Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильника

Сообщества › Гаражные дела › Блог › Вакуумный насос из компрессора от холодильника.

Представляю вашему вниманию самодельный вакуумный аппарат,
Использую его для откачки разных тех-жидкостей.
Сделал его из компрессора от холодильника
Баллона из под фреона и пары трёхходовых кранов

Подробное описание находится в видео ролике.

Метки: маслоотос вакуумный нассос

Комментарии 32

краны трехходовые от чего?

Покупал на рынке, краны от манометров.

Масло в компрессор не замаешься подливать при интенсивном использовании?

Таким компрессором колесо как долго качать?хотел тоже делать, но все кто делал в один голос говорили, что очень слабенький.колесо больше 10 мин качает.

Увлекаюсь стеклопластиком, интересно, такой компрессор можно использовать для вакуумной инфузии, создает ли он абсолютный вакуум, и как долго может работать под нагрузкой ?

купи нормальный вакуумный насос, и не изобретай лисапед)))

Честно говоря даже не знаю как он должен выглядеть).

Есть специальные переносные вакуумные насосы. Их используют холодильщики для вакуумирования системы перед заправкой фреоном. Есть еще несколько направлений применения, но там уже мощные агрегаты. Просто забей «вакуумный насос» и все узнаешь.

купи нормальный вакуумный насос, и не изобретай лисапед)))

У меня есть, на 2-ом фото виден .

да да, это именно он)))

Выглядит, как заводское изделие.
Уважуха 🙂

хах! а у меня наоборот, сжатый воздух с такого холодильного компрессора))) мотоциклы красим)

Хотелось бы подробней.Если возможно.

Отлично получилось! Я такую конструкцию 10 лет назад сделал, теперь постоянно пользуюсь. А как щупы делал? Я брал трубки омывателя, вентиляции бензобака (она потолще), растягивал рубашку от велосипедного тросика в спираль, и вставлял в шланг, работает прекрасно.

Обычная трубка пластиковая, продаётся в авто магазине, высокого давления .Отлично работает не плющится.

Ага, понятно. Я когда делал, такие сложно было найти. А баллон не сложится если шланг засориться? Я использовал баллон на 10 литров для сжатого воздуха (но это редкость большая) он рассчитан на рабочее давление 300 атмосфер. Еще полезно установить вакуумметр, чтобы видеть разряжение в баллоне.
А вообще мне всегда хотелось сделать головку эжекционную как на проф оборудовании.

Этот компрессор создаёт разряжение в баллоне -1 бар. Так что не чего не сложится.

Вакуумный насос из компрессора от холодильника: руководство по изготовлению агрегата

Фирменный вакуумный насос, без сомнения, эффективен и предельно удобен в использовании. Но ему присущ один маленький недостаток: несколько цифр на ценнике и ни одной запятой между ними.

Это неприятное обстоятельство побуждает народных умельцев искать способы самостоятельного изготовления данного устройства из того, как говорится, что бог послал.

Узнав о том, как делается вакуумный насос из компрессора от холодильника, вы, возможно, захотите попробовать свои силы, получив в итоге вознаграждение за труды в виде сэкономленных денежных знаков.

Материалы и инструменты

  • ножовка по металлу;
  • плоскогубцы;
  • паяльник;
  • сварочный аппарат.

Помимо компрессора от холодильника нужно будет раздобыть:

  • маслостойкие трубки (можно купить на авторынке);
  • латунную фольгу;
  • кусок линолеума.

Понадобится и стальной уголок 25х25 мм.

С момента создания первых насосов прошло немало времени и сейчас видов агрегатов существует множество для всевозможных нужд. Для чего нужен винтовой насос и в чем заключается принцип его работы, читайте далее.

Технологию осуществления врезки под давлением в водопровод рассмотрим тут.

Система автоматической откачки воды из подвала — наиболее удобный вариант поддержания подвального помещения в сухости. Здесь http://aquacomm.ru/cancliz/zagorodnyie-doma/avtonomnaya/drenazh/drenazhnyie-nasosy/nasos-dlya-otkachki-vody-iz-podvala.html рассмотрим подробнее, как организовать такую систему.

Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильника

Процесс изготовления выглядит следующим образом:

  1. Верхнюю часть компрессора спиливаем при помощи ножовки.
  2. Далее нужно извлечь из корпуса мотор, который подвешен внутри на нескольких пружинах. Какие-либо инструменты для этого не понадобятся – мотор не зафиксирован.
  3. Трубки из меди, которые остались в корпусе, необходимо соединить маслостойкими трубками с линиями «плюс» и «минус» на моторе. Ненужные элементы с мотора можно срезать, чтобы не мешали.
  4. Вскрытый корпус нужно снабдить крышкой. На нее будет попадать масло и чтобы оно стекало в емкость, края крышки должны быть внутри нее. Отпиленный фрагмент данному условию не удовлетворяет, поэтому использоваться не может. Крышку с подходящими размерами рекомендуется изготовить из латунной фольги, воспользовавшись паяльником. Изнутри ее следует снабдить ребрами жесткости, а снаружи – оклеить с целью шумоизоляции линолеумом. На всякий случай в крышку можно вмонтировать сапун, но этот элемент не является обязательным: если все соединения между трубками выполнить очень тщательно, чтобы исключить утечки, давление внутри останется на уровне атмосферного.

При работе компрессора часть масла неизменно теряется в виде масляного тумана, выбрасываемого в нагнетательную линию. Следить за его количеством проще всего при помощи трубчатого уровнемера – расположенной снаружи прозрачной трубки, которая сообщается с емкостью посредством шланга. В качестве такой трубки можно применить корпус от шариковой ручки.

Сверху его нужно прикрыть от пыли колпачком, но так, чтобы в закрытое отверстие мог свободно поступать воздух. Чтобы уровнемером удобнее было пользоваться, на нем нужно нацарапать две горизонтальные риски, соответствующие минимальному и максимальному уровням масла.

Место крепления шланга к трубке лучше уплотнить при помощи герметика.

Изготовленную конструкцию следует поместить в бокс, каркас которого можно выполнить из стального равнополочного уголка с шириной полки 25 мм. На роль обшивки может подойти любой листовой материал.

Чтобы для снятия показаний с масляного уровнемера вакуумный насос не пришлось извлекать из бокса, в боковой стенке последнего можно установить дверку с какой-нибудь простенькой защелкой.

  1. К всасывающему патрубку самодельного вакуумного насоса необходимо подсоединить воздухофильтр. Подойдет автомобильный, например, марки ФТ-206. К этой же линии через тройник можно подключить манометр, который будет отображать степень разрежения.
  2. К нагнетательному патрубку нужно подсоединить воздушный фильтр с функцией улавливания масла. Подойдет изделие марки ФВ-6, которое все еще выпускается сегодня. Его пропускной способности в 100 л/мин будет вполне достаточно. Фильтр снабжен пробкой, выкрутив которую можно слить задержанное им масло.
  3. Если насос предполагается использовать и в качестве компрессора, на линии нагнетания после фильтра-маслоуловителя нужно установить манометр. Развиваемое давление может достигать 6 атм, так что манометр следует подбирать соответствующий.

В момент пуска двигателя насоса-компрессора в нагнетательной линии не должно быть избыточного давления. Такое требование обусловлено особенностями пусковой схемы.

При запуске возникающий в рабочей обмотке ток включает электромагнит в пусковом реле, который притягивает к себе сердечник с контактами. Контакты замыкаются, подавая ток на пусковую обмотку. В нормальном режиме двигатель должен быстро раскрутиться, в результате чего ток в рабочей обмотке упадет и электромагнит «отпустит» сердечник, разомкнув цепь пусковой обмотки. Если же двигатель при попытке раскрутиться встретит сопротивление в виде давления в линии нагнетания, пусковая обмотка слишком долго будет под нагрузкой и в конце концов сгорит.

Чтобы предотвратить подобное явление, на линии нагнетания рекомендуется установить обратный клапан, а перед ним – электропневмоклапан. Последний нужно включить в цепь мотора: при неработающем агрегате он будет открыт, а в момент включения двигателя – закроется.

Самодельный вакуумный насос

Читать еще:  Токарно-винторезный станок 1В62Г – технические характеристики и устройство

Если компрессор будет использоваться, к примеру, только для продувки, такие предосторожности не нужны. Но если к нему предполагается подключить ресивер или еще какое-нибудь устройство, накапливающее давление, то обратный клапан с электропневмоклапаном нужно установить обязательно.

Следует учесть и такой момент: при отключения электромагнита в пусковом реле сердечник падает под собственной тяжестью, поэтому устанавливать его в перевернутом виде или на боку не допускается.

Остается подключить электричество через предохранитель – и вакуумный насос готов.

Эксплуатация

Самодельный вакуумный насос удобнее всего разместить под столом, так чтобы на столе лежали только всасывающая и нагнетающая трубки от него.

При таком размещении в электроцепь агрегата целесообразно встроить педаль, нажатием которой будет осуществляться его включение. Вакуумный манометр также лучше расположить на столе.

Поскольку в случае размещения вакуумного насоса под столом из-за недостатка освещенности пользоваться масляным уровнемером не очень удобно, можно дополнительно оборудовать устройство подсветкой.

С помощью самодельного вакуумного насоса можно не только откачивать воздух из контейнеров для хранения продуктов, но и изготавливать различные изделия из двухкомпонентных силиконовых резин путем вакуумирования. Правда, следует учесть, что с чересчур густым материалом, например, Виксинтом, данный агрегат не справится.

Насос для грязной воды — очень полезный агрегат, который используется не только для откачки отработанной воды, но и для полива, прокачки скважины и других нужд. Погружной насос для грязной воды — основные характеристики и популярные модели.

Почему насосная станция часто включается и как исправить данный тип поломки, вы узнаете в этой теме.

Видео на тему

Как смонтировать своими руками вакуумный насос для откачки воздуха?

Разберемся, что за агрегат этот вакуумный насос, какие они бывают, где используются. Рассмотрим несколько способов, которые помогут собственноручно смонтировать такой аппарат. Насос в народе получил массовое использование и поэтому известен всем. Но на ряду с ним, существует вакуумный, о котором известно не большому кругу людей. Кто-то вообще думает, что это простой водяной насос, использующийся в промышленных глобальных масштабах. И информационные сведения вакуумном насосе, мало интересуют население. Вакуумный насос — аппарат, который выкачивает (высасывает) воздух, создает отрицательное давление.

Это очень нужное в хозяйстве оборудование, а ценник не маленький, поэтому стоит задуматься над изготовлением данного аппарата своими руками.

С какой целью используется самодельный вакуумник

Все видели и каждому доводилось подержать в руках вакуумную упаковку (мешочек из полиэтилена с выкаченным воздухом и заклеенный по краю). Она используется не только для сохранения продовольствия от усушки и размножения вредных микроорганизмов, а также плесени. В вакуумной упаковке замечательно хранятся вещи (одежда), т.к. занимают меньше места. Актуально при укладке в чемодан или длительном хранении. При различных видах ремесла, связанных с жидкими красками или силиконами, удобно пользоваться вакуумным насосом, для выгонки оставшихся пузырьков воздуха из пластичных смесей. Одновременно с этим, к насосу подсоединяется емкость (камера). Этот аппарат используется, также для перекачки разной жидкости, при помощи ресивера.

Дома обычно используется средней мощности вакуумный насос, т. к объемы продуктов минимальны, по сравнению с магазинами, заводами и фабриками. Но те способы которые мы рассмотрим, вполне справятся с нужными функциями в повседневном быту.

Разновидности самодельных вакуумников

Вид, а также мощность вакуумника связаны с областью его применения.

  • Самый маломощный, обычный шприц, который используется в медицине. Зато самый доступный.
  • Удобно использовать авто насос (для автомобильных шин), чтобы смонтировать вакуумный аппарат.
  • Банальный аквариумный компрессор, тоже возможно приспособить.
  • Бытовой компрессор может послужить источником вакуума.
  • Более серьезный бытовой вакуумный насос изготавливается из компрессора обычного холодильного оборудования.

Процесс монтажа вакуумного насоса требует, первым делом определить, для каких целей он будет применяться.

Переустройство авто, вело насоса

Автомобильный и велосипедный насосы, являются самыми простыми составляющими конструкции вакуумника. Произведем демонтаж: выкручиваем крышку гильзы, достаем поршень, откручиваем винт на штоке. Затем, снимаем уплотнительное кольцо. Прикручиваем детали насоса в обратной последовательности, с перевернутым уплотнительным колечком. Дополнительно, устанавливаем обратный клапан, который можно приобрести в любом зоомагазине, в отделе продажи, составляющих для аквариума. Донором клапана является компрессор для рыбок.

Можно использовать вышедший из строя старый компрессор. Обратный клапан на нем не ломается, всегда остается целым. Нужно вынуть его, после чего поставить на вакуумный насос, который вы собираете. Нужный нам клапан крепится к отверстию на автомобильном насосе. Затем, к нему приделывается трубочка. Трубочку, в свою очередь, опускают в емкость. Нужно обязательно проверить правильность сборки. Для этого, надо просто подуть в клапан. Прикрепляется он к насосу той стороной, которой не пропускает воздух. При исправном клапане, правильной сборке и герметизации всех соединений, получается вакуумное давление приблизительно 200 Мбар.

Переустройство аквариумного компрессора

Конструкция из аквариумного компрессора делается очень легко. Снимается крепление, затем обратные клапаны. Меняются местами данные клапаны. Собираются все детали на место. Трубочка присоединяется к емкости. Устройство готово к работе. Для сбора конденсата используется дырочка в корпусе.

Переустройство бытового компрессора в вакуумный

Для создания более высоких показателей вакуума, потребуется применение насоса с электрическим мотором. Пригодится, в данном случае, бытовой компрессор. С него снимается фильтр, затем, к образовавшемуся отверстию, прикрепляется трубочка. Устройство готово, можно включать в сеть электропитания. Воздух из жидкости или влажных продуктов, помещенных в емкость, будет отсасываться с водяным паром. Компрессор, в созданных условиях, быстро выйдет из строя. Чтобы это не допустить, надо обязательно использовать осушительную упаковку (отстойник).

Для большего показателя разряжения можно сделать приспособление из холодильного компрессора.

Для сооружения более разрядного вакуумного насоса, используются нагнетатели, вышедших из строя, холодильников, кондиционеров. Для этого, спиливаются трубки, соединяющие компрессор с конденсатором и испарителем. В оставшийся на компрессоре кусочек трубочки одевается дюритовый шланг (гибкое особо прочное соединение систем, в которых высокое давление). Шланг состыковывают с вакуумной емкостью. Внимательно нужно отнестись и к подсоединению проводки компрессора к электропитанию.

Возможные поломки вакуумного насоса.

  • Ошибки при подключении.
  • Несогласованная работа привода с валом.
  • Заклинил рабочий элемент.
  • Один из подшипников вышел из строя.
  • Образование накипи на рабочих деталях.
  • Перегрев насоса, в следствии перегрузки.
  • Износ рабочих деталей.
  • Переизбыток или утечка сырья.

Устранение неполадок

Любая аппаратура, в том числе и вакуумный насос, может поломаться или работать не исправно. Разберем как устранить перечисленные выше неполадки.

Ошибки при подключении. Самая распространенная неисправность. Проверяем целостность цепи специальной отверткой с индикатором фазы. Если индикатор срабатывает и мотор работает, то ищем причину поломки в другом. Если индикатор срабатывает, а мотор не крутится, значит он сгорел и его нужно отремонтировать.

Несогласованная работа привода с валом. Чаще всего устраняется подкладкой прокладки под мотор. Если он не работает с прокладкой, нужно поправить муфту, возможно она сместилась или деформировалась. При деформации она заменяется.

Заклинил рабочий элемент. Решается эта проблема разборкой и чисткой рабочего элемента.

Один из подшипников вышел из строя. Эта поломка сопровождается вибрацией, громким треском и шумом, поэтому выявить ее не составит труда. Нужно просто поменять подшипник на новый.

Образование накипи на функционирующих рабочих деталях. Появляется данная поломка обычно в водокольцевых насосах. Для ее исправления нужно удалить накипь, с помощью специальных растворов и средств.

Читать еще:  Фильтр, лубрикатор, осушитель. Как правильно подготовить воздух для пневмоинструмента.

Перегрев мотора в следствии перегрузки. Происходит из-за чрезмерного трения деталей, без смазочных материалов. Важно еще на стадии исправной работы следить за нагревом устройства. При такой проблеме детали, вышедшие из строя, заменяются. В водокольцевых насосах проверяют, также давление сервисной жидкости. Если произошла утечка этой жидкости, то давление упадет и устройство снижает свою производительность. Для решения такой проблемы производят замену прокладок (уплотнителей) в отверстии. При хорошем состоянии уплотнителей, меняются прокладки во фланцевых присоединениях, это тоже может являться причиной утечки.

Износ рабочих деталей. Из-за этой проблемы, может быть повышенный расход смазочной жидкости. В основном это насосы, выработавшие свои ресурсы. Такой насос не стоит сразу списывать в утилизацию, его нужно проверить и заменить изношенные детали.

Переизбыток или утечка сырья. Случается, если давление сервисной среды неконтролируемо выросло. Устранить неполадку можно, наладив оптимальное значение давления. Если механизм не перегревается, следует уменьшить объем подаваемой воды. Нужно немного закрутить вентиль на подающем воду шланге.

Домашний вакуум из холодильника

Тема раздела Общие вопросы в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Чтобы на следущий год сделать 3 самолета потребуется изготовить три капота и три фонарика. Какраз подвернулся старый убитый морозильник-тумбочка. Срезал .

Опции темы
  • Версия для печати
  • Отправить по электронной почте…
  • Подписаться на эту тему…

Чтобы на следущий год сделать 3 самолета потребуется изготовить три капота и три фонарика. Какраз подвернулся старый убитый морозильник-тумбочка. Срезал компрессор. Морозилка старая совковая еще — компрессор оказался изумительный — ГДР!

Стал искать как переделать, нашел тут немного, но старая тема закрыта. По другим форумам разная инфа есть но както все там не очень понятно куда масло девать, которым плюет агрегатъ и прочее. Вот сделал — решил показать, возможно комуто переделывать холодильник в вакуумный насос поможет моя инфа.

1) Трубка в которую компрессор засасывает

2) Трубка из которой дует

3) Трубка запаяная.

Когда компрессор включаю то из трубки 2) он выдувает воздух, с виду чистый, но если приложить бумагу — видно что лихо плюется веретеным маслом. Поэтому трубку я так загнул чтобы направить ее в пластиковую бутылку. Проблема не в том куда масло пристроить. Проблема в том что компрессор при работе теперь не в замкнутом контуре как у холодильника и масло это теряет.

Как я понимаю трубка 3) запаяная какраз пользовалась для заправки маслом. Конкретно вопрос. Трубка 1) и 3) они сообщаются? может не распаивать трубку 3) а выплюнутое в бутылку масло дать компрессору всосать через входную трубку 1)

На следующий денья купил гидроуровень — в комплекте две колбы из ПЭТ и 5 метров жеского ПВХ шланга с внутр. диам. 8 мм.

Была трубка 2 мм латунь из мерлена, но можно было от холодильника использовать — там такая медная была тонкая, спиралькой закрученная. На трубке компрессора где вход засверлил дыру 2 мм, акуратно чтобы стружка не попала внутрь. Впаял трубку 2 мм. Т.к. некрасиво олово легло замотал изолентой))))). Трубку загнул и на конец напаял для большей толщины немного припоя, наделась трубка для бензомоторов, плотно.

Трубку медную выхода загнул и надел на неё колбу. В колбе просверлил сверху 4 отверстия для выхода воздуха — типа глушитель . Снизу сделал затычку и прицепил трубку от бензомотора — таким образом получился маслосборник.

Маслосборник соединил с входом — поставил краник от аквариумного компрессора. Теперь если включаем компрессор масло летит в колбу и высасывается из нее обратно в агрегат. Так компрессор сосет воздух из мешка и масло из колбы одновременно. Как высосет мешок он начинает сосать только из колбы. Ну тогда перекрываем краник, система становится герметичной на входе и уже тогда набирает хороший вакуум. При этом капли масла начинают уже сохраняться в маслоприемной колбе.

Надо еще будет к этому шланку купить подходящие краники от пневматики или гибравлики и поставить гдето в шланг фильтр чтобы эпоксидка или еще какая фигня по трубке не пришла внутрь компрессора. Но это уже «навесное» доп оборудование, к самому девайсу отношения не имеет.

Провод старый оставил, добавил розетку и тумблер включения. Сам компрессор для гламура закрепил на его сайлентблоках на куске ДСП. Так удобнее. Усе))))) Работает клево, бесшумно — гуд!

Обратите внимание на краники. Купил десяток по 9 рублей. Хотел еще тройники купить но они кончились, куплю потом. Думаю это полезная фурнитура. Запирает очень плотно, из полипропилена — а значит бензина не боится. Удобно будет ставить на самолет, например для заправочной трубки или глушить дренаж чтобы не капало и не пахло при транспортировке остатки бенза. Вещь полезная вобщем)

Немного более полное описание «проекта» есть тут.

ПС. Ой. по ошибке запихнул тему в раздел ЧПУ — я не специально. . Просто в этом разделе я по поиску нашел старую тему по компрессорам:

Если это возможно, просьба к Модератору — перенесите этот топик (и возможно старый) в обычный раздел http://forum.rcdesign.ru/f21/

Последний раз редактировалось Vorona`z Handicraft; 02.09.2012 в 21:39 .

Вакуумная камера из компрессора холодильника

В качестве главного рабочего органа автор использовал компрессор от холодильника, он позволяет получить довольно низкое разрежение. Емкость, в нашем случае это кастрюля, накрывается листом акрила, что позволяет наблюдать за тем, что происходит внутри. Итак, рассмотрим более подробно, как же собрать такую самоделку!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— вакуумметр (как манометр, только измеряет разрежение);
— два сантехнических тройника и детали для их соединения;
— два крана и штуцеры;
— фум-лента;
— компрессор от холодильника;
— шланг (для высокого давления, его не должно сжимать при разрежении);
— листа оргстекла;
— металлические хомуты;
— выключатель и провод;
— кастрюля;
— кусок резинового шланга или подобное (чтобы сделать уплотнитель);
— фанера или доска (в качестве основы).


Список инструментов:
— ножовка по металлу;
— отвертки;
— гаечные ключи тиски;
— дрель со сверлами.

Процесс изготовления вакуумной камеры:

Шаг первый. Подключаем шланг к компрессору
Первым делом займемся компрессором, для этого нам нужно найти трубку, через которую засасывается воздух. Берем ножовку по металлу и отрезаем от нее лишнее. Далее на эту трубку нам нужно надеть кусок шланга. Устанавливаем стальной хомут, чтобы все было герметично. Шланг должен быть многослойным, он не должен сжиматься под действием низкого давления внутри.








Шаг третий. Сборка рабочего узла
В верхней части устройства на листе акрила размещается весь рабочий узел устройства. Здесь находятся два крана, один при необходимости подает внутрь воздух, а с помощью второго крана можно перекрыть или открыть отсасывание воздуха. Еще у нас тут есть вакуумметр для наблюдения за степенью разрежения.

Этот узел собирается из двух тройников для сантехники и некоторых фитингов. Все резьбовые соединения тщательно изолируем при помощи фум-ленты. В завершении подключаем шланг от компрессора, фиксируем его металлическим хомутом.

Читать еще:  Обзор станка 16К20Ф3: характеристики, схемы, паспорт






Шаг четвертый. Собираем вакуумную камеру
Для вакуумной камеры автор использовал кастрюлю из нержавеющей стали, нам нужно установить на нее уплотнитель, что не даст воздуху проходить между листом акрила. Для этих целей может подойти кусок резинового шланга небольшого диаметра, который можно разрезать вдоль. Надеваем уплотнитель, в итоге у нас получится один или даже несколько стыков. Эти части важно загерметизировать. Для этого дела используем клей или даже силиконовый герметик.

Вот и все, можно включить компрессор и посмотреть, будет ли внутри образовываться «вакуум». При этом лист акрила будет изгибаться внутрь.













Шаг шестой. Основа для устройства
Самоделка почти готова, нам осталось только сделать для нее надежную основу. Тут понадобится либо фанера, либо доска, или что-то подобное. Сначала сделайте ножки из резины, чтобы уменьшить вибрации от компрессора.

Ну а далее крепим сам компрессор, используя саморезы или другие крепежи на ваше усмотрение. А также сделайте упоры для кастрюли, чтобы она не ездила по основе при использовании машины.








На этом все. Можно испытывать. В качестве испытания автор установил внутрь машины стакан с водой. Под действием низкого давления из воды сразу вышел весь воздух, это отличный пример дегазации жидкостей. А если сделать разрежение еще ниже, вода может закипеть даже от комнатной температуры или около того. Это отличный способ сушки фруктов, овощей и так далее. Правда, в таком режиме поршневая система компрессора долго не прослужит. А в целом проявите фантазию, как можно использовать такое устройство.

Проект окончен удачно, удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!

Как сделать вакуумный насос из компрессора?

Вакуумные насосы ныне активно используются в промышленной и бытовой сфере. Их стоимость высока, поэтому далеко не каждый хозяин может себе позволить ценное приобретение. Впрочем, не обязательно покупать заводскую модель, установку можно сделать и своими руками. Собирать с нуля достаточно сложно, гораздо проще будет, если взять за основу какое-нибудь готовое изделие, например, компрессор.

Манипуляции с автомобильным компрессором

Велосипедный либо автомобильный компрессор отлично подойдёт для создания ручного вакуумного насоса своими руками.

  1. На гильзе насоса откручивают крышку, а после извлекают шток с манжетой. Если выкрутить винт, – манжета отсоединится. Её нужно будет присоединить обратно другой стороною. По завершению манипуляций шток возвращают на место.
  2. К трубке, с помощью которой насос нагнетал воздух, присоединяют обратный клапан. Пластиковое изделие можно найти в магазинах комплектующих для компрессорного и насосного оборудования.

Важно! Клапан следует установить таким образом, чтобы он мог пропустить воздух в вакуумный насос. Проверить направление потока легко, достаточно подуть в клапан.

  1. Трубку надевают на свободный конец клапана. Выбирая, следует ориентироваться на прочность материала, изделие должно выдерживать атмосферное давление. После этого вакуумный насос считают полностью готовым.

Модификация аквариумного насоса

Переделать аквариумный компрессор в вакуумный прибор совсем не сложно, достаточно поменять местами клапаны. На компрессоре откручивают крепления при помощи отвёртки. Внутри конструкции разбирают узел, в составе которого находится деталь с клапанами. Её демонтируют и осуществляют перестановку элементов. Для этого нужно отпилить уголок корпуса и собрать узел в обратной последовательности.

Жидкость и накопившийся конденсат смогут удаляться самостоятельно, если проделать отверстие в нижней стенке устройства. Отвод для газов делают при помощи клея и трубочки. Компрессор от холодильника представляет собою практически готовый вакуумный насос. Следующая инструкция подскажет, как сделать полноценную установку своими руками.

Инструменты и материалы

Для создания вакуумного насоса нужны следующие инструменты:

  • Плоскогубцы;
  • Сварочный аппарат;
  • Ножовка для работы с металлом;
  • Паяльник.
  • Компрессор от холодильника;
  • Латунная фольга;
  • Уголок из стали, размером 2,5х2,5 см;
  • Трубки стойкие к воздействию масел;
  • Кусок линолеума.

Описание процесса

Вакуумный насос делают следующим образом:

  1. Для начала спиливают ножовкой верхнюю часть компрессора.
  2. Потом из корпуса извлекают подвешенный на пружинах мотор. Инструменты здесь не нужны – он не закреплён.
  3. Медные трубки, что находятся в корпусе, соединяют с трубками стойкими к маслу, стыкуя с линиями «+» и «-» на моторе. Лишние элементы срезаются.
  4. Вскрытый корпус необходимо снабдить крышкой. Она должна быть немного меньше отпиленного фрагмента, чтобы масло имело возможность стекать внутрь ёмкости (по её краям). Крышку лучше всего сделать из латунной фольги, используя паяльник. Её внутреннюю сторону снабжают рёбрами жёсткости, а внешнюю – оклеивают линолеумом (для шумоизоляции).

Важно! Нередко в крышку монтируют сапун. Это дополнительное средство, защищающее от утечки, в случае, если соединения между трубками были выполнены не слишком тщательно.

Во время работы компрессора непременно теряется некая часть масла, выбрасываемая в нагнетательную линию в качестве масляного тумана. Отслеживать расходы помогает трубчатый уровнемер. Он должен находиться за прозрачной трубкой, которая соединяется с ёмкостью при помощи шланга. Трубку можно заменить корпусом от шариковой ручки.

Уровнемер прикрывают колпачком для защиты от пыли, оставляя доступ для воздуха. На механизме своими руками проставляют отметины, обозначающие максимальный и минимальный уровень масла. Место стыковки трубки и шланга уплотняют герметиком.

Готовую конструкцию помещают в бокс. Его каркас делают из стального уголка размером 2,5х2,5 см. Любой листовой материал может выступить в качестве обшивки. В боковую стенку следует вмонтировать дверь, чтобы снимать показания с уровнемера, не извлекая вакуумный насос из бокса. Для фиксации будет достаточно самой простой защёлки.

Последующие действия

Важно! При выборе манометра следует учесть, что уровень давления может достичь 6 атмосфер.

Избыточное давление совершенно не допустимо в момент запуска двигателя. Требование обусловлено спецификой пусковой схемы. Во время запуска ток, который возникает в рабочей обмотке, включает в пусковом реле электромагнит. Он притягивает сердечник с контактами. Контакты замыкаются и подают на пусковую обмотку ток. При нормальном давлении двигатель раскручивается в кратчайшие сроки. В итоге ток в рабочей обмотке падает, электромагнит размыкает пусковую обмотку и отпускает сердечник. При избыточном давлении в линии нагнетания, высокая нагрузка приведёт к быстрому износу пусковой обмотки.

Подобное явления можно предотвратить, если установить на линии нагнетания электропневноклапан, а за ним – обратный клапан. Первый включают в цепь мотора и тогда, он будет открыт, пока установка не функционирует, а во время её включения – закроется.

Подобные предосторожности не имеют смысла, если компрессор будет использоваться для простых целей, к примеру, для продувки. Тем не менее, если планируется подключение какого-нибудь устройства для накопления давления, без электропневноклапана и обратного клапана не обойтись.

Важно! Когда в пусковом реле отключается электромагнит, сердечник падает, поэтому его установка на боку или в перевёрнутом виде совершенно не допустима.

Вакуумный насос готов, остаётся лишь через предохранитель подключить электричество.

Особенности эксплуатации

Самодельное устройство лучше всего расположить под столом, на столе оставляют только нагнетающую и всасывающую трубку и манометр. Для удобства запуска агрегат снабжают педалью, посредством которой и осуществляется его включение.

Вакуумный насос можно использовать для самых разных целей, в том числе для производства силиконовых резиновых изделий или откачки воздуха из контейнеров для пищи.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×