Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина шва кирпичной кладки: размеры, виды, технологии

Какой толщины должны быть швы в кирпичной кладке?

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Ремонт отделка офисов, квартир, коттеджей, новостроек, салонов красоты, магазинов, ремонт офисных нежилых помещений, строительные, ремонтные, отделочные работы

Время работы:
Пн – Пт: 10 — 19

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА

Кладку из кирпича выполняют по определенной системе, которая называется перевязкой. Она позволяет получить прочную стену с равномерным распределением нагрузки по всему объему, а также рационально использовать строительный материал за счет смещения стыков кирпичей каждого следующего ряда по отношению к стыкам предыдущего. Наиболее распространенными являются кладки с двухрядной и многорядной перевязкой швов. Рядность кладки определяется числом ложковых рядов, т.е. рядов с продольной укладкой кирпичей по лицевой стороне (в ложковом ряду кирпичи длинной стороной уложены вдоль стены, в тычковом – поперек). При двухрядной кладке каждый ложковый ряд перекрывается тычковым. При многорядной системе кладки перевязку осуществляют через пять рядов. Толщина горизонтальных и вертикальных швов раствора должна быть не более 10-12 мм. Кладку ведут, соблюдая строгую горизонтальность и вертикальность рядов, следя за правильностью лицевой поверхности стен.

В современном строительстве используют различные системы кладок. Например, цепная кладка (старая русская) дает рисунок цепи по фасаду. В ней обеспечивается симметричное перекрытие кирпичей на 1/4 длины – все швы в двух последовательных рядах взаимно перекрываются кирпичом, и кладка ведется главным образом тычками. Ложки укладываются только для полной перевязки. Из цепной кладки путем сдвижения второго ряда на 1/2 кирпича образуется крестовая (по фасаду она дает рисунок крестов). Несмотря на хорошую перевязку, ее не часто используют ввиду сложности исполнения. Американская система кладки состоит из кирпичных стенок в 1/2 кирпича, сложенных ложков и перевязанных шестым тычковым рядом. Эта кладка в отличие от цепной требует незначительного расхода трехчетвертных кирпичей, быстро просыхает и позволяет более технологично возводить стены.

Читать еще:  Удельный вес керамзитобетона и вес 1 м3

Для лучшего сцепления раствора с кирпичом, особенно при кладке в жаркую погоду, кирпич рекомендуется перед укладкой смачивать водой. Это относится ко всем видам кирпичной кладки. Если стены будут в дальнейшем штукатуриться, кладку ведут впустошовку, т.е. не заполняя раствором швы у поверхности стены, подлежащей оштукатуриванию. При таком способе штукатурка прочнее сцепляется с поверхностью стены.

Толщину клаки определяют в кирпичах. Например, если в поперечном сечении кладки ложится целый кирпич, то толщина кладки – в кирпич; если ложится ложковая и тычковая части двух кирпичей, толщина кладки – в 1/2 кирпича.

Кладки кирпичных стен бывают сплошные (из одного материала) и облегченные (из разнородных). При сплошной кладке стремятся использовать более эффективные виды кирпича: пористы, пустотелый (обычный полнотелый кирпич не рекомендуется применять). Это позволяет уменьшить толщину стены. Так, вместо стен из полнотелого кирпича толщиной 640 мм можно возвести стену из пористого, толщиной 510 мм, или толщиной 380 мм из пустотелого кирпича, не ухудшив теплозащитных свойств стены.

Для уменьшения толщины наружной стены, сокращения сроков и стоимости строительства применяют облегченные кладки. Для этого в кладку вводят эффективные в теплотехническом отношении материалы. В зависимости от свойств материалов их вводят с наружной или внутренней стороны стены, а также внутри стены, между двумя стенками сплошной кладки.

Все размеры кирпичных стен в плане в пределах до 1030 мм должны быть кратны 130 мм (ширина кирпича + толщина шва 10 мм). Это обеспечивает кладку стен из целых кирпичей без необходимости их околки (свыше 1030 мм эта кратность не обязательна, т. к. за счет небольшого уменьшения или увеличения толщины шва можно достигать размеров, не кратных 130 мм).

Возведение стен начинают с углов. Обычно по ним выравнивают стены. После укладки 6-8 рядов углов начинают кладку стены. Чтобы ряды кирпича получались ровными, используют шнур (его натягивают между углами). Если стена длинная, во избежание провисания шнура через 4-5 м под него на растворе укладывают кирпич. После укладки ряда шнур поднимают на высоту следующего ряда. Стыки и пересечения стен выкладывают таким образом, чтобы между рядами кирпича в обеих стенах образовалась перевязка. После завершения кладки стен до начала их отделки должен пройти год, стены перед началом отделки должны осесть.

Кладка проемов. Заранее по размеченному периметру кладки раскладывают кирпичи с соблюдением размера шва (8-12 мм). Кладку начинают с угла. Укладывают 3-4 первых кирпича. На противоположном углу по направлению кладки ставят 2-3 кирпича-маяка. В зазоры между кирпичами начального угла кладки и кирпичами-маяками вставляют гвозди, на которых натягивают шнур (на расстоянии 2-3 мм от внешнего края кладки). Далее одни мастера выкладывают по первой стороне ряд высотой 2-4 кирпича, затем делают следующий угол, перенося кирпичи-маяки, и таким образом последовательно проходят все стороны кладки. Другие мастера вначале стремятся выложить первый ряд кирпичей по всему периметру, тщательно выверяя прямоугольность кладки в плане, и только после этого идут в высоту.

Для установки дверных и оконных коробок в кладке оставляют проемы с выделанными четвертями. Проемы перекрывают сборными железобетонными (самые распространенные), рядовыми кирпичными или клинчатыми перемычками. При устройстве рядовых перемычек на уровне верха проема устанавливают опалубку из досок толщиной 40-50 мм, на которую расстилают раствор слоем до 2 см и укладывают арматуру (круглую сталь 4-6 мм) из расчета один стержень на 1/2 кирпича толщины стены. Концы арматуры должны заходить в стены на 25 см. Клинчатые перемычки из кирпичей устраивают по предварительно уложенной опалубке, укладывая кирпич на ребро от краев к середине перемычки и с наклоном у краев для образования распора (клина).

Самый практичный декоративный отделочный материал для кирпичных стен – облицовочный кирпич. Его применение создает широкие возможности для тех, кто желает придать фасада привлекательный внешний вид. Наиболее простой прием декоративной кирпичной кладки – создание определенного рисунка из швов кладки. При этом можно применять и различные типы швов (впустошовку, с рашивкой швов и различным из расположением). Применение облицовочного кирпича разных цветов расширяет возможности декоративной кладки. Помимо этого можно придать стене рельеф, создавая игру светотени, выкладывать сложные узоры (ведя кладку отдельных рядов поочередно с небольшим напуском). Применяя фигурный кирпич, можно делать фигурными отдельные части здания – наличники, углы и пр.

Чтобы подчеркнуть геометрический рисунок, используют не только красоту кирпичной кладки, но и цветной кладочный раствор, контрастирующий с цветом кирпича. Он продается в виде готовой сухой смеси. Также его можно приготовить самостоятельно. Например, для получения красного оттенка в обычный раствор добавляют суриковый порошок, для коричневого – добавляют в красный, технический углерод (сажу). Раствор белого цвета получают, смешав белый цемент с кварцевым песком белого цвета, а черный – когда в обычный раствор добавляют сажу.

Хотя в наш стремительный век технология кладки стен из кирпича считается устаревшей, самыми распространенными сегодня, пожалуй, являются малоэтажные жилые дома, построенные из кирпича. Благодаря современному производству заметно расширился ассортимент керамического кирпича, а его технические характеристики доведены до совершенства. Наверное, поэтому, кирпич по сей день остается одним из любимых строительных материалов.

Размеры шва в кирпичной кладке по СНиП

  1. Размеры и виды кирпича
  2. Факторы, которые влияют на швы
  3. Виды швов
  4. Требования СНиП
  5. Технологические особенности кладки
  6. Расшивка

По вытяжке толщины шва можно визуально определить качество строительства любого сооружения, независимо от того, будет это хозяйственное сооружение или жилое. Если не соблюдать расстояние по уровням между строительными камнями, то это не только ухудшает вид и привлекательность строения, но также становится причиной снижения его надежности. Поэтому каждый каменщик должен на этапе возведения сооружения постоянно контролировать толщину швов. Сделать это можно как при помощи измерения линейкой, так и визуально.

Размеры и виды кирпича

Любой кладочный кирпич производится из глинистого состава по разным технологиям, но на прочность сооружения это не влияет. На прочность любой кладки оказывает влияние наличие пустот внутри камня. Раствор в таком случае может проникать внутрь кирпича и обеспечивать ему более надежное сцепление с основой. В зависимости от этого он может быть:

  • пустотелым;
  • полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

В первую очередь это зависит от консистенции раствора, который может расползаться по сторонам при давлении на него сверху. Специалисты отмечают, что оптимальная толщина шва 10–15 мм в горизонтальной плоскости, а вертикальные швы надо делать в среднем 10 мм. Если же применяются двойные кирпичи, швы надо делать 15 мм.

Контролировать эти размеры можно на глаз, но можно также использовать крестики или пруты из металла определенной толщины. Все эти размеры определяются СНиП, а на соблюдение нормативов влияет подготовка самого работника. Поэтому при кладке фасадов зданий или декоративных конструкций рекомендуется отдавать предпочтение профессионалам, которые могут приготовить раствор в соответствии с требованиями, добавляя в него необходимое количество песка или иных компонентов, чтобы сохранить толщину кладки в требуемых пределах.

Климатические условия и последующая эксплуатация объекта при кирпичной кладке имеют особые значения. Если выполнять кладку при низких температурах, то рекомендуется добавлять в раствор специальные добавки. В таком случае швы нужно делать минимальными, что дает возможность уменьшить влияние негативных факторов на раствор и сделать кладку монолитный.

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

  • подрезка;
  • односрезный;
  • пустошовка;
  • выпуклый;
  • двухсрезный.
Читать еще:  Как усилить железобетонные конструкции: описание,фото

Требования СНиП

Все строительные камни, которые применяются при возведении сооружений, должны быть выбраны в соответствии со стандартами для различных типов стройматериалов, что тоже определяет СНиП. Кирпич, который используется для наружной кладки, должен иметь прямоугольную форму и чёткие грани. Каждый строительный камень перед укладкой визуально осматривается мастером.

А также важно правильно приготовить раствор, который должен иметь подвижность не более 7 см. Для обеспечения таких параметров может потребоваться добавление различных компонентов в цементную смесь, среди которых пластификаторы, известь и химические добавки. Вносятся эти компоненты в зависимости от требований производителя.

В зимнее время рекомендуется соблюдать температуру раствора не ниже +25 градусов. Если условия не позволяют придерживаться такой температуры, то необходимо добавлять пластификаторы в раствор.

Также СНиП определяет, что запрещено использование строительных камней, которые не имеют соответствующих сертификатов, особенно при возведении жилых зданий.

Технологические особенности кладки

Эти моменты также регламентируются ГОСТом, поэтому все строительные работы должны производиться в соответствии с проектами и выполняться квалифицированными каменщиками в зависимости от их разряда. Любая кладка регламентируется СНиПом по порядку проведения работ.

  1. Разметка места для стены.
  2. Определение проемов для дверей и окон.
  3. Установка порядовок.

При возведении многоэтажного здания работы производятся поэтапно, а после выгонки первого этажа делается перекрытие. Далее возводятся внутренние стены и при необходимости армируются.

Используемый инструмент должен быть надежным и отвечать техническим условиям, а также находиться в рабочем состоянии. При выполнении работ нужно строго соблюдать требования СНиП по безопасности. Если здание высотное, то все работники должны иметь специальные ремни для работы на высоте. Все каменщики, работающие с подачей материала, должны иметь удостоверения стропальщиков и связь между собой для обеспечения слаженной работы. На объекте не должно находиться никаких посторонних предметов, которые будут мешать проведению работ.

Расшивка

Важную роль для обеспечения законченного вида сооружения играет и расшивка, которая производится после кладки кирпича. Она может быть различных типов и защищает от проникновения воды в кирпич и раствор, что увеличивает срок эксплуатации здания. Расшивается расстояние между кирпичами при помощи специальных приспособлений, что позволяет сформировать чёткий шов. При необходимости в растворы добавляются специальные компоненты для увеличения адгезии. Такое строение после расшивки приобретает более привлекательный вид.

Сама работа по расшивке кропотливая и требует определенного мастерства от работника. На последнем этапе необходимо постоянно контролировать размеры швов и соблюдение технологических режимов в зависимости от элемента кладки.

Возведение любой конструкции начинается выкладкой углов с закреплением порядовки, которая представляет собой специальную планку для регулировки уровня кладки. Если стена будет в дальнейшем утепляться или отделываться другими материалами, то нужно утапливать раствор между кирпичами, чтобы он не выступал наружу. После возведения углов необходимо произвести корректировку, чтобы в дальнейшем стены были без уклонов. А также рекомендуется возводить по несколько рядов кирпича сразу, давая время схватиться раствору, чтобы это не повлияло на геометрию стены.

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

Технология каменных работ. Часть 2. Перевязка кладки.


Вновь основы, первая часть здесь: Технология каменных работ. Часть 1. Виды кладки. Сегодня поговорим про перевязку, исторические виды перевязок кратко описаны в Каменное строительство в России. Часть 1 и История технологии каменных работ. Часть 1.

Рисунок 1. Составные части кладки: 1 – вертикальный шов, 2 – тычок, 3 – ложок, 10 – наружная верста, 11 – внутренняя верста, 12 – забутка, 13 – горизонтальный шов (постель).

Прежде чем приступить к основной теме, укажу виды расшивки швов, речь конечно идёт только о швах в крайнем ряду кирпичей, эти ряды называют наружной или внутренней верстой, в зависимости от стороны. Обычно камень кладут впустошовку, то есть наружный шов не доводят 10-15 мм до поверхности, в этом есть смысл, если кладка черновая и будет затем оштукатурена или облицована, то есть скрыта от глаз, дополнительные неровности увеличивают площадь сцепления и создают благоприятные условия для связи кладки с отделочными слоями, однако некоторые застройщики считают, что стена впустошовку это просто небрежность и специально требуют выполнения шва вподрезку, что следует считать дополнительной работой, так как это отнимает время у каменщика, а пользы не приносит никакой, ведь стену потом штукатурят!

Рисунок 2. Виды отделки швов кладки: а – вподрезку, б – прямая заглублённая, в – выпуклая, г – вогнутая, д – односрезная, е – двухсрезная.

Немного расскажу о перемычках, которые придают зданиям декоративный вид, перемычки сделанные из кирпича бывают 3 видов: рядовые, клинчатые и арочные. Первые два вида позволяют перекрывать проёмы с пролётом до 2 м, арочные – до 4 м. Рядовые требуют применения стальных полос или арматуры, это современный тип, а клинчатые и арочные перемычки использовались задолго до этого, они сделаны так, что кладку заклинивает, для них используют обычный, лекальный и тёсаный кирпич, выкладывая его по опалубке.

Рисунок 3. Кирпичные перемычки: а – рядовая, б – клинчатая, в – арочная (лучковая).

Так что такое перевязка швов кладки? Это последовательность раскладки кирпичей и камня в слоях кладки и чередования слоёв. Швы при использовании старого кирпича делали разными, в современном кирпиче толщина шва учтена. В зависимости от используемого каменного материала и требований к теплоизоляции стен толщина швов назначается для каждого случая, если особенных требований к кладке нет, то вертикальный шов между кирпичами в одном слое должен быть 10 мм, горизонтальный между слоями – 12 мм, это усреднённый размер, допускаются отдельные швы от 8 до 15 мм. Установление определённой толщины шва имеет значение для усреднённых показателей толщины кладки, когда говорят стена толщиной в два кирпича, она имеет размер 250+10+250 мм, итого 510 мм. Эти размеры получили широкое распространение в проектировании каменных конструкций, что было достигнуто благодаря стандартизации размеров кирпичей и блоков в строительной отрасли СССР.

Фото 2. Жилое здание 19-го века. Лучковая перемычка и цепная перевязка швов.

Перевязка служит созданию монолитной конструкции, вертикальные швы должны располагаться таким образом, чтобы под ним всегда располагался камень, иначе произойдёт расчленение кладки на отдельные столбики и прочность резко снизится. Наибольшее распространение сейчас имеют однорядная (цепная), четырёхрядная (на фото в заголовке) и многорядная системы перевязки. Цепная применима при кладке любых стен, ложковый и тычковый ряды (слои) чередуются постоянно, кладка самая трудоёмкая и требовательная к мастерству рабочих, её не следует применять при облицовке лицевым кирпичом. Четырёхрядная ранее использовалась в кладке стен, а сейчас применяется при кладке столбов и узких простенков, при этом следует использовать только целые кирпичи, бой в работу не допускается. Многорядная, обычно шестирядная кладка, получила своё название из-за последовательности в 5 ложковых рядов сменяемых одним тычковым. Прочность в сравнении с однорядной кладкой меньше на 2-5%, но это крайне выгодный способ укладки камня и вот причины: работа идёт быстрее и требует меньше целого кирпича, так как в забутку, то есть пространство между наружными и внутренними вёрстами из ложков можно укладывать любой бой, сама забутка в 1,7 раза больше, кроме того ложковые ряды проще выполнять, чем тычковые, которые требуют больше аккуратности. Вне зависимости от перевязки в первом и последнем рядах, а также под балками, перекрытиями, балконами и в выступающих элементах кладки следует располагать тычковые ряды.

Фото 3. Здание постройки 1960-х годов. Многорядная (шестирядная) перевязка швов.

Читать еще:  Стеновая опалубка: виды, конструкция, особенности монтажа

Толщина шва кирпичной кладки

Ошибочное мнение большинства о том, что класть кирпич легко, может плачевно сказаться на результатах работы. Несоблюдение стандартов и требований кладки приводит к тому, что страдает безопасность возводимых зданий. Человек, не обладающий достаточными навыками, может не знать о многих нюансах, которые в итоге могут негативно повлиять на характеристики конструкции.

Правильный выбор толщины шва – залог долговечности конструкции

Одним из немаловажных нормативов является толщина швов кладки, которая напрямую влияет на надёжность кирпичной конструкции. Неправильно определённая толщина шва может привести к деформации всей кладки. Именно поэтому существуют различные величины для различных видов кладки.

При определении данного параметра необходимо также учитывать климатические условия местности.

Очень важно соблюдать одинаковую величину швов. В противном случае, нагрузка на саму кладку будет неравномерной, что повлечёт за собой избыточное напряжение в материале. Особенно это касается мест срезов и изгибов, и, в конечном итоге, может привести к деформации строения.

Контролировать необходимо, как вертикальные, так и горизонтальные швы.

Как добиться оптимальной толщины?

На практике, даже самый жёсткий контроль не даст идеальных величин толщины швов по всему периметру кладки. В связи с этим разработаны различные допуски, при которых соблюдаются нормативы. В каждом проекте они определяются индивидуально, причём сразу прописываются и допустимые отклонения, с учётом конструкции кладки. На этапе создания проекта принято использовать усреднённые величины швов.

Так, принятое среднее отклонение горизонтального шва – 10-15 мм, вертикального – 8-15 мм.

В процессе возведения стены берётся во внимание множество факторов, таких как время года, метеорологическая обстановка, назначение, материал и формат кладки.

Также немаловажным моментом является эстетический вид готового строения.

К примеру, при отклонении температуры ниже нуля, вода в растворе превращается в лёд, который при повышении температуры тает, и приводит шов к потере прочности.

При таких условиях очень важно строго придерживаться требуемых для данного вида погодных условий нормативов и стандартов. Поэтому в мороз принято брать минимально допустимый размер толщины шва. В некоторых случаях он может быть минимизирован до 5 мм. Также в зимний период используются различные антифризные добавки, которые не позволяют воде замерзать.

О том, что еще нужно учитывать при кладке кирпича в мороз, читайте в статье Особенности кладки кирпича в зимнее время

Сложная кладка из огнеупорных материалов также требует минимизировать толщину шва. Однако следует помнить, что все параметры должны быть рассчитаны индивидуально под определённый проект.

О том, какие допуски применимы при каменной кладке в различных участках кладки читайте в статье Допускаемые отклонения при кладке кирпича

Как же определить усреднённую величину шва?

Определяется данный параметр достаточно просто: путем измерения ширины определённого количества рядов кладки и последующего расчёта.

Для замера используют 5-7 рядов кирпичной кладки. Данное число делится на количество рядов кладки, которые участвовали в замере.

Далее из результата необходимо вычесть высоту кирпича и полученный результат поделить на количество кладочных швов.

Итоговое число должно находиться в указанном выше диапазоне.

В статье Расход кирпича и раствора при строительстве мы собрали для Вас таблицы по расходу кирпича и раствора на 1 куб.м стены, а также расходу кирпича и раствора на 1 кв.м стены.

Для того чтобы наружная сторона кладки имела чёткий рисунок и раствор в швах был хорошо уплотнён – делается расшивка швов. Расшивка производится как непосредственно в момент кирпичной кладки, так и по завершению укладки кирпича. О выполнение расшивки швов и ее видах читайте в статье Виды расшивки швов кладки из кирпича.

Новости

Стадион вместо завода

Почти в каждом современном российском городе есть немало пустующих территорий, главным образом, бывших промзон, пригодных для вторичного иcпользования.

Армированная кладка

Армированные кирпичные конструкции представляют собой кладку, усиленную стальной арматурой, которую укладывают на растворе в швы между кирпичами. Армирование может быть вертикальное и горизонтальное, поперечное и продольное.

Поперечное армирование выполняют сетками или отдельными стержнями. Стержни воспринимают поперечные растягивающие усилия, возникающие при сжатии кладки, препятствуют разрушению кирпича при изгибе и растяжении и этим увеличивают несущую способность сжатого элемента.

Столбы, стены и простенки армируют поперечной сетчатой арматурой, прямоугольной или зигзагообразной. Диаметр стержней для поперечного армирования кладки допускается не менее 2,5 и не более 8 мм. Вместе с тем диаметр арматуры в прямоугольных сетках должен быть не более 5 мм, а в зигзагообразных – не более 8 мм, толщина швов в кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм.

В местах устройства дверных и оконных проемов наружных кирпичных стен необходимо предусмотреть обязательное армирование.

Применение арматуры больших диаметров вызвало бы недопустимое увеличение толщины горизонтальных швов и снижение прочности кладки.

Для предохранения от коррозии арматурные сетки сверху и снизу защищают слоем раствора толщиной не менее 2 мм. В связи с этим общая толщина шва, в котором расположена прямоугольная сетка из стержней диаметром 5 мм, должна быть не менее 14 мм.

Стержни сеток сваривают или связывают между собой вязальной проволокой. Расстояние между стержнями в сетках должно быть не менее 30 и не более 120 мм.

Поперечное сетчатое армирование оказывает значительное влияние на несущую способность каменной кладки. В зависимости от количества сеток прочность армированной кладки может в два раза превышать прочность неармированной.

Пропуск только одной сетки уменьшает эффект армирования в два раза.

Размеры сеток всегда должны быть больше размеров сечения армируемого элемента, чтобы можно было после выполнения кладки визуально проверить все параметры армирования: диаметр стержней, размер ячеек и шаг сеток.

При поперечном армировании столбов и простенков сетки следует изготавливать и укладывать так, чтобы было не менее двух арматурных стержней (из которых сделана сетка), выступающих на 2 – 3 мм на внутреннюю поверхность простенка или на две стороны столба.

При устройстве стыков арматуры без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связываться проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров.

Арматурные прямоугольные сетки укладывают не реже чем через пять рядов кладки, а при утолщенном кирпиче – через четыре ряда, зигзагообразные – попарно в два смежных рядах, так, чтобы направление стержней в них было взаимно перпендикулярным. За расстояние между зигзагообразными сетками принимают расстояние между сетками одного направления.

Продольное и вертикальное армирование кладки осуществляют для восприятия растягивающих усилий в изгибаемых и внецентренносжатых конструкциях (столбах, тонких стенах и перегородках) в целях повышения их устойчивости, а также в конструкциях, подверженных сейсмическим воздействиям.

Сечение стержней и их расположение указывают в проекте. Стержни арматуры соединяют между собой, как правило, сваркой.

Продольное армирование бывает внутренним и наружным. Шаг хомутов принимается не более 15 диаметров стержней арматуры в том случае, если стержни располагаются снаружи кладки. При их расположении внутри нее шаг хомутов принимается до 25 диаметров – для элементов, работающих на сжатие.

В растянутых элементах шаг хомутов принимается не более 80 и не менее 50 диаметров. Для армирования продольными стержнями применяется арматура класса А – I и A – II. Толщина слоя, в котором располагается наружная продольная арматура, должна обеспечить защитный слой 10 – 12 мм при нормальной влажности и 20 – 30 мм при повышенной. Диаметр хомутов в растянутом сечении должен быть не менее 3 мм, диаметр продольной арматуры – не менее 8 мм. Продольная арматура работает как железобетонный элемент, т. е. на сжатие и растяжение.

При производстве колодцевой кладки рекомендуется завершать ее 3 – 4 рядами сплошной кладки, предварительно армировав последний ряд (с засыпкой) металлической сеткой.

Если перегородка или простенок в ¼ кирпича имеет длину более 1,5 м, кладку следует армировать стальной проволокой через 2 – 3 ряда.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector