Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Проволока стальная, навивка пружин, сталь пружинная

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Пружинный материал (прокат и проволока) в зависимости от требований, предъявляемых к пружинам, должен обладать высокой статической и динамической прочностью, высокими упругими свойствами и релаксационной стойкостью в сочетании с достаточно хорошей пластичностью.

При выборе материала для изготовления пружин необходимо руководствоваться в первую очередь назначением и условиями эксплуатации пружин, а также учитывать необходимость экономии относительно дорогостоящей легированной стали.

Пружинный прокат и проволока из марок сталей по ГОСТ ам 2052—53 и 1769—53 применяются для пружин, которые могут работать в интервале температур от —50 до +400 °С в зависимости от марки стали.

Пружинная проволока по ГОСТ у 9389—60 применяется для пружин, которые могут работать в пределах температур от —50 до +120 °С.

Качественная пружинная сталь, употребляемая в СССР для изготовления пружин, подвергаемых термической обработке, должна удовлетворять требованиям, предусмотренным ГОСТ ом 2052—53.

Для пружин, подвергаемых после навивки термической обработке (закалке и отпуску), изготовляется стальная легированная холоднотянутая проволока круглого сечения по ГОСТ у 1769—53.

Для средних и мелких винтовых пружин, изготовляемых холодной навивкой из пруткового материала 0 8 мм и меньше и не подвергаемых термической обработке (закалке, отпуску), а только низкотемпературному отпуску, применяют углеродистую высококачественную проволоку ( ГОСТ 9389—60) четырех различных классов прочности — I, II, IIA и III , характеризуемых строго регламентируемыми механическими свойствами.

Для пружин холодной навивки изготовляется пружинная проволока по ГОСТ у 9389—60, предусматривающему изготовление проволоки для пружин (навиваемых в холодном состоянии и не-подвергаемых закалке и отпуску), в зависимости от ее механических свойств четырех различных классов прочности: I, II, IIА и III .

Проволока классов прочности I и II должна быть изготовлена с ограничением содержания серы не более 0,030% и фосфора не более 0,035%.

Проволока класса прочности I должна быть изготовлена из марок стали по ГОСТ у 1435—59 группы А с содержанием хрома не более 0,10%, никеля — не более 0,12% и меди — не более 0,20%; при этом сумма содержания хрома, никеля и меди не должна превышать 0,4%.

ГОСТ 9389—60 для проволоки особо ответственного назначения по соглашению между изготовителем и потребителем проволоки устанавливает дополнительные требования:
1) на скручивание после низкотемпературного отпуска. Режим отпуска и нормы чисел скручиваний устанавливаются соглашением сторон;
2) расслаивания проволоки, обнаруживаемого при ее испытании на скручивание, не допускается. Под расслаиванием проволоки понимаются поверхностные трещины, идущие по винтообразной линии испытуемого образца.

Кроме того, проволока не должна ломаться или растрескиваться после навивки пяти витков вокруг стержня, диаметр которого равен:
а) тройному диаметру испытуемой проволоки для проволоки диаметром более 6,0 мм;
б) двойному диаметру испытуемой проволоки для проволоки диаметром от 4,0 до 6,0 мм;
в) диаметру испытуемой проволоки для проволоки диаметром менее 4,0 мм.

Высококачественная пружинная проволока, изготовляемая из углеродистых сортов стали, приобретает высокие механические характеристики путем последовательного волочения и патентирования.

Процесс патентирования, как известно, заключается в нагреве металла до температур, соответствующих аустенитному состоянию стали, и охлаждении в расплавленном свинце, имеющем при обработке углеродистой стали температуру 420—550°. При обработке легированной проволоки температура свинца повышается до 600°. Таким образом, обработанная сталь имеет сорбитную структуру.

Изготовление пружинной проволоки небольших сечений представляет собой сложный и трудоемкий процесс и производится на специализированных заводах. Процесс начинается с обработки высококачественной заготовки, называемой катанкой. Катанка на различных стадиях процесса изготовления проволоки подвергается термической обработке в зависимости от временного сопротивления разрыву, которым должна обладать проволока на конечном размере.

При изготовлении проволоки операции, связанные с термической обработкой металла на переходах, являются решающими для обеспечения высокого качества выпускаемой продукции. Поэтому особое внимание следует уделять термическим процессам, автоматизации регулирования и контроля температур, а также строгому соблюдению процесса травления в кислоте.

При патентировании скорость прохождения проволоки через печь должна быть выбрана в зависимости от диаметра и химического состава проволоки, от длины печи и температуры в ней. Обычно скорость прохождения проволоки через печь при всех одинаковых условиях для тонких проволок принимается более высокой, чем для толстых.

Нарушения в технологическом процессе неизбежно влекут за собой неудовлетворительные механические свойства проволоки и высокий процент брака при волочении.

При разработке технологических процессов изготовления проволоки общая степень обжатия после последнего патентирования обычно принимается в зависимости от конечного диаметра проволоки. Меньшему диаметру соответствует большая степень обжатия и, следовательно, больший наклеп, обусловливающий и более высокие механические свойства проволоки. Технологический процесс изготовления проволоки с малыми степенями обжатия за одну протяжку гарантирует получение более высоких чисел кручений и перегибов, которыми принято определять вязкость пружинной проволоки.

Пружинная проволока

В нашей компании вы можете купить пружинную проволоку из наличия и под заказ из любой стали и любого диаметра. Мы игрок №1 по товарному запасу, по ассортименту сталей, по наличию диаметров и лучшим ценам! Всегда в наличии пружинная проволока из стали марок: 70, 85, 65Г, 60С2А, 51ХФА (ГОСТ 14963-78), 50-51ХФА (ГОСТ 1071-81), 65С2ВА-Ш, У9А (ТУ 14-4-373-73), 12Х18Н10Т (ТУ 3-1002-77), OTEVA 70, 30ХГСА, 16ХСН(д), 68А-ГА (ГОСТ 1071-81), ГОСТ 5663-79, ГОСТ 3284-74, 2246-70, КО/КС, 10/20/45/20Г2Р/ШХ-15Ш. Включая проволоку А-1, В-1, В-2, со специальной отделкой поверхности и калиброванной диаметром от 0,1мм до 25мм (от 1 кг / 1 метра). Ежедневная доставка по Москве и во все регионы России, низкие цены.

Пружинная проволока – это высокопрочная проволока из высокоуглеродистой стали. Используется для производства пружин сжатия и растяжения, которые применяются в машиностроении, автомобилестроении, приборостроении, в авиационной и мебельной отраслях. Процесс навивки на металлический стержень заданного диаметра выполняется в холодном состоянии без подвергания проволоки закалки.

Изготовление пружинной проволоки

Компания «Точность» при производстве проволоки руководствуется Госстандартом № 9389–75. На станках заготовку из высокоуглеродистой стали протягивают через ряд постепенно уменьшающихся в сечении отверстий. При прохождении последнего отверстия проволока проводится через калибровочную фильеру для получения гладкой поверхности. В процессе волочения проволоку подвергают предварительному отпуску, а после завершения технологического процесса – обработке высокими температурами для упрочнения и повышения качества.

Навивка производится холодных и горячим способом в зависимости от пожеланий клиента и сферы использования готовой проволоки.

Готовые изделия проходят технический контроль по таким проверочным категориям:

  • визуальная оценка на наличие поверхностных изломов и дефектов;
  • определение глубины обезуглероживания;
  • проверка на скручивание и навивку;
  • вычисление за определенный промежуток времени показателей разрыва и сопротивления.

Готовая проволока лишена ржавчины, волнистости, закатов, волосовин, трещин и других негативно влияющих на качество и долговечность изделия факторов.

Намотка осуществляется цельными отрезками без прерываний для катушек массой менее 250 кг. При массе готовой катушки выше 250 кг количество отрезков увеличивается до 2-3. Места раздела прокладываются заглушками.

Читать еще:  Станок ножовочный по металлу: устройство и принцип работы

На поверхность мотков наносится антикоррозийная консервирующая смазка. Бухты упаковываются и отправляются на склад, где хранится с соблюдением требований стандарта № 15150.

Классификация

Согласно ГОСТ 9389 75 проволока стальная углеродистая пружинная по точности изготовления разделяется на проволоку повышенной и нормальной точности.

Классификация по механическим свойствам выполняется исходя из показателей разбега прочности пружин и сопротивления проволоки разрыву:

  • Марка А (1 класс прочности) – показатель разбега прочности не превышает 0,1;
  • Марка Б (2 класс прочности) – показатель разбега прочности не превышает 0,17;
  • Марка В (3 класс прочности) – показатель разбега прочности не превышает 0,3.

ООО МеталлПромКомплект

комплектация и оптово-розничная продажа широкого спектра
черного и нержавеющего металлопроката

  • О Компании
  • Металлопрокат
  • Услуги
  • Online-заказ
  • Сотрудничество
  • Контакты
  • &#128269 найти

Проволока пружинная

Проволока пружинная высокопрочная проволока, используемая для изготовления пружин, шпилек, крюков и других деталей, требующих пружинных свойств материала.

Промышленностью производится проволока пружинная различных диаметров, как правило, круглого сечения. Выпускается также проволока специального назначения, имеющая поперечное сечение в форме квадрата, прямоугольника, трапеции, шестиугольника и овала. Сортамент пружинной проволоки, в соответствии с ГОСТ 9389-75, включает в себя изделия диаметром от 0,2 до 30 миллиметров.

Изготавливается пружинная проволока методом протяжки (волочения) через несколько отверстий с уменьшающимся диаметром. Для получения калиброванной проволоки последняя протяжка осуществляется через специальную калибровочную фильеру, которая позволяет получить высокую точность диаметра и формы изделия, а также делает ее поверхность ровной и гладкой. После волочения проволока подвергается термообработке, повышающей ее прочность на разрыв и пружинные свойства. В отдельных случаях проволока отпускается с предприятия-изготовителя без термообработки, а весь цикл термических операций проходят уже полученные из проволоки готовые изделия. Перед отгрузкой потребителю изделие покрывается сплошным слоем консервационного масла, которое препятствует коррозированию (окислению под воздействием атмосферного кислорода). Форма поставки пружинной проволоки – мотки, бухты или катушки. На предприятии-изготовителе все мотки и бухты упаковываются во влагонепроницаемую бумагу, а катушки гермоупаковываются в полимерную пленку.

Проволока пружинная из углеродистых сталей (как правило, марки 65-75г по ГОСТ 14959-79) применяется для производства навиваемых в холодном состоянии пружин, которые не подвергаются закалке. Такая проволока выпускается нескольких видов. По механической прочности она подразделяется на марки А, Б и В и на классы 1,2 и 3. Марка и класс определяются по значению разбега временного сопротивления разрыву. По точности изготовления проволока пружинная разделяется на проволоку нормальной и повышенной точности.

Применяется проволока пружинная в машиностроительной промышленности для производства пружин, осей и шпилек. В зависимости от марки стали, из которой изготовлена проволока, навивка пружин может производиться как холодным, так и горячим способом, при котором перед навивкой на оправку проволока нагревается до температуры отпускания, а после навивки и обрезки вновь проходит процедуру закаливания. При изготовлении осей, шпилек, штифтов путем обработки заготовки из проволоки на металлорежущем оборудовании, предварительно производится отпуск стали. Необходимость последующего закаливания или иной термической обработки определяется назначением готового изделия.

В последние годы декоративные качества, которыми обладает проволока пружинная, а также легкость придания изделиям из нее необходимой формы, были замечены дизайнерами. Пружинная проволока повышенной точности, а особенно калиброванная, часто применяются для создания элементов интерьера не только офисов и торговых помещений, но и жилых комнат. Используют такую проволоку и производители мебели для отделки своей продукции.

Проволока пружинная

Проволока пружинная гост 9389 75– это особо прочный стальной метиз, предназначенный для изготовления пружин, осей, шпилек и других деталей, которые требуют особых упругих свойств. Данное изделие выпускается из стали по ГОСТ 9389. По этому стандарту навивка этого метиза производится холодным способом без закалки. Проволока пружинная из легированной стали, выпускаемая по ГОСТ 14963, изготавливается горячим способом. При горячем способе изготовления, данный тип метиза необходимо подвергнуть закалке с последующим отпуском.

Проволока качественная пружинная
НаименованиеЕд. изм.
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 0,3ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 0,5ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 0,6ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 0,7ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 0,8ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 0,9ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 1,0ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 1,1ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 1,2ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 1,4ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 2,0ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 2,2ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 2,3ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 2,8ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 3,0ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 4,0ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 4,5ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 5,0ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 6,0ммтн
Проволока пружинная ГОСТ9389-75 8,0ммтн

Технические характеристики

ГОСТ 9389-75 подразделяет этот метиз по виду обработки на марки В, Б, А классов 3, 2, 2а, 1. Проволока пружинная углеродистая может иметь нормальную или повышенную точность. Данная продукция производится размером от 0,14 до 5,6мм. Для изготовления этого изделия применяются стали марок 65Г, 60Г, 70Г, 50-80. Катанка для пружин характеризуется повышенными износостойкими свойствами. По механическим и прочностным свойствам этот материал должен выдерживать определенное количество скручиваний, перегибов и сопротивляться разрыву.

Назначение

Применяется проволока пружинная стальная в машиностроении при изготовлении пружин, шпилек, штифтов, осей, и другие детали. Навивку пружин производят на специальных станках. Необходимость термообработки для изготовления данной продукции зависит от назначения готового изделия. Пружины из калиброванной проволоки применяются в мебельной промышленности, для производства для торгового оборудования и для декоративной отделки продукции. Пружина — важный элемент в жизни и в производстве.

Бесплатная консультация специалиста

Это самый простой и быстрый способ узнать цену интересующей продукции

Каталог

  • Профнастил
    • С8
    • С21
    • С44
    • НС35
    • НС44
    • Н57
    • Н60
    • Н75
    • Н114
  • Черный металлопрокат
    • Сортовой металлопрокат
      • Арматура строительная
      • Балка двутавровая
      • Круг стальной
      • Квадрат горячекатаный
      • Полоса горячекатаная
      • Уголок стальной
      • Швеллер
    • Листовой металлопрокат
      • Лист горячекатаный
      • Лист холоднокатаный
      • Лист оцинкованный
      • Лист просечновытяжной (ПВЛ)
      • Лист рифленый
    • Трубы стальные
      • Бесшовные трубы
      • Электросварная труба
      • Труба водогазопроводная
      • Профильная труба
      • Трубы в изоляции
      • Труба Б/У
      • Труба Б/У восстановленная
  • Оцинкованный металлопрокат
    • Круг оцинкованный
    • Полоса оцинкованная
    • Уголок оцинкованный
    • Трубы оцинкованные
  • Нержавеющая сталь
    • Листы нержавеющие
      • Нержавеющая пищевая сталь
      • Нержавеющая жаропрочная сталь
      • Коррозионностойкие и кислотостойкие
      • Шлифованный лист нержавеющий
      • Матовый лист нержавеющий
      • Зеркальный лист нержавеющий
    • Трубы нержавеющие
      • Трубы нержавеющие бесшовные
      • Труба нержавеющая электросварная
      • Труба профильная нержавеющая
    • Круг нержавеющий
  • Опоры освещения
    • Опоры ОГК
    • Опоры НФГ
    • Опоры торшерные
    • Опоры трубчатые
    • Опора фланцевая
    • Опора силовая
    • Закладные детали
  • Детали трубопровода
    • Отводы стальные крутоизогнутые
      • 90 градусов
    • Отводы оцинкованные
    • Переходы концентрические
      • Переход ст 20
    • Переходы эксцентрические
      • Переход э ст 20
    • Тройники стальные
      • Тройник ст 20
    • Заглушки эллиптические
    • Заглушки фланцевые
    • Фитинги

Москва, ул. Матросская Тишина, д.23/7, корп.1 (схема проезда)

К сведению заказчика

Обращаем ваше внимание, что материалы размещенные на сайте, носят информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГКРФ.

Проволока пружинная 7 60С2А-Н-П-1-ХН ГОСТ 14963-78

Купить Проволока пружинная 7 60С2А-Н-П-1-ХН ГОСТ 14963-78

Цена за 1 кг

Есть в наличии

Заказать по телефону:

Доставка по всей России

  • Описание

Описание

Проволока пружинная 60С2А 7 мм ГОСТ 14963-78 от компании Provolkoff

Сегодня можно заметить интерес к металлургическим изделиям от надежных производителей. Если вас интересует износостойкая проволока пружинная стальная 7 мм 60С2А ГОСТ 14963-78 купить которую можно через сайт, тогда сотрудники помогут вам.

Качественное производство проволоки

Спирали из пружинной стальной проволоки также часто используются в качестве материала и, как правило, делают изделие гибким и долговечным. Продукция изготавливается в соответствии со стандартами безопасности, такими как нормы качества выпуска, ГОСТ и другого. Специализированные металлургические продукты подчеркивают, что они экологичны. Многие производители выпускают товары, которые в процессе эксплуатации не выделяют опасных веществ, отрицательно влияющих на человеческий организм.

Для производства пружин и проволоки высокая прочность на разрыв не является конечной целью, но баланс гибкости и прочности на растяжение, чтобы предотвратить деформацию или разрыв проволоки

во время намотки. Кроме того, для другого использования наши продукты также получили надёжную репутацию устройства как управляющего кабелем или соединительного провода для автомобильной промышленности и иных сферах промышленности, а также в быту.

Представленную продукцию на нашем официальном сайте можно подразделять в связи со следующими параметрами, а именно по:

  • Методу выпуска и отделки, а также без неё.
  • Нормальной или повышенной точности выпуска.
  • Назначению для горячей или холодной навивки.

Важно кроме указанного выше отметить то, что товар отличается также по механическим свойствам и может относится к пружинам ответственного или общего назначения. Здесь выбрать нужный вариант можно при помощи специалистов, отлично разбирающийся в данной сфере. Так как наши сотрудники оказывают ряд предложений и помощь в выборе.

Характеристики и свойства продукции

В режиме онлайн можно ознакомиться с интересующими вас параметрами. Так как мы предоставили возможность уточнить такие параметры, как: диаметры, вес 1 метра, цена и многое другое, нам доверяют как частные лица, так и владельцы крупных предприятий. Цена за 1 метр товара указана на нашем ресурсе, и, как правило, устраивает потенциальных потребителей. Проволока пружинная для холодной навивки пружин 7 мм требует уникальной закалки, поэтому в процессе выпуска продукции, производитель применяет инновационные технологии и определённые методики.

Для того чтобы приобрести продукцию необходимо позвонить по контактным номерам телефонов, которые указаны в нашем ресурсе. Проволока стальная пружинная 7 мм всегда есть в наличии на наших складах, поэтому нам доверяют многие люди, желающие улучшить свою деятельность в сжатые сроки. Если вас интересует проволока стальная легированная пружинная купить которую можно в режиме онлайн, тогда наши высококвалифицированные сотрудники помогут вам определиться в выборе продукции и получить быстрой доставкой на объект. Заказывайте подходящие изделия по типу, классу, и иным параметрам, и улучшайте свою деятельность в максимально сжатые сроки.

Проволока пружинная 7 60С2А-Н-П-1-ХН ГОСТ 14963-78 у нас продается в розницу и оптом. Купить Проволока пружинная 7 60С2А-Н-П-1-ХН ГОСТ 14963-78 можно со склада или заказать доставку. Мы доставляем Проволока пружинная 7 60С2А-Н-П-1-ХН ГОСТ 14963-78 по всей России. Подробнее о характеристиках Проволока пружинная 7 60С2А-Н-П-1-ХН ГОСТ 14963-78 можно прочитать в разделе «Статьи». Также вы можете уточнить у менеджера наличие необходимого объема продукции Проволока пружинная 7 60С2А-Н-П-1-ХН ГОСТ 14963-78, а также цену за кг, цену за метр.

Чтобы сделать заказ воспользуйтесь формой на сайте или позвоните нам по телефону. Если возникли вопросы по характеристикам или условиях сделки, мы всегда рады пообщаться с вами.

Проволока пружинная 7 60С2А-Н-П-1-ХН ГОСТ 14963-78 соответствует характеристикам ГОСТов и ТУ. Вся поставляемая продукция проверяется внутренним отделом качества. При заказе больших объемов Проволока пружинная 7 60С2А-Н-П-1-ХН ГОСТ 14963-78 предоставляем скидку.

Все подробности по телефону +7 (343) 226-01-91

Проволока стальная, навивка пружин, сталь пружинная

ТЕХНОЛОГИЯ НАВИВКИ ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ


Пружины навивки в холодном состоянии навивают вручную, на токарных станках при использовании соответствующих приспособлений и пружинонавивочных автоматах
Из бунта пружинной проволоки или прутков диаметром до 10 мм.
Пружинная проволока диаметром 0,2—1,0 мм предназначается для навивки самых мелких. Хранится такая проволока в бунтах, обработанных специальной смазкой и тщательно упакованных льняным промасленным материалом, предохраняющим проволоку от коррозии. Развертывать и раскручивать бунты не рекомендуется. Это приводит к образованию петель, забоин и к скручиванию. Исправить эти дефекты у такого диаметра невозможно. По этой причине у пружинонавивочных автоматов для навивки из проволоки диаметром 0,2—1,0 Мм механизмы для правки отсутствуют.

Пружинная проволока диаметром 1—4 мм, предназначается для навивки мелких. Бунты также хранятся в тщательной упаковке, которая предохраняет их от механических повреждений и коррозии.
Прутки пружинной стали диаметром 6—10 мм хранятся в законсервированном виде, упакованные в специальные деревянные ящики.
Все пружинные стали со склада поступают на промежуточный склад цеха, откуда на производственный участок пружинного цеха. Бунт распаковывают, очищают от смазки и визуально определяют состояние проволоки. Перед установкой бунта проволоки на вращающуюся катушку измеряют диаметр, осматривают, нет ли петель, узлов и забоин.
Проволоку-катанку рекомендуется перед навивкой править или рихтовать между роликами с углом охвата 60° (рис. 62), а диаметр роликов рекомендуется выбирать кратным четырем — шести диаметрам проволоки. Правка помогает выявить возможное расслоение, увеличивает выносливость при переменных деформациях изгибом, а также повышает ее предел упругости. Рихтовка не обеспечивает полного выявления расслоений и поэтому не нашла широкого применения в массовом производстве. Правка пружинной проволоки диаметром 1 мм и более возможна на пружинонавивочных автоматах. С этой целью на пружинонавивочных автоматах установлены правильные механизмы навивки.
Навивка пружины Форма сжатия (см. рис. 53) может быть цилиндрической, конической и бочкообразной.
Технологический процесс изготовления из проволоки диаметром 0,2 — 0,7 мм состоит из следующих операций: навивка спирали; обрубка крайних витков и удаление заусенцев; обжатие на специальной оправке до соприкосновения витков; заточка торцов; термическая обработка и правка; испытание, контроль качества и размеров; покрытие защитным слоем; контроль качества защитного покрытия; испытание и повторный контроль размеров.
Технологический процесс изготовления мелких и средних витых из проволоки диаметром 1,0— 10 мм включает следующие операции: заточка и шлифовка торцов у пружин сжатия; термическая обработка; предварительное обжатие или растяжение; испытание, контроль размеров; окраска (покрытие) и их контроль.

Пружины из специальных сортов пружинной стали подвергаются закалке и отпуску, а из высокоуглеродистой патентированной пружинной стали — только отпуску.
При изготовлении мелких пружин из патентированной углеродистой проволоки диаметром свыше 0,2 мм применяют приспособления с ручным приводом (рис. 63 и 64). Проволоку закрепляют на оправку, установленную в цанговый патрон ручного привода имеющую прорезь или съемное кольцо. Крепление конца на оправке должно быть надежным. Качество навитых на приспособлении зависит от натяжения и направления ее при навивке на оправку, что обусловливается квалификацией рабочего. Ручная навивка очень непроизводительна и применяется только в единичном и мелкосерийном производствах.
Для изготовления больших партий применяют холодную навивку на токарных станках различна гладкую оправку, нитроне, закрепленном в шпинделе передней бабки, а другим — в центре задней бабки. Проволоку пропускают через прижимное устройство, закрепленное на продольном суппорте станка, а конец ее закрепляют клиновым зажимом на оправке. Зажимное устройство, осуществляя натяг проволоки при навивке, должно обеспечить постоянный натяг ее на оправку в процессе изготовления всей партии. Величина шага пружины задается подбором зубчатых колес гитары и вращением ходового винта, который перемещает продольный суппорт станка. Скорость навивки зависит от диаметра проволоки составляет от 10 до 40 м/мин.
Более производительный способ — на переоборудованных токарных станках. Вместо задней бабки на станину станка устанавливают специальное приспособление, с помощью которого крепят оправку и которое осуществляет натяжение проволоки при навивке и перемещении его по оправке на заданный шаг копировального винта, закрепленного за передней бабкой станка. При навивке с прижатыми крайними витками часть резьбы копира, где витки пружины должны быть навиты вплотную, заделывают с учетом плавного перехода от наружного диаметра нарезки резьбы к внутреннему.

В некоторых случаях пружины сжатия навивают на гладкие оправки с плотно прижатыми витками.
При рубке или резке, проволоки навитой пружины рабочий должен помнить о ее упругих свойствах.
Длинную пружину разрубают на мерные заготовки с определенным количеством витков вручную или на прессе. Разводка на определенный шаг выполняется вручную или в приспособлении с учетом ее осадки при последующем обжатии и испытании. Крайние нерабочие витки пружины разводке не подвергаются.
Подбор оправок на ручных приспособлениях, а также и на токарных станках обычно производится опытным путем или по экспериментальным формулам, отражающим чаще всего конкретные условия того или иного производства. При этом необходимо учитывать увеличение диаметра пружины вследствие упругих деформаций после холодной навивки и уменьшение диаметра после термической обработки.
Навивка на токарных станках по сравнению с навивкой на автоматах отличается низкой производительностью, требует выполнения весьма трудоемких ручных операций, к числу которых относятся: заправка проволоки в приспособление для каждой навиваемой пружины; отрубка навитой пружины от бунта проволоки; рубка длиннонавитых на мерные заготовки; разводка на заданный шаг при плотной навивке.
Самым современным и производительным с ГОСТом является навивка на пружинонавивочных автоматах, исключающих применение ручных операций.
На автоматах вручную выполняется только заправка конца проволоки при установке нового бунта.
На автоматах рабочий должен помнить, что минимальный наружный диаметр навиваемой пружины должен быть не менее пятикратной толщины проволоки.
Навивочный механизм автомата испытывает воздействия больших усилий и напряжения, что приводит к частой поломке деталей автомата.
Важное значение в изготовлении имеет обработка торцов крайних (нерабочих) витков. Суть обработки торцов заключается в создании опорных плоскостей, перпендикулярных оси. При обработке крайних нерабочих витков пружины любым способом необходимо учитывать интенсивность обработки, от которой зависит нагрев обрабатываемых витков. При сильном нагреве и последующем охлаждении образуются трещины и при дальнейшей обработке крайние витки ломаются.
При изготовлении пружин ответственного назначения необходимо более точное прилегание торцовых витков к опорным плоскостям. Для этого осуществляют обработку 1/4 витка по торцовой плоскости. Припуск на механическую обработку торцов назначается в зависимости от целевого назначения. При больших припусках предусматривается операция фрезерования.
Торцы фрезеруют у крупных. Фрезерование осуществляют на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках тогда, когда обработка припуска торца составляет от 2 мм и больше. Фрезерование торцов выполняют на специально изготовленных и установленных па стол фрезерного станка в вертикальном или горизонтальном положении оправках, оснащенных мощными зажимами.
Торцы у большинства средних и мелких пружин обрабатывают на простых заточных станках вручную. Та кой обработке подвергают торцы пружин неответственного назначения или пружин сжатия, опорные плоско сти которых не влияют на работу. Торцы ответственного назначения обрабатывают в две операции: предварительная обработка — заточка и окончательная — шлифование в специальном приспособлении, обеспечивающем перпендикулярность торцов оси пружины.
В массовом производстве торцы обрабатывают на автоматических заточных станках, оборудованных специальными магазинами для предварительной установки пружины перед шлифованием между двумя шлифовальными кругами, которые установлены на индивидуальных шпинделях и автоматически регулируют., подачу на обработку и одновременно шлифуют оба торца.
Для заточки торцовых витков применяют шлифовальные круги с различной зернистостью и твердостью. Марку шлифовального круга для заточки торцов пружины выбирают в зависимости от ее размеров и марки материала. Для крупных пружин применяются шлифовальные круги зернистостью 50/40, а для средних и мелких пружин — круги зернистостью 40/25 средней твердости. Для предварительной заточки торцов применяют шлифовальные круги с мелким зерном. При предварительном затачивании и окончательном шлифовании применяют обильное эмульсионное охлаждение, которое обеспечивает охлаждение нагревающихся при обработке витков.
Механическая обработка опорных плоскостей определяется техническими условиями. У пружин сжатия неответственного назначения торцовые плоскости затачивают на заточных станках. В массовом производстве торцовые плоскости пружин сжатия обрабатывают с применением гидравлических или пневматических приспособлений, обеспечивающих высокую производительность благодаря быстрым установке и съему с рабочего стола.
Торцовые плоскости шлифуют после термической обработки. Пружины сжатия устанавливают в специальные приспособления, обеспечивающие перпендикулярность шлифованных опорных плоскостей оси. В массовом производстве торцовые плоскости пружины сжатия шлифуют на шлифовальных полу автоматах. Шлифовальные полуавтоматы обеспечиваю высокое качество шлифованной поверхности и перпендикулярность ее оси.

По вопросам размещения заказов на изготовление пружин обращаться:

+7(351)200-36-34

Москва +7(499)653-69-98Санкт-Петербург +7(812)426-17-14Воронеж +7(473)300-31-95
Екатеринбург +7(343)247-83-71Новосибирск +7(383)207-56-75Краснодар +7(861)201-84-46
Красноярск +7(391)229-80-74Нижний Новгород +7(831)280-97-21Казань +7(843)212-20-79
Тольятти +7(848)265-00-34Волгоград +7(844)296-21-13Уфа +7(347)200-05-81
Пермь +7(342)235-78-27Ростов-на-Дону +7(863)333-20-67Самара: +7(846)300-41-49
Тюмень +7(345)257-80-21

© 2015-2018 ООО «Пружинно-навивочный завод». Изготовление и продажа металлических пружин: производство пружин кручения, тарельчатые пружины. Предлагаем подвески и опоры трубопроводов, а также стопорные кольца.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector