Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Транспортер для бетона или т. п. строительных материалов

Транспортер для бетона или т. п. строительных материалов

В г. Кирове — Московское время

Контактная информация

Россия, г. Киров (обл.),
ул. Производственная, 48, 2 этаж

Тел./факс:

Сотовые:

8(912)734-45-20 (WhatsApp и Viber) — Михаил

Ленточный транспортер (ленточный конвейер)

Для того что бы сделать заказ,

пожалуйста, скачайте и заполните

Ленточный конвейер (транспортер) — наиболее распространенный тип транспортирующего оборудования непрерывного действия, главный рабочий орган которого представлен специальной лентой, по которой осуществляется перемещение штучных и/или насыпных грузов. Ленточные конвейеры серии «ЛК-Н» производства компании «ТехТрон» имеют изменяемый угол наклона рабочей стороны ленты и позволяют эффективно и быстро транспортировать различные грузы и материалы (коробки, паллеты, тары, строительный/бытовой мусор, зерно, песок, щебень, уголь, гравий и т.п.) с нагрузкой до 3,5 тонн на м 2 включительно по наклонным, горизонтальным, комбинированным трассам.

Изменяемый угол наклона ленты делает ленточный конвейер (транспортер) самым удобным и эффективным видом транспортирующих устройств при проведении погрузочно-разгрузочных работ с любого транспорта и автомашин с непостоянной высотой приемки грузов, а также в случаях, когда перемещение штучных или сыпучих грузов необходимо выполнить по сложной разноуровневой трассе. При этом отрегулировать угол наклона рабочей стороны конвейерной ленты (8 − 35 градусов) в ленточных конвейерах компании «ТехТрон» можно без усилий как механическим способом, так и с помощью гидравлического привода. Для свободного перемещения конвейера с одного объекта на другой, а также по территории производственной площадки, транспортер может быть оснащен колесами. Кроме того, дополнительно можно заказать транспортер с приемным бункером, что позволит осуществлять прием грузов непосредственно из кузовов самосвалов или ковшевых погрузчиков.

Высокопроизводительные ленточные транспортеры ЛК-Н надежны в эксплуатации, просты в обслуживании и потребляют мало энергии. Конструкция оборудования данного типа состоит из нескольких элементов: угловая опора (стационарная или оснащенная колесами); рама ленточного конвейера; шарниры, соединяющие раму с угловой опорой; вертикальная опора (стационарная/на колесном ходу); верхняя и нижняя плоскости рамы оснащены роликоопорами верхней и нижней ветви рабочей ленты соответственно; окончания рамы оснащены приводным и натяжительным барабаном. В случаях, когда длина ленточного конвейера более 6 метров, рама состоит из нескольких отдельных секций, соединяемых между собой. Количество роликоопор и мощность привода варьируется в зависимости от длины, расчетной нагрузки, а также скорости передачи по всей длине рамы. Конструкция натяжной станции конвейера состоит из барабана, с закрепленной в опорных узлах осью, благодаря чему натяжение ленты легко регулируется. Устройство приводной станции включает в себя барабан, опорные узлы и привод, осуществляющий передачу вращающего момента на приводной барабан. Привод ленточного конвейера (транспортера) оснащен надежным моторедуктором, который напрямую подсоединен к валу приводного барабана, посредством которого приводится в движение рабочая лента.

Конструкция ленточного транспортера (конвейера) серии «ЛК-Н»

Ленточный транспортер серии «ЛК-Н» состоит из следующих узлов и деталей:
опорной конструкции (1), рамы конвейера (2), мотор-редуктора (3), транспортной ленты (4), барабана приводного (5), барабана неприводного натяжительного (6), роликоопор плоских верхних несущих (7), роликоопор плоских нижних возвратных (8), опоры угловой (9), опоры вертикальной (вертикальной поворотной при наличии колёс) (10), роликов дефлекторных (11) (при желобчатом типе конвейера).

Конкурентные преимущества ленточных транспортеров серии «ЛК-Н»:

  • Изготовление ленточных конвейеров с шириной ленты до 1000 мм.
  • Изготовление ленточных конвейеров длиной до 100 м.
  • Возможность регулирования скорости движения (при заказе шкафа управления с регулятором частоты).
  • Применение комплектующих известных мировых призводителей:
  • конвейерная лента;
  • ассортимент дополнительного оборудования.

Технические характеристики ленточного конвейера серии «ЛК-Н»

Ширина ленты, мм300, 400, 500, 650, 800, 1000
Длина конвейера между осями барабанов (L), ммот 1000 до 100000 *
Диаметр барабанов, ммот 273
Скорость движения ленты, м/сот 0,2 до 2
Шаг роликоопор несущей (рабочей) ветки, ммот 250 до 1400
Угол наклона к горизонту, градусов, не более35
Тип мотор-редукторачервячный или цилиндрически-конический
Мощность электродвигателя, кВтот 1,5 до 30
Напряжение питания, В380
Реверспо запросу
Регулирование скорости движенияпо запросу
Наличие тормозапо запросу

* Если конвейер имеет длину больше 6000 мм, то он поставляется в разобранном виде и состоит из нескольких секций.

Производительность ленточного конвейера серии «ЛК-Н»

Ширина ленты конвейераПроизводительность конвейера, т/ч
ЛК-Н 300до 40
ЛК-Н 400до 60
ЛК-Н 500до 100
ЛК-Н 650до 200
ЛК-Н 800до 300
ЛК-Н 1000до 400

Производительность ленточного транспортера конвейера (конвейера) определяется следующими факторами, которые необходимо учитывать при выборе оборудования: шириной, типом, скоростью движения транспортной ленты, а также родом, влажностью перемещаемого материала, углом наклона ленточного конвейера.

Заказ ленточного конвейера серии «ЛК-Н»

Для определения стоимости ленточного конвейера в зависимости от его длины требуется суммировать стоимость вертикальной (вертикальной поворотной) опоры (№1), возвратной станции (№2) (в стоимость станции входят: неприводной барабан, подшипниковые опоры, крепления, два дефлекторных ролика), необходимое количество погонных метров ленточного конвейера (№3) (в стоимость погонного метра ленточного конвейера входят: роликоопоры желобчатые верхние и роликоопоры плоские нижние, плоская транспортная лента (рабочая и холостая ветка), угловой опоры (№4) и приводной станции (№5) (в стоимость станции входят: барабан приводной натяжительный, мотор-редуктор, винтовые натяжители, два дефлекторных ролика).

Маркировка ленточного конвейера серии «ЛК-Н»

Для уточнения наличия на складе готовой продукции выбранного оборудования либо согласования сроков его изготовления, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами.

Для получения более подробной информации об эксплуатационных характеристиках ленточных конвейеров стандартного исполнения, а также для заказа нестандартной продукции, пожалуйста, свяжитесь с нашими техническими консультантами.

дополнительная комплектация

  • опорная металлоконструкция;
  • очиститель ленты;
  • очиститель барабана;
  • защитные борта;
  • приемный бункер;
  • стыковочный элемент;
  • плужковый сбрасыватель.

Для того что бы сделать заказ, пожалуйста скачайте и заполните опросный лист

Телефон для подробной консультации по ленточным транспортерам, конвейерам: +7 912 734 45 20 Михаил

Ленточный транспортер (ленточный конвейер)

Цены на сайте актуальны и действительны!

Ленточный конвейер:

а — схема общего устройства;

в — схема усилий в ветвях ленты в зоне приводного барабан

Обе ветви конвейерной ленты поддерживаются от провисания катучими опорами 5 и 8, установленными более часто под грузовой ветвью и реже — под холостой. В зоне загрузки материала, где опоры установлены наиболее часто, они представляют собой прямые горизонтальные ролики. Такие же ролики устанавливают и на хо­лостой ветви ленты. Остальные катучие опоры под грузовой ветвью выполняют либо также прямыми, либо, с целью увеличения площади поперечного сечения транспорти­руемого материала, от которой зависит производительность конвейера, желобчатыми из одного горизонтального и двух наклонных (под углом а = 20°…30°) роликов.

Материал разгружают через головной барабан 6. В случае прямых роликоопор под грузовой ветвью возможна также промежуточная разгрузка с помощью наклонно установленного плужкового сбрасывателя 11. При необходимости промежу­точной разгрузки на стационарных конвейерах, транспортирующих сухие сыпучие ма­териалы, могут быть установлены также специальные промежуточные сбрасывающие тележки. Предельный угол наклона конвейера к горизонту зависит от подвижности транспортируемого материала и коэффициента трения материала о конвейерную ленту. Он не превышает 2/3 угла естественного откоса ма­териала в движении (для строительных материалов не более 22°).

Для транспортирования строительных материалов применяют тканевые прорези­ненные ленты из нескольких слоев (прокладок) ткани (бельтинга), изготовленной из хлопчатобумажных или, чаще, из более прочных синтетических волокон. В особых слу­чаях в качестве прокладок используют тонкие стальные проволочные канаты при 9. 10 кратном запасе прочности.

Ширина ленты обычно составляет от 0,4 до 2 м. Скорость движения ленты — от 0,8 до 4 м/с. При транспортировании штучных грузов скорость движения ленты ограничивают значениями от 0,5 до 1,5 м/с.

Ширина ленты конвейеров специального назначения, являющихся транспортными органами (отвалообразователями) экскаваторов непрерывного действия, землеройно-транспортных комплексов и дру­гих машин, достигает 3,2 м при скорости до 8 м/с. Для транспортирования крупнокус­ковых материалов ширина ленты должна быть не меньше

м,

где – на­ибольший размер транспортируемых кусков.

В карьерах иногда используют ленточные конвейеры с раздельным тяговым и грузонесущим органами. В качестве первых используют стальные канаты (ленточно-канатные конвейеры) или цепи (ленточно-цепные конвейеры), а в качестве несущего орга­на — облегченную прорезиненную ленту специальной формы, опирающуюся на тяговый канат или тяговую цепь.

Ленточные конвейеры обладают высокой производительностью (до нескольких тысяч тонн в час), они обеспечивают значительную дальность транспортирования (до нескольких десятков километров). Для этого их обычно устанавливают каскадом — один за другим.

В строительстве используют стационарные и передвижные ленточные конвейе­ры, перемещающие грузы на сравнительно небольшие расстояния.

Стационарными конвейерами оборудуют стационарные же производства (бетонные и железобетонные заводы, склады строительных материалов и т. п.). Передвижные конвейеры длиной от 5 до 15м, используемые обычно на строительных площадках, оборудуют колесами для перемещения вручную или в прицепе к тягачу. Ленточные конвейеры широко использу­ют как транспортирующие органы в конструкциях траншейных и карьерных экскаваторов непрерывного действия, бетоноукладчиков и других машин.

Производительность ленточных конвейеров определяют по формуле:

, т/ч,

где А – площадь поперечного сечения потока транспортируемого материала, ;

–плотность материала, ;

v – ско­рость движения материала, м/с.

Для транспортирования материалов с острыми кромками, например, для подачи крупнокускового камня в дробилки, а также для транспортирования горячих материалов, деталей и изделий на машиностроительных заводах и заводах строительных конструк­ций применяют пластинчатые конвейеры.

транспортер для бетона

ленточный транспортер для загрузки самосвалов

Конвейер для бетона. Намного эффективнее использовать, стоящий на стойках с колесами, ленточный транспортер. Для начала заполнения формы поворотный конвейер достаточно подкатить, а после .

Шнековые транспортеры для свежего бетона CMC

Шнековые транспортеры для свежего бетона cmc Шнековые транспортеры серии СМС предназначены для транспортировки свежего бетона из смесителя на пресс-формы на производстве сборного бетона.

Читать еще:  Гидроизоляция для фундамента марки Технониколь

Оборудование для полистиролбетона

Шнековый транспортер для подачи цемента и инертных материалов, длина подачи 3м. 107 927.00 RUB Купить Подробнее

Установки для утилизации бетонных отходов

Транспортер с приемной воронкой Грохот для разделения песка и щебня Printed in Germany by Schirmer BK LMT .15_ru С правом внесения изменений.

транспортер ленточный для щебня

ленточный конвейер для щебня. Ленточный транспортер для песка, бетона, щебня купить в . Объявление о продаже Ленточный . Связаться с поставщиком

КИП-Сервис — бетонные заводы, оборудование для ЖБИ

Заполните форму, и в ближайшее время мы вам перезвоним или ответим по указанному вами адресу электронной почты для уточнения деталей

ленточный транспортёр для песка

Для доставки цемента чаще всего монтируют транспортер шнековый, для транспортировки песка — ленточные конвейеры с плоской или желобообразной лентами.

Ленточный транспортер (ленточный конвейер) — «ТехТрон»

Ленточный транспортер (ленточный конвейер) Для того что бы сделать заказ, пожалуйста, скачайте и заполните . опросный лист.

Бетон ЖБИ Воркута: производство и продажа бетона в Воркуте

Оборудование для производства бетона, помимо основного модуля, имеет станцию растаривания, электроталь, транспортер для загрузки бетона в автомиксер. Ввод дозировки производится на .

Шнековые транспортеры для цемента — выбираем транспортер .

Основное предназначение шнековых транспортеров, или как их еще называют шнеков, это перемещение цемента на предприятиях, связанных с производством цемента или бетона.

Пропорции бетона в ведрах: состав для фундамента, марки бетона

Состав бетона для фундамента и пропорции в ведрах для него можно рассчитать, исходя из соотношений для марок М300 и М350 (они чаще всего используются для .

Транспортер для обрезки лап курицы

Далее обрезанные куриные ножки подаются на транспортер, отводящий готовую продукцию. Обрезанные отходы собираются с внешних сторон транспортера в пустую тару. . Транспортер для .

Транспортер шнековый — НПП ОПТИМА

Неудивительно, что и для подачи бетона сейчас также используют шнековые конвейеры специальной конструкции. . Транспортер шнековый, .

Обзор продукции Бетонная техника

бетона, так и железобетонных изделий и мелкоштучных изделий. . применяются во всем мире для изготовления как товарного бетона, так и бетона для . Опционально ленточный транспортер .

ленточный транспортёр для песка

Ленточный транспортер для песка и других сыпучих грузов широко применяются при строительных работах для перемещения таких грузов, как щебень. Получить цену

фото конвейеров для щебня

Транспортер для щебня. Транспортер для щебня. Транспортер для щебня. . Щебень является основой для производства бетона и изделий из него, закладывается в фундамент зданий, используется в .

Шнековые погрузчикы (транспортер, загрузчик, шнек, зерна .

Купить шнековые транспортеры (перегрузчики, погрузчикы) Вы можете у нас на сайте для любой продукции всего одним кликом. Шнековые погрузчикы (конвейера. загрузчики) нашего предприятия выгодно отличается от аналогов .

ᐅ Фибра полипропиленовая цена | Купить Фиброволокно для бетона

Устойчивость к истиранию бетона с Фиброй через 6 часов повышается примерно на 10% и в целом может быть выше на 30%.Способность Фибры контролировать перемещение воды в бетонной смеси уменьшает .

Столешницы из бетона своими руками — Дом и стройка .

Турбо чашка, зерно 00, нужна для грубой обработки бетона для столешницы. Зерно алмазов очень крупных размеров, малейшее неловкое движение, и яма глубиной 1-2 мм.

Транспортёр — Википедия

В технике. Транспортёр — транспортное средство на колёсном, гусеничном или ином ходу для .

Скребковый транспортер купить в Украине

Если хотите купить скребковый транспортер в Украине, тогда Вам к нам! Транспортер цепной скребковый по выгодной цене. . Смесители для бетона принудительного действия, СБ .

ЭКВИПТЕХ — ленточный транспортер дозатор для БСУ

ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР ДОЗАТОР ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР ДОЗАТОР — ДОЗАЦИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В СИСТЕМАХ БСУ, РБУ, ЛИНИЙ ВЫПУСКА ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

ПРОЕКТ

  • Дробильное оборудование
    • CS Конусная Дробилка
    • HCS Конусная Дробилка
    • Щековая Дробилка Серии HJ
    • HPC Конусная Дробилка
    • Мобильные Конусные Дробилки
    • Мобильные Роторные Дробилки
    • Мобильная Щековая Дробилка
    • PE Щековая Дробилка
    • Роторная Дробилка PF
    • PY Конусная Дробилка
    • Дробилка VSI
    • VSI5X Дробилка
  • Шлифовальное оборудование
    • Шаровая Мельница
    • LM Вертикальная Мельница
    • LUM Серия Ультратонкая Вертикальная валковая Мельница
    • MTM Трапециевидная Мельница
    • Raymond Мельница
    • Мельница тонкого измельчения
    • T130X Усиленная Сверхтонкая Мельница
  • Кормление и транспортировка
    • Ленточный Конвейер
    • Тяжелый Пластинчатый Питатель Серии BWZ
    • Вибрационный Питатель
    • Причальный Ленточный Конвейер
  • Скрининг и стирка
    • Высокочастотный грохот
    • Вибросито
    • XSD пескомойка
    • YKN вибросито
  • Мобильная дробильная установка
    • Гусеничная Мобильная Дробильная Установка
    • Мобильные Конусные Дробилки
    • Мобильные Роторные Дробилки
    • Мобильная Щековая Дробилка
  • Горное оборудование

Добро пожаловать на наш сайт.

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, примите этот диалог, и я помогу вам пройти.

Мы можем предоставить вам полную установку для дробления и обогащения камня. Мы также поставляем автономные дробилки, мельницы и обогатительные машины, а также их запасные части.

  • челюсти каменная дробилка википедии
  • дробилка молотковая уголь тэц
  • каменная дробилка o
  • полевого шпата мельница производители оборудования
  • обработка рудного золота оборудование Южная Африка
  • неосновательное обогащение гк рф
  • тех схема дробильно сортировочного завода
  • промышленного дробилка машина
  • вы золото металлодетектор добыча
  • железная руда шлак корзины
  • Используемая лабораторная молотковая мельница
  • где купить измельчитель дл блендера
  • 4470 дробилки угля машина для 1000 tonshour
  • щековая дробилка пентландит
  • размер балласта в железнодорожный путь
  • дробилка щебня бу в астрахани
  • дробилки в харькове
  • Щековая дробилка c1101 200 тонн в час
  • обогащения с меньшим добычи воды
  • план карьера бизнеса

ПРОДУКТЫ | РЕШЕНИЕ | КОНТАКТЫ | Sitemap Shanghai GBMachine Company © 2000-2020 Copyrights.

Горное дело, строительство, металлургия, химпром

Горное дело, строительство, металлургия, химпром

Современные конвейерные системы
для горных предприятий, строительной отрасли,
металлургии и химической промышленности.

Процесс транспортировки горной массы является самым дорогим и трудоемким в горном деле. На горных работах применяются различные виды транспорта. Одним из перспективных является конвейерный транспорт. В выпуске конвейерных систем АО «ИЭММ» ориентируется на требования Заказчиков. Мы осуществляем индивидуальный подход непосредственно к каждой заявке на проектирование и производство.
Наше оборудование предназначено для транспортировки сыпучих материалов, в т.ч. нерудных строительных материалов, цемента, бетона, известковой муки и т. д. Для производителей цемента и бетона, а также многих других строительных материалов АО «ИЭММ» выпускает весь спектр номенклатуры механического и пневматического транспорта, включающего:

  • элеваторы (нории) высотой до 60 м и производительностью до 800 т/час;
  • винтовые конвейеры (шнеки) диаметром от 106 до 500 мм;
  • ленточные конвейеры, стационарные, передвижные и поворотные, легкого, среднего и тяжелого исполнения с шириной лент от 400 до 2000 мм, в том числе складские конвейеры сложного и специального назначения;

  • цепные скребковые конвейеры производительностью до 500 т/час;
  • пневматические перегружатели производительностью 20, 30, 60 тонн в час.

Изучение задач эксплуатационщиков показало необходимость создания ленточных и др. конвейеров, используемых:

  • в карьерах производительностью от нескольких десятков тыс. тонн до нескольких миллионов кубометров полезного ископаемого в год;
  • в гибких технологических линиях, ориентированных на выпуск нерудных строительных материалов;
  • в технологических схемах предприятий, на которых НСМ не являются основной продукцией (асбестовая, цементная, рудная и другие отрасли промышленности);
  • на поверхности шахт;
  • англомерационных фабриках;
  • при перемещении грузов на значительные расстояния;
  • в составе типовых технологических линий для перемещения как нескальных, так и скальных пород в дробильно-сортировочных комплексах.

Конвейеры производства АО «ИЭММ» сочетают в себе основные достоинства карьерного транспорта, а именно:
а) поточность перемещения горной массы с высокой производительностью;
б) большую длину транспортирования;
в) хорошую гомогенизацию материала;
г) возможность перемещения горной массы под углом;
д) организацию транспортирования по криволинейной трассе;
е) предпочтительность с точки зрения экологии;
ж) надежность и экономичность.

Ленточный конвейер с множеством поддерживающих металлоконструкций может быть изготовлен практически неограниченной длины благодаря использованию высокопрочных лент, изготовлению барабанов диаметром до 1200-1400 мм, а также возможности доведения мощности привода до 400-600 Квт. Используемая лента может быть гладкая или шевронная. Производительность транспортеров нашего производства в зависимости от требований заказчика может варьироваться от нескольких десятков т/ч до 1500 т/ч в перспективе с возможностью повышения производительности до 2500 т/ч. По данным ФГУП «ВНИПИИстромсырье» дробильно-сортировочные заводы оснащаются конвейерами в количестве от 10 до 40 шт. в зависимости от заданной производительности.

Для изготовления складских конвейеров мы используем V-образную поддерживающую металлоконструкцию, которая благодаря своей форме обеспечивает более легкий доступ транспорта при заборе сбрасываемого с барабана груза. В этом случае конвейеры могут достигать в длину 50 метров.

Штабелеукладчики могут быть изготовлены в нескольких вариантах: переставном, передвижном и самоходном. Переставные конвейеры устанавливаются на землю без фундамента. Конструкция позволяет легко разобрать конвейер на крупные узлы и погрузить на транспортное средство для перемещения.
Передвижные конвейеры обеспечивают удобную транспортировку к любой точке зоны погрузки-выгрузки без разборки за счет установки на раму конвейера шасси. К тягачу конвейер подсоединяют с помощью дышла.

Передвижные конвейеры обеспечивают удобную транспортировку к любой точке зоны погрузки-выгрузки без разборки за счет установки на раму конвейера шасси. К тягачу конвейер подсоединяют с помощью дышла. Самодвижущиеся конвейеры с приводным механизмом выпускаются в двух исполнениях: с рельсовым ходом по дуге вокруг шарового шквореня и с прямолинейным ходом по рельсу.
Зачастую при складировании породы возникает проблема выветривания и перемешивания материала, запыленности карьера, кроме того при неодно­родном составе крупные куски, скатываясь вниз, накапливаются в нижней части штабеля. Для исключения расслоения и снижения степени подвижности продукта мы предлагаем к использованию телескопические конвейеры, которые благодаря механизмам выдвижения и изменения угла подъема позволяют насыпать склады полосами с кладкой слоев материала в виде продольных полос, расположенных рядом или одна над другой, что практически исключает возможность отделения крупных кусков. Качество усреднения зависит от количества полос и высоты сброса. Конструкция штабелеукладчиков производства АО «ИЭММ» предусматривает обеспечение непрерывного подъема телескопической стрелы с минимальной высоты над складом.
Наше предприятие имеет опыт производства катучих конвейеров с шириной ленты до 2 метров и производительностью до 1500 к/ч, существует возможность изготавливать оборудование в реверсивном исполнении. При транспортировании различных мелко- и крупнокусковых абразивных материалов использование данных конвейеров позволяет создавать разнообразные, более производительные и рациональные компоновки комплексов для загрузки или усреднения материалов в распределительных бункерах и складах.

Читать еще:  Что добавляют в бетон при морозе народные средства?

Разработаны и выпускаются несколько модельных рядов конвейеров: наклонный на гладкой ленте (до 18 градусов), крутонаклонный на рифленой рабочей поверхности, в т.ч. ленте Chevron (до 45 градусов). Выпускаются конвейеры повышенного угла на специальной ленте с гофробортами и полками (до 75 градусов).

Конвейеры, производимые АО «ИЭММ» характеризуется продуманной технологией, малой энергоёмкостью, улучшением условий труда, они безопасны и экологичны. Вся продукция сертифицирована, имеет гарантию качества от 18 до 24 месяцев. Ресурсы работы основных узлов превышают гарантийный срок. Инженеры-проектировщики, работающие в компании, имеют высокую квалификацию и значительный опыт в производстве оборудования. Мы применяем автоматизированное проектирование и конструируем оборудование всегда с запасом производительности. Производство с новейшей технологией ЧПУ, надежные партнерские отношения с заказчиками, ответственность за качество и сроки поставки оборудования – это сегодняшний день нашего предприятия.

После решения задачи, для которой была изготовлена продукция, повышенная монтажная готовность позволяет применить конструкцию для транспортировки в другом месте. За исключением импортных редукторов и резинотехнических деталей производство осуществляется непосредственно АО «Ивантеевский Элеватормельмаш», что гарантирует их высокое качество и надежность.

В комплексе с конвейерными системами при необходимости на нашем предприятии могут быть спроектированы и изготовлены металлоконструкции, в том числе поддерживающие металлоконструкции и площадки для обслуживания.

Мы также выпускаем пластинчатые и винтовые питатели разных типов. В стадии завершения разработка нашими проектировщиками чертежей грохота.

Новое время диктует новые задачи. Кризисные явления обострили ситуацию на предприятиях как горной, так и машиностроительных отраслей. И поэтому особенно важны направления, где их одновременные усилия могли бы дать наибольший результат. Такими совместными работами нам видятся внедрение нашего оборудования в типовые проекты комплексов по переработке отходов щебня в минеральный порошок, использование которого в производстве стройматериалов явно недооценено.

Экономическая выгода от внедрения просматривается в 3-х направлениях:

  • Удешевление проектирования, где каждому конкретному предприятию потребуется лишь доплатить за привязку типового проекта;
  • Удешевление стоимости оборудования по причине серийного производства;
  • Большая доступность приобретения комплексов в лизинг, так как в критической ситуации он может быть реализован с небольшими доработками на другие предприятия.

Хотя без государственной поддержки трудно рассчитывать на такое объединение усилий, АО «ИЭММ» стремится стать максимально удобным для проектных организаций. При заказе оборудования (или для включения его в проект) надо лишь задать нам основные характеристики груза, остальное мы разработаем сами по всем видам транспортного и нестандартного оборудования. Технологические возможности завода таковы, что любые типоразмеры конвейеров мы изготовим по ценам, сопоставимым с серийными. Мы стремимся разрабатывать конструкции и оборудование исходя из облегчения монтажа. Поэтому всегда готовы снять головную боль с производственников и проектировщиков по подбору выпускаемого в стране оборудования.

Обладая необходимой инфраструктурой и техническим потенциалом, мы собственными силами конструируем и производим оборудование, по соотношению цена-качество способное выдерживать жесткую конкуренцию с иностранными и крупными отечественными производителями. Кроме того, соотношение невысоких затрат и надежности конвейерных систем позволяет нашему оборудованию с легкостью интегрироваться в линейки, разработанные другими отечественными и иностранными поставщиками комплексов оборудования, иными словами, заменить в данных комплексах нашей продукцией более дорогое транспортирующее оборудование без потери времени и ущерба качеству.

Обращайтесь к нам, мы рады принять участие в решении Ваших задач!

Влияние магнитной обработки воды на свойства цементных растворов и бетонов

Вода является активным участником большинства технологических процессов, в том числе при применении вяжущих веществ для изготовления различных искусственных камневидных материалов.

В 1945 году бельгийский инженер Веймайерен получил патент на способ предотвращения накипеобразования в паровых котлах с помощью воды в магнитном поле. Этот способ оказался настолько простым и эффективным, что ряд стран и фирм стали выпускать различные аппараты для омагничевания воды с целью снижения накипеобразования в теплообменных аппаратах.

В дальнейшем магнитную обработку воды стали применять и в других отраслях промышленности, где технологические процессы связаны с применением воды. Оказалось, что магнитная обработка воды ускоряет процесс твердения и повышает прочность бетона и других строительных материалов [см. Гульков А.Н., Заславский Ю.А., Ступаченко П.П. Применение магнитной обработки воды на предприятиях Дальнего Востока // Владивосток: изд-во Дальневосточного университета. 1990. С. 134; Пороцкий Е.М., Петрова В.М. Исследование влияния магнитной обработки воды затворения на физико-химические свойства цемента, раствора и бетона // Материалы научн. конф. Л.: ЛИСИ, 1971]. Изменение структуры и свойств воды в технологии достигается с помощью механических воздействий, электрическим током, нагревом в автоклаве, высокочастотным полем, ультразвуком и т.д. В этом плане интересны разработки эстонского ученого и конструктора И.А. Хинта. В 70-80-х годах ХХ века он изобрел прибор “Дезинтегратор” и разработал дезинтегральную технологию. На основании его изобретений удалось в больших количествах проводить активизацию как твердых веществ, так и воды. К сожалению, жизнь талантливого ученого, конструктора и изобретателя кончилась трагически. По ложным обвинениям он был арестован и умер в тюрьме.

В 80-х годах XХ века было найдено, что наиболее эффективные и структурные изменения воды происходят под воздействием магнитного поля.

Магнитная обработка воды предусматривает протекание ее через одно или несколько магнитных полей. На неподвижную воду магнитные поля действуют гораздо слабее, поскольку обрабатываемая вода всегда обладает некоторой электропроводностью, при ее перемещении в магнитных полях возбуждается небольшой электрический ток. Следовательно, точнее считать, что имеет место не магнитная, а электромагнитная обработка водной системы. В общем случае изменение свойств воды после магнитной обработки возрастает с увеличением концентрации примесей и сменой иххарактера [см. Гульков А.Н., Заславский Ю.А., Ступаченко П.П. Применение магнитной обработки воды на предприятиях Дальнего Востока // Владивосток: изд-во Дальневосточного университета. 1990. С. 134]. Это очень важный момент с точки зрения направленного регулирования свойств воды, в том числе повышения активных (реакционных) ее свойств и стабилизации этого эффекта [см. Гульков А.Н., Заславский Ю.А., Ступаченко П.П. Применение магнитной обработки воды на предприятиях Дальнего Востока // Владивосток: изд-во Дальневосточного университета. 1990. С. 134]. В лаборатории Дальневосточного политехнического университета (бывший ДВПИ) получены очень интересные результаты о влиянии магнитного поля на растворение, смачивание, кипение, адсорбцию, коагуляцию и другие активные свойства воды, что, в конечном счете, сказывается на химических реакциях в очень многих технологических процессах. Эти явления полностью относятся к реакциям гидратации и гидролиза вяжущих веществ [см. Гульков А.Н., Заславский Ю.А., Ступаченко П.П. Применение магнитной обработки воды на предприятиях Дальнего Востока // Владивосток: изд-во Дальневосточного университета. 1990. С. 134; Пороцкий Е.М., Петрова В.М. Исследование влияния магнитной обработки воды затворения на физико-химические свойства цемента, раствора и бетона // Материалы научн. конф. Л.: ЛИСИ, 1971].

Профессором Дальневосточного политехнического университета (г. Владивосток) П.П. Ступаченко был предложен способ стабилизации положительного эффекта путем введения некоторых поверхностно активных добавок в воду до ее омагничивания [см. Ступаченко П.П. А. с. № 616253. Москва]. Согласно литературным данным о практике исследования и опыте применения магнитной обработки воды для приготовления бетона, к числу наиболее успешно решивших данную проблему следует отнести Новочеркасский политехнический институт [Акустическая и магнитная обработка веществ // Сб. Новочеркасского изд-ва НПИ, 1966], Новочеркасский завод ЖБИ, Кировский завод “Стройдеталь”, Пермский завод ЖБИ-1, Ленинградский инженерно-строительный институт и т.д. [см. Гульков А.Н., Заславский Ю.А., Ступаченко П.П. Применение магнитной обработки воды на предприятиях Дальнего Востока // Владивосток: изд-во Дальневосточного университета. 1990. С. 134].

Только управлением “Саратов ГЭС-строй” за шесть лет применения магнитной обработки воды для бетона на своих предприятиях было сэкономлено около 51 тыс. тонн цемента [см. Гульков А.Н., Заславский Ю.А., Ступаченко П.П. Применение магнитной обработки воды на предприятиях Дальнего Востока // Владивосток: изд-во Дальневосточного университета. 1990. С. 134]. Вопросам исследования влияния магнитного поля на свойства воды затворения были посвящены многие работы различных авторов.

С 1974 года решением данной проблемы занялись в лаборатории строительных материалов Дальневосточного политехнического института профессор П.П. Ступаченко и доцент А.Н. Гульков, усилиями которых на многих заводах с большим экономическим эффектом внедрялась магнитная обработка воды с введением добавок – стабилизаторов эффекта до ее омагничивания [см. Гульков А.Н., Заславский Ю.А., Ступаченко П.П. Применение магнитной обработки воды на предприятиях Дальнего Востока // Владивосток: изд-во Дальневосточного университета. 1990. С. 134]. Проведение большого количества экспериментов и опыт работы многих ЖБИ на омагниченной воде позволили группе профессора П.П. Ступаченко сделать следующие выводы [см. Гульков А.Н., Заславский Ю.А., Ступаченко П.П. Применение магнитной обработки воды на предприятиях Дальнего Востока // Владивосток: изд-во Дальневосточного университета. 1990. С. 134]:

  • Магнитная обработка воды затворения цементных смесей приводит к положительным результатам по многим свойствам: увеличивает прочность, плотность, морозостойкость, снижает пористость, водопоглощение, повышает удобоукладываемость бетонной смеси и т.д.
  • Магнитную обработку воды можно проводить магнитами постоянного поля и электромагнитами. Напряженность поля в различных условиях может изменяться от 4010 3 до 7010 3 А/м, при этом определяющим фактором является химический состав воды и цемента.
  • Твердение цементных смесей различного состава значительно ускоряется в первые 7 дней и продолжает интенсивно нарастать в дальнейшие сроки при нормальных условиях и при пропаривании. В возрасте 28 суток превышение прочности растворов и бетонов против контрольных образцов составляет, по данным различных авторов, 10…40 р.,
Читать еще:  Штукатурка и окончательное выравнивание глиняных стен

и ряд других выводов.

В лаборатории ДВПИ было опробовано множество вариантов омагничивания воды, в итоге был принят способ омагничивания воды для затворения бетонной смеси с введением добавок – стабилизаторов эффекта (ЗШ и СДБ) до ее магнитной обработки, в результате чего наблюдалось постоянное увеличение прочности, повышение плотности, водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Данные лаборатории говорят о том, что введение в воду до ее омагничивания добавок СДБ и ЗШ приводит к повышению прочности бетона при естественном твердении на 17–29 % и имеется возможность получения бетона марки 500 с расходом цемента до 500 кг/м 3 бетона [см. Гульков А.Н., Заславский Ю.А., Ступаченко П.П. Применение магнитной обработки воды на предприятиях Дальнего Востока // Владивосток: изд-во Дальневосточного университета. 1990. С. 134]. Производственная проверка и внедрение нового приема в технологию приготовления бетонной смеси начались с 1974 года в трубном цехе завода ЖБИ-1 г. Владивостока, где были отработаны все необходимые параметры и устройства магнитной обработки воды с добавками ЗШ и СДБ. Для успешного внедрения нового способа особое внимание обращалось на стабильность технологии приготовления бетонной смеси – применение одних и тех же материалов и соблюдение основных технологических факторов. При изменении каких-либо характеристик бетонной смеси необходимо опытным путем подбирать параметры омагничивания воды.

Магнитный аппарат, применяемый при всех заводских внедрениях, был запроектирован сотрудниками кафедры теплогазоснабжения ДВПИ и отвечал подобранным и проверенным параметрам омагничивания воды в лабораторных и производственных условиях. Схема этого аппарата представлена на рис. 1. Он состоит из наружного стального магнитопровода, изготовленного из трубы толщиной 2…2,5 мм, и снабжен тремя фланцами. Два фланца служат для присоединения корпуса к питательному трубопроводу, а третий фланец – для крепления с фланцем кожуха 7, изготовленного из немагнитного материала. Кожухом 2 является медная труба, закрытая приваренным донышком 12. Три небольших скошенных ребра служат для центрирования внутреннего кожуха в стальном магнитопроводе 1. Внутрь кожуха 2 вставляется железный сердечник 3 с намотанными катушками 5 на впадинах сердечника. Соединение катушек производится через шлицы 9 в полюсных наконечниках 4.

Схема технологического процесса омагничивания воды с добавкой – стабилизатором эффекта и вид производственной схемы с подключенным магнитным аппаратом представлена на рис. 2. Данной работой была установлена возможность не только улучшить свойства бетона для железобетонных труб (прочность, водонепроницаемость, структура и др.), но и возможность при этом экономии цемента, как минимум, 50 кг на метр 3 бетона. Кроме Владивостока, группой разработчиков во главе с профессором П.П. Ступаченко было произведено внедрение разработанного способа на заводах городах Находке, Воркуте, Шахтах и т.д.

За разработку и успешное внедрение в производство нового метода магнитной обработки воды затворения бетонной смеси авторы были награждены золотой, серебряной, бронзовой медалями в то время ВДНХ СССР.

Рис.1 Схема 6-катушечного электромагнитного аппарата системы теплотехнической лаборатории ДВПИ

Рис.2. Технологическая схема приготовления бетонной смеси на омагниченной воде с добавкой-стабилизатором

1 – расходная емкость воды

2 – расходная емкость добавки

3 – дозатор воды

4 – дозатор добавки

5 – магнитный аппарат

Геннадий Михайлович Бадьин,
лауреат премии Правительства РФ
доктор технических наук, профессор СПбГАСУ;
Игорь Николаевич Легалов,
вице-президент НП “НТО Стройиндустрии Санкт-Петербурга”,
доктор инженерных наук, заслуженный строитель Латвии

В настройках компонента не выбран ни один тип комментариев

Конвейер винтовой

Винтовой конвейер — оборудование для транспортировки и дозирования сыпучих материалов (зернистые, пылевидные, порошкообразные, реже мелкокусковые среды). Конвейер может выполнять функции смесителя, дозатора и питателя.

Другие названия конвейера: шнек, шнековый конвейер, шнековый транспортер.

Шнековые транспортеры просты в обслуживании, обладают высокой герметичностью, удобны для промежуточной разгрузки, исключают пылевыделение при транспортировке сыпучих сред.

Применение шнекового конвейера

  • производство строительных материалов
  • комбикормовая, мукомольная промышленность
  • химические производства
  • перемещение материалов в любых направлениях (на расстояние: макс. 40 м по горизонтали — и 30 м вертикали)
  • транспортировка сливной стружки в машиностроительных цехах

Нецелесообразно применение на: липких, высокоабразивных, сильноуплотняющихся рабочих средах.

Виды винтовых конвейеров

  • В зависимости от наклона жёлоба различают горизонтальные, пологонаклонные, крутонаклонные и вертикальные;
  • Также может быть различным направление спирали;
  • Переменность шага и диаметра винта зависят от исполнения;
  • Конструктив винта может быть разным: сплошной, лопастной, ленточный или фасонный). Форма винта подбирается по видам транспортируемого продукта.

Устройство работы винтового конвейера

Конвейер горизонтальный состоит из:

  • привода (редуктор с электродвигателем),
  • вращающегося винта (является рабочим органом),
  • приводного вала,
  • желоба с полуцилиндрическим днищем,
  • загрузочного и разгрузочного отверстия.

В загрузочное устройство на желобе засыпается продукт, при вращении винта среда проходит вдоль желоба до разгрузочного отверстия в днище. Винт шнека может быть одно, двух или трех- заходный, с правым или левым направлением спирали.

Трубчатый вал винта конвейера сконструирован из секций, которые соединяются с помощью валиков, также вал может быть сплошным. Вал винта может располагаться в концевых подшипниках (в торцовых стенках желоба) или в промежуточных подшипниках (сверху на поперечных планках). Промежуточные подшипники имеют малые диаметры и длину, а также надежное уплотнение для защиты от загрязнения.

Вертикальный шнек состоит из:

  • горизонтального винта-питателя в трубе;
  • упорного подшипника вала со сплошными винтовыми витками,
  • одного или двух приводов для винтов.

Патрубок вверху трубы служит для разгрузки (в любую сторону). Среда подается в нижний участок вертикального винта. Максимальные подъем груза — на высоту 30 м.

Основные типы конвейеров шнековых

Конвейеры винтовые БКВ (шнек в желобе)

Применение: мукомольная и комбикормовая промышленность.

Диаметр винта: 160, 200, 250, 320, 400 и 500 мм.

Шаг: постоянный / переменный.

Угол наклона конвейера: до 20 0 .

Шнековый конвейер в желобе БКВ

Конвейеры винтовые стационарные КВ в желобе / трубе

Применение: общепромышленное (рабочие среды: цемент, песок, гипс, бетон, уголь, пыль и тд., насыпная плотность 0,2 — 3,5 т/м3).

Диаметр винта: 160, 200, 250, 400 и 500 мм.

Угол наклона конвейера: до 20 0 .

Конвейеры винтовые УКВ (шнек в трубе)

Применение: мукомольная и комбикормовая промышленность.

Диаметр винта: 160, 200, 250, 320, 400 и 500 мм.

Шаг: постоянный / переменный.

Угол наклона конвейера: до 40 0 .

Шнековый конвейер в трубе

Конвейеры винтовые для строительных материалов: цемента, песка, гипса, извести, пыли, бетонной смеси и др., насыпная плотность 0,2 — 3,5 т/м3.

Угол наклона конвейера: до 40 0 .

Винтовые конвейеры стационарные общепромышленного назначения Г1

Диаметр винта: 160, 200, 320, 400 и 500 мм.

Угол наклона конвейера: до 200.

Применение для: цемента, гипса, бетона, сажи, песка, угля, руды и др. с насыпной плотностью 0,2 — 2,3 т/м3.

Шнековые питатели типа ЕС

Применение: технологические линии бетонных, растворных узлов, асфальтовых заводов. Рабочие среды: цемент, известь, песок, глина, доломитовая мука, гипс, зола.

Питатели шнековые серии ЕС выпускаются с увеличенной толщиной пера шнека, смотровыми люками и чугунными подшипниковыми опорами.

Питатели шнековые типа ПШ

Применение: подача сыпучих продуктов с насыпной плотностью 0,2 — 1,8 т/м3 в весовые дозаторы, смесители.

Заборная часть снабжена поворотными лопатками.

Транспортирующая часть питателя — двухзаходная винтовая поверхность.

Шаг: 200, 250, 400, 500 мм.

Шнековый транспортер на две разгрузки

Питатели 2-х / 4-х шнековые (многовальные)

Применение: равномерная разгрузка расходных бункеров и объемного дозирования материалов.

Исполнения конвейеров:

БКВ — шнек в желобе (углом наклона до 45°), УКВ – шнек в трубе (до 60°).

Толщина желоба / трубы конвейера: от 3 мм до 10 мм (подбирается в зависимости от абразивности рабочей среды и условий эксплуатации)

Перо шнека:

  • спираль с равномерным или переменным шагом,
  • поворотные лопатки.

Толщина стенки пера: от 3-4 мм до 7-10 мм для тяжелых условий эксплуатации.

Подшипники винтового конвейера:

  • в зависимости от свойств рабочего материала устанавливаются подшипники качения или скольжения,
  • торцевые подшипниковые узлы – выносные (попадание продукта в подшипники исключено для надежной работы конвейера).

Управление: в качестве приводов, используются мотор – редукторы, что повышает работоспособность конвейеров.

Материалы конвейера (по запросу заказчика):

  • нержавеющая техническая сталь (для перемещения взрывчатых веществ (например, аммиачной селитры))
  • пищевая сталь (сахарный песок, солод и тд.)
  • материал шнека (винта) — хардокс (hardox) или другие износостойкие абразивостойкие стали по запросу заказчика: 18ХГНМФР, 14ХГ2САФД, 16ХГН2ФБР, 13ХГ2НДФ.

Дополнительные опции:

— исполнения винта: сплошной, лопаточный, ленточный, фасонный (для транспортировки слеживающихся сред применяют винты шнека с лопастной, фасонной или ленточной поверхностью)

— легкосъемные крышки желоба, сервисные лючки, смотровые окна;

— антиадгезионное покрытие (полиуретан);

— комплектация загрузочной воронкой;

— переменный шаг в зоне загрузки (для использования конвейера в качестве подбункерного питателя);

— регулирование вращения шнека, производительности.

Специалисты Каслинского Механического Предприятия готовы подобрать оптимальные параметры конвейеров под условия заказчика, спроектировать и изготовить оборудование. Возможны различные варианты исполнения шнекового транспортера.

Сходным по функция оборудованием КасМП являются — шнековые питатели.

На питатели (в отличии от конвейеров) устанавливают приводы большей мощностью для тяжелых условий работы оборудования.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector