Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Управление техническими системами Задание №З-201.04 — станок 16К20Ф3

16К20Ф3 – все особенности станка с числовым программным управлением

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3 дает возможность производить в полуавтоматическом замкнутом цикле обработку всевозможных изделий, относящихся к телам вращения.

1 Общая информация о станке

Данный агрегат, используемый, как правило, в мелкосерийном производстве, создан на основе станка 16К20 – очень эффективного токарно-винторезного оборудования. Обе эти установки имеют унифицированную, практически идентичную конструкцию (одинаковые составные элементы и принципы компоновки), а также рабочие движения.

Описываемый нами в рамках этой статьи агрегат позволяет обрабатывать внутренние и наружные поверхности изделий, чья длина не превышает соответственно 100 и 40 сантиметров, с криволинейным и ступенчатым профилем в сечении (осевом). Его числовое программное устройство обеспечивает такие возможности:

  • нарезание резьбы;
  • переключение скорости работы шпинделя (частот его вращения);
  • движение формообразования (станок способен контролировать две координаты в один и тот же момент времени);
  • индексация головки для выполнения резьбы;
  • изменение показателей подач.

Все указанные операции осуществляют по заданной заранее программе. При этом конкретные виды числового программного комплекса рассматриваемого станка могут отличаться друг от друга по техническим и иным характеристикам. Указанный факт позволяет изготавливать такие агрегаты, которые легко встраиваются в так называемые ГПМ – производственные гибкие модули, которые легко модифицировать под заданные промышленные нужды.

Существуют, кроме того, и станки специального исполнения. Их выпускают по техническим требованиям заказчика, снабжают разнообразными насадками, и, естественно, разными типами ЧПУ. Мы можем назвать несколько модификаций числовых комплексов, монтируемых на интересующий нас станок:

  • «Электроника НЦ-31»;
  • «МС2101-01»;
  • «1Н22-62»;
  • «ЭМ-907»;
  • «2Р22»;
  • «СС221-02Р Алкатель»;
  • «2У22-62»;
  • «1Н22-61»;
  • «Н22-1М»;
  • «Контур 2ПТ-71»;
  • «CC-221-02P».

В зависимости от типа числового комплекса к маркировке станка 16А20Ф3 добавляют индексы (С2, С15, С32, С18, С1 и др.), которые и указывают специалистам на вариацию ЧПУ, а также на модель используемого привода («Кемрон», «Размер 2М-5-21», «Кемтор», «Приз»).

2 Станок 16К20Ф3 – технические характеристики, паспорт

По климатическому исполнению агрегат относится к категории УХЛ4 (Государственный стандарт 15150), по точности – к классу «П» (стандарт 8–82). Первая партия станков, о которых мы говорим, была изготовлена в 1972 году, последняя – в 1980-х годах.

Некоторые агрегаты не предусматривают наличие транспортера, у других он есть. В последнем случае станок производился либо без основания для транспортера, предназначенного для удаления стружки, либо с таковым. Другие важные техпараметры оборудования приводятся ниже на примере станка, оснащенного системой ЧПУ «1Н22-61» (он чаще всего устанавливался на станок):

  • общий вес с программным комплексом (без транспортера) – 5000 кг;
  • сечение изделия, с которым можно работать над станиной – 400 мм, над суппортом – 220 мм;
  • максимальная длина детали – 1000 мм.

Характеристики (технические) шпинделя:

  • число скоростей – 22;
  • сечение отверстия – 53 мм;
  • центр пиноли – Морзе 5;
  • конец – 6К;
  • диапазон скоростей – от 12,5 до 200 об/мин в первом ряду, от 50 до 800 во втором, от 125 до 2000 в третьем (все переключаются оператором);
  • число скоростей (переключаемых в автоматическом режиме) – 9.

В револьверную головку станка допускается размещать до шести инструментов (именно столько держателей резцов она имеет). Суппорт перемещается на 250 (поперечное направление) и 900 (продольное направление) мм. При выполнении резьбы наибольшая продольная подача агрегата составляет 2000 мм в минуту, а шаги данной операции варьируются от 0,01 до 40 мм.

Другая информация о подачах станка:

  • быстрые ходы – 5000 и 7500 мм/мин (поперечные и продольные соответственно);
  • интервал стандартных скоростей – от 1 до 2000 мм/мин;
  • высота резца – 25 мм;
  • дискретность подач – 0,005 (поперечно) и 0,01 (продольно) мм.

Система числового программного управления токарного станка располагает следующими видами датчиков:

  • ИГР – резьбонарезной;
  • ВТ – обратной связи;
  • КВДЗ-24 – нулевого положения.

3 Электрооборудование агрегата с ЧПУ

Главный двигатель станка имеет мощность 11 киловатт. Он запускается с пульта управления либо при получении команды от программного комплекса. В электрической схеме установки предусмотрено наличие ряда блокировок, которые запрещают:

  • запускать двигатель держателя резца в обратном и прямом направлении одновременно;
  • включать в авторежиме шпиндельный узел тогда, когда не смонтировано его наружное ограждение;
  • запускать основной двигатель в двух направлениях;
  • включать в одно и то же время пускатели (магнитные) разжима и зажима детали;
  • включать одновременно две электромагнитные муфты в то время, когда производится изменение скорости вращения шпинделя.
Читать еще:  1624М Станок токарно-винторезный универсальный схемы, описание, характеристики

Также есть блокировка, которая ограничивает возможность передвижения суппорта и каретки в предельные (недопустимые) положения. Из указанных положений при необходимости каретка выводится оператором вручную при помощи специальных кнопок.

Отметим и тот факт, что вводный автомат станка незамедлительно отключается (автоматически), если на управляющем шкафе открываются двери. При этом шпиндель начинает процесс торможения. Выполнять техническое обслуживание либо наладку агрегата допускается лишь при включении деблокирующей кнопки внутри электрошкафа.

Скорость шпинделя выбирается таким образом:

  • кодовые реле воспринимают сигналы о переключении скоростей;
  • на выходе релейного дешифратора запускается требуемая муфта, работающая по электромагнитной схеме.

Как только реле отключаются, шпиндель начинает останавливаться. Допускается задавать режим толчкового движения шпиндельного механизма при выключенных реле. Для этого оператору следует нажать кнопку, которая запускает такой режим. При это шпиндель движется только прямо на минимальной скорости.

Поворот держателя резцов на нужную оператору позицию выполняется после того, как реле позиции рабочего инструмента и его смены получают соответствующий сигнал. В данном случае происходит включение гидравлического мотора или же непосредственно электрического двигателя агрегата. Суть механизма поворота базируется на совпадении дух позиций: той, которая устанавливается концевым выключателем станка, и заданной.

Если указанного совпадения нет, реверс держателя резца блокируется. А после завершения поворотного цикла запускается (автоматически) реле обратной связи. От него на числовую программную систему приходит команда о том, что рабочая программа может быть продолжена в требуемом (заданном) режиме.

Система смазки станка, состоящая из нескольких отдельных агрегатов, запускается при включении оборудования. ЧПУ при длительной эксплуатации токарной установки самостоятельно определяет цикл подачи смазочного состава на узлы станка. При возникновении необходимости запустить механизм смазки вручную оператор пользуется толчковой кнопкой. При этом запрограммированный смазочный цикл не нарушается.

16А20Ф3 (16К20Ф3) токарно-винторезный станок капитальный ремонт и модернизация ЧПУ

Ремонт станка токарно-винторезного станка с ЧПУ 16А20Ф3С39, 16А20Ф3, 16К20Ф3

Если у Вас возникла потребность в капитальном ремонте и/или модернизации токарно-винторезного станка 16К20Ф3 с ЧПУ, то просим Вас направить техническое задание в адрес нашего предприятия

Работы по модернизации электрической части токарно-винторезного станка 16А20Ф3 с ЧПУ

  1. Замена устаревшей УЧПУ на ЧПУ NC201(или другую ЧПУ)
  2. Модернизация существующего шкафа управления с интеграцией в нём нового пульта оператора.
  3. Замена устаревшей громоздкой электроавтоматики и пускорегулирующей аппаратуры.
  4. Замена проводниково-кабельной продукции.
  5. Замена устаревшего преобразователя главного движения в комплекте с электродвигателем постоянного тока на современный частотный преобразователь Delta Elektronics с электродвигателем главного движения.
  6. Замена устаревших преобразователей подач в комплекте с электродвигателями постоянного тока на современные сервопривода переменного тока с серводвигателями фирмы KEB.
  7. Монтаж светосигнальной колонны.
  8. Восстановление местного освещения рабочей зоны.
  9. Составление алгоритма работы станка с привязкой к новому УЧПУ и приводам, программы работы электроавтоматики, диагностики ошибок и сообщений.
  10. Документация: в электронном виде на СД-диске и бумажном носителе, включая полную электрическую принципиальную схему, программное обеспечение работы электроавтоматики станка с комментариями, машинными данными и параметрами.
  11. Регулировка, испытание на холостом ходу и под нагрузкой, проверка на геометрическую точность, шум, нагрев. Проверка на точность отработки ЧПУ. Изготовление тестовой детали.

Работы по капитальному ремонту механической части токарно-винторезного станка 16а20Ф3( 16к20Ф3) с ЧПУ

  1. Станина токарного станка: шлифовка направляющих на продольно шлифовальном станке
  2. Суппортная группа: шлифовка направляющих и прижимных планок на продольно шлифовальном станке, замена клина.
  3. Шарико-винтовая пара ШВП: замена продольную и поперечную ШВП, замена подшипников опор: 106-1шт. 504706-1шт. 109-2шт. 4-9110-4шт., замена сальников
  4. Шпиндельная бабка: замена подшипников: 7308-2шт. 4-17716Л4 −1шт. 208-1шт.209-2шт.112-1шт. 1000904-2шт. 697920Л-1шт.5-7205-2шт, зубчатых колес, шлицевых валов, замена вилок переключения диапазонов вращения шпинделя, прочистка трубки, замена приводного ремня, замена шестерни привода датчика РКС, восстановление смазки
  5. Автоматическая головка: замена автоматической головки
  6. Система смазки: промывка емкости для масла, замена фильтров, замена насосов, прочистка трубопроводов, замена реле, замена гидрораспределителя, восстановление смазки
  7. Задняя бабка: выставление задней бабки относительно оси шпинделя, замена винт гайки, замена подшипников: 8102-1шт. 8205-2шт.
  8. Система охлаждения: замена насоса, трубопроводов и рукавов высокого давления
  9. Ограждение: восстановление сварочных швов, полотно, замена роликов и подшипников: 101-14шт., замена стекло
  10. Станок: сборка, очистка, грунтовка, окраска. Регулировка, проверка на геометрическую точность, испытание на холостом ходу и под нагрузкой, проверка на шум и нагрев.
Читать еще:  ТВ-125 Станок токарно-винторезный универсальныйописание, схемы, характеристики

Сдача-приемка станка токарно-винторезного модели 16А20Ф3С39 с ЧПУ производилась в соответствии с общими требованиями и испытаниями согласно технической документации; была изготовлена тестовая деталь. В результате проверки токарно-винторезного станка модели 16А20Ф3С39 с ЧПУ, был подписан Акт приемки-сдачи выполненных работ.

Капитальный ремонт как серийного, так и уникального металлообрабатывающего оборудования (отечественного и импортного производства) по Вашему техническому заданию.

Ремонтируем Ваши токарно-карусельные станки (токарно-карусельный станок 1512ф3, 1516, токарно-карусельный станок 1541, 1531). Ремонт токарно-карусельного станка (станок 1512, станок 1516ф3, станок 1541, станок 1531) и модернизация токарно-карусельного станка (станок 1512ф3, станок 1516ф3, станок 1541, станок 1531) .

Модернизация станков

Токарные станки: 16а20ф3, 16к20ф3, 16б16т1с1, 1в340ф30, 1325ф30, 1п420пф30/40, 16м30ф3, 16к30ф3, 1м63мф30, ла155ф30, 1и140п, 1и125п, стп-220ап, 1п756дф3, 1740зф3, 1а740рф3, рт-724ф3, 1512ф3, 1е512пф2, 1516ф3, 1е516пф2, 1е516мф3, 1е512мф3, 1541,1531, 16к20, 16а20, 1а64, 1к62

Ремонт токарно-винторезных станков 16к20, 1к62, 1м63, 1м65, 1а64 и других.

Продаем токарные станки после капитального ремонта и модернизации.
Токарно-винторезные станки с ЧПУ 16К20Ф3, 16А20Ф3 с УЧПУ, 16А20Ф3С39 с ЧПУ, 16М30Ф31 ЧПУ, 1П756ДФ3 с УЧПУ, 1П426Ф3 с ЧПУ предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, модульных.

Ремонт токарно-винторезного станка с ЧПУ 16к20ф3

Токарно-винторезный станок сконструирован по примеру универсального оборудования этого типа и имеет основание в виде монолитной отливки. Станок предназначен для токарной обработки и полностью автоматизирован. На сегодняшний день такие станки не выпускаются и являются устаревшей моделью. Если есть желание провести модернизацию или ремонт станка 16к20ф3 по лучшей стоимости, обращайтесь в ООО «ПКФ РемСтан».

Мы специализируемся на ремонте и усовершенствовании оборудования и готовы выполнить работы любой сложности за относительно короткий период. Отправив заявку на нашу электронную почту или позвонив по указанному контактному телефону, вы сможете согласовать все нюансы с нашими специалистами.

Преимущества наших услуг

Мы проведем модернизацию станка 16к20ф3, после чего он будет обладать следующими особенностями:

  • значительно снизится энергопотребление;
  • улучшится скорость и качество обработки металла;
  • повысятся характеристики оборудования по сравнению с заявленными в техпаспорте;
  • значительно увеличится производительность станка в пределах заданных программ.

Все манипуляции выполняются нашими высококвалифицированными специалистами, которые имеют большой опыт работы с таким оборудованием.

Мы всегда предлагаем клиентам взаимовыгодное сотрудничество и определяем стоимость ремонта станка 16к20ф3 в индивидуальном порядке, в зависимости от его сложности и необходимых деталей.

Капитальный ремонт производится на основании результатов полного диагностического осмотра, и в результате устраняются выявленные неисправности.

Работы по капитальному ремонту включают в себя следующие действия:

  • шлифовка направляющих станины;
  • ремонт суппортной группы;
  • замена шаро-винтовых пар и подшипников;
  • устранение неисправностей в шпиндельной бабке;
  • замена автоматической головки в случае ее неисправности;
  • промывка емкости и замена фильтров, прочистка трубопроводов и обновление смазки;
  • ремонт системы охлаждения;
  • регулировка геометрической точности, проверка станка после капитального ремонта.

Производственные мощности ООО«ПКФ РемСтан» позволяют нам выполнять свою работу в максимально короткие сроки.

После проведения ремонта или модернизации оборудования предоставляется гарантийный талон сроком на 1 год. Контроль на каждом этапе работ обеспечивает оптимальное соотношение стоимости ремонта станка 16к20ф3 и качества услуг.

Капитальный ремонт и модернизация токарно-винторезных станков 16А20Ф3 (16К20Ф3)

Токарный станок модели 16А20Ф3 — это востребованное промышленное оборудование винторезного типа, оснащенное ЧПУ. Такой станок подходит для выполнения широкого спектра работ, связанных с обработкой заготовок. Такое оборудование экономически целесообразно использовать в штучном и мелкосерийном производстве.

Модель снята с производства еще в конце 80-х годов прошлого века. Тем не менее эти станки по-прежнему находят широкое применение. Чаще всего их применяют небольшие компании, которые в случае выхода оборудования из строя не могут себе позволить приобретение новых. Экономически выгодно будет выполнить модернизацию и капитальный ремонт станка 16К20Ф3. На оказании такого рода услуг специализируется ООО «ПКФ РемСтан».

Работы по капитальному ремонту станка

Капремонт токарного станка модели 16К20Ф3 выполняется на производственной базе нашего предприятия. Таким образом, капитальный ремонт подразумевает демонтаж оборудования. Диагностика определяет перечень необходимых работ, их стоимость и сроки проведения. В такой перечень могут включаться следующие работы:

  • чистка и мойка. Перед непосредственно ремонтом измеряется степень износа базовых поверхностей. Осуществляется поузловая разборка;
  • механическая обработка. Ей подвергаются направляющие станины, каретки, суппорты, клинья. В случае необходимости наносится антифрикционный состав, устанавливаются накладки;
  • специалисты выполняют ревизию приводов, шпиндельной бабки, подшипников, шестерен, системы смазки и т.д. Выполняется ремонт деталей или их замена.
Читать еще:  Виды и использование делительных головок для фрезерного станка

ООО «ПКФ РемСтан» решает задачи, связанные с капремонтом, комплексно. Мы также берем на себя монтаж оборудования, выполнение пуско-наладочных работ, обучение персонала.

Работы по модернизации ЧПУ

Числовое программное управление станка 16А20Ф3 в современном производственном процессе может считаться морально устаревшим. ООО «РемСтан» модернизирует оборудование, чтобы оно отвечало актуальным требованиям. В ходе модернизации наши специалисты:

  • разработают техническую документацию;
  • проведут ревизию и заменять неисправные элементы электрооборудования;
  • замеряют сопротивление, заменят подшипники, смазку двигателя, электрическую проводку, пускорегулирующую аппаратуру и т.д.;
  • установят ЧПУ (отечественного или зарубежного производства);
  • составят новый алгоритм работы оборудования;
  • проведут испытания станка.

Капитальный ремонт и модернизация доказывают свою эффективность. Станок не выводится из производственного процесса, а время простоя — минимальное. Капремонт и модернизация токарного оборудования 16А20Ф3 в ООО «ПКФ РемСтан» полностью оправдают себя.

Станок токарно-винторезный с ЧПУ 16к20ф3

Станок после капитального ремонта, паспортные нормы точности, гарантия 6 месяцев. Новая современная система ЧПУ NC-210 (БалтСистем) или другая ЧПУ по желанию заказчика.

Станок предназначен для токарной обработки наружных (диаметром до 400 мм) и внутренних поверхностей деталей (длиной до 1000 мм) со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении.

Токарный станок 16К20Ф3 сконструирован на базе токарно-винторезного станка 16К20, поэтому компоновка, составные части и движения у этих станков одинаковы. Во многом унифицирована также конструкция.

Устройство ЧПУ станка (станок может оснащаться различными типами систем ЧПУ: разомкнутыми, замкнутыми, СТС) обеспечивает движение формообразования (число одновременно управляемых координат равно двум), изменение значений подач, переключение частот вращения шпинделя, индексацию резцовой головки и нарезание резьбы по программе.

Станки могут выпускаться с различными устройствами ЧПУ (УЧПУ), в исполнении для встраивания в гибкие производственные модули (ГПМ), а также в специальном и специализированном исполнении при оснащении наладками по согласованию с заказчиком.

Область применения: Мелкосерийное серийное производство.

Класс точности П по ГОСТ 8—82.

Вид климатического исполнения по ГОСТ15150—69: УХЛ4.

В зависимости от заказа станки поставляются с основанием под транспортер стружкоудаления и комплектуются транспортером или с основанием без окна для транспортера стружкоудаления и не комплектуются транспортером.

Обозначение токарного станка 16К20Ф3

В 1937 году в ЭНИМС был разработан типаж (номенклатура типов и размеров) станков, в том числе и принята единая система условных обозначений станков.

1 — токарный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)
6 – токарно-винторезный станок (номер подгруппы по классификации ЭНИМС)
К – поколение станка или обозначение завода — производителя:
А, К — Станкостроительный завод Красный Пролетарий
Б — Средневолжский станкостроительный завод
В — Астраханский станкостроительный завод
ВТ — Витебский станкостроительный завод
Д — Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября
Е, Л- Ереванское станкостроительное ПО
20 – высота центров над станиной (220 мм)
Буквы в конце обозначения модели:
Г – исполнение станка с выемкой в станине
К – исполнение станка с гидрокопировальным устройством
М – исполнение станка для серийного производства с гидрокопировальным устройством
П – исполнение станка с повышенной точностью по ГОСТ 8-82
В – исполнение станка с высокой точностью по ГОСТ 8-82
Ф1 – исполнение станка с устройством цифровой индикации УЦИ
Ф3 – исполнение станка с системой ЧПУ

Обозначение станков в исполнении для встраивания в ГПМ: станок токарный патронно-центровой с ЧПУ мод. 16К20Ф3СХХХ, где XXX —дополнительный индекс, первая цифра которого обозначает тип промышленного робота (ПР), входящего в состав ГПМ:

1 — Промышленный робот типа M10П.62.01 или РБ242, устанавливаемый па станке

2 — Промышленный робот типа М20П40.01, напольного типа

Обозначение в зависимости от оснащения УЧПУ станок токарный патронно-центровой с ЧПУ модели 16К20Ф3СХХ, где XX — принятый на заводе дополнительный индекс, например 15 — УЧПУ МС2101, 32-УЧПУ 2Р22, 39 — «Электроника НЦ-31» и т. д.

Модель станка

Модель ЧПУ

Модель привода

Год начала производства

16К20Ф3

Контур 2ПТ-71, Н22-1М,
ЭМ-907, Алкатель CC-221-02P

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector