Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать станок фуговальный: советы и отзывы

Обзор ходовых фуговально-рейсмусовых станков

Деревообрабатывающие станки необходимы практически в любой столярной мастерской. Но нужно ли покупать каждый станок по отдельности, если есть сборные модели, сочетающие в себе одновременно два станка. Например, фуговально-рейсмусовый. Он выполняет функции обоих устройств. Единственное, для перехода с фугования на рейсмус и обратно требуется переустановка стружкоудалителя, поэтому одновременно выполняется только одно действие. Такие станки не подойдут для потокового производства, зато для небольших домашних мастерских и личного использования вполне.

Теперь рассмотрим четыре станка марки ЗУБР и JET. Мы собрали все характеристики моделей в таблицу для удобства.

Таблица сравнений

Частота вращения строгального вала, об/мин

Макс. глубина фугования / рейсмусования, мм

Макс. ширина заготовки, мм

Мин/макс толщина заготовки для рейсмуса, мм

Мин. длина заготовки для рейсмуса, мм

Размеры фуговального стола, мм

Длина рейсмусового стола (с удлинителями), мм

Скорость автоматической подачи материала, м/мин

Размеры станка, мм

Теперь о каждом подробнее

Зубр СРФ-204-1500


Самый бюджетный станок из представленных в обзоре. Прекрасно подходит в качестве бытового варианта. Многие покупатели останавливают свой выбор на нем из-за цены и пятилетней гарантии производителя. Также к достоинствам стоит отнести компактность и небольшую массу, что позволяет переносить станок с места на место в одиночку. Этот станок легко подвергается различным доработкам, облегчающим его использование. Тонкие ножи для строгального вала гладко обрабатывают разные типы древесины. Пользователи отмечают невысокий уровень шума, по сравнению с другими станками. Двигатель станка оснащен термодатчиком для защиты от перегрузки и магнитным пускателем, задача которого предотвратить незапланированный пуск мотора после подключения к сети.

Зубр СРФ-254-1600С



Этот станок для тех, кто ищет недорогую модель с оптимальными характеристиками. Чуть больше «собрата» практически во всех отношениях. По габаритам, на 100 Вт по мощности мотора, на 50 мм по ширине обрабатываемой заготовки. Оснащение двигателя включает термодатчик и магнитный пускатель. Вдобавок ко всему, в комплекте есть подставка, что удобно, когда в помещении нет подходящего свободного стола или верстака, или когда станок нужно использовать на улице.

JET JPT-8B-M

Станок оснащен системой подъема рейсмусового стола, есть фиксаторы столов, предотвращающие их движение во время работы. Двигатель защищен от перегрева термодатчиком и от случайного пуска магнитным пускателем. В целом, станок получился удачным и не требует вмешательства в конструкцию, но перед работой нужно сделать пробные прогоны и замеры древесины — иногда указатели на шкалах выставлены не точно и их нужно корректировать. То же касается и фуговального упора. Часто он с трудом встает в положение 90 0 , «лечится» регулировкой и установкой шайб между упором и креплением.

JET JPT-10B

Используется и для небольших мастерских, и как бытовой станок. Причина этой универсальности кроется в увеличенных размерах станка и обрабатываемой заготовки по сравнению с JET JPT-8B-M, а также в сборной подставке, расширяющей возможности применения станка. В остальном начинка станков одинаковая. После распаковки и сборки стоит проверить, как выставлены ножи — иногда их установку нужно корректировать. И проверить точность выставляемых шкал.

Советы

Обязательно подключайте стружкоудаление при работе — помимо чистоты в помещении, так снижается нагрузка на двигатель и другие детали, и увеличивается срок службы станка. К тому же, неудаленная стружка может оставить вмятины на древесине.

При фуговании используйте толкатели, поставляемые в комплекте — если нож упрется в твердый сучок и выбьет заготовку со стола, то, благодаря толкателям, пальцы не встретятся с ножами. По этой же причине стойте сбоку от станка, а не со стороны подачи древесины.

Для улучшения качества рейсмусования, при загрузке материала убедитесь, что волокна смотрят назад и вверх. Так нож будет строгать вдоль волокон, а не против, что значительно снизит риск вырывания волокон.

Для получения заготовок высокого качества, их обрабатывают сначала на 0,8 мм, а потом снижают глубину до 0,5 мм.

Инструменты

Рейсмусовые станки – это инструмент для обработки дерева. Помогает подготавливать детали в размер по толщине. Как правило, перед обработкой на рейсмусовом станке, материал проходит станок фуговальный.

Оглавление:

  1. Общее описание рейсмусового станка Makita 2012 NB
  2. Технические характеристики рейсмусового станка Makita 2012 NB
  3. Инструкция по эксплуатации рейсмусового станка Makita 2012 NB
  4. Советы по использованию станка Makita 2012 NB

Общее описание рейсмусового станка Makita 2012 NB

Рейсмусовый станок Makita 2012 NB имеет эргономичный дизайн, который упрощает весь процесс работы на нем. Прибор оборудован насадками ножами с заточкой с обеих сторон. Это дополнение делает станок экономичным, так как сокращает затраты на расходные материалы. Все рабочие насадки укреплены надежно, но просто, что делает процедуру их переустановки быстрой и не сложной.

Станок Makita 2012 NB компактен и имеет небольшой вес, что облегчает его транспортировку. Среди линейки подобных моделей эта обладает самым низким уровнем шума. Устанавливается станок на конструкцию с четырьмя ножками, которая делает его очень устойчивым. Прибор оборудован точным регулировщиком глубины разреза. Управление осуществляется с помощью педали. Еще одно отличие станка от подобных – легкая замена лезвия, наличие съемного ящика для хранения инструментов.

Технические характеристики рейсмусового станка Makita 2012 NB

  • Потребляемая мощность – 1,62 кВт.
  • Напряжение – 230 В.
  • Частота холостого хода – 8500 об/мин.

  • Глубина надрезов – 3 мм.
  • Скорость подачи – 0,14 м/с.
  • Толщина обрабатываемого материала – 3-115 мм.
  • Вес – 28,1 кг.

Особенности станка Makita 2012 NB:

  • Прибор имеет небольшой размер и вес, что делает его транспортабельным.
  • Мощность мотора 1650 Вт, что позволяет обрабатывать толстые детали, при этом станок имеет низкий уровень шума.
  • Удобный механизм подачи материала делает конечный результат максимально точным.
  • Станок оборудован индикатором, который показывает его готовность к работе.
  • Наличие системы регулировки глубины распила, которая позволяет делать надрезы от 3 до 100 мм.
  • Наличие специальной оснастки для подключения станка к пылесосу.

Инструкция по эксплуатации рейсмусового станка Makita 2012 NB

Работа со станком начинается с помощью кнопки включения и выключения. Стол имеет функцию регулировки для удобства работы со станком. Чтобы увеличить или уменьшить высоту, необходимо поворачивать ручки подъема стола по часовой стрелке. Один поворот регулирующей ручки поднимает или опускает стол на 4 мм. На пластине имеются индикаторы, которые показывают высоту установки, когда на индикаторе установлено деление нужного размера, положение фиксируют ручкой блокировки.

Станок Makita 2012 NB также имеет регулируемую глубину строгания. Для ее установки необходимо уложить деталь на стол, а затем поднять его вверх. При поднятии поверхности стола поднимается и рейка глубиномера, данное показание и будет определять глубину надреза. Наибольший показатель глубины зависит от ширины детали. Во избежание перегрузки мотора при строгании на большую глубину, необходимо не увеличивать данный показатель на станке, а сделать несколько проходок лезвием по детали.

Для начала строгания необходимо включить станок и дождаться набора полной скорости барабаном с лезвиями. Заготовка не должна соприкасаться с роликом в момент отключения аппарата. Обрабатываемую деталь устанавливают на поверхность станка лицом, если она имеет большую длину и вес, необходимо поднимать край заготовки на старте и финише работ. Это поможет избежать обрезания конца заготовки.

При необходимости удалить нож действуют следующим образом:

  • Ослабляют шестигранный болт, который фиксирует защитный кожух, затем удаляют сам кожух.
  • Далее отсоединяют крышку ремня, предварительно ослабив ее зажим.
  • Фиксируют барабан поворотом блока.
  • На установочной пластине располагают магнитный фиксатор, который затем двигают в направлении стрелки так, чтобы его прорезь коснулась ножа.
  • Устанавливают на пластине два магнитных фиксатора, отсоединяют болты для крепления ножей.
  • Придерживая магнитный фиксатор рукой, убирают с барабана установочную пластину, с ней удалится и нож.
  • Прикладывая силу к фиксаторной пластине, поворачивают блок на 180о, таким образом барабан фиксируется в одном положении. Далее снимают все остальные ножи по описанному выше алгоритму.
Читать еще:  Изготовление зиговочного станка в домашних условиях

Советы по использованию станка Makita 2012 NB

  • Если необходимо распилить несколько узких образцов, их пропускают через ножи одновременно, располагая рядом. При этом оставляют небольшой зазор, чтобы ролики подачи захватывали самую тонкую часть.
  • При клине детали в станке его необходимо остановить, иначе ролики быстро износятся и придут в негодность.

Как выбрать фуговально-рейсмусовый станок по дереву

Содержание статьи:

«Два в одном» — самая популярная технология современности. Ее с успехом применяют при изготовлении косметики, одежды, пищевых продуктов и, конечно же, техники. Фуговально-рейсмусовый станок по дереву – яркий представитель тенденции «два в одном». Он одинаково эффективно выполняет два самых важных процесса при первичной обработке древесины – рейсмус и фугование. Его явные преимущества:

  • Компактность. Комбинированный станок занимает в два раз меньше места, чем два разных станка.
  • Удобство. Заготовку не нужно переносить от станка к станку. Стоит только сменить операцию фугования на последующий этап обработки – рейсмус. Это не только повышает комфорт при работе, а еще и положительно влияет на скорость обработки дерева.
  • Экономия. Купить фуговально-рейсмусовый станок – сэкономить дважды. Первый раз при покупке, ведь цена одного станка меньше, чем стоимость двух деревообрабатывающих станков. Второй раз – непосредственно при работе. В данном случае экономится потребляемая электроэнергия.

КАК РАБОТАЕТ ФУГОВАЛЬНО-РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК

Любой мастер, работающий с деревом, знает, что доска для мебели, окон, пола или дверей никогда не поступает в идеальном состоянии. Она может быть покрученная, горбатая, шершавая и т.д. А для ремонта и стройки нужны доски и брусья ровные, гладкие и с четкими гранями. Поэтому первым делом доску строгают (фугуют). Она ложится на фуговальный упор станка, и мастер выполняет проводку. После этого на заготовке нужно сделать следующую грань. Она должна быть чётко параллельная первой. Для этого задействуют рейсмус. Его вряд ли чем-то можно заменить. Поэтому очень удобно, что заготовку не нужно вынимать и носиться с ней по мастерской. Обработанная методом фугования первая грань называется базовой. Она проходит через ножи рейсмуса, и мы получаем готовую вторую грань. При этом рейсмус удаляет выступающие неровности верхней плоскости. Если нужная нам идеальная плоскость не получилась в первый раз, то рейсмус проводят повторно.

Возможность выполнять два фугование и рейсмус на одном станке является большим плюсом. Даже самая «нафаршированная» модель станка будет выполнять свою работу намного быстрее, если нижняя поверхность доски уже пройдет фугование.

НА ЧТО ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ ПРИ ВЫБОРЕ ФУГОВАЛЬНО-РЕЙСМУСОВОГО СТАНКА

Перед тем, как выбрать фуговально-рейсмусовый станок по дереву, следует определиться с объемами планируемых работ. От них зависит мощность выбираемого станка, параметры строгания. Важным для комфорта при работе являются и размер стола, его опции: наклон, регулировка. Стоит также обратить внимание на строгальный вал и его особенности, на количество ножей и их форму. Станки также различаются по фазности. Для домашних мастеров более приемлем однофазная модель от 220В, а для предприятий можно выбрать фуговально-рейсмусовый станок по дереву, работающий от трехфазной сети. Он мощнее, выдерживает постоянные ежедневные нагрузки.

Хорошо помогают при выборе отзывы пользователей в сети, какой фуговально-рейсмусовый станок по дереву лучше. В основном советы бывалых мастеров говорят, что при покупке не стоит экономить, поскольку вы приобретаете помощника на долгие годы, а не разовый инструмент. Отдайте предпочтение лучшим. А мы подобрали для вас основные критерии выбора станка для фугования и рейсмуса дерева, которые помогут правильно взвесить все «за и против».

  • Мощность электродвигателя

Маломощными считаются комбинированные станки до 3 кВт мощности. Они экономные и небольшие по размерам. Хорошо зарекомендовали себя при бытовых работах с деревом. Если фуговально-рейсмусовый станок оснащен электрическим двигателем свыше 3 кВт мощности, он относится к профессиональному оборудованию. Такие модели покупают для цехов и мастерских. Они выдерживают увеличенные нагрузки.

  • Строгальный вал и ножи

Вал с ножами выполняет две функции: строгание и рейсмус. Эти процессы проходят тем быстрее и качественнее, чем выше скорость вращения строгального вала. Важен и диаметр вала. Он также влияет на быстроту обработки.
Кроме этого, обратите внимание на сам вал. У качественных производителей станки оснащаются валом «HELICAL». Это сегментированный строгальный вал, на котором установлено большое количество твердосплавных лезвий. Эта технология сильно повышает качество работы. Вал HELICAL не требует при поломке одного своего элемента замены полной обоймы. Достаточно перевернуть пластину или ее заменить. Квалифицированные специалисты, использующие в своей работе фуговально-рейсмусовые станки с технологией helical, в большинстве случаев, больше не возвращаются к традиционным моделям с классическими прямыми лезвиями.
Стандартные валы могут быть оснащены двумя, тремя или четырьмя ножами. Чем больше ножей, тем лучше происходит строгание.

ПАРАМЕТРЫ И ВОЗМОЖНОСТИ СТРОГАНИЯ

Ширина и глубина строгания – важные критерии выбора. Чтобы знать, как выбрать фуговально-рейсмусовый станок по дереву, определитесь, насколько глубоко вам нужно снимать стружку. Глубина строгания в бытовых станках бывает до 3 мм. У более мощных станков режущая часть выступает на 3 и больше мм. Часто они оснащены опцией регулировки. То есть, высоту строгания можно устанавливать самому. Она зависит от того, какую толстую стружку нужно снять с доски, чтобы ее выровнять.

Если вы планируете различные работы по дереву, лучше купить фуговально-рейсмусовый станок с возможностью строгания под углом. В таком ст анке предусмотрена регулировка угла строгания в диапазоне от 0 до 45 градусов. Градусы определяются по шкале с четкими делениями. Используя такую шкалу и специальную направляющую планку, вы сможете добиться предельной точности обработки.

РАБОЧИЙ СТОЛ: РАЗМЕРЫ И ФУНКЦИИ

При покупке обратите внимание на размер стола фуганка, его длину и ширину. Чем они больше, тем длиннее заготовки можно обрабатывать. То же относится и к столу рейсмуса. Рабочий стол в основном выполняется из чугуна или из цельнолитого алюминия. Преимущество алюминия в его легкости. Оба этих материала отличаются прочностью и устойчивостью. У качественных производителей рабочие поверхности стола всегда идеально отшлифованы и обеспечивает легкое скольжение заготовок . Фуговальный упор наклоняется и регулируется. Ножки качественного стола – металлические, обуты в резину. Резина хорошо гасит колебания и повышает качество строгания.

Важные дополнительные опции:

Фуговально-рейсмусовые станки имеют большой потенциал возможностей. Это дополнительные опции, которые повышают комфорт при работе. Вы можете выбрать модель с такими функциями или без них, если хотите сэкономить.

  • Цифровой дисплей. Цифровая индикация в станке расширяет возможности работы. Многофункциональный дисплей высвечивает разные показатели: угол наклона, положение заготовки, глубину строгания и другие. Это дает возможность контроля и облегчает работу.
  • Возможность подключения пылесоса. Стружка и древесная пыль вредны для органов дыхания. Также они могут придать шероховатость заготовке и понизить качество работы. Поэтому дорогие модели станков оснащаются выходными патрубками для подключения пылесоса или стационарной вытяжной установки.
  • Системы защиты. Современные системы защит – разнообразны. Чем их больше у станка, тем комфортнее и безопаснее будет работа. Стоит заплатить немногим больше и приобрести фуговально-рейсмусовый станок с блокировкой пуска. Встроенная электроника блокирует запуск станка. Его можно включить, лишь нажав на специальную кнопку. В любом станке важна также автоматическая система отключения. Она обеспечивает аварийную остановку двигателя при перегрузках или коротком замыкании. С такой защитой вы убережете свой комбинированный станок от поломок.

Наш интернет-магазин С торгом всегда поможет выбрать фуговально-рейсмусовый станок с нужными параметрами и функциями. Разносторонний каталог станков по дереву у нас на сайте давно завоевал признание и доверие домашних мастеров и профессионалов.

Читать еще:  Статья 20.16. Незаконная частная детективная или охранная деятельность

ТОП-5: рейтинг лучших фуговально-рейсмусовых станков

Сделать горбатую доску ровной, а шершавую поверхность – гладкой, а затем довести ее до нужного размера с высокой точностью – задача непростая. Но ее выполнение необходимо. Ведь из корявого дерева не сделаешь ни хорошую мебель, ни красивый пол, ни даже ровный забор. Поэтому доски сначала фугуют, а затем простругивают в толщину (рейсмусуют). Для мастера очень удобно, если оба эти процессы скомбинированы в одном устройстве. Тогда отпадает потребность переносить габаритный материал с одного места в другое и включать в сеть еще один агрегат.
На многофункциональном оборудовании скорость выполнения задач повышается в 2 раза. Да и стоит фуговально-рейсмусовый станок дешевле, чем два инструмента по отдельности.
Решить, какой лучше выбрать универсальный станок для строгания, будет несложно, если ориентироваться по рейтингам продаж. Анализируя статистические данные, мы определили лучшие фуговально-рейсмусовые станки. Им отдали предпочтение тысячи покупателей в Украине. Кроме того, они уже успели испробовать технику в деле, и остались довольны качеством. Если где-то и есть погрешности, то они не столь важны. Но пользователи не умолчат, а всегда опишут все, даже самые мелкие недостатки в своих отзывах.

Мы предлагаем вам купить для дома или бизнеса один из станков, вошедших в ТОП-пятерку. Они:

  • Отменного качества по адекватной цене.
  • Обладают великолепными рабочими характеристиками и расширенным функционалом.
  • Выполняют задачи с повышенной точностью.
  • Не ломаются, потому что самые надежные.
  • Если и выйдут из строя, то производитель предоставит сервис быстро и без проблем.

1. Scheppach pt-105

Лучший фуговальный и рейсмусовый станок в одной конструкции. Разработан и собран на заводских мощностях компании Шепач в Германии. На сегодняшний день бренду Scheppach нет равных в Европе по обработке дерева. Он занимается производством подобной техники уже полстолетия, активно используя накопленный опыт и новаторские технологии. Данная модель компактная, настольного типа. Рассчитана для домашних мастеров. Занимает мало места в небольшой столярной или мебельной мастерской, при этом выполняет сразу две функции. Недорогая. Строгальный вал массивный, ножи острые, заточены с обеих сторон. Изготовлены из стали с добавлением хрома и молибдена, чтобы избежать возможной коррозии. Аппарат оснащен параллельным упором и регулировкой строгания под углом. Рабочий стол удлиняется для габаритных заготовок. Допустима большая ширина строгания в размер – 25,4 см.
Плюсы:

  • Исходя из размеров и функций, это идеальный фуговально-рейсмусовый станок для дома.
  • Допускается большая ширина доски для обработки.
  • Верхний стол удлинен, что делает фугование предельно удобным.
  • Мощность мотора в 1,5 киловатт – оптимальный показатель для домашней мастерской.

Минусы:

Для домашней мастерской то что нужно. Работаю с сосной и ясенем. 9000 тыс оборотов то что нужно для такого типа станков. Рекомендую сразу до заказывать запасные ножи, что бы потом не . читать дальше

Рейсмус и фуганок. В чем разница и можно ли обойтись только одним станком?

Вопрос, чем отличаются рейсмусовый и фуговальный станки, очень часто возникает у новичков в столярном деле. Особенно у тех, кто не имел возможности в живую увидеть как работают эти станки в мастерской. И действительно, читая в интернете статьи или даже смотря видео, несведующему человеку зачастую сложно понять какая между ними разница. Ведь результат обработки и тем и другим станком кажется одинаковым — ровная поверхность деревянной заготовки.

В чем все таки разница?

Несмотря на то, что оба станка относятся к строгальному типу деревообрабатывающих станков, между ними существует существенная разница.

Фуговальный станок предназначен для прямолинейного строгания плоскости деревянных заготовок. Обрабатывающий узел станка — круглый ножевой вал с несколькими ножами. Вал смонтирован таким образом, что перемещая заготовку по горизонтальному рабочему столу, происходит строгание нижней стороны заготовки. Таким образом, нижняя сторона заготовки может быть идеально выровняна. Также, используя направляющую линейку (боковой упор), можно задать заготовке требуемый угол между нижней и боковой плоскостью. Помимо этого есть возможность обрабатывать кромку заготовки — снимать фаску, располагая направляющую линейку под углом к рабочему столу.

Рейсмусовый станок также предназначен для плоского простругивания заготовок и режущий инструмент также ножевой вал. Однако в отличие от фуганка, вал расположен сверху от заготовки, соответственно он обрабатывает верхнюю плоскость заготовки а не нижнюю. Нижняя же пласть заготовки упирается в рабочий стол. Таким образом рейсмусовый станок способен калибровать заготовку в размер по толщине.

Таким образом, получается, что фуганок и рейсмус имеют разные возможности: фуганок может выровнять базовую плоскость заготовки, но не может откалибровать заготовку по толщине, рейсмус же наоборот, имеет возможность придать заготовке требуемую толщину, но не сможет выровнять сторону заготовки, если только одна из сторон уже не выровняна до использования рейсмуса.

Говоря простыми словами, фуганок делает ровную базовую плоскость, а рейсмус делает вторую сторону заготовки параллельной первой стороне. Рейсмус не может сделать из кривой заготовки прямую, а фуганок не может откалибровать заготовку по толщине.

Классическая технология деревообработки предписывает наличие обоих станков в столярной мастерской. Их возможности отлично дополняют друг друга: сначала на фуганке задается прямая базовая плоскость, а затем рейсмусом задается необходимая толщина заготовки. На выходе, после такой обработки, получается заготовка ровная с обоих сторон и при этом одинаковой толщины по всей длине.

Можно ли избежать покупки обоих станков и обойтись только одним из них?

Этот вопрос возникает у новичков, сразу же после того, как они разбираются с первым вопросом. Вопрос, безусловно правильный, ведь купить один станок дешевле чем купить два, да и место в мастерской один станок займет меньше. И в общем-то, ответ на этот вопрос — да, в некоторых случаях можно обойтись только одним станком.

Во первых, перед покупкой станков стоит понять, какого рода изделия вы планируете делать в своей мастерской: для изготовления небольших изделий для дома из покупного мебельного щита можно обойтись вообще без этих станков, конечно если вы не планируете уменьшать толщину щитов и их кривизна для вас не критична. Для некоторых типов изделий вполне возможно, что вам понадобится только один из этих станков.

Во вторых, для каких-то типов работ фуговальный станок может быть заменен ручным электро рубанком. Также в интернете можно найти примеры множества самоделок для фугования и рейсмусования, в том числе рейсмус из тех же электро рубанков. Например, как в этом видео:

Стоит помнить, что самодельные станки и комбинированные варианты заводского производства — это в любом случае компромисс. Да, безусловно, оба эти варианты обойдутся дешевле покупки двух отдельных станков, но имеют они и свои недостатки. На изготовление самоделки, вы потратите время, да и нужно обладать достаточными знаниями, чтобы сделать самодельный станок достаточно безопасным. Комбинированные варианты могут быть отличным решением для мастерской с ограниченным пространством либо для нечастого использования. Однако, даже на сайте производителя сказано, что комбинированный станок имеет более сложную и нагруженную конструкцию, чем отдельные станки, что при интенсивном использовании может потребовать более частого техобслуживания. В общем, как всегда — выбор за вами.

Благодарю за внимание! Всем удачи в ремесле!

Читайте новые заметки раньше всех – подписывайтесь на канал в Телеграм!

Общайтесь и задавайте вопросы автору блога ВКонтакте!

Что выбрать из фуговально-рейсмусовых станков?

Spartak
(Липецк)
14 сен. 2005
19:14:39
Что выбрать из фуговально-рейсмусовый станков в пределе до 30.000 рублей.
И какие у них слабые места.
А что скажете про Энкор 23?
IS
(Челябинск)
14 сен. 2005
19:27:39
to Spartak

***Ножи неплохие, шлифованные, ровные, но гадко заточены, режущие кромки в середине завалены***
Кирилл, вы еще скажите что вам не нравится что ножи изначально не были правильно установлены и взаимное положение столов и барабана не отъюстировано.

> > вы еще скажите что вам не нравится что ножи изначально не были правильно установлены и взаимное положение столов и барабана не отъюстировано.

2kirill74: А Вы где 106 Корвет брали , на Варшавке ? Не пробовали купить к нему доп ножи, может они нормально заточены ?

Еще, Крыльчатка пылесоса (пластик), при работе, выгибается и трется о крышку улитки (пластик), а потом полетели крылья. Теперь надо менять, вопрос чем? Вероятно выкину штатный и поставлю внешний пылесос.

> А Вы где 106 Корвет брали , на Варшавке ?

Нет, мне до Варшавки далеко, отоваривался у себя, в Челябинске.

> Не пробовали купить к нему доп ножи, может они нормально заточены ?

Доп. ножи еще не покупал, не думаю, что с ними будут проблемы, а на заводскую заточку можно и не обращать внимания, лучше затачивать самому, ножи-то маленькие — 200мм. Это не рейсмус с 318мм шириной.

> Регулировать в нем нечего, даже ножи, представляющие из себя тоньчайшие полосочки с «центрующими» отверстиями. Как наточить такой нож?

Эти ножи наверное твердосплавные, по идее они должны долго ходить без перезаточки, особенно если лезвие двусторонее. Такие обычно не точат, а сразу меняют на новые. В наших краях ножи в Корвету-22 мне встречались, по вполне разумной цене. К стати, у Корвета-21 с ножевым валом тоже все в полном порядке. Замечательные толстые шлифованные ножи из быстрорежущей стали с превосходной заточкой без заусенца и завалов, под ножами выталкивающие пружинки, в комплекте установочный шаблон для ножей. Установка таких ножей — минутное дело. А вот интересно знать, лентопротяг у 22-го тоже отличается? На 21-м это два обрезиненных валика.

> А в остальном, очень понравилось качество обработки. Две стопки, по десять одинаковых планок, абсолютно (на глаз) равны по высоте. Красота.

Я грешным делом думал, что эти Корветы только до Москвы доехали ! Хочу тоже купить эту модель.

> А вот интересно знать, лентопротяг у 22-го тоже отличается? На 21-м это два обрезиненных валика.

Они самые, прям матричный принтер, и шумит, так же, громко 🙂

Про ножи. Сечение у них приблизительно (по памяти)

2х12 мм. У меня после

> > При всей моей патриотичности, отечественные станки мне кажутся довольно лоховскими

> Я грешным делом думал, что эти Корветы только до Москвы доехали ! Хочу тоже купить эту модель.

40 м2 обработанной поверхности, аппарат перестал тянуть рейку 22х52 мм.

Хм-м, я бы сказал что с точностью до наоборот: станки делаются для крутых спецов, для которых снисходить до объяснений о настройке станков производитель считает ниже своего и их достоинства.

40 м2 обработанной поверхности, аппарат перестал тянуть рейку 22х52 мм.

Скорее всего не в ножах дело, и тупые худо-бедно строгают. Часто смола обильно выделяемая сосной пачкает стол и резину на протяжных валках, от этого часто случаются пробуксовки.***

> > Хм-м, я бы сказал что с точностью до наоборот: станки делаются для крутых спецов, для которых снисходить до объяснений о настройке станков производитель считает ниже своего и их достоинства.

Я немного не о том. Если преприятие выпускает станки, оно и для любителей сделает нормальный станок, с продуманной конструкцией. А если предприятие выпускает трактора или танки, оно либо скопирует конструкцию станка с некоего образца, либо разработает ее само. Но так как опыта именно в станкостроении у предприятия нет, конструкция с очень высокой вероятностью окажется не слишком удачной.

Час назад я видел новй Девольт D27300.
Это ужасно! Его литые столы стали профильными пустотелыми, его главное достоинство — литой чугунный рейсмусный стол — так же оказался из выдавленного погонажного профиля. Литая система опрокилования столов выгладит просто жалко — наборчик каких-то гнутых хомутиков и парочка кусочков стальных трубок. И так далее. Мужики, кто может ещё найти старые станки — хватайте не думая.

Я не считаю Makita-2012NB хуже или лучше чем JET 13 CS (у меня именно СS, отличающаяся от CSX только максимальной высотой материала — у CS — 150мм, у CSX — 250мм, ну и ценой — CS — 22тр, CSX — 35тр).
Это девайсы, как я думаю, разного класса, о чем я и писал.
1. Макита — легкий, переносной агрегат, соотв. сталь+пластмасса, JET — стационарный (90 кг), чугун + сталь. Если обрабатывать маленькие палочки, то разныцы и нет, если пропускать 200мм длинные заготовки, то разница чувствуется — Макита норовит сама поехать по заготовке, или перекосится, JET — нет.
2. Двигатель — коллекторный движок / асинхронник. При обработке широкой заготовки с сучками макитовский движок теряет обороты, Jetовский нет, во всяком случае я не замечал.
3. Ресурс — макита — 2 неперетачиваемых ножа (во всяком случае у моей были такие) на тонком валу, jet — 3 ножа на валу 70мм, привод подьема — jet — цепь, макита — не знаю, но люфт небольшой был, думаю, что там пластиковые шестерни, привод подающих роликов — jet — редуктор+цепь, сами ролики у Jet больше диаметром с регулируемым прижимом.

4. Качество изготовления — ни там ни там придраться не к чему, на jet написано Taiwan.

5. Качество работы — трудно сравнивать, поскольку Jet у меня новый, а Макита была несколько бу, на сучках качество Jet было повыше, но думаю, что это от ножей.

Мой вывод — если у вас есть мастерская или гараж где можно поставить стационарный рейсмус — то лучше Jet, если нет — то макита.

Если интересует что-либо конкретное — пишите.

Да не за что !
Закрепить к столу можно, что я и делал, но конструкция, по сравнению с Jet хлипкая.
Ножи я в Jet не менял (там не ножи 70 мм, а диаметр вала) , но судя по описанию там есть регулировочные винты и некая приспособа для юстировки ножей. Насчет макитовких ножей не знаю, но судя по тому что видно на валу — нет, больно там места мало для HSS ножей.
Через пару недель буду в свой Jet бук запихивать, посмотрим, что получится.

У меня больше всего проблем возникло с настольной пилой, но об этом отдельно напишу , чтобы не было не в тему.

> большие доски не проблема если его к верстаку прикрутить намертво

> жуткие сцены представляются

Надеюсь, теоретические рассуждения. На практике вы такое не применяете. Уж лучше пусть доска упадёт, чем.

> Уж лучше пусть доска упадёт, чем.

Я являюс обладателем этого Elmos PT-180. Действительно, явно большеннство делалей заказанно на тех же заводах что и Электробекум. Отличитя, которые в течении года мне удалось обнаружить незначительные — у элмоса на основании сделанно дополнительное ребро жёсткости, пускатель установлен несколько ниже и в другую сторону, для удобства работы и строгальные столы у бекума разные, а элмос применил одинаковые — оба стола по сути более сложные — подающие. К стати говоря, я пускатель поставил назад — как у электробекума, т.к. в начальном варианте он больше выпирал и станок плохо убирался в приготовленную для него нишу под стелажём. Но вот купить элмосовский станок, по крайней мере в Москве, совсем не просто — спрос намного превышает предложение, в отличии от бекумовского. Но этот почти вдвое дороже. Может у Вас в Новосибирске всё иначе.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector