Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бумагоделательная машина для изготовления тонкой туалетной бумаги

Бумагоделательная машина для изготовления тонкой туалетной бумаги

Номер патента: 633495

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз Советскиз Социалистицеских Республик(33) США 3) Приоритет суднрстоонный комитетавета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий(45) Дата опубликования описания ь.11.тв 3 УДК 676,0 52(088 8) мм%ът Иностранцыольд Джозеф Шмитт и Мерле Грейм Линкл(США) 2) Авторы изобретены Иностранная фирмаБелойт Корпорейшн»(54) БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ТОНКОЙ ТУАЛЕТНОЙ БУМАГИро ве Изобретение относится к бумагоделательным машинам для изготовления тонкой туалетной бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.Известна бумагоделательная машина для изготовления тонкой туалетной бумаги, содержащая массонапускное устройство, сеточную часть, бесконечное передаточное сукно и два последовательно установленных сушильных колпака с цилиндрамиШ.Однако в процессе работы этой машины происходит частый обрыв полотна тонкой бумаги.Целью изобретения является исключение обрыва полотна бумаги.Это достигается тем, что предлагаемая машина дополнительно имеет вал и охватывающее его бесконечное сукно, при этом дополнительный вал контактирует с передаточным сукном и цилиндром второго сушильного колпака.На чертеже схематично изображена описываемая бумагоделательная машина, вид сбоку.Машина содержит массонапускное устйство 1, сеточную часть, состоящую из рхней 2 и нижней 3 формующих сеток,бесконечное передаточное сукно 4 и два последовательно установленнь 1 х сушильных колпака 5 и 6 с цилиндрами 7 и 8, вал 9 и охватывающее его бесконечное сукно 10, винтовой домкрат 11.Направление верхней петлеобразной формуюшей сетки 2 осуществляют направляющими роликами 12 и формующим валом 13.Аналогично нижняя формующая сетка 3 направляется вдоль траектории своего движе ния при помощи направляющих роликов 14.Полотно движется между формующимисетками 2 и 3 до точки, от которой затем нижняя сетка 3 направляется в сторону поворотным роликом 15. Полотно остается на сетке 2 вследствие перепада давлений.15 Атмосферное давление между полотноми верхней сеткой 2 меньше, чем в зазоре, образованном между полотном и нижней сеткой 3. Это в сочетании с поверхностным натяжением воды в ячейках сетки 2 обусловливает прилипание полотна к сетке 3, с которой оно снимается для передачи на сукно 4 съемным валиком 16.Сукно 4 может быть любым материалом,имеющим перфорированную структуру, обычно плетеную и изготавливаюшуюся из пласт633495 Фориула изобретения Составитель И. Серднок 1 сдактор,1. Батанова Тскред О. Луговая Корректор М.,1 см ннк:Заказ 642250 Тираж 455 Годписное ПИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.З 5, Раушская наб., д. 415 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 1массовых нитей, а также из металлической проволоки. Такой материал является легким, гибким и может иметь рисунок, который передается бумажному полотну.Сукно 4 направляется по петлеобразной траектории при помоши большого количества направляющих роликов 17. Два из направляющих роликов 17 направляют сукно 4 на поверхность сушильного цилиндра 7, выполненного с перфорациями. Сушка производится испарением путем направления нагретого газа (в данном случае воздуха) через бумажное полотно (в данном случае тонкая бумага), в результате чего происходит физическое удаление влаги из полотна.Над участком верхней периферии сушилки 7 установлена камера 5 горячего воздуха, служащая для подачи горячего воздуха через свою нижнюю перфорированную стенку 18 внутрь цилиндра 7 через его перфорированную поверхность и дальше по всей его поверхности для высушивания полотна.По ходу движения полотна установлен вал 9, снабженный всасывающей камерой 19, предназначенной для контактирования как с полотном сукна 10, так и с поверхностью вращающегося сушильного цилиндра 8 большого диаметра без перфораций, фактически контакт осуществляется бесконечным сукном 10, аналогичным сукну 4, или изготовленному из войлока, обычно применяюшегося в сушильных секциях бумагоделательных машин, проходящим вокруг направляющих роликов 20, один или несколько из которых являются регулируемыми.Цилиндр 8 передает тепло полотну, контактирующему с его поверхностью. Над верхней периферийной поверхностью сушильного цилиндра 8 установлен сушильный колпак 6, служащий для направления нагретого воздуха вниз на полотно, находящееся на поверхности сушильного цилиндра, для ускорения процесса сушки.В месте съема полотна с сушильногоцилиндра 8 установлен съемный элемент 21, 5 взаимодействуюший с полотном 8 для егоотделения и передачи на барабан 22, где оно сматывается в рулон.В процессе работы сформованное полотно снимают с сетки 2 при помоши всасываюшего съемного валика 16 и транспортируют дальше сукном, которое удерживает полотно у поверхности перфорированного сушильного цилиндра и затем подает дальше к переднему ролику, взаимодействующему с сукном 10, который снимает полотно с сукном и подает его к поверхности сушильного цилиндра 8, затем полотно снимают элементом 21 и сматывают в рулон.Таким образом, данная машина позволяет исключить обрыв полотна бумаги, и тонкая бумага получается мягкой и нежной.20 Бумагоделательная машина для изготовления тонкой туалетной бумаги, содержашая массонапускное устройство, сеточную часть, бесконечное передаточное сукно и два последовательно установленных сушильных колпака с цилиндрами, отличающаяся тем, что, с целью исключения обрыва полотна 30 бумаги, машина дополнительно имеет вали охватывающее его бесконечное сукно, при этом дополнительный вал контактирует с передаточным сукном и цилиндром второго сушильного колпака. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США3812000, кл. 162 в 11, 974.

Заявка

АРНОЛЬД ДЖОЗЕФ ШМИТТ, МЕРЛЕ ГРЕЙМ ЛИНКЛЕТТЕР

МПК / Метки

Код ссылки

Способ и устройство для просушки движущегося бумажного, папочного и т. п. полотна в сушильной части бумагоделательной машины

Номер патента: 9374

. состоит в том, что струя воздуха вдувается с большой скоростью снаружи в пространства, ограниченные частями машины и бумажной полосой, не касаясь самой бумажной полосы, Действие сухого воздуха может быть повышено. нагреванием этого воздуха перед вдуванием в машину.На прилагаемом чертеже изображено устройство, осуществляющее данное изобретение, где фиг. 1 изображает схематический боковой вид одной, части бумагоделательной машины и фиг. 2 — два лежащих друг над другом сушильных цилиндра бумагоделательной машины, снабженной устройством согласно настоящему изобретению.С одной или с обеих сторон бумажной машины проложены вдоль воздушные трубы 1, с которых ответвляются патрубки 2, снабженные на концах вдувающими соплами 3. Указанные сопла.

Устройство для пропитки полотна тонких технических бумаг

Номер патента: 998620

. вести пропитку бумажного полотна при высокой степени влаж ности, что обеспечивает равномерное распределение пропитывающей жидкости по толщине и ширине бумажного полотнаНа чертеже показано схематическиустройство, общий вид.Устройство содержит емкость 1 с пропитывающей жидкостью, погружной валик 2, выполненный бомбированным н снабженный механизмом 3 прижима, .промежуточный валик 4, выполненный998620 Формула изобретения Составитель Т.фоменко едактор Н.Бобкова Техред Т.Маточка Корректор Н. Король гв , Заказ 1092/50 Тираж 332 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раное Под комитета СССР открытий ская наб., д.Проектная, 4 иал ППП «Патент», г. Ужгоро эластичным и контактирующий с погружным валиком 2 и.

Сушильное устройство полотна волокнистого материала

Номер патента: 2000371

. валиков так, что ось его трубки параллельна осям вращения валиков, при этом трубка снаружи охвачена высокочастотной обмоткой, концы ее изогнуты в сторону экрана, а в полость помещен инжектдр для нагнетания охлаждающей среды и удаления среды через изогнутые концы трубки,На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 — система направляющих; на фиг.3 — разрез по прижимным валкам; на фиг,4 — разрез по тепловому элементу; на фиг.5 — разрез А-А на фиг 4.Сушильное устройство содержит отражающий экран 1, который может сниматься и имеет с наружной стороны теплоизоляцию, Теплоиэоляция условно не показана и может быть выполнена из армированных матов минеральной воды. Сушильный стол имеет нагревательный элемент 2 в виде трубча 1.

Устройство для управления непрерывным движением полотна папиросной крепированной бумаги

Номер патента: 1109060

. надтранспортным средством параллельно ему. 2Пластина имеет жестко соединенную с ней упрочняющую решетку.На фиг, 1 схематически изображено ,предлагаемое устройство, разрез по вертикали, на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариантисполнения устройства.Устройство для управления непрерывным движением полотна 1 папиросной крепированной бумаги включает крелерный барабан 2, транспортное средство 3 для передачи крепированного полотна от креперного барабана 2 к валковому каландру 4, периферический накат с цилиндром 5 наката и средство для намотки, снабженное тамбурным валиком 6 для намотки рулона 7.Валковый каландр 4 расположен непосредственно у крелерного барабана 2, его последний ло ходу движения полотна вал контактирует с.

Устройство для структурной деформации полотна картона или бумаги

Номер патента: 239027

. в поперечном относительно их оси направлении, с принудительным приводом одного из них синхронно с движущимся,полот ном или от натяжения полотна, При этом валы устройства вьп;олнены с,натянутыми на них оболочками из эластичного материала, например,поролона.На фиг. 1 изображено описываемое устрой стВО с прижихых 1,валом; на фиг. 2 — то же без прижимного вала.Устройство состоит в основном из профилированных валов 1 и 2, при этом на их профилированную поверхность натянута оболочка 3 20 из эластичного материала, например поролона. Вал 1 приволится,в лвижение либо от привода (фиг, 1). либо за счет натяженияепрерывно движущегося полотна, подвергающегося деформации,1, Устройство для структурной деформации полотна картона или бумаги.

О компании

Картонно-Бумажный комбинат, г.Туймазы одно из крупнейших предприятий по выпуску бумаги, картона, упаковки.

Основными видами продукции комбината являются бумага для гофрирования, картон для плоских слоев гофрированного картона, гофрокартон и изделия из него (ящики, лотки, гофролисты), санитарно-гигиеническая бумага. Картонно-бумажный комбинат г.Туймазы занимает одно из лидирующих мест в России по производству бугорчатой тары для упаковки яиц.

Основой успешной деятельности предприятия является динамичное развитие производства. Проводится грамотная инвестиционная политика, техническое перевооружение, внедрение новых технологий, имеется собственная лаборатория. Предприятие на протяжении многих лет работает без сбоев и с высоким качеством выпускаемой продукции. ООО «Картонно-Бумажный комбинат» г. Туймазы — постоянный участник выставок «PAP-FOR», «Росупак», региональных выставок, отраслевых конференций и семинаров.

Читать еще:  Как выбрать технологию производства пластиковых изделий: сравнение методов

Картонно-бумажный комбинат (ранее Туймазинская бумажная фабрика), расположен в Республике Башкортостан, в городе Туймазы, в 170 км от города Уфа.

Фабрика была построена в 1966 году. В январе 1967 года начато производство оберточной бумаги.

В апреле 1976 года был запущен в эксплуатацию цех по производству бугорчатых прокладок для упаковки яиц. К 1978 году суммарная мощность линий составляла 150 млн. штук прокладок в год. Пик объемов производства был достигнут в 1992 году. Далее по ряду причин начался спад, и к концу 2001 года производство было на грани остановки.

Новейшая история комбината начинается в 2002 году. В этом же году начинается процесс поэтапной реализации краткосрочных и среднесрочных планов развития, который выводит предприятие на более высокий экономический и производственный уровень.

С 2004 года начата масшатбная модернизация производственной базы предприятия — линии грубой и тонкой очистки в БДЦ, цеха бугорчатой тары, реконструкция паро-конденсатной системы бумагоделательной машины.

В 2005 году — введение в эксплуатацию новой бумагоделательной машины по изготовлению основы санитарно-гигиенической бумаги.

В 2006 году продолжилось перевооружение комбината за счет приобретения:

  • автоматической линии для изготовления бугорчатых прокладок для яиц, производства Исландия;
  • автоматической вакуум-формовочной машины для производства потребительских коробочек для яиц (на 10 шт.), производства Франции;
  • оборудования для переработки собственной санитарно-гигиенической основы в рулончики туалетной бумаги, производства Польши, Израиля.

За счет введения в эксплуатацию нового оборудования произошло расширение номенклатуры выпускаемой продукции: бугорчатой прокладки для яиц и туалетной бумаги.

В последнее время были проведены несколько модернизаций БДМ, производящей бумагу для гофрирования и картон для плоских слоев:

  • Замена напорного ящика
  • Модернизация сеточного стола
  • Замена прессовой части

Все это позволило увеличить производительность БДМ и повысить качество выпускаемой продукции.

В 2010 году был запущен новый цех по производству гофтотары с использованием специализированного оборудования, производства Тайвань.

Экологическая ответственность — важная составляющая стратегия комбината.

В своей деятельности комбинат руководствуется теми нормами и требованиями, которые общество и государство предъявляют к цивилизованному бизнесу: эффективное использование природных ресурсов, за счет переработки вторичного сырья, использование безвредных химических компонентов при изготовлении продукции, контроль за очисткой сточных вод.

ООО «КБК» г. Туймазы придает первостепенное значение реализации принципов социальной ответственности бизнеса. Социальная политика комбината направлена на повышение эффективности работы предприятия и обеспечение социальной защищенности персонала.

Специалисты комбината ведут постоянную работу по улучшению качества продукции за счет использования современных мировых и отечественных разработок. Все это позволяет с уверенностью смотреть в будущее.

Мы реализуем продукцию комбината в следующие регионы: Москва и Московская область, Волгоградская область, Казань и Татарстан, Самара и Самарская область, Саратовская область, Оренбургская область, Удмуртская республика и многие другие.

Контактную информацию по региональным представительствам вы можете найти на странице «Контакты».

Бумагоделательная машина

Современная технология изготовления бумаги развивается как крупными сериями, так и непрерывным способом. Растет степень механизации и автоматизации процессами, внедряется компьютерный неразрушающий контроль, что является гарантией качества. Сегодня бумагоделательная машина способна в минуту дать до двух километров бумажного полотна шириной до 10 метров. Готовой объем с одной машины доходит до четырехсот тысяч тонн.

Принцип работы бумагоделательных машин

Технологически каждый такой агрегат имеет четыре части:

1. мокрую (сеточную), где происходит формирование полотна. Где бумажная масса направляется из напорного ящика на сетку – транспортер, где отводится с помощью гидропланок, валиков почти 90% влаги. Характерно, что при удалении воды из раствора целлюлозы силы поверхностного натяжения сплачивают волокна между собой и резко увеличивается плотность бумаги.

2.прессовую (press section), где идет дальнейшая выгонка влаги (остаётся около 5-10%) , причем вода удаляется вакуумированием.

3.сушильную (dryer section), где окончательно формируются и придаются бумаге потребительские свойства (мелование, каландирование).

4. и отделочную, где бумага обретает необходимую плотность, лоск, матовость или глянец режется на полосы. Так выглядит производство рулонной бумаги. По желанию заказчика возможна нарезка на листы.

Зарубежные и отечественные производители бумагоделательной машины разделяют оборудование в зависимости от конструкции на пять групп: листовые, сухого формования, длинносеточные, цилиндровые и комбинированные.

Сегодня различают два основных типа машин:

· Сеточно-столовые, которые используются для выработки основных видов бумаги, в т.ч. и производство туалетной бумаги происходит с их участием. Наиболее востребованными стали машины первого типа.

· Сеточно-цилиндровые изготавливают ограниченный ассортимент многослойной бумаги и картона. Эти агрегаты могут содержать до восьми сеточных цилиндров.

Комбинированное бумагоделательное оборудование может иметь одновременно и сеточный стол и цилиндры. На нем можно изготовить двухслойный картон. Машины группы сухого формования характеризуются отсутствием водных растворов в технологическом процессе, и в свою очередь подразделяются на методы: текстильного производства бумажного полотна и осаждения волокон (целлюлозы) из воздушного потока на сетчатый барабан.

Чертеж буммашины

Как делают бумагу (видео)

Мини-туалетная бумага

Основная информация о мини-туалетной бумаге

Использование: Бытовая бумагоделательная машина

Сырье: Родительский ролл

Тип: Перемоточная машина

Процесс: Бумагоделательная машина

Продукт: Туалетная бумага и кухонное полотенце

Толщина бумаги: тонкая бумага

Лист Бывший тип: перемотка

Транспортный пакет: Деревянный корпус / Деревянный поддон

Происхождение: Фошань, Китай

Описание мини-туалетной бумаги

Вся машина использует усовершенствованную систему программирования ПЛК, скорость регулируется инвертором, электронное торможение, панель управления HMI, и, без сомнения, эта машина получает патент штата со всеми превосходными и практичными конфигурациями, установленными на этой машине.

Мини-туалетная бумага Основные особенности:

1. Подставка для подвешивания: Jumbo reel — пневматическое разматывание, с ручным блоком регулировки натяжения бумаги и боковым регулировочным блоком для каждой гигантской катушки. Пневматическая загрузка большого барабана может значительно снизить рабочее напряжение.
2. Функция детектора бумаги может сократить расход бумаги.
3. Предупреждающий блок для повторной подачи сердечников.
4. Самая ранняя технология намотки в Китае: во время обмотки бумажный журнал может сначала прокручиваться, а затем свободно, чтобы достичь разной плотности на одном бумажном журнале. Таким образом, бумажный журнал не будет отделен от ядра после длительного хранения.
5. Подача бумажного сердечника и выпуск готового рулона могут быть затронуты автоматически. Ядра между φ 25-50 мм могут быть легко изменены в течение 1 минуты на держателе сердечника. Высокоскоростная обмотка на 180-200 м / мин. Один журнал можно завершить перемоткой и разгрузкой в течение 8-12 секунд. (журнал размером листа 110 мм, 200 листов можно закончить в течение 14 секунд)
6. Автоматическая хвостовая резка, склеивание и герметизация.
7. Обмотка бумажной ленты по методу верхнего уровня, бумажное полотно управляется кнопкой толчкового режима
8. Сравните с тиснением с одним тиснением, журнал с тиснением с двумя гранями будет более мягким. И тиснение на обоих лицах остается неизменным. В том же диаметре бревна с двойным тиснением будут по меньшей мере на 15% легче, чем журналы одного тиснения.

Воздушный компрессор 3HP, минимальное давление которого составляет 5 кг / см2

Информация о компании:
HI-CREATE является производителем для разработки, проектирования и производства одноразовых гигиенических изделий, главным образом в производственной линии для детского подгузника, гигиенической салфетки, подгузника для пояса, подгузника для подгузников, подгузника для взрослых и серии бытовой бумаги, одноразовых продуктов технологическое оборудование для туалетной бумаги, салфетки и салфетки.

Предпродажные услуги:
В соответствии с вашей потребностью в реальной ситуации и бюджете наша профессиональная команда по продажам обеспечит профессиональную консультацию и лучшее решение с сильной технической поддержкой (например, предложение о покупке сырой бумаги, размер требуемого рулона, способы транспортировки для транспортировки, подходящая машина и рекомендации по обработке судов с подробными объяснение особенно при тиснении и ламинировании и т. д.)

Послепродажное обслуживание:
1. Мы также обеспечиваем установку двери за дверью, отладку оборудования, техническое обучение;
2.Warranty: 1 год гарантии качества
3.Создание файлов клиентов, решение различных технических проблем для пользователя;
4. Наша техническая команда дает вам 100% гарантию глобального присутствия даже в течение гарантийного срока.

Вопросы-Ответы

1. Вопрос: Как долго ваша мини-туалетная бумага гарантирует?

A: Один год (подсчитано из оборудования поступает со стороны клиента.).

Если в течение гарантийного срока возникнут какие-либо проблемы, мы отправим вам запасные части бесплатно. После этого периода мы обязательно поддержим вас в случае необходимости. Вы можете связаться с нами, если возникнет какая-либо проблема.

2. В: Как найти сырье, можете ли вы нам помочь?

Ответ: Мы можем предоставить поставщику сырья высокого качества и среднего качества.

B: Или мы поможем вам купить напрямую.

3. В: Как рассчитать прибыль?

A: Мы можем дать вам нормальную стоимость конечного продукта для справки.

B: Мы предложим вам подробный отчет о расходах в соответствии с вашим образцом, так что теперь вы можете рассчитать прибыль для открытой фабрики.

4. В: Как я могу открыть завод?

A: Мы можем установить заводскую планировку, а также предложить вам электрическую и водную компоновку.

5. Q: Какую подготовку вы можете предложить?

О: вы можете отправить техническую информацию на наш завод, чтобы узнать, как запустить машину до доставки машины.

Читать еще:  Где взять нужный трансформатор для блока питания?

B: Когда машина прибывает на ваш завод, если вам нужен инженер, мы также можем отправить вам.

6.Q: Почему я выбираю вашу компанию?

О: У нас есть 15-летний опыт работы в производстве машин.

B: У нас есть наша профессиональная исследовательская команда для разработки машины.

C: У нас есть наша команда после службы и инженер, чтобы поддерживать клиентов в работе машины и продукции.

D: Запасные части в нашей машине производятся с ЧПУ / компьютерным цифровым управлением с высокой точностью, благодаря чему машины работают дольше и стабильнее при высокоскоростном ходу.

7.Q: Как я могу добраться до вашей компании?

A: Мы находимся в городе Цюаньчжоу, Китай.

Вы можете отправиться в аэропорт Цзиньцзяна. Мы отправимся в аэропорт, чтобы забрать вас. Это займет около часа от аэропорта до нашего офиса. Вы также можете приехать в наш город по высокоскоростному железнодорожному поезду, мы отправимся на вокзал, чтобы забрать вас.

8.Q: Как я могу связаться с вами?

-София: +8615059777755 -Sandy: +8617750102010 -Sharon: +8618750557705 -Iven: +8618750590775 -Zoe: +8618750558682

vapingday.ru

Туалетная бумага – один из важнейших предметов обихода цивилизованного человека. Ежедневно по всему миру выпускаются и используются миллионы рулонов этого незаменимого продукта. О том, как делают туалетную бумагу, знает далеко не каждый предприниматель. А между тем, производство такого нужного гигиенического средства — одно из самых перспективных инвестиций.

Виды туалетной бумаги

Рулонная туалетная бумага появилась в конце XIX века и поначалу вызывала насмешки и смущение у обывателей. Спрос на ее производство значительно вырос с приростом населения и развитием цивилизации. Современная туалетная бумага значительно отличается от своей прародительницы и бывает нескольких видов:

В зависимости от исходного сырья:

  • серая – изготовленная из макулатуры (марок МС1, МС3, МС3, МС7 – картон, МС10 – газеты);
  • белая – изготовленная из целлюлозы.

По количеству слоев:

  • однослойная;
  • двухслойная;
  • многослойная (три и больше слоев).

Независимо от сорта, туалетная бумага должна быть прочной, мягкой, обладать высокой гигроскопичностью и разбиваться на волокна при попадании в воду. Для ее декорирования можно использовать только экологичные и нейтральные красители, которые не вызывают аллергических реакций.

Этапы производства

Процесс производства бумаги состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка сырья. Макулатуру очищают от примесей, измельчают в специальных дробилках, смешивают с водой и процеживают через калибровочное сито, которое улавливает оставшиеся посторонние предметы.
  2. Приготовление водно-бумажной смеси. Бумажную кашицу промывают в большом количестве воды и перемалывают в мельнице до мелкой фракции. Затем переливают в стабилизатор концентраций и доводят до 0,5%.
  3. Высушивание. Полученную смесь вываливают на сетку-транспортер, по которой она направляется в сушильный барабан. Во время прохода по линии лишняя вода стекает и отправляется на этап промывки. В барабане бумажная масса высыхает, разрезается на листы и сворачивается в бобины.
  4. Формирование рулонов. Бобины разматывают, наносят на бумагу тиснение и нужное количество слоев, а затем сворачивают в рулоны необходимого диаметра.
  5. Упаковка и калибровка. На большие рулоны наносят этикетку и разрезают на несколько маленьких.

На этапе формирования бумагу можно окрасить или нанести сверху декоративный рисунок с логотипом производителя.

Производственное оборудование

Выполнить весь процесс изготовления бумаги при помощи одного станка невозможно, поэтому производители устанавливают специальные линии или мини-заводы. Они состоят из гидроразбивателя, баков для смешивания, бумагоделательной машины, разматывающего станка и устройства для нарезки.

Гидроразбиватель

Вертикальная цилиндрическая ванна с лопастями, в которой макулатура с небольшим количеством воды разбивается на волокна и проходит через сито определенного калибра. Прибор предназначен для измельчения и очищения сырья от примесей. Его производительность зависит от размера и может доходить до 500 тонн в сутки.

Баки для смешивания

Для производства бумаги используют несколько баков разного объема, в которых поэтапно готовится водно-бумажная смесь определенной концентрации. В первой емкости очищенная от примесей кашица промывается большим количеством проточной и обратной (смыв с сеточной линии) воды, и перемалывается до мелкой фракции. От степени чистоты зависит качество и цена конечного продукта. Полученное месиво поступает в нагнетательный бак и проходит в стабилизатор концентрации, где доводится водой до консистенции 0,5% смеси.

Бумагоделательная машина

Главный элемент всего производства, где происходит процесс превращения бумажной кашицы в целостное полотно. Она состоит из сеточного стола, пресса, напускного устройства, сушильных барабанов и наката. Из баков водно-бумажная смесь поступает на движущийся сеточный стол, из которого жидкость стекает и откачивается вакуумными насосами в специальный резервуар для дальнейшего использования в промывании.

Отжатая масса прессуется для удаления остатков влаги, после чего становится плотной и прозрачной. Cырье поступает в цилиндрический сушильный барабан, там оно горячим паром под давлением до 40% влажности на 10 оборотах за минуту просушивается. Готовое полотно срезают шаберным ножом и сворачивают в бобины.

Бобиноразмоточный станок

Прибор для формирования туалетной бумаги заданного диаметра. Бобины разматываются, на поверхность наносится тиснение и рисунок, и полотно наматывается на картонную втулку или непосредственно в рулон.

Устройство для нарезки

На завершающем этапе производства происходит нарезка смотанного бумажного полотна на небольшие рулоны диаметром от 80 до 200 мм. Благодаря специально заточенным ленточным ножам производительность станка может достигать до 1200 ед./час.

Производство туалетной бумаги — несложное и рентабельное предприятие. Оно не требует много ресурсов и при правильной организации сбыта быстро окупается.

НАЗНАЧЕНИЕ

Комплект оборудования, входящий в состав Мини-завода (это Бумагоделательная машина (БДМ) и комплект необходимых станков. Смотрите рисунки 1, 2, 3), предназначен для переработки вторичного сырья из макулатуры для производства бумаги санитарно-гигиенического (бытового) назначения (туалетной бумаги).

(рис.1) Бумагоделательная машина (БДМ)

(рис.2) Бобиноразмоточный станок

(рис.3) Станок для нарезки рулончиков

ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА КОНСТРУКЦИИ

Одним из основных условий технологического процесса производства бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения является обезвоживание бумажной массы и интенсивное ее высушивание. При относительно высокой скорости движения только что сформированного полотна необходимо в максимально короткое время произвести выпаривание из него влаги посредством взаимодействия с нагреваемой поверхностью Янки-цилиндров.

Для нагрева янки-цилиндров в данной конфигурации оборудования используются электронагревательные элементы.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей.

  1. Оборудование по подготовке бумажной массы
  2. Бумагоделательное оборудование
  3. Оборудование по дальнейшей обработке бумаги

Технологический процесс

Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой (не обязательный этап, возможно сухое сырье сразу же погружать в гиброразбиватель).
Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции.
Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации.
Насосом-мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 — бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса-мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода).
Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3, что способствует ускорению процесса образования массы.
Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол.
Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера.
Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка.
В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1.
После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки.
Освобождённое сукно первого Суконного транспортёра очищается посредством Сопла вакуумной очистки и, отторгнутая Вакуумным насосом жидкость поступает в Бак составления бумажной массы.
При перемещении бумажного полотна по Нагревательному барабану, рабочая поверхность которого имеет равномерный температурный нагрев, из него (полотна) выпаривается до 65% влаги. При попадании в зону крепирования полотно отделяется от Нагревательного барабана посредством Ножа-шабера и поступает на Сушильное сукно.
Двигаясь по Сушильному сукну, бумажное полотно охватывает до 50% нагреваемой поверхности Досушивающего барабана, посредством которого оно приобретает выходные параметры.
Готовая бумага поступает в зону Приёмного устройства, где, в зависимости от комплектации мини-завода, наматывается в лога или бобины заданного диаметра.
Полученная на Бумагоделательной машине бобина переставляется на бобиноразмоточный станок, где она перематывается в лога — это рулоны шириной как бобина, диаметром как рулончик туалетной бумаги.
Перемотка на бобиноразмоточном станке позволяет получать более плотную намотку в рулончике, и выполнять на бумаге тиснение.
Далее полученный лог обклеивается этикеткой (которая обычно заказывается в типографии), а затем распиливается на рулончики на станке для нарезки рулончиков.
Полученные рулончики проверяются и упаковываются в пакеты или коробки для реализации.

Читать еще:  Виды и особенности сверлильно-присадочных станков

В комплект поставки всех мини-заводов входит оборудование для дальнейшей обработки бумаги, а именно станок для нарезки рулончиков (логорезательная пила) и бобиноразмоточный станок.

Как выбрать оборудование для производства туалетной бумаги. Какая бумагоделательная машина лучшая?

Современного человека окружает множество незаметных, но вместе с тем незаменимых предметов. Туалетная бумага – одна из них. Она присутствует в каждом помещении, где есть туалет или ванная комната. Поэтому ее производством часто интересуются начинающие предприниматели.

Но как и с чего именно начать собственный бизнес? Какое выбрать оборудование для производства туалетной бумаги? Что нужно купить и кого именно нанять для дела? В сущности, все можно организовать в несколько этапов.

Туалетная бумага: как и где появилась

У каждого современного человека есть огромный список вещей и приборов, которые принес ему великий прогресс. Туалетная бумага – это один из элементов, без которого довольно трудно обойтись в любом цивилизованном доме или офисе. На протяжении многих лет мы так привыкли к ее существованию, что мало кто задумывался о месте и времени ее изобретения.

Первые упоминания об этом незаменимом сегодня предмете зафиксированы еще в 589 году до нашей эры в Китае. Но более широкое распространение туалетная бумага получила значительно позже. А полноценная бумагоделательная машина появилась практически в наше время – в XIX веке.

До этого момента люди пользовались всякими «подручными» средствами. Например, утонченные французские короли использовали особые платочки, а американцы – просто листья.

Несмотря на китайское происхождение этого незаменимого предмета, официально первым изобретателем туалетной бумаги стал Джозеф Гайетти. Этот американец в 1857 году поставил дело на поток. Именно он начал производить специальные квадратики тонкой бумаги. Только позднее появились современные и привычные нам рулоны.

Как организовать собственный «бумажный» бизнес?

Конечно же, каждый выбирает индивидуальный способ раскрутки производства. Это прежде всего зависит от различных внешних и внутренних факторов. Здесь нужно учитывать особенности рынка, его перенасыщенность, а также собственные финансовые и интеллектуальные возможности.

Если говорить о туалетной бумаге, то можно организовать полное или упрощенное производство. И тот и другой вариант подбирается исключительно индивидуально.

Упрощенное или мини-производство — метод, который привлекает нетерпеливых любителей быстрого старта.

Здесь используется более простое оборудование для производства туалетной бумаги.

Вызвано это тем, что вместо стандартного сырья перематывается практически готовый целлюлозный материал. Однако получение скорой прибыли затруднено высокой стоимостью данного полуфабриката.

Полное производство включает в себя процесс приобретения полного комплекса оборудования, найма рабочих и помещения. Но основным его элементом является сырье. Здесь используется обычная макулатура. Данный способ, хоть и является более затратным по организации, но будет выгоднее предыдущего.

Выбор помещения

Место, где будет организовано будущее производство, является одним из самых важных элементов бизнес-плана. Поэтому просто необходимо выбрать хорошее помещение.

Любое оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры требует довольно большой площади. Необходимо как минимум 150 м². При этом также важна высота потолков. Они должны быть не ниже 4 м.

Для правильной организации производства туалетной бумаги помещение следует условно разделить на три части:

  1. Склад для сырья. Здесь будет храниться различная макулатура и другие полуфабрикаты, а также реагенты и различные добавки.
  2. Производственная линия. Здесь все должно быть оптимально распределено и доступно, чтобы нужные элементы и инструменты были всегда под рукой.
  3. Склад для готовой продукции. Сюда будут отгружаться уже готовые изделия – рулоны туалетной бумаги. Данное помещение должно хорошо вентилироваться и быть абсолютно сухим.

Однако есть и общие требования ко всему помещению, которые следует соблюдать будущему бизнесмену:

  • Наличие бесперебойного электричества. Все оборудование работает исключительно от сети. Поэтому будет нелишним приобрести и хороший стабилизатор, чтобы сохранить и защитить дорогостоящее оборудование.
  • Наличие канализации и водопровода. В производстве туалетной бумаги используется огромное количество воды (от 3 м³/сутки). Поэтому выгребная яма не сможет справиться с такими объемами жидкости.

Оборудование для производства туалетной бумаги

Следующий этап после выбора помещения – это правильный выбор инструментов и агрегатов. Рачительному хозяину здесь экономить также не стоит. В среднем, стандартная стоимость оборудования для производства туалетной бумаги составляет около 2 000 000 рублей.

Данная технологическая линия включает в себя следующие элементы:

  • Машину для производства бумаги. Сюда также включается комплекс по очистке сырья. Состоит эта машина из нескольких элементов: вибросита, электрогенератора, гидроразбивателя, очистителей, аппарата для промывки изделий, многофункциональной мельницы и мешалок.
  • Станок для нарезки готовых рулонов. Это довольно большая машина с ножами для разрезания будущей туалетной бумаги, поступающей из бумагоделательной машины.
  • Бобино-размоточный станок. Здесь рулонам придают правильную, привычную форму.
  • Упаковочный станок. В этой части производственной линии происходит формирование конечного продукта.
  • Оклеечный стол. Здесь формируется внешний вид туалетной бумаги.

Сырье для производства

Здесь практически все как в канцелярии: бумага, макулатура, клей, картон, втулки, сукно и сетки для бумаги. Также следует отметить, что все сырье должно иметь соответствующие сертификаты качества. Иначе могут возникнуть довольно значительные проблемы с проверяющими органами. Поэтому все это нужно покупать исключительно у проверенных и законопослушных поставщиков.

В зависимости от того, на какие параметры настроена конкретная бумагоделательная машина, для изготовления туалетной бумаги подойдет макулатура следующих марок:

  • МС-1. Это стандартная бумага из беленой целлюлозы. Здесь нет линовки и печати.
  • МС-2. Так маркируется белая бумага с линовкой.
  • МС-3. Это уже более плотная, книжно-журнальная бумага.
  • МС-7. Так обозначается картон обыкновенный.
  • МС-10. Это общеизвестные использованные газеты.

В производстве также может понадобиться специальный станок для производства втулок. Это значительно сэкономит время и средства, а также снизит себестоимость.

Кого нужно нанять на производство?

Персонал – один из важнейших элементов в каждом бизнесе. А так как производство туалетной бумаги – это довольно большое и трудоемкое дело, то здесь просто необходимо привлекать профессиональную рабочую силу со стороны.

Так кого именно следует нанять? В первую очередь, обычных рабочих, которые будут трудиться непосредственно на производстве и за станком. Их количество зависит исключительно от потребности бизнеса и его размаха. При этом автоматизация производства не означает полный отказ от рабочих – даже автоматическая ленточная пила требует постоянного присутствия специалиста.

Далее следует позаботиться о квалифицированном и опытном руководящем составе. При этом обязательно должны быть кладовщик, технолог и непосредственно директор. За экономической и финансовой составляющей бизнеса обязан следить хороший знающий бухгалтер.

Ну и, наконец, потребуется тот человек, который будет охранять производство. Это может быть обычный сторож или обученный охранник.

Технология поэтапного производства туалетной бумаги

Весь этот процесс можно разделить на несколько последовательных шагов:

  1. Сначала имеющееся вторичное сырье тщательно очищается от всех посторонних примесей и измельчается. Все это происходит при большом количестве воды. Получившаяся масса пропускается через специальное сито, которое убирает оставшиеся стекло, скрепки или зажимы.
  2. Промывка и помол сырья. Вся масса еще раз тщательно очищается, измельчается и отбеливается. При этом качество и себестоимость конечного продукта напрямую зависят от количества используемой воды.
  3. Регуляции состава и производство заготовок. После промывки сырье отправляется в специальную емкость. Именно там достигается нужная концентрация воды и бумаги — все ингредиенты превращаются в однородную кашицу. Затем вся масса попадает на ленту и в сушильный барабан. Там она наматывается на рулонные заготовки.
  4. Украшение, нарезка и упаковка. Полученные заготовки отправляются на станок для перемотки туалетной бумаги. Там проводится окраска, тиснение и нанесение разнообразных надписей. Затем рулончики обклеиваются этикетками, проверяются и упаковываются.

Преимущества производства туалетной бумаги

Для того чтобы решиться на создание собственного бизнеса, нужно тщательно взвесить все «за» и «против». И если все отрицательные моменты могут раскрыть специальные экономические расчеты, то о преимуществах стоит задуматься.

Производство туалетной бумаги в России имеет ряд неоспоримых положительных моментов:

  1. Относительно низкая себестоимость. Этот бизнес не требует каких-то особых и дорогостоящих технологий. Стандартный комплекс составляют бобиноразмоточный станок, бумагоделательная машина, станок для нарезки и упаковки, а также оклеечный стол. Львиную долю расходов забирают коммунальные расчеты и сырье.
  2. Быстрая окупаемость. В различных условиях этот показатель может значительно изменяться. Но обычно данный параметр составляет от 6 до 10 месяцев. В принципе, довольно неплохо для современных реалий.
  3. Большой спрос на туалетную бумагу. Сейчас частный производитель работает, в основном, исключительно с оптовыми заказчиками. Это крупные торговые сети. Но лучше остановиться на оптовых базах или множестве мелких бытовых магазинов.

Экономические расчеты

Конечно же, для начала просто необходимо проанализировать финансовую составляющую будущего успешного бизнеса. Именно расчеты помогут ответить на вопрос: быть или не быть?

Для производства туалетной бумаги важными являются такие пункты:

  • Регистрация частного предприятия. Этот пункт включает расходы на оплату квитанций, патентов и т. д.
  • Покупка и настройка необходимого оборудования. Самым простым и надежным в эксплуатации является современный комплекс VC-1575-F. К тому же можно собрать некоторые элементы линии самостоятельно.
  • Закупка сырья и материалов. Здесь все зависит от качества продукта и выбранных поставщиков.
  • Подготовка цеха. Это аренда и уборка помещения, текущие работы и многое другое.
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector