществляют движение уже по другим направляющим. Их установка возможна только в местах, где подготовлены специальные отверстия. При этом их диаметр для каждого вида горизонтально-фрезерных станков строго индивидуален. Также предусмотрена гайка, способная регулировать зазоры в подшипниках на основе показателя температуры накала серьги. Наиболее точный результат можно получить при обкатке станка на максимальных оборотах в течение 1-2 часов. Также важно учесть состояние втулки опорного колеса и количество смазки в этом узле. При достижении температуры 55-60°C осуществляется регулировка зазоров. Серьги оснащаются пазухами, где скапливается масло для смазки подшипников, которое проводится посредством оконных проемов.

Этот узел используется для изменения положения различных движущихся механизмов. Скорость шпинделя может регулироваться в 18 положениях благодаря зубчатым колесным блокам. В паспорте оборудования есть подробная последовательность переключения каждой скорости. Коробка включает в себя функцию быстрого передвижения, которая срабатывает в случае включения фрикциона форсированного хода. Тогда передача крутящего момента происходит между электродвигателем и консолью, после чего направляется к ходовым винтам.

Представляет собой коробчатую отливку из металла и способна перемещаться по направляющим в вертикальном положении. В ее конструкцию входят все узлы коробки подач, которые производят движение к валам шпиндельной части.

Коробка переключения скоростей

Этот механизм располагается в хоботе горизонтально-фрезерного станка 6Р82. Он позволяет устанавливать определенную скорость для обработки металлической болванки. Коробка соединяется со шпиндельным валом посредством шариковых подшипников. Она создает крутящий момент, который передается от шпинделя к обрабатывающему приспособлению. В свою очередь коробка передач получает его от вала электрического мотора, который закреплен при помощи соединительной муфты. Главными компонентами коробки являются: рейка, шестерни зубчатого типа и переключатель. Переключение скоростей может происходить в хаотичном порядке, поэтому не требуется поочередная установка режима для достижения нужных оборотов. При неисправности механизма осмотр деталей можно проводить через специальное смотровое окошко.

Рабочий стол и салазки

Салазки применяются для перемещения стола в продольном и поперечном направлении. Рабочая поверхность применяется для закрепления обрабатывающей детали в нужном положении, а надежная фиксация происходит за счет продольных пазовых элементов в форме тавра. Кроме заготовок могут устанавливаться различные зажимные приспособления или технологически инструменты. Движение стола в горизонтальной плоскости возможно посредством передачи вращательных усилий от трапецеидального винты. После этого в рабочем цикле обеспечивается поступательное движение по направляющим салазок.

Ходовой винт соединяется со столом кронштейнами в торцевых участках, после чего требуется обязательная фиксация штифтами. Стоит отметить, что соединение обеспечивается по фактическому расположению винта, а его продольный изгиб исключается благодаря размещению на специальных радиальных подшипниках в качестве опорных элементов. Его натяжку можно регулировать как при установке, так и при эксплуатации соответствующей гайкой.

Стол горизонтально-фрезерного станка способен разворачиваться на 45° от базового расположения посредством разворотного механизма, который располагается между ним и направляющими салазок. Процесс разворота обеспечивается при соблюдении следующих операций:

  • салазки устанавливаются в конечное положение с передней части;
  • снимается хвостовой кулачок, который блокирует ход в поперечном направлении;
  • разворачивается стол на определенный угол.

Между столом и консольным элементом располагаются салазки, выполняющие роль буферной зоны. Они способны перемещаться по горизонтали на направляющих консоли.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82 согласно паспорту оснащен двумя приводными узлами: главный и привод подач. Эти механизмы работают благодаря асинхронным электродвигателям, обладающим определенной мощностью и частотой вращения. Также электроснабжение предусматривает наличие посторонних технологических систем. Одной из таких является система охлаждения, которая предотвращает перегрев оборудования.

Технические характеристики

В качестве основных технических параметров станка 6Р82 можно выделить:

  1. Оборудование данной модели относится к классу точности Н согласно ГОСТу 8-82.
  2. Габариты рабочей поверхности составляют 1250х320 мм.
  3. Шпиндель конусом КМ50 работает в 18 различных скоростях, а скорость вращения достигает 1600 об/мин.
  4. Потребляемое напряжение для работы – 380 В.
  5. Станок обеспечивает беспрерывную работу при силе тока электродвигателя 63 А.
  6. Насос в составе оборудования обладает мощностью 130 Вт и производит около 22 л/мин жидкости для охлаждения.
  7. Агрегат оснащен двумя асинхронными двигателями: 4А90L4УЗ мощностью 2100 Вт и 4А132М4УЗ мощностью 7400 Вт.
  8. Размеры станка — 2470х1950х1950 мм, вес – 3300 кг.

Кроме механизмов базовой комплектации следует обратить внимание на дополнительные приспособления. К ним относится: автоподача прерывистого действия для продольного перемещения, блокировка запуска подач разделенного типа, функция блокирования механизированной и ручной подачи. Также присутствуют упоры, которые устанавливаются с целью прекращения работы на определенном участке заготовки.

Рабочий стол станка способен передвигаться: в продольном направлении на 800 мм, в поперечном – 240 мм (при механической подаче) и 250 мм (при ручной подаче), в вертикальном – 410-420 мм. К техническим характеристикам следует отнести возможности поворота головки: к станине — 45°, от основания — 90°, в продольной плоскости — 360°. Стол способен выдерживать заготовку массой не более 250 кг.

Станок горизонтально фрезерный 6р82г технические характеристики

6Р82Г – Станок горизонтально-фрезерный консольный

Купить станочный подшипник с доставкой Podshipnik@podshipnik.info

Технические характеристики:

Станки модели 6р82г предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами.

Рабочая поверхность стола, мм 1250х320

Перемещение стола, мм, наибольшее

продольное (координата Х) 800
поперечное (координата Y) 320
вертикальное (координата Z) 420

от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола 30-450
от оси шпинделя до направляющих хобота 155
Конус шпинделя по ГОСТ 15945-82 50

Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин, не менее

продольного и поперечного 4000
вертикального 1330

Количество скоростей шпинделя 18
Частота вращения горизонтального шпинделя, мин-1 31,5-1600
Количество подач стола 22

Подача стола, мм/мин

продольная и поперечная 12,5-1600
вертикальная 4,1-530

Пропорциональная замедленная подача, мм/мин 1/2 S
Размер фрез при черновой обработке, мм наибольший 250

Параметры Т-образных пазов стола:

количество 3
расстояние между пазами 63

Мощность главного привода, кВт 7,5

Габаритные размеры, мм

длина 2280
ширина 1965
высота 1690

Горизонтально-фрезерный широкоуниверсальный станок модели «6Р82» на постсоветском пространстве является наиболее распространенным и популярным станком такого типа. Данное устройство, разработанное еще в далеком 1972 году, остается актуальным и в нынешнее время.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82

1 Общие сведения о станке «6р82»

Горизонтально-фрезерный, консольно- широкоуниверсальный станок модели «6Р82» не единственный в своей серии, и имеет модифицированные и измененные модели «6Р82г», «6Р82ш», «6М82», «6Т82», «6Т82г», имеющие не только различные технические характеристики, но и сферы применения.

Но наибольшую популярность получили станки «6Р82г», «6Р82ш» и оригинальный станок серии «6Р82».

Станки моделей «6Р82г», «6Р82ш» и «6Р82» используются для фрезерования различных деталей и запчастей. Их технические характеристики позволяют фрезеровать детали из следующих металлов:

Широкоуниверсальный консольно- горизонтально-фрезерный станок модели «6Р82», а также его модифицированные версии, способен универсально производить фрезеровку дисковыми, угловыми и цилиндрическими фрезами, как в условиях частного индивидуального производства, так и в условиях серийного промышленного производства.

Процесс работы на горизонтально-фрезерном станке

Назначение и сферу применения фрезерного станка данного типа можно изменять, используя встроенную возможность настройки фрезерного станка.

Пользователь может выставлять как полуавтоматический, так и автоматический цикл работы устройства, чтобы подготовить его для более продуктивного и удобного выполнения работ операционного характера, что особенно важно для поточного и автоматического выполнения работы в крупносерийном производстве.

1.1 Технологические особенности

Характеристики горизонтально-фрезерного станочного устройства модели «6Р82» позволяют ему работать с вертикальными и горизонтальными плоскостями, а также обрабатывать:

  • пазы;
  • углы;
  • различные рамки;
  • зубчатые колеса и т.п.
Читать еще:  Привод главного движения станка токарного типа

Шкаф доступа к электрическому оборудованию станка

  • делительную головку (в том числе универсальную);
  • поворотный круглый стол;
  • дополнительные накладки для делительной головки.

Консольно- горизонтально-фрезерный станок 6Р82ш универсально подходит для огромного количества целей своего спектра применения. В случаях крупносерийного производства, устройство может быть настроено на использование его для выполнения операционных работ. Поэтому агрегат по определению не имеет конкретное назначение, и может универсально использоваться для различных фрезеровочных работ.

Характеристики устройства и его физические данные (высокая жесткость режущих станков) позволяют его применять как универсально быстрорежущий и твердосплавной инструмент.

За счет того, что станки данной серии автоматизированы и имеют возможность настраиваться под определенные цели (путем изменения циклов), их использование положительно влияет на общую производительность и исключает острую необходимость привлечения специалистов высокой квалификации для управления инструментом.

Заводская маркировка станка

Кроме того, благодаря возможности менять циклы работы, для устройств данной серии можно с легкостью организовать единое многостаночное обслуживание.
к меню ↑

2 Возможности и преимущества

Серия станков «6Р82» имеет следующие возможности и механизмы работы:

  • быстросменный крепеж устройства;
  • широкий диапазон подачи стола;
  • механизм замедления или ускорения подачи;
  • замедление подачи при автоматическом цикле работы;
  • возможность выполнения работы в автоматическом цикле;
  • автоматическая и полуавтоматическая смазка узлов;
  • потенциальная возможность дополнения станка цифровыми приборами (системой индикации, механизм оперативного управления и так далее).

Фрезерный станок 6Р82 является одним из популярных металлообрабатывающих станков

  • универсальное назначение (сфера применения);
  • имеется копия управления кнопочно-рукояточного вида (основной пульт управления находит спереди устройства, а его копия на левой стороне станка);
  • система пуска и остановки шпинделя;
  • возможность запуска быстрого хода станка исключительно кнопочным пультом управления;
  • возможность управления движением стола с помощью рукояток;
  • возможность менять скорость подачи с помощью специального рукояточного механизма;
  • возможность торможения постоянным током;
  • стол станков данной серии может с легкостью поворачиваться вокруг вертикальной оси на угол до 45 градусов с возможность выполнения данной манипуляции в обе стороны.

2.1 Характеристики и обозначения

Устройство содержит специальный паспорт, в котором имеются данные расшифровки буквенно-цифрового индекса станка и его технические характеристики. Индексный паспорт станка «6Р82» и всей серии данного устройства расшифровывает буквенно-цифровые обозначения модели «6Р82» так: где цифра — серия фрезерного станка, буква «Р» обозначает модификацию станка.

Цифра «8» обозначает, что данный консольно- горизонтально-фрезерный станок, цифра «2» — типоразмер устройства (размер его стола). Технический паспорт описывает подробно характеристики устройства, базовые из которых следующие:

  • размер рабочей поверхности — 1250×320 миллиметров;
  • класс точности «Н»;
  • максимально продольное перемещение стола устройства— 850 мм, поперечное — 250 мм; вертикальное — 400 мм.

Широкоуниверсальный горизонтально-фрезерный станок

2.2 Обработка деталей на фрезерном станке (видео)

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г – очень распространённая на территории бывшего СССР модель фрезерного станка. Станок предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г, позволяет обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера. Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные, автоматические

циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.

Широкие диапазоны величин подач стола

Быстросменное крепление инструмента

Наличие механизма замедления подачи

Замедление рабочей подачи в автоматическом цикле

Возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке

Автоматическая смазка узлов

Применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач

Повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи по оси фрезы

Возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам

Возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач

Возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.

Горизонтально-фрезерный станок 6р82г,

Буквенно-цифирный индекс горизонтально-фрезерного станка, 6Р82Г обозначает следующее:

цифра 6 – это фрезерный станок;

буква Р – модификация станка,

цифра 8 – обозначает горизонтально-фрезерный станок,

цифра 2 – типоразмер станка (размер стола).

Дублированное управление кнопочно-рукояточного типа (спереди и с левой стороны станка)

Пуск и останов шпинделя и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок

Управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола

Изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поворотом лимба без прохождения промежуточных ступеней

Торможение постоянным током.

Стол горизонтально-фрезерного станка модели 6Р82Гможет быть повернут вокруг вертикальной оси на угол до 45° в обе стороны.

Безотказный труженик горизонтально-фрезерный консольный станок 6Р82

Конструкция горизонтально-фрезерного станка 6Р82 не знает конкурентов. Модель начали выпускать более 40 лет назад.

Сейчас она безотказно работает встроенная в автоматические линии и установленная в небольших мастерских, производящих разные детали для ремонта и создания единичных устройств.

Что известно о производстве станка

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82 был разработан в 70 годы прошлого столетия. После испытаний и доработок был запущен в массовое производство на Горьковском заводе фрезерных станков в 1970 году. Модель несколько раз модернизировалась, на нее устанавливали ЧПУ.

В настоящее время завод на Волге продолжает выпускать современные модели фрезерного металлообрабатывающего оборудования на базе 6Р82. Станки старого образца перекочевали в домашние мастерские и на небольшие предприятия и продолжают изготавливать планки, столы и рейки с высокой точностью.

Общий вид

Фрезерный станок 6Р82 выполнен в одностоечном варианте. Его литая станина расположена вертикально и опирается на фундаментную плиту. В полой конструкции размещаются коробка скоростей, с одной стороны, и электрический шкаф управления с другой. Позади расположен двигатель. Он крепится непосредственно к задней стенке. Вал привода внутри станины соединен со шпиндельным узлом и коробкой передач.

В передней части консоль перемещается по вертикальным направляющим станины, опираясь на ведущий винт. Горизонтальный стол выступает по бокам за пределы остальных узлов. Шпиндель расположен неподвижно. Для установки оправки под дисковые фрезы сверху перемещается хобот с серьгами.

Назначение и область применения

Консольно-фрезерный станок 6Р82 предназначен для работы со всеми типами фрез и производства широкого спектра работ:

  • обработка боковых поверхностей;
  • создание выступов и углублений;
  • фрезерования прямых и фигурных пазов.

Модель рассчитана на обработку металлов разной твердости и вязкости:

  • чугуна;
  • сталей;
  • бронзы;
  • сплавов цветных металлов.

Установка приспособлений увеличивает количество технологических операций. На станке с одной установки обрабатывается верхняя поверхность, фрезеруются торцы, производится сверловка отверстий и их расточка.

Основная продукция, производимая на модели 6Р82 – детали прямоугольной формы разной сложности: пластины, прокладки, вставки, подушки и другие.

Технические характеристики

На станке 6Р82 обрабатываются детали весом до 250 кг. Основные технические показатели фрезерного оборудования:

  • габариты станка 2305×1950×1670 мм (длина, ширина, высота);
  • чистый вес без инструмента и приспособлений 2900 кг;
  • класс точности Н;
  • 18 скоростей шпинделя;
  • размер стола 320×1250 мм;
  • для крепления заготовок в плоскости стола 3 продольных Т-образных паза;
  • продольное перемещение стола 800 мм;
  • поперечное перемещение 240 мм;
  • вертикальное перемещение 370 мм.

Станок работает от сети с напряжением 380 В. Потребляемая мощность при полной нагрузке 200 Вт.

Плюсы и минусы

Основная положительная характеристика станка – это его универсальность. На нем выполняются все фрезерно-сверлильные работы. Модель 6Р82 имеет преимущества перед другими моделями:

  • удобное для станочника управление;
  • быстрая смена инструмента;
  • удобный стол для крепления заготовки;
  • несколько скоростей подачи стола;
  • встроенный механизм замедления подачи в автоматическом режиме;
  • автоматическая смазка узлов;
  • механизм плавного изменения скорости подачи;
  • встраивание станка в автоматические линии;
  • возможность подключения ЧПУ.

Для рабочего удобно, что ручки включения перемещения поворачиваются для включения в сторону передвижения детали.

Конструкция и ее особенности

Все рабочие узлы крепятся непосредственно на литой станине станка. Шпиндель не меняет своего положения и только выдвигается вперед во время работы.

Читать еще:  Технология газовой сварки и принцип работы

Хобот и серьги

Хобот перемещается горизонтально, параллельно шпинделю, по направляющим, расположенным в верхней части станины. В задней части на корпусе хобота установлен двигатель. Он включается при установке в передней части поворотной головки и вращает установленный в ней инструмент.

При обработке массивных деталей оправка с инструментом фиксируется серьгами. Они перемещаются по направляющим в нижней части хобота.

Коробка скоростей

Коробка скоростей расположена непосредственно в полой станине станка, в ее верхней части. Упругая муфта соединяет коробку скоростей с валом электродвигателя и одновременно устраняет несоосность вращающихся деталей.

Для проведения осмотра и профилактики коробки скоростей в станине справа имеется специальная дверца.

Коробка переключения скоростей

Коробка переключения расположена непосредственно над коробкой скоростей, в хоботе. С ее помощью выставляется необходимый режим резания рукоятками, расположенными справа, на корпусе хобота.

Коробка подач

В консоли расположена коробка подач. Рукоятками на передней стенке узла устанавливаются все подачи на перемещение в любом направлении. Привод подач независимый, осуществляется от двигателя, расположенного непосредственно в корпусе консоли.

Шариковая регулируемая муфта встроена в коробку подач. Она предохраняет от перегрузок, отключая коробку от вала двигателя.

Габаритные размеры рабочего пространства

Габаритное пространство определяется параметрами:

  • размеры стола 1250×320 мм;
  • максимальное перемещение продольное 800 мм и поперечное 240 мм;
  • расстояние от оси шпинделя до поверхности стола 30–450 мм;
  • расстояние от оси поворотной головки шпинделя до направляющих станины 260–280 мм.

Одно деление лимба равно смещению на 0,05 мм в любом направлении.

Кинематическая схема фрезера

Электрическая схема

Установочный чертеж

Инструкция по эксплуатации, паспорт

В руководстве по эксплуатации указаны паспортные данные на станок, его назначение, перечислены основные узлы со сборочными чертежами и деталировкой. Указана схема установки станка и правила его эксплуатации.

Инструкция по эксплуатации содержит описание панелей управления, схематическое расположение ручек, режимов резания. В ней перечислены основные причины сбоев в работке, имеется схема смазки и расположения подшипников. В инструкции описаны правила работы на станке, включая технику безопасности.

Горизонтально-фрезерный консольный станок 6Р82 отличается простотой управления и надежностью. Данные модели многофункциональны, занимают мало места. Они подходят для ремонтных мастерских и установки в гараже.

Поделиться в социальных сетях

В классификации по виду обработки фрезерные станки относятся к группе металлорежущих. Станки бытовые и для.

Станок 6Р81 – это универсальный консольно-фрезерный агрегат с поворотным столом. Обрабатывает как плоские.

Сверлильно-фрезерный станок – универсальное оборудование, которое предназначено для выполнения.

Фрезерный станок 675 отличается от своих предшественников универсальностью. Он имеет 2 шпиндельные головки.

Расточная головка для фрезерного станка позволяет сверлить отверстия на боковой поверхности, и.

Отправляя сообщение, Вы разрешаете сбор и обработку персональных данных.
Политика конфиденциальности.

6Р82 – горизонтально-фрезерный станок Горьковского станкостроительного завода

Фрезерный агрегат 6Р82 запустили в серийное изготовление на Горьковском заводе в 1970-х годах. От ранее производимого этим комбинатом станочного оборудования серии «М» (например, станок 6М82), имевших примерно идентичные характеристики, он отличался более современным устройством.

1 Информация о назначении и достоинствах агрегата

В 6Р82 шпиндель не изменяет своего положения во время обработки металлических изделий, он постоянно располагается горизонтально. При этом его рабочий стол допускается разворачивать вертикально вдоль оси, перпендикулярной по отношению к оси шпинделя. За счет этой возможности станок становится более функциональным.

Многие думают, что его можно назвать вертикально-фрезерным, что в корне неверно. По принятой в СССР классификации он причисляется к группе горизонтальных консольно-фрезерных установок и никак иначе. Здесь сразу отметим, что под консольными станками понимают фрезерные установки, располагающие консолью (по сути, специальным кронштейном), которая играет роль опоры при передвижениях рабочего стола по горизонтали. Сам же кронштейн движется по направляющим, расположенным на станине вертикально.

Описываемое в статье оборудование с успехом применялось крупными предприятиями для выполнения серийных работ. Также оно было очень популярным и у малых производственных объединений для индивидуального производства.

Среди советских фрезерных станков (горизонтально- и вертикально-фрезерных) 6Р82 был, пожалуй, самым востребованным.

Он позволяет обрабатывать любыми видами фрез (от концевых до цилиндрических) детали из цветных металлов, чугуна, углеродистой стали и из иных видов стальных сплавов.

Станок без затруднений встраивается в автоматические линии заводов (способен работать «в кооперации» с прочими производственными установками), его можно настраивать на разные рабочие циклы. Кроме того, создатели агрегата обеспечили оператору уникальное удобство в управлении и безопасность при эксплуатации. К главным преимуществам консольно-фрезерной установки 6Р82 относят:

  • выполнение торможения агрегата постоянным током;
  • управление электрооборудованием по дублированной схеме (управляющие рукоятки и кнопки располагаются с левой стороны и на лицевой части станка);
  • возможность выбора подач и скоростей посредством специальных устройств, оснащенных всего одной рукояткой (при использовании подобных механизмов конкретная подача или скорость назначается одним поворотом лимба);
  • возможность запуска быстрых ходов одной кнопкой (паспорт консольно-фрезерного станка указывает на то, что запуск и торможение его шпиндельного узла также производится одной кнопкой).

Немаловажным считается и то, что перемещения стола осуществляются рычагами, причем они поворачиваются в ту сторону, куда происходит движение рабочей поверхности (стола) агрегата. Доказано, что такая «мелочь» существенно облегчает труд специалистов, работающих на горизонтально- и вертикально-фрезерных установках.

2 Основные технические характеристики станка

Чтобы узнать все параметры описываемого консольно-фрезерного оборудования, достаточно изучить его паспорт. Мы не будем «загружать» наших читателей «лишними» техническими данными 6Р82, а приведем лишь основные его характеристики.

Шпиндель станка имеет 18 скоростей, частота его вращения варьируется в пределах от 31,5 до 1600 оборотов в минуту, при этом максимальный крутящий момент узла составляет 107 кгс на один метр.

Рабочий стол агрегата способен выдерживать нагрузку до 250 кг, его размеры следующие – 1250 (длина) на 320 (ширина) мм. При ручном перемещении стол способен передвигаться на 250 (поперечное направление) и 800 (продольное) мм. При механизированном перемещении возможное передвижение поверхности – 240 и 800 мм соответственно.

Паспорт установки указывает на наличие на ней механизма торможения шпиндельного узла и специального предохранителя, обеспечивающего защиту станка от перегрузок, а также следующих дополнительных механизмов:

  • упоров (выключающих) всех видов подач;
  • блокировки механической и ручной подачи;
  • прерывистой автоподачи (действует только для подач в продольном направлении);
  • блокировки включения подач раздельно.

Электрическое оборудование 6Р82 представлено основным двигателем типа «4А132М4УЗ» (мощность – 7,5 кВт, обороты в минуту – 1460), двигателем подач «4А90L4УЗ» (мощность – 2,2 кВт, обороты – 1460), насосом «ПА-22У2» (мощность – 0,12 кВт, обороты – 2800, производительность – до 22 литров в минуту), который обеспечивает подачу охлаждающего состава на узлы агрегата.

Питание электрооборудования станка производится от сети 380 В переменного тока. При работе всех двигателей номинальный ток агрегата составляет 20 А. Паспорт рекомендует устанавливать на данный горизонтально-фрезерный агрегат автоматический выключатель с номинальным током 63 А.

3 Коробки скоростей, подач и переключения скоростей станка

В станине 6Р82 (в корпусе) располагается его коробка скоростей (КС), которая посредством упругой муфты соединяется с валом двигателя главного движения. Визуальный осмотр КС выполняется через специальное окошко (конструкторы поместили его с правой стороны) установки.

Элементы коробки скоростей смазываются плунжерным насосом, производительностью не более двух литров масла в минуту. Запускается он эксцентриком. Смазка подается на плунжер через фильтр, а затем поступает по отдельным каналам к подшипникам шпинделя и другим его частям.

Коробка подач (КП) позволяет получать быстрые перемещения рабочей поверхности и выбирать требуемые рабочие подачи. При переключении оператором блоков скорости выходной вал КП получает вращение (оно приходит на вал через кулачковую и предохранительную шариковую муфту).

Указанная муфта-предохранитель, которой располагает фрезерный станок 6Р82, нуждается в периодической регулировке (паспорт содержит отдельное требование по этому поводу). Она выполняется по такой схеме:

  • демонтируют крышку с муфты и имеющуюся в ней пробку;
  • помещают стержень из стали в отверстие, где ранее находилась пробка;
  • стопорят стержнем гайку в отверстии;
  • через окно крышки регулируют положение зубчатого колеса.

Для выбора нужной скорости работы 6Р82 без выполнения промежуточных ступеней предназначена еще одна коробка станка (механизм переключения скоростей). Ее смазывание осуществляется от системы, которая обрабатывает КС. Оператор должен постоянно следить за тем, чтобы коробка переключения скоростей всегда была хорошо смазана, так как невыполнение этого условия приводит к поломке и деформации вилок и щечек переключения данного механизма.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector