Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидравлические цилиндры и типы гидроцилиндров в прессах

Гидроцилиндры. Устройство и характеристики.

Гидроцилиндры — это довольно распространенные механизмы, которые используются во всех видах спецтехники (экскаваторы, автокраны, бульдозеры, автовышки, краны, манипуляторы, бетононасосы, погрузчики, компрессоры, самосвалы, гидромолоты, грейдеры и др.). Гидроцилиндр по принципу действия похож на пневмоцилиндр, только вместо воздуха в гидроцилиндрах движущей силой становится жидкость — вода или масло.

Компания КАСКАД более 20 лет специализируется на изготовлении и ремонте гидро- и пневмоузлов для техники и станков, прессов и другого производственного оборудования.

Гидроцилиндры бывают двух типов действия – односторонние и двухсторонние. Односторонние цилиндры могут работать только в одном направлении. В движение они приводятся с помощью возрастающего давления рабочей жидкости в полости цилиндра. В начальное же положение они возвращаются с помощью работы пружины. Что касается двусторонних поршней, то они мощнее односторонних, так как при приведении гидроцилиндра в действие ему не нужно преодолевать возвратную силу пружины. Кроме того, двусторонние гидроцилиндры могут работать в двух направлениях.

Так же существуют телескопические гидроцилиндры. Они необходимы для того, чтобы при небольшом размере самого цилиндра обеспечить больший ход поршневого штока, что необходимо для работы кранов различного назначения. Цилиндры данного типа также используются в грузовых машинах для поднятия кузовной части автомобиля.

Характеристики гидроцилиндров и их разновидности

Гидроцилиндры являются важной высоконагруженной частью механизмов, применяемой при производстве станков, гидропрессов, специального оборудования, а также огромного количество спецтехники (экскаваторов, погрузчиков, тракторов, всевозможных подъемных устройств и механизмов).

Также использование гидроцилиндров является относительно безопасным и осуществляется достаточно просто. Производимые поршнем движения по возвратно-поступательной траектории, дают возможность осуществлять передачу усилия в нужном направлении. В основе этого процесса лежит принцип гидростатического воздействия столба жидкости на шток гидроцилиндра. Поэтому использование различных видов гидроцилиндров имеет большую распространенность. В свою очередь проектировщики пытаются постоянно дорабатывать и усовершенствовать гидроцилиндры под возникающие задачи.

Классификация гидроцилиндров логично возникает из особенностей конструкции самого устройства, в результате которой все гидроцилиндры делятся на односторонние и двухсторонние. Отличие односторонних от двухсторонних гидроцилиндров состоит в том, что обратный ход штока гидроцилиндра происходит благодаря влиянию наружного приводимого усилия, а двухсторонние имеют рабочий ход в обе стороны.

Также классификация гидроцилиндров возможна по типу действия устройств. При этом можно выделить основные — телескопические, поворотные и поршневые гидроцилиндры. Поворотные гидроцилиндры применяются тогда когда необходимо произвести деформацию некоторого оборудования, поршневые с действием двухстороннего типа часто применяют в приводах различной спецтехники.

Очень часто при производстве спецтехники используют телескопические цилиндры, которые могут содержать от двух и более вложенных отдельных цилиндров. Такие гидроцилиндры применяют силовой принцип, так что общий ход штоков превосходит длину самого корпуса цилиндра. В основном силовые телескопические цилиндры используют при производстве автокранов.

Важным параметром при выборе гидроцилиндра является (номинальное) давление, ход и диаметр штока и поршня. Основополагающим фактором конечно является сама номинальная мощность гидроцилиндра, а диаметр поршня и штока характеризуют рабочее усилие совершаемое устройством.

Устройство гидроцилиндров.

Гидроцилиндр – это самый простой образец двигателя. Выходное (подвижное) звено, которым может быть шток, плунжер или же сам корпус цилиндра, осуществляет возвратно-поступательное движение.

Основные параметры, которыми характеризуют все гидроцилиндры – это внутренний диаметр, ход поршня, диаметр штока и номинальное давление рабочей жидкости.

Наименование компонентов гидроцилиндра:

Крышка – 1; Гильза – 2; Гайка – 3; Кольцо – 4; Шайба – 5; Манжета – 6; Кольцо – 7; Поршень – 8; Кольцо – 9; Шайба – 10; Кольцо пружинное – 11; Кольцо подворотниковое – 12; Манжета – 13; Кольцо – 14; Крышка – 15; Грязесъемник – 16; Кольцо пружинное – 17; Подшипник – 18; Шток – 19; Втулка – 20.

Гидроцилиндры бывают нескольких видов: поршневые, телескопические, плунжерные, двустороннего и одностороннего действия. По типу закрепления гидроцилиндры делятся на модели с шарнирным креплением и жестким.

Гидроцилиндр одностороннего действия совершает усилие на подвижном звене, которое направлено только в одну сторону (рабочий ход цилиндра). В противоположном направлении подвижное звено просто перемещается обратно под действием силы тяжести или возвратного механизма, например, пружины. У этих цилиндров есть лишь одна рабочая плоскость.

У гидроцилиндров двустороннего действия возможностей несколько больше. У них две рабочих плоскости, то есть рабочие усилия на выходном звене они могут создавать в двух направлениях. Чтобы обеспечить возвратно-поступательное движение жидкость поочередно поступает под давлением в полости цилиндра. Когда одна из полостей наполняется жидкостью, другая соединяется со сливом. У гидроцилиндра две полости: штоковая полость, в которой располагается шток, и поршневая.

Гидроцилиндры — изготовление и ремонт в Нижнем Новгороде

Даже если вы прекрасно знаете устройство гидроцилиндра, осуществить его ремонт в кустарных условиях или же собрать свой собственный цилиндр – довольно нелегкая задача. Для этого нужно специальное оборудование и навыки. Поэтому с такими вопросами лучше обратиться к опытным профессионалам. Компания «КАСКАД» специализируется на ремонте гидроцилиндров, а также изготовлении гидроцилиндров по вашим заказам.

Наша компания занимается всем спектром работ, связанных с гидроцилиндрами. Наши работники занимаются ремонтом штока гидроцилиндров, ремонтируют гидроцилиндры для спецтехники, такой как погрузчики, асфальтоукладчики, экскаваторы, бетононасосы, автокраны, краны манипуляторы, другой строительной и коммунальной техники и производственных машин. Также мы можем изготовить гидроцилиндр по предоставленным вами чертежам или образцам. Мы гарантируем высокое качество и короткие сроки работы.

Купить гидроцилиндры : одностороннего, двухстороннего действия, плунжерные, телескопические, двухштоковые и тандемные, аутригеры, гидроцилиндры с демпфированием хода. Низкие цены.

Ремонт гидроцилиндров : профессионально, быстро, гарантия качества.

Гидроцилиндры

ООО Гидропневмоавтоматика» осуществляет проектирование, изготовление и поставку гидравлических цилиндров для гидравлических систем различных направлений промышленности.

Производство гидравлических цилиндров осуществляется согласно ГОСТ 6540-68 и ТУ 2916-001-12586235-16, а так же изготовление аналогов европейских производителей.

ООО Гидропневмоавтоматика» имеет большой опыт изготовления гидравлических цилиндров по техническому заданию Заказчика, а именно:

  • Совместная разработка технического задания на изготовление гидроцилиндров, исходя из особенностей производства и оборудования;
  • Согласование габаритных и присоединительных размеров на этапе предварительного эскиза;
  • Окончательное согласование чертежно-технической документации;
  • Производство малых партий гидроцилиндров или серийное производство.

Применение различных типов уплотнений для возможности работы гидроцилиндров в экстремальных условиях:

  • Мобильная гидравлика при низких температурах;
  • Гидравлические цилиндры для работы при высоких температурах, применяемые в металлургической промышленности.

Диапазон основных параметров гидроцилиндров:

  • Диаметр поршня: от 30 мм до 1 500 мм;
  • Диаметр штока: от 20 мм до 800 мм;
  • Ход штока: от 50 мм до 15 000 мм;
  • Температура эксплуатации: от -50С 0 до + 250 С 0

Для изготовления комплекта гидравлических цилиндров нам необходимы следующие параметры:

  • Рабочее давление системы;
  • Рабочий ход цилиндра;
  • Максимальное необходимое усилие;
  • Точность позиционирования;
  • Присоединительные размеры;
  • Особенности технологического процесса;
  • Климатическое исполнение оборудования.
Читать еще:  Как правильно выбрать конвектор для отопления частного дома

В том случае, если у Заказчика нет тех или иных параметров, специалисты ООО «Гидропневмоавтоматика » помогут провести квалифицированную диагностику оборудования для подбора гидравлического цилиндра с необходимыми параметрами.

Разновидности гидравлических цилиндров

Принято выделять несколько отдельных разновидностей гидроцилиндров:

  • телескопические гидроцилиндры. Состоят из нескольких цилиндров, которые размещены в полостях друг друга. Для данных цилиндров характерен большой ход штока при малых габаритах устройства. Бывают телескопические цилиндры одностороннего и двустороннего действия;
  • гидроцилиндры одностороннего действия. Выдвижение штока в данном виде цилиндров происходит благодаря нагнетанию давления в рабочей камере. Возвращение его осуществляется за счет тяжелого веса поднятого груза, посредством пружины, установленной внутри, или с помощью другого гидравлического привода;
  • гидроцилиндры двухстороннего действия. Рабочая жидкость в данных цилиндрах расположена в поршневой и штоковой камерах. Шток перемещается в цилиндрах вперед-назад благодаря давлению рабочей жидкости. Во время работы происходит нагнетание рабочей жидкости в одну из рабочих камер цилиндра, затем сливается с другой, это помогает в конечном счете контролировать движение штока сразу в двух направлениях. Такие гидроцилиндры делятся в свою очередь на две разновидности по типу подключения:
  • дифференциальное подключение, оно же кольцевое, подразумевает, что жидкость, уходя из штоковой камеры цилиндра, качается в поршневую камеру гидроцилиндра;
  • простое подключение гидроцилиндра подразумевает, что и поршневые, и штоковые рабочие камеры цилиндра переменно подключаются к сливной и нагнетающей гидравлическим линиям, те в свою очередь качают, а затем сливают гидравлическую жидкость в специальный гидробак.

Принцип работы гидравлических цилиндров

Гидроцилиндр чаще всего используется для подъема и транспортировки грузов благодаря подаче однонаправленной силы. Гидроцилиндры входят в устройство различной механической техники: бульдозеров, самосвалов, тракторов и т.д. Другими словами, без гидроцилиндров не обойтись там, где есть объемный гидропривод. Кроме специальной техники гидроцилиндры также активно используются в металлорежущих и кузнечно-прессовых станках, авиации и космонавтике. Кроме того, гидроцилиндры присутствуют во многих бытовых приборах и устройствах.

Принцип возвратно-поступательного движения, на основе которого работает гидроцилиндр, возможен за счет подачи под высоким давлением жидкости. Управлять движением штока и поршня гидроцилиндра можно двумя способами: с помощью средств для регулирования гидропривода, или, используя гидравлический распределитель.

Основные характеристики гидравлических цилиндров

Главная характеристика гидравлического цилиндра – номинальное давление рабочей жидкости. Именно от того, какой нагрузке подвергнется гидроцилиндр, зависит в конечном счете количество тех часов, которое он сможет отработать.

Также среди основных характеристик гидроцилиндров можно выделить:

  • величина хода штока цилиндра – величина максимально возможного перемещения плунжера гидроцилиндра или поршня со штоком;
  • величина диаметра штока цилиндра;
  • величина диаметра поршня (гильзы ) гидравлического цилиндра.

Гидравлические цилиндры и типы гидроцилиндров в прессах

Самый распространённый пример гидроцилиндра, который вы почти наверняка держали в руках, это банальный автомобильный домкрат. Принцип его действия, по своей сути, ничем не отличается от аналогичных гидроцилиндров для прессов или плунжерных систем экскаватора.

  • 1 Применение гидроцилиндров
  • 2 Составляющие части гидравлического пресса
  • 3 Разновидности и особенности гидросистем

Применение гидроцилиндров

На сегодняшний день такие устройства стали значительно мощнее и их применение в промышленности намного шире. Невозможно представить себе завод или авторемонтную мастерскую, в которых не применяли бы гидравлические прессы.

Не менее распространёнными они стали и в быту. Масса инструментов оснащены гидравлическими цилиндрами. Ну а тот, кто занимается заготовкой соков, наверняка знает о них не понаслышке.

Прессы различной мощности и конструкции, массово производятся всевозможными «Кулибиными» в гаражных условиях. Чаще всего, в таких чудо-устройствах используют старые домкраты от грузовиков, которые, по своей сути, являются теми же гидравлическими цилиндрами и могут выдать довольно серьёзное усилие.

Принцип действия

Принцип работы гидросистем заключается в передаче усилия при помощи перекачки жидкости. Дело в том, что они почти не сжимаются под давлением и, по этой причине, прекрасно подходят для передачи, порой очень больших, усилий.

Согласно закону Паскаля, при подаче, жидкость оказывает равное действие на все одинаковые по площади поверхности, что в конкретном приложении означает – меньшим усилием, на меньшей площади, можно уравновесить большее, на большей площади.

По сути, получается нечто вроде гидравлического редуктора. При этом усилие, приложенное к меньшей плоскости, на большей увеличится пропорционально их размеру.

Именно этот принцип лежит в основе всех гидравлических систем. Помимо кажущейся его простоты и гибкости применения, существует несколько основных плюсов таких устройств:

  • чрезвычайно высокая эффективность при работе с большими нагрузками (транспортировке больших грузов или приложении больших усилий);
  • возможность обеспечения высокой точности настройки;
  • незаурядная надёжность (гидравлические системы легко защищаются от перегрузок с помощью предохранительных клапанов стравливания избыточного давления);
  • относительно небольшие габариты оборудования и экономичность при эксплуатации.

Составляющие части гидравлического пресса

Производительность всей системы зависит от давления, нагнетаемого насосом масла, диаметра рабочей поверхности поршня, габаритов цилиндра и максимального допустимого давления.

Одной из наиболее важных частей гидравлических систем является жидкость, нагнетаемая насосом и приводящая в движение привод. К ней предъявляется ряд требований, в том числе химический состав, пределы рабочих температур, плотность, склонность к окислению. Важным свойством таких жидкостей является обводнение – способность сохранять рабочие качества системы при попадании влаги.

Семьдесят процентов отказов гидросистем происходят из-за качества и состояния масла. Сорок, из них, непосредственно зависят от эксплуатационных его параметров. Остальные шестьдесят непосредственно связаны с ходом работы.

К числу таких неприятностей относят повышенный износ элементов системы, коррозия металлических поверхностей (что нередко приводит к заклиниванию гидравлических цилиндров или повреждению герметизирующих прокладок), повышенную вязкость масел или их загрязнение водой, пылью или воздухом.

Все это, мягко говоря, не способствует безаварийной работе как системы в целом, так и отдельных её узлов.

Такие системы применяются в следующих сферах:

  • В промышленном оборудовании (гидравлических прессах, манипуляторах или формовочных машинах для пластмасс).
  • Мобильной технике (в экскаваторах, в кранах, в строительном оборудовании и даже в самолётах).
  • В спецтехнике, такой как, тренажёры и испытательные стенды.

Разновидности и особенности гидросистем

Все они, в свою очередь, делятся на гидроцилиндры одностороннего или двухстороннего действия.

В зависимости от способа установки и крепления к машине гидроцилиндры можно разделить на два типа: гидроцилиндры жёстко закреплённые; гидроцилиндры шарнирные.

По специфике их работы выделяют несколько видов:

  • поршневые;
  • плунжерные;
  • телескопические;

Цилиндры одностороннего действия рассчитаны на приложение усилия гидравлической жидкости к выходному элементу (поршню или плунжеру), в одном направлении. Обратный ход осуществляется за счёт распрямления пружины или под действием силы тяжести (либо за счёт работы другого цилиндра или механизма).

Надо учитывать, что в случае применения гидравлического цилиндра с возвратной пружиной, усилие прямого хода будет меньше, чем аналогичного по размерам двунаправленного. Происходит это потому, что в момент нагнетания жидкости, помимо прочих нагрузок, преодолевается сила упругости пружины.

Читать еще:  Самодельный гриндер – делаем ленточно-шлифовальный станок своими руками

Что касается двунаправленных гидравлических цилиндров, то в них используется конструкция с двумя рабочими плоскостями. Это позволяет прилагать усилие в двух направлениях. При этом одна из частей цилиндра подключается к сточному клапану, а другая к нагнетательному.

Для этого варианта цилиндра тоже существует нюанс. При поступательном движении поршня производимое усилие больше, а скорость меньше чем при возвратном. Это связано с разницей рабочих площадей (речь идёт об эффективном сечении поршня) к которым прилагается давление жидкости. При обратном движении, площадь меньше за счёт диаметра «выходного элемента» гидроцилиндра.

Наверное, стоит упомянуть и о телескопических гидроцилиндрах, хоть они и очень редко используются в прессах.

Такая разновидность применяется в случаях, когда требуется вылет штока, значительно превышающий длину корпуса самого цилиндра. Выполнена эта конструкция как несколько вложенных один в другой цилиндров, корпус каждого следующего в которой служит штоком, предыдущей.

Производятся они в вариантах с однонаправленным, так и двунаправленным движением. Такой агрегат проще всего встретить на самосвалах.

В случае изготовления прессов в кустарных условиях, принцип их действия ничем не отличается от их промышленных аналогов. Единственное, что в таких устройствах, в большинстве случаев, применяют ручные насосы. Из-за малых габаритов и сравнительно небольших усилий, нет острой необходимости в громоздких и достаточно дорогостоящих масляных насосах.

Эксплуатация и обслуживание

Мы рассмотрели лишь основные параметры и разновидности гидроцилиндров, применяющихся в прессах, промышленной и спецтехнике. Они являются одной из основных частей гидросистем, но отнюдь не единственной.

Работа этих мощных устройств зависит от качества и состояния множества узлов: насосов, фильтров, клапанов, масляных магистралей. Каждый из них, исполняет свою важную функцию, а потому тоже нуждается в правильной эксплуатации и тщательном обслуживании.

При работе с такими устройствами, как гидроцилиндры, не стоит также забывать о технике безопасности. Имейте в виду, что вы работаете с оборудованием, производящим усилие от нескольких сотен килограмм до нескольких десятков тон. Неосторожное обращение с ними может привести к серьёзным увечьям.

Гидроцилиндры

Гидравлический цилиндр основополагающий гидравлический компонент. Он используется как гидравлический привод, который преобразует энергию рабочей жидкости в полезную работу. Поступающая гидравлическая жидкость под давлением, действует на поверхность поршня гидравлического цилиндра. Это вызывает поступательное движение поршня и, таким образом, поршень соединенный со штоком гидроцилиндра, создает нужную нагрузку. В гидроцилиндре используется гидравлическое минеральное масло, синтетическое масло или эмульсии и в определенных случаях применяют воду.

Цилиндры гидравлические в основе состоят из двух элементов, корпус и шток с прикрепленным к нему поршнем. Гильза гидроцилиндра оборудуется с одной стороны дном с другой грундбуксой. Шток выходит через отверстие снабженное грязесъемником в грундбуксе. Поршень, оснащенный уплотнениями и кольца скольжения соединенный со штоком, «делит» внутренний объем гильзы гидроцилиндра на две области. При подачи гидравлической жидкости в поршневую область гидроцилиндра создается давление и с помощью поршня шток перемещается в линейном направлении. Если произвести обратное действие и подать рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра то шток так же линейно перемещается, но уже в обратном направлении. Этот тип гидроцилиндров называют двойного действия и общераспространенным из гидравлических цилиндров.

Применяются гидроцилиндры в атомной индустрии, металлургическом оборудовании, общем машиностроении, судопромышленности, мобильной технике, нефтедобывающем оборудовании, химической индустрии, горнодобывающем оборудовании, строительной и дорожной технике, подъемные и землеройные машины, авиация, турбиностроение. Завод промышленного оборудования изготавливает и реализует по чертежам заказчика, по выбранной ниже маркировке или по заполненной форме ОПРОСНОГО ЛИСТА гидравлические цилиндры.

По техническим характеристикам гидроцилиндр оснащается штоком с ходом до 5000 мм.(5 метров) и достигает диаметра в 160 мм, поршнем до 250 мм в диаметре. Рабочее давление производимого гидроцилиндра не превышает 700 Атм. (70 Мпа). Базовый параметр у гидроцилиндра крепление – оно выполняется по определенным стандартам или по техническим требованиям указанным заказчиком. Корпус гидроцилиндра выполняется как в сварной цилиндрической конструкции так и в исполнении со стяжными шпильками.

Завод промышленного оборудования выпускает гидроцилиндры по чертежам или эскизу заказчика либо разрабатывает изготавливает гидроцилиндры составленные по структурному обозначению составленному заказчиком или с помощью технических специалистов предприятия.

ОСНОВНАЯ СТРУКТУРА ОБОЗНАЧЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ.

Для правильного выбора нужного Вам гидроцилиндра подставьте в маркировку свои требования по приведенным ниже характеристикам:

ГЦ .1 – 100 – 80 – 200 – 20 – 04 / X 2 / D – A1 / A2 . А

Обозначение типа гидроцилиндра и его принципа действия:

ГЦ — (гидроцилиндр общего назначения)

ГТ — (гидроцилиндр телескопический)

.1 — гидроцилиндр поршневой двустороннего действия с односторонним штоком;

.2 — гидроцилиндры поршневые двустороннего действия с двусторонним штоком;

.3 — гидроцилиндры поршневые одностороннего действия;

.4 — гидроцилиндр плунжерный;

100 – обозначение диаметра поршня (плунжера) гидроцилиндра от 40 мм до 250 мм

80 – обозначение диаметра штока гидроцилиндра от 25 мм до 160 мм

200 – обозначение хода штока гидроцилиндра от 10 мм до 5000 мм

20 – номинальное (рабочее) давление гидроцилиндра от 10 Мпа до 70 Мпа

04 / Х 2 / D – вид исполнения гидроцилиндра

A1 – размещение передней бонки (подача жидкости в штоковую полость) на гидроцилиндре
А2 — размещение задней бонки (подача жидкости в поршневую полость) на гидроцилиндре
Х – дополнительные опции

. Д — наличие демпфирования;

. А — из легкосплавных материалов;

. Т – наличие торможения

. УХЛ — Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150

Гидравлические цилиндры и типы гидроцилиндров в прессах

Сами гидросистемы известны довольно давно и широко применяются во многих агрегатах как промышленного, так и бытового плана. Сами того не осознавая, мы сталкиваемся с ними каждый день на улицах и на работе.

Самый распространённый пример гидроцилиндра, который вы почти наверняка держали в руках, это банальный автомобильный домкрат. Принцип его действия, по своей сути, ничем не отличается от аналогичных гидроцилиндров для прессов или плунжерных систем экскаватора.

Применение гидроцилиндров

Основной областью применения гидравлических цилиндров уже долгое время являются всевозможные прессы. С незапамятных времён их применяли в винной промышленности. Другим известным примером использования прессов можно считать давление масел (подсолнечного или оливкового).

На сегодняшний день такие устройства стали значительно мощнее и их применение в промышленности намного шире. Невозможно представить себе завод или авторемонтную мастерскую, в которых не применяли бы гидравлические прессы.

Не менее распространёнными они стали и в быту. Масса инструментов оснащены гидравлическими цилиндрами. Ну а тот, кто занимается заготовкой соков, наверняка знает о них не понаслышке.

Прессы различной мощности и конструкции, массово производятся всевозможными «Кулибиными» в гаражных условиях. Чаще всего, в таких чудо-устройствах используют старые домкраты от грузовиков, которые, по своей сути, являются теми же гидравлическими цилиндрами и могут выдать довольно серьёзное усилие.

Читать еще:  Устройство и технические характеристики горизонтально-фрезерного станка

Принцип действия

Принцип работы гидросистем заключается в передаче усилия при помощи перекачки жидкости. Дело в том, что они почти не сжимаются под давлением и, по этой причине, прекрасно подходят для передачи, порой очень больших, усилий.

Согласно закону Паскаля, при подаче, жидкость оказывает равное действие на все одинаковые по площади поверхности, что в конкретном приложении означает – меньшим усилием, на меньшей площади, можно уравновесить большее, на большей площади.

По сути, получается нечто вроде гидравлического редуктора. При этом усилие, приложенное к меньшей плоскости, на большей увеличится пропорционально их размеру.

Именно этот принцип лежит в основе всех гидравлических систем. Помимо кажущейся его простоты и гибкости применения, существует несколько основных плюсов таких устройств:

  • чрезвычайно высокая эффективность при работе с большими нагрузками (транспортировке больших грузов или приложении больших усилий);
  • возможность обеспечения высокой точности настройки;
  • незаурядная надёжность (гидравлические системы легко защищаются от перегрузок с помощью предохранительных клапанов стравливания избыточного давления);
  • относительно небольшие габариты оборудования и экономичность при эксплуатации.

Составляющие части гидравлического пресса

Гидравлические системы состоят из нескольких основных компонентов: привода (гидромотора, гидроцилиндра), насоса, аварийного клапана, резервуара.

Производительность всей системы зависит от давления, нагнетаемого насосом масла, диаметра рабочей поверхности поршня, габаритов цилиндра и максимального допустимого давления.

Одной из наиболее важных частей гидравлических систем является жидкость, нагнетаемая насосом и приводящая в движение привод. К ней предъявляется ряд требований, в том числе химический состав, пределы рабочих температур, плотность, склонность к окислению. Важным свойством таких жидкостей является обводнение – способность сохранять рабочие качества системы при попадании влаги.

Семьдесят процентов отказов гидросистем происходят из-за качества и состояния масла. Сорок, из них, непосредственно зависят от эксплуатационных его параметров. Остальные шестьдесят непосредственно связаны с ходом работы.

К числу таких неприятностей относят повышенный износ элементов системы, коррозия металлических поверхностей (что нередко приводит к заклиниванию гидравлических цилиндров или повреждению герметизирующих прокладок), повышенную вязкость масел или их загрязнение водой, пылью или воздухом.

Все это, мягко говоря, не способствует безаварийной работе как системы в целом, так и отдельных её узлов.

Такие системы применяются в следующих сферах:

  • В промышленном оборудовании (гидравлических прессах, манипуляторах или формовочных машинах для пластмасс).
  • Мобильной технике (в экскаваторах, в кранах, в строительном оборудовании и даже в самолётах).
  • В спецтехнике, такой как, тренажёры и испытательные стенды.

Разновидности и особенности гидросистем

В большей части перечисленного выше оборудования установлены гидросистемы с использованием гидроцилиндров.

Все они, в свою очередь, делятся на гидроцилиндры одностороннего или двухстороннего действия.

В зависимости от способа установки и крепления к машине гидроцилиндры можно разделить на два типа: гидроцилиндры жёстко закреплённые; гидроцилиндры шарнирные.

По специфике их работы выделяют несколько видов:

  • поршневые;
  • плунжерные;
  • телескопические;

Цилиндры одностороннего действия рассчитаны на приложение усилия гидравлической жидкости к выходному элементу (поршню или плунжеру), в одном направлении. Обратный ход осуществляется за счёт распрямления пружины или под действием силы тяжести (либо за счёт работы другого цилиндра или механизма).

Надо учитывать, что в случае применения гидравлического цилиндра с возвратной пружиной, усилие прямого хода будет меньше, чем аналогичного по размерам двунаправленного. Происходит это потому, что в момент нагнетания жидкости, помимо прочих нагрузок, преодолевается сила упругости пружины.

Что касается двунаправленных гидравлических цилиндров, то в них используется конструкция с двумя рабочими плоскостями. Это позволяет прилагать усилие в двух направлениях. При этом одна из частей цилиндра подключается к сточному клапану, а другая к нагнетательному.

Для этого варианта цилиндра тоже существует нюанс. При поступательном движении поршня производимое усилие больше, а скорость меньше чем при возвратном. Это связано с разницей рабочих площадей (речь идёт об эффективном сечении поршня) к которым прилагается давление жидкости. При обратном движении, площадь меньше за счёт диаметра «выходного элемента» гидроцилиндра.

Наверное, стоит упомянуть и о телескопических гидроцилиндрах, хоть они и очень редко используются в прессах.

Такая разновидность применяется в случаях, когда требуется вылет штока, значительно превышающий длину корпуса самого цилиндра. Выполнена эта конструкция как несколько вложенных один в другой цилиндров, корпус каждого следующего в которой служит штоком, предыдущей.

Производятся они в вариантах с однонаправленным, так и двунаправленным движением. Такой агрегат проще всего встретить на самосвалах.

В случае изготовления прессов в кустарных условиях, принцип их действия ничем не отличается от их промышленных аналогов. Единственное, что в таких устройствах, в большинстве случаев, применяют ручные насосы. Из-за малых габаритов и сравнительно небольших усилий, нет острой необходимости в громоздких и достаточно дорогостоящих масляных насосах.

Эксплуатация и обслуживание

Мы рассмотрели лишь основные параметры и разновидности гидроцилиндров, применяющихся в прессах, промышленной и спецтехнике. Они являются одной из основных частей гидросистем, но отнюдь не единственной.

Работа этих мощных устройств зависит от качества и состояния множества узлов: насосов, фильтров, клапанов, масляных магистралей. Каждый из них, исполняет свою важную функцию, а потому тоже нуждается в правильной эксплуатации и тщательном обслуживании.

При работе с такими устройствами, как гидроцилиндры, не стоит также забывать о технике безопасности. Имейте в виду, что вы работаете с оборудованием, производящим усилие от нескольких сотен килограмм до нескольких десятков тон. Неосторожное обращение с ними может привести к серьёзным увечьям.

Гидроцилиндры для прессов

от
9 800,00 р.
с НДС

Получить консультацию

Оставьте свой номер, мы перезвоним через 10 минут

Как к вам обращаться

При проектировании мы стремимся максимально учесть пожелания наших клиентов, предложить им оптимальный вариант конструкции гидроцилиндра для пресса, учитывая условия работы гидроцилиндра.

При изготовлении используются хонингованная гильза, хромированный шток, надежные итальянские уплотнения.

Поддерживается склад запасных частей и ремкомплектов — Вам не придется ждать и терпеть убытки из-за простоя оборудования.

Структура условного обозначения

Декларация о соответствии

Ознакомиться с декларацией Вы можете здесь.

Проверить подлинность декларации о соответствии на сайте РосАкредитации можно, перейдя по ссылке.

Таблица типовых соотношений размеров поршня и штока

Диаметр
поршня, мм
3240506380100120140160180200250
Диаметр
штока, мм
16252828303540404550707080809090100100110110140140160

Изготовление гидроцилиндров для прессов, производство гидроцилиндров для прессов

Цена гидроцилиндра для пресса, купить гидроцилиндр для пресса

Свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения технического задания любым удобным способом:

позвоните нам по номеру телефона 8 (3412) 65‑57‑30 или 8 (3412) 65‑58‑30

отправте заявку по электронной почте info@orion-18.ru

по факсу: 8 (3412) 65‑53‑40

воспользуйтесь кнопкой «ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ», заполните необходимые поля и мы Вам перезвоним.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×