Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мини фрезерный станок по металлу, его особенности и назначение

Особенности мини фрезерных станков по металлу

Мини фрезерные станки используются на производствах и в частных мастерских для фрезерования небольших партий заготовок из различных металлов и сплавов. С помощью такого оборудования обрабатываются детали небольших габаритов для научно-исследовательских целей, хобби, школьных и ремонтных мастерских.

Компактность и работа от электросети 220 В дают возможность использовать устройства на любых участках обработки металла.

Назначение мини фрезеров

Небольшой фрезерный станок выполняет несколько операций по обработке металла:

  • фрезерование;
  • сверление;
  • зенкерование;
  • гравировка;
  • выполнение отверстий в деталях из различных сплавов и металлов.

Настольные мини станки широко используются в автосервисах для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания, в мастерских по ремонту бытовой техники.

Плюсы мини устройств:

  • компактные размеры и небольшой вес;
  • простота управления и обслуживания;
  • тихая работа;
  • невысокое потребление электроэнергии;
  • работа от бытовых электросетей;
  • приемлемая цена.

Классификация мини фрезерных станков

Основное различие фрезерных настольных станков по металлу в точности обработки:

  • средней;
  • повышенной;
  • высокой.

В чертежах детали всегда указаны допуски на размеры и степень чистоты обработки. По типу обработки материала все аппараты можно разделить на следующие группы:

  • вертикальные консольные: исполнительный инструмент находится вертикально, может передвигаться в вертикальной плоскости и поворачиваться;
  • горизонтальные консольные: исполнительный инструмент размещен горизонтально, зафиксирован в одной точке, передвигается столешница с деталью;
  • универсальные консольные: рабочая поверхность поворачивается на нужный угол;
  • широкоуниверсальные консольные: кроме горизонтально установленного исполнительного инструмента, снабжены еще дополнительной головкой, способной вращаться в двух плоскостях;
  • продольно-фрезерные: рабочая поверхность перемещается по рельсам в продольном направлении. Исполнительные органы и стойки передвигаются в вертикальном направлении и поперечнике;
  • бесконсольные: исполнительный инструмент перемещается в вертикальной плоскости;
  • объемные: используются как копиры и под управлением ЧПУ;
  • карусельные, они же непрерывно действующие: оснащены несколькими вертикальными исполнительными инструментами, которые передвигаются в вертикальной плоскости, вращается и круглая столешница;
  • шпоночные: оснащены вертикальным шпинделем, который двигается планетарно и дополнительно вращается вокруг своей оси. Параметры планетарного перемещения задаются.

Настольные мини фрезеры с ЧПУ

Это высокотехнологичное оборудование, управление которым полностью осуществляет программа через подключение к компьютеру. В отличие от промышленного оборудования настольное никогда не оснащается пультом управления. Детали обрабатываются с высокой скоростью и точностью. Самые распространенные конструкции оснащены консолью, на которой фиксируется заготовка. При обработке консоль перемещается.

Управление станком осуществляется посредством программы:

  • контурной;
  • позиционной;
  • многоконтурной;
  • комбинированной.

Фрезерно-гравировальные мини станки

Отличием этих станков является обязательное наличие ЧПУ и невысокая мощность. Их устройство аналогично обычному настольному фрезеру.

Они приспособлены для гравировальных работ по металлу, а также резки небольших изделий из тонких материалов (фанеры, кожи, пластика). Используют такое оборудование для любительских работ и выполнения мелких партий рекламных, сувенирных, ювелирных изделий.

Принцип работы мини фрезера по металлу

Все фрезерные станки, независимо от мощности и размеров, работают по единому принципу. Деталь обрабатывается фрезами разного размера и формы. Заготовка размещается на рабочей поверхности, фреза установлена в патрон, который закреплен в шпиндель. Шпиндель — это узел, который получает движение от двигателя и передает его на фрезу.

По положению исполнительного инструмента фрезеры бывают вертикальными или горизонтальными. Большинство настольных мини фрезеров производятся с вертикальным размещением исполнительного инструмента.

Часто в мини фрезерах шпиндель размещен на мобильном портале. На аппаратах с ЧПУ портал передвигается в трехмерном пространстве, исполняя команды контроллера. Устройства оснащаются шаговыми электромоторами. Электродвигатель вращает фрезу посредством прямого привода от карданного вала. Небольшой аппарат оснащается модулем управления с двумя или несколькими тягами.

Существуют мини модификации с подвижным столом. Он передвигается в плоскости перпендикулярно фрезе. Одновременно с этим фреза совершает поступательные и вращательные перемещения. Так обрабатываются фасонные и плоские поверхности.

При работе цилиндрической фрезой соблюдается попутное направление фрезы и столешницы. В противном случае значительно снижается качество обработки.

Некоторые настольные устройства дополнительно оснащаются гравировщиком, для этого предусмотрены специальные прижимы.

Наиболее примитивная модель мини-фрезера по металлу состоит из электромотора, привода, ротора и цанги. Как правило, мощность такого оборудования мала и возможности ограничены. Оно обладает небольшим ресурсом работы — около 10 000 часов, после чего механические узлы необходимо менять. Для любительского применения это вполне приемлемое устройство.

Основные характеристики мини-фрезеров по металлу

Технические характеристики настольных мини-моделей значительно отличаются от стационарных промышленных станков.

  • Мощность: до 400 Вт достаточно для обработок единичных заготовок или небольших партий из мягких металлов, работать с чугуном или сталью необходимо при мощности более 600 Вт;
  • размеры рабочей столешницы: максимальные размеры стола мини фрезерных станков составляют 25 х 65 см, минимальные 15 х 35. Выбор достаточно широк и он зависит от того, какие детали будут обрабатываться;
  • ход шпинделя и расстояние до него;
  • скорость вращения шпинделя: определяет производительность фрезерного станка и тип металла. Чем тверже металл, тем меньше должна быть скорость оборотов. В то же время алюминий и мягкие сплавы режутся на самых высоких скоростях;
  • габариты и вес станка;
  • Наибольший диаметр фрезы и сверления;
  • Передвижение столешницы по осям (для моделей с ЧПУ);
  • Возможность и амплитуда поворота столешницы.

Фрезы для мини фрезерного станка

Фреза — это инструмент для резки, оснащенный зубцами. Зубцы острые, поэтому каждый из них это снимающий слой металла резец. В отличие от других видов обработки металла (сверления или точения), зубцы включаются в процесс поочередно, а не одновременно. Поэтому при высокой производительности они медленнее изнашиваются.

Для разных работ созданы следующие типы фрез:

  • обработка плоскостей — торцовые и цилиндрические;
  • пазы, выемки и канавки — концевые, угловые, дисковые, пазовые;
  • фасонные поверхности — фасонные фрезы;
  • выполнение зубцов и обработка колес с зубьями — пальцевые и модульные дисковые.

Фрезы вытачивают из стали легированной ХВГ, 9ХС, быстрорежущей Р18 или с твердосплавными напайками ВК4, Т14К8, Т15К6, ВК2.

Видеоролики об особенностях мини фрезеров по металлу:

Токарно-фрезерные станки

Токарно-фрезерный станок или же токарно-фрезерный обрабатывающий центр занимает особое место в станкостроении.

Концепция совмещения функций различных станков была реализована намного раньше, чем появился первый токарно-фрезерный станок. Эта идея была воплощена при разработке токарно-револьверного станка, который, в некоторой степени, объединяет в себе функции двух станков, хотя и не в полной мере.

Появление оборудования такого уровня было вызвано необходимостью роста показателей производительности и сокращению затрат производства.

Унификация в станкостроении – процесс, требующий вмешательства специалистов различных отраслей производства. Именно поэтому создание такого типа оборудования – трудоемкий и длительный процесс.

Токарно-фрезерные станки оправдают себя в полной мере за счет огромного функционала, который позволяют выполнять операции по фрезерованию и сверловке деталей, а также осуществлять токарную обработку. Иными словами, станки этого вида вобрали в себя функции токарного, фрезерного и сверлильного оборудования.

Особенности работы на токарно-фрезерных станках

Прежде чем приступить к описанию конкретных действий по выполнению фрезерных работ, выделим основные узлы фрезерного оборудования токарно-фрезерного станка.

К основному элементу фрезерной конструкции станка относится фрезерная головка, закрепленная в шпинделе станка, которая позволяет использовать быстросменные конуса для установки сверлильного и фрезерного инструмента, а также токарного резца для выполнения операций точения.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр внешне практически не имеет отличий от обыкновенного токарного станка с ЧПУ. На самом деле, такой станок оборудован тремя рабочими модулями, которые и отвечают за выполнение всех фрезерных операций на данном оборудовании.

Такие модули выполняют следующие функции:

  • движение обрабатывающего инструмента вдоль оси Y, которая располагается в перпендикулярной плоскости относительно осей X-Z токарной части станка;
  • вращения инструмента для фрезерной обработки деталей;
  • осуществления заданного поворота шпинделя и его фиксированное положение под соответствующим углом.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр включает в себя магазин с инструментами для обработки деталей, который имеет возможность перемещаться вдоль оси Y.

При выполнении операций по токарной обработке деталей, инструменты станка перемещаются по оси X-Z, в то время как инструмент для фрезерных работ зафиксирован во фрезерной головке на оси Y в начальном положении Y=0.

Виды токарно-фрезерных станков

Существует несколько видов токарно-фрезерных станков. Оборудование может быть оснащено системой ЧПУ или же работать в ручном исполнении.

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ позволяют выполнять различные операции без участия оператора в процессе обработки заданного изделия. Заложенная в систему управления программа позволяет проводить операции в автоматическом режиме, что значительно повышает производительность труда и качество продукции.

Особенности оснащения станка различными видами инструмента и оборудования позволяет классифицировать такие станки по функциональным возможностям.

В настоящее время представлены различные виды обрабатывающих центров, отличающихся по своему исполнению и структурной схеме. Благодаря внедрению новых конструктивных элементов, технологические возможности такого оборудования заметно возрастают.

Одним из элементов, обеспечивающим основные функциональные показатели станка, является револьверная головка. Токарно-фрезерные станки могут быть оснащены одной или двумя револьверными головками. Наличие второй револьверной головки во многом сказывается на эффективности производства.

Такое усовершенствование:

  • позволяет увечить число обрабатывающего инструмента;
  • дает возможность совмещения или дополнения работы инструмента в различных головках станка;
  • способствует выбору наиболее оптимального положения инструмента для быстрого и качественного выполнения операции по обработке изделия.

Чем отличается токарное оборудование от фрезерного

Прежде чем говорит об отличиях токарного станка от фрезерного, важно определить, как происходит обработки деталей у каждого из этих видов оборудования.

Токарная обработка или точение – обработка деталей, которые представляют собой тела вращения.

Фрезерование – процесс механической обработки, во время которой режущий инструмент совершает вращательные движения, а заготовка двигается поступательно.

Таким образом, основное отличие представленных процессов заключается в способе обработки детали.

При токарной обработке, заготовка закрепляется в патрон станка. После этого ее приводят во вращательное движение, затем подводят режущий инструмент и обрабатывают деталь.

При фрезерной обработке, заготовка закрепляется на столе станка, который, с определенной скоростью (подачей) движется по направлению к режущему инструменту (фрезе). В зависимости от типа станка, стол может перемещаться по салазкам и в вертикальном, и в горизонтальном положении. Фрезе же передается лишь вращательное движение.

На токарном станке деталь точится или обтачивается, иными словами, происходит процесс равномерного удаления материала с поверхности детали, а на фрезерном станке заготовка режется или сверлится.

На фрезерном станке можно обрабатывать детали различных форм, а на токарном станке выполняется обработка исключительно деталей – тел вращения (цилиндр, конус).

Cверлильно-фрезерное оборудование

Особое место в станкостроении занимают сверлильно-фрезерные станки, которые способны выполнять и сверление, и фрезерование. С помощь. Данного станка можно осуществлять работы по сверлению, зенкерованию, развертыванию отверстий, нарезанию резьбы и в то же время выполнять фрезерные работы.

Основные преимущества данного станка сводятся к тому, что при достаточно малых габаритах, агрегат способен выполнять обработку изделий с большой интенсивностью и высокими показателями качества. Cверлильно-фрезерные станки могут быть оборудованы системой ЧПУ.

Комбинированные токарно-фрезерные станки

Комбинированный токарно-фрезерный станок позволяет существенно расширить способы механической обработки изделий. Рассмотрим его особенности на примере универсального комбинированного токарно-фрезерного станка ВМП-250V Универсал. Данное оборудование позволяет проводить следующие виды работ: поперечное и продольное точение, нарезание резьбы, растачивание отверстий, фрезерование и расточку деталей из различных видов стали и цветных металлов.

Читать еще:  Станок точильно-шлифовальный ТШ-4.20 исп.01 (Россия)

Настольные и мини токарно-фрезерные станки по металлу

Настольные и мини токарно-фрезерные станки по металлу во многом похожи на оборудование обычных размеров. Единственной отличительной особенностью данных станков являются небольшие размеры исполнения и, как следствие, ограничение размеров деталей. Для проведения токарных операции, как и на обычном станке, используются различные виды резцов.

При проведении работ по фрезеровке деталей, применяют различные виды фрез:

  • концевые;
  • дисковые;
  • фасонные;
  • торцевая.

Учитывая малые размеры станка, заметно сокращается наличие люфтов и биения различных подвижных элементов его конструкции. Это позволяет добиться высокой прецизионности выполняемых работ.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ по металлу и дереву

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ по дереву необходим при производстве различных элементов мебели. Станки такой группы очень неприхотливы в использовании и могут обрабатывать древесину различных пород деревьев.

К области применения данных станков можно отнести мебельную индустрию, а также изготовление различных каркасных конструкций, выполненных в виде конусных и цилиндрических форм.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ по металлу отличается от своего ручного аналога лишь тем, что программа, заложенная в систему автоматизированного управления, выполняет все операций в автоматическом режиме без привлечения рунного труда.

Пятикоординатный фрезерно-токарный станок с ЧПУ

Рассмотренные выше типы токарно-фрезерных станков имеют в своем распоряжении трехкоординатный обрабатывающий центр. Технические разработки в области усовершенствования токарного оборудования привели к появлению станка с пятикоординатным центром с поворотной фрезерной головкой. За счет этого поворота осуществляется контроль обоих перпендикулярных плоскостей станка.

Ремонт токарных и фрезерных станков

Каким бы надежным ни было оборудование, рано или поздно возникает потребность в его ремонте. Для проведения ремонта различных узлов и устройств, необходимо обратиться в ближайший сервисный центр.

Производить ремонт самостоятельно без надлежащих навыков не рекомендуется. Такие действия могут привести к серьезным поломкам оборудования и нанести ущерб вашему здоровью.

Квалифицированный ремонт токарных и фрезерных станков проводится по технической документации, в которой оговорены все требования производителя.

Компании, обслуживающие токарно-фрезерные аппараты

Обслуживание токарно-фрезерных аппаратов производят сервисные центры заводов-производителей и официальные дилеры оборудования.

Среди компаний можно выделить такие организации, как:

  • РемСтан;
  • «РемСерВисСтан»;
  • ООО «ИЖПРЭСТ».

Производители и поставщики токарно-фрезерного оборудования

Отметим наиболее популярных отечественных производителей токарно-фрезерного оборудования:

  • ОАО «Астраханский Станкостроительный Завод»;
  • ОАО «Стерлитамакский Станкостроительный Завод»;
  • ЗАО «КомТех-Плюс»;
  • ЗАО «Завод фрезерных станков».

Среди поставщиков стоит отметить такие компании, как:

  • ООО «Тапко-М» является крупным поставщиком профессионального оборудования и инструментов для обработки металла;
  • Станкостроительное объединение «ДВТ» занимает поставками оборудование собственного изготовления и станков известных отечественных и зарубежных производителей;
  • «Абамет» предлагает высокопроизводительные металлообрабатывающие станки.

Во многих регионах России есть представители заводов и крупных поставщиков токарно-фрезерного оборудования.

Широкий выбор токарно-фрезерных станков представлен на официальных сайтах различных производственных объединений. К примеру, на сайте компании «Rustan» можно приобрести станок как отечественного, так и импортного производства.

Большой популярностью среди станочников пользуется сайт «220 V», где представлена линейка разнообразных видов токарно-фрезерного оборудования с указанием цены изделия.

Поставщики и производители токарно-фрезерных станков участвуют со стендами на ежегодной выставке «Металлообработка».

Основные виды фрезерных станков с ЧПУ

Высокоточная обработка деталей невозможна без использования фрезерных станков с ЧПУ. Управление оборудованием осуществляет не человек, а электронные устройства на основе программного обеспечения. Таким способом из процесса обработки деталей исключается возможность человеческой ошибки, что позволяет получать изделия с высокой точностью заданных параметров (размеров и формы).

Виды фрезерных станков с ЧПУ

Станки отличаются конструктивными особенностями, видом обрабатываемых материалов, набором выполняемых операций.

Конструктивно они делятся на два типа:

  1. с консолью;
  2. бесконсольные.

У первых обрабатываемая деталь закрепляется на консоли, которая движется в заданном направлении. Фрезерный инструмент – шпиндель зафиксирован в одном положении. В бесконсольных станках могут двигаться оба элемента — рабочий стол в двух направлениях и шпиндель в разных направлениях.

Оба вида можно встретить в горизонтальном или вертикальном исполнении. Станки консольного типа встречаются с универсальным исполнением. При необходимостит выбрать станок с ЧПУ можно тут — https://чпу24.рф, определившись с его видом и предназначением.

Параметры операций по обработке заготовок записываются в виде программ на носитель. В процессе работы фрезерный станок с ЧПУ считывает информацию, выполняя автоматически все предлагаемые программой операции.

Производители выпускают станки с 4 типами программ:

  • позиционные — с четкой фиксацией координат конечных точек;
  • контурные – с заданной траекторией обработки;
  • комбинированные – объединяют возможности двух вышеперечисленных типов;
  • многоконтурные – позволяют использовать все возможности оборудования.

Основные характеристики станков с ЧПУ

Оборудование этого типа предназначено для обработки заготовок из:

  1. древесины;
  2. металла;
  3. пластика;
  4. керамики;
  5. природного и искусственного камня.

Весомая часть выпускаемых станков являются универсальными с возможностью обработки разных материалов и выполняемых функций:

  • сверлильно-фрезерные;
  • токарно-фрезерные;
  • фрезерно-гравировальные;
  • широкоуниверсальные.

Они могут быть настольными или установленными на индивидуальное основание. Станки отличаются простотой эксплуатации, могут использоваться даже в домашних мастерских. Оборудование с функцией гравировки используется для изготовления декоративных колон, статуэток, декоративных элементов из металла, бетона, природного и искусственного камня.

В зависимости от набора функций фрезерные станки с ЧПУ делятся на профессиональные и мини-станки для использования на небольших хозяйственных предприятиях и в домашних мастерских.

Общая оценка статьи: Опубликовано: 2019.02.09

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Настольный фрезерный станок с ЧПУ

Особый интерес представляют станки, которыми оснащают небольшие мастерские. Они относятся к категории аппаратов с ЧПУ. Такие настольные станки причисляют к группе универсального оборудования. С их помощью можно выполнять широкий круг обрабатывающих операций. Настольный фрезерный станок с ЧПУ характеризуется небольшими массогабаритными характеристиками. Миниатюрный фрезерный станок способен свободно размещаться на рабочем столе в домашней мастерской.

Точность и качество обработки сопоставима с промышленными образцами. Этого результата удаётся добиться за счёт применения программного управления и высокой автоматизации обработки.

Классификация и особенности оборудования

По назначению подобные агрегаты подразделяются следующим образом:

  • для обработки деревянных деталей;
  • для обработки металлических заготовок;
  • с фрезерно-гравировальной оснасткой.

Современные станки этой категории классифицируют по следующим признакам:

  • типу обработки;
  • точности получаемой поверхности;
  • области применения;
  • габаритам;
  • стоимости станка и прилагаемого инструмента.

Мини фрезерный станок по металлу производит обработку поверхности трёх уровней точности:

  • среднего уровня;
  • повышенной;
  • наивысшей.

По способу обработки маленький фрезерный станок производится в следующих вариантах:

  • горизонтальные консольные аппараты;
  • вертикальные консольные станки;
  • универсальные консольные (существуют консольные широкоуниверсальные);
  • продольные;
  • безконсольные;
  • объёмные;
  • шпоночные;
  • карусельные.

Настольный фрезер в основном изготавливается в консольном исполнении. Они бывают трёх типов: (вертикальные, горизонтальные, универсальные). Школьный фрезерный станок по металлу имеет горизонтальную конструкцию.

Мини фрезер по дереву имеет специальную программу. Она позволяет проводить качественную обработку деталей широкого назначения.

В зависимости от расположения режущего инструмента настольные фрезерные станки изготавливаются в вертикальном и горизонтальном исполнениях. В последнее время в них расположение шпинделя производится в специальном модифицированном блоке. Он имеет три степени свободы. Это позволяет ему перемещаться и производить обработку поверхностей деталей, расположенных под любым углом по отношению к направляющей крепления заготовки.

Поступательное движение во всех плоскостях производится по командам, поступающим от контроллера. Они подаются на шаговые электромоторы. Основной электродвигатель производит вращение фрезы.

Отдельная группа станков снабжена подвижным столом. Он способен перемещаться перпендикулярно направлению движения фрезы. Подобные модификации применяются для обработки изделий, которые имеют плоские и фасонные поверхности.

Для расширения функциональных возможностей отдельные модификации оснащаются дополнительной оснасткой для поведения гравёрных работ. В конструкции аппарата предусмотрены специальные зажимы.

Устройство мини фрезерного станка

Настольный фрезер с ЧПУ — сложный комплекс механических соединений, собранных по кинематической схеме. Мини фрезерный станок с ЧПУ управляется специальным электронным блоком. Он снабжен совершенным микропроцессором, управляемым разработанной операционной системой. Каждая работает с конкретным программным обеспечением.

Кинематическая часть создана по образцу классических фрезерных станков. Основу составляет двигатель, который приводит во вращение шпиндель. Для обеспечения свободы перемещения его крепят на подвижном портале.

Контролер ЧПУ вырабатывает команды управления по перемещению портала в трёх плоскостях (декартовой системы координат), определения положения и фиксации режущего инструмента в заранее заданной точке (установленной в программе обработки), последовательность его подачи к точке обработки. Для облегчения ввода программ и контроля их исполнения в таких станках предусмотрено наличие дисплея. В современных аппаратах применяют жидкокристаллические устройства индикации. В память компьютера записывается программа, составленная с помощью специального кода. Он позволяет создать объёмный образ будущей детали. На основании этого образа выдаются команды управления на обработку поверхности. В более совершенных моделях предусмотрено подключение внешних устройств (компьютера или ноутбука). Это позволяет существенно расширить возможности такого станка.

Программное обеспечение для станков, оснащённых числовым программным управлением, подразделяются следующим образом:

  • Позиционные. Они задают координаты обрабатываемых точек. Это позволяет производить точное сверление, зенкование, расточку.
  • Контурные. Эти программы задают перемещение режущего инструмента по заданной траектории.
  • Комбинированные. Они объединяют отдельные элементы позиционных и контурных программ. Это позволяет расширить возможности обработки.
  • Многоконтурные. Самые сложные программы. Их используют в широкоформатных станках и сложных обрабатывающих центрах.

Настольные мини фрезеры с ЧПУ

Настольный фрезер, оснащённый ЧПУ, имеют схожую конструкцию, оснащение и характеристики. Подобные аппараты относятся к высокотехнологическому оборудованию. Они не оснащаются пультом управления. Наиболее популярный мини фрезерный станок по металлу имеет консоль для фиксации обрабатываемых заготовок. Благодаря своей подвижности расширяются возможности по обработке деталей.

Небольшой фрезерный станок имеет следующие характеристики:

  • мощность двигателя варьируется от 0,7 до 1,5 кВт;
  • максимально допустимые размеры обрабатываемых деталей до 200 мм;
  • размер столешницы составляет 250Х650 мм;
  • вес станка не превышает 200 кг;
  • питание осуществляется от бытовой сети в 220 вольт;
  • габаритные размеры составляют: по ширине 880 мм, длине до 1150 мм, ширине не выше 880 мм.

Школьный фрезерный станок по металлу способен оснащаться оборудованием для проведения гравировальных работ. С его помощью можно привить навыки нанесения изображений на металл, пластик, дерево, фанеру, изделия из кожи. Используя станок с числовым программным управлением можно производить небольшие партии ювелирных, сувенирных и рекламных изделий.

Станок по дереву позволяет производить достаточно широкий спектр обрабатывающих операций. Маленький размер и вес позволяют поместить его в любой школьной мастерской.

Сферы применения

Современные агрегаты этого класса выполнены с использованием самых современных технологических решений. Поэтому они получили распространение во многих отраслях, где необходима высококачественная обработка как металлических, так и деревянных изделий. Каждый из таких аппаратов способен выполнять широкий перечень обрабатывающих операций:

  • обычное сверление различного диаметра;
  • зенкерование;
  • фрезерную обработку;
  • точение и расточку;
  • шлифовку и полировку;
  • гравировки и нанесения различных изображений.

Эти операции он способен производить над заготовками из различных металлов, сплавов, пород древесины. Их широкое распространение происходит благодаря своим достоинствам, к которым относят:

  • приемлемые геометрические размеры;
  • относительно небольшой общий вес;
  • несложность в транспортировке;
  • питание осуществляется от стандартной бытовой электросети (двухфазной 220 вольт);
  • экономичное энергопотребление;
  • не высокий уровень шума;
  • приемлемая цена.

Основным недостатком таких станков является неспособность обрабатывать детали, имеющие крупные размеры. Поэтому они применяются в следующих областях:

  • в различных лабораториях для мелких деталей;
  • автомобильных сервисных центрах;
  • в коммунальных хозяйствах;
  • при обработке в домашней мастерской;
  • школьных классах и мастерских профессионального обучения;
  • иногда для производства или обработки небольшой партии, проведения ремонта готовых изделий их применяют на крупных производствах (особенно на деревообрабатывающих предприятиях).
Читать еще:  Все своими руками: изготовление самодельного пресса из домкрата

Основные параметры выбора

Подобных станков разработано большое многообразие. Поэтому при выборе необходимого аппарата следует создать для себя систему оценки основных параметров. Такая система поможет приобрести требуемый станок и не переплачивать за ненужные функции. К таким критериям целесообразно отнести следующие показатели:

  • задачи, возлагаемые на выбираемый станок;
  • где планируется его использовать;
  • количество производимых операций;
  • требуемые размеры рабочего стола;
  • доступность программного обеспечения;
  • мощность и частота вращения шпинделя;
  • допустимая скорость обработки;
  • наличие дополнительных функций;
  • тип и доступность программного обеспечения;
  • надёжность фирмы изготовителя;
  • отзывы о выбранном агрегате;
  • срок гарантийных обязательств;
  • минимальная стоимость с набором оснастки.

Настольный фрезерный ЧПУ станок служит хорошим дополнением при создании домашней мастерской, школьного учебно-производственного центра. Правильно выбранный ЧПУ станок позволит приобрести навыки основных обрабатывающих операций, использоваться для производства изделий мелкими партиями. Подобное компактное устройство даст возможность открыть и развивать свой бизнес.

Фрезерный станок для домашней мастерской

Хотите купить фрезерный станок по дереву или по металлу, но теряетесь в многообразии выбора? В этой статье мы постараемся рассмотреть основные моменты, на которые стоит обращать внимание при покупке такого оборудования.

Содержание:

  • ✓ Что можно делать на фрезерном станке?
  • ✓ Основные виды фрезерных станков
  • ✓ Фрезерная машинка ручного типа
  • ✓ Агрегат настольного типа
  • ✓ Фрезерный станок с ЧПУ
  • ✓ Копировально-фрезерный станок
  • ✓ Токарно-фрезерный станок
  • ✓ Вертикально-фрезерный станок
  • ✓ Параметры, на которые следует обращать внимание при выборе фрезерного станка

Фрезерный станок по металлу, который приобретается для домашней мастерской, зачастую очень похож на сверлильный агрегат – в нем также есть станина и колонна, непосредственно на которой установлен вертикальный шпиндель. Основное отличие фрезерного станка от токарного заключается в маховике, которым оснащается рабочий стол. Благодаря этой детали стол фрезерного станка может с легкостью перемещаться. Такая свобода действий позволяет обрабатывать заготовки как по длине, так и по ширине и даже в глубину.
Фрезерный станок для большинства мастеров – это настоящий подарок. Далее мы подробнее разберем основные виды фрезерных станков, а также опишем основные параметры, на которые стоит обращать внимание при выборе такого оборудования.

Что можно делать на фрезерном станке?

Фрезерный станок по дереву может стать отличным помощником в домашней мастерской. На нем можно выполнить массу различных действий:

  • ✓изготовить филенки для дверей и кухонных фасадов;
  • ✓выполнить шиповые соединения в деревянных дверных или оконных блоках;
  • ✓нарезать мини-шипы на ребрах деталей;
  • ✓изготовить ножки различной формы для столов, пуфов и пр.;
  • ✓произвести высокоточное сверление отверстий;
  • ✓нанести на деревянную плоскость узор различной сложности;
  • ✓обработать кромки изделий с целью их закругления;
  • ✓скопировать изделия по имеющемуся шаблону;
  • ✓произвести шлифовку торцов и довести изделия до необходимой формы.

Исходя из вышеописанных возможностей, можно сделать вывод, что для дома фрезерный станок крайне нужная вещь, так как он с легкостью может заменить целый «парк» станков столярной мастерской.

Основные виды фрезерных станков и их конструкционные особенности

Фрезерная машинка ручного типа: данная машинка представляет собой небольшой аппарат с пластиковым корпусом и одной (двумя) ручками. Мощность таких фрезеров находится в пределах от 400 и до 2600 Вт, а частота вращения достигает 34 000 об/мин. Данное устройство при выполнении основных своих функций опирается на специальную платформу, регулируемую по высоте. Данная платформа оборудуется пружинами и винтом – фиксатором. Съемные фрезы устанавливаются через зажимную цангу. Цена такого фрезерного станка одна из самых низких по сравнению с другими видами фрезеров. Также стоит отметить, что аппарат такого типа идеально подходит для обработки кромок и изготовления различных пазов.
Агрегат настольного типа: настольный фрезерный станок по своей сути является тем же ручным фрезером, но в перевернутом виде. При этом агрегат оснащен еще и небольшим рабочим столом. Кстати, вы можете самостоятельно сделать из ручного фрезера настольный вариант. Для этого нужно лишь снять его пластмассовую подошву и присоединить сам аппарат к куску ДСП или фанеры. Но предварительно советуем в этом куске вырезать отверстие под фрезу. Чаще всего настольное устройство используют для изготовления различных мебельных накладок путем обкатки их по имеющемуся шаблону.

Фрезерный станок с ЧПУ: такое оборудование на рынке обрабатывающих устройств появилось не очень давно. Данный агрегат оборудуется специальным компьютером, который при помощи заданной программы производит управление фрезерным устройством. Купить фрезерный станок с ЧПУ, конечно, хотят многие, но его стоимость достаточно высока даже в том случае, если магазином предоставляется скидка. С другой стороны, фрезерный станок ЧПУ по дереву с легкостью позволит вам изготовить детали различной сложности. При этом вы выполните все необходимые работы быстро и практически с нулевыми трудозатратами.

Копировально-фрезерный станок: необходим для изготовления одинаковых деталей определенной сложности. Ручным способом ни один мастер не сможет добиться идеальной точности при изготовлении двух идентичных деталей. Именно для этих целей и нужен копировальный фрезерный аппарат. Копирование происходит по шаблону, который прикрепляется вместе с заготовкой непосредственно к рабочему столу. Над этим столом устанавливается специальное подвижное приспособление, на котором фиксируется щуп (он-то и отслеживает повторение контуров шаблона), а также сама фреза, совершающая режущие движения по необходимой траектории. Подобного рода технология позволяет быстро и качественно производить копирование деталей.

Токарно-фрезерный станок: такая модификация фрезерного станка используется для изготовления различных витых и резных балясин. Токарно-фрезерный станок может оборудоваться как ручной приводной системой, так и электронной системой ЧПУ. Если есть возможность, то лучше купить фрезерный станок с ЧПУ. Как уже говорилось ранее, подобная система управления поможет быстро и без особых трудозатрат изготовить необходимые детали.

Вертикально-фрезерный станок: для выполнения работ на таком агрегате используются различные типы фрез: фасонные, торцевые, цилиндрические, угловые и т.д. Вертикально-фрезерный станок состоит из следующих узлов:

  • ✓шпиндель, в который устанавливаются фрезы;
  • ✓коробка скоростей;
  • ✓электродвигатель.

Глубина обработки заготовки регулируется путем изменения положения рабочего стола, который может опускаться и подниматься. Кроме того, во многих моделях таких фрезерных агрегатов имеется дополнительная регулировка стола, благодаря которой можно совершать угловую обработку заготовок.
Помимо вышеописанных модификаций фрезерных аппаратов, которые считаются самыми распространенными, на страничках нашего каталога вы можете найти:

  • ✓фрезерно-гравировальный станок;
  • ✓сверлильно-фрезерный станок;
  • ✓универсально фрезерный станок.

Параметры, на которые следует обращать внимание при выборе фрезерного станка

1. Размер обрабатываемых заготовок: деталь должна полностью укладываться на рабочий стол. Поэтому советуем обращать внимание не только на ширину и длину детали, но и на ее высоту, чтобы она не задевала шпиндель.
2. Мощность электродвигателя: параметр, который нужно обязательно учитывать при выборе агрегата. Если вы собираетесь работать на станке регулярно, к примеру, по нескольку часов в день, то лучше приобретать более мощное устройство. Конечно, в этом случае цена на фрезерный станок будет выше, чем на аналог с более слабым двигателем, но зато вы гарантированно сможете выполнять запланированный объем работ.
3. Установка и подключение станка: при покупке станка для использования в домашней мастерской обязательно нужно обращать внимание на напряжение, при котором может работать агрегат. Если у вас дома есть возможность подключения к трехфазной сети с напряжением 380 В, то лучше брать станок именно под такие условия, в противном случае вам подойдут только станки, работающие от 220 В. Также обращайте внимание на габаритные размеры станка. Конечно, если вы покупаете оборудования для просторной мастерской, то этот нюанс не так уж и важен, но многие мастера пытаются поместить станок даже в квартиру и тогда вопрос с размерами станка выходит на первое место.
4. Максимальный диаметр сверления: данный параметр указывается в технических характеристиках станка и говорит о максимальном диаметре сверления в стальной детали. Для дерева и пластмассы этот показатель будет, как минимум, в два раза больше.
5. Вес: чем тяжелее станок, тем выше будет его жесткость, а этот параметр, в свою очередь, будет гарантировать отсутствие вибраций и, соответственно, улучшенное качество обработки деталей. Профессиональный фрезерный станок весит от 300 кг. Такие агрегаты зачастую используют лишь на производстве. Цена на фрезерный станок по дереву профессионального уровня, как вы понимаете, тоже не из дешевых, поэтому для домашних целей приобретать данное устройство не имеет смысла. Для редкого домашнего использования достаточно взять простую настольную модель весом около 50 кг.

Из чего состоит фрезерный станок

Фрезерное ЧПУ оборудование является одним из самых распространенных видов оборудования, поэтому его можно встретить как на большинстве мелких и крупных предприятий, так и в личном пользовании. С его помощью производят массу изделий, деталей и заготовок, которые в дальнейшем используются человеком в быту или при изготовлении различных товаров.

Что можно делать на фрезерном станке

Список материалов, с которыми может взаимодействовать фрезерный инструмент, может занять пару десятков пунктов. Если же говорить о наиболее популярных, то это:

  • металлы любой твердости, от латуни до титана;
  • мрамор, гранит;
  • драгоценные камни, в том числе алмаз;
  • стекло;
  • резина;
  • гипс и воск;
  • натуральная древесина, включая очень прочную, МДФ, ДСП;
  • бумага.

Вполне понятно, что при таком большом разнообразии подходящих для обработки материалов, фрезерное оборудование используется практически во всех производственных и прочих сферах, например, в изготовлении рекламных конструкций. Чаще всего фрезеры применяют для выпуска таких изделий и заготовок, как:

  • металлические шестерни, зубчатые колеса, кузовные элементы автомобилей и прочей техники, втулки и т. д.;
  • надгробные плиты из мрамора и гранита (гравировка);
  • мебельные фасады;
  • деревянные изделия цилиндрической формы (трости, мундштуки, балясины, колонны);
  • настенные панно с рельефами, барельефами, горельефами;
  • мебель всех видов (офисная, корпусная, мягкая, для образовательных учреждений, баров и прочее);
  • буквы, цифры и элементы любой геометрии для рекламных вывесок;
  • большие и малые архитектурные формы, скульптуры;
  • сборные конструкторы и кукольные дома из фанеры;
  • восковки для отливки ювелирных изделий;
  • все виды стоматологических протезов.

Современные модели фрезеров представляют собой не просто станок, а целый программно-управляемый комплекс, который может работать самостоятельно, с минимальным человеческим участием. Такое оборудование повышает эффективность производства, снижает процент выпуска бракованной продукции и травматизм на рабочем месте. Но самое важное — это многократное улучшение параметров точности, которые в десять раз превосходят эти цифры в сравнении с фрезерами без электронных составляющих. Благодаря этому не только качество фрезерно-гравировальных работ значительно повысилось, но и увеличилась сложность обработки: фреза, управляемая компьютером, в состоянии создать такие заготовки или элементы изделий, которые сделать другими методами просто невозможно.

Из чего состоит фрезеровщик

Модельный ряд фрезерного оборудования крайне разнообразен в силу большого количества разновидностей таких станков. Это и граверы, и токарно-фрезерные аппараты, и сверлильные установки. Каждая из групп имеет большое количество внутренних разновидностей: наличие или отсутствие поворотного стола, особенности функции подъема/опускания рабочей зоны, габаритные размеры и многое другое. Однако общие элементы конструкции остаются примерно одинаковыми для всех устройств.

Опорная плита — стационарное чугунное основание, предназначенное для болтового монтажа станины. Материалом для изготовления служат марки чугуна СЧ 15-32 и СЧ 21-40. Пространство между станиной и основанием часто используют для размещения электронасосов или жидкостных емкостей системы охлаждения.

Читать еще:  §6. ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 3Е711В. Техническая характеристика.

Станина — один из ключевых элементов всех станков, независимо от их модели и назначения. Изготавливается из стального профиля путем его сварки или отливается из чугуна вышеупомянутых марок. Является основанием для фиксации всех подвижных и неподвижных механизмов и узлов оборудования. Для крупногабаритных металлообрабатывающих фрезеров используют преимущественно чугунные станины, так как они способны выдерживать большие нагрузки. Для станков меньших размеров, а также деревообрабатывающих и прочих предпочитают применять сварные, так как они имеют значительно меньший вес, что облегчает транспортировку и монтаж оборудования. Независимо от используемого при изготовлении материала, все станины усиливаются внутренними ребрами жесткости, фиксирующими каркас, минимизирующими вибрацию и придающими им дополнительную надежность. Внутри обычно размещают электрошкаф и коробки скорости и переключения.

Направляющие — сборные элементы из высоколегированной стали, отвечающие за линейное перемещение по осям. Нижняя часть направляющих неподвижно фиксируется на станине, а верхняя служит для крепления подвижных устройств станка (каретка, стол и т. д.). Чем выше качество изготовления данного элемента конструкции, тем меньше рывков и вибраций испытывает заготовка при обработке и передвижении, что во многом влияет на конечный результат фрезерования.

Стол — зона для размещения заготовки. В зависимости от модели и типа станка может быть как стационарной, так и подвижной. Во втором случае рабочий стол отвечает за подачу предмета обработки к режущему инструменту и может быть поворотным, подъемным и с горизонтальным перемещением. Является основой для фиксации крепежной оснастки, удерживающей детали и заготовки в неподвижном состоянии в процессе фрезерования. Стол изготавливают из прочных, жестких материалов, устойчивых к физическому воздействию, пластическим деформациям и вибрациям.

Шпиндель — цилиндрический вал в прямоугольном металлическом корпусе, подсоединенный к двигателю станка и отвечающий за мощность оборудования и скорость обработки. Оснащен зажимным приспособлением для фиксации фрезерного инструмента. Основное назначение шпиндельной головки — это передача вращательного движения от двигателя к фрезе и перемещение ее над поверхностью стола в тех моделях, где шпиндель не является стационарным элементом.

Фреза — не считается прямым компонентом оборудования, но служит инструментом, который, собственно, и совершает напрямую все операции с материалом, поэтому может быть причислена к составляющим оборудования. Представляет собой металлическое приспособление, снабженное режущими поверхностями. Бывает разных размеров, вариантов крепления и форм, что определяет целевое использование инструмента.

Электрооборудование — группа компонентов, приводящих в движение все приводы, отвечающих за освещение, работу систем сигнализации вентиляции, охлаждения и маслоподачи.

Компьютер (стойка с экраном и клавишами, ноутбук и тому подобное) — устройства, которые непосредственно служат для управления станком, запуска файла обработки и его создания (исключая управляющую стойку).

Представляем профессиональный фрезерный станок для обработки камня 1325 Stone. Запуск станка, процесс работы и пример готового изделия на видео.

В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.

Видеоотчет с посещения производства наших клиентов — компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.

Мини-станки с ЧПУ для дома

Многие современные предприятия со станочными парками развились из обычных домашних мастерских. Человек приобретает настольный фрезерный станок с ЧПУ для дома, делает мелкие изделия из дерева, а уже через несколько лет открывает собственное мебельное предприятие или компанию по производству рекламной продукции.

Работа на оборудовании с программным управлением — выгодный и перспективный бизнес. Именно этот вид оборудования позволяет наладить серийное производство при низких капитальных затратах. Ниже мы расскажем о том, с чего обычно начинается освоение станка, о его возможностях и сферах применения.

Главное — желание

Разработчики первого в мире станка с ЧПУ вряд ли подозревали, что уже через 50-60 лет оборудование, предназначенное для оборонных предприятий, будет работать в частных мастерских и даже в обычных городских квартирах. Благодаря революции в IT сфере технологии числового программного управления стали доступны большинству людей, мало-мальски знакомых с техникой.

В те годы, когда все фрезерные станки работали исключительно на ручном управлении, для освоения простейших операций нужно было получить профильное образование, а для выхода на профессиональный уровень требовались годы практики на производстве. Сейчас от знакомства с небольшим фрезерным станком для дома до получения первой детали проходит всего несколько часов. Главное — желание.

Чаще всего это выглядит следующим образом. Человек знакомится с возможностями домашнего оборудования с ЧПУ и решает, что ему это нужно. Он может ставить перед собой совершенно разные задачи: заработать денег на производстве сувениров, заняться резьбой по дереву или выжиганием. Мини-станки с ЧПУ для дома могут и это, и многое другое. Кстати, знакомство с «бытовыми» технологиями ЧПУ можно начать заочно. Многое становится понятно уже после изучения рекламных материалов производителей оборудования.

Дальше — изучение тематических форумов. В разделах типа «Выбираем первый станок» можно найти всю необходимую информацию о самых распространенных моделях, их производственных возможностях, особенностях эксплуатации, доступности апгрейда. Здесь же более опытные пользователи поделятся ссылками на софт. Существует масса условно бесплатных программ с дизайнерским уклоном, профессиональных пакетов с пробным периодом, с которых можно начинать освоение «проектной части». Позже, вместе со станком, пользователь получит программную среду для создания моделей будущих изделий и их перевода в G-коды — команды, которые понимает станок, и из которых состоит управляющая программа (УП).

Здесь мы говорим об одном из главных преимуществ современных технологий ЧПУ: для составления управляющей программы необязательно прописывать каждый «шаг» вручную. Пользователю придется работать с изображениями, понятным интерфейсом, а цифры и индексы можно доверить компьютеру. Еще одно важное достоинство сред для создания УП — возможность посмотреть полный цикл обработки в реальном времени. Зная геометрические параметры станка, заготовки и готовой детали, программа вычислит траектории перемещения режущего инструмента, последовательное снятие материала и нарисует полноценное 3D видео.

Еще несколько лет назад это было невозможно из-за недостатка вычислительных ресурсов домашних компьютеров. Многие параметры станка и режущего инструмента нужно было задавать вручную, и начинающие программисты ЧПУ часто допускали ошибки. Проверить работу программы можно было только на станке. Результат — поломка режущего инструмента и бракованное изделие.

Программирование в современной среде и моделирование обработки позволяет исключить такие серьезные ошибки как столкновение режущего инструмента с рабочим столом и поверхностями детали на рабочем и холостом ходу.

Обучающие видео, снятые производителями станков и разработчиками ПО, хорошо помогают в освоении технологий. Есть материалы для начинающих пользователей, где весь процесс разбирается пошагово, и «продвинутые» ролики с примерами решения нестандартных задач при помощи станка ЧПУ для дома. Иногда в целях экономии времени оператору все же приходится прописывать команды вручную со стойки. Но после разбора «уроков для чайников» это уже не будет доставлять особых трудностей.

Оборудование бытового класса можно заказать в интернет-магазине или на сайте производителя. Пока пользователь ожидает доставки, он успевает освоить азы программирования, а после получения и установки станка может сразу же загрузить готовую УП и изготовить первую деталь.

Возможности и преимущества домашних станков с программным управлением

Основное преимущество домашнего станка перед мощной производственной моделью — простота запуска в эксплуатацию. Большинство бытовых ЧПУ подключаются к однофазной сети.

Промышленный обрабатывающий центр требует участия специалистов производителя в монтаже и пусконаладке, а сборка бытового мини-станка выполняется самим пользователем.

Многие бытовые модели представляют собой модульные конструкции. Пользователь может выбрать комплектацию самостоятельно и заказать только те рабочие модули, которые нужны для его задач.

Лазерная резка

Лазерные резаки — тепловые излучатели с высокой локальной концентрацией мощности и небольшой зоной воздействия. Расплавление, испарение, термическое разложение – все эти процессы могут быть использованы для раскроя листов пластика, тонкой фанеры, металлов, композитов и других материалов.

Мощность луча можно настроить на несквозную резку, то есть на лазерную гравировку. Пользователь получает выжигатель, который способен проводить тончайшие линии. На некоторых материалах изменение продолжительности термического воздействия позволяет получать полутона и оттенки. Лазерная гравировка позволяет получать 2D изображения с высокой детализацией, работать с векторными и растровыми исходниками.

Лазерный резак-выжигатель «работает» не только в качестве инструмента для хобби. Его можно использовать для изготовления широкого спектра рекламной продукции, сувениров, делать портреты на заказ.

Деревообработка

Станок с ЧПУ по дереву для дома — вполне обычное явление. Проблема борьбы с пылью решена, если вы приобретаете установку в исполнении «box». Обратите внимание на стоматологические фрезеры: весь станок помещен в герметичный ящик с прозрачными стенками. Существуют такие же по конструкции бытовые станки для деревообработки, которые можно поставить хоть на кухне.

Фрезерная обработка металла

Фрезерный станок по металлу для дома конечно же не справится с изготовлением стальной шестерни для редуктора, но вполне подойдет для обработки мягких сплавов на основе меди или алюминия.

Небольшие детали, сувениры, наградные знаки, гравировка надписей — посильная задача для маломощных шпинделей.

ЧПУ для рисования

Модульные станки могут быть использованы для рисования. Некоторые приборы совместимы с дозаторами для пастообразных веществ. Их используют для получения объемных рисунков. Некоторые кондитерские мастерские используют подобные установки для украшения тортов и другой продукции.

Мини-станки MULTICUT

Новосибирская компания MULTICUT — один из ведущих российских производителей координатных установок для фрезерной и гравировальной обработки. Мы выпускаем станки с ЧПУ различной производительности, оставляем широкий спектр опций для адаптации оборудования под конкретные производственные задачи, тесно сотрудничаем с заказчиками.

Помимо сложных и многофункциональных обрабатывающих центров промышленной группы мы производим станки с ЧПУ, которые можно использовать в частных мастерских.

Настольные фрезерно-гравировальные станки серии 500 предназначены для обработки дерева, пластиков, композитных материалов. Основная сфера применения — мелкосерийное производство рекламной и сувенирной продукции.

Основа станка — литая чугунная станина на регулируемых винтовых опорах с виброизолирующими развязками, благодаря чему его можно установить на верстак или стол. При условии точной установки по горизонту станок работает без повышенных шумов и вибраций. Поверхность рабочего стола выполнена из твердого безабразивного пластика или МДФ, выровнена острой фрезой.

Доступно исполнение станка с вакуумным рабочим столом.

Портал двигается по направляющим с линейными подшипниками. Применение прецизионных передач «рейка-зубчатое колесо» исключает перекосы. За перемещение каретки по порталу, подъем и опускание шпинделя отвечают ходовые винты с ШВП и высокомоментными шаговыми двигателями. Конструкция механизмов перемещения обеспечивает высокую точность позиционирования режущего инструмента и повторяемость обработки. Мощность приводов позволяет работать на высоких скоростях резания без пропуска шагов.

Станок оснащается шпинделем мощностью 1,5 или 3 кВт с цанговым патроном, в котором зажимаются фреза или гравер. Выбрать комплект сменного режущего инструмента можно у нас на сайте. В базовую комплектацию входят оснастка для крепления заготовки, датчик поверхности для автоматической коррекции вылета инструмента и ПО для создания управляющих программ 3D обработки.

Получить консультации по выбору комплектации и помощь в освоении станка можно у сотрудников компании MULTICUT на сайте или по контактным телефонам.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector