Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Принципы выбора и изготовления пескоструйной камеры

Обитаемые камеры абразивоструйной, дробеструйной, пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка металла

Расширенная гарантия – 24 месяца!

П редназначение обитаемых камер – абразивоструйная очистка габаритных деталей и конструкций внутри камеры. Оборудование, созданное для пескоструйной обработки металла, позволяет оперативно и эффективно проводить очистку. Пескоструйная обработка лучший способ для очистки любых поверхностей.

Главные преимущества устройств:
  • высокая производительность работы;
  • экономия абразивного вещества.

Под тип обрабатываемых изделий подбирают размеры камер в соответствии с техническим заданием заказчика. Снабжают камеру специальной системой сбора и очистки абразива. Подходит пескоструйная обработка для очистки любого металла.

Всем клиентам «ВМЗ»:

  • бесплатная помощь в выборе продукции согласно техническому заданию заказчика;
  • производство обитаемых камер за 60 – 90 дней;
  • изготовление эксклюзивных моделей оборудования по индивидуальным требованиям (на базе серийной продукции).
Цены на обитаемые камеры
НаименованиеЦена
Обитаемая камераЗависит от размера камеры и состава оборудования. Изготавливается строго по заказу клиента.
Варианты исполнения обитаемой камеры:

Cтандартная комплектация:

  • корпус камеры
  • двухстворчатые распашные ворота
  • решетчатые полы, созданные из сварных панелей
  • абразивоструйный аппарат
  • автоматическая система сепарации и сбора абразива
  • ковшовый элеватор, необходимый для подачи абразива.

Дополнительные варианты исполнения:

  • производство корпуса из сэндвич-панелей
  • установка ворот с двух сторон, механизация их открытия
  • разные схемы сепарации абразива
  • возможность одновременной работы нескольких операторов
  • система рекуперации абразивного вещества серии «СОВ», включающая в себя подбор, очистку и возврат
  • тележка и рельсовый путь

В стандартном исполнении обитаемой камеры присутствуют также системы внутреннего освещения,
приточно-вытяжной вентиляции и фильтро-вентиляционная система.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ

ООО «Великолукский Механический Завод» © 2020

Великолукский механический завод ВМЗ производит пескоструйное оборудование, пескоструйные установки, абразивоструйные аппараты, дробеструйные камеры, дробемёты, дробемётное оборудование для очистки и подготовки поверхности к дальнейшему нанесению антикоррозионных покрытий.

Пескоструйное оборудование – это различные устройства для очистки поверхностей от различного вида загрязнений, таких как старая краска, окалина, ржавчина при помощи абразивных материалов: купрошлак, карбид кремния, оксид алюминия, стеклянные шарики и т.д.

Надёжность и функциональность пескоструйное оборудования предлагаемого ВМЗ подтверждена декларациями качества. Вся продукция сертифицирована и имеет запатентованные торговые знаки.

ВМЗ, КСО, DSG, СОВ, СФ, УЭМ, REMCON и изображения в овале являются зарегистрированными товарными знаками, права на которые принадлежат компании ООО «Великолукский механический завод».

Качественное пескоструйное оборудование ООО «ВМЗ» можно приобрести в Москве, Екатеринбурге и других городах России по лучшим ценам.

Как сделать пескоструйную камеру своими руками?

Для того, чтобы сконструировать и сделать пескоструйную камеру своими руками, Вам, прежде всего, необходимо:

  1. Знать конструкцию пескоструйной камеры
  2. Понимать принцип её работы
  3. Определиться, для чего вы будете использовать данную камеру, какие детали очищать, в каком количестве, какого размера, от каких загрязнений и покрытий будет производится очистка поверхности, какая текстура должна быть у поверхности после обработки, каким абразивом Вы будете чистить.

Это основополагающие вопросы, на которые надо знать ответы, прежде чем приступить к постройке самодельной пескоструйной камеры.

Конструкция и принцип работы самодельной камеры для пескоструя

Пескоструйная камера состоит из:

  • Рабочей зоны
  • Конусного днища
  • Вытяжки для удаления пыли
  • Пескоструйного аппарата
  • Общего корпуса кабины

Рабочая зона

Рабочая зона представляет из себя внутреннюю, закрытую во время работы, часть камеры, в которой находится обрабатываемая деталь. На полу должна быть сетчатая или решетчатая поверхность, для того, чтобы отработанный абразив мог свободно проваливаться сквозь дно камеры, а не скапливаться горами.

Обязательно наличие смотрового окна, через которое происходит наблюдение и контроль процесса очистки.

Наверху – хорошее и яркое освещение, исключающее темные зоны. Лампы должны быть закрыты, чтобы частицы пыли и абразива не могли попасть на саму лампу и электрические контакты.

Внутри рабочей зоны находятся пескоструйные перчатки, чаще всего закрепляемые хомутом на фланце, пескоструйный рукав, заканчивающийся пескоструйным соплом (в случае напорной камеры) или пескоструйным пистолетом (в случае эжекторной камеры).

Конусное днище

Конусное днище должно быть достаточно большое, чтобы весь отработанный абразив из бункера (пескобака/пескоструйного аппарата) собирался и помещался в него. В случае, если будет ручной сбор абразива из конусного днища, то необходимо обеспечить легкий доступ к абразиву, например, поставив под днище ведро. В случае автоматического сбора абразива (рекуперации абразива), стенки конусного дна должны быть достаточно покатые, чтобы абразив не задерживаясь скатывался вниз.

Вытяжка

Вытяжка для удаления пыли необходима, так как часть абразива в процессе работы при ударе об обрабатываемую поверхность разрушается и превращается в пыль. Это особенно актуально при использовании песка. Мы рекомендуем использовать электрический двигатель мощностью от 0.3 до 0.75 кВт и улитку или винт с лопастями, которые будут создавать должное разряжение для высасывания пыли из рабочей зоны пескоструйной камеры. При грамотном подходе, использовании правильно подобранной вытяжки и герметичности конструкции всей системы, можно сделать автоматическую рекуперацию (сбор и повторное использование) абразива.

Пескоструйный аппарат

Пескоструйный аппарат является основой всей конструкции, именно он отвечает за качество и скорость очистки поверхности. Пескоструйные аппараты бывают двух видов – эжекторные (многие по ошибке называют их инжекторными) и напорные.

Эжекторные аппараты – самые распространенные. Принцип их работы крайне прост: сжатый воздух подается в пескоструйный пистолет отдельно от абразива, а абразив подается либо самотеком из некого резервуара на самом пистолете, либо по отдельному шлангу. При этом разгон частиц абразива не так велик как у пескоструйных аппаратов напорного типа. Данный вид пескоструя обычно используется для деликатных видов работ, таких как матирование стекла или удаление легких загрязнений с поверхностей. Это не значит, что такой тип пескостуря не справится, например, с очисткой автомобильного диска от краски. Он справится, но очень медленно. Для сравнения, на очистку одного диска у эжекторного пескоструя уходит 2-4 часа, а у напорного – 20-30 минут.

Напорные аппараты имеют отличный от эжекторных принцип формирования абразивно-воздушной смеси. В напорных аппаратах магистраль сжатого воздуха разделяется на две: одна идет непосредственно в сам резервуар, где содержится абразив, а вторая соединяется с аппаратом на выходе, где находится специальный затвор, который регулирует подачу дроби. Дробь под давлением выдавливается через специальный затвор и смешивается с потоком сжатого воздуха из обходной магистрали. За счет этого достигается больший разгон частиц абразива, соответственно быстрее и ,главное, гораздо интенсивнее происходит очистка поверхности.

Общий корпус

Общий корпус кабины соединяет все навесные детали, электрику, пневмоуправление и прочее. Он должен быть максимально удобным для использования. Отверстия для рук в корпусе кабины не должны располагаться слишком низко или высоко, расстояние между отверстиями должно быть на ширине ваших плеч. Отверстия для рук не должны быть узкими. Проверено — удобный диаметр прорезей от 16 до 20 мм, так как под этот диаметр выпускаются специализированные камерные перчатки. Делая прорези для рук, Вы не должны забывать, что необходимо будет использовать камерные перчатки, которые будут защищать руки от рикошета абразива, и эти перчатки надо будет как-то крепить. Мы рекомендуем сделать фланцы, на которые можно будет надевать перчатки, прижимая их обычным хомутом. В верхней части (чаще всего) должна располагаться воздушная заслонка, через которую в кабину из помещения будет поступать воздух без пыли.

Освещение

Старайтесь разместить освещение так, чтобы избежать образования темных зон. Обязательно закройте лампу, лучше пластиковым кожухом. Это позволит избежать попадания рикошетящего абразива в лампу и защитит электронные контакты от попадания пыли и абразива. Чтобы максимально сохранить прозрачность лампы, подложите сетку с максимально мелкой ячейкой снаружи пластового кожуха лампы. Также этот способ существенно продлит срок службы смотрового окна, при этом не мешая обзору.

Читать еще:  Фундамент, установка и выравнивание по уровню токарного станка.

Принцип работы самодельной камеры для пескоструйной обработки

Принцип работы довольно прост: сжатый воздух из воздушного компрессора смешивается с абразивом, через пистолет или специальное сопло подается на поверхность, благодаря чему происходит интенсивная очистка поверхности от различных типов загрязнений: ржавчины, окалины, краски и пр. Отработанный абразив с элементами загрязнений (отбитая краска, окалина и пр.) проваливаются сквозь решетчатый пол. Далее, если у вас простая камера без автоматической рекуперации, то необходимо достать и просеять использованный абразив, отделить мусор, и повторно его засыпать в бункер. Во время работы образовавшаяся пыль будет удаляться с помощью вентиляции.

Как выбрать нужный тип конструкции пескоструйной камеры?

Последняя вещь, которая поможет вам определиться с тем, какая камера вам нужна – понимание того, что будет обрабатываться в вашей кабине. Если вы планируете чистить автомобильные диски – вам нужна только напорная камера, в противном случае очистка будет очень-очень медленной. Если вы планируете изредка производить бытовую очистку деталей – вам вполне подойдет эжекторная камера. Если у вас большой объем работы – вам потребуется напорная камера, еще и с автоматической рекуперацией абразива.

Полезный совет

Если Вы планируете использовать пескоструйную камеру как хобби – вы можете собрать её сами. В случае, если Вам требуется выполнять большой и постоянный объем работ – лучше купить уже полностью готовую пескоструйную камеру, над конструкцией которой работали профессиональные инженеры.

Пескоструйная камера своими руками

В век открытий и высоких технологий настоящим изобретением считается пескоструйная камера. С ее помощью можно очистить любую поверхность. Этот уникальный метод помогает бороться с такими насущными проблемами, как окалина, ржавчина, старая краска и прочее. Кроме того, этот вид обработки поверхности применяется при нанесении антикоррозийных материалов. Пескоструйная обработка идеально подойдет для поверхности камней, стекол, изделий из металла и даже зубов. Принцип действия довольно прост – сильный поток воздуха распыляет абразивный порошок или песок, очищая поврежденные участки от всевозможных налетов. Существует также гидроабразивная обработка, в основе которой лежит использование воды или другой жидкости.

Пескоструйная камера TL28589

Пескоструйная обработка – технология очистки поверхностей абразивом

Применение пескоструйной обработки поверхностей уже долгое время пользуется популярностью и не теряет своей актуальности. При глубокой очистке металлоконструкций или фасадов исчезают масляные пятна, ржавчина, пригар, плесень, копоть и окалины. Такая технология позволяет удалить всё лишнее с поверхности и подготовить ее к дальнейшей обработке. Оборудование также применяется для полного обезжиривания заданного участка.

Технология очистки заключается в использовании сжатого воздуха, соединенного с абразивными частицами. С помощью специального оборудования происходит подача воздуха под высоким давлением, воздействующего на поверхность и удаляющего с нее ненужные частицы. При низком давлении и щадящих видах абразива можно мягко очистить современные композиционные материалы, требующие бережного обращения, например, поверхность самолета, автомобиля, лодки, вертолета и прочие.

Технология очистки постоянно усовершенствуется, и производители выпускают новые абразивы для различных поверхностей.

Принцип работы

Перед применением абразивной очистки поверхности нужно сначала разобраться, как же работает это оборудование. Принцип действия пескоструек заключается в следующем:

  • Для начала поверхность очищается путем удаления слоев грязи и налета сухой абразивной смесью, которая поступает под высоким давлением с применением специального оборудования.
  • Необходимо серьезно отнестись к выбору материала, с помощью которого будет производиться процедура, так как на результат влияет размер отверстия приспособления, показатели влажности и прочие факторы.

Качественно оборудованная камера

  • При подаче воздуха в агрегате происходит его соединение с абразивными массами.
  • Далее, под высоким давлением происходит подача соединения на желаемую поверхность из «пистолета» аппарата.
  • Мастер должен быть готов к тому, что при работе с пескоструйным аппаратом происходит деформация насадки для абразивной очистки.

После завершения процедуры поверхность очищается с помощью подачи воздуха.

Особенности пескоструйки

Главной особенностью пескоструйки является широкий диапазон задач, где она может применяться. На сегодняшний день с помощью аппарата можно очистить практически любую поверхность, правильно подобрав абразив и способ воздействия. Кроме того, после обработки материала, срок его эксплуатации автоматически продлевается до шести раз. Это позволяется экономить на ремонте – как текущем, так и капитальном.

Пескоструйный способ очистки позволяет обезжирить поверхность для дальнейшей обработки, очистить стекло с целью декорирования, создать шероховатость, таким образом, «состарив» материал. Преимуществом этого метода обработки является высокая скорость, сохранение длительного эффекта, бережное воздействие и быстрое достижение результата.

Сборка своими руками

Покупка пескоструйной камеры удовольствие не из дешевых. К счастью, сегодня любой человек сможет самостоятельно изготовить такое оборудование, сэкономив значительное количество средств. Разработать техническое задание можно самостоятельно, но и приобрести его не составит труда. После этого создаются чертежи, с помощью которых можно будет увидеть функциональные возможности камеры. Необходимо учесть размер камеры, предусмотреть место, где она будет установлена.

Пескоструйная камера своими руками

Для любого мастера будет настоящей гордостью сделанная пескоструйная камера своими руками. Чертежи также можно приобрести либо самостоятельно разработать, что более приветствуется, так как учитываются все нюансы и факторы. К основным моментам, на которые следует обратить внимание, являются отверстия, с их помощью будет производиться манипуляция с пескоструйным «пистолетом», а также техническая резина – ею рекомендуется обшить корпус. Внутри устанавливается решетчатый настил и патрубок, который будет собирать отработанную смесь.

Камера для пескоструйной обработки собирается из следующих элементов:

  • Регулировочного шарового крана. Он необходим для управления расходом песчано-воздушных смесей.
  • Пескоструйного «пистолета».
  • Крепежа со специальными уплотнительными элементами.
  • Сопло – специальная насадка в виде конуса, находящаяся на конце трубки. Именно оно регулирует выходящие абразивы. Возможно, проще будет купить уже готовую деталь, чем изготовлять ее самостоятельно.

Соединив все элементы воедино, мастер получит отличную пескоструйную камеру, идеально подходящую для его помещения.

Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры

Перед изготовлением пескоструйной камеры, следует определиться с областью ее применения. Например, для аппарата, который в будущем будет декорировать стекла и зеркала, рекомендуется пескоструйная камера. Для оборудования, предназначенного для очистки поверхностей под окрашивание или грунтовку – аппарат открытого типа и желательно отдельное помещение. Следует учесть масштабы производства, ресурсы, которые будут закладываться внутрь, качество используемых материалов, мощность установки и ее размеры.

Вариант самодельной пескоструйной камеры

Основным элементом этой установки является сопло. Его рекомендуется приобрести. Исходя из размеров элемента, начинают точить корпус самого «пистолета». Далее, присоединяют рукоятку, штуцеры. Это наиболее легкий вариант, которому уделяют несколько часов для полноценной сборки. Одной из главных рекомендаций будет приобретение компрессора, который будет подводить к «пистолету» сжатый воздух. Что касается абразива, то в бутылку насыпается песок и процесс можно запускать. Вентиляция в пескоструйной камере необязательно должна быть, как правило, ее устанавливают в дробеструйные камеры для обеспечения видимости. При желании систему вентиляции можно подсоединить через короб – так называемый вытяжной канал.

Техника безопасности

Как ни крути, но абразивная обработка – это риск для здоровья человека. Мастер, вдыхает пыль, частицы материала, засыпанного внутрь. Поэтому главными мерами безопасности остается защита глаз, кожи, органов слуха и дыхания. При работе с пескоструйкой частицы имеют скорость 650 км в час. В результате неправильного использования работник может получить серьезные телесные повреждения.

Читать еще:  Ручные бензиновые ямобуры – их устройство и принцип действия

Процесс очистки поверхности сам по себе очень шумный и грязный. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы мастер имел специальный костюм и обувь для работы, надевал рукавицы, сделанные из кожи, а также не снимал пескоструйный шлем, в который подается очищенный воздух. Обязательно применение средств, защищающих органы дыхания.

Выбор покупаемого аппарата

Для выбора качественного аппарата следует обратить внимание на следующие критерии:

  • Обязательно должна присутствовать система сепарации отходов.
  • Приветствуется наличие вентиляционной установки.

  • Должен быть «циклон», собирающий мельчайшие фракции абразива.
  • Чем лучше материал, из которого сделаны облицовочные стены, тем качественнее очистка.
  • В хорошем аппарате должен быть узел автоматической очистки трубопроводов.
  • Дополнительные возможности приветствуются, к ним относятся рельсовый путь, тележка и прочее.
  • В базовом комплекте камеры должны быть специальные перчатки, защитный шлем, маска, комбинезон и обувь.

Пескоструйная обработка – одно из лучших достижений человечества. Этот метод позволяет не только использовать аппарат для подготовки к дальнейшим работам, но и применять его с целью декорирования, очистки и продления срока эксплуатации любой поверхности.

Разновидности пескоструйных кабин

Пескоструйные камеры делятся на два типа:

  • обитаемые. В них заходит оператор в специальном защитном обмундировании и обрабатывает крупногабаритное изделие;
  • необитаемые. Такое оборудование представляет собой небольшой ящик на ножках с отверстиями для рук и смотровым окном. Необитаемые камеры получили наибольшее распространение. Именно о них и пойдет речь в данной статье.

Классификация камер по типу подачи абразивного материала

Это относительно маломощное оборудование, предназначенное для решения простых задач, например матирования пластика или стекла, снятия тонкого слоя краски, выполнения гравировки, удаления неглубокой коррозии или небольших металлических заусенцев.

Эжекторная установка является оптимальным решением для вышеперечисленных работ. Она выгодна тем, что стоит дешевле напорной и потребляет меньше сжатого воздуха (до 1500 л/мин).

Следовательно, для обеспечения ее функционирования нужен менее мощный компрессор (достаточно будет модели на 7,5–15 кВт), который будет потреблять немного электричества.

Периодически эжекторные установки могут применяться для более тяжелых работ, однако для интенсивной эксплуатации в промышленных условиях они обычно не используются.

Напорные. Такое оборудование применяется для выполнения больших объемов работ или сложных задач. По производительности они в 10 раз превосходят эжекторные модели, соответственно, позволяют в 10 раз быстрее выполнить одну и ту же задачу.

Напорные устройства пользуются широким спросом в сфере металлообработки, применяются в качестве пескоструйной камеры для колесных дисков автомобилей.

Например, их задействуют для быстрого удаления заусенцев и окалины после выполнения сварки, для подготовки деталей к дальнейшей обработке.

В зависимости от вида и фракции абразива в напорных камерах можно получить различную шероховатость поверхности изделия.

Однако необходимо учитывать, что такое оборудование потребляет больше сжатого воздуха (до 5000 л/мин), вследствие чего требует более мощного компрессора – до 37 кВт.

Комплектация пескоструйных камер

Кроме типа самой пескоструйной камеры, необходимо определиться с комплектацией, которая является оптимальной для решения Ваших производственных задач.

Чрезмерная экономия на техническом оснащении может привести к тому, что Вы понесете убытки в процессе производства, купив оборудование меньшей мощности, чем необходимо для успешного выполнения конкретных работ.

Поэтому будьте внимательны и рациональны при выборе пескоструйного аппарата и комплектующих устройств к нему.

Распространенные комплектации

Самая простая пескоструйная камера. Она может быть эжекторной или напорной без вентиляции и системы рекуперации абразива.

Такая комплектация приемлема только при наличии мощной заводской системы вентиляции и в случаях, если пескоструйная камера будет использоваться нечасто.

Принцип действия самых простых агрегатов следующий. Оператор закладывает деталь в кабину устройства, включает заводскую вентиляцию и осуществляет обработку.

Использованный абразив и удаленные вместе с ним слои материала ссыпаются вниз, в специальный бункер. После заполнения, которое происходит достаточно быстро, его придется очищать вручную.

Пескоструйная камера с вентилятором и фильтром, без рекуперации абразива.

Такое оборудование используется при малых потребностях в пескоструйной обработке и отсутствии заводской вентиляции, способной удалять пыль из рабочей зоны.

Данная модель предназначена для выполнения таких же задач, что и оборудование самой простой комплектации, описанное выше.

Пескоструйная камера в полной комплектации. Это самая востребованная модель. При покупке она стоит относительно дорого, однако является наиболее экономичной в эксплуатации.

Камеры данного типа представляют собой готовый производственный участок: Вам остается подключить электричество, сжатый воздух и действовать.

Оборудование комплектуется специальным пылезащищенным вентилятором большой производительности, который высасывает пыльный воздух из рабочей зоны.

Также камера оснащается специальным фильтром с большой площадью поверхности, через который проходит пыльный воздух.

При интенсивной работе фильтр быстро засоряется, поэтому предусмотрено наличие автоматической системы, которая разрядом сжатого воздуха освобождает его от грязи.

В ходе очистки раздается небольшой хлопок. Камера оснащена системой сбора и рекуперации абразива. Это наиболее дорогой элемент установки.

Именно он обеспечивает снижение трудоемкости и себестоимости выполнения работ. Данная система позволяет многократно использовать абразив (максимальная загрузка составляет 20 кг).

В результате его расход сократится в десятки или сотни раз (в зависимости от его типа, а также вида выполняемых работ), что приведет к значительной экономии.

Дополнительные опции

Помимо основных типов комплектаций, покупателям предлагается широкий спектр дополнительных опций. Например, для повышения качества обработки дисков Вы можете заказать поворотный стол.

Также выполняется оснащение камеры проходными боковыми дверьми для длинномерных деталей. Для этого в стандартных дверцах делаются лючки, защищенные резиновыми шторками, сквозь которые подается деталь.

При необходимости можно заказать дополнительный комплект резиновых листов для внутренней отделки рабочей области – они защитят камеру от преждевременного протирания стенок корпуса и уменьшат шум.

Список опций варьируется в зависимости от модели оборудования и компании-производителя.

Пескоструйное оборудование

Оборудование, для пескоструйной очистки — лучший современный вариант очистки поверхностей с такими тяжелыми загрязнениями как коррозия металла, ржавчина, масляные пятна. В ООО «Компрессормаш-сервис» Вы сможете приобрести не только пескоструйное оборудование отечественного производства по цене изготовителя, а и подобрать полный комплекс сопутствующих товаров. А именно: — компрессорное оборудование — пескоструйные рукава и шланги — средства защиты пескоструйщика и другое.

Абсолютно любая сфера деятельности немыслима без наличия соответствующего оборудования, которое, как правило, и является основной мощностью любого предприятия.

Стоит отметить, что вспомогательное оборудование и элементы доукомплектовки так же играют не последнюю роль. Ведь, призваны качественно оптимизировать работу стационарного оборудования выполняющего основные функции. Поспособствовать его бесперебойной работе, осуществить обслуживание и улучшить производственные параметры.

Продукция предоставляемая компанией ООО «Компрессормаш-сервис» на официальных страницах своего интернет – магазина «KMS» направлена на улучшение вашей деятельности и бизнеса.

Данным каталогом мы представляем пескоструйное оборудование, среди широкого спектра выбора которого, вы найдете:

  • Аппараты струйной очистки — АА100, АА-200;
  • Аппараты струйной очистки ТАУ 100, ТАУ 200;
  • Пескоструйные камеры КАО 300 Э, АП 150 АП 350, П60ЛК;
  • Аппараты струйной очистки АСО 40, АСО 150, АСО 200.

С выбором абразивных материалов для которых, вы можете не ограничиваться. Наряду с обычным речным просеянным и просушенным песком — спокойно применяя кварцевый песок, стальную или чугунную сечку.

Читать еще:  Реечный домкрат Хай джек точки смазки, обслуживание.

Тут же вы найдете:

  • Фильтры очистки воздуха дыхания BAF;
  • Шлемы для операторов абразиво-струйной обработки;
  • Костюмы пескоструйщика.

Как неотъемлемые приспособления для кадровых единиц, имеющих доступ к работе с пескоструйным оборудованием.

Мы уже более 5 лет производим самое разнообразное оборудование для упрощения вашей жизнедеятельности и давно обрели должные отзывы среди своих клиентов, как среди украинских потребителей, так и партнеров стран ближнего зарубежья.

Тщательная и скрупулезная конвейерная диагностика позволяет нам гарантировать высокую производительность, большую износостойкость, длительность эксплуатационного периода, качество и безопасность реализуемых нашим интернет – магазином — пескоструйных аппаратов.

Осуществите свой верный выбор в «KMS»! Оптимизируйтесь!

Пескоструйная камера — от покупки до изготовления

Пескоструйная камера своими руками: основные параметры, разновидности и конструктивные особенности. На какие составные части и технические характеристики обратить внимание при покупке или самостоятельном изготовлении самодельной необитаемой камеры.

Если возникла потребность в очистке различных изделий от старой краски и ржавчины и в связи с этим появилось желание изготовить своими руками пескоструйную камеру для домашней мастерской, то прежде всего необходимо вникнуть в особенности работы такого оборудования. Ведь абразивоструйная обработка имеет несколько принципиально различных разновидностей, а используемое в этой технологии оборудование — широкий диапазон характеристик и размеров: от ручных пистолетов, работающих с объемными объектами на открытом воздухе, до герметичных камер размером с письменный стол, которые можно разместить в гараже или дачной пристройке.

Этот метод зачистки поверхностей подходит для удаления с бетона наплывов, потеков и других неровностей. С помощью пескоструйных аппаратов снимают старую краску с кузовных деталей автомобилей и колесных дисков, а также придают необходимую шероховатость металлу перед покраской и нанесением полимерных покрытий. Еще одна область их применения — матирование стекла и полированных поверхностей, в том числе и по фигурным шаблонам для создания различных узоров и рисунков. При пескоструйной обработке применяют различные виды абразивных порошков, причем кварцевый песок, давший название этой технологии, в промышленном производстве уже давно запрещен по причине несоответствия современным санитарно-гигиеническим нормам.

Виды пескоструйных камер

Существуют два вида пескоструйных камер: обитаемые и необитаемые. В первом случае это большие герметичные помещения, в которых оператор вручную обрабатывает заготовку (см. рис. ниже). Стены в них покрыты мягким амортизирующим материалом, который гасит рикошет абразивных частиц.

Деталь обрабатывается воздушно-абразивной смесью, которая вместе с отработкой осыпается на решетчатый пол пескоструйной камеры. Через него абразив, пыль и частицы срезанного материала попадают в устройство сбора и возврата, которое подает эту смесь в циклон-сепаратор, где она разделяется на абразивные частицы и пылевидные отходы (разрушенные элементы рабочей смеси и удаленный с поверхности материал). Первые подаются вниз, в бункер для повторного использования, а вторые — в накопитель пыли, расположенный за пределами пескоструйной камеры.

Они предназначены для обработки небольших изделий, и именно этот тип пескоструйных камер обычно изготавливают народные умельцы. В таких установках отсутствует циклон-сепаратор, бункер для накопления отработанной смеси расположен прямо под решетчатым полом камеры, а удаление пыли происходит с помощью вытяжки, которая с учетом небольшого объема работает достаточно эффективно.

Еще один вид пескоструйной обработки — очистка поверхностей на открытом воздухе. В этом случае абразивный материал является расходным, т. к. он рассеивается по всей площади в зоне работ и обеспечить его рециркуляцию практически невозможно. Разновидностью обитаемой обработки является работа в закрытых сосудах и трубах большого диаметра.

Устройство и принцип работы камеры для пескоструя

Все обитаемые камеры имеют практически одинаковую конструкцию и отличаются между собой только своей оснащенностью, а также качеством узлов и комплектующих. Такая камера представляет собой металлический шкаф со скошенной крышкой, в которую вмонтировано смотровое окно (см. рис. ниже).

В передней стенке шкафа находятся два круглых отверстия с герметичными манжетами, в которые оператор вставляет руки во время работы. Пол у такой пескоструйной камеры решетчатый. Через него отработавший абразив ссыпается в нижнюю часть, выполненную в виде перевернутой усеченной пирамиды и выполняющую функцию контейнера-накопителя. Удаление пыли происходит с помощью вытяжки через фильтр в специальный пылесборник. Загрузка изделия в таких устройствах производится через дверку, расположенную на задней или боковой поверхности шкафа.

Напорные передвижные установки, в основном, применяют при работах на открытом воздухе. Такое устройство включает в себя три основных компонента: компрессор, емкость с абразивным материалом и пескоструйный пистолет (см. рис. ниже).

Сжатый воздух в таком аппарате разделяется на два потока. Один из них идет напрямую, а второй создает давление в емкости, выдавливая из нее рабочий порошок в дозатор. Далее абразив смешивается с первым потоком воздуха и поступает в сопло пескоструйного пистолета.

На что обратить внимание при покупке камеры

При выборе и разработке собственной пескоструйной камеры в первую очередь необходимо проверить соответствие диаметров и длины ее шлангов производительности компрессора. Другие важные факторы, на которые следует обратить внимание:

  1. Осушитель воздуха. Влага в воздушно-абразивном потоке делает его неравномерным, т. к. в этом случае частицы порошка склеиваются в крупные фракции разного размера.
  2. Емкость резервуара для рабочего порошка. В открытых системах должна обеспечиваться длительность работы не менее 30–40 минут.
  3. Уклон резервуара. Должен быть не более 40º, иначе порошок будет плохо ссыпаться в дозатор.
  4. Калиброванное сито на загрузочной воронке. Помогает очистке от различных включений и крупных частиц. Особенно полезно при повторной загрузке абразива после его использования.
  5. Защитная сеточка перед смотровым стеклом камеры. С хорошим освещением совершенно не мешает работе, при этом предохраняя стекло от быстрого матирования.
  6. Удобство загрузки. Дверка должна обеспечивать доступ ко всему внутреннему объему шкафа.
  7. Наличие достаточно мощной вытяжки и объемного резервуара для пыли.

Сопла напорных пескоструйных аппаратов обеспечивают большую производительность и удобство в работе, из-за того что подача воздушно-абразивной смеси в них выполняется по одному шлангу. Однако для таких аппаратов требуются компрессоры с высокой скоростью расхода воздуха.

Как сделать камеру своими руками

Основные элементы установки

Основные компоненты такой установки:

  • опорная конструкция для установки камеры;
  • корпус со смотровым окном, загрузочной дверкой и призматическим бункером, куда ссыпается отработанный абразив;
  • стекло для окна;
  • сетка для пола камеры;
  • вытяжка;
  • компрессор;
  • рабочий пистолет;
  • фитинги, вентили и шланги.

Корпус пескоструйной камеры обычно изготавливают из листового проката, хотя многие домашние используют для этого ДСП или фанеру, а также комбинируют древесину и металлические конструкции.

Построение рабочей зоны

Изготовление днища

Конструктивно днище камеры является, пожалуй, самым сложным элементом всей установки. По своей форме это традиционный призматический бункер для сыпучих материалов, в нижней части которого находится выходной вентиль. Чтобы правильно раскроить листовой металл и сварить такую конструкцию, требуются определенные навыки, поэтому многие используют уголковый каркас, на который разными способами крепят боковины из различного листового материала.

Конструкция вытяжки

В статьях и видеороликах авторы самодельных пескоструек практически не уделяют внимания расходу покупных абразивных материалов, т. к. чаще всего используют обычный кварцевый песок. А во сколько обходится полная заправка пескоструйной камеры, например, купершлаком или никельшлаком? И сколько полных циклов такие порошки сохраняют свою работоспособность? Если вы что-нибудь знаете об этом — поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector