Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устранение фильтрации воды через бетонные конструкции

Восстановление Гидроизоляции

Причины поступления воды в здания и сооружения и методы их устранения

  • Неправильный выбор гидроизоляционных материалов
  • Выбор недолговечных материалов, не соответствующих срокам службы сооружений
  • Недооценка влияния усадочных, осадочных и деформационных процессов в конструкциях сооружения, на работу гидроизоляционной системы
  • Несоблюдение технологии выполнения гидроизоляционных работ
  • Просчеты при строительстве
  • Несоблюдение режимов эксплуатации объекта

— эти причины приводят к фильтрации воды, проникновению кислорода, углекислого газа и других веществ, в строительную конструкцию, которые способствуют протеканию в ней коррозийных процессов и её разрушению и оказывают вредное воздействие на здоровье людей.

Для решения этой задачи используется один из основных, современных и долговечных методов устранения протечек – инъектирование. Он основан на нагнетании специальным оборудованием, под давлением в строительную конструкцию гидроизоляционных составов, таких как полиуретановые смолы, акрилатные гели и т.д. За счет своей низкой вязкости они проникают в мельчайшие поры и трещины где после контакта с водой, либо в результате химической реакции состава, расширяются, заполняя пустоты и поры, образуя эластичную, с закрытыми порами структуру, которая препятствует проникновению воды.

Причины поступления воды в здание и методы их устранения

Фильтрация воды через рабочие (холодные) швы бетонирования

Рабочие (холодные) швы в конструкции, образуются в процессе заливки бетона, когда он делится на несколько этапов. Такие швы образуются между фундаментной плитой и стеной, стеной и перекрытием, между стеной и цементно — песчаной стяжкой, а также между разными элементами одной конструкции. На месте стыка бетона залитого в разные промежутки времени появляются пустоты и поры, которые служат причиной насыщения бетона водой и её проникновения в здание или сооружение.

В месте проникновения воды формируется штраба (50*50 мм), обеспыливается и зачеканивается гидроизоляционной, ремонтной смесью. Далее, вдоль шва, под углом 45 градусов просверливаются отверстия (шпуры) с шагом 200 мм, таким образом, чтобы они пересекали шов и в них монтируется инъектор. После, к инъектору подсоединяется инъекционный насос и под давлением нагнетается гидроизоляционный состав. Контроль за заполнением шва осуществляется по наблюдению выхода состава из шва и через инъектор с открученным обратным клапаном.

Фильтрация воды в здание через проём под вводы коммуникаций

Инженерными коммуникациями оснащены буквально все эксплуатируемые на сегодня здания и сооружения, промышленного и гражданского назначения, которые входят них через цокольные этажи и подвалы.

В процессе строительства нередко пренебрегают выполнением гидроизоляции этих мест или они выполняются некачественно, так как выполнить гидроизоляцию этих мест достаточно сложно.

Для герметизации этих мест пространство вокруг коммуникации очищается, с наружной и внутренней части стены монтируются пломбы из гидроизоляционной, ремонтной смеси, которые образуют замкнутое пространство. После застывания смеси, в это пространство бурятся шпуры и через инъекторы нагнетается гидроизоляционный состав. В результате реакции состав расширяется и заполняет все пространство вокруг трубы, тем самым блокируя поступление воды.

Фильтрация воды через деформационные швы

Деформационный шов — шов в конструкции здания, делящий его на отдельные блоки, предназначен для уменьшения нагрузок на элементы конструкций здания, возникающих при колебании температуры воздуха, сейсмических явлений, при неравномерной осадки грунта и других воздействий.

Для гидроизоляции деформационных швов применяются эластичные материалы, которые обладают адгезией к бетону и сохраняют свои свойства и структуру при сдвигах отдельных частей здания. С наружной и внутренней части фундаментной плиты, стены или перекрытия создаются гидроизоляционные пломбы, образующие замкнутое пространство. Далее через инъекторы инъекционным насосом в это пространство подаётся гидроизоляционный состав, который расширяется и заполняет всё пространство, образуя эластичную, плотную с закрытыми порами структуру.

Фильтрация воды через трещины

Трещины в строительных конструкциях могут иметь разную причину возникновения. Трещины, которые образовались из-за усадки здания, перепадов температуры (неконструктивные трещины) зачастую оказывается слабым местом в конструкции и через них может поступать вода.

Вдоль трещины через каждые 200 мм в шахматном порядке бурятся отверстия (шпуры), под таким углом, чтобы каждый шпур пересекал трещину. Далее в отверстие монтируют инъектор и через него подают гидроизоляционный состав, контролируя заполнение трещины по выходу состава из самой трещины и через инъектор с открученным клапаном.

Фильтрация воды по площади бетонной стены или плиты

Создание противофильтрационных экранов , завес — является одним из самых дорогих, но самых надежных способов восстановить или создать 100% гидроизоляцию здания. Метод основан на инъектировании гидроизоляционных составов за бетонную конструкцию, тем самым создавая водонепроницаемую преграду. Для создания противофильтрационной завесы используются материалы на основе цемента, бентонита, полиуретановые составы, акрилатные гели.

Фильтрация воды через отверстия от связей опалубки

В результате скрепления между собой щитов опалубки для заливки бетона, после их демонтажа в местах их крепления образуются отверстия, которые оказываются слабым местом и способствуют проникновению воды.

Для гидроизоляции этих отверстий требуется удалить пластмассовую трубку и зачистить отверстие металлической щёткой и обеспылить. Отверстие заделать гидроизоляционной сухой смесью на глубину 50 мм. После набора прочности, просверлить шпур, установить инъектор и заполнить отверстие гидроизоляционным составом. Когда гидроизоляционный состав наберет окончательную прочность, удалить инъектор и зачеканить отверстие гидроизоляционной смесью.

Фильтрация воды через кирпичную кладку

Насыщение кирпичной или каменной кладки влагой из грунта происходит, как правило, в старых зданиях и сооружениях, уже с большим сроком службы и соответственно потерявшей свои свойства гидроизоляции выполненной во время строительства. Для уменьшения влажности кладки применяют способ, основанный на использовании инъекционных систем.

Для инъектирования кирпичной кладки с интервалом 10-15 см в шахматном порядке бурятся отверстия на глубину, соответствующей толщине стены за вычетом 10 см. Далее через инъектор в просверленные отверстия подается жидкость, выступающая в роли гидрофобизатора, без давления (под действием гравитации) или под давлением, в зависимости от степени увлажнённости обрабатываемого материала.

Капиллярное поднятие влаги происходит также при выходе из строя горизонтальной гидроизоляции выполненной во время строительства.

Для защиты кирпичных стен от капиллярной влаги, проникающей в них из фундамента здания или грунта, используется метод горизонтальной отсечки. Для этого в один, два или три ряда, в шахматном порядке просверливаются отверстия и через них подается гидроизолирующий состав, который после пропитывания и насыщения кладки, образует плотную структуру, препятствующей поднятию воды.

Устранение фильтрации воды через бетонные конструкции

Останавливаем просачивание воды изнутри бетона и боремся с двусторонним корродирующим воздействием влаги на бетон и арматуру в заглубленных и подземных конструкциях, а также на нижних кромках бетонных конструкций

Разрушение бетона из-за коррозии, приводящее к оголению арматуры, довольно частое явление, с которым приходится сталкиваться при эксплуатации железобетонных конструкций.

Особенно проблематично бороться с коррозией бетона и арматуры при воздействии влаги на очаг коррозии как снаружи, так и изнутри бетона. Такое двустороннее воздействие влаги характерно для таких объектов, как:

  • подземные и заглубленные конструкции (особенно для резервуаров, где на очаг коррозии воздействует, с одной стороны, вода из резервуара, а с другой стороны, грунтовые воды снаружи резервуара);
  • нижние кромки железобетонных конструкций перекрытий, козырьков, постаментов, мостовых конструкций. — везде, где на железобетонной конструкции имеется нижняя кромка и на неё сверху стекает или просачивается влага:
Читать еще:  Преимущества гидрофобизации тротуарной плитки

В этом случае применение обычных ремонтных материалов на цементной или полимерной основе:

  • неспособно остановить коррозию бетона и арматуры в вышележащих слоях бетона;
  • неспособно защитить от коррозии арматуру, которая оголена (и доступна для обработки) лишь частично:

«Нашлёпка» обычного ремонтного материала (на цементной, полимерцементной или полимерной основе) на поверхности железобетона, изнутри которого фильтруется и просачивается вода, фактически защищает сама себя. И даже на это (на самозащиту) такая «нашлёпка» подчас не способна. Вода, запертая под слоем полимера, как правило, не только находит себе путь наружу, но и попутно отрывает само полимерное покрытие:

То же самое по частично оголённой арматуре. Если вода проникает к очагу коррозии как снаружи, так и изнутри бетона, то закрыв обычным ремонтным материалом на цементной или полимерной основе только оголённую часть арматуры, проблему коррозии арматуры не решить. Ведь причина коррозии арматуры — доступ к ней воды (изнутри бетона) — не устранена. В результате необработанная часть арматуры будет и дальше корродировать. Более того, коррозия арматуры под слоем полимера будет усиливаться и распространяться из-за образования водного «кармана», вызывая отслоение ремонтного материала вместе с продуктами коррозии:

Решение проблемы

Предлагаем простое и эффективное решение вышеуказанной проблемы:

Применение высокопрочного ремонтного материала с проникающим действием Дегидрол люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция» позволяет быстро, просто и надёжно бороться с коррозией бетона и арматуры. Поскольку Дегидрол люкс марки 5 — это:

  • водонепроницаемый и морозостойкий ремонтный материал, способный выдерживать без разрушения деформирующие нагрузки в 1,5-2 раза выше, чем обычные ремонтные материалы;
  • ремонтный материал с проникающим действием, который повышает водонепроницаемость контактирующего с ним бетона на глубину до 150 мм.

В результате применения Дегидрола люкс марки 5 обеспечивается всесторонняя защита бетона и арматуры от коррозии: снаружи бетон и арматуру защищает высокопрочный слой гидроизоляционного материала, а изнутри защитой арматуры и бетона становится сам бетон, у которого увеличивается водонепроницаемость. Дегидрол люкс марки 5, обладая высокой водонепроницаемостью, останавливает поступление воды из стыков, а путём кольматации блокирует фильтрацию в примыкающем бетоне. Повышенная деформационная стойкость (прочность на изгиб свыше 11 МПа) обеспечивает дополнительную надёжность гидроизоляции и защиты по стыкам, трещинам и очагам коррозии. В итоге протечки изнутри бетона прекращаются, поверхность постепенно высыхает:

После применения Дегидрола вода уже не может проникать к очагу коррозии бетона и арматуры ни снаружи, ни изнутри, и коррозионные процессы останавливаются.

Формируется единый гидроизоляционно-защитный слой повышенной надёжности, включающий как высокопрочный водонепроницаемый слой нанесённого Дегидрола, так и кольматированную бетонную подложку, в т.ч. примыкающий к стыкам, трещинам и очагам коррозии бетон.

И всё это достигается применением одного материала в одну технологическую операцию, обеспечивая не только эффективный ремонт железобетонных конструкций и защиту их от коррозии, но и позволяя быстрее вводить объекты в эксплуатацию (сокращать простои) и экономить на ремонтных работах, т.к.:

  • сокращаются сроки ремонтных работ и повышается их качество;
  • сокращаются трудозатраты при ремонтных работах.

Дегидрол — это безопасный материал. Его разрешено применять в контакте с питьевой водой. При этом Дегидрол не горит и не выделяет пожароопасных или токсичных продуктов в окружающую среду не только при эксплуатации, но и во время нанесения.

Пример устранения Дегидролом фильтрации из кирпичной кладки

Пример объекта с устранением фильтрации из бетонных и кирпичных стен, заглубленных в болотистый грунт, демонстрирующий блокирование активной фильтрации изнутри стен, где из-за силы водопритока и типа подложки обычная гидроизоляция (проникающая, обмазочная, рулонная и прочая) не применима:

Устранение фильтрации воды через бетонные конструкции

Пенетрон — сухая смесь; состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических добавок. Пенетрон экологически чист, радиоактивно безопасен. Разрешен для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении. Сертифицирован для применения в строительстве.

Гидроизоляция всей толщи сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций, поверхностей и штукатурных слоев, выполненных из цементно-песчаного раствора марки М150 и выше.

Расход: 0,8 кг./м2.

Инструкции по применению.

Приготовление состава.

Смешать сухую смесь с водой в следующей пропорции: 400 граммов воды на 1 кг материала «Пенетрон», или 1 часть воды на 2 части материала «Пенетрон» по объему. Вливать воду в сухую смесь (не наоборот). Смешивать в течение 1-2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. Вид приготовленной смеси — жидкий сметанообразный раствор. Готовить такое количество раствора, которое можно использовать в течение 30 минут. Во время использования раствор регулярно перемешивать для сохранения изначальной консистенции. Повторное добавление воды в раствор не допускается.

Подготовка бетонной поверхности перед применением материалов системы ПЕНЕТРОН.

Очистить поверхность бетона от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молока, высолов, торкрета, штукатурного слоя, плитки, краски и других материалов, препятствующих проникновению активных химических компонентов материалов системы Пенетрон. Очистку бетонных поверхностей производить при помощи водоструйной установки высокого давления или другим приемлемым механическим способом (например, щеткой с металлическим вор-сом). Гладкие и шлифованные поверхности обработать слабым рас-твором кислоты и в течение часа промыть водой. Излишки воды, образовавшиеся на горизонтальной поверхности после работы с водоструйной установкой высокого давления, удалить с помощью специального пылесоса.
По всей длине трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий и вокруг ввода коммуникаций выполнить штрабы П-образной конфигурации сечением не менее 25х25мм. Штрабы очистить щеткой с металлическим ворсом. Удалить рыхлый слой бетона (при наличии такового).

Внимание! Перед нанесением материалов системы Пенетрон необходимо тщательно увлажнить бетон до полного насыщения бетонной структуры водой.

Гидроизоляция бетонных элементов конструкций.

Вертикальные и горизонтальные бетонные поверхности с целью устранения и предотвращения капиллярной фильтрации воды необходимо обрабатывать раствором материала «Пенетрон».
После подготовки поверхности нанести раствор материала «Пенетрон» в два слоя кистью из синтетического волокна или с помощью растворонасоса с насадкой для распыления. Первый слой материала «Пенетрон» наносить на влажный бетон. Второй слой наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.

Внимание! Нанесение раствора материала «Пенетрон» должно производиться равномерно по всей поверхности, без пропусков.

Расход материала «Пенетрон» в пересчете на сухую смесь при нанесении в два слоя, составляет от 0,8 кг/м2 до 1,1 кг/м2. Увеличение расхода материала «Пенетрон» от 0,8 кг/м2 до 1,1 кг/м2 возможно на неровных поверхностях, имеющих значительные каверны или выбоины.

Внимание! Все трещины, стыки, швы, примыкания, вводы коммуникаций изолировать с применением материала «Пенекрит». При наличии напорных течей применять материал «Пенеплаг» или «Ватерплаг».

Уход за обработанной поверхностью.

Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные материалами системы Пенетрон поверхности в течение 3-х суток оставались влажными, не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.
Для увлажнения обработанных поверхностей обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой.
При уходе за поверхностью, обработанной со стороны давления воды, срок увлажнения рекомендуется увеличить до 14-ти суток.

Читать еще:  ГОСТ 25192-2012. Бетоны. Классификация и общие технические требования

Гидроизоляция бетонных конструкций

Описание

Назначение материала «Пенетрон»

Гидроизоляция всей толщи сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций, поверхностей и штукатурных слоев, выполненных из цементно-песчаного раствора марки М150 и выше.

«Пенетрон» наносится на тщательно увлажненную поверхность бетонной конструкции с любой из ее сторон (внутренней или внешней) вне зависимости от направления давления воды (положительного или отрицательного). Использование материала «Пенетрон» позволяет предотвратить проникновение воды сквозь структуру бетона с шириной раскрытия пор и трещин до 0,4 мм. Материал эффективен даже при наличии высокого гидростатического давления. Используйте материал Пенетрон для устранения и предотвращения капиллярной фильтрации воды через вертикальные и горизонтальные, в том числе потолочные, бетонные поверхности. Применение материала «Пенетрон» позволяет защитить бетон от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, сточных и грунтовых вод, морской воды. Бетон, обработанный материалом «Пенетрон», приобретает стойкость к воздействию карбонатов, хлоридов, сульфатов, нитратов и пр., а также бактерий, грибов, водорослей и морских организмов. После подготовки поверхности нанести раствор материала Пенетрон в два слоя кистью из синтетического волокна или с помощью растворонасоса с насадкой для распыления. Первый слой наносить на влажный бетон. Второй слой наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность снова увлажнить. Использование материала «Пенетрон» позволяет повысить морозостойкость и прочность бетона, а также придать ему сульфатостойкость.

Пенетрон: приготовление состава

Восстановление горизонтальной гидроизоляции между бетонным фундаментом и стеной из пористого материала

Для восстановления горизонтальной гидроизоляции (устранения капиллярного подсоса) между бетонным фундаментом и стеной применяются материалы Пенетрон и Пенекрит. В бетонном фундаменте (с внутренней или внешней стороны) в шахматном порядке необходимо пробурить шпуры диаметром 20-25 мм под углом 30-45 градусов к горизонтали. Расстояние между шпурами по горизонтали – 200-300 мм, по вертикали – 150-200 мм. Глубина бурения должна составлять не менее 2/3 толщины фундамента. Пробуренные шпуры при необходимости промыть водой для насыщения бетона влагой. Заполнить отверстия приготовленным раствором материала Пенетрон, используя воронку. Осторожно утрамбовать раствор в шпуре. Оставшееся пространство заполнить раствором материала Пенекрит.

Уход за обработанной поверхностью

Нанесение декоративного покрытия

Нанесение окрасочных, отделочных материалов на поверхности, обработанных материалом Пенетрон, рекомендуется производить через 28 суток. Время выдержки может быть сокращено или увеличено в зависимости от требований конкретного типа отделочного материала к максимально допустимой влажности бетона.

Техника безопасности

Работы следует производить в резиновых перчатках и защитных очках. Продукт содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. Во время смешивания избегайте попадания в глаза и на кожу; при попадании — промыть водой.

Применение материалов системы Пенетрон должно осуществляться в строгом соответствии с Технологическим регламентом на проектирование и выполнение работ по гидроизоляции и антикоррозионной защите монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Проникающая гидроизоляция КТ ТРОН–11 для бетонных конструкций

Увеличение водонепроницаемости бетонных конструкций, проработавших длительный срок под воздействием воды и агрессивных сред

  • Паропроницаема.
  • Стойкость к механическим повреждениям.
  • Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
  • Наносится на влажную поверхность.
  • Не содержит растворителей и других веществ опасных для здоровья.

«КТтрон-11» ─ готовая к применению сухая строительная смесь, в состав которой входят: специальный цемент, высушенный фракционный кварцевый песок и химически активные вещества, выполняющие процесс кристаллизации в порах обработанного бетона. Состав предназначен для устранения просачивания воды через бетонные конструкции. Эффект уплотнения структуры бетона достигается за счет роста нерастворимых кристаллов в заполненных жидкостью капиллярах и порах в теле обработанного бетона, что препятствует проникновению жидкости через них. Обработанная бетонная поверхность получает свойства препятствовать негативному и позитивному давлению воды и остается паропроницаемой.

Мешок или ведро весом 25 кг.

Гарантийный срок хранения:

  • в мешках — 12 месяцев
  • в ведрах — 18 месяцев

Расход на 1 м2 при нанесении в качестве обмазки:

— при толщине слоя 1 мм

Расход на 1 м2, наносимый за один проход, в качестве обмазки

Расход для приготовления 1 м3 раствора:

Расход воды для затворения

1 кг сухой смеси:

от +5 0С до +35 0С

Изменение характеристик бетона после обработки

Повышение марки конструкции по водонепроницаемости

min на 2 ступени

Теплостойкость обработанной конструкции при постоянном воздействии

Контакт обработанного бетона

с питьевой водой

Эксплуатация обработанного бетона в агрессивных средах

5 Внимание!

  • Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
  • Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
  • В каждом конкретном случае точный расход подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.
  • При температуре воздуха от +5 ОС до +10 ОС воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 ОС до +40 ОС.

В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси. Раствор необходимо перемешивать в течение 2‑4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером или низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

1.3 — Зачеканка отверстий

Зачеканка пробуренных шпуров

  • Перед началом работ шпуры промыть водой.
  • Продуть шпуры сжатым воздухом, удалив излишнюю вводу.
  • Зачеканить шпуры приготовленным раствором на всю глубину, оставив место у устья отверстия для зачеканки цементно-песчаным раствором глубиной 5‑10 мм.
  • Устье шпуров зачеканить цементно-песчаным раствором.

Устранение остатков фильтрации

  • Наблюдать за состоянием поверхности 14 суток.
  • В случае, если на поверхности остались или появились новые мокрые пятна, необходимо: — в центре мокрого пятна пробурить отверстие с такими же характеристиками как прежние; — зачеканить по вышеизложенной технологии.
  • Наблюдать за состоянием поверхности следующие 14 суток.
  • При появлении мокрых пятен операцию повторить.

Восстановление сплошности бетона

  • Каждое отверстие по истечении 21 суток после зачеканки рассверлить буром на 2-4 мм больше чем диаметр отверстия.
  • Отверстие промыть водой.
  • Промытые отверстия на всю глубину зачеканить ремонтным материалом «КТтрон-3 Т500».

Обеспечить постоянное увлажнение обработанной поверхности минимум в течении 14 суток.

Защищать от высыхания и мороза.

1.5 — Контроль качества выполненных работ

Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром сразу после зачеканки отверстий ремонтным материалом.

Бетонная поверхность после зачеканки должна быть монолитной.

После зачеканки отверстий ремонтным материалом проводится операция по внесению активных веществ в тело бетона через поверхность.

2.1 — Подготовка поверхности

Поверхность очистить от грязи и появившихся высолов при помощи водоструйного аппарата, рекомендуемое давление не менее 300 бар.

Приготовление раствора для метода обмазки

Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема гидроизоляционных работ согласно расходу материала.

Расход сухой смеси 1,2 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм.

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с водой.

Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.

Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

Выполнение гидроизоляционных работ

Гидроизоляция существующей монолитной железобетонной и сборной бетонной конструкции

Перед нанесением составов системы КАЛЬМАТРОН поверхность очищается от пыли, грязи, цементного молока, высолов, краски и тд до чистого бетона(поверхность должна иметь открытую капиллярную структуру). Очистку бетона возможно проводить следующими способами:

  • Механическая очистка, включает в себя следующее — это очистка поверхности аппаратами высокого давления воды, щеткой с металлическим ворсом или любым другим приемлемым механическим способом.
  • Химическая очистка, подразумевает под собой использование составов химического фрезерования бетона, которые растворяют цементную пленку и открывают поры бетона.
Читать еще:  Как померить диагональ телевизора: основные способы

Места напорных течей разделать с помощью отбойного молотка на глубину не менее 30 мм, ширину не менее 20 мм с расширением вглубь (по возможности в форме «Ласточкиного хвоста»), тщательно промыть полученное отверстие. Остановить протечку с помощью быстротвердеющего состава «КАЛЬМАСТОП». Расход состава «КАЛЬМАСТОП» 1,5 кг/дм.куб.

Рабочие швы бетонирования, примыкания, трещины расшить по всей длине с сечением штрабы 25*25 мм. Штрабы очистить, обеспылить, хорошо промочить водой и заделать составом «Кальматрон-Шовный». Расход состава «Кальматрон-Шовный» — 1 кг/м.п. при размере штрабы 25*25мм.

Внимание! При гидроизоляции сборной бетонной конструкции необходимо расшить и гидроизолировать все швы между блоками.

Непосредственно перед нанесением проникающей гидроизоляции «КАЛЬМАТРОН» необходимо тщательно увлажнить поверхность до полного насыщения структуры бетона водой.

После подготовки поверхности нанести раствор состава «КАЛЬМАТРОН» на вертикальные и горизонтальные поверхности с целью устранения фильтрации воды. Нанесение возможно следующими способами:

  • Вручную шпателем толщиной 1,5-2мм в один слой или кистью из синтетического волокна в два слоя (крест-накрест), первый слой наносится на бетон, второй на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность следует увлажнить.
  • Механически в два слоя, используя пистолеты-распылители.

Обработанные поверхности следует в течение 3-х суток поддерживать во влажном состоянии(периодическое орошение водой), защищать от механического повреждения, прямого солнца и дождя.

Нанесение отделочных или декоративных покрытий рекомендуется производить через 28 суток. Время может быть сокращено или увеличено в зависимости от типа применяемых материалов по согласованию с производителем.

Гидроизоляция бетонных конструкций на стадии бетонирования

Для гидроизоляции и защиты от агрессивных сред бетонных и железобетонных конструкций на стадии бетонирования, а также бетонных изделий на стадии производства применяется добавка в бетон «Кальматрон-Д».

Оптимальное количество добавки «Кальматрон-Д» составляет 10 кг/м 3 , независимо от марки бетона и расхода вяжущего. Введение добавки «Кальматрон-Д» производится взамен аналогичной по весу части вяжущего.

Допускается применение добавки в бетонах, модифицированных суперпластификаторами на основе натриевых солей. При этом не нарушается механизм действия добавок суперпластификаторов и добавки «Кальматрон-Д» в составе бетонной смеси, а также не происходит снижения эффективности добавок или какого-либо негативного воздействия добавок друг на друга и на бетонную смесь. Возможность совместного применения добавки «Кальматрон-Д» с другими добавками необходимо предварительно оценивать по результатам испытаний в лаборатории ЖБИ.

При укладке бетонной смеси требуется обращать особое внимание на качество выполнения работ, так как конечные эксплуатационные характеристики всей бетонной конструкции будут напрямую зависеть от обеспечения требуемой плотности укладки бетонной смеси и качественного заполнения опалубочных форм.

Важно! При использовании в качестве гидроизоляции добавку в бетон «Кальматрон-Д» необходимо дополнительно гидроизолировать все швы, стыки, примыкания, вводы коммуникаций с помощью гидроизоляционного шнура «УЛЬТРАПЛАТ» или состава «Кальматрон-Шовный».

Использование в условиях бетонного завода: Расчетное количество добавки в бетон «Кальматрон-Д» высыпается на ленту транспортера в сухом виде или в весовой дозатор.

Использование в условиях строительной площадки: Расчетное количество добавки в бетон «Кальматрон-Д» затворяется водой из расчета 1 литр воды на 1 кг сухой смеси и заливается в бетоносмеситель или бетоновоз. При этом время перемешивания рекомендуется увеличить минимум на 10 минут.

Укладка бетона производится в соответствии с нормами проведения бетонных работ.

Гидроизоляция кирпичных и каменных конструкций.

Подготовка поверхности:

  • Кирпичная кладка зачищается до кирпича от штукатурки, побелки, покраски и т. п. Затем поверхность кирпича зачищается металлическими щетками и замывается при помощи аппарата высокого давления воды типа «Кёрхер» для удаления пыли, грязи.
  • Горизонтальные и вертикальные стыки элементов конструкции (примыкания стена-пол, стена-потолок) раскрываются на глубину и ширину не менее 20 мм и гидроизолируются при помощи состава «Кальматрон-Шовный» по описанной выше схеме.
  • Трещины в кирпичном основании стен и бетонном основании пола подлежат разделке.
  • Поверхность считается подготовленной, если она чистая, на ощупь шероховатая, а швы и трещины разделаны, обеспылены и промыты водой.

Далее в случаи наличия капиллярного подъема влаги необходимо сделать инъекционную гидроизоляцию (капиллярную отсечку):

  • При капиллярном подсосе внутренних стен, отсечная гидроизоляция делается в подошве стены.
  • При капиллярном подсосе наружных стен — на 15-20см выше уровня грунта.

Метод выполнения отсечной гидроизоляции

  • Пробурить шпуры в шахматном порядке в местах капиллярного проникновения влаги d −30 мм под углом 30-45 градусов к поверхности, не доходя до обратного края конструктива стены 50-70 мм. Шаг бурения 200-250 мм.
  • Продувка и смачивание отверстий до полного влагонасыщения.
  • Заполнение отверстий составом «Кальматрон» с помощью насосов для нагнетания цементных растворов. Для кирпича давление должно быть не более 0,2Мпа.

После выполнения отсечной гидроизоляции кирпичную кладку хорошо промочить водой и оштукатурить составом «Кальматрон-Эконом» толщиной от 5 до 10мм. При нанесении состава толщиной более 10мм использовать штукатурную сетку.

Обработанные поверхности следует в течение 3-х суток поддерживать во влажном состоянии(периодическое орошение водой), защищать от механического повреждения, прямого солнца и дождя.

Нанесение отделочных или декоративных покрытий рекомендуется производить через 28 суток. Время может быть сокращено или увеличено в зависимости от типа применяемых материалов по согласованию с производителем.

Гидроизоляция внешней стороны плиты методом просыпки с помощью состава КАЛЬМАТРОН

Поверхность бетона, подлежащая обработке, должна быть очищена от цементного молока, земли, пленок и прочих инородных покрытий. Поверхность должна иметь открытую капиллярную структуру.

Структурные дефекты, такие как трещины, холодные швы и каверны должны быть обнаружены и устранены в соответствии с инструкцией по применению материалов КАЛЬМАТРОН.

Перед применением составов КАЛЬМАТРОН, поверхность бетона должна быть основательно увлажнена водой, желательно обработать ее аппаратами высоко давления воды.

За 30-60 мин до заливки фундаментной плиты, по подготовленной поверхности (бетонной подготовке) просыпается состав КАЛЬМАТРОН в сухом виде. Важно соблюдать равномерное распределение материала по всей поверхности бетонной подготовки. В дальнейшем проводить бетонные работы в соответствии с заданной технологией.

Расход 2-3 кг сухой смеси на 1 кв.м.

Гидроизоляция швов, трещин, примыканий

Гидроизоляция швов, трещин, примыканий проводится с применением состава «Кальматрон-Шовный».

Рабочие швы бетонирования, примыкания, трещины расшить по всей длине с сечением штрабы 25*25 мм. Штрабы очистить, обеспылить, хорошо промочить водой и заделать составом «Кальматрон-Шовный». Расход состава «Кальматрон-Шовный» — 1 кг/м.п. при размере штрабы 25*25мм.

Ликвидация активных течей

Места напорных течей разделать с помощью отбойного молотка на глубину не менее 30 мм, ширину не менее 20 мм с расширением вглубь (по возможности в форме «Ласточкиного хвоста»), тщательно промыть полученное отверстие. Остановить протечку с помощью быстротвердеющего состава «КАЛЬМАСТОП». Расход состава «КАЛЬМАСТОП» 1,5 кг/дм.куб.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector