Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обзор сверлильного станка 2А135: конструкция, характеристики, область применения

денвер шпинделя подшипник в сборе размещения

Подшипник шпинделя. Шпиндельные подшипники

Типы и применение шпиндельных подшипников . Наиболее распространены радиально-упорные шариковые подшипники шпинделя. Один такой подшипник может выдерживать осевую нагрузку только в одном направлении, поэтому их

Шпиндель к станкам. Подшипники шпинделя | Детали и

Барабан уравновешивания шпинделя 2А450, 2Д450, 2В440, 2Е440; Валы в сборе для станков; Винт поперечной подачи к станкам; Запчасти для станков токарной группы; Запчасти для станков фрезерной группы

Шпиндельные подшипники

В случае если по каким-либо техническим причинам передача и хранение Cookies у Вас не поддерживается, вход в систему будет недоступен. Линейные подшипники в сборе с корпусом

Шпиндельный подшипник

В другом конце шпинделя ближе к шлицевой втулке установлен зеркальный первому подшипник 3182116, он такой же, отличается конусом в обратную сторону.

Запчасти для станков, Шпиндель в сборе | Запчасти

Шпиндель в сборе для токарно-винторезного станка 16К20 16К20.020.401, а т19 800 руб. Подробнее Сравнить

Подшипники для шпинделей купить в Москве недорого

⭐⭐⭐⭐⭐ Подшипники для шпинделей купить в Москве недорого. Низкие цены. Доставка по всей России. ⭐ Различные онлайн-сервисы для удобного подбора подшипников Интернет магазин —

Лучшее Качество Денвер D12 Лабораторная Флотационная

Лучшее Качество Денвер D12 Лабораторная Флотационная Машина , Find Complete Details about Лучшее Качество Денвер D12 Лабораторная Флотационная Машина,Лабораторная Флотационная Ячейка,D12 Лабораторная Флотационная Машина

Шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ – варианты

Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ. Применение бормашины, фрезера, dc-мотора в качестве шпинделя, а также его изготовление своими руками.

Ручной фрезер Диолд МЭФ-2,1 – купить в Москве, цена

Машина предназначена для эксплуатации в районах умеренного климата, исполнение УХЛ, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающего воздуха от минус 15°С до плюс 35°С.

Снятие и установка подшипников шпинделя и двигателя станка

Сильно плотно посаженный подшипник может плохо работать и греться.Посадка на вал часто бывает по k6 в зависимости от диаметра вала величина натяга меняется.Не знаю ваших размеров но интуитивно полагаю плюс не более 2

Вертикально-сверлильный станок 2а135 технические

В данной статье будет рассмотрен один из самых популярных вертикально-сверлильных станков для мелкосерийного промышленного использования – 2А135, руководство по эксплуатации, кинематическая схема и узлы.

Радиально-сверлильный станок 2а554: технические

Скорость вращения шпинделя находится в интервале 18–2000 об/мин. Количество скоростей – 24. Максимальный крутящий момент – 710 Нм. Подача может осуществляться в интервале 0,045–5,0 мм/об.

Небольшой CNC фрезер-гравер

В обзоре 3d принтера упоминали небольшие фрезеры, которые почему то чаще позиционируют как граверы. А так как тема эта довольно интересна, да и читатели меня спрашивали потом про такое устройство,

Пружина 2д450 в Якутске сравнить цены или купить на

Пружина 2д450 в лучших интернет-магазинах в Якутске. Promportal.su предлагает выбрать и купить по выгодным ценам из 4 предложений.

Каретка токарного станка 1к62 — MOREREMONTA

Dec 12, 2019· Каретка 1К62.05.000 в сборе с винтом поперечной подачи 1К62-05-50 с гайкой 1К62-05-21/21 для токарно-винторезного станка 1К62. Также вы можете приобрести у нас запчасти и комплектующие каретки:

Шпиндель для сверлильного станка своими руками

Шпиндель для сверлильного станка своими руками Communities › Сделай Сам › Blog › Сверлильный станок-самоделка. Станок сверлильный. 2-х скоростной.

Ручной фрезер Диолд МЭФ-2,1 – купить в Барнауле, цена

Машина предназначена для эксплуатации в районах умеренного климата, исполнение УХЛ, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающего воздуха от минус 15°С до плюс 35°С.

Пружина 2д450 в Тверской области сравнить цены или

Пружина 2д450 в лучших интернет-магазинах в Тверской области. Promportal.su предлагает выбрать и купить по выгодным ценам из 4 предложений.

Методические указания выполнения лабораторных работ МДК

Подшипник в сборе проверяют по радиальному зазору, характеру вращения и состоянию тел качения, наружное и внутреннее кольца контролируют по размерам и шероховатости посадочных

ВЕРЕТЕНА ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН

Для веретен, предназначенных для работы в макро климатических районах земного шара с тропи­ ческим климатом, вид климатического исполнения — О, категория размещения 4 по ГОСТ 15150.

Weiss Machinery WM180V Универсал Настольный токарный

Купить станочный подшипник с доставкой [email protected] Настольный токарный станок Weiss Machinery WM-180V (ВМ-180V) «Универсал» предназначен для обработки изделий из металлов, древесины и пластмасс.

Корпус коллектора ПН-40УВ

В лафетный ствол или в цистерну вода поступает через отверстие с диаметром 78 мм. Проходное сечение этого отверстия регулируется задвижкой, которая состоит из клапана в сборе, шпинделя

2А135 – сверлильный станок для мелкосерийного производства

Сверлильные станки 2а135 активно выпускались в СССР в середине прошлого столетия. В 1965 году производство агрегатов прекратил даже ЗИЛ, но до сих пор их использование распространено на многих заводах.

Машины и оборудование для диагностики пути

Масса тележки в сборе 15 кг. Тележка перемещается по рельсам вручную с помощью рукоятки 2. которая предназначена для размещения электронного блока

Weiss Machinery WM180V Универсал Настольный токарный

Купить станочный подшипник с доставкой [email protected] Настольный токарный станок Weiss Machinery WM-180V (ВМ-180V) «Универсал» предназначен для обработки изделий из металлов, древесины и пластмасс.

Корпус коллектора ПН-40УВ

В лафетный ствол или в цистерну вода поступает через отверстие с диаметром 78 мм. Проходное сечение этого отверстия регулируется задвижкой, которая состоит из клапана в сборе, шпинделя

2А135 – сверлильный станок для мелкосерийного производства

Сверлильные станки 2а135 активно выпускались в СССР в середине прошлого столетия. В 1965 году производство агрегатов прекратил даже ЗИЛ, но до сих пор их использование распространено на многих заводах.

Ручной фрезер Диолд МЭФ-2,1 – купить в Смоленске, цена

Машина предназначена для эксплуатации в районах умеренного климата, исполнение УХЛ, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающего воздуха от минус 15°С до плюс 35°С.

Машины и оборудование для диагностики пути

Масса тележки в сборе 15 кг. Тележка перемещается по рельсам вручную с помощью рукоятки 2. которая предназначена для размещения электронного блока

Дрели и шуруповерты Диолд

Машина ручная сверлильная электрическая ударно-вращательная бытового назначения МЭСУ-1-01 предна

Курс лекций по монтажу и ремонту промышленного

В мельницах с решёткой уровень пульпы в барабане ниже, чем в мельницах с центральной разгрузкой, поэтому удары шаров – более жёсткие, меньше

Ремонт автомобилей в агрегатно-моторном отделении

Работы, выполняемые в агрегатно-­моторном отделении, включают разборочно-­сборочные, моечные, диагностические и контрольные операции по

Сверлильный станок 2а135 технические характеристики В

Сверлильный станок 2а135 технические характеристики Обзор сверлильного станка 2А135: конструкция, характеристики, область применения

Механика самодельного станка ЧПУ

Как говорится, размер имеет значение, и не только в плане размещения заготовки оптимальной площади (100х1000 для бальзы, 300х500 для бальзовой фанеры).

Третий вал оси х для 3018 pro * ФОРУМ О СТАНКАХ CNC 3018

Поставил еще один вал оси х на 3018 pro. Решил сделать как можно проще)) Купил вал Вал SFC12 в чпу-технологии. Там же его порезали на 360 мм. Подшипник взял SCS12LUU там же, в отличии от родных вообще не люфтит на валу. Еще

ТД РуССтанкоСбыт продает станок и купит оборудование

Вал шлицевой в сборе 4-ой оси (Для станков 1М65 1Н65 ДИП500 165) шпиндельная бабка Применяется в шпиндельной бабки (коробке скоростей) в сборе с шестернями исполнение 8-ми шлицевое Запасные части

Шпиндели для станка в Санкт-Петербурге сравнить цены или

Шпиндели для станка в лучших интернет-магазинах в Санкт-Петербурге. Promportal.su предлагает выбрать и купить по выгодным ценам из 44 предложений.

Карданный вал для легковых автомобилей купить в Украине

Низкие цены в Украине Быстрая доставка и гарантия ☛ Онлайн-заказ Продажа 1 591 товара в категории «Карданный вал для легковых автомобилей»

Вертикально-сверлильный станок ЗИЛ 2А135

Не станок, а монстр ! Выпущен на заводе имени Ленина в 1963 году, надежный и точный, сделан на века, переживет всех хозяев, а так же всякое несолидное хлипенькое современное ЧПУ. Автоматическая подача. • размеры: высота – 250 см, длина – 124 см, ширина – 81 см; • вес агрегата в сборе – 1300 Станки универсальные вертикально-сверлильные 2А135 с условным диаметром сверления 35 мм, используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания» зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. На станке модели 2А135 обрабатываются детали сравнительно небольших размеров и веса.

Читать еще:  Гравировка по камню: как проводится и разновидности

Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.

Универсальный вертикально-сверлильный станок, модель 2А135, предназначен для работы в ремонтных и инструментальных цехах, а также в производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции; оснащенный приспособлениями станок может быть применен в массовом производстве.

Наличие на станке девятискоростной коробки скоростей с диапазоном регулирования 68-100-140-195-175-400-530-750-1100 оборотов в минуту, 11-скоростной коробки подач с диапазоном регулирования от 0,115 до 1,6 мм на оборот и электрореверса обеспечивает выбор нормативных режимов резания для диаметров отверстий до 35 мм при сверлении, рассверливании, зенковании, зенкеровании, развертывании, нарезке резьбы, а также допускает использование режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом.

Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения» что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя»
Конструктивные особенности станка 2А135. Станок обладает высокой жесткостью, прочностью рабочих механизмов, мощностью привода и широким диапазоном скоростей резания и подач, позволяющим использовать режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом. Наличие электрореверса, управляемого как автоматически, так и вручную, обеспечивает возможность нарезания резьбы при ручном подводе и Отводе метчика.

В конструкции вертикально-сверлильного станка модели 2А135 предусмотрено автоматическое включение движения подачи после быстрого подвода режущего инструмента к обрабатываемой детали и автоматическое выключение подачи при достижении заданной глубины сверления.

Заданная глубина сверления несквозных отверстий обеспечивается специальным механизмом останова с упором. Этот механизм является одновременно предохранительным устройством, предохраняющим механизм подач от поломок при перегрузках.

Шпиндель станка смонтирован на прецизионных подшипниках качения.

2А135 – сверлильный станок для мелкосерийного производства

Стерлитамакский комбинат станкостроения известен с 1941 года в качестве производителя широкого спектра фрезерных, хонинговальных, токарных и сверлильных агрегатов. Одним из популярных видов такого оборудования является станок 2А135, предназначенный для выполнения сверлильных операций.

1 2А135 – назначение и сфера использования агрегата

Как и многие другие станки для сверления, интересующая нас установка дает возможность осуществлять различные процедуры, включая и следующие:

  • зенкерование;
  • нарезание при помощи метчиков резьб;
  • зенкование;
  • подрезание торцов заготовок;
  • развертывание отверстий.

Описываемый в статье агрегат относится к группе вертикально-сверлильного универсального оборудования с диаметром (условным) сверления 35 миллиметров. Используют его обычно на заводах с мелкосерийным и единичным изготовлением продукции. Для крупных предприятий, выпускающих большую номенклатуру изделий, его применение нецелесообразно.

Станки серии «А» отличаются тем, что они дают возможность осуществлять рабочие операции на наиболее рациональных режимах обработки деталей. Достигается это за счет высоких пределов подач шпинделя и чисел оборотов агрегатов. Такое оборудование в большинстве случаев эксплуатируется в инструментальных цехах, а также на ремонтных участках производственных предприятий. Стоит отметить – рассматриваемый станок также может использоваться и в массовом производстве, но при условии монтажа на него дополнительных приспособлений.

По ГОСТ 15150–69 станок 2А135 относят к четвертой категории размещения. Он позволяет выполнять обработку заготовок из разных по своим характеристикам материалов. При этом детали могут иметь широкий диапазон геометрических параметров. Обработка изделий производится режущими приспособлениями, сделанными из:

При ручном управлении рабочими циклами шпиндель на агрегате подается механически. Данная особенность имеет большое значение для мелкосерийных компаний. А вот когда шпиндель подается вручную, на станке допускается при помощи машинных метчиков нарезать резьбу, так как двигатель агрегата оснащен реверсным механизмом.

Рассматриваемая нами универсальная установка для выполнения сверлильных работ имеет множество аналогов. Так, Стерлитамакский завод выпустил на ее основе ряд станков, включая 2С125-04, 2Н132, 2170М, 2С132ЦП, 2С170, 2С125-01, 2С50, 2С132Л, 2С125, 2170, 2С132. Да и зарубежные предприятия изготовили широкий спектр качественно сверлильного оборудования на базе описываемого агрегата:

  • болгарский «Zmm Metalik AD» – PK032 и РК050;
  • украинский «Веркон» – КА-232;
  • гомельский РУП – 2Т150, 2ТС140 и 2Т140.

2 Технические характеристики оборудования

Шпиндель имеет максимальный ход 225 мм, его салазки перемещаются максимально на 200 мм, максимальный же момент кручения равняется 400 кг*м. Частота вращения данного устройства варьируется от 68 до 1100 оборотов в минуту, а число скоростей равняется девяти.

К основным параметрам агрегата относят следующие величины:

  • диаметр сверления (наибольший) в стали марки 45 – 35 мм;
  • минимальное расстояние от плиты до торца шпинделя – 705, максимальное – 1130 мм;
  • минимальное расстояние от стола до торца – 0, максимальное – 750 мм;
  • длина между направляющими стойки и оси шпинделя, установленного в вертикальном положении, – 300 мм (указанный показатель на техническом языке называется вылетом).

Механика сверлильной установки описывается такими показателями:

  • количество ступеней рабочих подач – 11;
  • максимально возможное усилие подачи – 1600 кг;
  • на один оборот шпинделя вертикальные подачи имеют пределы от 0,115 до 1,6 мм.

Добавим, что станок снабжен системой динамической остановки шпинделя.

Стол агрегата имеет размеры 450 на 500 миллиметров, по вертикали рабочая поверхность способна перемещаться на 325 миллиметров. Оборудование оснащено тремя Т-образными пазами. Общая масса станка равняется 1300 кг, его габариты таковы:

  • длина – 1240 мм;
  • высота – 2500 мм;
  • ширина – 810 мм.

Электрооборудование 2А135 – это насос Х14-22М, предназначенный для подачи охлаждающей жидкости, и двигатель основного привода мощностью 4,5 кВт.

Сверлильная установка располагает коробкой скоростей с десятью скоростями. Регулируется она, как было отмечено, в широком диапазоне от 68 до 1100. Коробка подач имеет уже 11 скоростей, диапазон их настройки был указан выше.

3 Составные узлы и особенности некоторых механизмов станка

Важнейшими составными частями агрегата являются:

  • стол;
  • плита;
  • станина;
  • электрический двигатель;
  • коробка подач;
  • шпиндель и его головка;
  • рукоятка для перемещения рабочей поверхности по вертикали;
  • рукоятка подачи шпинделя в ручном режиме;
  • коробка скоростей.

Коробка скоростей станка выполнена в виде корпуса из чугуна, в котором размещен механизм смены скоростей и редуктор (шестеренчатый) шпинделя. Через клиноременную передачу на данное устройство подается движение от электрического двигателя, имеющего вертикальное расположение. Он крепится к кронштейну, способному совершать движение вдоль оси корпуса. Такое перемещение обеспечивает необходимую степень натяжения ремней.

Стоит добавить, что описанный нами корпус монтируется на подставке из чугуна. Внутреннее пространство этой подставки выполняет функцию масляного резервуара, из которого насос берет жидкость для смазывания коробки скоростей (абсолютно всех ее элементов). Сам насос располагается под специальным кожухом.

Шпиндель станка регулируется через окошко, вырезанное спереди шпиндельной бабки, посредством специальной гайки. Упорный подшипник воспринимает усилия (осевые) подачи. В колонне агрегата подвешивается специальный груз, который предназначен для уравновешивания шпинделя. Обязательная смазка подшипников шпинделя выполняется из полости коробки подач фитилем. За одну минуту он отправляет на механизм ровно одну каплю смазочного состава.

Рабочий инструмент агрегата охлаждается эмульсией. Она подается от емкости, размещенной в фундаментной плите, на которой смонтирован электрический насос. Непосредственно к инструменту состав для охлаждения попадает по трубопроводу гибкого типа, снабженному специальным краником, дающим возможность контролировать размер потока охлаждающей жидкости.

Нормальная работа системы охлаждения гарантируется производителем станка только в том случае, когда оператор регулярно очищает от грязи отстойник плиты (фундаментной). Выполнять такую операцию требуется раз в месяц, а в некоторых случаях и чаще.

Главным узлом механизма подач станка серии «А» является коробка подач. Ее привод производится от шестерни, которая расположена на шлицах шпинделя. Указанная шестерня имеет зацепление с находящейся на оси шпинделя двойной шестерней. Валики агрегата получают необходимое им вращение именно благодаря озвученному механизму, включающему в себя ряд шестерен. Также механизм подач располагает муфтой, которая отключает механическую подачу, и, кроме того, при перегрузках предохраняет станок от выхода из строя.

Технические характеристики и возможности вертикально-сверлильного станка 2А135

Вертикально-сверлильный станок модели 2А135 успешно используется многими современными специалистами по металлообработке, но немногие из них знают, что выпуск данного оборудования Стерлитамакский станкостроительный завод прекратил еще в 1965 году. Конечно, на смену станку 2А135 пришли усовершенствованные, более современные модели, но, несмотря на это, он и по сей день пользуется большой популярностью.

Внешний вид станка 2А135 60-х годов выпуска (нажмите для увеличения)

Где применяется станок 2А135

Станок 2А135, относящийся к категории универсального вертикально-сверлильного оборудования, применяют не только для сверления отверстий, но и для эффективного выполнения ряда других технологических операций:

  • рассверливания;
  • развертывания;
  • зенкерования;
  • нарезания внутренней резьбы;
  • подрезки краев деталей (для этого используются специальные инструменты).
Читать еще:  Хотите купить станок для оцилиндровки бревен в Москве?

На данном вертикально-сверлильном станке из-за небольших габаритов его рабочего стола могут обрабатываться заготовки относительно небольших размеров. Технические возможности станка 2А135 позволяют обрабатывать на нем заготовки из чугуна, различных сортов стали и цветных металлов. В качестве режущего инструмента при работе на таком станке можно использовать стандартные сверла, резьбонарезные метчики и специальный инструмент для обработки краев деталей (снятие фасок).

Типы работ, выполняемых на станке

Среди технических особенностей, которыми отличается станок 2А135, следует выделить следующие.

  • Коробка скоростей позволяет выполнять их регулировку по 9 ступеням. Скорость вращения шпинделя, которую обеспечивает такая коробка, может варьироваться в интервале 68–110 об/мин.
  • На этом вертикально-сверлильном станке можно сверлить отверстия диаметром до 50 мм.
  • Управление станком осуществляется полностью в ручном режиме, для данного оборудования не предусмотрена возможность установки автоматизированных управляющих систем.
  • В конструкции станка есть реверсивное устройство, дающее возможность шпинделю вращаться в разных направлениях. Такая техническая особенность позволяет использовать на вертикально-сверлильном станке 2А135 машинные метчики для нарезания резьбы.

Обработка заготовки на сверлильном станке 2А135

При обработке твердых материалов на данном станке понадобятся твердосплавные режущие инструменты. Учитывая не слишком высокую мощность оборудования, обработку таких материалов следует выполнять на невысоких оборотах вращения режущего инструмента.

Вертикально-сверлильный станок модели 2А135 можно оснащать дополнительными механизмами и приспособлениями, что дает возможность использовать его для оснащения предприятий, выпускающих свою продукцию крупными сериями.

Технические характеристики станка 2А135

Ниже можно ознакомиться с основными характеристиками вертикально-сверлильного станка 2А135.

Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию по станку 2А135, а именно паспорт станка или руководство по эксплуатации.

Конструктивные особенности модели

На момент, когда рассматриваемый станок был запущен в производство, в его конструкции было реализовано несколько технологических инноваций, что лучшим образом отразилось на его технических характеристиках. Однако наиболее примечательной характеристикой данного устройства, благодаря которой оно и сегодня пользуется большой популярностью, является надежность.

Устройство сверлильного станка 2А135

Несущими элементами вертикально-сверлильного станка модели 2А135 являются массивная опорная плита и вертикальная колонна. Для придания конструкции жесткости, массивности и невосприимчивости к вибрационным нагрузкам используются чугунные элементы.

Шпиндельная головка станка смонтирована на вертикальной несущей колонне, на которой также располагаются приводной электродвигатель и механизм, отвечающий за переключение передач. Несмотря на то, что вертикально-сверлильный станок данной модели сложно назвать современным, все его конструктивные элементы и органы управления расположены эргономично, благодаря чему на нем очень удобно работать.

Шпиндельный узел станка

Среди конструктивных особенностей вертикально-сверлильного станка модели 2А135 стоит выделить следующие.

  • Подача режущего инструмента после его быстрого подвода к поверхности детали включается автоматически. Автоматическое выключение подачи происходит тогда, когда инструмент достиг требуемой глубины сверления.
  • Автоматическое выключение подачи инструмента при достижении им требуемой глубины сверления возможно благодаря специальному механизму останова с упором, выполняющему в том числе и защитные функции (предохранение инструмента от поломок при критических нагрузках).
  • Для обеспечения высокой точности и плавности работы шпиндель станка 2А135 закрепляется в опорах с прецизионными подшипниками.
  • Согласно руководству по эксплуатации, приводные шкивы клиноременной передачи можно менять и тем самым устанавливать такие пределы скорости вращения шпинделя, которые оптимально подходят для решения определенной технологической задачи.
  • Включение и выключение подач может выполняться тем же штурвальным устройством, которое отвечает за быстрое перемещение шпинделя. Это позволяет сократить время на выполнение вспомогательных операций.
  • Стол станка, на котором фиксируется заготовка, может перемещаться в горизонтальной плоскости. Это перемещение можно задать и в процессе выполнения обработки, без выключения устройства.

Схема охлаждения станка

Принцип действия отдельных узлов и агрегатов станка

Позиционирование режущего инструмента относительно обрабатываемой детали и быстрый ход шпинделя осуществляются за счет основного движения, совершаемого рабочей головкой в вертикальном направлении. Менять положение детали можно также за счет движения рабочего стола, совершаемого им в горизонтальной плоскости. Характеристики вертикально-сверлильного станка 2А135, как и любого другого оборудования, определяются особенностями кинематической схемы.

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка модели 2А135

За вращение шпиндельной головки отвечает электрический двигатель, мощность которого составляет 4,5 кВт. Передача крутящего момента от электродвигателя, изменение параметров вращения сверлильной головки осуществляются за счет коробки передач и элементов клиноременной передачи. Максимальная скорость вращения шпинделя, обеспечиваемая данными элементами кинематической схемы, может достигать 1070 об/мин.

Электрическая схема станка

Согласно паспорту станка, при работе на нем можно выбрать одну из 12 рабочих подач. Поскольку две из них идентичны по своим параметрам, то фактически их всего 11. За изменение их параметров отвечает специальная коробка, которая через ряд зубчатых передач и предохранительную муфту приводится в действие от шпинделя установки. Для управления движением подач используются штурвальный механизм и специальная рукоятка, позволяющая изменять параметры такого движения.

Коробка подач и коробка скоростей вертикального сверлильного станка 2А135

Рассмотрим конструктивные особенности основных узлов вертикально-сверлильного станка данной модели.

  • Коробку передач станка составляют 4 вала с расположенными на них подвижными блоками зубчатых колес, что позволяет регулировать скорость вращения шпиндельного узла оборудования по 9 ступеням.
  • В приводе коробки подач предусмотрена кулачковая муфта, которая защищает элементы узла от поломок в случае критических нагрузок. Этот конструктивный элемент необходим также для того, чтобы автоматически отключать подачи при работе по упорам.
  • В электрической схеме существует защита от короткого замыкания, имеется специальный кронштейн, при помощи которого оборудование подключается к заземляющему контуру.
  • В конструкции станка не предусмотрен механизм для быстрой остановки электродвигателя, что является одним из недостатков устройства. Чтобы выполнить такую остановку, рукоятку коробки скоростей необходимо перевести в нейтральное среднее положение.

Технические возможности устройства

Вертикально-сверлильный станок данной модели отличается относительно небольшими габаритами (124х81х250 см), но достаточной массой (1300 кг) для того, чтобы была обеспечена его устойчивость при установке и использовании.

Установочные размеры и схема фундамента

Габариты деталей, которые могут быть обработаны на таком станке, определяются следующими характеристиками оборудования. Расстояние от торца шпиндельного узла до поверхности рабочего стола варьируется в пределах 0–750 мм, при этом шпиндельный узел может находиться от плиты-основания на расстоянии 705–1130 мм. Вылет станка (расстояние от оси шпиндельного узла до направляющих стойки оборудования) составляет 300 мм, а размеры рабочего стола – 450х500 мм.

Для обеспечения фиксации заготовки на поверхности рабочего стола предусмотрены три Т-образных паза. Как говорилось выше, он может перемещаться в горизонтальной плоскости (максимальная величина такого перемещения составляет 325 мм).

Согласно паспорту станка 2А135, данное оборудование характеризуется следующими параметрами.

  • Величина максимального перемещения салазок шпинделя – 200 мм.
  • Величина максимального хода шпинделя – 225 мм.
  • Скорость вращения шпиндельного узла может варьироваться от 68 до 110 об/мин.
  • Количество возможных скоростей вращения – 9.
  • Крутящий момент не может превышать значение 400 кгм.
  • Конусное посадочное отверстие в шпиндельном узле соответствует стандарту Морзе 4.
  • Подача шпинделя за один поворот узла может варьироваться в интервале 0,115–1,6 мм. При этом, как уже говорилось, можно выбрать одну из 11 вертикальных подач.
  • Усилие, создаваемое шпиндельным узлом при выполнении подачи, не может превышать 1600 кг.

Курсовой проект — Настройка зубофрезерного и вертикально – сверлильного станка

Курсовая работа содержит два раздела. В первом разделе требуется по исходным данным провести настройку зубофрезерного станка на изготовление цилиндрического косозубого колеса. Для этого требуется рассчитать параметры нарезаемого зубчатого колеса, выбрать инструмент и его материал для изготовления рассчитанного колеса, изучить паспорт станка и соответствующую литературу для станка модели 5E32, выполнить схему установки суппорта, изучить и описать кинематическую схему станка, произвести под-бор сменных колёс для всех его цепей. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2 и кинематическую схему станка на формате А2.
Второй раздел содержит настройку сверлильного станка. В нём требу-ется по исходным данным провести настройку сверлильного станка модели 2А135 на обработку поверхности, заданной в условии. Для этого нужно, вы-брать инструмент и его материал для обработки заданной поверхности, изу-чить литературу о станке модели 2А135, изучить и описать кинематическую схему станка, определить оптимальные режимы резания, ознакомиться с ос-новными положениями по технике безопасности для данной группы станков. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2, кинематическую схему станка на формате А2, оптимизацию режимов резания на формате А3 и любой чертеж узла станка на формате А1.

Читать еще:  Лазерная резка фанеры: особенности и оборудование

Содержание
Введение 4
1 Настройка зубофрезерного станка 5
1.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка 5
1.2 Основные узлы, принцип работы и движения в станке 6
1.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента 7
1.4 Схема установки суппорта 9
1.5 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического баланса. Вывод формул настройки цепей 10
1.6 Определение требуемых режимов резания 14
1.7 Подбор сменных колес 16
2 Настройка вертикально – сверлильного станка 19
2.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка 19
2.2 Основные узлы, принцип работы и движения в станке 19
2.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента 20
2.4 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического баланса 21
2.6 Определение оптимальных режимов обработки 23
Первое техническое ограничение. Режущие возможности инструмента 23
3 Мероприятия по технике безопасности 33
Заключение 40
Список использованных источников 41
Приложение

Станок модели 5Е32 является универсальным и предназначен для нарезания червячными фрезами прямозубых, косозубых и червячных колес сред-него размера. На этом станке можно производить зубонарезание методами встречного и попутного фрезерования.
Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу, имеет механизм для передвижения фрезы, что увеличивает стойкость и срок службы фрез, позволяет производить работу при повышенных скоростях резания и подаче.
Повышенная жесткость и мощность станка обеспечивают высокое качество нарезаемых колес и увеличивают производительность.
Технические характеристики станка, модели 5Е32:

Сверлильное оборудование: характеристики и особенности

Сверлильные станки входят в группу металлорежущих станков, которые предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий в сплошном материале, чистовой обработки (развертывания и зенкерования) отверстий, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала и рассверливания.

На сверлильно-фрезерных станках выполняют фрезерование, наклонное торцевое фрезерование, шлифовку поверхности, горизонтальное фрезерование и другие операции. Для их выполнения используют сверла, зенкеры, развертки, метчики и прочие инструменты.

Обработка отверстий на сверлильных станках осуществляется за счет формообразующих движений, которыми являются вращательное движение инструмента и поступательное движение его подачи по оси. Основной параметр сверлильного оборудования — наибольший условный диаметр сверления отверстия (по стали). Кроме этого, станок обладает вылетом, наибольшим ходом шпинделя, скоростными и другими характеристиками.

Для того чтобы растачивать и вырезать отверстия большого диаметра в листовом материале и выполнять притирание точных отверстий необходимы специальные приспособления и инструменты, такие как сверла, зенкера, развёртки, метчики и др.

Классификация сверлильных станков

В зависимости от области применения различают универсальные, специальные и специализированные сверлильные станки, которые подходят для разного рода задач. Специализированные станки, например, идеальны в работе для крупносерийного и массового производств. Они сконструированы на базе универсальных станков и оснащены многошпиндельными сверлильными, резьбонарезными головками и автоматизацией цикла работы.

В рамках этой группы сверлильных станков особо выделяются сверлильные станки с ручным управлением, которые подходят для множества производственных задач.

Среди сверлильных станков с ручным управлением ярким представителем является вертикально-сверлильный станок. На станине станка размещены основные узлы. Станина оборудована вертикальными направляющими, по которым перемещаются стол и сверлильная головка, несущая шпиндель и электродвигатель. При помощи перемещения заготовки отверстия заготовки и шпинделя соотносятся. Для управления коробками скоростей и подачи на станке предусмотрены рукоятки, ручная подача осуществляется штурвалом.

Контроль глубины обработки регулируется по лимбу. В нише размещают противовес, электрооборудование вынесено в отдельный шкаф. Опорой станка является фундаментная плита. В станках средней и тяжелой массы верхняя плоскость плиты используется для установки заготовок.

В отдельных конструкциях сверлильного оборудования внутренние полости фундаментной плиты служат резервуаром для СОЖ. Перемещение стола осуществляется по вертикальным направляющим вручную с помощью ходового винта. В некоторых моделях стол может быть неподвижным (съемным) или поворотным (откидным). По шлангам электронасос подает охлаждающую жидкость, узлы сверлильной головки смазываются насосом, остальные – вручную.

Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку. В ней смонтированы коробка скоростей, механизмы подачи и шпиндель. Благодаря тому, что коробка скоростей содержит двух- и трехвенцовый блоки зубчатых колес, шпиндель получает различные угловые скорости. Частота вращения шпинделя изменяется ступенчато и поэтому зависит от коробки скоростей и двухскоростного электродвигателя.

Радиально-сверлильный станок от вертикального отличается возможностью совмещения осей отверстия заготовки и шпинделя посредством перемещения шпинделя относительно неподвижной заготовки в любое место горизонтальной поверхности стола.

По конструктивным особенностям радиально-сверлильные станки разделяют на:

  • станки общего назначения;
  • переносные станки для обработки отверстий в заготовках больших размеров (станки перемещают подъемным краном к заготовке и обрабатывают вертикальные, горизонтальные и наклонные отверстия);
  • самоходные станки, смонтированные на тележках и закрепляемые при обработке с помощью башмаков.

На радиально-сверлильных станках общего назначения заготовка крепится на фундаментной плите или приставном столе. Если заготовка обладает крупным размером, ее устанавливают на полу. В низу плиты есть тумба, в которой может вращаться поворотная колонна с гидравлическим зажимом. Рукав осуществляет перемещения по колонне от механизма подъема и ходового винта. На рукаве установлена шпиндельная бабка, перемещаемая вручную. В шпиндельной бабке находятся коробки скоростей, подач и органы управления. Шпиндель с инструментом устанавливают относительно заготовки при помощи поворота рукава и перемещения по нему шпиндельной бабки.

Сверлильные станки с ЧПУ

Для сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и легкого прямолинейного фрезерования деталей из стали, чугуна и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства используют вертикально-сверлильный станок с ЧПУ. Оборудование оснащено револьверной головкой с автоматической сменой инструмента и крестовым столом, которые позволяют производить координатную обработку таких деталей как крышки фланцев, панели без предварительной разметки и применения кондукторов.

В станке используется замкнутая система ЧПУ, а в качестве датчиков обратной связи — сельсины. Управление процессом позиционирования и обработки в прямоугольной системе координат регулирует устройство числового программного управления (УЧПУ). В оборудовании есть цифровая индикация, а также предусмотрен ввод коррекции на длину инструмента. Точность позиционирования стола и салазок равна 0,05 мм, дискретность задания перемещений и цифровой индикации — 0,01 мм. Число управляемых координат — 3/2 (всего/одновременно).

УЧПУ, установленное в шкафу, состоит из блока управления приводами салазок, стола кодового преобразователя, считывающего устройства и блока технологических команд. Для комфортного наблюдения за работой механизмов станка, предусмотрен блок ручного управления и сигнализации.

УЧПУ оснащают различными дополнительными блоками: устройствами коррекции радиуса, длины и положения инструмента, значений подачи и скорости резания. В устройство также ставят индикацию перемещений, датчики обратной связи при нарезании резьбы и оборудуют блоками контроля останова на рабочих и вспомогательных ходах и проч.

УЧПУ получает информацию через считывающее устройство. После этого УЧПУ подает команды на автоматический привод перемещения рабочих органов (например, на шаговый двигатель привода салазок) станка. Силовое электрооборудование расположено в шкафу, откуда команды передаются на станочное электрооборудование. Револьверная головка станка с набором инструментов обеспечивает обработку различными инструментами (до шести) в заданной программой последовательности.

Радиально-сверлильный станок с ЧПУ

Радиально-сверлильные станки с ЧПУ используют для обработки отверстий в крупногабаритных заготовках, легкого фрезерования поверхностей и пазов, в том числе криволинейных. Число управляемых координат оборудования составляет (всего/одновременно) 3/2. Точность установки координат — 0,001 мм. В радиально-сверлильном станке заложено программирование перемещения по осям X, Y, Z, параметров режима резания и номера инструмента. Инструмент меняется вручную оператором.

Обрабатываемую деталь закрепляют на фундаменте станка и располагают на столе-плите. По колонне, которая установлена на салазках по вертикальным направляющим, перемещающихся по станине, установочное перемещение выполняет рукав. По его направляющим движется шпиндельная головка, на которой размещена коробка скоростей и привод подач. Направляющие шпиндельной головки и салазок выполняют комбинированные действия (скольжения — качения). Передней поверхностью направляющих шпиндельной бабки является лента из фторопласта. Она работает в паре с передней чугунной термообработанной направляющей рукава. Шпиндель осуществляет осевую подачу по оси Z.

Как правило, для обеспечения бесперебойной работы станка по программе, возле него устанавливают стеллаж, вмещающий 18 инструментов. Каждая ячейка с инструментом оснащена лампочкой, сигнализирующей об очередности его установки в шпиндель. Также ячейки снабжены микропереключателями, реагирующими, если извлечен незапрограммированный инструмент или отработавший инструмент вставлен не в свою ячейку. Работа станка по автоматическому циклу прекращается, при обнаружении отклонений от программы.

Спектр применения сверлильных станков широк. Это оборудование используют в механических, сборочных, ремонтных и инструментальных цехах машиностроительных заводов, а также на предприятиях малого бизнеса.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector