Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Конструкция и принцип работы гибочных станков для листового металла

Гибочный станок для листового металла – основные понятия.

Назначение станка.

Главная задача, которую выполняет гибочный станок – обработка металла и придание конечному изделию требуемой формы. Вне зависимости от конструкции – мобильной или стационарной, он находит применение в огромном количестве направлений строительства и ремонта. Уголки, короба, оконные отливы, различные профили, дорожные знаки, вывески и бесчисленное множество других деталей в процессе своего изготовления не могут обойтись без листогибов.

Встроенный станок отрезной увеличивает функциональность устройства для гибки металла, и делает его многоплановым. То есть механизм получает возможность не только гнуть, но и резать лист, что значительно сказывается на скорости проводимых работ. Такие станки имеются на любом производстве, цехах и строительных объектах различного масштаба.

Характеристики.

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе гибочного станка – максимальный угол гибки. От этого напрямую зависит, деталь какой сложности можно получить в процессе обработки металла. Существуют станки, у которых угол гибки равен полной окружности, то есть 360 градусам. Такие станки без труда справляются с изготовлением коробов и сложных доборных деталей.

Второй момент – мобильность, удобство сборки/разборки и транспортировки. Это достаточно важно, если существует необходимость постоянного изменения местоположения станка или кратковременность его рабочего цикла

Третье – мощность. От этого зависит, какой толщины металл он сможет обработать. Механизм и прижимная балка должны быть выполнены из качественно стали, особых требований здесь не существует, поэтому стоит ориентироваться на зарекомендовавших себя, производителей. Мощность зависит и от привода. Понятно, что если это мускульная сила человека, то потрясающих результатов ожидать не придется. Но есть гидравлические и электромеханические станки, которые могут справиться с любым металлом в достаточно больших количествах.

Если изделия имеют некую художественную ценность или достаточно дорогое покрытие, то у гибочного станка должны присутствовать специализированные приспособления, которые защитят ценную поверхность от повреждений, в первую очередь, механических. Гибочный станок также характеризуется шириной прижимной балки, и присутствием в конструкции ножей, наборных или сегментных, которые расширяют технические возможности.

Принцип действия.

Моделей и модификаций гибочно-отрезных станков очень много. Существуют одно-, двух- и трехвалковые станки, однако основной принцип действия у них один. Перед началом работы траверса всегда находится в верхнем положении. Для начала загиба листа надо нажать либо на педаль, либо на кнопку, приводящую механизм опускания траверсы вниз. У ручного листогиба для этого существует специальный рычаг. Такой принцип работы задействует силу земного притяжения, помогающую основной мощности станка.

Дойдя непосредственно до металла, гибочный станок изменяет скорость движения траверсы на рабочую, и начинает загибать лист на нужный угол. Для того, чтобы получить высококачественную деталь, усилие необходимо распространять на всю длину листа. Это достигается выдержкой под давлением в последней точке движения. Следующий шаг – декомпрессия. Деталь освобождается от внешнего давления и траверса поднимается вверх. Если процесс декомпрессии закончен, то прижимная балка возвращается в исходное положение самостоятельно или вручную, все зависит от конструкции станка. Технологический процесс повторяется только при повторном запуске механизма. Если дальнейшего загиба не требуется, то в дело вступает станок отрезной, который по заранее заданным параметрам, отрезает получившуюся заготовку. В ручных отрезных станках это действие производится с помощью рычага гильотины.

Технология металлообработки скачет в будущее скачками, которым позавидует самый прыткий кенгуру, и уже большинство современного оборудование освобождено от участия человека. Достаточно ввести соответствующую программу, и гибочно-отрезное оборудование последнего поколения самостоятельно отрежет такое количество сложных деталей, которое необходимо. Умный станок, безусловно, предоставит контроль оператору, но в большинстве случаев это лишнее, при корректной программе детальна выходе будет идеальной. Компьютеризация процесса позволяет свести возможность заводского брака к минимуму.

Гибочные станки для металла.

Гибочные станки для листового металла, труб, профиля и других изделий из металла имеют каждый свое название и определенный принцип работы.

Основные виды гибочных станков, для гибки изделий из металла:

  • Трубогибы;
  • Профилегибы;
  • Сортогибы;
  • Листогибы;
  • Проволкогибы;
  • Скобогибочные станки.

Рассмотрим более подробно каждый вид гибочных станков

Виды и описание гибочных станков.

Трубогибы или трубогибочные станки — это гибочные станки, предназначенные для гибки труб и профилей на маленькие радиусы гиба. Трубогибы могут делиться на дорновые трубогибочные станки, бездорновые трубогибы и трубогибочные вальцы (3-х роликовые трубогибы). Дорновые трубогибы предназначены для гибки труб на минимальные радиуса гиба.

К дорновым трубогибам относятся:

  • Дорновые трубогибы ручные СМ-30 серии PARTNER;
  • Дорновые трубогибочные станки полуавтоматические СЕ-30 серии PARTNER;
  • Дорновый трубогибочный станок автоматический СЕ-30 PARTNER.3X;
  • Дорновый трубогибочный станок полуавтоматический СЕ-51 MASTER;
  • Дорновый трубогибочный станок автоматический СЕ-51 MASTER.3X;
  • Дорновый трубогибочный станок полуавтоматический СЕ-80 PROFi;
  • Дорновый трубогибочный станок автоматический СЕ-80 PROFI.3X.

Бездорновые трубогибы используются для гибки толстостенных труб на радиуса гиба не менее 4-х диаметров трубы.

К бездорновым трубогибам относятся:

  • Трубогиб бездорновый электрический с ЧПУ RE-60 TEHNIC.

Профилегибы или профилегибочные станки — это гибочные станки для гибки круглых труб, профилей, углового проката, тавра, двутавра, швеллера, прутков, квадратов, полосы и т.д. Такие профилегибочные станки, работающие способом вальцовки предназначены для гибки профилей на большие радиусы гиба, от 8-10D.

Является ли гибочный станок трубогибом или профилегибом, главным образом, зависит от того какая на нем установлена оснастка. Если установлена оснастка под трубу, то гибочный станок будет трубогибочным. На том же гибочном станке может быть установлена оснастка под профиль — и он становится профилегибом.

Трубогибочные или профилегибочные вальцы используемые для гибки труб или профилей на большие радиуса, к таким станкам относятся:

  • Трубогиб ручной 3RМ-30 START;
  • Трубогиб электрический 3RE-30 JUNIOR;
  • Профилегиб 3RE-60 (БМК-55);
  • Профилегиб 3RE-80 (БМК-55У).

Сортогибы — гибочные станки для гибки сортового проката. Сортогибочные станки — это один из видов профилегибочного станка предназначенный для гибки такого сортового металла, как катанка, круг, квадрат, полоса, шестигранник. К сортогибам так же относятся и станки для гибки арматуры — такой гибочный станок применяется в частности для гибки круглого и квадратного прутка, стержневой арматуры на очень маленькие радиусы гиба.

Листогибы или листогибочные станки — гибочные станки для гибки листового металла. Листогиб применяется для производства различных замкнутых и незамкнутых профилей, коробов, коробок а также цилиндров, конусов из листовых материалов.

Проволокогибы — гибочные станки для гибки проволоки. Такой гибочный станок может осуществлять правку проволоки, производить гибку из мерного прутка и из бухты. При этом гибочная голова проволкогибочного станка вращается вокруг осиизгибаемой проволоки в отличии от трубогибочных станков, где труба вращается вокруг оси станка.

Скобогибочный станок — гибочный станок с двумя консолями для гибки проволоки или профиля, одновременно с 2-х концов, позволяющий изготавливать симметричную, с обоих концов деталь типа скобяного изделия.

БАЛТИЙСКАЯ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ
КОМПАНИЯ

198097, Россия, Санкт-Петербург, пр. Стачек 47
(территория ОАО «Кировский завод»)
Телефон/факс: +7 (812) 331-08-40, 331-39-70
Телефон по Кировскому заводу: 71-340, 71-390

125599, Россия, г. Москва, 78 км МКАД, д.14, корп. 1
Телефон/факс: +7 (495) 133-94-72

Читать еще:  Барабанный шлифовальный станок по дереву своими руками

Станки для гибки металла

Гибка металла представляет собой способ придания заготовке определенной формы. Гибочный станок используется для «холодного» деформирования металлических, металлопластиковых и поликарбонатных изделий. Он необходим в процессе изготовления листового металла, профилей и труб. Они применяются в производственной, промышленной и строительной сферах, а также в области ЖКХ.

В процессе изгибания металла происходит растягивание внешних слоев изделия и сжимание внутренних.

Гибочный станок функционирует с помощью воздействия сильным давлением на металлическую заготовку. Увеличение усилий происходит благодаря рычагу или гидравлическому приводу. Станок состоит из следующих частей:

  • металлической конструкции особо высокой прочности;
  • приспособлений для надежного закрепления металлической заготовки.

Устройство устанавливается и фиксируется к полу или производственному верстаку.

Классификация гибочных станков

Необходимый тип гибочного станка определяется, исходя из специфики выполняемых работ. По этому параметру выделяется 5 основных разновидностей устройств:

  1. Трубогибочные станки предназначены для деформирования труб из пластика и металла. Они особенно востребованы при осуществлении строительных и сантехнических процедур.
  2. Станок для гибки листового металла используется для проката. С его помощью корректируют форму полос и листов, профильных стержней. Подобное оборудование активно применяется в производственных мастерских и цехах. При осуществлении монтажных работ, связанных с металлическими конструкциями, тоже используется данный тип станков.
  3. Вальцовочные устройства предназначены для изгибания проволоки, металлических прутьев, листового проката и поликарбоната. Он помогает получить изделия или заготовки усложненной или изогнутой формы. Его нередко применяют для производства вентиляционных или водопроводных труб.
  4. Кромкогибы или отбортовочные станки необходимы для изготовления кромок и бортиков на металлических листовых изделиях, имеющих ровные или кривые края.
  5. Комбинированные устройства являются универсальными, поскольку способны осуществлять деформирование листового и профильного проката, вальцевать и нарезать заготовки. Они являются оптимальным вариантом для небольших производств, не имеющих финансовой возможности приобрести дорогостоящие станки разных типов или места для размещения большого количества оборудования.

Определение разновидности станка осуществляется, исходя из основной цели и задач, которые устройство должно выполнять. При выборе агрегата необходимо учитывать также технические характеристики, функционал, качество сборки изделия и другие важные параметры, от которых будет зависеть качество осуществляемых работ.

По принципу действия гибочные станки подразделяются на следующие виды:

  1. Универсальные прессы выполняют широкий перечень задач и обладают большим количеством настроек. В процессе работы необходимо уложить металлический лист в специальную матрицу. С помощью пуансона ему будет придана нужная форма.
  2. Поворотные агрегаты оборудуются гибочной балкой и специальным упором, расположенным сзади. Благодаря балке-прижиму лист надежно фиксируется на станине. Сгибание осуществляется при помощи балки, которая является главным элементом устройства.
  3. Ротационный агрегат состоит из нескольких валов, вращающихся вокруг собственной оси. Рабочие валки способны двигаться по вертикали. Лист помещается между ними и при движении по вертикали происходит регулирование степени изгиба. После прохождения между двигающимися валками металлическая заготовка получает заданную форму.

Гибочный станок в зависимости от особенностей модели способен работать от пневмодвигателя, электродвигателя, механического или гидравлического привода. Существуют также ручные станки, которые чаще всего используются в бытовых условиях.

Если металл имеет небольшую толщину, то нередко используются фальцепрокатные станки. С их помощью изготавливают вентиляционные коробы и кровельные элементы.

Достоинства и недостатки гибочных станков

Положительные свойства конкретного станка могут разниться в зависимости от типа устройства, производителя, модели, функционала и других параметров. Основными преимуществами агрегатов для сгибания металла считаются:

  1. Прочность и надежность металлических изделий, которые получаются в результате.
  2. Возможность получать детали необходимой формы без использования сварочного метода и резки.
  3. В месте сгиба снижается риск образования коррозии, что повышает длительность эксплуатационного периода.
  4. Устройства для гибки металла позволяют создавать цельные изделия, без швов и крепежных элементов. При этом есть возможность создания разных типов сгибов, даже сложной формы.

Из недостатков выделяются:

  • высокая стоимость оборудования;
  • трудоемкость процесса сгибания металла (особенно на ручных станках).

Однако незначительные минусы покрываются многочисленными плюсами и высоким качеством итоговых изделий. Индустрия развивается и появляются новые станки с усовершенствованными возможностями и большим функционалом, что упрощает рабочий процесс, и большинство проблемных вопросов постепенно решаются производителями.

Техническое обслуживание и безопасность при работе со станком

На гибочных устройствах разрешается работать слесарям механосборочных работ (МСР). Лица без данной квалификации не допускаются к эксплуатации листогибов. До начала полноценной работы сотрудники обязаны пройти обучающие курсы, которые завершаются экзаменом. Дополнительно в обязательном порядке для персонала проводится инструктаж по технике безопасности.

Чтобы обезопасить людей, работающих со станками, производители предусматривают определенные защитные элементы. Например, в некоторых моделях устройств поворотная балка начинает перемещаться исключительно при одновременном нажатии сразу двух пусковых кнопок. Это снижает риск получения травм различного характера и степени тяжести оператором станка.

В иных моделях, помимо нажатия кнопок, требуется надавить на педаль, чтобы привести агрегат в действие. Механические устройства оснащаются концевыми датчиками-ограничителями, которые регулируют движение пуансонов и поворотных плит. Дополнительными защитными мерами являются разнообразные оградительные элементы, предназначенные чтоб лимитировать допуск сотрудника в рабочее пространство. Защитные части функционируют только вместе. Отключение даже одной из них приводит к тому, что станок не запустится.

Проводить техническое обслуживание необходимо в соответствии с условиями и периодичностью, описанными в инструкции от производителя. Проводить техобслуживание могут исключительно квалифицированные сотрудники. Несвоевременное осуществление ТО влечет нежелательные последствия, включая появление неисправностей, снижение производительности и полный выход из строя.

Компания «Лазерные комплексы» стабильно работает с 2002 года. С самого начала мы сделали ставку на применение высокотехнологичного оборудования и профессионализм сотрудников. Инновационный подход позволил добиться хороших результатов и расширить клиентскую и партнерскую базу.

Мы оказываем следующие услуги в Москве:

  • металлообработка;
  • гибка с высокой точностью;
  • проектирование металлоконструкций;
  • сварочные работы;
  • лазерная резка металла и пластика;
  • порошковая покраска.

Узнать актуальные расценки можно на сайте в соответствующем разделе или у менеджера компании.

Наши специалисты всегда готовы бесплатно проконсультировать по интересующим вопросам и помочь в оформлении предварительного заказа. Чтобы связаться с менеджером, звоните по телефонам +7 (495) 840-89-31, +7 (925) 319-80-86 и +7 (925) 280-46-60.

Гибочные станки

Гибочные станки используются для изготовления изделий из листового металла. При этом толщина листа стали составляет не более 2мм, а нержавеющей стали — до 1,5мм. Применяют гибочные станки в изготовлении строительных профилей сложной конструкции, оконных отливов, кассет для фасадов, доборных элементов крыши, сайдинга из металла и деталей металлической кровли. Таким образом, при помощи гибочного станка обеспечивается холодная деформация металла, а также листов из металлопластика и поликарбоната. Благодаря гибочному станку изменяется форма листа, профиля или трубы. Применяют такие станки в мастерских, на строительстве и в коммунальных службах.

Принцип работы гибочного станка

Гибочный станок функционирует путем воздействия на деталь давлением. Усилие увеличивается посредством рычага или гидравлического привода. Конструкция гибочного станка прочная из металла с приспособлениями для фиксации обрабатываемой детали. Конструкция станка монтируется на полу или на верстаке.

Виды гибочных станков

Различают несколько видов гибочных станков:

  • трубогибочный станок позволяет изменять формы металлических и пластиковых труб и профилей;
  • листогибочный станок используют для прокатных заготовок. Станок меняет форму листов, полос и профилированных стержней. Машины устанавливают в мастерских и используют также во время монтажа металлических конструкций;
  • вальцовочный станок применяют в процессе гибки прутьев, проволоки, листов металла и поликарбоната. Вальцовочные машины позволяют изгибать сложные формы. Машины часто используют для создания труб водопровода и вентиляции;
  • отбортовочные станки используют для загиба кромки и бортов ровных и искривленных листов;
  • комбинированные станки — относятся к универсальным машинам, выполняющим деформацию листов и профилей, вальцевание и резку.
Читать еще:  Ручной фрезер по дереву, приспособления для ручного фрезера
Ручной трубогибочный станок FBM-180K

Технические характеристики:

Материал гибки:
труба3/8″», 1/2″», 9/16″», 5/8″», 3/4″», 7/8″»
квадратная труба3/4″», 1″»
Угол гиба0-180°
Масса24,5 кг
Ручной кромкозагибочный станок FBM-50/180

Технические характеристики:

Материал гибки:
полоса0,8 мм
Масса25 кг
Ручной гибочный станок FBM-30

Технические характеристики:

Материал гибки:
полоса30х8 мм
круг15 мм
квадрат13х13 мм
Угол гиба0-360°
Ручной гидравлический гибочный станок FBH-150

Технические характеристики:

Материал гибки:
труба1/2″», 3/4″», 1″», 1 1/4″», 1 1/2″», 2″»
Угол гиба90°-180°
Ход штока150 мм
Масса52 кг
Ручной гибочный станок FBM-120

Технические характеристики:

Гибочные станки для листового металла: разновидности, цены

Гибка или изгибание – это процедура, в результате которой заготовленная деталь принимает нужную форму. Происходит это благодаря растяжению наружных и сжатию внутренних слоев изделия. Свои первоначальные размеры сохраняют лишь слои, которые находятся вдоль оси.

Такая процедура производится специальными станками, с помощью которых из листов металла можно изготовить всевозможные короба, сегменты, уголки, стенды, различные профили и многое другое. Такие гибочные станки имеют много разновидностей и сфер применения. Поэтому цены на них зависят от конструкции оборудования.

Разновидности и конструкция гибочных станков

Чтобы представить, как работает такое оборудование, следует знать, из чего оно состоит.

Конструкция гибочных станков:

  1. Стол задней поддержки листа предназначен для размещения обрабатываемой детали, которая по нему будет передвигаться в нужном направлении. Кроме этого, на опорах стола располагается резак и сгибатель.
  2. Роликовый нож обеспечивает рез металла. Он должен быть острым и прочным.
  3. Передние упоры предназначены для регулировки ширины разреза.
  4. Деревянная подставка при гибке изделий служит дополнительной опорой.
  5. Угломер предназначен для точного выставления угла.
  6. Фиксаторы высоты позволяют регулировать высоту изделия.

Рабочая длина и максимальная толщина обрабатываемого изделия у каждого станка индивидуальна.

Виды гибочных станков

Используемые в промышленности и строительстве конструкции для получения изделий из металла нужной конфигурации и параметров бывают следующих видов:

Ручной станок имеет небольшой размер, легко транспортируется и используется для немасштабных работ. С его помощью можно гнуть оцинкованные алюминиевые, стальные, медные листы и детали, покрытые краской и лаком. На таком оборудовании можно работать без специальной подготовки.

Механические конструкции работают за счет передачи энергии от маховика, который предварительно раскручивается.

Электромеханические станки работают за счет электродвигателя, редуктора, ремней, приводной системы цепей.

Гидравлические агрегаты сгибают листы с помощью гидроцилиндра.

Пневматический конструктор в своей работе использует пневмоцилиндры. Предназначен он для сгибания покрытых краской листов.

Электромагнитные станки используются для изготовления сегментов и коробов. Металлические листы на таком оборудовании сгибаются под действием сверхмощного электромагнита.

Мобильные агрегаты компактны, поэтому с их помощью можно обрабатывать необходимые заготовки прямо на месте монтажа. Чаще всего они используются на строительных площадках и в мелкосерийном производстве.

Преимущества и недостатки гибочных станков

Среди неоспоримых достоинств гибки листов металла с помощью специального оборудования можно отметить:

  1. Высокую прочность готовых изделий.
  2. Возможность получения необходимого угла без шва.
  3. Исключение в области сгиба образования коррозии.
  4. Возможность изготовить цельную конструкцию.

К минусам такого оборудования можно отнести:

  • достаточно высокие цены станков;
  • трудоемкость процесса при выполнении работы на ручных станках.

Однако эти недостатки конструкций несравнимы с получаемым на выходе высоким качеством изделий.

Принцип работы различных листогибочных станков

Современное оборудование позволяет превращать листовые заготовки различных размеров в изделия конкретно заданных форм.

Использование ручных станков

Такие конструкции отличаются глубиной подачи металла, его максимальной толщиной и рабочей длиной гиба.

Работает ручной листогиб следующим образом:

  1. Специальной балкой к столу прижимается лист металла.
  2. Заготовка сгибается с помощью гибочной балки на необходимый угол.
  3. При этом необходимо иметь в виду, что толщина гиба такого оборудования должна составлять около двух миллиметров.

За счет того, что ручные устройства имеют небольшой вес, их можно использовать не только в цеху, но и непосредственно на месте стройки или в мастерской.

Гидравлическое гибочное оборудование

Такие приспособления значительно облегчили обработку металлических изделий. Принцип их работы заключается в следующем:

  1. Носителя энергии в таком устройстве играет жидкость. Под давлением она из цилиндра выталкивает плунжер, за счет чего начинает перемещаться подвижная поперечина с бойком.
  2. На расположенный на столе лист происходит упор, и он начинает загибаться.

Чаще всего гидравлические листогибы применяются для сгибания заготовок по всей длине стола или для глубокой вытяжки металла. Благодаря точной работе цилиндров они отличаются высокой производительностью. При использовании таких конструкций можно без труда контролировать перемещение, скорость и остановку ползуна.

Сферы применения гидравлических станков:

  • производство доборных изделий;
  • изготовление воздуховодов;
  • монтаж кровельных площадей;
  • изготовление различных вывесок;
  • внутренняя и наружная отделка зданий;
  • изготовление профилей из металла различных конфигураций и форм.

По сравнению с ручными станками, гидравлические обладают большей производительностью. Кроме этого, с их помощью можно обрабатывать листы большей толщины, чем на механических устройствах.

Электромеханические станки

Такая конструкция состоит из достаточно мощной станины, гибочной балки с поворотом, работающей от электропривода и автоматической сегментной балки, также работающей от электрического привода. Кроме этого, для удобства работы устройство оборудовано ножным управлением.

Электромеханические листогибы бывают проходного или сквозного типа, что позволяет изготавливать даже нестандартные изделия различной высоты, ширины и длины.

Обрабатывать на них можно оцинкованную сталь, алюминиевые, медные и холоднокатаные листовые металлы с толщиной до 2,5 мм и длиной до трех метров.

Применяются электромеханические листогибы для изготовления отливов, козырьков, коньков, фасадных кассет, элементов для вентиляции, кровли, фасадов и много другого.

Обзор гибочных станков. Цены

На рынке листогибочные станки представлены как российскими, так и европейскими производителями.

Довольно популярно оборудование Metal Master , производство которого контролирует группа предприятий из Европы, США и Европы.

Лидером бюджетных листогибов является ручной станок Metal Master LBA -07. Это высококлассное оборудование для цехов выпускается в Польше и используется для обработки металлических листов с толщиной не более 0,7 мм. Цена на такую конструкцию – 66 100 рублей.

Электромагнитный листогиб МЕВ 1250 – это самое легкое устройство, способное гнуть металлический лист. Он отличается тем, что заготовка к нему прижимается электромагнитом с большой мощностью, а не громоздкой балкой. Стоит конструкция 238 655 рублей.

Для гибки лотков, коробок, фасадных кассет идеален сегментальный станок МТВ S . Он применяется для гибки простых изделий без соблюдения параллельности. Сегментирование у него установлено только на верхнем лезвии. Цена на конструкцию – 146 436 рублей.

Читать еще:  Расчетная глубина промерзания грунта – Всё о фундаменте

Гидравлический станок HBS оборудован поворотной балкой и производится в Юго-Восточной Азии. Он имеет сварную конструкцию и применяется в цехах для обработки листового проката. Металл загибается с помощью гидравлической системы, которая обеспечивает плавную подачу. Толщина обрабатываемого металла должна быть 3,5 мм.

Российская компания «РиМ» производит ручные листогибы с отличным качеством и демократичными ценами:

ЛГС-26 оборудован отрезным станком, поэтому с его помощью можно не только гнуть, но и раскраивать металл на заготовки. Стоит конструкция 37 900 рублей.

С помощью устройства ЛГС-2500 можно сгибать и резать металлические листы с цинковым и лакокрасочным покрытием. Цена на конструкцию – 38 700 рублей.

Станок ЛГС-3000 способен обработать листы металла с различным покрытием, длина которых может доходить до трех метров. Стоят конструкции 39 700 рублей.

Листогибное оборудование ВЭЛ 2500 является цеховым вариантом ручного станка. С его помощью можно изготавливать различные элементы на производственном участке. Цена конструкции – 107 900 рублей.

С помощью гибочных станков различные строительные организации могут самостоятельно создавать нужный профиль. Чаще всего на таком оборудовании изготавливаются короба, сегменты, всевозможные уголки, замкнутые детали, отливы, полки, знаки, вывески, детали цилиндрической формы, П-образные профили. Кроме этого, на станках, предназначенных для гибки и резки металла, можно осуществлять гибку листов в различных направлениях и даже делать волновой профиль.

Гибочный станок для листового металла

Обработка металлических изделий — процесс, который просто не может обойтись без работы специализированных станков и других специализированных установок. Данное оборудование во многом облегчает труд человека, а также позволяет изготавливать детали простых и сложных конструкций, обрабатывать заготовки внушительных габаритов, а также позволяет работать с прочными и высокопрочными материалами. На сегодняшний день металлообрабатывающее оборудование представлено на рынке большим количеством разнообразных моделей. Среди них гибочное оборудование занимает далеко не последнее место. Несмотря на различную конструкцию, всё гибочное оборудование работает по единому принципу. Различаются же данные модели только своей производительностью и мощностью.

В конструкцию гибочного станка любого типа входят следующие основные рабочие элементы:

  • прижимной механизм. Данный механизм фиксирует металлический лист в аппарате;
  • загибающий механизм. Специальное устройство давит на заготовку, тем самым деформируя ее. Лист приобретает необходимую ему форму.

Различные модели гибочных станков для металла могут отличаться друг от друга возможностью сгибать заготовки той или иной толщины и длины. Кроме того, оборудование может различаться углом загиба заготовки. В некоторых случаях важным параметром является ширина загибаемого края. Большое количество листовых гибочных станков обладают и функцией резки. Резка осуществляется при помощи специальной машинки, которая делает проще раскрой заготовки. В условиях крупносерийного производства часто устанавливаются специализированное оборудование — гильотина.

При выборе гибочного станка для листового металла необходимо четко представлять себе те задачи, которые он должен выполнять. Если Ваше производство предполагает лишь один вид работ, то лучше обзавестись специализированной моделью. В этом случае Вы сможете сэкономить свои средства. Если же Ваше производство имеет широкий спектр различных работ, то необходимо приобрести широкоуниверсальную установку.

Гибка металлических изделий

Гибка металла заключается в растяжении одних волокон и в сужении других, при этом волокна, находящиеся по оси детали, не претерпевают никаких изменений. Для того чтобы изгиб приобрел необходимую форму и был качественным, необходимо правильно определить размеры заготовки. Нельзя забывать, что после гибки свой первоначальный размер сохранит только осевой параметр.

Гибка листовых металлов осуществляется на специализированном оборудовании. Различается несколько видов листогибочных установок:

  • поворотные листогибочные станки;
  • листогибочные прессы;
  • ротационное листогибочное оборудование.

Листогибочные станки могут быть ручными, а могут быть оснащены дополнительными приводами (гидравлический, механический и так далее). Гибочные станки для листового металла применяются при строительстве, в сфере машино- и автомобилестроения и во многих других сферах.

Существуют также специальные установки, занимающиеся гибкой арматуры. Такое оборудование широко распространено в строительных работах. При толщине заготовки более 1,2 см для гибки применяются ротационные устройства с электромеханическим приводом. С тонкими заготовками работают чаще всего вручную прямо на месте.

Еще один вид гибки — гибка труб. Для гибки труб применяются специализированные агрегаты, в которых труба накручивается на валки копира. Современное оборудование позволяет производить такую гибку качественно, не опасаясь брака на внутренней поверхности сгиба. Для гибки заготовок большого размера, изготовленных из прочных сталей, применяют нагревание электрическим током высокой частоты.

Гибка проката, в свою очередь, осуществляется при помощи профилегибочных станков, оснащенных несколькими валками. В этом случае радиус сгиба будет определяться количеством валков в оборудовании. Чем больше количество валков, тем меньше радиус сгиба и выше качество изделия. Некоторые заготовки перед гибкой нагревают.

Листогибочные станки

Среди гибочного оборудования особой популярностью пользуются листогибочные установки. Ручные листогибы имеют небольшую производительность, кроме того они не могут работать с заготовками большой толщины. Из преимуществ данного аппарата стоит выделить маленькую цену, мобильность и компактность. Для бытовых нужд такой агрегат будет подходящим выбором — его можно использовать в домашних условиях, а также в мастерских небольших размеров. Резку металла в этом случае можно производить с помощью встроенного роликового ножа (иногда его нужно приобретать отдельно).

Листогиб с гидравлическим приводом осуществляет высококачественную работу без рифления и складок. Угол загибания при работе с такой установкой может составлять 180°. Данные листогибы работают с толстыми заготовками, даже в том случае, когда требуется создать несколько углов в разных плоскостях.

Листогиб с пневмоприводом является оптимальным вариантом при холодной гибки заготовок. Листогибочные станки такого типа могут работать с окрашенными и оцинкованными металлическими изделиями, однако они являются очень чувствительными к загрязнениям и влажности. Именно поэтому данное оборудование устанавливается исключительно в производственных помещениях.

Листогибочные станки с электроприводом способны работать непрерывно в течении длительного времени. Установки такого типа применяются на крупносерийном производстве, они способны работать с заготовками любой толщины.

Электромагнитный станок имеет компактные размеры, однако обладает высокой мощностью. В своей конструкции он имеет поворотную балку, что прекрасно подходит для холодной обработки металла. Электромагнитные агрегаты применяются в крупных цехах.

Существуют также сегментарные установки, которые способны функционировать с различными типами приводов. Они могут обрабатывать заготовки сложной формы.

И, наконец, прокатное оборудование — это установки, с помощью которых можно производить различные виды листового профиля. Есть универсальные прокатные станки (работают с несколькими видами профиля) и специализированные аппараты (работают с одним видом профиля). Толщина заготовок, с которыми работает данный тип агрегатов, составляет максимум 2 мм.

Разнообразие моделей позволяет купить гибочный станок, который идеально подойдет для того или иного вида производства. Цена гибочного станка будет варьироваться в зависимости от технических характеристик установки, а в частности от мощности и производительности агрегата.

Предыдущая статья

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу

При правильной настройке системы управления фрезерного станка с ЧПУ , Вы можете гарантировать грамотную работу установки.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector