Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ручной кромочный фрезер: устройство и выбор моделей

Ручной кромочный фрезер: устройство и выбор моделей

Ручной кромочный фрезер помогает без особых сложностей вырезать прямые и фигурные пазы в разнообразных заготовках а также проводить декоративную гравировку.

Кромочный фрезер Virutex

Такие устройства, как Hammer frz 710 premium или Dewalt 26200 отличаются небольшими габаритами и удобной компоновкой.

1 Ручной фрезер — устройство и принцип работы

Такие модели, как кромочный фрезер Virutex, несмотря на сравнительно небольшие размеры, отличаются не очень продуманным устройством и компоновкой.

Этот кромочно петлевой фрезер, в отличе от агрегатов для работы по дереву Hammer frz 710 premium или Dewalt 26200, требует особого подхода в процессе работы.

Ручной кромочный фрезер представлен в виде инструмента для работы по дереву. Ручной аппарат может быть оснащен такой деталью, как фреза кромочная прямая маркировки 9241 с подшипником.

Фреза с подшипником

Она обеспечивает эффективную обработку различных древесных изделий посредством фрезерования.

Ручной кромочный фрезер Hammer frz 710 premium или Dewalt 26200, как и другие аналогичные устройства позволяет создавать фигурные пазы и отверстия.

Кроме того фреза кромочная прямая марки 9241, оснащенная подшипником может выполнять не только деревообработку, но также вырезать канавки на поверхности мягких металлов или пластика.

Еще для таких видов работ может применяться фреза кромочная калевочная или фреза кромочная фальцевая.

Принцип работы ручного фрезера по дереву Hammer FRZ 710 Premium, Dewalt 26200, как и других подобных устройств достаточно прост.

Фреза кромочная прямая с подшипником, установленная на аппарате производит обработку материала в процессе своего вращения.

При этом фреза по дереву с маркировкой 9241 перемещается в продольном направлении вместе с самим устройством.

Перед началом процесса ручной кромочно петлевой фрезер Hammer frz 710 premium или Dewalt 26200 запускается в тестовом режиме, а заготовка надежно закрепляется на рабочем столе. Ручной кромочно петлевой фрезер по дереву оснащается режущим инструментом – фрезой.

Фреза кромочная калевочная, как и фреза кромочная прямая с подшипником оборудована несколькими режущими элементами – зубьями и лезвиями.

Верхний фрезер таких агрегатов для работы по дереву как ручной Hammer premium и Dewalt 26200, как и большинство аналогичных устройств, состоит из двух главных компонентов – основания и электродвигателя.

Элементы связываются между собой с помощью направляющего подъемного механизма. С помощью него фреза кромочная прямая с подшипником может проникать на установленную глубину в заготовку.

Ручной аппарат для резьбы по дереву Dewalt может подвергаться тонкой регулировке, для чего используется специальный регулировочный винт. Фреза кромочная прямая с подшипником, как и фреза кромочная фальцевая вращается с помощью вала электродвигателя.

На валу закрепляется патрон, на котором также может быть установлена фреза кромочная фальцевая. Для обеспечения качественных работ по дереву оборудование комплектуется прямолинейной направляющей.

С ее помощью фреза кромочная фальцевая по дереву способна перемещаться на нужное расстояние в пределах плоскости заготовки.

Некоторые модификации устройств оснащаются круговой направляющей. С ее участием фреза кромочная прямая с подшипником может выполнять круговые движения в процессе работы.

Это обеспечивает качественную обработку кругов, отличающихся большим диаметром. Для того чтобы фреза кромочная калевочная могла фрезеровать паз нужен угловой упор, выполняющий направляющую функцию.

2 Функциональные возможности ручных фрезеров

Использование речных фрезеров по дереву позволяет выполнять следующие разновидности обработки:

  • изготовление шлицов, фальцевых, пазовых соединений;
  • выполнять гравировальные работы и резьбу;
  • выравнивать круглые и овальные отверстия;
  • производить шлифовальные работы;
  • вырезать четверти;
  • изготавливать гнезда для фурнитуры.

Кроме того при наличии оснастки фреза кромочная калевочная может использоваться для работ с оргстеклом, пластиком, цветными металлами и искусственным камнем.

Фрезерный агрегат может применяться для обработки не только, но и кромок ламелей. Устройства для работы с кромками предназначаются для точных операций и вырезки фасок.

Фреза кромочная прямая может быть неподвижной, а глубина фиксируется за счет перемещения фрезера относительно подошвы и фиксируется с помощью специального зажима.

Фреза кромочная прямая может создавать поперечные а также продольные углубления с различными параметрами сечений.

Аппарат может вырезать четверти, канавки и пазы. При этом полученные прорези могут быть открытыми (выходить за край изделия) или внутренними, закрытыми.

Фреза кромочная прямая может применяться для профилирования, с помощью устройства можно изготавливать штапики, плинтуса, карнизы и прочие изделия с разной формой поверхности. Полученные детали могут использоваться как декоративные элементы.

Также фреза кромочная прямая применяется при изготовлении и последующей обработке контуров сложного типа. Как правило, данная операция применяется мебельном производстве и при создании изделий художественного промысла.

В серийной обработке могут использоваться шаблоны, которые позволяют с высокой степенью точности делать одинаковые элементы и детали.
к меню ↑

2.1 Ручной фрезер в работе (видео)


к меню ↑

2.2 Обзор лучших кромочных фрез

Ручной фрезерный станок по дереву Dewalt 26200 позволяет производить полноволновую электронную регулировку скорости. Устройство может обрабатывать не только разные породы дерева, но и алюминий и пластик.

Фрезер Dewalt 26200

Пользователь может выбирать оптимальную скорость от 16000 до 26000 об/мин, что обеспечивает высокую точность производимых работ. Регулировка глубины осуществляется за счет механизма фиксации. Модель Dewalt 26200 отличается:

  • D-образным основанием, которое позволяет контролировать фрезер на рабочей поверхности;
  • наличием двойной светодиодной подсветки для улучшения видимости;
  • полной совместимостью со стандартными аксессуарами и принадлежностям;
  • наличием многопозиционного фиксатора блокировки шпинделя;
  • алюминиевым корпусом крепящемся на специальной погружной платформе.

Фрезер Hammer frz 710 premium по праву считается одной из самых компактных и универсальных моделей для работы по дереву.

В комплекте к устройству поставляются дополнительные приспособления и базы. Это дает возможность ручному агрегату выполнять функции триммера, кромочника и двуручного фрезера одновременно.

Наличие сменных цанг с диаметрами в 6, 8 и 11 мм позволяет совмещать устройство со большинством фрез разных видов.

Устройство оснащено константной электроникой, потому пуск происходит плавно. Все составные элементы крепятся посредством бесключевого крепления, что положительно сказывается на сборке и эксплуатации агрегата.

Базовая комплектация имеет параллельный упор и роликовую направляющую для работы с кромками.

  • мощность – 700 Вт;
  • глубина рабочего хода – 30 мм;
  • Частота вращения на холостом ходу – 10 000-30 000 об/мин;
  • Диаметр хвостовика фрезы – 6, 8, 11 мм.

Фрезер Hammer frz 710

Аппарат может подключаться к пылесосу, а регулировка двигателя производится с помощью электроники. Фрезер оснащен прозрачным предохранительным щитком безопасности.

Фрезер Энергомаш ФР-11120 может использоваться для фрезерования пазов и канавок , а также для снятия фасок.

С помощью станка можно изготавливать декоративные фигуры и выполнять подгонку краев. Хорошо зарекомендовал себя при обработке твердых древесных пород.

  • мощность -1,2 кВт;
  • частота вращения на холостом ходу – 33 000 об/мин;
  • диаметр цанги 8 и 6 мм;
  • высота хода – 45 мм.

Фрезер Energomash FR 11120

В комплектацию входит направляющая пластина, переходник для соединения с пылесосом, цанговый ключ и параллельная направляющая.

При выборе фрезера нужно обратить внимание на обязательное наличие регулировки рабочих скоростей.

При этом переключатель должен располагается в том месте, где не может произойти его случайного включения. Геометрия фрезы должна строго совпадать в отверстиями, расположенными в линейке-циркуле.

Также обязательна возможность установки дополнительных элементов без зазоров. Предпочтение следует отдавать аппаратам, снабженным направляющими, немаловажно наличие подсветки, пылеотсоса а также прозрачного защитного кожуха.

Ручные фрезеры: разновидности и выбор

Ручной столярный фрезер — это очень функциональный инструмент. Он найдёт широкое применение как в профессиональной, так и в домашней мастерской. Если мастер будет применять его в работе, то это поможет существенно повысить уровень качества изготавливаемых изделий. Столярный фрезер в умелых руках можно назвать универсальным инструментом. С его помощью можно, например, сделать следующее:

  • выполнять декоративную обработку деревянных деталей;
  • обрабатывать двери для подготовки места для установки замков;
  • создание пазов или шипов;
  • выполнение прямого или фигурного профилирования кромок;
  • создание отверстий;
  • выравнивание контуров при выполнении черновой или точной обработки.

Существует несколько разновидностей таких устройств.

Разновидности ручных фрезеров

1. Погружной фрезер

В этом инструменте предусмотрено основание и две вертикальные штанги. Фреза направлена вертикально вниз. При обработке фрезер при помощи надавливания опускается вниз, а после окончания он поднимается обратно. В основании имеется отверстие, через которое фреза может выполнять обработку материала. Этот инструмент позволяет выполнять сверление отверстий, делать обработку замкнутых контуров, закругление краёв. У такого типа фрезеров есть еще названия: вертикальный или штанговый.

Погружные фрезеры

2. Кромочный фрезер

Его корпус выполняет функцию ручки, которую держат одной рукой. У основания фрезы имеется упор, расположенный перпендикулярно. Может применяться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. В процессе использования такой фрезер основанием прижимают к обрабатываемой детали и выполняют обработку кромки деревянной детали. Применяется для создания пазов, прорезывания канавок или снятия фаски. Его устройство позволяет выполнять операции, требующие высокой точности. Еще такие фрезеры называют «окантовочный фрезер» и «триммер».

3. Ротационный фрезер

Его изготавливают в зауженном корпусе. Этот тип инструмента отличается высокой скоростью вращения. Его применяют для создания отверстий и выборки пазов. Его используют не только для работы с деревом, но и для ламината, плитки, гипсокартона и некоторых других материалов.

Читать еще:  Описания пинцетов и других устройств для удаления клещей

С помощью ротационного фрезера можно выполнять декоративную обработку материала. Такие устройства имеет небольшой вес, что позволяет мастеру тратить меньше усилий в процессе работы. Для определения глубины выполнения фрезерования предусмотрен регулировочный винт. Некоторые модели обеспечивают защиту от распространения пыли в процессе работы.

4. Ламельный фрезер

Этот инструмент предназначен для создания пазов различной формы. Он сделан таким образом, чтобы корпус можно было держать в одной руке. Имеется также ручка для другой руки. Предусмотрен упор, который расположен параллельно фрезе. С помощью этого инструмента обрабатывают кромки деревянных деталей. Сечение создаваемого паза зависит от формы фрезы.

5. Присадочный фрезер

Основное предназначение такого фрезера — использование для создания шкантовых соединений, которые применяются для соединения элементов при сборке мебели. Представляют собой деревянные небольшие шипы и отверстия для них, сделанные на соответствующих деталях для сборки.

Виды используемых фрез

Для разнообразных задач используется большое количество типов фрез. В соответствии с типом конструкции различаются следующие варианты:

  1. Сборные фрезы являются наиболее распространённым вариантом. Их особенность связана с процессом изготовления. Сначала делают болванку для основания. А затем к ней приваривают режущую часть хвостовика. Место соединения является слабым местом при эксплуатации таких фрез. Такая разновидность используется на дешёвых моделях фрезеров.
  2. Использование сменных фрез более надёжно по сравнению со сборными. В этом случае режущие части крепят к основанию одним или несколькими винтами. Их достоинством является возможность легко заменить режущую часть. Эта особенность облегчает процедуру заточки хвостовика. Они более дороги, но отличаются большим сроком эксплуатации.
  3. Монолитные фрезы изготавливают путём обработки болванки. Они отличаются высокой прочностью. Однако их основной недостаток в том, что заточка постепенно изменяет геометрию кромки.
  4. Наборные фрезы. Болванка, которая в них используется, играет роль оси. На неё насаживаются режущие части, которые могут отделяться друг от друга шайбами. Изменяя набор используемых режущих частей можно подобрать фрезы для различных конфигураций кромок. Эта разновидность обычно используется профессиональными столярами.

Материал для изготовления фрез

При выборе фрез нужно учитывать то, из какого материала они сделаны. Наиболее часто используются следующие:

  1. Высокоскоростная сталь (HSS, High Speed Steel) хорошо подходит для работы с мягкими сортами дерева. Фрезы предназначены для высокоскоростной обработки. Если применяются при обработке твёрдого материала, могут быстро затупиться.
  2. Для твёрдых пород предназначены фрезы с твердосплавными напайками или полностью изготовленные из твёрдосплавной заготовки. Их обозначают как HM. Режущий край делают в таких случаях из карбида вольфрама.

Наиболее эффективным будет использовать для работы наиболее подходящие типы фрез.

Как выбрать ручной фрезер

Покупая такой фрезер нужно помнить, что инструмент приобретается на много лет, и к его выбору нужно отнестись очень внимательно.

Определение нужной мощности

Важной характеристикой является используемая мощность. Фрезеры разделяют на следующие категории:

  1. Малой мощности. Наиболее лёгкие имеют мощность, которая не превышает 750 Ватт. Весят примерно 1-3 кг.
  2. Средней мощности. Мощность фрезеров среднего размера находится в пределах 750-1500 Ватт. Вес инструмента составляет 3-5 кг.
  3. Высокой мощности. Рассчитаны на мощность 1500-2300 Ватт. Их вес превышает 5 кг.

Наиболее мощные инструменты предпочтительны для тех, кто будет их использовать регулярно. Такой фрезер сможет справиться с любыми профессиональными задачами из области своего применения. Однако новичкам будет трудно эффективно использовать такое устройство.

При определении наиболее подходящей категории нужно внимательно продумать свои потребности в его использовании. При этом нужно учесть:

  • регулярность выполнения таких работ;
  • продолжительность непрерывного использования инструмента;
  • использование его для обработки твёрдых пород древесины.

Нужно выбрать оптимальный вариант: инструмент должен быть достаточно мощным, чтобы эффективно решать поставленные задачи, но не слишком массивным, чтобы не доставлять дополнительных сложностей при работе.

Учёт скорости вращения шпинделя

Чем быстрее происходит вращение, тем выше качество обработанной поверхности. Однако тогда, когда для обработки нужна высокая точность, лучше использовать фрезер с меньшим числом оборотов.

У большинства таких инструментов скорость равна 20000-30000 оборотов в минуту. У медленных она составляет 10000-20000 оборотов в минуту. Высокоскоростные фрезеры могут иметь скорость вращения шпинделя, достигающую 35000 оборотов в минуту.

При выборе подходящей модели важно учитывать диаметр режущей части. Чем он больше, тем меньшей может быть скорость вращения. Режущая кромка будет иметь большую линейную скорость. При очень быстром вращении обрабатываемая деревянная поверхность может начать гореть. Поскольку скорость связана с диаметром используемого шпинделя, наилучшим вариантом будет использование фрезера с регулируемой скоростью вращения.

Она может выполняться плавно или быть ступенчатой. Обычно производители указывают оптимальную для работы скорость в техническом паспорте устройства, однако в этом вопросе окончательное решение принимает мастер.

Рабочий ход

Глубина, на которую в обрабатываемый материал проникает инструмент, называется рабочим ходом фрезы. При использовании инструмента иногда его прикрепляют к специальному столу, на поверхности которого передвигается деталь, подвергающаяся обработке. В этом случае рабочий ход фрезы будет меньше на толщину стола.

Чем она больше, тем более разнообразны возможности использования инструмента. У инструментов, относящихся к лёгкой категории этот размер находится в пределах 20-50 мм. В профессиональных моделей фрезеров рабочий ход составляет 70-80 мм.

Нужно отметить, что паз с первого раза не вырезают на полную глубину. В этом случае на инструмент будет слишком большая нагрузка. Паз создают за несколько проходов. В тех случаях, когда обрабатывают твёрдые породы дерева, однократный подход делают с ещё меньшей глубиной. В некоторых инструментах предусмотрена возможность регулировки глубины погружения. Его точность составляет не менее 0,1 мм.

Дополнительные возможности инструмента

В некоторых типах фрезеров предусмотрены дополнительные возможности, увеличивающие эффективность работы. Вот некоторые из них:

  1. Может применяться константная электроника. В процессе работы скорость вращения шпинделя может замедляться. Для того, чтобы это компенсировать, может быть предусмотрена её автоматическая регулировка, поддерживающая скорость вращения на постоянном уровне.
  2. В мощных фрезерах при включении происходит резкий рывок. Для того чтобы его избежать, в некоторых моделях предусмотрено плавное включение скорости.
  3. При длительной и непрерывной работе возможен перегрев обмоток. Может использоваться защита от перегрузок, которая измеряет температуру и принимает определённые меры при её превышении заранее заданного уровня. Действия в такой ситуации могут быть различные: от включения светового индикатора до временного прекращения вращения фрезы.

На инструменте должна быть предусмотрена дополнительная кнопка для защиты от непреднамеренного включения. Её нужно нажимать одновременно с включением аппарата. В противном случае инструмент не включится.

Кромочный фрезер — ручной инструмент по дереву

В процессе обработки листовых материалов, особую проблему составляют операции по формированию боковых граней изделий. При отсутствии специального промышленного оборудования, выполнить эти работы с приличным качество очень сложно. На помощь может прийти ручной электроинструмент, носящий название кромочный фрезер. Он способен выполнить фаску, подрезать торец или выбрать четверть на заготовке. Но его возможности не ограничены обработкой кромок и позволяют выполнять множество других операций. Разобраться, что такое кромочный фрезер и для чего он может использоваться поможет материал, расположенный далее.

Устройство инструмента

На первый взгляд конструкция электроинструмента для обработки кромок аналогична ручной фрезерной машине. Обычный электрический шпиндель и скользящее основание делают оба инструмента очень похожими. Тем не менее, это разное оборудование, отличающееся как по конструкции, так и по назначению и приемам выполнения работ. Кромочная машина обычно меньше по габаритам и ориентирована на удержание одной рукой. Обработка граней не требует глубокого врезания в материал, поэтому инструмент оснащается электродвигателем небольшой мощности. Еще одно отличие ручного фрезера от кромочного фрезера заключено в конструкции опорной плиты. В первом инструменте реализована возможность свободного вертикального перемещения, обеспечивающая различную глубину фрезерования. При обработке кромок такое движение не востребовано. Фреза для работы по торцу практически всегда имеет постоянный вылет. Поэтому опорная плита кромочной машины проста по конструкции и обычно не оснащена дополнительными механизмами.

Производители предлагают несколько целевых модификаций кромочного инструмента, с некоторыми отличиями в конструкции. В работах по гипсокартону рекомендуется применять окантовочный фрезер. Он имеет самую простую конструкцию основания и маленькую мощность двигателя. Назначение машины обусловило и небольшой диаметр используемых фрез. Для работ по установке дверной фурнитуры позиционируется кромочно-петлевой фрезер. Эта машина отличается корпусом с отогнутой ручкой, и напоминает классическую дрель. В отдельную категорию выделяют фрезеры для обработки кромки ПВХ. Их главная особенность заключена в дополнительной рукоятке, необходимой при удержании оборудования на весу.

Применение

Резание, шлифование, сверление стали основными операциями при обработке дерева, пластика и других мягких материалов. Но достижение многих задач невыполнимо без фрезерных работ, для чего нужен специальный инструмент. Область использования кромочного фрезера ясна из его названия. С его помощью легко производятся работы по краям плоской заготовки. В первую очередь это выполнение фасок и скруглений. С использованием профильных фрез можно получить край сложной формы. Незаменима кромочная машина при подгонке шпона под размер заготовки, для вырезания пазов под установку петель, замков и иной фурнитуры.

Читать еще:  Ленточный гриндер. Шлифовальный станок ножедела

Кромочный инструмент может использоваться не только для обработки кромки, но выполнять и фрезерные работы. Чтобы приступить к выборке паза или гравировке, достаточно установить соответствующую фрезу. Если не требовать от этого инструмента большой производительности, то он вполне может заменить вертикальную фрезерную машину в небольшой мастерской.

Популярные модели

Производители предлагают на выбор большое число кромочных фрезеров по дереву в различной комплектации. Крупные бренды представлены такими фирмами как Makita, DeWalt, Bosh. Наиболее распространенные кромочные машины Makita серии 37xx представляют собой высококачественные инструменты, позиционируемые для периодического использования. Двигатель мощностью 440 или 550 Вт с частотой вращения 35000 об/мин позволяет выполнять обработку с глубиной реза до 40 мм. Из недостатков следует отметить цельнопластиковую конструкцию деталей корпуса и подошвы, а также единственную цангу диаметром 6 мм. В каталоге DeWalt присутствует аналогичные Триммер модели DWE6005. Его особенностью стало наличие регулятора оборотов шпинделя. Линейка продукции Bosh ограничена профессиональной моделью GKF600. К достоинствам этой модели можно отнести электромотор мощностью 600 Вт, выполненное из металла основание и цанги 6 и 8 мм. Не остались в стороне и отечественные производители. Например, Интерскол предлагает кромочно-петлевой фрезер ФМ30/430. Небольшая мощность двигателя компенсируется удобной рукояткой. Такой инструмент легко найдет свое место в домашней мастерской.

Выбор кромочного фрезера

В отличие от многих других инструментов, важным критерием при выборе кромочного фрезера будет удобство работы. Учитывая специфику операций, выполняемых одной рукой, на первый план выходят такие характеристики, как масса и эргономика. Параметры двигателя играют второстепенную роль. Мощный, но не удобный фрезер отрицательно повлияет на результат.

Выбирать профессиональную модель рекомендуется в том случае, если инструмент будет использоваться постоянно. При нерегулярном применении вполне подойдут простейшие модели. Для домашнего использования неплохим вариантом станет кромочно-петлевой фрезер.

Из дополнительного оборудования следует обратить внимание на упоры и прижимы, используемые в конкретных видах работ. В некоторых случаях востребованной окажется поворотная подошва для фрезерования под углом.

Оснастка к кромочному фрезеру представлена только разнообразными фрезами. Следует выбирать модели с хвостовиком диаметром 6 мм. Другие варианты в большинство фрезеров установить нельзя.

Знакомьтесь, ручной фрезер

Фрезер – один из тех инструментов, которые входят в «джентльменский набор» столяра и мебельщика. Чем так хороша эта машина?

  • 1 из 1

На фото:

Что такое фрезер?

Инструмент точной обработки древесины. Ручной фрезер (он же вертикальная фрезерная машина) вырезает пазы различной формы и глубины, придает краю профиль, снимает фаску, пригоняет заготовку по форме и размерам, копирует детали, выбирает гнезда под карты дверных петель. Способов применения много! Главные достоинства инструмента — высокая точность и качество обработки.

Конструкция

Станина, «голова», регулировка глубины. Ручной фрезер состоит из станины и верхней части с рукоятками («головы»), которую можно двигать вниз и вверх по двум направляющим штангам, фиксируя в нужном положении. Глубину фрезерования задают при помощи механизма настройки со шкалой, ступенчатым револьверным упором и ограничительным штифтом. Такая регулировка есть у каждой модели. Для точного ведения вдоль края применяют параллельный упор, который, как правило, есть в комплекте. Можно фрезеровать и по направляющей.
Скорость фрезы регулируют специальным колесиком. Стоит отметить, что у вертикальных фрезеров нет редуктора. Ротор двигателя напрямую соединен со шпинделем, поэтому частота вращения у машин очень высокая (до 25000-30000 об/мин).

На фото: ручной фрезер M12V2 компании Hitachi.

Разновидности

Какими бывают вертикальные фрезеры? Большинство моделей на рынке — это стандартные машины мощностью от 900 до 2300 Вт, однако иногда ручной фрезер встречается в необычном исполнении. Есть, например, легкие машины с мотором 600-900 Вт и съемным корпусом: отсоединив «голову» от базы, ее можно использовать как прямошлифовальную машину. Другая и сравнительно новая разновидность — фрезеры со сменными базами. Их особенность в том, что съемную «голову» можно установить на одну из баз: погружная предназначена для фрезерования пазов, а кромочная удобна для обработки края заготовки. Некоторые модели оснащаются не двумя, а несколькими базами.

Оснастка

Разновидности фрез. Режущей оснасткой служит фреза. Ее хвостовик вставляется в специальную втулку (цангу) и зажимается гайкой. Чтобы облегчить замену фрезы, инструмент оснастили механизмом блокировки шпинделя.
Разнообразие оснастки делает вертикальные фрезерные машины универсальным инструментом. Пазовые, профильные, галтельные, фальцевые, гребневые — каких только видов фрез не существует. И у каждого из них своя задача. Есть немало фрез с опорным подшипником, благодаря которому обработка края или пригонка заготовки предельно упрощаются.

Дополнительные принадлежности

Если важна идеальная геометрия. Это и специальные упоры, и циркуль для получения точной окружности, и копировальные втулки. Кроме того, для фрезеров выпускают специальные столы. Установив машину в такой стол, вы получите небольшой станок, на котором удобно обрабатывать узкие и небольшие заготовки. Так, в частности, можно фрезеровать филенки.

Фрезер. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

При обработке древесины одним из самых полезных инструментов является ручной фрезер. Он применяется для широкого перечня задач, на выполнение которых вручную требуется много времени, сил и высокий уровень мастерства.

Из чего состоит фрезер и его предназначение

Устройство представляет собой электрический инструмент, состоящий из мотора установленного на подставку. На вал двигателя закреплена цанга для фиксации фрез и сверл. Конструкция подставки позволяет устанавливать станок на обрабатываемую поверхность под прямым углом к фрезе. При этом механизм дает возможность втягивать или выдвигать вращающиеся головку фрезы, тем самым обеспечивая регулировку глубины обработки древесины.

Инструмент применяется для выполнения следующих задач:
  • Профилирование кромки доски.
  • Выборка гнезд для фурнитуры.
  • Выборка четверти.
  • Нарезка шипов.
  • Сверление отверстий.
  • Обрезка.
  • Гравировка и резьба по дереву.
  • Подготовка пазов и шлицов.

Данное оборудование заменяет большой набор ручных инструментов, таких как рубанок, стамески, коловорот, пила и пр. Конечно, фрезер нельзя считать универсальным для любых задач, но с его помощью можно сделать действительно многое. Его по праву можно назвать инструментом, который при комплектации мастерской плотника или столяра, должен покупаться в первую очередь наряду с циркулярной пилой и электрорубанком.

Разновидности
По своей конструкции ручные фрезеры бывают трех видов:
  • Верхний.
  • Кромочный.
  • Ламельный.

Верхние фрезеры устанавливаются над заготовкой. В их центральной части фиксируется вращающаяся фреза, что существенно облегчает удержание инструмента во время работы. Такое оборудование выбирают как новички, так и профессионалы. Оно считается самым универсальным для выполнения широкого спектра задач. Прибор может быть неподвижным или погружным. Если устройство погружное, то можно поднимать вращающуюся фрезу не отрывая подошву от обрабатываемой детали.

Кромочные фрезеры очень удобные для обработки кромок и снятия фасок. Такие инструменты гораздо легче верхних, поэтому для выполнения узконаправленных задач они существенно удобнее. Нужно отметить, что кромочный инструмент в основном применяется профессиональными плотниками для ускорения работы, поэтому в домашней мастерской он будет лишним, тем более что для нечастых задач вполне сгодится и более универсальный верхний фрезер.

Фрезеры для ламелей еще более редко применяемые. С их помощью осуществляется изготовление пазов и замков, которые обычно можно встретить на вагонке или напольных покрытиях. Такой инструмент является узкоспециализированным. С ним работать довольно удобно и быстро, но покупать такое оборудование для нечастого применения нецелесообразно. Эффективной заменой ламельных фрезеров могут стать верхние, установленные на фрезеровочный стол. При закреплении на столе упора, и двойном прохождении заготовки, можно сделать замок такого же качества, хотя и затратив больше времени.

Ключевые параметры при выборе

Предлагаемые производителями фрезеры отличается не только по конструкции, но и по габаритам. Встречается оборудование весом от 2 до 6 и более килограмм. Легкие применяются для выполнения несложных задач. Они останавливаются при заглублении в твердую породу дерева, поэтому их обычно избегают. Тяжелые профессиональные фрезеры имеют массивный корпус и мощный электродвигатель, поэтому могут справиться с любой древесиной и крупными фрезами.

При выборе фрезера следует обращать внимание на следующие характеристики:
  • Мощность.
  • Скорость вращения.
  • Тип цанги.
  • Конструкцию подошвы.

Производительность фрезера напрямую зависит от его мощности. Оптимальными по мощности считаются приборы от 750 до 1500 Вт. Вес таких инструментом в среднем составляет около 4 кг. Бюджетные модели, мощностью до 750 Вт вполне пригодны для работы с мягкими породами древесины и гипсокартоном, но зачастую их производительность недостаточна. Слабые фрезеры часто останавливаются, особенно при резком изменении структуры волокон древесины, что бывает при обработке сучков. Тяжелые профессиональные фрезеры, мощностью свыше 2000 Вт, весят действительно много, поэтому такой инструмент сложно назвать ручным. Зачастую его мощность избыточна, поэтому если не заниматься обработкой дерева профессионально, то покупка столь функционального оборудования будет неоправданной растратой.

Выбирая фрезер следует обратить внимание на его скорость. Чем выше частота вращения фрезы, тем чище обрабатываемая поверхность. Присутствующее на рынке оборудование обычно имеет скорость от 7 до 24 тыс. оборотов в минуту. Стоит учитывать, что для очень быстрых фрезеров требуются специальные дорогостоящие фрезы, поскольку обычные не выдерживают столь интенсивной нагрузки. Также скоростные аппараты более шумные. Издаваемый ими звук при обработке древесины часто похож на свист, что сильно мешает и раздражает.

Читать еще:  Мой старый, добрый лениградский бур

Подбирая фрезер стоит обратить внимание и на используемый тип цанги. Лучшими считаются конусные. При этом желательно чтобы цанга была сделана из закаленной стали. Данная часть фрезера является легко сменяемой. При желании всегда можно установить другую более прочную. Если пользоваться некачественной цангой, то уровень безопасности при работе фрезером снижается.

Для упора фрезера в обрабатываемую заготовку используется подошва. Она бывает литой и штампованной. Литые подошвы являются лучшими, поскольку обладают более ровными пропорциями. Кроме этого они не так подвержены деформации как штампованные. На бюджетных моделях, а также на большей части фрезеров среднего ценового сегмента, устанавливаются штампованные подошвы.

Параметры, влияющие на удобство работы

При покупке фрезера следует учитывать, что удобство его использования зависит не только от качества изготовления и мощности установленного мотора, но и возможности проведения некоторых настроек.

В связи с этим следует обратить внимание на следующие параметры:
  • Рабочий ход фрезы.
  • Наличие плавного пуска.
  • Автоматическую защиту от перегрузок.
  • Наличие параллельных упоров.
  • Возможность подключения к пылесосу.

Рабочий ход фрезы является ключевым параметром при выборе. Именно от его показателя зависит глубина возможной выборки в древесине. Самые слабые модели обычно способны углубиться в заготовку на глубину от 20 до 50 мм. У профессиональных этот показатель доходит до 80 мм и выше. Глубина обработки регулируется специальным механизмом на корпусе фрезера или на его упоре, в зависимости от конструкции. Чем точнее шкала регулировки, тем лучше. Самыми удобными в использовании считаются фрезеры с делением настройки в 0,1 мм.

Более дорогие модели фрезеров оснащаются системой плавного пуска. Она позволяет электродвигателю набирать обороты медленнее. Это снижает динамическую нагрузку на отдельные узлы инструмента, что существенно увеличивает срок его эксплуатации. Также немаловажным дополнением является защита от перегрузок. Это предотвратит замыкание электрической части в случае скачков напряжения или при перегреве.

Важным параметром является и наличие дополнительных приспособлений, которые входят в комплект фрезера. В первую очередь это касается параллельного упора. С его помощью можно проводить идеально ровную выборку параллельно одной из сторон деталей. В более дорогих моделях в комплект кроме упора может входить и копировальная втулка. Она позволяет делать выборку путем копирования контура вырезанного заранее шаблона.

Также немаловажным является наличие патрубка для подключения к пылесосу. Хотя такое расширение и является довольно востребованным, патрубок есть далеко не на всех фрезерах, поэтому перед покупкой следует уточнить данный момент. Благодаря его наличию можно подключить пылесос с циклоном для отвода стружки, что обеспечит чистоту в мастерской и минимальное запыление воздуха.

Усовершенствование фрезера

Ручной фрезер универсальный инструмент для выполнения десятков различных задач, но он имеет и недостаток – это довольно тяжелое оборудование. При работе с ним быстро появляется усталость. Кроме этого, для того чтобы обрабатывать мелкие детали их необходимо фиксировать на столе с помощью струбцин, а также применять различные направляющие. Для решения данных проблем многие владельцы этого инструмента проводят его модернизацию, которая не влияет на целостность самого фрезера. Распространенным решением является закрепление фрезера на стол. Он прикручивается болтами к нижней стороне столешницы. При этом его фреза выводится на внешнюю часть стола, сквозь заранее подготовленное отверстие. Таким образом, инструмент можно переделать во фрезерный станок.

С помощью станка можно легко и быстро обрабатывать кромку досок, сделать соединение шип-паз, а также выполнять прочие задачи. Продуктивность при этом возрастет в разы, поскольку в таком положении проводится движение заготовки на фрезу, а не наоборот. После окончания работы фрезер можно снять и продолжить использовать его как ручной инструмент.

Кромочный фрезер — ручной инструмент по дереву устройство, применение, выбор, модели

В процессе обработки материалов листового типа, особенную проблематику составляют операции по появлению боковых граней изделий. При отсутствии специализированного оборудования которое применяется в промышленности, выполнить данные работы с приличным качество не легко. На помощь приходит ручной электрифицированный инструмент, который носит название кромочный фрезер. Он может сделать фаску, подрезать торец или подобрать четверть на заготовке. Но его возможности не лимитированны обработкой кромок и дают возможность исполнять очень много остальных операций. Разобраться, что такое кромочный фрезер и для чего он может применяться поможет материал, размещенный дальше.

Устройство инструмента

С первого взгляда конструкция электрифицированного инструмента для обработки кромок аналогична ручной фрезерной машине. Обыкновенный электрический шпиндель и скользящее основание делают оба инструмента очень похожими. Но все таки, это различное оборудование, отличное как по конструкции, так и по назначению и приемам проведения работ. Кромочная машина в большинстве случаев меньше по размерам и направлена на удержание с помощью одной руки. Обработка граней не просит глубокого врезки в материал, по этому инструмент оборудуется электрическим двигателем ограниченной мощности. Еще одно отличие ручного фрезера от кромочного фрезера заключено в конструкции опорной плиты. В первом инструменте воплощена возможность свободного вертикального перемещения, обеспечивающая разную глубину фрезеровки. Во время обработки кромок подобное движение не популярно. Фреза для работы по торцу почти всегда имеет постоянный вылет. По этому опорная плита кромочной машины проста по конструкции и как правило не оборудована дополнительными механизмами.

Изготовители рекомендуют несколько целевых модификаций кромочного инструмента, с определенными отличиями в конструкции. В работах по гипсу лучше всего использовать окантовочный фрезер. Он имеет более простую конструкцию основания и небольшую мощность мотора. Назначение машины обусловило и маленькой диаметр применяемых фрез. Для работ по установке фурнитуры для дверей обозначается кромочно-петлевой фрезер. Эта машина выделяется корпусом с отогнутой ручкой, и напоминает традиционную дрель. В отдельную категорию выделяют фрезеры для обработки кромки ПВХ. Их основная особенность заключена в добавочной рукоятке, нужной при удержании оборудования на весу.

Использование

Резание, шлифовка, сверление стали ключевыми операциями при деревообработке, пластика и прочих мягкого материала. Но достижение большого количества задач невозможно без фрезеровочных работ, зачем нужен особенный инструмент. Сфера применения кромочного фрезера ясна из его названия. Воспользовавшись его помощью легко выполняются работы по краешкам плоской заготовки. Первым делом это выполнение фасок и скруглений. С применением профильных фрез можно получить край замысловатой формы. Незаменимая кромочная машина при подгонке шпона под размер заготовки, для вырезания пазов под установку петель, замков и иной фурнитуры.

Кромочный инструмент может применяться не только для обработки кромки, но исполнять и фрезерные работы. Чтобы приступить к выборке паза или гравировке, нужно только установить соответствующую фрезу. Если не требовать от данного инструмента высокой производительности, то он вполне может заменить вертикальную фрезерную машину в маленькой мастерской.

Распространенные модели

Изготовители рекомендуют на выбор много кромочных фрезеров по дереву в разной комплектации. Большие торговые марки предоставлены такими фирмами как Makita, DeWalt, Bosh. Самые популярные кромочные машины Makita серии 37xx собой представляют высокого качества инструменты, позиционируемые для периодического применения. Мотор мощностью 440 или 550 Вт с скоростью вращения 35000 оборотов в минуту дает возможность исполнять обработку с глубиной реза до 40 мм. Из плохих качеств необходимо отметить цельнопластиковую конструкцию деталей корпуса и подошвы, а еще одну-единственную цангу диаметром 6 мм. В каталоге DeWalt находится подобные Триммер модели DWE6005. Его спецификой стало наличие регулятора оборотов шпинделя. Линейка продукции Bosh ограничена профессиональной моделью GKF600. К плюсам данной модели можно отнести мотор который работает от электричества мощностью 600 Вт, исполненное из металла основание и цанги 6 и 8 мм. не останется в стороне и изготовители из нашей страны. К примеру, Интерскол предлагает кромочно-петлевой фрезер ФМ30/430. Ограниченная мощность мотора возмещается удобной ручкой. Подобный инструмент легко найдет собственное место в мастерской дома.

Выбор кромочного фрезера

В отличии от множества прочих инструментов, определяющим параметром при подборе кромочного фрезера будет удобство работы. Взяв во внимание специфику операций, осуществляемых с помощью одной руки, на первоначальный план выходят подобные характеристики, как масса и эргономика. Параметры мотора играют вторую роль. Мощный, однако не хороший фрезер отрицательно будет влиять на результат.

Подбирать модель для профессионалов рекомендуется в случае если инструмент будет применяться регулярно. При непостоянном использовании прекрасно подходят очень простые модели. Для бытового применения замечательным вариантом станет кромочно-петлевой фрезер.

Из дополнительного оборудования необходимо посмотреть на упоры и прижимы, применяемые в конкретных видах работ. В большинстве случаев популярной окажется поворотная подошва для фрезеровки под угол.

Оснастка к кромочному фрезеру представлена только разными фрезами. Следует подбирать модели с хвостовиком диаметром 6 мм. Иные варианты в большинство фрезеров установить нельзя.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector