Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для галтовки и суть этой технологии

Галтовка барабанная

Галтовка – это особый метод обработки различных деталей и элементов в среде сыпучих тел, а если точнее абразивных сыпучих тел, которые помещаются во вращающуюся рабочую среду, где происходит их перемещение относительно друг друга.
Схемы обработки данным методом могут быть разнообразными, но наиболее часто встречаются круглые или граненые барабаны, которые вращаются вокруг наклонной или горизонтальной оси. Наиболее часто задействуются вибрационные установки круглые, они бывают объемом от 15 до 1200 литров.
Детали, которые необходимо обработать загружают в барабан, навалом. В некоторых барабанах предусмотрены поперечные ребра, которые способны улучшить перемещение деталей, также они интенсифицируют процесс обработки. Как правило, при выполнении обычной галтовки, число оборотов рабочего барабана не особо велико и находиться в диапазоне от 5 до 10 или от 20 до 30 об/мин. Важно выбрать такую скорость вращения барабана, чтобы детали и используемая среда не прижимались к стенкам. Взаимное перемещение в чаше барабана среды и деталей, которое сопровождается беспрерывным трением, обеспечивает необходимый процесс обработки, осуществляется сглаживание микрорельефа, снижается шероховатость.
Выбирая определенное оборудование чтобы осуществить барабанную галтовку, необходимо учитывать некоторые особенности, ведь от них будет зависеть финальный результат обработки: выбранная скорость вращения барабана, параметры галтовочного тела, состав СОЖ.

Особенности галтовки, сфера применения

Галтовка барабанная находит свое применение во многих сферах производства, в основном это массовое и серийное изготовление, к примеру, это может быть обработка больших партий деталей для сборки бытовых приборов, сантехарматуры, также это очистка деталей и многое другое.
Галтовка может быть выполнена сухим или мокрым методом. При выполнении сухой технологии, используются только выбранные галтовочные тела, а вот при осуществлении мокрой технологии, в рабочий барабан необходимо также добавлять и буферный раствор.
Мы предлагаем только самые лучшие материалы и оборудование для выполнения галтовки. Галтовочные тела подразделяются на керамические, также они могут быть пластиковые и фарфоровые, деревянные. Наиболее часто используются галтовочные тела имеющие форму тетраэдр, конус или цилиндр, также востребована форма шара и параллелепипеда. Помимо перечисленных материалов возможно применение позиций без связки, а именно это корунд, крошка и различные другие материалы.

Читать еще:  Резьбонарезной станок 5993 технические характеристики


В каждом отдельном случае материал и форма галтовочных тел, а также используемый буферный раствор подбирают, основываясь на материал и форму обрабатываемых деталей, также важно учитывать желаемый финальный эффект.

Широкий ассортимент галтовочных тел и оборудования

В нашем каталоге вы сможете подобрать необходимые вам галтовки, а также специальное галтовочное оборудование с высокими техническими параметрами. У нас можно приобрести все, что потребуется для осуществления этой технологии обработки деталей. Мы можем гарантировать высокое качество всех реализуемых позиций, у нас только лучшее и надежное оборудование. Приобретая галтовку и сопутствующие элементы у нас, вы сможете достичь необходимого вам результата с минимальными затратами времени.
При возникновения каких-либо вопросов, вы всегда можете связаться с нашим менеджером по указанным в контактах телефонах, он профессионально проконсультирует вас, поможет сделать правильный выбор, выбрать подходящую галтовку и оборудование. Мы предлагаем только качественные галтовки, приобретая которые вы сможете обработать любую поверхность.

Суть технологии галтовки, оборудование и материалы

Галтовка – это обработка заготовок сыпучими или жидкими абразивными материалами в специальных емкостях, которые подвержены вращению или вибрации. Расскажем о технологии, применяемых материалах и машинах, видах абразивных наполнителей.

В процессе изготовления различных металлических изделий или деталей на их поверхности могут образовываться такие дефекты, как заусенцы, окалины, остатки частичек литья, грязь, либо участки коррозии. Все это нужно удалять с поверхности. Для этих целей можно применить метод галтовки. Что это такое? Технологический процесс обработки металла путем воздействия на него сыпучего абразивного материала, который вместе с деталями помещают внутрь специального оборудования и подвергают вращению либо вибрации.

Металлические детали после галтовочной обработки приобретают товарный вид и в некоторых случаях могут получать дополнительные положительные качества. Абразив – это не что иное, как частички корунда, наждака, песок или другие материалы. Сыпучие смеси применяют для сухой галтовки стали, для мокрой же используют специальные растворы. Методом галтовочного воздействия иногда выполняют полировку изделий.

Читать еще:  Станок токарно-винторезный ТВ 16: устройство и эксплуатация

Назначение галтовки металла

Как упоминалось выше, галтовка металла позволяет убрать с поверхности изделий такие дефекты:

  • острые края при штамповке изделий из листового металла;
  • заусенцы, образованные во время резки заготовок либо токарной обработки;
  • окалину после сварочных работ или резки металла;
  • остатки облоя с деталей, выполненных методом литья.

Кроме этого, галтовкой эффективно добиваются полирования изделий до состояния зеркальной поверхности. К деталям, которые были подвержены галтованию, можно дальше применять гальваническую обработку либо окрашивание порошковыми смесями.

Если в рабочую среду добавлять металлическую дробь или применять гидрогалтовку, то галтовочным методом можно получать уплотнение поверхностного слоя заготовок (наклеп поверхностный), тем самым повышая их прочность.

Какие металлы можно подвергать галтовке:

  • сплавы специального назначения;
  • металл черный;
  • стали конструкционные;
  • сплавы нержавеющие AISI;
  • материалы титановые;
  • алюминий и его сплавы;
  • медь и сплавы на основе меди;
  • серебряные изделия.

Галтовочное оборудование

Для выполнения галтовочных операций вибрационным способом применяют специальные камеры, снабженные механизмами, которые создают вибрацию (эксцентрики). Они заставляют камеру колебаться с определенной частотой от 50 до 15 Гц в разных направлениях, при этом внутри рабочего пространства наблюдается своеобразное перемещение заготовок и материала абразивного. Вибрационные камеры подходят для галтовки деталей крупного размера, предварительно закрепленных внутри.

Расходные материалы

  • керамические частицы призматической формы;
  • мелкий бой фарфора и мрамора;
  • стальная дробь;
  • тела абразивные из пластика;
  • циркония оксид;
  • наждак и корунд.

Описание процесса

При вращении барабана или центрифуги во время галтовочной операции абразив естественным образом трется о поверхность металлических деталей и соскабливает тонкий слой покрытия, невидимый невооруженным глазом. Так как это трение происходит постоянно, толщина металла снимается, а вместе с ним и все дефекты.

Недостатком технологи галтовки можно считать то, что изделие после обработки может не соответствовать первоначальным линейным размерам, происходит деформация формы, поэтому режимы галтовочной обработки и абразив нужно тщательно подбирать.

На производстве существует два основных способа обработки металла таким методом:

  • галтовка в сухой среде;
  • галтовка во влажной среде, или мокрая галтовочная обработка.
Читать еще:  Делаем кулоны своими руками из металла с помощью станка

В процессе так называемой мокрой галтовочной обработки детали помещают в растворы разного состава, но по сути это смесь абразива сухой формы с содой каустической либо кальцинированной, раствор соды при этом должен быть двух- или трехпроцентным. Допустимо применять мыльный раствор.

Нужно уточнить, что частота вращения оборудования при галтовке выбирается, исходя из таких показателей:

  • величины изделий из металла, их формы;
  • объема рабочей камеры оборудования;
  • результата, которого нужно достичь во время галтовочной обработки.

Галтовка металла своими руками

Для реализации проекта по выполнению галтовочных операций на дому понадобятся такие комплектующие:

  • бетономешалка – этот инструмент сейчас есть практически у каждого, либо его можно взять в аренду;
  • пластиковое цилиндрическое ведро с крышкой или емкость для воды, диаметр которой не должен превышать диаметра отверстия бочки бетономешалки;
  • мелкие камушки для аквариума, бой керамической плитки или любой другой подручный абразив;
  • деревянные бруски разного размера для распорок;
  • скотч.

Внутрь ведра засыпают метизы, которые нужно подвергнуть галтовочной обработке, и абразивные камушки. Емкость закрывают крышкой. Если крышка держится плохо, ее дополнительно приматывают скотчем к основанию. Ведро помещают в бетономешалку, прикручивают проволокой к лопастям и укрепляют распорками, чтобы оно не двигалось внутри бочки. Емкость бетономешалки устанавливают в горизонтальном положении и включают двигатель. Длительность процесса галтовочной обработки регулируют, периодически проверяя состояние метизов внутри ведра.

Чтобы эффективней удалить с поверхности металла старую краску, в галтовочный барабан следует добавить любой растворитель для лакокрасочных покрытий.

Всем, кто ориентируется в теме галтовки, просьба поддержать обсуждение в комментариях.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector