Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для производства древесных пеллет: выбор и важные нюансы

Станки для производства древесных пеллет: выбор и важные нюансы

Окупится – не окупится?

Бизнес-идея на производстве пеллет

Узнай как стереотипы, замшелые убеждения, страхи, и другие»глюки» не дают тебе быть успешным, и самое главное — как можно убрать их из своего ума навсегда. Это то, что тебе ни за что не расскажет ни один бизнес-гуру (просто потому, что сам не знает). Нажми здесь, чтобы получить бесплатную книгу.

Записаться на курс Викиум В последнее годы экономика страны очень шаткая. Поэтому идет резкое повышение цен на газ, свет, отопление и пр. Была придумана современная альтернатива — пеллеты. В производстве пеллет в домашних условиях имеется много плюсов. Это экологически чистый материал в форме гранул, изготовить который может практически каждый. Особенности изготовления и преимущества древесных пеллет Технология изготовления пеллетов Пошаговый план открытия — Изготовление древесных пеллет в домашних условиях Какое оборудование выбрать для производства пеллетов? Помещение Сколько нужно денег для старта бизнеса? В качестве сырья для изготовления используют щепки, кору, опилки и прочие отходы от леса. Пользуется спросом и растительные гранулы, их изготавливают из шелухи, соломы и других культур. В продаже встречаются пеллеты из торфа и куриного помета.

Бизнес план: производство пеллет от А до Я. Выбор оборудования для производства пеллет

Древесные пеллеты применяются в качестве: Исходя из основных целей использования пеллет и формируется их производство. Стандартные установки производят качественные пеллеты для любой из этих целей, но сырье, а также определенные этапы финишной обработки незначительно отличаются. Отдельно отметим торфяные пеллеты — сложные и требовательные к сырью, но имеющие выдающиеся характеристики при применении их в качестве топлива, удобрения или фильтра.

Особенности, характеристики Состав древесных пеллет зависит от того, какая древесина перерабатывалась, выбирается ли в качестве сырья солома, шелуха подсолнечника. Каждый из видов пеллет отличается свойствами энергоэффективности.

Купить. Как заработать на производстве пеллет Да очень просто! Представляем свежий бизнес-план производства топливных гранул.

Производство пеллет как бизнес — бизнесплан, где купить… Изготовление пеллет благоприятно влияет на экологическую ситуацию и дает Торфяные пеллеты своими руками: Пеллеты Оборудование Комплект оборудования для производства топливных гранул пеллет. Оборудование для производства пеллет, купить… Работаем напрямую с ведущими китайскими производителями, поэтому предлагаем приемлемые цены на все оборудование для изготовления пеллет, Получить цену Оборудование для производства пеллет в Украине.

Не просри шанс узнать, что на самом деле необходимо для денежного успеха. Кликни здесь, чтобы прочесть.

Предложения о продаже и покупке оборудования для производства пеллет не только в Бизнес план по производству пеллет топливные… Бизнесплан организации производства топливных пеллет на Украине.

Бизнес-план по производству пеллет

Интерес к использованию этого источника энергии для отопления также растет в Словении. Именно поэтому производство пеллет может стать хорошей возможностью для всех, кто рассматривает возможность начать или расширить бизнес в Словении. Это также относится к Словении, несмотря на увеличение производства отечественных пеллет.

Технология производства пеллетов основана на способности лигнина, содержавшего Начать бизнес можно с покупки бетономешалки и отдельных.

ОНТ Одни подсчитывают прибыль, а другие — убытки. Два модернизированных предприятия ставили перед собой задачу наладить производство топливных гранул. Сегодня частная компания фурами гонит продукцию в Европу, государственная — простаивает. Здесь выпускают пеллеты — специальные гранулы для отопительных котлов. На экспорт ежедневно отправляют три фуры. Основной потребитель — страны Европы.

Строительство нового предприятия обошлось в 3 миллиона долларов. Инвестор нашелся в Чехии. На полную мощность завод заработал всего полгода назад. И сегодня отходы деревообработки — опилки — в округе никто не выбрасывает. Чтобы пеллеты получились качественными, опилки должны быть свежими.

Древесные гранулы (пеллеты) – как начать бизнес на их производстве

Есть возможность начать небольшой бизнес на дому или в гараже, не арендуя помещение. Самые прибыльные бизнес идеи производства продукции и реализации. Небольшие комплексы и мини-заводы позволяют создать небольшое.. Шредера и роторной дробилки;; Вибросита, сепараторов для отделения от. Малое производство — бизнес идеи — Клуб Частных Инвесторов Малое производство предполагает небольшую производственную линию и ограниченный по количеству персонал.

Производство пеллет: экологически чистая выгода! которые могут быть использованы в бизнесе по производству гранул, — это лузга гречихи, Чтобы начинать бизнес по производству гранул, необходимо быть абсолютно.

Бизнес план организации мини-завода по производству пеллет с производственной мощностью 60 тонн готовой продукции в месяц. Сколько нужно денег для открытия производства пеллет Вложения в открытие бизнеса включают: Грузовой автомобиль можно б. Обустройство помещения производственного и офисного — руб. Инструменты и прочий производственный инвентарь стеллажи, тележки — руб. Реклама — 50 руб. Регистрация бизнеса и прочие организационные расходы — руб.

Итого — 2 рублей. Маркетинговый план Не простая ситуация с обеспечением теплоснабжения в отдаленных населенных пунктах, а также в большей части Европейских стран делает актуальным спрос на топливные гранулы.

Производство пеллет – высокорентабельная идея малого бизнеса

Это позволяет заботиться об экологии и экономить материалы. Большинство производств лесной промышленности оставляет после себя опилки. Это относится к лесопилкам, мебельным фабрикам и другим предприятиям, которые занимаются обработкой древесного материала. Но данная технология требует больших финансовых затрат, поэтому начинающим бизнесменам вряд ли такое направление подойдет.

Производство пеллет — интересный и ориентированный на экологию бизнес. Но для начала Скачайте готовый бизнес-план производства пеллет у партнеров! С чего начать свой мебельный бизнес — от сборки до цеха.

Гранулятор Охладитель барабанный После прохождения всей производственной линии, на выходе вы получите готовый продукт, который подойдет для любых целей. Вышеуказанный набор оборудования в настоящее время обойдется предпринимателю в рублей. Конечно, грануляторы являются основным оборудованием при изготовлении пеллет, но для них необходимо обработанное сырье.

Кроме того, в зависимости от первоначального капитала можно составить линию паллет из других компонентов: Обычно, большие производственные линии устанавливаются в отдельных помещениях и используются как стационарные объекты. Распространенным же является способ установки мини-грануляторов прямо на месте переработки древесины, так как мобильность — основной плюс указанного оборудования. Основные рынки сбыта продукции Россия славится своими большими запасами древесины.

Поэтому главным покупателем паллет для нас будет являться европа. Так, в году экспорт паллет составил около тыс. Вместе с тем, настоящее экономические положение нашей страны, а также увеличение цель на нефть, газ и другие виды топлива делают паллеты привлекательными и для России. В основном, паллеты можно реализовывать следующими путями:

Обзор ниши: Производство пеллет как бизнес

На что обратить внимание? Пеллеты являются очень эффективным топливом Экономия природных ресурсов — сегодня не просто модная тенденция или популярный лозунг. Не только экологи и все, кому окружающая среда небезразлична, говорят о том, что не мешало бы каждому задуматься, сколько мы безвозвратно берем от природы. Постоянное повышение тарифов на электричество, воду и газ, заставляет думать об экономии природных ресурсов и простого обывателя.

производство пеллет может стать хорошей возможностью для всех, кто рассматривает возможность начать или расширить бизнес в.

Рынки сбыта Перед тем как заняться бизнесом на производстве пеллетов для отопления, вам нужно понимать структуру этого материала и его классификацию на виды. Пеллеты изготавливают не только из опилок, в их состав добавляют кору деревьев, шелуху от подсолнечника, солому и отходы от зернового производства и другие добавки, объем вместительности, которых в общей массе сырья определяет долю зольности конечного товара.

Чем меньше этих добавок, в общей консистенции товара, тем выше сорт пеллет. Существует два основных типа пеллет, которые разделяются на процент зольности: Процент зольности составляет до 1. Используют такие пеллеты в качестве отопительного материала для котлов в частных домах или хозяйствах. Процент зольности от 1. Такие гранулы используются для отопления производств и коммерческих структур. Их КПД немного ниже, но и ценник более демократичный.

Обычно под такой тип пеллет покупают специальные отопительные промышленные котлы. Технология производства пеллет Для составления бизнес плана производства пеллет вам нужно четко представлять весь технологический процесс их изготовления. Его можно разделить на несколько шагов, которые мы опишем ниже. На первом этапе происходит дробление материала на крупную фракцию. Это необходимо для последующей его сушки и дальнейшего измельчения до достижения необходимых размеров фракции.

Читать еще:  Оборудование для создания деревянных деталей — токарно-фрезерные станки

Энергозависимость Болгарии. Пеллеты. Отличный бизнес в энергетике

Контакты Завод по производству пеллет для малого бизнеса не требует больших инвестиций Завод по производству пеллет требует мало инвестиций, но приносит большую прибыль. Ведь на пеллетном заводе производиться альтернативное топливо. Энергоресурсы всегда пользовались высоким спросом во все времена. Бизнес в отрасли энергоресурсов всегда имеет больше шансов на успех и процветание. Пеллеты сегодня все большую популярность набирают как альтернативное топливо.

Торфяные пеллеты имеют много достоинств и пользуются большой популярностью. Производство пеллет в домашних условиях – это выгодный бизнес.

Для осуществления всех этапов требуется купить станки для производства пеллетов: Оборудование для изготовления гранул Расширение деятельности влетит бизнесмену в копеечку. Сэкономить можно, купив подержанное оборудование или мини-станки с небольшой производительностью, которые оснащены различными приводными системами: Каждая из конструкций имеет свои достоинства и недостатки. Наиболее эффективным является пресс для пеллет производящий около кг в час и оборудованный тракторным приводом.

Подобного оборудования будет вполне достаточно, если предполагается изготовление топлива в небольших количествах для узкого круга клиентов. И если цена станка для изготовления пеллет гранулятора средней мощности составляет около руб. Технологическая линия производства пеллет Пеллетная линия полного цикла состоит из следующих устройств: Промышленная линия средней мощности способна производить около кг пеллет в час. Высокомощное оборудование выпускает более кг гранул в час.

Станки для производства пилетов

Оценивая перспективы глобального спроса на топливные гранулы, многие предприниматели желают организовать собственную пеллетную линию. Центральный элемент линии – станок для производства пеллет, или гранулятор.

Существует огромный модельный ряд с расчетом на производство разного масштаба и на разное качество конечного продукта. Мы рассмотрим аппараты, которые работают в малых и промышленных производствах.

Если вы ищете промышленный станок для изготовления пеллет по европейским стандартам, мы готовы предложить мощный гранулятор ОГМ 1,5 и 0,8. Высокая выработка и качество прессования наших грануляторов дают возможность получать большие партии пеллет европейского стандарта.

Типы пеллетных станков

Существует 4 типа грануляторов.

Шнековый гранулятор – самый простой, самодельный станок для пеллет. По сути он является большой мясорубкой с приводом: внутри располагается подающий шнек, который проталкивает измельченный опил через решетку. Такие устройства не выпускаются серийно, они полностью кустарные. Обрезающего механизма снаружи матрицы не предусмотрено, поэтому гранулы опадают под собственной тяжестью. Обычно такую конструкцию используют для комбикорма, тем более что диаметр гранулы выходит слишком маленьким для топливных пеллет. Однако, некоторые умельцы прессуют на шнековых экструдерах древесную гранулу.

Бытовой гранулятор с плоской матрицей – самый распространенный в малом производстве. Принцип действия: измельченные опилки подаются вертикально напрямую в прессовочную камеру, дном которой является плоская, дискообразная матрица. В центре установлена ось с 2-3 роликами, которые ходят по матрице вкруговую и прокатывают материал вниз, в отверстия (фильеры). Готовые гранулы выходят снизу, с другой стороны диска. Выработка устройства зависит от диаметра матрицы и величины роликов. Бытовые пеллетайзеры работают со сравнительно низким давлением и температурой, и гранулы не требуют принудительного охлаждения.

Промышленный гранулятор с плоской матрицей – аппарат более высокого уровня, выше по мощности и производительности. Обычно весь аппарат имеет цилиндрическую форму. Выработка и диаметр матриц варьируются: у известных аппаратов Amandus Kahl диаметр – от 175 до 1250 мм, а мощность двигателя – от 22 до 500 кВт. Также промышленные станки для производства пеллет из опилок с дискообразной матрицей производят в Китае.

Промышленный гранулятор с кольцевой матрицей ОГМ или ДГ – самый распространенный аппарат на пеллетных заводах. Причин к тому несколько – высокая производительность, простота внутреннего механизма, высокое качество получаемой гранулы. Прессование начинается в момент зажатия древесной массы между внутренней поверхностью вращающейся матрицы и прокатывающимся пресс-вальцом. Сырье под давлением проходит через фильеры. Процесс проходит при температуре 250-300 С, поэтому гранулы выходят из фильер очень горячими. После прессования их направляют в колонну охлаждения.

Кольцевая матрица в идеальном варианте подбирается под каждый тип древесины или агро-сырья.

Характеристики станка для изготовления пеллет

Тип матрицы: вертикальная или кольцевая;

Длина пути гранулирования;

Матрица станка для изготовления гранул

Матрица – важнейший агрегат пеллетного станка. Она побирается индивидуально для каждого материала. Чем отличаются различные типоразмеры? Прежде всего, степенью сжатия.

Степень сжатия матрицы – отношение диаметра фильеры (одного отверстия) к длине, а точнее, к длине пути гранулирования. Можно было бы сказать, что толщина матрицы – это и есть длина пути гранулирования. Но это не всегда так, ведь отверстия могут раззеньковать для образования конических входных участков, если это необходимо для конкретного материала.

Чем длиннее канал и меньше диаметр канала, тем выше степень сжатия.

Каждая порода дерева или смесь пород должна быть проанализирована. Самыми пластичными и легкими для гранулирования являются хвойные породы дерева. Трудногранулируемыми считаются лиственные породы, для них требуется более высокая степень сжатия матрицы.

Однако, чересчур высокая степень сжатия снижает выработку, увеличивает затраты энергии и нагрузку на рабочие органы гранулятора. При высокой нагрузке и забивании каналов сырьем возможна аварийная остановка аппарата. Также гранулы пригорают, приобретают несвойственный темный цвет, теряют в качестве.

Недостаточная степень сжатия, с другой стороны, не обеспечивают нужный уровень давления, , гранулы получатся неплотными и крошащимися. Для выбора правильной матрицы необходима профессиональная консультация, которую могут оказать специалисты АЛБ Групп.

Еще одно свойство матриц – это шлифовка каналов. Чем более гладко отшлифованы фильеры, тем больше объемы продукции и выше качество пеллет. Абразивные материалы оставляют щербинки на поверхности канала, со временем матрица изнашивается и приходит в негодность. Поэтому она считается расходным элементом также, как и пресс вальцы, которые с ней взаимодействуют.

Как выбрать станок для производства пеллет из опилок?

В корне неправильно, что для многих начинающих заводчиков главный фактор при выборе станка для производства пеллетов из опилок – цена. Самый важный параметр для выбора гранулятора – это планируемый объем производства. Необходимо трезво оценить, какое сырье имеется у вас в наличии и в каких количествах.

Также вы должны знать своего потребителя. Гранулирование биотоплива на бытовых и маломощных пеллетайзерах обычно ведется для нужд самого изготовителя или для нетребовательных котлов. Древесные гранулы, изготовленные на устройствах с малой мощностью имеют низкую плотность, крошатся, поэтому страдают при транспортировке. Из-за низкого качества продукт не может пройти международную сертификацию En Plus и поступить на европейские рынки. Российский рынок биотоплива развивается медленно. Однако, гранулы находят применение не только для топки, но и в качестве подстилки для с/х животных, наполнителей туалетов для кошек, в копчении продуктов и в некоторых других сферах, где качество прессования не так важно.

Подведем итог: на пеллетных станках с плоской матрицей вы можете производить продукт только для российского рынка, при этом спрос нужно определить до запуска производства.

Если вы имеете собственное деревообрабатывающее предприятие, где стабильно образуется запас древесных отходов, стоит организовать промышленное пеллетное производство. Такое вложение окупит себя. При этом стоит изучить, какие типы отходов вы регулярно получаете: какую долю составляют крупнокусковые отходы с естественной влажностью, а какую – сухой опил, стружа. Бывает, что лесопилки начинают перерабатывать только опил и стружку. Затем заводчики осознают, что с приобретением сушильного комплекса они будут получать в разы больше прибыли, перерабатывая горбыль и баланс. Тогда приходится покупать не только сушильный комплекс, но и гранулятор ОГМ большей мощности.

Выводы: для производства на продажу необходимо купить станок для пеллет ОГМ или другую промышленную модель. Только так можно пройти сертификацию и продавать гранулы выгодным клиентам, прежде всего – за рубеж.

Купить станок для производства пеллет в ALB Group

Компания АЛБ Групп выпускает грануляторы ОГМ 1.5 и ОГМ 0.8, на которых наши клиенты ведут выпуск пеллет по стандарту EN-Plus-A1. Наше оборудование получает отличные отзывы от владельцев пеллетных линий.

Мы производим линии гранулирования разных типов древесины: хвойных опилок, лиственных пород, а также горбыля и баланса. Большой опыт позволяет нам производить станки с тонкой подстройкой под тип материала, чтобы оборудование всегда давало нужный объем продукта.

Читать еще:  УДГ-250 (УДГ-Д-250) Универсальная делительная головка Схемы, описание, характеристики

Если вы примите решение купить станок для пеллет ОГМ в нашей компании, вы получите мощный и надежный агрегат, производящий гранулы по евростандарту. Мы принимаем заказы по России, странам СНГ и ближнего зарубежья.

Для справки напишите нам в контактной форме или по телефону +7 (831) 211-94-85.

Станок для производства пеллет

Оценивая перспективы глобального спроса на топливные гранулы, многие предприниматели желают организовать собственную пеллетную линию. Центральный элемент линии – станок для производства пеллет, или гранулятор.

Существует огромный модельный ряд с расчетом на производство разного масштаба и на разное качество конечного продукта. Мы рассмотрим аппараты, которые работают в малых и промышленных производствах.

Если вы ищете промышленный станок для изготовления пеллет по европейским стандартам, мы готовы предложить мощный гранулятор ОГМ 1,5 и 0,8. Высокая выработка и качество прессования наших грануляторов дают возможность получать большие партии пеллет европейского стандарта.

Типы пеллетных станков

Существует 4 типа грануляторов.

Шнековый гранулятор – самый простой, самодельный станок для пеллет. По сути он является большой мясорубкой с приводом: внутри располагается подающий шнек, который проталкивает измельченный опил через решетку. Такие устройства не выпускаются серийно, они полностью кустарные. Обрезающего механизма снаружи матрицы не предусмотрено, поэтому гранулы опадают под собственной тяжестью. Обычно такую конструкцию используют для комбикорма, тем более что диаметр гранулы выходит слишком маленьким для топливных пеллет. Однако, некоторые умельцы прессуют на шнековых экструдерах древесную гранулу.

Бытовой гранулятор с плоской матрицей – самый распространенный в малом производстве. Принцип действия: измельченные опилки подаются вертикально напрямую в прессовочную камеру, дном которой является плоская, дискообразная матрица. В центре установлена ось с 2-3 роликами, которые ходят по матрице вкруговую и прокатывают материал вниз, в отверстия (фильеры). Готовые гранулы выходят снизу, с другой стороны диска. Выработка устройства зависит от диаметра матрицы и величины роликов. Бытовые пеллетайзеры работают со сравнительно низким давлением и температурой, и гранулы не требуют принудительного охлаждения.

Промышленный гранулятор с плоской матрицей – аппарат более высокого уровня, выше по мощности и производительности. Обычно весь аппарат имеет цилиндрическую форму. Выработка и диаметр матриц варьируются: у известных аппаратов Amandus Kahl диаметр – от 175 до 1250 мм, а мощность двигателя – от 22 до 500 кВт. Также промышленные станки для производства пеллет из опилок с дискообразной матрицей производят в Китае.

Промышленный гранулятор с кольцевой матрицей ОГМ или ДГ – самый распространенный аппарат на пеллетных заводах. Причин к тому несколько – высокая производительность, простота внутреннего механизма, высокое качество получаемой гранулы. Прессование начинается в момент зажатия древесной массы между внутренней поверхностью вращающейся матрицы и прокатывающимся пресс-вальцом. Сырье под давлением проходит через фильеры. Процесс проходит при температуре 250-300 С, поэтому гранулы выходят из фильер очень горячими. После прессования их направляют в колонну охлаждения.

Кольцевая матрица в идеальном варианте подбирается под каждый тип древесины или агро-сырья.

Характеристики станка для изготовления пеллет

Тип матрицы: вертикальная или кольцевая;

Длина пути гранулирования;

Матрица станка для изготовления гранул

Матрица – важнейший агрегат пеллетного станка. Она побирается индивидуально для каждого материала. Чем отличаются различные типоразмеры? Прежде всего, степенью сжатия.

Степень сжатия матрицы – отношение диаметра фильеры (одного отверстия) к длине, а точнее, к длине пути гранулирования. Можно было бы сказать, что толщина матрицы – это и есть длина пути гранулирования. Но это не всегда так, ведь отверстия могут раззеньковать для образования конических входных участков, если это необходимо для конкретного материала.

Чем длиннее канал и меньше диаметр канала, тем выше степень сжатия.

Каждая порода дерева или смесь пород должна быть проанализирована. Самыми пластичными и легкими для гранулирования являются хвойные породы дерева. Трудногранулируемыми считаются лиственные породы, для них требуется более высокая степень сжатия матрицы.

Однако, чересчур высокая степень сжатия снижает выработку, увеличивает затраты энергии и нагрузку на рабочие органы гранулятора. При высокой нагрузке и забивании каналов сырьем возможна аварийная остановка аппарата. Также гранулы пригорают, приобретают несвойственный темный цвет, теряют в качестве.

Недостаточная степень сжатия, с другой стороны, не обеспечивают нужный уровень давления, , гранулы получатся неплотными и крошащимися. Для выбора правильной матрицы необходима профессиональная консультация, которую могут оказать специалисты АЛБ Групп.

Еще одно свойство матриц – это шлифовка каналов. Чем более гладко отшлифованы фильеры, тем больше объемы продукции и выше качество пеллет. Абразивные материалы оставляют щербинки на поверхности канала, со временем матрица изнашивается и приходит в негодность. Поэтому она считается расходным элементом также, как и пресс вальцы, которые с ней взаимодействуют.

Как выбрать станок для производства пеллет из опилок?

В корне неправильно, что для многих начинающих заводчиков главный фактор при выборе станка для производства пеллетов из опилок – цена. Самый важный параметр для выбора гранулятора – это планируемый объем производства. Необходимо трезво оценить, какое сырье имеется у вас в наличии и в каких количествах.

Также вы должны знать своего потребителя. Гранулирование биотоплива на бытовых и маломощных пеллетайзерах обычно ведется для нужд самого изготовителя или для нетребовательных котлов. Древесные гранулы, изготовленные на устройствах с малой мощностью имеют низкую плотность, крошатся, поэтому страдают при транспортировке. Из-за низкого качества продукт не может пройти международную сертификацию En Plus и поступить на европейские рынки. Российский рынок биотоплива развивается медленно. Однако, гранулы находят применение не только для топки, но и в качестве подстилки для с/х животных, наполнителей туалетов для кошек, в копчении продуктов и в некоторых других сферах, где качество прессования не так важно.

Подведем итог: на пеллетных станках с плоской матрицей вы можете производить продукт только для российского рынка, при этом спрос нужно определить до запуска производства.

Если вы имеете собственное деревообрабатывающее предприятие, где стабильно образуется запас древесных отходов, стоит организовать промышленное пеллетное производство. Такое вложение окупит себя. При этом стоит изучить, какие типы отходов вы регулярно получаете: какую долю составляют крупнокусковые отходы с естественной влажностью, а какую – сухой опил, стружа. Бывает, что лесопилки начинают перерабатывать только опил и стружку. Затем заводчики осознают, что с приобретением сушильного комплекса они будут получать в разы больше прибыли, перерабатывая горбыль и баланс. Тогда приходится покупать не только сушильный комплекс, но и гранулятор ОГМ большей мощности.

Выводы: для производства на продажу необходимо купить станок для пеллет ОГМ или другую промышленную модель. Только так можно пройти сертификацию и продавать гранулы выгодным клиентам, прежде всего — за рубеж.

Купить станок для производства пеллет в ALB Group

Компания АЛБ Групп выпускает грануляторы ОГМ 1.5 и ОГМ 0.8, на которых наши клиенты ведут выпуск пеллет по стандарту EN-Plus-A1. Наше оборудование получает отличные отзывы от владельцев пеллетных линий.

Мы производим линии гранулирования разных типов древесины: хвойных опилок, лиственных пород, а также горбыля и баланса. Большой опыт позволяет нам производить станки с тонкой подстройкой под тип материала, чтобы оборудование всегда давало нужный объем продукта.

Если вы примите решение купить станок для пеллет ОГМ в нашей компании, вы получите мощный и надежный агрегат, производящий гранулы по евростандарту. Мы принимаем заказы по России, странам СНГ и ближнего зарубежья.

Для справки напишите нам в контактной форме или по телефону +7 (831) 211-94-85.

Пеллетный завод АО «Краслесинвест» – партнерство профессионалов

текст: Наталья Повольнова, фото: пресс-служба АО «Краслесинвест»

Выставки

«Лесдревмаш-2020»: потенциал отрасли в новой реальности

Россиян приглашают на первую виртуальную выставку, посвященную лесопромышленному комплексу

К надежному партнерству вместе с ТПП Коми

На март 2019 года намечен пуск пеллетного завода АО «Краслесинвест» в Богучанском районе Красноярского края. В декабре 2018 состоится пробный запуск оборудования котельной. Первый в Сибири пеллетный завод уникален по совокупности параметров – объемов производства, уровня автоматизации, экологичности продукции.

Реализация проекта стала возможна благодаря слаженной работе партнеров: инициатора АО «Краслесинвест», ведущего международного производителя и поставщика оборудования для заводов по гранулированию древесных отходов Аmandus Kahl GmbH & Co. KG и одной из крупнейших компаний промышленности и энергетики в Восточной Европе – производителя биотопливных котельных Axis Technologies.

Читать еще:  Точилка для ножей из подручных материалов своими руками

Работа в комплексе

Комплексный проект в сфере лесозаготовки и деревопереработки, который развивает в Красноярском крае принадлежащее ВЭБу АО «Краслесинвест», включает несколько звеньев. Это лесопильный завод АО «Краслесинвест», который был запущен в июле 2016 года на промышленной площадке в Богучанском районе Красноярского края, а также комплекс мебельного производства, изготавливающий строганый погонаж и столярную плиту. Следующим этапом развития комплекса по глубокой переработке древесины станет запуск пеллетного завода АО «Краслесинвест». Мощность производства – 105 тыс. тонн гранул в год.

Построенный в непосредственной близости от лесопильного производства завод – единственно правильное решение с точки ответственного подхода. Утилизация отходов лесопромышленного производства остается одной из актуальных проблем ЛПК России.

Строительство пеллетного завода АО «Краслесинвест» стартовало в начале лета 2018 года. Новое современное высокотехнологичное производство топливных гранул – пеллет – позволит минимизировать воздействие на окружающую среду путем переработки отходов лесопильного производства. Такой подход в разы экологичнее, чем распространенные сегодня сжигание или захоронение отходов. Завод будет перерабатывать 100% отходов лесопильного производства АО «Краслесинвест». Щепа и кора будет сжигаться в котлах для получения тепла для сушки, опилки пойдут непосредственно на пеллеты.

Немецкое качество, высокая ремонтопригодность

Важные этапы, предшествовавшие началу строительства пеллетного производства, – заключение государственной экспертизы проект­ной документации и результатов инженерных изысканий на объект капитального строительства. Все документы были получены в срок, а проект не вызвал нареканий: он отвечает высоким стандартам по безопасности и экологичности.

Завод топливных гранул будет состоять из двух производственных зданий. Первое – котельная, второе – сам производственный цех.

Оборудование для производст­венного цеха завода изготовила и поставила немецкая компания Аmandus Kahl GmbH & Co. KG – ведущий международный производитель и поставщик оборудования для заводов по гранулированию древесных отходов, который активно работает, в том числе и в России. Так, в 2018 году Аmandus Kahl GmbH & Co. KG запустил большой завод мощность на 150 тыс. тонн топливных гранул в год в Архангельской области и начал монтаж новых заводов на 5 тыс. тонн топливных гранул в час в республики Коми, а также в Вологодской области.

Пеллетный завод АО «Краслесинвест» станет первым производством в Сибири, где будет использовано подобное оборудование. «Прежде чем выбрать поставщика оборудования для пеллетного производства, мы тщательно изучили рынок и в итоге остановили выбор на Аmandus Kahl GmbH & Co. KG. – одном из мировых лидеров в своем сегменте. Оборудование Аmandus Kahl – это немецкое качество, плюс высокая степень ремонтопригодности. Важно и то, что оборудование позволит выпускать пеллеты самого высокого качества.

Это экологически чистое биотопливо, характеризующееся минимальной зольность и минимальными выбросами при горении», – говорит генеральный директор АО «Краслесинвест» Андрей Черкашин.

Оборудования для пеллетного завода АО «Краслесинвест» было произведено непосредственно в Германии. Поставка осуществлялась автотранспортом – от завода Аmandus Kahl под Гамбуром до площадки в Богучанском районе Красноярского края: плечо транспортировки – около 7 000 км.

«Все основные узлы и оборудование произведены Аmandus Kahl. Это бегунковый измельчитель, ленточная сушилка, проточный смеситель непрерывного действия для добавки воды, прессы-грануляторы, охладитель гранул, оборудование для упаковки. Реализация проекта не вызвала у компании никаких трудностей – все нюансы были оговорены и прояснены заранее на неоднократных встречах с заказчиком и в Германии на заводе, и в московском офисе Аmandus Kahl, и в Красноярске, и непосредственно на площадке в Богучанах. Серьезная удаленность завода от большого города не осложняла работы, напротив, стала интересной особенностью этого проекта: очень красивые места, Ангара протекает прямо рядом с заводом», – рассказывает руководитель проектов Аmandus Kahl в России Владимир Выборов.

При выборе монтажной организации – также зона ответственности поставщика оборудования – Аmandus Kahl GmbH & Co. KG. обращала особое внимание на референт компании, ее опыт и репутацию на завершенных монтажной организацией объектах.

По оценкам Владимира Выборова, изготовление и поставка оборудования для пеллетного завода АО «Краслесинвест» станет отправной точкой для новых проектов Аmandus Kahl в Сибири: «Завод в Богучанах – это хорошая перспектива, задел для последующей работы с предприятиями сибирского округа. Культура переработки леса в Сибири находится на достаточно неплохом уровне, Аmandus Kahl готов привнести свой вклад и повысить этот уровень. Перспектива работы компании в России, в целом, – хорошая: законтрактовались с компанией из Дальнего Востока, есть очень хорошие наработки с другими регионами».

Отличное соотношение цены и качества

Ключевой производственный узел пеллетного производства – собственная котельная, которая будет работать исключительно на коре и полностью обеспечивать потребности предприятия. «Кора относится к IV классу опасности. Можно либо платить деньги за ее утилизацию, либо полностью сжигать ее и получать тепло, которое будет идти на сушку пеллет. Именно такой подход реализован на пеллетном производстве АО «Краслесинвест». Это так называемое «доброе тепло» – сушка естественным теплом через теплообменник, топиться котлы будут корой».

Партнером АО «Краслесинвест» и Аmandus Kahl GmbH & Co. KG. по поставке котельного оборудования выступила литовская компания Axis Technologies – крупнейший производитель биотопливных котельных в Восточной Европе. Для пеллетного завода АО «Краслесинвест» специалисты Axis спроектировали и построили водогрейную котельную – два котла суммарной тепловой мощностью 16 МВт.

«В составе поставляемого компанией Axis Technologies оборудования – склад топлива («живое дно», скребковые транспортеры, измельчитель (ворошитель) топлива, гидроцилиндры топливного склада); оборудование для сжигания топлива (предтопок PKS-9 мощностью 2х9 МВт с подвижной колосниковой решеткой, накопительным бункером, гидравлическими толкателями, материалами для обмуровки и обшивки, а также рамой, вентиляторами I, II, III воздуха, рециркуляцией дымовых газов, дымососом); оборудование для генерирования тепла (жаротрубный водогрейный котел 2х8 MW, P=6 bar, T=110 C с тепловой изоляцией и обшивкой, системой обдувки поверхностей нагрева)», – рассказал о технических нюансах проекта директор по маркетингу Axis Technologies Пранас Силейка.

Axis Technologies также выступила поставщиком оборудования для золоудаления (мультициклоны, транспортеры удаления золы), оборудования управления – КИП и автоматики для оборудования котла, а также общекотельного оборудования (оборудование ХВО, сетевые насосы, питательные насосы, теплообменники, компрессор жатого воздуха, генератор резервного питания). В зоне ответственности компании Axis Technologies – шефмонтаж оборудования, поставка происходила на условиях DAP.

Как отметил Владимир Выборов, как партнера Axis Technologies отличает опыт работы и лучшее соотношение цена/качество: «Котельное оборудование Axis было выбрано нами потому, что эта компания хорошо зарекомендовала себя на российском рынке. В Европе у них также очень хороший референт. На наш взгляд, это было отличное соотношение цены и качества».

До запуска – считанные месяцы

На сегодня работы по строительству и оборудованию пеллетного завода вышли на финишную прямую – идет монтаж оборудования. Участие в строительно-монтажных работах принимают восемь подрядных организаций – все они из Красноярского края. Это несомненный плюс для территории и региона в целом. К слову, инвестиционный бюджет всего проекта составляет более 1 млрд руб.

На декабрь 2018 года намечен проб­ный пуск оборудования котельной, на весну 2019 года – запуск пеллетного производства – постепенный выход на плановые мощности. Производственный процесс будет 100% автоматизирован: один оператор будет управлять производством пеллет, один – работой котельной. Общее количество работающих на круглосуточном пеллетном производстве, включая вспомогательный персонал, составит 50 человек. Подход АО «Краслесинвест» к набору персонала – социально ориентированный: 80% сотрудников – местное население, жители Богучанского района.

Подготовка кадров для производства уже начата. «Специалисты ИТР уже посетили аналогичные предприятия в Германии и ознакомились с технологией непосредственно на производстве. Другие сотрудники – операторы, механики, слесари, техники – будут проходить обучение непосредственно на площадке завода сразу после того, как будет смонтирована производственная линия», – рассказывает Андрей Черкашин.

Потенциальные покупатели уже проявляют интерес к будущей продукции. Свои намерения покупать топливные гранулы выразили английские предприниматели. Это еще один показать высокого класса пеллет «Краслесинвеста» (действующие в Великобритании экологические нормы и требования нельзя назвать иначе, как «драконовскими»). Планируется, что продукция пеллетного завода будут поставляться в Европу, Японию, Южную Корею, Китай, а также на внутренний рынок.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector