Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Координатно-расточные работы: расточка отверстий

Координатно-расточные работы по металлу

Растачивание – это технология, посредством которой осуществляется увеличение диаметра уже имеющихся в изделиях и заготовках из металла отверстий – результата сверления, ковки или отливки.
Координатно — расточные работы по металлу позволяют значительно повысить точность обработки заготовок механическими методами, повысить показатель гладкости поверхностей, устранить имеющиеся дефекты и добиться максимально точных параметров изделия.

Этот вид работ по сути очень схож с обычными операциями фрезерования и высверливания, он относится к финишной стадии обработки заготовок или деталей. Выполняются такие операции, как расточка торцов в пазах и получение отверстий конической формы, фрезерование отверстий под различным углом. Главное различие расточки и обычных сверлильных и фрезеровальных работ заключается в меньшей скорости обработки, зато по степени точности растачивание значительно опережает их.

Мы выполняем координатно-расточные работы по металлу на заказ

«СЗПК» предлагает своим клиентам широкий перечень услуг металлообработки различных видов. Компания располагает современной производственно-технической базой, оснащенной координатно-расточными станками последнего поколения и другими эффективными металлообрабатывающими центрами, позволяющими проводить расточку максимально высокой точности.

Заказы на металлообработку выполняют высококвалифицированные профессионалы, в багаже которых – уникальные теоретические знания всех нюансов своей профессии и виртуозное владение практическими навыками, включая эксплуатацию станков с программным управлением. Это дает нам право гарантировать высокое качество всех выполняемых мастерами компании координатно-расточных работ.

Высокотехнологичное оборудование компании позволяет качественно и быстро осуществлять все разновидности механической металлообработки, при этом услуги оказываются по доступным расценкам. Мы успешно конкурируем с ведущими компаниями, оказывающими аналогичные услуги, а по стоимости работ и опережаем конкурентов.

Координатно-расточная обработка, горизонтально- и вертикально- расточные работы

Процесс включает в себя высверливание необходимых отверстий в металлическом изделии, увеличение его диаметра и расточка в соответствии с представленным техническим описанием детали. Относительно низкая скорость обработки позволяет обеспечить высокую точность в изготовлении изделий.

Существуют горизонтально — и вертикально — расточные станки. Зависит вид станка от наличия горизонтального или, соответственно, вертикального шпинделя, который движется по оси вращения. В его отверстии закрепляется инструмент — сверло, зенкер, фреза и т.д.

На профессиональном оборудовании применяются особые резцы двух видов – проходные и упорные. Проходными обрабатывают сквозные отверстия, упорными – глухие. Используемые для этого рода обработки резцы — это мерные пластины, которые производятся из твердых сплавов либо из быстрорежущих сталей, их размер соответствует диаметру отверстия, подвергаемого расточке.

Растачивание

Расточные работы по металлу (расточка)

Расточные работы осуществляются посредством специальных расточных резцов. Для обработки глухих отверстий применяют упорные резцы, а для обработки сквозных — проходные резцы. Последовательность, с которой выполняются отверстия, такова: сперва свершают сверление, вслед за этим — рассверливание, и наконец производят расточку высверленного отверстия. Расточные работы могут выполнятся на расточных, токарных и фрезерных станках. На нашем предприятии основной объем работ приходится на тяжелые горизонтально-расточные станки, имеющие поворотные столы большой грузоподъемности. На таких станках производится расточка отверстий различных диаметров в корпусных деталях: бабках, ползунах, редукторах и т. п.

Горизонтально-расточной станок

Станок для черновой и чистовой обработки тяжёлых и крупногабаритных деталей. На станке производятся различные операции: сверление, растачивание, фрезерование, обтачивание торцов и консольное растачивание отверстий большого диаметра (радиальным суппортом планшайбы), нарезание метрической и дюймовой резьб, фрезерование наклонных плоскостей и поверхностей различных контуров.

  • Вес обрабатываемой детали: 50 000 кг.

Горизонтально-расточной станок W250HA

Станок для черновой и чистовой обработки тяжёлых и крупногабаритных деталей. На станке производятся различные операции: сверление, растачивание, фрезерование, обтачивание торцов и консольное растачивание отверстий большого диаметра, нарезание метрической и дюймовой резьб, фрезерование наклонных плоскостей и поверхностей различных контуров.

  • Диаметр выдвижного шпинделя: 250 мм.
  • Съемный поворотный стол: 3200 мм х 4000 мм.
  • Вес обрабатываемой детали: 50 000 кг.

Координатно-расточной станок WKW100

Станок для обработки отверстий с высокой точностью взаимного расположения относительно базовых поверхностей в корпусных деталях, кондукторных плитах, штампах. Ко всему прочему, на станке можно еще и производить разметочные операции.

  • Габаритные размеры стола:
    • ширина: 1000 мм;
    • длина: 1600 мм.

Горизонтально-расточные станки 2637ГФ2 и 2Н637Ф1

Станок предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданны в прямоугольной системе координат.

  • Диаметр шпинделя: 160 мм.
  • Ширина стола: 1600 мм.
  • Длина стола: 1800 мм.

Металлорежущее оборудование: проектирование, разработка, производство, продажа, наладка, обслуживание, ремонт, модернизация

Первый станок модели 656 был изготовлен 30 октября 1956 года — этот станок под заводским номером 1 находится в музее ЗТСУ.

Проверенные отечественные инновационные технологии станкостроения, прошедшие сложнейшие тесты витиеватых времён, помогают держать круговую оборону на баррикадах импортозамещения!

Полное соответствие ЗТСУ постановлениям Правительства РФ об импортозамещении!

Постановление 719
Постановление 1224

Делаем качественное и технологичное металлорежущее оборудование в России!
Делаем с душой!

Расточные работы

Один из видов металлообработки – расточные работы – предназначен для увеличения диаметров готовых отверстий. В отличие от сверления операции производятся с меньшей скоростью, но зато позволяют добиться большей точности – до 0,02 мм.

Читать еще:  Абразивоструйная очистка при антикоррозийной защите

Метод применяется для расточки уже готовых отверстий до определённого значения диаметра или восстановления деталей в комплексе со сварочными работами. Во втором случае повреждённое отверстие заплавляется и на его месте создаётся новое.

Технологические особенности расточных работ

Проблема создания отверстий стандартными способами заключается в невозможности добиться высокой точности. Свёрла «гуляют» во время работы, и полученное отверстие из-за этого становится больше требуемого диаметра. Для получения нужной точности выбирают следующую последовательность действий:

  • разметка изделия по чертежу – ключевой этап. Важно соблюсти все размеры и расстояния между будущими элементами детали;
  • сверление отверстия меньшего диаметра, чем указано в документации;
  • расточка на малых оборотах с использованием специальных резцов до получения требуемых параметров.

Справка: для отверстий большого диаметра пункты 2 и 3 выполняются в несколько приёмов.

Факторы, влияющие на сложность выполнения работ:

  • форма отверстий – цилиндрические, конические,а также круглые и продолговатые (по ГОСТ 16030-70 );
  • тип прохождения через заготовку – сквозные и несквозные;
  • толщина материала – чем больше, тем сложнее обработка;
  • состав – некоторые сплавы тяжело поддаются механической обработке. Также сложно растачиваются отверстия, которые заплавлялись с нарушением технологии сварки.

Кроме увеличения диаметров отверстий токарь-расточник способен выполнить снятие фасок и фрезеровку поверхностей.

Область применения

Расточные работы используются при:

  • производстве новых изделий;
  • ремонте оборудования, механизмов;
  • модернизации устаревших станков и агрегатов.

Если принципы работы в условиях производственных площадок ясны, то практические методики восстановления деталей при ремонте заслуживают отдельного слова. В нагруженных частях – таких как втулки для крепления навесного оборудования дорожно-строительной техники а также тяжелых станков – отверстия со временем из круглых превращаются в продолговатые большего диаметра. Виной тому естественный износ из-за действующих на поверхности деталей сил трения. Для восстановления стандартных диаметров применяют два метода:

  • расточка разбитого отверстия с последующей установкой ремонтных втулок;
  • заплавление повреждённой поверхности ручной или полуавтоматической сваркой с последующей мехобработкой.

Второй вариант годится для отверстий крупных диаметров. Это важно для экономии времени и средств, так как не требуется изготовление или приобретение новых втулок.

Оборудование для расточки

Станки для расточки классифицируются по типу крепления заготовки и методам обработки:

  • координатно-расточные – универсальное оборудование. Позволяет производить высокоточные работы. Изделие закрепляется на рабочем столе при помощи зажимов или в тисках под нужным углом, а оснастка – в шпинделе, который может устанавливаться и вертикально, и горизонтально;
  • горизонтально-расточные – специализированное оборудование. Деталь крепится в шпинделе и вращается по оси параллельно поверхности земли. Резец устанавливается так же. Ряд моделей предусматривает установку деталей на рабочем столе;
  • токарно-расточные – универсальные станки, возможно одновременно сверлить, растачивать отверстия, нарезать резьбу, снимать фаски без использования дополнительного оборудования. Пример – многоцелевые токарно-винторезные станки;
  • алмазно-расточные – современное высокоточное оборудование, с помощью которого токарь формирует отверстия с гладкой поверхностью и заданными в чертеже параметрами. Применяются специальные резцы – с алмазными или твердосплавными рабочими частями. Возможна работа с чугунными и стальными заготовками.

Отдельная группа – станки с ЧПУ (числовым программным управлением). После задания алгоритма работы позволяют с высокой точностью обрабатывать по очереди несколько заготовок. При этом возможно последовательное выполнение нескольких операций. Работа оператора станка сводится к вводу программы, установке оснастки и закреплению детали. Также проводится контроль над результатом операций – замер параметров полученной детали и сравнение с данными из технологической документации.

Цены на расточку металла

Стоимость расточных работ зависит от сложности (количества проводимых операций), вида материала, типа используемого оборудования и особенности структуры предприятия.

Сложность определяется видом отверстия. На формирование конических и продолговатых требуется больше времени, что увеличивает себестоимость.

Изделия, выполненные из труднообрабатываемых материалов, вынуждают применять специальную оснастку. Обработка производится на предельно малых скоростях, что также влияет на цену услуги.

Универсальное оборудование уменьшает время выполнения работ, так как операции проводятся одним специалистом на одном станке.

Эффективная организация труда на производстве, грамотный подбор рабочих кадров также позволяет предприятию уменьшить издержки и снизить стоимость услуг для заказчика. Важен и контроль над качеством: снижение количества брака даёт возможность брать большее количество заказов, так как происходит уменьшение числа возвратов изделий по гарантии.

Присутствие на производственной площадке универсального оборудования с ЧПУ значительно облегчает выполнение серий однотипных операций, но единичные и сложные работы способно сделать нерентабельными – для работы над каждым изделием придётся создавать отдельные программы.

В конечном итоге стоимость заказа формируется исходя из:

  • временных затрат всех работников;
  • оценочной стоимости износа оборудования и оснастки (амортизация);
  • количества обрабатываемых деталей – серийное производство обойдётся в меньшую сумму.

Также стоит учесть, что для постоянных клиентов возможно установление системы скидок.

Читать еще:  Фундамент, установка и выравнивание по уровню токарного станка.

Расточка отверстий – необходимая операция в современной металлообработке. Для эффективной работы применяют высокотехнологичное оборудование, позволяющее добиться хороших результатов при минимуме издержек.

Координатно-расточная обработка

Токарные и фрезерные работы на станках ЧПУ, изготовление деталей

ООО «Металлообработка» – лидирующее предприятие в Российской Федерации, надежно закрепившиеся на передовых позиции в отрасли металлообработки и координатно-расточной обработки. Заводом осуществляется широкий перечень услуг по обработке металла. Рабочие предприятия воплотят в реальность пожелания заказчика различного уровня сложности. Выполнение работы возможно по наброскам и техническим чертежам клиента, как при персональных заявках, так и в серийном производстве.

Для расчета заказа на нашем предприятии Вам необходимо выслать электронную заявку на адрес: [email protected]

Координатно-расточная обработка применяется для протачивания отверстий и их расточки, а также для фрезерования поверхности заготовки и осуществления разметочных операций. Обработку разделяют на горизонтальную и вертикальную, в зависимости от местоположения обрабатывающего элемента. Координатная расточка осуществляется на матрицах. Координатно-расточный станок расширяет отверстия для полумуфт для обеспечения точности у соединяемых элементов.

Координатно-расточная обработка на заказ

Высокоточные координатно-расточные работы по расширению отверстий – это завершающая процедура по механической обработке заготовки. Расточные работы выполняются на отверстиях для достижения точного размера и увеличения диаметра, которые были получены благодаря литью или сверления. В процессе обработки устраняются шероховатости поверхности изделий.

Работы по расточке отверстий выполняются на станках с малыми скоростями, что позволяет достигать высочайшей точности, вплоть до 1/10 миллиметра. Для более точных изменений перемещений по координатам, станки на нашем предприятии снабжены различными индуктивными, оптико-механическими, механическими и электронными устройствами отсчета, благодаря которым измерения производится при перемещении подвижных узлов с огромной точностью.

Производственное оборудование снабжено универсальными поворотными станинами, которые имеют возможность работать с наклонными отверстиями и отверстиями в полярной системе координат.

Первостепенным назначением расточного оборудования выступает обработка корпусных заготовок и приспособлений, а основной задачей представляется симметрическое размещение полученных отверстий. Расположение отверстий является итоговым моментом изготовления деталей на заказ, а также конечным пунктом фрезеровки и сверления.

Рабочий процесс на координатно-расточном оборудование подразумевает проведение конкретных операций, направленных на выполнение обработки корпусов редукторов, торцов и фрезеровки под определенным углом и вырезание конических отверстий. Проведение расточных операций – процесс, требующий значительных временных затрат, но качество и точность произведенных деталей на порядок выше, если сравнивать со стандартной фрезеровкой.

Порядок работ

Рабочий процесс по расточке деталей происходит следующим образом: сперва в металлических изделиях проделывают отверстия, после чего эти отверстия расширяют и выполняют расточку, в итоге должна получиться качественная и высокоточная заготовка. Этот технологический процесс выполняется специальными расточными резцами, которые способны обеспечить предельно возможную расточную точностью. Резцы для расточки отверстий делят на проходные – для обработки проходных отверстий и упорные – для обработки глухих отверстий.

Установленные производственные станки, имеющиеся на концерне «Металлообработка», способны производить координатно-расточную обработку заготовок следующих размеров:

  • 480 см х 480 см;
  • Диаметр отверстий до 20 см;
  • Расстояния между центрами отверстий до 7 квалитета точности.

Инженеры предприятия произведут необходимые расчеты, разработают технологический проект и изготовят, согласно проекту, детали стандартных и нестандартных размеров. Разработка модели происходит на компьютерном оборудовании при использовании специальных программ, таких как Автокад или Компас 3D.

«Металлообработка» работает со всеми марками стали, инженеры завода проектируют и производят расточные изделия из любых металлов: нержавеющей стали, алюминия и его сплавов, бронзы и латуни.

Совместное сотрудничество с «Уралоснасткой» – это надежность и длительная перспектива.

На заводе есть свой конструкторский отдел, обязанностями которого является проектирование и создание чертежей для заказчиков. Стоимость обработки деталей на расточных станках минимальная в регионе, это было достигнуто за счет внедрения в производство инновационных технологий. На заводе происходит упаковка произведенных деталей, транспортировка их в любую точку Российской Федерации.

Ознакомьтесь с нашими возможностями:

  1. Токарно-карусельная обработка
  2. Обработка на станках с ЧПУ
  3. Фрезерная обработка металла ЧПУ
  4. Токарная обработка ЧПУ

Высылайте заявки на почту [email protected], 8 (3439) 389 801, 380 081. 2010-2020.

Координатно-расточные работы по металлу

Растачиванием называется технология, позволяющая увеличить диаметр отверстий в уже имеющихся в изделиях и заготовках из металла. Главное отличие координатно-расточных работ от фрезерных это сверление отверстий и их обработка (растачивание), а так же фрезерование плоскостей деталей с высокой степенью точности и высокой чистотой обработанной поверхности.

Координатно-расточные работы и расточка отверстий – это одна из завершающих операций по механической обработке детали. Расточные работы производят на отверстиях, полученных в процессе литья или сверления для увеличения размера или достижения точного диаметра. Работы выполняются при малых скоростях, что позволяет достигать при обработке детали очень высокой точности, до десятых и сотых долей миллиметра. Выполняются такие работы специальным высокоточным инструментом.

Координатная расточка производится на таких деталях, как матрицы, пуансоны пуансонодержатели, посадочные места, детали которым требуется точное сопряжение между собой (соединение плит на штифтовых отверстиях) или чтобы обеспечить равномерный зазор между матрицей и пуансоном. Так же на координатно-расточном станке растачиваются отверстия для полумуфт для обеспечения точности у сопрягаемых деталей.

Читать еще:  Изготовление топора: от деревянной игрушки к настоящему инструменту

При выполнении данных работ возможно выполнять такие операции, как обработка торцов в отверстиях и пазах, обработка конических и криволинейных поверхностей, сопряженных между собой.

Горизонтально- и вертикально-расточная обработка

Эти процессы включают в себя высверливание необходимых отверстий в металлическом изделии, увеличение его диаметра и расточку в соответствии с представленным техническим описанием детали. Относительно низкая скорость обработки позволяет обеспечить высокую точность в изготовлении изделий.

Существуют горизонтально- и вертикально-расточные станки. Зависит вид станка от наличия горизонтального или, соответственно, вертикального шпинделя, который движется по оси вращения. В его отверстии закрепляется инструмент — сверло, зенкер, фреза и т.д.

На профессиональном оборудовании применяются особые резцы двух видов – проходные и упорные. Проходными обрабатывают сквозные отверстия, упорными – глухие. Используемые для этого рода обработки резцы — это мерные пластины, которые производятся из твердых сплавов либо из быстрорежущих сталей, их размер соответствует диаметру отверстия, подвергаемого расточке.

Для оформления заказа воспользуйтесь формой, расположенной ниже.

Мы гарантируем соблюдение авторских прав заказчика.
Предоставленные нам контакты, чертежи и документация ни в коем случае не станет известна третьим лицам.

Расточные работы в Ульяновске

Смотрите также:

  • Вертикально-расточные работы (6)
  • Горизонтально-расточные работы (5)
  • Координатно-расточные работы (7)
  • Расточные работы с ЧПУ (8)
  • sdelka-73@yandex.ru
  • +7 927 833-54-39
  • sdelka-ul@bk.ru
  • +7 927 833-54-39
  • alf-u@yandex.ru
  • +7 842 226-31-68
  • alexsandr.martynov@gmail.com
  • +7 917 615-44-37
  • +7 917 634-63-85
  • +7 927 989-99-82
  • om_i_co@mail.ru
  • +7 909 364-00-77
  • rekval@mail.ru
  • val-racing@mail.ru
  • +7 848 239-27-87
  • +7 848 239-18-34
  • elmasch@yandex.ru
  • +7 937 219-09-43
  • +7 902 339-33-69
  • info@shtaus.ru
  • +7 927 211-55-77
  • zet5000@mail.ru
  • +7 927 909-41-49
  • kzto_mzk@qip.ru
  • +7 835 334-13-14
  • +7 495 938-26-74
  • Laundry.ovik@gmail.com
  • +7 843 525-11-11
  • +7 987 297-66-64
  • tiroteh@mail.ru
  • +7 960 020-63-64
  • +7 905 313-78-78
  • san.vektor@mail.ru
  • +7 906 138-54-53
  • +7 961 334-71-94
  • +7 836 316-44-82
  • azs-promk@mail.ru
  • +7 836 316-11-29
  • disk_93@mail.ru
  • +7 836 315-85-86
  • kres@samaradom.ru
  • +7 927 740-80-80
  • +7 917 141-19-20
  • tandem-co@rambler.ru
  • +7 841 572-49-57
  • sammetalobrabot@mail.ru
  • +7 927 724-11-24
  • pkp-ritm@yandex.ru
  • +7 927 426-26-75
  • tcmint@rbcmail.ru
  • +7 927 843-59-14

Расточная операция в Ульяновске

Механическая обработка необходима не только для внешних поверхностей заготовок, но и внутренних поверхностей проделанных отверстий. В тех случаях, когда необходимый диаметр сквозного или глухого отверстия превышает диаметр сверла или зенкеров, которыми проделывались отверстия, выполняется расточная операция.

Расточной операцией обрабатываются отверстия литых изделий. Расточкой можно исправить ось отверстия, выровнять припуски отверстий, канавок и выемок различных размеров.

Растачивание может выполняться в качестве черновой или чистовой обработки конических или цилиндрических отверстий. Чистовое растачивание на высокой скорости – тонкое – позволяет достичь высоких показателей чистоты поверхности и точности вплоть до 1-го класса.

Инструмент и оборудование для растачивания

Растачивание выполняется расточными резцами, многолезвийными расточными головками или зенкерами. В качестве оборудования для расточки используются станки сверлильной и токарной группы. Но чаще всего находят применение специализированные расточные станки.

При обработке на токарных станках заготовка вращается, а инструмент остается неподвижным. На остальном оборудовании рабочее движение совершает режущий инструмент, а заготовка прочно закрепляется. В таких случаях используются направляющие втулки, иначе невозможно получить прямолинейную ось отверстия.

Виды и способы растачивания отверстий

В станках расточной группы режущий инструмент может подаваться в различных плоскостях. В связи с этим различают несколько способов обработки отверстий:

  • горизонтально-расточная;
  • вертикально-расточная;
  • координатно-расточная;
  • расточная с ЧПУ.

Горизонтально-расточная операция применима не только для растачивания отверстий, но и для нарезки резьбы, зенкерования или подрезания торцов. Оптимальна для обработки крупногабаритных заготовок.

Вертикально-расточная операция также в некоторой степени универсальна, ведь позволяет проводить развертку, зенкерование, сверление и тонкую фрезеровку отверстий.

Координатно-расточная операция применяется для выполнения растачивания, 3D фрезерования, зенкерования, развертки, нарезки резьбы и др. Особенность станков данной группы – возможность проводить точную координатную разметку.

Естественно, в этом списке самая производительная и точная – расточная операция с ЧПУ. Обработку заготовки можно вести одновременно в трех плоскостях. Автоматика контролирует все процессы и следит за выполнением программы в соответствии с заданными параметрами.

Кому поручить растачивание в Ульяновске?

Если вас утомил поиск ответственного предприятия-исполнителя металлообрабатывающих операций в Ульяновске, или же вы только собираетесь начать эти поиски, воспользуйтесь нашей электронной базой. Мы собрали и систематизировали информацию о российских предприятиях, предлагающих растачивание в Ульяновске и другие операции обработки металлов. Внесите свои требования к заказу в форму поиска и выберите подходящее предприятие, которое находится на оптимальном расстоянии от вашего населенного пункта – эти данные также указываются в результате поиска.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector