Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

1П611 Станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный схемы, описание, характеристики

1П611 характеристики станка

1П611 — Станок токарно-винторезный повышенной точности

Технические характеристики:

Станки модели 1п611 предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей со ступенчатым и криволинейным профилей различной сложности и нарезания резьб

Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм 250
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм 145
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 500
Серия 1968
Мощность 1,7
Габариты 1510x700x1350
Масса 560
Минимальная частота вращения шпинделя, об/мин: 33.5
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин: 3000

Характеристики станков

  • токарные станки
  • сверлильные станки
  • расточные станки
  • шлифовальные станки
  • заточные станки
  • электро станки
  • зубообрабатывающие станки
  • резьбообрабатывающие станки
  • фрезерные станки
  • строгальные станки
  • долбежные станки
  • протяжные станки
  • отрезные станки
  • прочее оборудование

Характеристики КПО

  • прессы механические
  • прессы гидравлические
  • машины гибочные и правильные
  • машины и вальцы ковочные
  • ножницы
  • автоматы кузнечно-прессовые
  • молоты
  • комплексы оборудования на базе кузнечно-прессовых машин
  • автоматические производственные линии
  • устройства механизации и автоматизации к кузнечно-прессовому оборудованию
  • Разное кузнечно прессовое оборудование

Характеристики импортного оборудования

  • Токарные станки
  • Сверлильные станки
  • Расточные станки
  • Шлифовальные станки
  • Заточные станки
  • Электроэррозионные станки
  • Зубообрабатывающие станки
  • Фрезерные станки
  • Кузнечно-прессовое оборудование
  • Прочее оборудование
  • Трубообрабатывающие станки
  • Ленточнопильные станки
  • Обрабатывающие центры
  • Хонинговальные станки

Характеристики Электротехнического оборудования

  • Аппараты высокого напряжения (свыше 1000 В)
  • Аппараты низкого напряжения
  • Изделия порошковой металлургии
  • Кабельные изделия
  • Комплексные устройства управления электроприводами. Электропривод
  • Комплектные устройства управления, распределения электрической энергии и защиты на напряжение до 1000 В
  • Медицинская техника
  • Оборудование насосное (насосы, агрегаты и установки насосные)
  • Оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции
  • Полупроводниковые приборы и преобразователи на их основе
  • Приборы и средства автоматизации общепромышленного назначения
  • Светотехнические изделия
  • Силовые конденсаторы и конденсаторные установки
  • Технологическое оборудование
  • Трансформаторы (автотрансформаторы). Комплектные трансформаторные подстанции. Реакторы
  • Тяговое и крановое электрооборудование
  • Ультразвуковое оборудование
  • Химические и физические источники тока
  • Электрические машины
  • Электроизоляционные материалы
  • Электрокерамические изделия, изоляторы
  • Электросварочное оборудование
  • Электротермическое оборудование
  • Электроугольные изделия

Характеристики насосного оборудования

  • Вакуумные насосы
  • Дренажные, песковые, шламовые насосы
  • Насосные станции, установки и мотопомпы
  • Насосы для бочек
  • Насосы для воды
  • Насосы для скважин и колодцев
  • Насосы для топлива
  • Насосы химические и для агрессивных сред
  • Фекальные насосы
  • Прочие поверхностные насосы
  • Прочие погружные насосы
  • Прочие самовсасывающие и циркуляционные насосы
  • Прочие насосы

Марки стали и сплавов

  • Черные металлы, стали, чугун
  • Цветные металлы и сплавы
  • Прочие стали и сплавы
  • Зарубежные аналоги

Прочее оборудование

  • Холодильное оборудование
Новости

10.02.19 — Добавлены характеристики на холодильное оборудование

01.11.17 — Добавлены характеристики на насосное оборудование

16.02.17 — Обновлены характеристики на пресс КА4537

Делитесь информацией

Не нашли на портале характеристики на нужное вам оборудование?
Отправьте нам модель отсутствующего у нас оборудования, и мы Вас оповестим, как только добавим характеристики этого оборудования на сайт.

Токарный станок 1П611: описание, характеристики, обзор функций

Для изготовления деталей округлой формы путем центрования либо с использованием патрона требуются аппараты повышенной точности. Токарный станок 1П611 позволяет формировать на металле резьбу любого вида. Он, являясь универсальным устройством, применяется в кустарном производстве и промышленности со второй половины прошлого столетия.

Назначение и обзор функций

Технические характеристики делают доступным применение данного механизма для получистовых либо чистовых работ при обработке изделий из цветного и черного металла.

1. Размер 1510x700x1350 см с массой 560 кг, что разрешает вопрос его установки практически в любом помещении.

2. При мощности 1,7кВт диапазон частот вращения шпинделя составляет 33,5-3000 оборотов за минуту. Это дает устройству одинаковые возможности при токарной обработке внутренних или наружных поверхностей болванок, а также их зенкеровании, сверлении, других аналогичных операциях.

3. Однако возможности 1П611 значительно сокращают технические параметры высоты и сечения деталей, которые можно обрабатывать над станиной или суппортом, а также максимально допустимая длина болванок.

4. Токарь может задействовать полный функционал аппарата:

  • при работе в цанговом либо кулачковом патронах;
  • шлифовании заготовок в патроне с центрами;
  • для производства фрезерных работ.

Численность подач с оборотами гарантирует качественную обработку поверхностей ступенчатого или криволинейного профиля разной сложности.

5. Агрегат практически безотказен, не вызывает проблем при токарных работах. Для поддержания повышенных показателей точности заявленных паспортными характеристиками, необходимо регулярно проводить профилактику устройства следя за его техническим состоянием.

6. Основные блоки выполнены аналогично большинству токарно-винторезных механизмов. Износостойкость с прочими параметрами соответствуют ГОСТ18097.93 и ГОСТ8.82 П.

Собираясь купить токарный аппарат данного типа б/у, стоит учесть, что сборка и выпуск модели происходил на нескольких заводах. Производители имели право модифицировать изделие, внося для улучшения параметров изменения допускаемые ГОСТом. Поэтому данные приводимые в технологических таблицах являются усредненными и требуют уточнения.

Технические параметры станка

Выбирая токарно-винторезный станок данного типа надо обратить внимание на следующие данные

ЗначениеОписаниеСпособ определения
Ømax болванкиРасстояние, допускаемое между обрабатываемой деталью и горизонтально расположенной плоскостью станины не должно превышать 0,04 от сечения заготовкиДля вычисления нужно наибольшее расстояние между центрама увеличить в 2 раза
Величина максимальной длиныУказывается при перечислении характеристик агрегатаЕсли б/у механизм не имеет нужного документа, то измерение можно самостоятельно выполнить. Для этого заднюю бабку надо сдвинуть до предела вправо, но стоит учесть, что узел должен находиться на направляющих, не свешиваясь

Кроме того обязательно учитываются: данные о частоте вращений устройства для закрепления заготовки в патроне с размерами его центров, наибольшей высоте устанавливаемого режущего устройства, вес станины со всеми узлами без электрооборудования.

1. Данный токарный станок требует монтажа 2 электрических двигателей:

  • первого для приведения в действие основных механизмов;
  • второй предназначен только для насоса охладителя.

2. У электроустройств независимые друг от друга пусковые переключатели с отдельными механизмами защиты.

3. Мощность электрических движков напрямую зависит от выполняемых функций:

  • число об/мин 3000;
  • главный привод 1,5 (1,7) кВт;
  • насос охладительной системы 120 Вт.

4. Для защиты от короткого замыкания система имеет тепловые реле с магнитными пускателями.

В соответствии с правилами безопасности, применяемыми относительно всех электроустановок, токарный аппарат при монтаже требует обязательного заземления.

Технологические нюансы аппарата

1П611 относится к станкам повышенной точности с фиксированной высотой центров. Он, согласно классификации ЭНИМС, используется при нарезке резьбы или точения заготовок.

  1. При наличии дополнительных инструментов с соответствующей настройкой данный агрегат можно приобрести для использования при фрезеровании либо шлифовке.
  2. Основные параметры оборудования перечисляются в ГОСТ440.57, который к настоящему периоду времени считается недействительным.

Для точения используется стандартный инструментарий.

  • Все типы креплений для выполнения точения сфокусированы в патроне и центрах.
  • При работе происходит перемещение инструментов относительно вращающейся болванки.
  • В состав токарно-винторезного станка 1П611 входят как движущиеся части, меняющие свое месторасположение относительно основания, так и жестко фиксированные блоки.
НаименованиеХарактеристикиНюансы
СтанинаЛитой каркас на сварных тумбах, предназначенный для базирования всех элементов агрегатаОбеспечивает устойчивость расположения всех деталей, направления перемещения
БабкаШпиндельнаяСостоящий из механизмов подачи и управления, а также переборных шестерней узел, расположенный слева над станиной. Впереди изнутри опоры установлены подшипники роликовый с упорными. Они принимают радиально-осевые нагрузкиИмеется 14 скоростных ступеней. Конец вала токарного станка соответствует ГОСТ12593-72
ЗадняяНужна при работе с длинномерными болванками и для крепежа дополнительных обрабатывающих устройств. Фиксируется эксцентриковым приспособлением. Для перемещения используется пинольДля поперечного смещения при точении конусов, используются два болта. Гильза для перемещения внутри корпуса крепится зажимными кулачками
СуппортПередвигается по 2 полозьям вдоль станины. Держатель резцов располагается на верхней каретке или крепится в специальные пазы сзади и сверху салазокК продольным салазкам снизу присоединяется фартук, сверху — поперечные салазки. Перемещается за счет ходового винта
Тумба с электрооборудованиемВключает в себя электродвигатель, а также редуктор, выполняющий функцию коробки скоростей и используемый для подачСпособствует осуществлению работы механизмов, управлению ими
ГитараНеобходима для формирования разнотипной резьбы. Корпус крепится к шпиндельной бабке, приклону, крышкеОбеспечивает настройку нужных параметров нарезки путем установки разных наборов шестерен

Заготовка на станке токарно-винторезном 1П61 крепится в цанговые патроны или центры. При этом в держателе может устанавливаться до 4 резцов.

При изготовлении конусных деталей допускается разворот задействованных в работе элементов под любым градусом.

Смазка деталей токарно-винторезного станка выполняется в основном с использованием маслопроводящей системы со специальным насосом. Однако определенные части требуют применения шариковых масленок.

Основным документом, который нужно изучить перед тем, как купить токарный аппарат, является его технический паспорт. В нем кроме описания конструкции и технических характеристик должны быть указаны:

  • условия транспортировки, хранения и эксплуатации;
  • требования по устройству фундамента, монтажу;
  • рекомендации наладки и запуска оборудования;
  • различные чертежи соединений, схемы смазки.

Наряду с инструкциями в документацию обязательно входят спецификации на все элементы оборудования, регламентированные в ГОСТ 2.601.2013.

1И611П: технические характеристики токарного станка повышенной точности

Токарный станок 1И611П, обработку на котором можно выполнять как в патроне, так и в центрах, уже более 50 лет успешно используется на многих промышленных предприятиях. Причинами долголетия и популярности оборудования данной модели стали его надежность, универсальность и высокая точность обработки.

Читать еще:  Принцип работы и устройство электроизмерительных клещей

Токарный станок ИЖ 1И611П

Назначение станка и особенности его конструкции

Несмотря на то, что токарный станок данной модели (полная аббревиатура выглядит так: ИЖ 1И611П), был разработан еще в 60-х годах прошлого века, его технические возможности и сегодня позволяют использовать его для проведения различных, в том числе ответственных, работ по металлу:

  • токарных, выполняемых в кулачковых или цанговых патронах, центрах;
  • фрезерных;
  • по шлифованию наружных и внутренних поверхностей;
  • выполняемых концевым инструментом, закрепленным в сверлильном патроне.

Характеристики токарного станка 1И611П позволяют обрабатывать на нем заготовки цилиндрической и конической форм, нарезать резьбу различного типа: метрическую, дюймовую, модульную.

Универсальность и надежность, которыми отличается ИЖ 1И611П, определяются его конструктивными особенностями.

  • Резцовая головка фиксируется по беззазорному принципу, что обеспечивает ее исключительную жесткость и, соответственно, высокую точность обработки.
  • Для нарезания резьбы (метрической, дюймовой и модульной) с различными параметрами нет необходимости менять шестерни в гитаре станка, что обеспечивает универсальность его коробки подач.
  • В конструкции агрегата имеется контейнер сварной конструкции, в котором установлены емкость для охлаждающей жидкости и все электрическое оборудование.
  • Система отвода стружки, собираемой в объемный стружкосборник, имеет продуманную конструкцию.

Органы управления станка 1И611П

  • В процессе выполнения обработки на токарном станке 1И611П оператор может заранее выбрать скорость вращения шпинделя, которую необходимо использовать на следующем этапе обработки (преселективное управление).
  • Фартук 1И611П оснащен механизмом остановки, который защищает коробку подач от перегрузок, а также позволяет выполнять операции точения с использованием жесткого упора.
  • Приводные ремни, при помощи которых приводится во вращение шпиндельный узел, можно заменять без его разборки.
  • Точное перемещение суппорта в поперечном направлении обеспечивает специальный механизм – верньер.
  • На поперечной каретке суппорта может быть установлен механизм, позволяющий выполнять фрезерные работы.
  • В тех случаях, когда используется ходовой винт (нарезание резьбы), он смазывается в автоматическом режиме.

Принципиальная схема станка (нажмите для увеличения)

  • Чугун, из которого изготовлена станина 1И611П, имеет специальный состав – хромоникелевый, а ее направляющие тщательно отшлифованы и закалены при помощи токов высокой частоты.
  • Управление подачами суппорта, за которое отвечает одна рукоятка, осуществляется по мнемоническому принципу: направление перемещения данного узла совпадает с тем, в какую сторону отклонена ручка управления.
  • Для защиты механизма подач от перегрузки в его конструкции предусмотрено специальное предохранительное устройство.
  • Конструкция рассматриваемого токарного станка разработана таким образом, что с его тыльной стороны нет никаких узлов, которые необходимо обслуживать. Благодаря такой конструктивной особенности устанавливать станок 1И611П можно даже вплотную к стене.

Основные характеристики устройства

Технические возможности токарного станка 1И611П таковы, что на нем можно выполнять обработку деталей следующего диаметра: до 25 см – над станиной, до 12,5 см – над суппортом. Максимальная длина заготовки, которую можно обрабатывать на данном оборудовании, составляет 50 см. Шпиндельный узел агрегата может вращаться в прямом направлении с частотой 20–2000 об/мин. Сквозное отверстие в шпинделе имеет диаметр 2,5 см, а посадочный конус соответствует категории Морзе 5.

Технические характеристики станка

Суппорт 1И611П может совершать продольные и поперечные подачи в следующих интервалах:

  • продольные – 0,01–1,8 мм/об;
  • поперечные – 0,005–0,9 мм/об.

Каретка токарно-винторезного станка данной модели может перемещаться на максимальное расстояние 500 мм, при этом суппорт не имеет возможности совершать быстрых перемещений. 1И611П, согласно данным паспорта, имеет достаточно компактные габариты (длина – 1770, ширина – 970 мм, высота – 1300 мм), а также отличается небольшим весом (1100 кг). Такие геометрические и весовые характеристики позволяют использовать данный токарный станок для оснащения небольших мастерских, многоэтажных производственных помещений и даже ремонтных помещений морских и речных судов.

Суппорт и каретка станка обеспечивают повышенную точность обработки деталей

Основное предназначение агрегата – выполнение получистовых и чистовых технологических операций в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Разбираемся в конструкции станка

В конструкции токарно-винторезного станка 1И611П выделяют следующие составные элементы.

В ее центре находится шкив, посаженный на гильзу. Данный шкив, приводящий во вращение шпиндельный узел, соединяется с редуктором при помощи 4 клиновых ремней. От приемного шкива посредством зубчатой муфты шпиндельный узел получает 12 скоростей вращения, еще 12 ему может сообщаться через перебор. Подключается зубчатая муфта или перебор при помощи специальной рукоятки, которая расположена на лицевой части корпуса передней бабки – с его правой стороны. Чтобы исключить возможность одновременного запуска в работу перебора и зубчатой муфты, в конструкции передней бабки предусмотрен блокировочный механизм. Кроме того, в конструкции передней бабки имеется механизм, отвечающий за увеличение шага нарезаемой резьбы (8:1), а также трензель, при помощи которого вращение передается на гитару и далее – на коробку подач.

Передняя бабка станка 1И611П современного исполнения

По сути, это коробка скоростей, которая отвечает за частоту вращения шпиндельного узла. Состоит редуктор 1И611П из 4 осей, на которых смонтированы шестерни с разными параметрами. Приводом для редуктора служит главный электродвигатель оборудования, соединенный с ним при помощи фланцев. За счет своих плоских направляющих редуктор может перемещаться по направляющим тумбы, на которой он закреплен при помощи болтовых соединений, что позволяет регулировать натяжение ремней. За регулировку скоростей вращения, которые выдает редуктор, отвечает преселективный механизм, управляемый при помощи соответствующего маховика.

Механизм переключения скоростей

Этот узел смонтирован на левом торце коробки подач. Для большинства типов резьбы (метрической – обычной точности) менять шестерни на гитаре нет необходимости. В том случае, если необходимо нарезать резьбу повышенной точности, а также модульную и дюймовую резьбу, на гитаре токарного станка устанавливают сменные шестерни, позволяющие выполнять обработку без использования механизма коробки подач. Для правильной установки параметров гитары следует ознакомиться с паспортом рассматриваемого токарного станка, где приведена соответствующая таблица.

Таблица параметров нарезание резьбы расположена Коробка подач

В токарном станке 1И611П этот узел имеет закрытую конструкцию. Характеристики коробки подач позволяют нарезать метрическую резьбу со стандартным шагом (0,2–48 мм) без использования набора сменных шестерен.

Расположение шестерен и валов в коробке подачи

Электрическое оборудование 1И611П

Рассматривая чертежи и принципы работы токарного станка данной модели, нельзя не упомянуть электрическое оборудование, от которого напрямую зависит работоспособность устройства.

Главными элементами в электрической схеме агрегата являются три электродвигателя, отвечающие за главное движение, смазку узлов оборудования и подачу охлаждающей жидкости.

Все двигатели асинхронного типа и работают от трехфазной электрической сети. Подключение электрооборудования токарного станка к системе электроснабжения осуществляется при помощи пакетного выключателя.

Принципиальная электросхема 1И611П (нажмите для увеличения)

Электромонтажная схема станка

Включение двигателя, который приводит в действие насос для подачи смазочного состава к узлам агрегата, происходит при помощи магнитного пускателя. Только после включения данного двигателя и самого насоса может быть запущен электродвигатель главного движения, для чего используется рукоятка валика, связанного с конечным выключателем. Данную рукоятку можно поставить в одно из двух положений: «Вперед» и «Назад».

Электродвигатель привода насоса системы охлаждения, который также может быть запущен только при работающей системе смазки, включается при помощи выключателя с маркировкой «ВН». В электрической схеме токарного станка 1И611П имеется еще два электрических выключателя: «ВО» – для включения локального освещения зоны обработки, «КТ» – для притормаживания главного электродвигателя в тот момент, когда на ходу переключаются шестерни редуктора.

Загрузить 1П611. Станок токарно-винторезный. Руководство. Паспорт. DJVU

Токарно-винторезный станок модели 1П611.
Руководство. Паспорт.
Завод-изготовитель: Машиностроительный завод г. Куйбышев
62 с.
Формат: DJVU

Токарно-винторезный станок модели 1П611 является универсальным станком повышенной точности и предназначен для различных токарных работ, выполняемых в центрах или патроне, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой и модульной.
Станок обеспечивает качество обрабатываемой поверхности и точность работы (точность размеров, геометрических форм) более высокого класса, чем обычные токарные станки.

Содержание:
1 Назначение и область применения станка 3
2. Техническая характеристика 3
3. Распаковка и транспортировка станка 3
4. Фундамент станка, монтаж и установка 4
5. Подготовка стайка к первоначальному пуску 4
6. Паспорт токарного станка 5
Основные данные 5
Дополнительные данные 9
Привод 11
Спецификация основных узлов станка 13
Спецификация органов управления 13
Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек 14
Набор зубчатых колес при нарезке резьб прямым включением ходового винта 18
Спецификация шарико- и роликоподшипников 19
Ведомость комплектации принадлежностей 20
7. Описание конструкции станка 21
Станина 21
Тумба 21
Редуктор 21
Механизм управления 22
Передняя бабка 22
Гитара 22
Коробка подач 22
Фартук 23
Суппорт 23
Задняя бабка 23
Конусная линейка 23
Охлаждение 24
Ограждение 24
8. Описание электрооборудования 24
Работа схемы 24
Защита 24
Спецификация покупного электрооборудования 25
Спецификация к принципиальной электросхеме 28
9. Спецификация к схеме смазки станка 1П611 29
Указания по обслуживанию смазочной системы станка 30
10. Первоначальный пуск станка 30
Указания по технике безопасности 30
11. Наладка станка 31
Обслуживание и регулирование станка 31
Схема транспортировки станка (рис. № 1) 33
Установочный чертеж 34
Общий вид (рис. 3) 35
Схема органов управления (рис. 4) 36
Кинематическая схема станка 37
Таблица чисел оборотов шпинделя через редуктор и перебор 38
Таблица настройки станка для нарезания резьб 39
Настройка станка для резьб 40
Схема расположения подшипников 41
Станина (рис. 5) 42
Тумба (рис. 6) 43
Редуктор (рис. 7) 44
Механизм управления (рис. 8) 46
Передняя бабка (рис. 9) 47
Гитара (рис. 10) 48
Коробка подач (рис. 11) 49
Фартук (рис. 12) 51
Суппорт (рис. 13) 52
Задняя бабка (рис. 14) 53
Конусная линенка (рис. 15) 54
Охлаждение (рис. 16) 55
Ограждение (рис. 17) 56
Принципиальная электросхема 57
Монтажная электросхема 58
Схема смазки (рис. 18) 59
Натяжение ремней (рис. 19) 60

Читать еще:  Технические характеристики, описание универсального токарно-винторезного станка 16Б05П

Вся информация, которая размещается на сайте носит ознакомительный характер. Мы стремимся к тому, чтобы Вы получали только достоверную, максимально полную и точную информацию. Но мы не исключаем, что некоторая информация может со временем утратить свою актуальность, допускаем возможность ошибок в содержании.

Информация на сайте размещается в исходном виде. Мы не даем гарантии на полноту и актуальность информации. Информация предоставляется также без каких-либо других явно или неявно выраженных или предполагаемых гарантий.

Администрация сайта не несет ответственности за информацию, предоставленную пользователями. Администрация сайта оставляет за собой право, не уведомляя пользователей и посетителей ресурса, вносить изменения в контент.

На сайте есть ссылки на сторонние ресурсы (сайты), на которые мы не имеем никакого влияния. Ссылки на другие ресурсы предназначены для того, чтобы пользователю было удобнее искать информацию по схожей тематике. Мы не несем ответственности за содержание других сайтов (контент), за их доступность пользователям.

Нет и не может быть таких обстоятельств, при которых владелец (администрация) сайта будет нести какую-либо ответственность перед какой-либо стороной за прямой, непрямой или косвенно причиненный ущерб из-за использования информации, находящейся на страницах этого сайта, или информации на том сайте, на который имеется гиперссылка с этого ресурса. Ни при каких обстоятельствах мы не будем нести ответственность за возможную, но упущенную выгоду, потерю программ или данных, приостановку вашей хозяйственной деятельности и в аналогичных случаях, даже если будем явно проинформированы о большой вероятности подобного ущерба.

Интернет не обеспечивает надежной защиты данных и информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из Интернета.

Посещая данный сайт и используя его контент в своих целях, Вы прямо выражаете свое согласие с данным «Отказом от ответственности» и принимаете всю ответственность на себя.

Администрация сайта в любое время может и имеет право вносить изменения в эти правила. Они вступают в силу безотлагательно с этого момента. Если Вы продолжаете пользоваться сайтом после того, как в «Отказ от ответственности» внесены изменения, значит — Вы автоматически согласились на соблюдение обновленных правил.

Владельцы и создатели данного ресурса не несут ответственности за содержание ссылок, за их использование и за информацию, размещенную на данном сайте, как не несут ответственность за игнорирование пользователями коммерческого статуса того программного обеспечения, на которое ведут ссылки с этого сайта.

Авторское право и право на товарный знак

Мы стремимся соблюдать авторские права других собственников и использовать собственные или не требующие лицензирования материалы. Загрузка и копирование текстовых материалов, изображений, фотографий или иных файлов с нашего сайта допускается только для личного, некоммерческого использования. Поскольку содержимое этого раздела сайта создается из открытых общедоступных и бесплатных источников. Если вам стало известно об авторском праве на какой-либо материал на сайте, пожалуйста, сообщите нам. После уведомления о нарушениях, мы удалим такое содержимое немедленно.

Токарно-винторезный станок 1П611

Токарно-винторезный станок 1П611 выпускали два инструментальных завода – Одесский и Средневолжский (г. Самара).

Его серийное производство началось в 1968 году.

Описание и назначение

Проектантом этого оборудования выступил станкостроительный завод расположенный в Одессе. Это оборудование применяют для точения заготовок устанавливаемых в патрон, цанги или зажимаемые в конусных центрах. На этом устройстве допустимо точить заготовки, выполненные из разных сортов металла – черного или цветного.

Станок 1П611 приспособлен для нарезания основных типов резьбы.

Это оборудование нецелесообразно для выполнения черновых операций. Чаще всего его применяют для производства чистового и получистового точения. Оптимальная сфера использования этого станка это ремонтные подразделения, в том числе и передвижные, а так же на судах морского и речного флота.

На этом оборудование допустимо выполнять следующие технологические операции:

  • точение цилиндрических и конических изделий;
  • фрезерование заготовок с помощью концевого инструмента, зажимаемого в патрон;
  • обработку сквозных и глухих отверстий;
  • шлифовка внутренних и внешних поверхностей заготовок.

Одна из особенностей этого оборудования заключается в том, что у него широкий диапазон числа оборотов и подач, который обеспечивает высокую производительность итруда с надлежащим качеством точения.

Технические характеристики

К ключевым техническим параметров отнесят следующие:

Максимальный размер детали, который допустимо обрабатывать, мм:

  • над суппортом 145;
  • над станиной 250;
  • РМЦ 500;
  • предельная длина точения 450;
  • расстояние от центров до станины 135.

Суммарная мощность установленных двигателей составляет 3,62 кВт.

Этот станок относят к оборудованию с повышенной точностью обработки деталей. Об этом говорит буква П в его названии.

Особенности конструкции

Станок спроектирован и изготовлен по типовой схеме токарного оборудования. В конструкцию входят такие узлы и агрегаты как:

  1. Станина.
  2. Передняя и задняя бабки.
  3. Суппорт;
  4. Фартук и другие компоненты

Станина

Это литая деталь, в составе которой выполнены ребра жесткости. На верхней части выполнены направляющие по которым происходит перемещение суппорта и задней бабки. Направляющие прошли необходимую термическую обработку и шлифование. Такая обработка заметно облегчает перемещение по ним других узлов станка.

Передняя бабка токарно-винторезного станка 1П611

Этот узел установлен в левой стороне станины. В его состав входят следующие компоненты:

  • шпиндель;
  • органа управления;
  • набор .

Шпиндель может получать вращение от:

  • шкива;
  • передачи;
  • муфты.

В этом компоненте установлены подшипниковые узлы, состоящие из роликовых и упорных подшипников. Это вызвано тем, что они хорошо воспринимают и осевые и радиальные нагрузки.

Шпиндельный узел

Шпиндель вращаеться с четырнадцатью скоростями. Количество оборотов на нем составляет 33,5 – 3000 об./мин. Скорость обратного вращения лежит в тех же пределах.

В теле шпинделя выполнено отверстие 26,5 мм. Это позволяет обрабатывать прутки до 25 мм в сечении. Но необходимо учесть, что с применением цанговых зажимов предельный размер прутка не должен превышать 16 мм.

Рабочий конец шпинделя выполнен по ГОСТ 12593-72. На нем может быть установлен токарный патрон, в котором производят фиксацию заготовки.

Внутренний конус, в который закрепляют технологическую оснастку (центра), Морзе 4.

Смазка зубчатых колес, размещаемых в этом узле, происходит за счет создания масляного облака. Масло подается плунжерным насосом.

Гитара

Этот узел необходим для получения резьбы разного профиля. В ее состав входят:

  • корпус, закрепляемый на передней бабке;
  • наборы шестерен с разными параметрами.
  • регулировку привода осуществляют сменой наборов разных шестерен.

Суппорт

Суппорт этого оборудования перемещается на направляющих, сформированных в продольном направлении. К суппорту фиксируют фартук.

На верхней части выполнены направляющие, по которым происходит перемещение поперечных салазок. На них выполнены пазы в форме буквы Т. В этих пазах происходит крепление резцедержателя. На суппорте устанавливают защитный экран, предохраняющий рабочего и людей рядом с ним находящихся от стружки, возникающей в процессе резания.

Этот узел может перемещаться на расстояние до 580 мм вдоль оси шпинделя и 150 в поперечном направлении. Для обеспечения продольного перемещения применяют 24 скорости.

Рабочая подача суппорта составляет от 0,05 до 0,7 мм на один оборот шпинделя.

Смазка подшипников производят через масленки.

Верхние салазки

В них входит резцедержатель, на котором кроме резцов допустимо закрепление технологической оснастки. Они могут передвигаться на в 150 мм. Точность хода составляет 0,2 мм. Предельный угол поворота равен 45 градусам. Для выполнения работ на этом оборудовании применяют токарные резцы с сечением 16*16.

Задняя бабка

Ее назначение состоит в поддержке длинномерных заготовок центром. Это помогает избежать радиального биения. Кроме этого, в пиноли, которая входит в состав этого узла закрепляют инструмент, например, стержневой, или технологическую оснастку, например, плашкодержатель.

Пиноль может выдвигаться вперед, навстречу шпинделю. Эту операцию можно выполнять при помощи штурвала и винтовой пары, на которой закреплена пиноль. Она может выдвигаться на 70 мм.

Задняя бабка может быть зафиксирована в любом месте станины. Для этого использую рычажный механизм.

Смазывание задней бабки выполняют через шариковые масленки.

Габаритно-весовые параметры

Это оборудование обладает следующими габаритами — 1510 х 700 х 1360. Вес изделия составляет 560 кг.

Электрическая часть

В нее входят два электрических двигателя, один выполняет функции главного привода, второй задействован в системе охлаждения. Суммарная мощность составляет 1,62 кВт.

Кроме них в состав электрооснащения входит такая арматура как:

  • автоматика включения/выключения.
  • тормоз;
  • локальное освещение;
  • защитная арматура.
Читать еще:  Как в домашних условиях лить детали из пластмассы

В комплект оборудования входит и электрический шкаф, в него подводят питание. В нем размещены автоматы выключения, реле, переключатели и предохрантели.

Управление

Рукоятки управления размещены на лицевой панели передней бабки и фартука. С их помощью токарь может выставлять требуемые режимы работы.

Токарно-винторезный станок 1П611

Станок токарно-винторезный 1П611 — универсальный и используется для изготовления деталей круглой формы с применением центров или в патроне. На деталях получают различные виды резьб (метрические, трубные, круглые). Станок 1П611 при обработке деталей обеспечивает повышенный класс точности.

Токарный станок 1П611 серийно изготавливают на Одесском станкозаводе с 1968 года.

Обозначение модели 1П611 классифицируется ЭНИМС как оборудование:

  • относящееся к токарной группе (1);
  • обеспечивающее повышенную точность (п);
  • входящее в подгруппу токарно-винторезных (6);
  • с высотой центров (11).

Использование токарного станка 1П611

Назначение станка 1П611:

  • осуществление токарных работ;
  • нарезка резьбы;
  • отрезка заготовок.

Его используют для обработки заготовок:

  • с применением кулачковых и цанговых патронов, центров;
  • диапазон оборотов шпинделя и подач, обеспечиваемых суппортом, позволяет проводить обработку деталей с повышенным качеством и нужной шероховатостью поверхности;
  • с проведением фрезерных и шлифовальных работ при наличии соответствующих приспособлений и наладок.

Внешний вид станка 1П611

Образование необходимых размеров деталей на станке происходит за счет процессов резания. Для этого используют инструмент, обеспечивающий обработку заготовок различной степени готовности. Заготовки могут быть получены разными методами (например, штамповкой) и механическая обработка позволяет получить деталь высокой точности.

При токарной обработке используют лезвийный инструмент (резцы, сверла, развертки). Обработка ведётся в патроне или в центрах. На станке заготовка вращается, а инструмент перемещается относительно неё. Припуск на заготовке срезается, обеспечивая нужные размеры детали. Это задается подбором нужных величин подачи, глубины и скорости резания.

Заготовка закрепляется в патроне, вращаемым шпинделем. А он вращается при помощи ременной передачи от электродвигателя. Величина подачи зависит от скорости перемещения суппорта с закрепленным инструментом.

Состав оборудования

Устройство станка включает узлы, которые:

  1. не изменяют своё местоположение;
  2. перемещаются для обеспечения рабочих движений инструмента.

Первая группа узлов обеспечивает жесткое их расположение и задает направление для передвижения инструмента относительно заготовки. Вторая группа узлов производит образование заданной формы детали, с одновременным осуществлением управления станком.

К первой группе относят:

  • станину, которая служит основанием станка, местом для расположения неподвижных и подвижных частей;
  • тумбу, с размещёнными в ней электродвигателем и коробкой скоростей;
  • переднюю бабку, включающую коробку подач, гитару и шпиндель.

Ко второй группе относятся:

  • суппорт с резцедержателем для закрепления инструмента;
  • фартук;
  • задняя бабка.

Подвижные узлы передвигаются по призматическим направляющим станины. Перемещение суппорта производится ходовым винтом. Передвижение инструмента, зафиксированного в задней бабке, осуществляют пинолью.

Назначение неподвижных узлов

Станина обеспечивает жесткость и долговременную работу оборудования. Это цельнолитая деталь, поверхности которой обработаны для обеспечения установки и крепления узлов станка. Суппорт и заднюю бабку устанавливают на направляющие, используемые для их перемещения.

Передняя бабка размещена слева на станине. В ней расположен шпиндель, устройство для регулировки и включения подач, гитара. Смена набора шестерен в гитаре позволяет обеспечить получение нужной резьбы.

Шпиндель передаёт заготовке главное движение — вращение. Для этого на шпиндель устанавливают патрон, который закрепляет заготовку при помощи перемещающихся кулачков. Вместо патрона используют цанговые патроны и центра.

Назначение подвижных узлов

Суппорт с резцедержателем предназначен для установки и закрепления различного инструмента. В резцедержателе крепят до 4 различных резцов. Его разворачивают на любой угол для получения конусной поверхности. Снизу суппорта крепят фартук. В нём расположены шестерни и гайки, приводящие в движение суппорт. На фартуке имеются органы управления суппортом.

Задняя бабка обеспечивает установку режущего инструмента и центров. Она устанавливается на направляющие станины и закрепляется в рабочем положении посредством прижима с эксцентриком. Корпус задней бабки смещается перпендикулярно оси центров для получения конусной поверхности на детали.

Смазка трущихся деталей токарного станка 1П611 производится маслом, подаваемым к ним насосом, а также с использованием смазочных шариковых масленок (для смазки подшипников используется солидол).

Основные размеры оборудования

Они указаны в ГОСТ 440-57 (не действует).

К таким размерам относят (мм):

  • диаметр заготовки, устанавливаемый над:
    • станиной – 250;
    • суппортом – 145;
  • длина заготовки – 500;
  • от станины до центров – 135;
  • диаметр отверстия в шпинделе – 26,5;
  • перемещение суппорта:
    • продольное – 580;
    • поперечное – 150;
  • длина передвижения пиноли – 70;
  • габарит станка (L*B*H) – 1510*700*1360.
  • мощность:
  • двигателя – 1,7 квт;
  • насоса СОЖ – 120 Вт.
  • число об/мин – до 3000.

Вес оборудования 560 кг.

Документация к оборудованию

Паспорт на станок 1П611 является руководством по эксплуатации не только для рабочего, но и для тех, кто будет его обслуживать и ремонтировать. Это технический документ, который прикладывается изготовителем к поставляемому оборудованию.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 1П611

Обзор разделов, приведенных в паспорте:

  • назначение и возможные области применения;
  • описание конструкции;
  • технические характеристики;
  • транспортировка и распаковка;
  • подготовка фундамента с проведением монтажа и установки;
  • обеспечение рабочего состояния станка, наладка и его запуск с соблюдением техники безопасности;
  • инструкция по эксплуатации;
  • спецификации:
    • всех узлов оборудования;
    • управляющих органов;
    • зубчатых и червячных колес;
    • шестерён для настройки при нарезании резьб;
    • шариковых и роликовых подшипников;
    • принадлежностей;
    • электрооборудования;
    • гидравлических устройств (клапаны, золотники и др.);
  • схема управления;
  • схема смазки;
  • электрическая схема;
  • кинематическая схема;
  • схема гидравлических соединений.

Кинематическая схема станка

Паспорт используют рабочие, технологи, механики и энергетики. Электрослесари используют электросхему оборудования для ремонта. Требования к эксплуатационной документации сейчас регламентируются ГОСТ 2.601-2013.

Электрическая схема станка

При наладке станка и приспособлений обеспечивают правильность:

  • установки и закрепления инструмента, заготовок;
  • расположения трубопроводов системы подвода СОЖ.

Станок токарно-винторезный повышенной точности 1П611

Назначение станка по металлу 1П611

Предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей со ступенчатым и криволинейным профилей различной сложности и нарезания резьб

Технические характеристики станка 1П611

ПараметрЗначение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм250
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм145
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм500
ЧПУ
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.33,5 — 3000
Мощность, кВт1.7
Габариты, мм1510_700_1350
Масса, кг560
Начало серийного выпуска, год1968
Завод-производительОдесский станкостроительный завод

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок токарно-винторезный повышенной точности 1П611 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 1П611 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок токарно-винторезный повышенной точности 1П611 составляет:

  • новые станки — 12 мес.,
  • после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный повышенной точности 1П611 звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный повышенной точности 1П611 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector