Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дип 500 токарный станок технические характеристики

Обзор станка ДИП-500: описание, характеристики, схемы, фото

Станок ДИП-500 токарного типа предназначен для обработки средних и больших заготовок. Продолжительное время производился Рязанским станкостроительным заводом. На смену этой модели пришли усовершенствованные конструкции – 1Н65.

Конструктивные особенности станка

От своих аналогов станок ДИП-500 для токарной обработки отличается возможностью обрабатывать большие заготовки. Конструкция оборудования позволяет осуществлять как внутреннее, так и наружное точение.

Прежде всего следует ознакомиться с конструктивными элементами оборудования. Именно они определяют его технические и эксплуатационные качества. К особенностям станка можно отнести высокий показатель жесткости станины. Благодаря ей можно выполнять точение заготовок из высокопрочной стали с применением специальных резцов.

Помимо этого, можно выделить такие конструктивные особенности станка:

  • перемещение верхней части конструкции суппорта. Благодаря этой функции есть возможность обрабатывать блинные конусы;
  • быстрое продольное и поперечное смещение суппорта осуществляется с помощью отдельных электродвигателей;
  • закрытая коробка передач. Ее конструкция дает возможность выполнять нарезание стандартной резьбы с помощью зубчатых колес;
  • перемещение задней и передней бабки происходит механическим способом. Это несколько увеличивает время установки заготовки и настройки оборудования.

Согласно принятой нормативной документации станку присвоен класс точности «Н». Степень шероховатости обрабатываемых деталей равна значению V6.

Габариты оборудования составляют 614*220*176 см. при массе 12800 кг. Такой вес увеличивает устойчивость конструкции, предотвращает появление вибраций во время работы.

Технические характеристики

Станок ДИП-500 обладает по-настоящему уникальными характеристиками. Благодаря им актуально применение этого оборудования и в настоящее время.

Максимальный диаметр заготовки, установленной над станиной, составляет 100 см. Этот же параметр при креплении детали над суппортом не должен превышать 60 см, величина предельной массы равна 5000 кг.

Обзор параметров оборудования следует делать по его основным узлам и агрегатам. Важным компонентом является суппорт. Его конструкция имеет ряд отличительных особенностей: призматические направляющие, подвески предотвращают провисание ходового винта, наличие регулируемых опор качения шпинделя с возможностью точной настройки.

Основные параметры суппорта:

  • смещение, см. Продольное – 271, поперечное – 60 см;
  • смещение на один оборот лимба. Продольное – 50, поперечное – 6;
  • количество передач. Для поперечных это значение варьируется от 0,07 до 1,04 мм/об, для продольных – от 0,2 до 3,05 об/мин;
  • резцовые салазки могут сместиться на 245 см;
  • в токарном станке ДИП-500 предусмотрена возможность формирования резьбы различного типа.

Для увеличения максимального диаметра обрабатываемой заготовки в моделях 1Н62Г и 1Н62ГФ1 в станине предусмотрена выемка. Она защищена съемным мостиком.

Шпиндель оборудования отличается от аналогичных большими габаритными размерами. Максимальный диаметр прутка, который можно установить в него, составляет 80 мм.

Основанными характеристиками передней шпиндельной бабки являются значения максимального усилия для резания (kH). Оно определяет максимальное количество материала, которое можно удалить с поверхности заготовки при токарной обработке за одно прохождение резца.

Кроме этого, необходимо знать следующие параметры шпинделя:

  • количество степеней прямого вращения составляет 24;
  • варианты частоты вращения — от 5 до 500 об/мин;
  • усилие резания (kH). Продольное – 1200, поперечное – 780.

Размер внутреннего конуса соответствует значению 100 или 1,2.

Для работы оборудования в токарном станке ДИП-500 есть 4 электродвигателя различной мощности. Для главного привода применяется силовой агрегат 22 кВт. Быстрое смещение суппорта происходит за счет работы электродвигателя 1,5 кВт. Также в схеме есть два насоса для работы систем охлаждения и смазки.

Альтернативным обозначением станка ДИП-500 является 1Н65. Также существуют модификации оборудования с незначительными изменениями в конструкции.

Рекомендации по эксплуатации

Переда началом работы на токарном станке следует внимательно ознакомиться с эксплуатационными и техническими требованиями. Они подробно описаны в инструкции и паспорте оборудования.

Несмотря на большую массу и хороший показатель устойчивости для работы станка необходимо подготовить жесткую платформу. Так как общий вес превышает 10 т – следует сделать отдельный фундамент. Его параметры, фото и рекомендуемые габаритные размеры можно взять из оригинального описания.

Кроме этого фактора для подключения станка следует выполнить такие действия:

  • расчет электросети. Двигатели работают от трехфазной электросети 380 В. При расчете учитывается суммарная мощность силовых агрегатов;
  • соблюдение мер безопасности. Перед началом обработки детали проверяется жесткость ее фиксации, все защитные щитки должны быть опущены;
  • для установки заготовки с большой массой следует использовать специальное подъемное оборудование.

Это общие рекомендации по эксплуатации токарного станка ДИП-500. Точные правила зависят от особенностей производственного процесса, которые определяются в индивидуальном порядке.

В видеоматериале показан пример работы оборудования:

Особенности и технические характеристики токарного станка ДИП-500

Станок для токарных работ ДИП-500 начинает свое существование с 30-х годов ХХ века.

Его название представляет собой сокращение девиза «Догнать и перегнать», а цифры означают максимальный радиус изделия.

Сведения о производителе

Первым начал выпускать такие станки Московский завод «Красный пролетарий». С 1950 года производителем ДИП-500 является Рязанский станкостроительный завод.

Назначение и сфера применения

Станок используется для всех видов токарных работ и обработки заготовок из таких материалов, как сталь, чугун, дерево, композит, фторопласт. На нем можно делать такие операции:

  • нарезка резьбы;
  • подрезка торцов;
  • выполнять изготовление длинных и коротких конусов;
  • высокоскоростные режущие работы;
  • обработка труб диаметром до 100 мм;
  • расточка отверстий.

Габаритные размеры

Станок ДИП-500 относится к классу тяжелого оборудования. Его вес составляет 12800 кг. Габариты: 614х220х176 см. Конструкция очень устойчива.

Технические характеристики и принцип работы

Характеристики токарного станка:

  • нормальная точность точения деталей;
  • наличие дополнительных подпор позволяет точить детали большой длины;
  • наибольший размер обрабатываемой детали – 100 см, над суппортом – 60 см;
  • максимальная масса заготовки – 5000 кг;
  • оборудование работает за счет 4-х электродвигателей разной мощности;
  • охлаждение и смазка производятся с помощью двух насосов;
  • суппорт может перемещаться как вдоль, так и поперек в ускоренном режиме;
  • смена зубчатых колес позволяет точно настраивать величину шагов резьбы.

Основным рабочим моментом является резание детали во время ее вращения в патроне или центрах. Режущий инструмент может передвигаться при помощи вспомогательного движения подачи.

Поперечная подача регулирует глубину обработки. Конфигурация резца определяет форму детали.

Конструктивные особенности станка

Станок ДИП-500 имеет обычную конструкцию для станков своего класса. Она устойчива к вибрациям и большим нагрузкам. Детали выполнены из чугуна.

Расположение органов управления

На передней панели находятся органы управления – пять рукояток, над которыми помещена специальная табличка с описанием положений рукояток и их режимов.

Они управляют включением и выключением двигателя, устанавливают шаг и направление резьбы, регулируют скорость вращения.

Передняя бабка

Служит для закрепления детали, придания ей вращения, с ее помощью регулируются все параметры обработки. Передняя бабка расположена слева от токаря.

Читать еще:  Рекомендации по выбору абразивного инструмента

Суппорт

Суппорт движется по станине между бабками и подает резец к детали, определяя скорость и шаг резьбы. Он может работать в двух режимах: ручном и механическом.

Фартук

Служит для перемещения каретки. Может работать как механически, так и вручную. На фартуке имеется еще один пусковой механизм, который также может включать станок, изменять вращение детали.

Передняя крышка фартука снимается, внутри него находится обгонная муфта.

Коробка подач

Коробка находится на передней бабке, она отвечает за управление передаточным механизмом. С ее помощью можно включить валы движения, установить параметры резьбы. Она обеспечивает нарезку метрической, дюймовой и модульной резьбы.

Сменные шестерни

Сменные шестерни расположены в узле под названием «гитара». Они передают вращение на коробку подач.

Задняя бабка

Находится справа от рабочего. Может перемещаться по станине посредством вращения рукоятки и редуктора. На ней крепятся инструменты для резьбы, изготовления отверстий, точно фиксируются детали.

Кинематическая схема

Электрическая схема

Инструкция по эксплуатации, паспорт

Для правильной работы станка необходимо соблюдать инструкцию по эксплуатации.

  1. Станок весит более 10т, вместе с заготовкой вес его может значительно увеличиться. Поэтому необходимо подготовить отдельный фундамент и ровную устойчивую площадку.
  2. Аппарат имеет четыре электродвигателя. Для их работы нужно верно рассчитать электрическую нагрузку. Оборудование работает от трехфазной сети 380 В.
  3. Необходимо при установке проверить надежность всех креплений.
    Обязательно следить за уровнем масла и своевременной смазкой механизмов.
  4. Станина должна быть установлена строго горизонтально и вдоль, и поперек. Проверить уровнем.

Паспорт станка ДИП-500 аналогичен его новой модели 1М65. Его можно посмотреть здесь.

Обслуживание агрегата

Меры предосторожности и техника безопасности

Работа со станком требует соблюдения правил безопасности.

  1. Перед работой проверить состояние станка, его исправность.
  2. Если станок был выключен долгое время, сначала проверить его на холостом ходу.
  3. Не допускать превышения нагрузок.
  4. Обязательно убирать стружку (не руками!) и следить, чтобы не было пролито масло или жидкости около станка.
  5. Выключать станок при уходе, даже на короткое время или при появлении неисправностей.
  6. Современные аналоги

Аналогами станка ДИП-500 можно назвать следующие модели:

  • Stalex C614OW.
  • Proma SPF-1000PH/1500PH/2000PH.
  • MetalMaster MLM 460×1500.
  • Jet GH-1840 ZX DRO.

Также модифицированные модели станка имеют практически те же возможности и технические характеристики. Это следующие модели:

  • РТ 731, 732, 539, 28608, 366, 53901.
  • 16К50П, 16К50.
  • 1М658, 1658.
  • 1Н 65ГФ1, 65Г, 65Ф1.

Высокая надежность станка ДИП-500 еще и сейчас обеспечивает его применение. Хотя сейчас станок не выпускается, но его современные модификации широко используются на производстве.

Токарные станки серии ДИП

Серия токарно-винторезных станков ДИП производилась на Рязанском станкостроительном заводе начиная с 1956 года. Данная линейка состоит и множества модификаций оборудования ДИП-200, 300 и 500, о которых мы поговорив в данной статье.

В материале будут рассмотрены конструктивные особенности и технические характеристики оборудования, его функциональные возможности, преимущества и недостатки, а также представлены соответствующие схемы и чертежи.

1 Станки ДИП — назначение и сфера применения

Токарный станок ДИП является одним из наиболее распространенных моделей токарно-винторезного оборудования на территории бывшего СССР. Данный агрегат имеет достаточно крупные габариты и вес, он спроектирован для работы с металлическими деталями средних и больших размеров в условиях индивидуальной эксплуатации и мелкосерийного производства.

Станок ДИП 300, являющийся самой востребованной моделью серии, а также его аналоги, способны выполнять следующие технические операции:

  • точение (наружное и внутреннее), в том числе обработка конусов;
  • сверление;
  • растачивание;
  • нарезание резьбы (метрического, дюймового и модульного типа).

За счет удачной конструкции станины и шпинделя, а также отличных как для своего класса технических характеристик, токарный станок ДИП позволяет эффективно обрабатывать детали как из черного, так и из цветного металла. Станки комплектуются резцами из быстрорежущей либо твердосплавной стали.

Плашка производителя на корпусе станка

Простая и надежная конфигурация суппорта является одним из главных достоинств данной серии. Во всех агрегатах предусмотрена возможность механического перемещения верхней части суппорта, которое позволяет обрабатывать и точить конуса большой длины. Сам суппорт может перемещаться в двух направлениях — продольном и поперечном, его автоматическая подача обеспечивается подключением к отдельному электродвигателю.
к меню ↑

1.1 Станок ДИП-200 в процессе работы (видео)


к меню ↑

2 Модельный ряд станков серии ДИП

Линейка токарного металлообрабатывающего оборудования ДИП состоит из 4-ех моделей станков:

  • ДИП 200;
  • ДИП 300;
  • ДИП 500;
  • 1м61 (универсальный).

Рассмотрим каждую из представленных разновидностей подробнее.
к меню ↑

2.1 ДИП-200

Из всех модификаций токарных агрегатов станок ДИП 200 отличается наиболее компактными размерами. Данное устройство обладает оптимальным сочетанием жесткой станины и мощности двигателя, что обеспечивает минимальный уровень вибрации при работе и, как следствие, возможность высокоточной получистовой и чистовой обработки заготовок из металла, чугуна либо цветных сплавов.

Технические характеристики ДИП 200:

  • высота центров — 20 см, расстояние между центрами — 75, 100 и 150 см;
  • частота вращения шпинделя — 16-20 об/мин;
  • количество скоростей — 18 шт;
  • ход продольной подачи суппорта — от 0.12 до 2.15 мм/об, поперечной — от 0.03 до 0.55 об/мин;
  • мощность двигателя — 3700 Вт.

В плане эксплуатационных характеристик — частоты оборотов, диапазону подач и мощности привода ДИП 200 существенно проигрывал большинству токарных станков того времени, что обуславливает достаточно быстрый выход данной модели из обихода. Среди критических недостатков также можно выделить отсутствие системы подачи охлаждающей жидкости и механизма ускоренного перемещения суппорта.
к меню ↑

2.2 ДИП-300

В отличие от 200-ой модели, станок ДИП 300 можно встретить на заводах либо в металлообрабатывающих цехах и по сей день. Причиной тому является надежность и выносливость конструкции, а также неплохие технические характеристики, позволяющие выполнять высокоскоростное растачивание, сверление, нарезку резьбы и точение.

Станок ДИП 300 относится к группе крупногабаритного токарного оборудования, его вес составляет 4.3 тонны, а размеры рабочих поверхностей позволяют обрабатывать заготовки диаметром до 900 мм и массой в 2 т. В данной модели присутствует второй электродвигатель, отвечающий за продольно-поперечное перемещение суппорта. Мощность основного привода составляет 13000 Вт, частота оборотов 18-1800 в минуту.

Характерными особенностями станка ДИП 300 являются:

  • увеличенная скорость вращения шпинделя на реверсном ходу (в 1.3 раза, по отношению к обычной), что обеспечивает возможность ускоренной нарезки резьбы;
  • наличие 2-ух призменных направляющих на станине, повышающих пространственную жесткость конструкции;
  • комплектация коробки передач электромагнитными муфтами, позволяющими изменять частоту оборотов шпинделя без выключения привода;
  • повышенная безопасность работы благодаря наличию ограждения патрона и системе электрической блокировки шпинделя.
Читать еще:  Простой электроскутер с червячным мотором на 24В

Суппорт данного станка выполнен в крестообразной конфигурации. Его перемещение в продольной продольной плоскости происходит по направляющим станины, в поперечной — по направляющим каретки. Шпиндель ДИП 300 является пустотелым, частота его оборотов регулируются вручную с помощью рукояти, установленной на зубчатом вале коробки передач.
к меню ↑

2.3 ДИП-500

Станок ДИП-500 является промышленным токарным оборудованием, ориентированным на эксплуатацию в условиях мелко и среднесерийного производства. Установка имеет следующие функциональные возможности:

  • растачивание;
  • точение;
  • нарезка резьбы;
  • сверление;
  • обработка конусов.

ДИП-500 в работе

В отличие от 200 и 300-ых моделей, станок ДИП 500 оснащается закрытой коробкой передач. Также значительно возросла максимальная масса обрабатываемых деталей -до 5 тонн, и их размеры: диаметр до 100 см, длина до 8 метров.

Данный агрегат комплектуется двумя двигателями — вспомогательным, мощностью 1.5 кВт, обеспечивающим автоматическое перемещение суппорта, и основным на 4 кВт. Также устройство оснащено двумя насосами: ПА-22 — для подачи охлаждающей жидкости, и С12-54 — для смазочных материалов. Электросхема станка представлена на изображении.

ДИП-500 в работе

За перемещение задней бабки по направляющей станине отвечает редуктор. Шпиндель станка установлен на трех опорах качения (две регулируемые, одна фиксированная), он передвигается посредством ручного вращения маховика.
к меню ↑

2.4 1М61 (токарно-винторезный)

Одной из модификаций оборудования серии ДИП стал многофункциональный станок 1М61.По классу точности обработки он относится к группе «Н» согласно положениям ГОСТ №8-82. Данный агрегат имеет следующие технические характеристики:

  • максимальный диаметр обрабатываемой заготовки — 320 мм, длина — 1000 мм;
  • длина обтачивания — до 640 мм;
  • высота центров — 170 мм;
  • частота вращения шпинделя — от 12 до 1600 об/мин;
  • ход пиноли задней бабки — 100 мм.

Токарно-винторезный станок 1М61 оснащен двумя электродвигателями: основным на 4000 Вт и приводом насоса охлаждения на 120 Вт.

Читайте также: технические характеристики, эксплуатация, наладка и ремонт токарно-винторезных станков 16К20.

Данный агрегат, помимо множества эксплуатационных преимуществ, также имеет ряд недостатков, связанных с низким запасом прочности кинематических цепей и плоскоременной передачи. Также нередко возникают проблемы с фрикционной муфтой. Однако 1М61 не связан с серьезными финансовыми затратами — комплектующих на советское оборудование на вторичном рынке много, и стоят они не дорого.
к меню ↑

2.5 Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы о токарных станках серии ДИП от людей, обладающих опытом эксплуатации данной техники.

С. К. Малышев, 56 лет:

На ДИП-500 проработал свыше 30 лет на заводе, знаю станок как свои пять пальцев. Могу сказать, что быть может он и уступает современным аналогам в плане продуктивности и удобства работы, по надежности данному оборудованию нет равных. Раньше умели делать на века, не то что современная китайщина.

О. В. Бурешин, 39 лет:

Являюсь владельцем небольшого металлообрабатывающего цеха, в котором эксплуатируется два станка 1М61. Это отличные рабочие лошадки, функциональности которых хватает для выполнения большинства технологичных операций. Настройка, техобслуживание и ремонт агрегатов элементарны, так как их конструкция предельно простая. Менять их на современные аналоги не планирую.

Универсальный токарно-винторезный станок ДИП-500. Капитальный ремонт и модернизация. Украина 2013

Капитальный ремонт и модернизация токарно-винторезного станка ДИП-500. Украина 2013

Универсальный токарно-винторезный станок ДИП500 предназначен для обработки черных и цветных металлов большой скоростью резания резцами из быстрорежущей стали и твердых сплавов.

На станке могут выполняться самые разнообразные токарные работы, включая точение конусов, а также нарезания метрической, модульной и дюймовой резьб.

Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Особенности конструкции ДИП 500:

— жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;

— двухпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;

— частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб;

— точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;

— коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет 2е электромагнитные муфты дистанционного переключения подач без остановки станка;

— все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;

— ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

Технические характеристики токарно-винторезного станка ДИП 500

Наибольший диаметр изделия, обрабатываемого на станиной

Наибольший диаметр изделия, обрабатываемого над суппортом

Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центрах

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе

Обзор токарного станка ДИП-500

Пришедший на смену 164 серии токарный станок ДИП-500 выпускался станкостроительным заводом в Рязани. Популярный в те времена лозунг «Догнать и перегнать» стал буквенным показателем новой модели, а «500» обозначал высоту центров. Агрегат был распространен на территории Советского союза и активно экспортировался в другие страны.

Устройство ценилось мастерами за свою надежность, качество и неприхотливость в работе. Предназначается установка для работы с болванками геометрических форм и больших и средних габаритов в условиях серийного и индивидуального производства. На установке возможно осуществление таких работ: сверление и растачивание отверстий, точение конусов и прочих поверхностей (наружное и внутреннее), нарезка резьб.

  1. Токарный станок ДИП-500: технические характеристики
  2. Особенности конструкции
  3. Советы по эксплуатации

Токарный станок ДИП-500: технические характеристики

Устройство выделяется своей уникальностью, что делает его востребованным на производственных предприятиях и в настоящее время. Предусматривающий обработку больших болванок, станок позволяет устанавливать над основой болванки до 1000 мм в диаметре, а над суппортом – до 600 мм. При этом масса болванки не должна превышать 5000 кг.

В конструкции токарных установок важная роль отводится суппорту, который в рассматриваемой модели обладает рядом отличительных черт: треугольные направляющие, предотвращающие провисание подвески, регулируемые и точно настраиваемые опоры качения главного вала. Согласно паспорту, суппорт имеет такие основные параметры:

  1. Продольное смещение в наибольшем значении – 2710 мм.
  2. Поперечное смещение в наибольшем значении – 600 мм.
  3. Один оборот лимба при осевом смещении – 0,1 мм.
  4. Один оборот лимба при перпендикулярном смещении – 0,05 мм.
  5. Число перпендикулярных подач – 0,07-1,04 мм/об.
  6. Число осевых подач – 0,2-3,05 мм/об.
  7. Смещение резцовых салазок в наибольшем значении – 2450 мм.
Читать еще:  Копировально – фрезерный станок по дереву своими руками

В рабочей основе агрегата находится выемка, которая защищается съемным мостком. Она предназначается для увеличения диаметра обработки болванки. Главный рабочий вал устройства выделяется большими габаритами и позволяет устанавливать прутки до 8 см в диаметре.

Передний узел аппарата обладает значениями для наибольшего усилия резки, которое устанавливает максимальное количество удаляемого материала за одно движение режущего инструмента. Согласно паспорту, главный рабочий вал обладает основными параметрами:

  • количество ступеней при прямом движении – 24;
  • скорость вращения – 5-500 об/мин;
  • усилие при осевой резке – 1200 кН;
  • усилие при перпендикулярной резке – 780 кН.

Особенности конструкции

На станине установлены треугольные направляющие, одна из которых является базой для заднего узла, а остальные две – для каретки. Главный электродвигатель вмонтирован под главной сборочной единицей с левой стороны в специальной нише. В нише с правой стороны установлен насос охлаждения и емкость для охлаждающей жидкости.

В самой рабочей основе установлена емкость для отработанной охлаждающей жидкости и наклонные люки, по которым удаляется лишняя стружка, образовавшаяся во время работы устройства.

Передний узел установлен с левой стороны станины. Он надежно закреплен болтами и штифтами. В корпусе переднего узла расположены:

  1. Механизмы резки.
  2. Электромагнитный механизм, обеспечивающий торможение муфты.
  3. Механизм выбора направления перемещения каретки.
  4. Смазочный механизм.
  5. Шпиндельный блок.
  6. Механизм передвижения вилки.
  7. Механизм установки скорости шпиндельного узла.

Главный рабочий вал располагается на трех опорах качения, из которых две опоры регулируются, а одна – нет. Механизм резцедержателя имеет крестообразную форму, а его перемещение осуществляется при помощи крестообразного переключателя, рукояти каретки и махового механизма, вращающегося в двух направлениях – осевом и поперечном.

Движение заднего узла обеспечивает редуктор, который управляет валиком и его перемещениями по направляющим главной сборочной единицы.

В фартуке установки расположены четыре электромагнитные муфты, благодаря которым механизмы резцедержателя перемещаются при помощи одной рукояти. Фартук по своему типу относится к закрытым, а его передняя крышка снимается. Внутри фартука находится обгонная муфта, позволяющая производить запуск двигателя при включенном режиме ускоренного хода.

В конструкции устройства имеются и такие узлы:

  • закрепленный болтом на направляющих рабочей основы неподвижный люнет;
  • установленный на каретке подвижный люнет, который поддерживает болванку около резцов;
  • четырехкулачковый патрон.

Советы по эксплуатации

В паспорте и инструкции к установке подробно описаны технические требования и правила эксплуатации, с которыми необходимо внимательно ознакомиться перед началом работы с устройством.

Кроме того, при подключении устройства необходимо:

  1. Рассчитать электросеть. Электрическое оборудование работает от трехфазной сети 380 В, и, производя расчет, нужно учитывать сумму мощности всех четырех электродвигателей.
  2. Соблюдать меры безопасности. Перед началом работы с болванкой нужно проверить надежность ее закрепления и опустить защитные щитки установки.
  3. Устанавливать болванку больших габаритов и массы нужно при помощи специального подъемника.

Помимо данных рекомендаций существуют и конкретные правила установки оборудования, которые определяются индивидуально, исходя из особенностей производства.

Видео: станок ДИП-500.

Токарно-винторезный станок ДИП-500

  • К сравнению
  • Описание
  • Технические характеристики
  • Как купить станок

Цена на токарный станок ДИП-500 обусловлена его техническими и эксплуатационными характеристиками:

возможность работы на повышенных скоростях за счет жесткости каретки, шпинделя и всей конструкции станка, а также благодаря наличию резцов из быстрорежущей стали или резцов с пластинами, изготовленными из твердых сплавов — для обработки деталей из цветного и черного металла;

настройка гитары сменных шестерен, а также регулировка зубчатых колес в коробке передач позволяют менять шаг резьбы и величину подач;

суппорт работает от индивидуального электродвигателя, благодаря чему может перемещаться и в продольном, и в поперечном направлении;

закрытая коробка передач позволяет нарезать стандартную резьбу, а сменные зубчатые колеса обеспечивают точность резьбы;

станок позволяет совершать точение длинных и коротких конусов — благодаря механическому перемещению верхней части суппорта;

коробки подач и зубчатые колеса в коробке скоростей переключаются с помощью рукояток – это позволяет регулировать скорость подачи суппорта, а также менять количество оборотов шпинделя;

выдвижная пиноль и задняя бабка перемещаются вручную посредством вращения маховика.

Данная модель востребована на многих производственных предприятиях. Необходимость купить станок токарный ДИП 500 возникает, когда требуется специальное оборудование для обработки цветных и черных металлов. Такой агрегат обеспечивает высокие скорости резания за счет сверхпрочных резцов из твердых сплавов и быстрорежущей стали.

На сайте компании «Станмар» вы можете купить станок ДИП-500 по договорной цене.

Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм1000
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм600
Размер внутреннего конуса в шпинделе100, 1:20
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм85
Число ступеней рабочих подач — продольных32
Пределы рабочих подач — продольных, мм/об0,20. 3,05
Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об0,07. 1,04
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм2710
Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм600
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм300
Класс точности станкаН,П
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм6140х2200х1760
Масса станка, кг12800

ДИП-500 — оплата, доставка, гарантия.

Купить станок ДИП-500 можно в нашей компании по 100% предоплате при условии наличия оборудования на складе.

В случае сроков поставки более 20 дней предлагаем использовать следующую форму оплаты: 50% аванс и оплата оставшихся 50% после сообщения о готовности станка ДИП-500 к отгрузке.

В случае поставки станка по результатам конкурсов, аукционов схема оплаты может быть любой, согласно действующему правилу и положению по закупкам Вашего предприятия.

Если Вам необходимо купить станок ДИП-500 Вы можете:

1. Прислать нам заявку на почту: sale@stanmar.ru и мы пришлем Вам ответ в течение 1 часа.

2. Добавить станок ДИП-500 в корзину, продолжить дальнейший подбор других станков, потом перейти в корзину и оформить заказ сразу на весь подобранный перечень.

3. Сразу выслать нам весь перечень требуемого оборудования на почту: sale@stanmar.ru

Доставка станков и оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом крупных логистических компаний-перевозчиков. При массе станка не превышающей 2500 кг можно воспользоваться услугами: ООО «ПЭК», ООО «Деловые Линии», ООО «Байкал-Сервис», ООО «Желдорэкспедиция».
Срок гарантии на новый токарно-винторезный станок ДИП-500 составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших специалистов!

Для уточнения всех вопросов обращайтесь по телефонам:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector