Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Смазочно-охлаждающая жидкость и ее характеристики

СОЖ. Все о смазочно-охлаждающей жидкости

  1. Состав СОЖ (СОТС)
  2. Присадки в составе СОЖ для станков
  3. Функции СОЖ для станков:
  4. Классификация СОЖ
  5. Отметим самые распространенные смазочно-охлаждающие жидкости для различных операций резания при работах на токарных станках:
  6. Как правильно эксплуатировать СОЖ для станков

При обработке металлов резанием или пластическим деформированием происходит выделение большого количества теплоты. В результате нагревания рабочего инструмента и поверхности заготовки ухудшается качество обработки, повышается износ дорогостоящего инструмента и оснастки, изменяется структура поверхностных слоев металла заготовки. Это, в свою очередь приводит к снижению рабочих свойств и качеству конечных изделий.

Для предотвращения перечисленных проявлений и повышения качества обработки поверхности заготовки применяют специальные охлаждающие технические средства — СОТС.

По агрегатному состоянию СОТС делятся на газообразные, жидкие, твердые.

Наибольшее распространение получили жидкие СОТС — смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ).

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) – специальная субстанция, используемая при работе станков по обработке металла. Каждый технологический процесс токарного или фрезерного станка сопровождается трением, которое может привести к деформации обрабатываемой детали, поломке дорогостоящего станка или его части, изменению механических свойств металла.

Основное предназначение СОЖ для металлообработки — разделение поверхностей, подвергающихся трению, и снижение температуры инструмента. Эта жидкость образует смазочную пленку на рабочих поверхностях, которая снижает силу трения и силу, необходимую для резания. Введение в состав продукта особых присадок упрощают процесс резания – молекулы жидкости быстро проникают в микротрещины на поверхности металла и как бы вбивают клин между его частицами.

Состав СОЖ (СОТС)

Состав рецептуры большинства СОЖ для металлообработки примерно одинаков. В продуктах разных производителей и названий меняется лишь концентрация того или иного вещества или присадка, нужная конкретному процессу или металлу.

Эффективная СОЖ для станков включает в себя:

смазки из натуральных или синтетических масел,

присадки, обладающие различными эксплуатационными свойствами,

вещества, препятствующие расслоению смазочно-охлаждающих жидкостей на фракции,

антикоррозионные и износоснижающие компоненты,

добавки, снижающие пенообразование и агрессивность по отношению к обрабатываемым металлам.

Присадки в составе СОЖ для станков

Присадки – важная составляющая СОЖ для металлообработки. Имея совсем небольшую концентрацию, они позволяют значительно улучшить качество и эффективность работы с металлом.

Присадки различного назначения выполняют несколько важных функций:

повышают стойкость металлов к коррозии,

противодействуют износу благодаря снижению износа рабочих поверхностей инструмента,

не дают образовываться задирам на поверхности металлической заготовки в процессе обработки,

предотвращают образование пены, снижающей качество СОЖ, и появление масляного тумана, который вредно действует на кожу и дыхательные органы рабочего персонала.

Функции СОЖ для станков:

охлаждение режущего инструмента, нагревающегося при работе, и увеличение его срока службы,

повышение качества обработки поверхности металла,

удаление с рабочих поверхностей пыли, грязи, металлической стружки и т. д.,

смазывание зоны трения для повышения ресурса резцов, снижения коэффициента трения и выделения теплоты.

повышение производительности станка за счет увеличения скорости, улучшения качества и точности обработки.

Классификация СОЖ

К каждому технологическому процессу нужна СОЖ, свойства которой максимально будут отвечать специфике материала и характеристикам станка.
Обычно в металлообрабатывающем производстве используется несколько видов СОЖ для металлообработки:

масляная СОЖ. Ее основа – минеральное или синтетическое масло. Для получения особых свойств жидкости в состав вводят присадки. Такие СОЖ отлично смазывают поверхности, но плохо снижают температуру, поэтому используются для мягких металлов при несложных работах.

водосмешиваемая СОЖ – в составе этих жидкостей могут быть спирты, эмульгаторы, масла, электролиты, присадки и т. д. Хорошо охлаждает инструменты и металлы, но обладают скромными смазывающими характеристиками,

минеральная СОЖ – производится из нефтяных продуктов, используется преимущественно для работы фрезерных и токарных станков для резания стали,

синтетическая и полусинтетическая СОЖ – эти виды смазочно-охлаждающих жидкостей изготавливаются на основе смеси водорастворимых полмиров с добавлением поверхностно-активных веществ, ингибиторов, биоцидов и т.д.

эмульсии СОЖ – составы с большей, по сравнению с водосмешиваемыми, концентрацией дисперсных компонентов. Такие жидкости имеют отличные смазывающие и противоизносные характеристики.

Кроме состава, СОЖ можно классифицировать и по другим критериям, например:

по способу приготовления или составления рабочей жидкости различают эмульсолы – готовые жидкости, в составе которых есть присадки, мешающие расслоению, – и концентраты СОЖ, смешиваемые с водой перед использованием для получения эмульсий СОЖ,

масляные СОЖ могут различаться по вязкости, температуре вспышки, кислотному числу и т.д.

Отметим самые распространенные смазочно-охлаждающие жидкости для различных операций резания при работах на токарных станках:

полуторапроцентный раствор кальцинированной соды в кипяченой воде (для чернового обтачивания),

вода, тринатрийфосфат и тринит натрия – повышает антикоррозийную стойкость,

вода, эмульсол и сода – обеспечивает обтачивание высокого качества,

масло (индустриальное и льняное) и керосин – для высокоточной работы дорогостоящими резцами,

сульфофрезол и керосин – для глубокого сверления металла,

керосин – при работе с алюминием и его сплавами.

Обработка металла давлением также требует применения СОЖ для металлообработки, но такие материалы должны обладать особыми свойствами. Металлообработка давлением характеризуется значительными усилиями и невысокой скоростью скольжения между деталью и инструментом, поэтому СОЖ должна быть достаточно вязкой, стойкой к расслоению при высоких температурах. Зачастую в составе таких жидкостей содержится тонкочешуйчатый графит, который минимизирует трение в зоне пластической деформации.

Особые смазочно-охлаждающие материалы применяются также при работе с алюминием и его сплавами. Этот металл имеет свойство налипать на поверхности режущего инструмента, с которыми соприкасается. По этой причине СОЖ для алюминия должны обеспечивать высокое качество чистовой обработки заготовки. При работе с алюминием обычно используются эмульсии СОЖ на основе жирных кислот и вещества с этиленгликолем или глицерином.

Как правильно эксплуатировать СОЖ для станков

1. Определить рабочий металл и его особенности. Каждый металл или сплав имеет свои специфические особенности в обработке, что влечет за собой тщательный подбор СОЖ. Жидкость, подходящая для стали, будет неэффективна при работе с алюминием и т. д.

2. Выбрать концентрацию СОЖ. Низкая концентрация ухудшит производительность станка, а слишком высокая может навредить здоровью работников и привести к вспениванию жидкости. Необходимая концентрация достигается путем добавления в воду небольшими порциями концентрата СОЖ при тщательном перемешивании.

3. Следить за совместимостью смазки станка и СОЖ.

4. Контролировать расход эмульсии СОЖ — он должен быть не меньше 10-15 литров в минуту (независимо от состава).

5. Использовать эмульсию СОЖ сразу же, в начале работы, не дожидаясь, пока резец нагреется,

Читать еще:  Какой компрессор нужен для пескоструя и критерии правильного выбора

6. Подавать СОЖ в места максимально высокой температуры – туда, где идет процесс образования стружки.

7. Не применять СОЖ для обработки хрупких металлов – мелкая крошка этих материалов, смешиваясь с СОЖ, забивается в узлы и агрегаты, тем самым портя дорогое оборудование.

Перед применением готовая жидкость или концентрат СОЖ тщательно перемешивается с водой, при этом необходимо концентрат СОЖ добавлять небольшими порциями в воду. Если добавлять в обратной последовательности – воду вливать в концентрат СОЖ, – то эмульсия может не получиться из-за расслоения жидкостей, образования крупных капель нерастворившегося концентрата.

Необходимо проанализировать состав (рецептура каждой СОЖ должна соответствовать ГОСТу), ввести присадки при необходимости и заправить в аппарат непрерывной подачи. Хранение возможно в специальных емкостях при установленных температуре и влажности. После работы эмульсию СОЖ нужно очищать от загрязнений, а жидкости, не подлежащие очистке, утилизируют по правилам производства.

На видео показаны некоторые требования к приготовлению эмульсии СОЖ из концентрата.

Смазочно-охлаждающая жидкость и ее характеристики

Процесс обработки металла связан с сильным трением, которое возникает между заготовкой и приспособлением. Оно способствует быстрому износу инструмента, пластическому изменению заготовки, изменению характеристик металла из-за сильного перегрева. Чтобы уменьшить силу трения и понизить температуру, нужна будет специальная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ).

  • Характеристики СОЖ
  • Классификация по составу
  • Структура и описание действия
  • Использование

Характеристики СОЖ

Общее разделение смазочно-охлаждающих жидкостей производится по нескольким важным параметрам.

  1. По происхождению состава. Создаются масляные СОЖ, основание такой жидкости — это нефтяные масла, животные или различные жиры.
  2. По методу компоновки. Эмульсол — готовый продукт с большим сроком хранения — или технические жидкости, изготавливаемые именно перед использованием из концентрата в соответствии с нормами и правилами.
  3. По отраслям использования. Производятся разные виды СОЖ для различных условий использования: синтетическая специальная жидкость для операций пластического изменения, СОЖ для различных рабочих станков.
  4. По физико-механическим характеристикам — вязкости, кислотному числу, температурной вспышки. Последний параметр обуславливает использование масляных СОЖ для горячей работы, к примеру, штамповки.

Классификация по составу

По составу СОЖ делят на несколько видов.

  1. Масляные — составы из частиц, которые не нужно смешивать с водой. Основной масляных жидкостей считаются парафиновые, минеральные или другие масла (60−95%). Для улучшения эффективности во избежание износа, фрикционности и разрушения в состав вносятся разные присадки и ингибиторы. Масляные жидкости обладают прекрасными смазывающими свойствами. Применяются для мягких металлов при стандартных режимах работы.
  2. Минеральные — основание делается из нефти способом специального гидрирования. Для улучшения качества в состав вносятся присадки из жиров, хлора, серы, соединений фосфора. Эти составы используются при определенных видах металлической обработки, таких как: нарезание стали, алюминия, латуни, нарезание резьбы, фрезерные работы по легированным сталям.
  3. Водосмешиваемые — раствор из воды на минеральном основании. Эти составы обладают лучшими охлаждающими свойствами и небольшой токсичностью, но при этом слабыми смазочными характеристиками. Сфера использования — стандартный и средний режим заточки меди и бронзы, фрезерование и сверление всех разновидностей цветных металлов, шлифовка и штамповка материала.
  4. Синтетические и средне-синтетические, это смесь воды, специальных активных веществ, растворимых полимеров, качественных и специальных присадок, ингибиторов коррозии. Для улучшения смазывающих характеристик в синтетические составы тоже вносятся специальные присадки.
  5. Эмульсии — составы с огромной концентрацией дисперсных частиц. Уменьшают уровень износа приспособления и оборудования почти во всех операциях по металлической обработке.

Структура и описание действия

Частое применение СОЖ в процессах специальной обработки металла обусловлено качественным разделением трущихся поверхностей изделий и агрегатов и снижением их температурного режима. Относящаяся к разряду лучших смазочно-охлаждающая жидкость может добавить в свой состав некоторые компоненты.

  1. Основание из синтетических веществ или специальных жиров.
  2. Присадки, которые повышают антифрикционные и противозадирные параметры.
  3. Компоненты, которые будут мешать расслоению состава при его хранении.
  4. Присадки, которые мешают развитию коррозии и разрушению.
  5. Компоненты, которые могут помешать образованию пены и улучшающие смачиваемость деталей при металлообработке.

Использование

СОЖ используют для смазывания и охлаждения рабочей зоны при обработке. Свойства этих жидкостей дают возможность уменьшить трение в зоне обработки, тем самым мешая износу инструмента, улучшая качество изделий, интенсивность технического процесса и, в итоге, общую производительность работы.

Благодаря своим смазывающим характеристикам эти жидкости отлично снижают силу трения между поверхностью изделия и кромкой режущего приспособления, внутреннее трение в нужном слое металла. Некоторые технические жидкости обладают химическими свойствами, которые помогают убавлению не только силы трения, но и силы резки.

Большинство жидкостей — поверхностно-активные вещества с отличными адсорбционными свойствами. Они могут создавать плотную пленку на поверхности металла, которая хорошо снижает трение. Удлиненные молекулы этих добавок попадают в небольшие трещины на поверхности металла, как клин, тем самым ослабляя связь между частицами материала. Получается, что СОЖ «помогает» рабочему приспособлению срезать слой от главного металла.

Смазочно-охлаждающая жидкость Ratak 6210 R 20L

Описание

Смазочно-охлаждающая жидкость RATAK 6210 R представляет собой жидкую субстанцию на водной основе, с высоким процентным содержанием масла. Жидкость имеет биологическую устойчивость, при добавлении с водой в необходимой пропорции преобразуется в стабильную эмульсию полупрозрачного цвета. Использование этого типа обеспечивает высокую эффективность технологических процессов, выполняемых на металлорежущем оборудовании. Применение СОЖ этого типа предотвращает развитие коррозии узлов и агрегатов станочного оборудования, увеличивая производственный ресурс режущего инструмента. RATAK 6210 R обеспечивает надежную защиту обрабатываемых поверхностей деталей и заготовок.

Применение и использование:

В процессе использования концентрация СОЖ зависит от типа металлообработки, вида материала. Режущие операции с углеродистой, низколегированной и инструментальной сталью, выполняемые в обычном режиме или средней степени сложности требуют концентрацию жидкости в пределах 2-5%. Технология режущих операций с заготовками из твердосплавных материалов устанавливает необходимую концентрацию в пределах 5-10%. Шлифовальные работы с металлическими заготовками требует концентрацию СОЖ в пределах 1-2%.

Применяется смазывающе-охлаждающая жидкость RATAK 6210 R практически при всех технологических циклах, связанных с резанием, точением, фрезерование и сверлением заготовок. Эмульсия используется при нарезании резьбы и шлифовки заготовок. Основное свойство продукта — его универсальность. СОЖ подходит для работы со всеми типами стали. Допускается использование жидкости при обработке заготовок из легированной и углеродистой стали. Высокая эффективность производственного цикла достигается при использовании СОЖ этого типа при работе с цветными металлами и различными сплавами. Для получения необходимой концентрации подходит обычная водопроводная вода.

Читать еще:  Ресивер компрессора. Точный расчёт и подбор

Длительность эффективного использования продукта осуществляется за счет использования очистительной системы RENOCLEAN SMC, в основе которой лежит биоцид ANTISEPT E12 PLUS. Сливаемая после обработки жидкость разводится с RENOCLEAN SMC в пропорции 1 к 10. Работа оборудования в течение 8-12 часов позволяет добиться полной механической и биохимической очистки системы подачи СОЖ. Агрегат готов к заливке новой партии смазывающе-охлаждающей жидкости RATAK 6210 R в систему.

Для защиты от возникновения в эмульсии биологических образований добавляется препарат ANTISEPT E 12 PLUS бактерицидного действия концентрации 0,2-0,3% от объема используемой эмульсии.

Отзывы

Смазочно-охлаждающая жидкость RATAK 6210 R представляет собой жидкую субстанцию на водной основе, с высоким процентным содержанием масла. Жидкость имеет биологическую устойчивость, при добавлении с водой в необходимой пропорции преобразуется в стабильную эмульсию полупрозрачного цвета. Использование этого типа обеспечивает высокую эффективность технологических процессов, выполняемых на металлорежущем оборудовании. Применение СОЖ этого типа предотвращает развитие коррозии узлов и агрегатов станочного оборудования, увеличивая производственный ресурс режущего инструмента. RATAK 6210 R обеспечивает надежную защиту обрабатываемых поверхностей деталей и заготовок.

Применение и использование:

В процессе использования концентрация СОЖ зависит от типа металлообработки, вида материала. Режущие операции с углеродистой, низколегированной и инструментальной сталью, выполняемые в обычном режиме или средней степени сложности требуют концентрацию жидкости в пределах 2-5%. Технология режущих операций с заготовками из твердосплавных материалов устанавливает необходимую концентрацию в пределах 5-10%. Шлифовальные работы с металлическими заготовками требует концентрацию СОЖ в пределах 1-2%.

Применяется смазывающе-охлаждающая жидкость RATAK 6210 R практически при всех технологических циклах, связанных с резанием, точением, фрезерование и сверлением заготовок. Эмульсия используется при нарезании резьбы и шлифовки заготовок. Основное свойство продукта — его универсальность. СОЖ подходит для работы со всеми типами стали. Допускается использование жидкости при обработке заготовок из легированной и углеродистой стали. Высокая эффективность производственного цикла достигается при использовании СОЖ этого типа при работе с цветными металлами и различными сплавами. Для получения необходимой концентрации подходит обычная водопроводная вода.

Длительность эффективного использования продукта осуществляется за счет использования очистительной системы RENOCLEAN SMC, в основе которой лежит биоцид ANTISEPT E12 PLUS. Сливаемая после обработки жидкость разводится с RENOCLEAN SMC в пропорции 1 к 10. Работа оборудования в течение 8-12 часов позволяет добиться полной механической и биохимической очистки системы подачи СОЖ. Агрегат готов к заливке новой партии смазывающе-охлаждающей жидкости RATAK 6210 R в систему.

Для защиты от возникновения в эмульсии биологических образований добавляется препарат ANTISEPT E 12 PLUS бактерицидного действия концентрации 0,2-0,3% от объема используемой эмульсии.

Смазочно-охлаждающая жидкость и ее характеристики

Российский Бренд Смазочных Материалов

СОЖ МР-7 — это универсальная химически активная масляная смазочно-охлаждающая жидкость на основе базовых минеральных масел, представляет собой смесь очищенного минерального масла с высокоэффективными антикоррозионными, антифрикционными, и противозадирными присадками. По классификации ISO 6743 относится к классу MHD.

МР-7 применяется при обработке углеродистых и среднелегированных конструкционных сталей в большом количестве операций:

  • при обработке резанием углеродистых, легированных, нержавеющих и жаропрочных сталей;
  • для лезвийной обработки, в том числе на станках-автоматах, углеродистых, легированных, нержавеющих и жаропрочных сталей, а также некоторых трудно обрабатываемых сплавов;
  • используется на операциях автоматной обработки, для различных сверлений (в том числе для глубокого сверления), а также для точения и фрезерования;
  • ограниченно применяются при обработке меди и ее сплавов.

Основные преимущества МР 7:

  • Не содержит хлора, фосфора и азота;
  • обеспечивает отличную износостойкость инструмента и высокое качество обрабатываемых деталей;
  • предотвращают износ инструмента и оборудования;
  • обладает хорошими смазывающими, антикоррозийными и противозадирными свойствами;
  • обеспечивают соблюдение технологических требований к обрабатываемой поверхности, качеству готового изделия;
  • позволяют производить точные измерения при изготовлении деталей из металла;
  • очищают технологическое пространство от стружки, отходов при изготовлении деталей;
  • применение МР 7 позволяет, по сравнению с сульфофрезолом и индустриальными маслами, увеличить на 15-30% скорость резания, повысить стойкость режущего инструмента, снизить шероховатость обработанных поверхностей.

Требования:
ТУ 38.01445-88

МР-7 производится и соответствует типовым характеристикам, представленным в таблице.

МР-7 характеристики:

ПоказателиМетодыРезультаты
Вязкость кинематическая при 50°С, мм2/сГОСТ 33-200023,0-30,0
Температура вспышки в открытом тигле, °CГОСТ 4333-87180
Плотность при 20°С, кг/м3ГОСТ 3900-85800-930
Массовая доля S, % не болееГОСТ 14311.2-2.0
Число омыления, мг КОН/г, не менееГОСТ 173627.0
Массовая доля воды, % не болееГОСТ 2477-65следы
Содержание механических примесей, % не болееГОСТ 6370-830,04
Кислотное число, мг КОН/г, не болееГОСТ 113621,2-3,0
Коррозийность на металлы:
— серый чугун СЧ21 по ГОСТ 1312ГОСТ 2917выдерживает
— сталь 40/50 по ГОСТ 1312ГОСТ 2917выдерживает

*Типовые характеристики продукта представляют собой усредненные
значения и не являются спецификацией производителя.

Смазочно-охлаждающие жидкости для металлообработки

Одним из объективных факторов, сопровождающих металлообработку, является сильный нагрев инструмента и заготовки. Данное обстоятельство приводит к преждевременному износу резцов, фрез, свёрл и вызывает температурную деформацию обрабатываемой детали, что снижает точность. Для борьбы с этим производственным фактором используются смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), подаваемые непосредственно в зону металлообработки.

Из самого названия этих средств становится понятным, что они исполняют две функции. Во-первых, СОЖ смазывают заготовку и инструмент, ослабляя трение, из-за которого, собственно, и происходит нагрев. И, во-вторых, жидкость охлаждает заготовку и инструмент, существенно снижая температуру. Типовое средство состоит из следующих компонентов:

  • смазка;
  • антифрикционные присадки;
  • вещества для противодействия коррозии инструмента;
  • противопенные добавки.

В последнее время в состав СОЖ всё чаще добавляют соединения, препятствующие расслоению средства при длительном хранении. Наличие этих компонентов делает возможным многократное использование смазочно-охлаждающей жидкости, при котором эмульсия очищается от стружки или опилок и подаётся на повторный цикл смазки и охлаждения.

Классификация СОЖ

Основной классификацией смазочно-охлаждающих жидкостей является их разделение по способу производства. С этих позиций средство может быть либо синтетическим, либо органическим, который изготавливается из продуктов нефтепереработки.

Кроме того, жидкости разделяются на два класса – эмульсолы и масляные. Первые могут храниться на протяжении неограниченного промежутка времени. Вторые выпускаются в виде концентрата и доводятся до рабочей консистенции непосредственно перед использованием.

Ключевые физико-химические характеристики СОЖ

Сфера применения промышленных смазочно-охлаждающих жидкостей напрямую зависит от их физико-химических характеристик, в перечень которых входят следующие параметры.

  1. Вязкость.
  2. Кислотное число.
  3. Температура вспышки.
  4. Окисляемость.
Читать еще:  Реечный домкрат Хай джек точки смазки, обслуживание.

От вязкости зависит скорость подачи СОЖ в зону металлообработки. Чем ниже этот параметр, тем легче изливается жидкость на заготовку и инструмент. Казалось бы, жидкость с минимальной вязкостью – это идеальный вариант для любого производственного процесса. Однако применение средства с повышенной текучестью в некоторых случаях приводит к ухудшению технологических показателей. Такие СОЖ недостаточно эффективны в качестве смазки.

Кислотное число показывает содержание органических кислот. Является измеряемым параметром, который регулярно замеряется в процессе эксплуатации и сравнивается с паспортным значением данной СОЖ. По динамике изменения этой характеристики судят о том, насколько состарилась смазочно-охлаждающая жидкость за период использования.

Температура вспышки является актуальной характеристикой для техпроцессов холодной деформации – скоростной и вырубной штамповки. Этот параметр показывает, при какой степени нагрева использование данной конкретной СОЖ будет безопасным с точки зрения возгораний.

В заключение сделаем важное предупреждение. В интернете и СМИ нередко можно встретить публикации под общим заголовком «Приготовление СОЖ своими руками».

НИКОГДА НЕ ПОЛЬЗУЙТЕСЬ ТАКИМИ СРЕДСТВАМИ.

Приготовленная в кустарных условиях смазочно-охлаждающая жидкость не обладает нужными характеристиками, и при её использовании существует высокий риск фатального повреждения оборудования. В металлообработке следует применять только те СОЖ, которые были произведены промышленным способом, с соблюдением всех нормативных технологий.

Виды СОЖ

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) – разновидность дополнительных материалов для обработки металлических поверхностей резанием. Предназначается для оптимизации процесса металлообработки на промышленном и производственном оборудовании. В разные зоны резания вводятся искусственно. Основное назначение – отвод тепла от обрабатывающего металл инструмента за счет образования пленки на поверхности и предотвращение налипания стружки. Применение СОЖ позволяет повысить стойкость (от 1,5 до 4 раз) и эксплуатационный период режущего инструмента, обеспечить защиту от коррозионных процессов и улучшить качество обрабатываемой поверхности. Выбираются с учетом свойств обрабатываемых поверхностей и вида металлообработки. Основными критериями при выборе являются смазывающая и охлаждающая способность, безвредность и устойчивость к коррозии. Также подбор наиболее эффективной смазочно-охлаждающей жидкости зависит от комбинации обрабатываемой поверхности, вида обработки, инструмента и режима резания. Выгодно приобрести дополнительные материалы для металлообработки, а также получить более подробную информацию о том, что такое смазочно охлаждающая жидкость можно на сайте компании «Дивин-ойл».

Существуют следующие виды СОЖ

1. Водосмешиваемые смазочно-охлаждающие жидкости

Разновидность дополнительного материала для металлообработки. Относится к виду поверхностно-активных веществ. Представляет собой образующиеся в процессе смешивания с водой маслосодержащие стабильные эмульсии. Наибольшая эффективность в применении достигается за счет подбора нужной концентрации раствора (от 3 до 10 %) с учетом вида обрабатываемой поверхности. Основными ингредиентами являются спирты, вода, бактерициды, различные виды присадок, нефтяные масла, гликоли, электролиты и ингибиторы коррозии. В разных режимах обработки могут применяться, как в виде водного раствора, так и в виде эмульсии. К основным преимуществам относится высокая охлаждающая способность, невысокий уровень токсичности, низкая стоимость и стойкость к возгораниям. Среди недостатков можно выделить низкий уровень смазывающих свойств и их недостаточную стабильность. Имеет широкое применение, может использоваться в качестве дополнительного материала при всех видах обработки на любых поверхностях.

2. Не смешиваемые с водой смазочно-охлаждающие жидкости

Разновидность синтетического масляного дополнительного материала для всех видов поверхностей (начиная от обычной и заканчивая высоколегированной сталью) и процессов металлообработки, в том числе, для самых сложных. Является продуктом современных технологий. Отличаются самыми высокими показателями охлаждающих и смазочных свойств. Среди основных преимуществ – стойкость к микроорганизмам, длительный срок эксплуатации, возможность повторного использования 50-ти процентов жидкости, легкое расщепление любым способом и восприимчивость к фильтрации. Предназначаются для резания, глубокого сверления, штамповки, точной вырубки, хонингования и аэрозольного распыления.

3. СОЖ и масла для глубокой вытяжки, штамповки, формовки и волочения

Дополнительные водосмешиваемые и не смешиваемые материалы для обработки металлов из масел на минеральной основе и синтетических смазывающих веществ. Отличаются экологичностью, безвредностью для здоровья и высоким показателем смазывающей способностью и антикоррозионной защиты. Применяется для волочения проволоки (медь, микрокорд), непрерывного литья катанки, для волочения алюминия, обычной и нержавеющей стали, а также для сложных процессов глубокой вытяжки, штамповки, формовки.

4. Регуляторы микробиологической жизни в эмульсии

Дополнительные материалы для металлообработки. Представляют собой маслянистые водные растворы с высокой стабильной устойчивостью к микроорганизмам. Универсальны в применении, благодаря высокой степени смазывающей способности и антикоррозионной защиты – одинаково эффективны для использования в разных процессах обработки на любых поверхностях.

5. Пластичные смазки

Универсальные смазочные материалы для точной работы станков во всех отраслях промышленности и автомобилестроения. Отличаются разнообразием видов (высоко- и низкотемпературные, клеевые, с присадками, трансмиссионные и полужидкие), превосходными деэмульгирующими способностями, устойчивостью образовавшихся пленок, хорошей агдезией с поверхностями и антикоррозионной стойкостью.

6. Антикоррозионные агенты

Антикоррозионные материалы, изготовленные на основе растворителей. Обладают высокой водовытесняющей способностью за счет образования на поверхности тонких и прочных пленок (из масла, воска и так далее), обеспечивающих изделиям антикоррозионную защиту во время транспортировки и хранения изделий. Не требуют предварительного обезжиривания поверхностей.

7. Индустриальные масла

Масляные продукты массового использования во всех индустриальных секторах производственной сферы, включая строительство различных объектов и дорог (трансмиссионные, редукторные, циркуляционные, теплоносители, гидравлические и трансформаторные).

8. Масла для штамповки выдавливанием

Дополнительные материалы для процесса экструзии. Универсальны для использования на любых поверхностях. Образуют тонкую на обрабатываемом материале антикоррозионную пленку. Обладают высоким показателем смазывающей способностью. Применяются для холодной экструзии, для ротационно-обжимных колес и формовки шестеренок, а также для штамповки изделий из различных металлов.

9. Смазочные материалы для порошковой металлургии

Дополнительные материалы для процессов калибровки. Имеют разнообразный состав – содержащие и не содержащие растворители, с воском и без воска, водосмешиваемые и неводосмешиваемые. Отличаются совместимостью с другими смазочными материалами и могут подвергаться паровой обработке.

10. Смазочные материалы для текстильной промышленности

Дополнительные материалы на синтетической основе и минеральных масел для станков и текстильных машин. Главные преимущества – высокая степень смазывающей способности и антикоррозионная защита обеспечивает оборудованию длительную эксплуатацию, бесперебойную работу и высокую производительность.

11. Калибровочные материалы

Дополнительные материалы для тестирования и тонкой настройки дизельных насосов высокого давления. Отличаются низкими выверенными показателями вязкости, антиоксидантными и коррозиеустойчивыми свойствами.

12. Специальные продукты

Дополнительные материалы на основе минеральных масел с синтетическими присадками для узкопрофильного применения. Отличаются повышенными вязко-температурными эксплуатационными характеристиками и надежной защитой от коррозии.

Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2015.06.29

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector