Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дровокол в форме конуса: конструкция, виды и изготовление

Дровокол винтовой

Колка дров топором – это непростое занятие, отнимающее много сил и времени, но есть способ облегчить этот процесс. В особо тяжелых случаях применяют бензопилу. Хоть она и предназначена для распиливания бревен и досок поперек длины, с ее помощью можно распилить и вдоль, но времени и усилий это занимает больше, чем при использовании топора. Другим вариантом расколоть полено является использование клина и кувалды или молота. Такой способ отнимает много сил и времени.

Самым оптимальным инструментом для колки дров будет дровокол винтовой. Это простое по своей конструкции и при этом надежное приспособление. Принцип работы заключается в использовании клина с резьбой. Возможно кто-то замечал, что шуруп легко входит в дерево, но редко вызывает трещину. Большой клин дровокола, имеющий резьбу без труда врезается в полено и раскалывает ее на две половины. Работа человека сводится к подаче чурбаков к инструменту и перемещении готовых дров от него.

Некоторыми дровоколами можно перерабатывать до 150 кубометров чурбаков сырой березы стандартного размера и значительно сократить трудозатраты.
Конечно, реализации этого потребуются определенные инструменты и навыки.

Требуется всего лишь двигатель мощность минимум 2,2 кВт и так называемая «морковка-дровокол» или конус для дровокола.

Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых конусных дровоколов на одном из сайтов из поисковой выдачи и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.

Более мощные станки в быту, использовать не имеет смысла, потому что частота использования небольшая, а стоимость приобретения, на порядок выше стоимости приобретения, винтовых конусных дровоколов.

Основные виды винтовых дровоколов

Используемый в быту дровокол винтовой может быть изготовлен как переносным, так и стационарным. Переносной вариант также изготавливают с колесами, которые позволяют легче перевозить инструмент. Стоимость такого устройства варьируется в среднем в диапазоне 16-38 тысяч рублей. В основном на цену влияет тип двигателя.

Есть два варианта исполнения привода:

  • бензиновый;
  • электрический.

Второй тип в основном работает от однофазной сети, потому что трехфазная сеть для частного дома обходится дорого, хоть и позволяет использовать более мощный конусный дровокол. Бензиновый вариант будет стоить дороже, потому что устройство винтового колуна с электрическим приводом проще в изготовлении.

По типу резьбы дровоколы бывают:

  • с метрической резьбой;
  • с упорной резьбой.

В первом случае есть риск того, что полено может слететь с рабочего места. Кроме того такая резьба стирается гораздо быстрее. Упорная резьба входит в древесину гораздо лучше, не позволяет полену слетать и более устойчива к износу.

На сегодняшний день распространены два варианта исполнения конусных дровоколов. В первом варианте на вал, идущего от электродвигателя ставится винтовой конус. При этом электродвигатель должен быть небольшой мощности (до 5кВт и до 500 об/мин). Второй вариант исполнения подразумевает применение ременной передачи со шкивами разного диаметра. Передаточное число должно быть таким, чтобы снизить число оборотов на валу, который вращает винтовой конус. Для этого на валу двигателя ставят шкив меньшего размера. Число оборотов при таком исполнении обычно не превышает 300-400 об/мин.

Колун с упорной двухзаходной резьбой

Кроме вышеперечисленных вариантов есть конструкция винтовых дровоколов с мотор-редуктором, в котором двигатель соединен с понижающим редуктором в едином закрытом блоке. Такой способ применяется крайне редко.

Требуемые для изготовления детали

В процессе создания установки по расколу дров не потребуется искать дорогостоящие детали. Большинство компонентов найдутся у многих умельцев в гараже или сарае. Ниже приведен список необходимых инструментов, деталей и узлов:

  • винтовой конус (можно купить или изготовить, ниже будет более подробно написано о нем);
  • вал;
  • шкивы разных диаметров;
  • цепь или ремень;
  • подшипники в корпусе;
  • металлические трубы или уголки для каркаса станины;
  • стальной лист для стола;
  • двигатель;
  • провода;
  • винты;
  • выключатель;
  • болт и гайки;
  • сварочный аппарат;
  • электродрель;
  • сверла по металлу;
  • болгарка;
  • рулетка;
  • маркер;
  • чертеж;
  • набор гаечных ключей.

С таким набором легко можно будет сконструировать и собрать простой дровокол. Если планируется сделать его мобильным, то стоит приготовить крепкие колесики, способные выдержать вес установки. Также рекомендуется покрыть конструкцию краской или эмалью для защиты от коррозии.

Как изготовить самостоятельно и что для этого понадобится

Простая конструкция и хорошая производительность помогли стать дровоколу популярным и многие хотят изготовить его самостоятельно. Главная деталь – это конус для дровокола. Его можно купить в специализированном магазине, в зависимости от размеров будет меняться и цена. Также конус можно попросить выточить в токарном цеху.

Материалом для изготовления отлично подойдет инструментальная сталь, обладающая повышенной прочностью. Стоит знать, что от диаметра конуса и скоса зависит глубина раскола бревна. В таблице 1.1 приведены размеры конусов и возможная глубина раскола древесины при этом:

Таблица1.1 Зависимость раскола полена от диаметра конуса дровокола

Диаметр конуса, ммСкосГлубина раскола, мм
701,1450
801,2550
1001,5750

При изготовлении следует уделить внимание резьбе. Важно, чтобы она была левой. Это позволит конусу вкручиваться и тянуть чурбак на себя. Для маломощных установок без продольной подачи, такой вариант исполнения конуса позволит сэкономить силы и время. Без особых усилий чурка будет самостоятельно перемещаться и легко раскалываться на части.

Конструкция конуса может иметь хвостовик или посадочное отверстие. Если используется хвостовик, то на валу, на котором установят конус необходимо просверлить соответствующего размера отверстие. Затем хвостовик устанавливается в это отверстие и закрепляется при помощи стопорного винта. Если же вместо хвостовика на конусе имеется посадочное отверстие, то в него устанавливается вал и закрепляется при помощи болтов или винтов.

Затем, понадобятся шкивы разных диаметров, ремни и вал с подшипниковой опорой. В тех же магазинах, где продается конус можно приобрести все эти составляющие разных размеров, качества и цен.

Схема самодельного дровокола

После этого остается только сделать чертеж стола, разметить места для установки всех составных частей и креплений установки для механизированной колки дров и собрать все части в единое целое.

Располагать узлы на рабочем столе можно в произвольном порядке, здесь главный фактор – это комфортные условия работы. Высота стола должна быть удобной для человека, который будет подносить чурбаки. Материал из которого можно сделать стол – это металлические уголки 40×40 мм и лист стали.

Не стоит делать такую установку из электродрели или перфоратора, потому что велика вероятность не удержать полено в руках и сильно травмироваться. К тому же такой механизм обладает низкой эффективностью и медлителен.

Желающим самостоятельно изготовить винтовой колун, советуем отказаться от этой идеи, если вы не являетесь опытным токарем.

В сети есть руководства как изготовить такую деталь с помощью болгарки, но скажем откровенно, это нарушение техники безопасности и чревато последствиями. Лучше доверить это профессионалу, передать чертеж конуса и расписать все требуемые параметры. Рекомендуется изготавливать с конусностью 1:2, шагом 5 или 6 мм и двухзаходной резьбой.

Упрощенный вариант винтового дровокола

Сделать дровокол самостоятельно не требует больших усилий, тем не менее есть вариант более простого устройства для колки дров. В нем отсутствует редуктор или ременная передача.

Все устройство состоит из двух узлов: электродвигатель и винтовой конус. Соединение осуществляется благодаря стопорным винтам на валу двигателя.

В такой конструкции особое внимание следует уделить электроприводу. Его мощность не должна быть больше 4 кВт, а число оборотов в минуту максимум 500. В зависимости от предпочтений, двигатель можно расположить в любом месте станины, отрегулировать по высоте. Обязательно закрепить его болтами со станиной.

Техника безопасности при работе

Используя винтовой колун следует помнить, что это механизм повышенной опасности. В нем имеются быстровращающиеся детали, поэтому поленья на конусный дровокол винтовой подаются строго голыми руками. Нитка на рукавицах или перчатках может случайно попасть на вращающуюся деталь и намотаться, перетянуть кожу и причинить тем самым травму.

Не стоит забывать, что возможен риск вылета полена с рабочего стола. Чтобы избежать этого, следует проводить расколку чурбаков на малых оборотах. Высокие обороты могут привести к тому, что полено будет невозможно удержать в руках.

Для снижения травмоопасности рядом с винтовым конусом устанавливают неподвижный клин. Он предотвращает соскальзывание полена.

Самодельный винтовой дровокол

Электродвигатель устанавливают под столом или в отдельной огороженной секции, чтобы ограничить доступ к вращающемуся валу и ремням.

Положение чурки при подаче к винтовому колуну должно быть вертикальным, иначе конус может застрять в древесине, а затем резко отбросить его.

По возможности стараться избегать расколки на аппарате поленьев с большими сучками. Есть большая вероятность, что вал может заклинить, случится резкий поворот полена, раскол и отлет крупных кусков дерева в стороны.

Сделать конусный винтовой дровокол самостоятельно не вызовет особых затруднений. Собранный механизм долгие годы прослужит в хозяйстве, значительно сократит время на колку дров и сэкономит силы. Стоит помнить про соблюдение техники безопасности при работе, это предотвратит неприятные ситуации.

Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками

Помахав топором над огромной кучей дров, невольно задумаешься над тем, как облегчить этот каторжный труд.

Бензопила здесь не помощница, поскольку она предназначена для поперечной распиловки древесины. Только в безвыходной ситуации с ее помощью можно распустить доску или брус. Толстый клин и тяжелый молот помогут расколоть особо твердое и толстое полено, но работу эту нельзя назвать производительной.

Читать еще:  Подробный обзор патрона для токарного станка по металлу

Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров – простое и надежное приспособление. Его принцип работы основан на гениально простом совмещении шурупа и клина.

Обычный шуруп легко вкручивается в древесину, но при этом способен лишь незначительно раздвинуть ее волокна. А вот когда на стальной конус нанесена двухзаходная упорная резьба, то достигается нужный результат.

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы : необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус!

Только двухзаходный конус легко вкручивается в полено, за счет своей клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на две части.

Существует две основные конструктивные схемы конусных дровоколов. В первой винтовой конус устанавливается непосредственно на вал тихоходного электродвигателя мощностью 3-5 кВт (число оборотов не более 500).

Другой вариант реализуется за счет использования двухручейных шкивов разного диаметра и гибких приводных ремней. На вал электродвигателя ставится малый шкив, а на вал дровокольного винта — большой.

Соотношение их диаметров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения винта по сравнению с частотой вращения двигателя в 2,5 – 4 раза до 300-400 об/мин.

Понизить скорость вращения конусного винта можно с применением мотор-редуктора – единого блока, в котором электродвигатель конструктивно соединен с понижающим редуктором. Однако, такие модели не получили широкого распространения на рынке винтовых колунов.

Тем, кто хочет сделать такой станок своими руками, следует помнить о том, что высокая скорость вращения винтового конуса (более 500 об/мин) повышает риск травмирования, поскольку в этом случае полено трудно удержать в руках.

Для того, чтобы понизить травмоопасность станка, под винтовым конусом ставят неподвижный стальной клин, который предохраняет полено от соскакивания.

Основные виды винтовых дровоколов

Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении. В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров.

По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые. Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности (ВОМ).

Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на свой участок – довольно дорогое мероприятие, поэтому владельцы дачных домов выбирают менее мощные, но зато более практичные однофазные модели.

Выбирая дровокол шуруп, обращайте внимание на тип резьбы конуса. Метрическая резьба стирается быстрее и при работе такого конуса высока вероятность соскакивания полена. Лучший вариант – упорная резьба, которая лучше входит в чурку и служит дольше.

Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя (220 В, 380 В, бензиновый). Полностью автономный станок, оснащенный двигателем внутреннего сгорания, стоит в среднем на 10-15% дороже электрического.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками.

Самую главную деталь – винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра (80-100 мм) и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей.

Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса (морковки), вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей.

Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками. Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла.

Из экзотических вариантов самодельных дровоколов следует назвать установку малого винтового конуса диаметром 30 мм на вал перфоратора или мощной тихоходной дрели (1,5 кВт, при 500-600 об/мин).

Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см.

При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке.

Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов.

Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, поэтому ни одна болгарка не заменит хороший токарный станок и качественный резец.

Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только подробный эскиз, но и параметры, проверенные мастерами на практике: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы должен быть таким, как у самореза по дереву.

Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в своих отзывах пишут о том, что данный процесс требует большой осторожности. Подавать поленья нужно только голыми руками. Рукавицу может легко накрутить на винт, что серьезно травмирует пальцы.

При раскалывании поленьев с крупными сучками и чурок из комлевой части бревна нужно быть особенно внимательным, поскольку винт в них часто застревает и его трудно извлечь, если у двигателя нет реверса.

Полезное видео по теме:

Дровокол в форме конуса: конструкция, виды и изготовление

Владельцам частных домов и дачникам будет интересен полезный в хозяйстве агрегат, с помощью которого можно быстро и практически без применения физических сил наколоть дрова. Называется он дровокол и имеет в своей конструкции специальный конус с резьбой, который вращаясь, вворачивается в полено и раскалывает его. Дровокол можно приобрести или изготовить самостоятельно, предварительно разобравшись в его конструкции и типах, применяемых для работы механизма двигателей.

Конструкция и характеристики конусного дровокола

Предназначенное для раскола древесины и чурок на поленья, механизированное устройство дровокол характеризуется высокими качественными и техническими показателями.

Главной его положительной стороной является простота в использовании и минимальные затраты сил. Справиться с устройством может каждый. Достаточно только положить на станину полено и нажать кнопку «Пуск».

Чаще всего такие станки имеют компактные размеры и поэтому их можно легко транспортировать с одного места на другое.

Оснащенные износостойкими и надежными деталями колуны, могут использоваться при любых температурах, выдерживать различные нагрузки, бесперебойно работать на протяжении продолжительного времени. Кроме этого, они не требуют регулярного сервисного обслуживания.

Конструкционное строение дровоколов

Конструкция станков для заготовки дров достаточно проста. Их комплектация состоит из следующих механизмов:

  1. Станина или неподвижная часть дровокола выполняется из устойчивого к механическим воздействиям прочного металла. На нее устанавливается рабочий конус, редуктор, двигатель и торцовки полена.
  2. Электрический или бензиновый двигатель приводит в движение конус. Какой тип двигателя в заданных эксплуатационных условиях выбрать определяет пользователь.
  3. Рабочий конус с резьбовой насадкой должен быть выполнен из надежного и прочного металла.
  4. Редуктор понижает обороты, повышает крутящий момент и перед каждым ударом обеспечивает стабильное давление воздуха. Он характеризуется износостойкостью, выносливостью и надежностью.
  5. Подшипники поддерживают закрепленный на валу рабочий конус.

Каждый элемент устройства может быть подобран индивидуально. Все зависит от запросов и потребностей пользователя.

Общие требования к дровоколу:

  • мощность двигателя от 2 кВт;
  • шаг резьбы для больших оборотов уменьшить, тогда мотору будет легче вкручивать;
  • плотная посадка на вал редуктора;
  • конус должен быть изготовлен из твердой стали;
  • бур должен иметь острый нос для того, чтобы сразу вкручиваться в дерево;
  • высота от пола до конуса – 80 см.

Разновидности двигателей дровоколов

В зависимости от источников питания станки для колки дров подразделяются на следующие виды:

Устройства с электродвигателями наиболее просты в конструкции, эксплуатации и обслуживании. Они наиболее популярны для работы в бытовых условиях. Единственное требование для их эксплуатации – наличие источника питания.

Агрегаты с дизельными или бензиновыми двигателями являются более мощными. Чаще всего их применяют для заготовки леса, но подойдут они и для работ на приусадебных участках.

Устройства на тракторной тяге – это мощные профессиональные дровоколы, которые используются на крупных промышленных предприятиях, фермах, в лесопромышленных комплексах.

Работа колунов не зависит от вида двигателя и имеет следующий принцип:

  • вал, на котором расположен конус, запускается через редуктор;
  • бур, вращаясь, вворачивается в чурку и раскалывает ее на несколько частей.

При самостоятельной сборке конусного дровокола наибольшую сложность вызывает поиск рабочего конуса. Приобрести его достаточно трудно, поэтому многие домашние мастера изготавливают его своими руками.

Как самостоятельно выточить конус?

Если нет возможности заказать такую деталь в мастерской или выточить ее на станке, то можно попробовать изготовить ее с помощью болгарки. При этом определенные размеры в точности выдерживать необязательно, так как изделие будет применяться в бытовых условиях. Необходимо будет только найти металлическую болванку.

Читать еще:  Как выбрать гравер — полное и исчерпывающее руководство

Работы по изготовлению конуса:

  1. Металлическая болванка насаживается на шкив электродвигателя.
  2. Добившись ее свободного вращения можно начинать снимать с заготовки лишний металл.
  3. После подготовки болванки на ней нужно будет нарезать левую резьбу. Остановиться лучше на упорной резьбе, которая будет хорошо входить в чурбак и долго прослужит. Метрическая резьба даже без особенных нагрузок будет быстро изнашиваться.

Готовый конус насаживается на вал с подшипниками, а на его конец устанавливается взятый от мотоциклетного колеса фланец со звездочкой.

На валу конус фиксируется с помощью штифтов и болтов. При этом слишком сильно затягивать детали не рекомендуется, чтобы в случае заклинивания конуса в чурке его можно было легко вытащить газовым ключом, так как не всегда есть возможность повернуть вал в обратном направлении.

Изготовление рабочего конуса на заказ

Следует понимать, что при изготовлении бура при помощи болгарки вряд ли удастся выдержать предельно высокую точность резьбы. Поэтому лучше всего данную деталь выполнить на станке или поручить ее изготовление опытному мастеру.

Заказывая конус для дровокола, нужно указать его параметры. Чаще всего они бывают такими:

  • двухзаходная резьба с шагом в 5-6 мм;
  • конусность 1:2.

Резьба должна иметь такой же профиль зуба, как у предназначенного для дерева самореза.

Кроме всего прочего, винтовой конус можно приобрести в специализированном магазине. Их стоимость зависит от диаметра изделия и находится в диапазоне от 1000 до 5000 рублей. Так, например, стальной бур с диаметром в 90 мм может стоить 2950 рублей. Перед покупкой необходимо определиться с посадочным отверстием конуса, которое может быть от 28 до 43 мм.

Кроме этого, можно приобрести готовый дровокольный узел, который состоит из бура, двухручейного шкива в 200 мм и вала с подшипниковыми опорами. Стоить такой комплект может от 3200 до 5600 рублей.

Заказанные или приобретенные конусы для дровоколов позволят намного быстрее и проще сделать станок для колки дров своими руками. Нужно будет только начертить чертеж с конструкцией каркаса и размерами рабочего стола, указать точки дровокольного узла и крепления двигателя.

Процесс колки дров с помощью конусного дровокола следует проводить очень осторожно. Поленья на станок подаются только голыми руками, так как рукавица может накрутиться на вал. Кроме этого, если у двигателя нет реверса, то при раскалывании чурок из комлевой части бревна и поленьев с крупными сучками нужно быть внимательным, чтобы винт в них не застрял. В противном случае его очень трудно будет извлечь.

Как сделать конусный дровокол своими руками? Обзор и Чертежи- инструкция +Видео

Конусный дровокол своими руками- Пошаговая инструкция, чертежи и фото. Станок для раскалывания древесных чурбаков -это механический помощник человека при самостоятельной заготовке дров на определённый длительный период времени. Чаще это зимнее время. Когда собрать необходимое количество топлива составляет большого труда с приходом сезонных снегопадов и низкой температуры. Наколоть поленницу с помощью обычного топора сложно и занимает много время.

Станки с конусным дровоколом позволяют сократить время заготовки топлива и сохранить силы человеку.

О конструкции

Основной принцип скопирован с эффекта деформации древесины, полученной при вкручивании в неё винтов по дереву для фиксации другого предмета. Когда метиз входит в древесину и начинает расщеплять её волокна, образуется трещина в детали, приводящая к расколу.

Основная конструкция конусного дровокола

Станок состоит из основных двух частей:

  • Базовая часть представлена крепкой станиной. Она изготавливается из профильной трубы и имеет форму тумбочки. Состоит из четырёх стоек скреплённых между собой перемычками. Верх накрывается стальным листом по размеру периметра и толщиной 10 мм. На него устанавливаются два крепления под подшипники. На среднем уровне крепится подобная пластина. В ней сверлятся отверстия под крепление электрического мотора. К станине приваривается стол для подачи материала. Изготавливают его из двух стоек, с использованием профильной трубы, соединённых перемычкой. Верх выполняется из стального листа. Размеры соответствуют периметру стола. Толщина металла 10 мм. к поверхности стола приваривается нож разъединяющий полено. Он предотвращает неожиданное попадание осколка под винтовой конус с последующим его затягиванием и деформацию вала. Приваривается н строго под конусом на расстоянии 20 мм от самого большого диаметра конуса имеющегося в наборе к данному станку.
  • Механическая часть представлена валом, двумя подшипниками, шкивом понижающим число вращения, конусом с винтовой резьбой, электродвигателем, малым шкивом для двигателя и прорезиненным ремнём.

Как работает?

Стальной вал помещается в подшипники и устанавливается в крепления на станине. На конце его закрепляется шкив диаметром 400 мм. на среднюю площадку устанавливается электродвигатель с малым шкивом диаметром в 140 мм. между ними устраивается ремённая передача.

Разность диаметров шкивов позволяет сократить частоту вращения от двигателя на вал с конусом в три раза, но позволяет увеличить мощность станка в 3 раза.

Винтовой конус изготавливается из стали марки 45 или 42Х. Вытачивается он на токарном станке. Конусная резьба имеет наклон для зацепа материала.

Длина конуса 250 мм, диаметр основания под вал составляет от 40 мм до 100 мм.

В основании высверливается отверстие для вала. Закрепляется конус на валу при помощи винтов или внутренней резьбы.

Типы приводов для конусного дровокола

Приводом для производства работы механического колуна могут быть:

  • Электрические двигатели с питанием от сети напряжения в 220 V и 380 V. Выбор зависит от необходимой мощности станка.
  • Двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или дизельном топливе.
  • От специального приспособления у механической газонокосилки или минитрактора. Это привода временного характера.

Принцип работы электрического колуна

При запуске двигателя крутящий момент передаётся посредством ремня на большой шкив и происходит вращение вала в подшипниках с закреплённым на нём конусном дровоколе. Оператор подаёт по приёмному столу древесный чурбак в направление к конусу.

Материал находится в вертикальном положении. Принцип ручной подачи необходим для тактильного контроля силы надавливания на чурбак. Конус с помощью винтовой резьбы вворачивается в древесину. Форма колуна обеспечивает постепенное раскалывание дерева на поленья необходимого размера. Остаётся только сложить полученный продукт в поленницу.

Важно! Особое внимание необходимо уделять безопасности производства работ на данных станках. Они имеют большое количество открытых вращающихся частей с большой мощностью. Для работы применяется электрический ток. Важно соблюдать все правила техники безопасности. Обязательное применение спецодежды и средств индивидуальной защиты, рукавицы, сапоги кирзовые, очки.

Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом

Вначале необходимо заготовить основные детали станка. В качестве привода достаточно применить электродвигатель от старой стиральной машины. Для изготовления редуктора для дровокола подойдут детали от той же стиральной машины. Большой шкив от барабана, а малый остаётся на двигателе. И ремень подойдёт от того же агрегата. Это уже половина станка.

Подшипники и корпуса к ним придётся приобрести в магазинах с запчастями для автотехников, но прежде необходимо заказать у токаря вал и конусы для дровокола. По размерам вала подбираются подшипники.

За время изготовления заказных деталей можно смастерить верстак для сборки на нем основных деталей в единое целое. С помощью сварочного аппарата изготавливается каркас станины со столом из профильной трубы ли стального уголка с утолщёнными полками. Чертёж можно скопировать из интернета или разработать самому. Отверстия для крепежа агрегатов просверливаются по наличию образца или по снятому заранее шаблону.

В окончание процесса все детали поэтапно собираются в единое целое с соблюдением очерёдности:

  • сначала устанавливается вал с подшипниками на верхней площадке,
  • затем прикручивается электрический двигатель,
  • следующим шагом устанавливаются шкивы, большой и малый,
  • надевается ремень,
  • производится контрольный запуск системы для проверки слаженной работы всех агрегатов,
  • в случае необходимости производится корректировка и центровка установочных параметров,
  • завершающим этапом следует установка винтового конуса на основной вал,
  • следует окончательная проверка работоспособности станка для рубки дров с применением древесного чурбака.

Итоги

В случае отсутствия шибок при самостоятельном монтаже креплений, дровокол будет работать безупречно с высокой эффективностью.

Винтовой дровокол и советы по его изготовлению

Дровокол винтовой своими руками

Для владельцев твердотопливных котлов или дровяных печей приближение очередного отопительного сезона сопряжено с ежегодными жизненно необходимыми хлопотами – заготовкой дров. Процесс этот включает несколько этапов:

  • заготовка в лесу, чаще покупка уже готового кругляка;
  • доставка его на подворье;
  • распиловка на чурбаки;
  • колка поленьев.

Для тех, кто с заготовкой дров знаком не понаслышке, последний из этапов ассоциируется с изнурительным, требующим массу времени и физических сил трудом.

В попытках упростить наиболее трудоемкую процедуру творческая мысль народных умельцев родила идею конусного дровокола, простого, но производительного станка, позволяющего колоть дрова с высокой скоростью и минимальными затратами усилий. Однако главным преимуществом такого дровокола считается возможность его изготовления собственными руками.

Принцип работы винтового колуна

Понять работу винтового колуна несложно на простом примере. Каждому наверняка знакома ситуация, когда вворачиваемый в тонкую рейку без засверленного предварительно отверстия шуруп попросту ее раскалывает. Но если в примере разрыв древесины по волокнам явление не желательное, то для дровокола этот эффект – то, что нужно.

Читать еще:  Как сделать угловой редуктор своими руками

Для повышения эффективности винтовой колун выполнен в виде конуса с нарезанной упорной резьбой, обеспечивающей захват полена и быстрое вкручивание конуса. Таким образом, конус представляет собой клин, который сам вгрызается в древесину и разрывает ее вдоль волокон.

Устройство дровокольного станка

Основным узлом станка для колки дров на основе конусного дровокола является винтовой конус, которому требуется создать вращательный момент. В качестве источника вращательного момента может выступать вал отбора мощности трактора, двигатель внутреннего сгорания, электромотор. Последний вариант для изготовления дровокольного станка наиболее доступен, поскольку электродвигатель, даже бывший в употреблении достаточно легко найти либо в собственном хозяйстве, либо у рачительных друзей.

Приведем простую схему станка

На рисунке видно, что основу агрегата составляет надежная станина, на которой смонтированы все узлы дровокола:

  • винтовой конус;
  • опоры вала конуса;
  • электродвигатель;
  • клин рассекателя.

Вращательный момент вала электродвигателя передается на вал конуса ременной передачей. Соотношение диаметров шкивов определяет скорость вращения винтового дровокола, которая должна лежать в оптимальных пределах – 300 – 1000 об/мин.

Простейшим вариантом будет использование тихоходного электродвигателя мощностью от 3 кВт и выше. В этом случае морковка (так часто называют винтовой конус) закрепляется непосредственно на валу электромотора, правда скорость вращения последнего должна лежать в вышеуказанных пределах.

В этом случае количество узлов приведенных на схеме сведено к минимуму, остается только подготовить надежную станину.

Для двигателя внутреннего сгорания вместо ременной передачи можно использовать подходящую цепную.

Где искать комплектующие для самодельного дровокола?

Главным узлом будущего станка, безусловно, считается винтовой конус (морковка) изготовить который в домашних условиях невозможно, ведь при его изготовлении потребуется:

  • высокоточное технологическое оборудование;
  • высокопрофессиональный токарь;
  • специальные сорта стали;
  • дополнительное оборудование для закалки.

Прекрасной альтернативой решения проблемы с морковкой будет приобретение ее в интернет-магазине oDrova.ru (оДрова).

Это официальный магазин единственного в России производителя винтовых дровоколов с двухзаходной упорной резьбой из высокопрочной инструментальной стали, выполненных на японских автоматах с дополнительной закалкой ТВЧ.

Но главное их преимущество – доступная цена. Даже если Вы найдете человека, который согласится воспроизвести нечто подобное, вряд ли сможете уложиться в сумму, без особых проблем потраченную на фирменное изделие.

Все остальное можно найти самостоятельно. Возможно, Вам понадобятся:

  • вал для морковки;
  • опорные подшипники с креплением;
  • шкивы (звездочки);
  • ремни передачи.

Что-то можно заказать токарю, что-то подыскать на барахолках или у друзей, но это опять же требует затрат времени и материальных. При этом не факт, что таким образом Вы сможете подготовиться к изготовлению станка.

На сайте oDrova.ru Вы найдете все, что необходимо для создания ременной или цепной передачи от любого источника вращательного момента, вплоть до двухручейных шкивов и клиновидных ремней. Приобретая морковку в одном из комплектов, Вы сможете выполнить ответственные узлы будущего станка на профессиональном уровне.

Важно! При подготовке конструкции станка следует учитывать, что все узлы должны иметь надежное крепление. Кстати, в ассортименте магазина oDrova.ru имеется специальная морковка для дрели, но предназначена такая всего лишь для колки щепы и небольших дровишек.

Окончательная подготовка

Предположим, Вы нашли электродвигатель и все элементы для создания ременной (цепной) передачи, возможно, купили их в комплекте с винтовым дровоколом-морковкой. Остается заготовить другие материалы и необходимый инструмент.

Для изготовления станины Вам понадобится:

  • профильный стальной прокат для изготовления каркаса (уголок, труба, швеллер);
  • листовой металл для стола и нижней полки (толщиной от 4 мм);
  • проводка для электромотора;
  • схему включения /отключения;
  • токовую защиту (УЗО);
  • метизы.

Минимальный набор инструментов должен быть представлен:

  • сварочным аппаратом или инвертором;
  • болгаркой;
  • электродрелью с набором сверл по металлу;
  • молотком;
  • набором гаечных ключей;
  • угольником;
  • металлической линейкой;
  • рулеткой;
  • маркером.

И самое главное умение всем этим пользоваться, хотя бы на любительском уровне.

Этапы сборочных работ

Перед сборкой необходимо провести «комплекс НИОКР», Вам следует продумать будущую конструкцию и составить эскизные чертежи. Не лишним будет предусмотреть защитный кожух для ременной (цепной) передачи, наличие колес (в случае создания мобильной версии).

Самое главное – продумайте способ натяжения ремня!

Далее можно приступать к непосредственной сборке:

  1. Согласно заготовленным чертежам нарежьте болгаркой в размер заготовленные материалы.
  2. При помощи сварочного аппарата (инвертора) сварите станину, со строгим соблюдением углов (проверяется угольником).
  3. В случае мобильной версии приварите оси и установите на них колеса.

  1. Далее монтируются столешница с полкой.
  2. Устанавливается электродвигатель и ведущий шкив.
  3. Монтируется узел рабочего вала конусного дровокола, ведомый шкив.

  1. Натягиваются ремни с проверкой прямолинейности траекторий последних.
  2. На рабочий вал устанавливается морковка и фиксируется винтами.

  1. Затем под конусом монтируется рассекатель.
  2. Далее производится электрический монтаж проводки, магнитного пускателя, УЗО, подключение электродвигателя.

  1. Производится первое включение и проверяется работоспособность дровокола.

На заключительном этапе рекомендовано дровокольный станок защитить от коррозии. При наличии ржавчины, поврежденные участки зачищаются и обрабатываются преобразователем ржавчины. Затем грунтуются и окрашиваются.

Видео: Дровокол своими руками

Техника безопасности при работе с винтовым дровоколом

Самодельный станок для колки дров готов и пригоден к эксплуатации, но при работе с ним следует придерживаться некоторых правил техники безопасности принятых при работе, например на токарном станке:

  • одежда должна быть застегнута;
  • длинные волосы заправлены;
  • работать рекомендовано без перчаток, которые могут быть захвачены кончиком конуса, что приведет к травмам кистей рук.

И самое главное чурбак должен подаваться только вертикально, что исключает возможность заклинивания морковки.

Как видите, потратив совсем немного времени и незначительные денежные средства, Вы сможете на долгие годы решить самую трудоемкую задачу в процессе заготовки дров.

Дровокол винтовой в помощь сельчанину

Устройство винтового колуна с электрическим приводом

Устройство винтового дровокола основано на взаимодействие пары винт- гайка, где гайкой служит мягкая древесина. На устойчивой стальной платформе крепится моторедуктор с наконечником в форме конусного винта, вращающегося со скоростью 250- 450 об/мин. От двигателя же приводится в движение упорная планка, задвигающая чурбак, стоящий торцом, на вращающийся конус. В результате вхождения конуса дровокола в боковую поверхность чурки, древесина раскалывается вдоль волокон.

При работе с дровоколом необходимо соблюдать меры предосторожности. Одежда должна плотно сидеть на теле. Рукавицы являются фактором опасности. Лучше работать в плотных перчатках.

Моторедуктор заменяют ременной передачей с установкой двигателя под разделочным столом. Тогда вращение на вал винтового конуса передается шкивами, рассчитанными на оптимальные обороты винта. Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже. Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео:

Изготовление дровокола самостоятельно

Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской. Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев.

Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания – 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески.

В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел:

  • винтовой конус;
  • вал с подшипниковым узлом;
  • передаточный шкив для ременной передачи.

Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее.

Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям:

  • мощность двигателя не меньше 2 кВт;
  • при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод;
  • посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание;
  • конус изготавливается из инструментальной стали;
  • остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий;
  • высота рабочей платформы — 80 см.

Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме.

Как видно из схемы, устройство простое, но требует точной центровки узлов, подбора шкивов с нужным передаточным числом и клиновых ремней, соответствующих профилю.

В помощь умельцу имеется видео, как сделать дровокол конусный своими руками:

Существует и другая схема, не требующая ременной передачи и редуктора. Вал двигателя с низким числом оборотов можно напрямую соединять с винтовым клином. Скорость вала меньше 500 об/мин не опасна для привода винтового дровокола.

Сучковатые и деформированные с изгибом чурки необходимо колоть с особой осторожностью. Полено может отскочить по непредсказуемой траектории, чурку прокрутить в руках. Клин может застрять в твердой древесине. Поэтому по возможности станок нужно оборудовать реверсом.

Нелишним будет напомнить, что двигатель должен иметь влагозащитный корпус и быть заземлённым. Ремённая передача закрывается защитным кожухом. При подаче чурок на разделочный стол нельзя работать в верхонках. При неловком движении её может намотать на конус вместе с рукой. Станок должен быть оборудован стопором для экстренного торможения.

Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок. Конусная насадка сечением 30 мм на тихоходной дрели перфораторе позволит расколоть сухие чурочки. Но здесь есть свои сложности. Дрель стремится сделать разворот за винтом, её следует крепко держать, сопротивляясь, или укрепить инструмент в держаке.

Дровокол винтовой, сделанный своими руками, в работе — видео

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector