Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Соединение стен с бетонными перекрытиями

АНАЛИЗ ВАРИАНТОВ УТЕПЛЕНИЯ С НАРУЖНОЙ СТОРОНЫ УГЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЦОКОЛЬНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ И СТЕН КАРКАСНО-МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ С ПРОВЕТРИВАЕМЫМИ ПОДПОЛЬЯМИ

Свод правил «Тепловая защита зданий» предписывает, что «Температура внутренней поверхности ограждающей конструкции, … в углах…должна быть не ниже точки росы внутреннего воздуха при расчетной температуре наружного воздуха…».

В Северной строительно-климатической зоне особенное внимание нужно уделять теплопроводным включениям в цокольных перекрытиях зданий, так как они возводятся с холодными и проветриваемыми подпольями. Теплопроводные включения в цокольных перекрытиях зданий часто становятся причиной формирования дискомфортного температурного режимаповерхности пола [1].

Значительное снижающее воздействие на величину сопротивления теплопередаче и на температурный режим пола оказывают угловые соединения перекрытий со стенами. В данное время при строительстве жилых и общественных зданий широко используется технология возведения их каркаса из монолитного железобетона. На монолитное перекрытие в пределах каждого этажа производится кладка из мелких бетонных блоков, на которые с наружной стороны крепятся теплоизоляционные плиты. При этом на цокольном перекрытии образуется теплопроводное включение «железобетонное перекрытие – кладка из мелких бетонных блоков» [2], значительно снижающее сопротивление теплопередаче углового соединения «стена – цокольное перекрытие», а также вызывающее снижение температуры поверхности пола первого этажа. Некоторые проектные организации рекомендуют утеплять угловое соединение стены с цокольным перекрытием с наружной стороны. В одной из предыдущих статей [2] отмечено (без проведения результатоввычислительного анализа), что при таком варианте увеличивается площадь теплоотдающей поверхности, а этоснижает эффект применения дополнительного слоя теплоизоляции.Для обоснования высказанного утверждения, в данной статье приведены результаты вычислительного анализа с применением программ расчета температурных полей. Программы расчета двухмерных и трехмерных температурных полей имеют свидетельства Федерального института патентной собственности соответственно со следующими номерами: № 2012618915 и 2014617691.

Рассмотрен фрагмент углового соединения со следующими параметрами: высота стены – 1,228 м; длина цокольного перекрытия от внутренней поверхности стены – 1,99м; толщина теплоизоляции в цокольном перекрытии – 0,30 м; а в стене -0,20 м.Расчетные температуры: tв= 21 о С, tн= — 52 о С. Коэффициенты теплопроводности: утеплителя 0,04Вт/м о С, , железобетона 1,92 Вт/м о С, мелких бетонных блоков 0,80 Вт/м о С, ц.-п. раствора 0,76 Вт/м о С.

Расчет, проведенный при варианте без утепления,показывает, что температура в углах получается ниже точки росы (tр=11,62 о С): в двухмерном =10,587 о С, в трехмерном = 3,681 о С. Далее рассмотрены варианты утепления с наружной стороны цокольного перекрытия. Варьировались толщина теплоизоляции и длина ее размещения от края цокольного перекрытия (рис.1). Как показывают результаты вычислений (рис.2), температура в углу на стыке стены и цокольного перекрытия во всех вариантах утепления получается выше точки росы. Но если в зоне плинтуса температура поверхности ограждений имеет значение от 12,3 до 13,8 о С, вряд ли будет обеспечена нормируемая температура поверхности пола, равная 19 о С. На основе исследований, проведенных в 90-х года, была дана рекомендация: “ В цокольных перекрытиях зданий с холодными подпольями кроме локальных допускаются и протяженные теплопроводные включения (железобетонные ростверки, фундаментные балки и др.), если температура поверхности пола по ним не ниже нормируемой температуры внутренней поверхности наружных стен, размещенных над ними, и не ниже нормируемой температуры пола, если теплопроводные включения располагаются под внутренними стенами или перегородками»[1,3]. В соответствии с этой рекомендацией температура в углу должна быть не ниже 17 о С. При варианте утепления наружной поверхности цокольного перекрытия сложно будет обеспечить такой температурный режим.

Рис.1. Узел цокольного перекрытия и наружных стен :

  • монолитная железобетонная плита перекрытия; 2 — теплоизоляция; 3 — цементно-песчаная стяжка; 4 –мелкие бетонные блоки; 5- цементно-песчаный раствор; 6- утеплитель; 7 –штукатурка из цементно-песчаного раствора; 8 -линолеум; 9 – дополнительный слой теплоизоляции.Обозначения на рисунке: и l— соответственно толщина и длина дополнительного слоя теплоизоляции; — минимальная температура внутренней поверхности ограждения в пространственном углу.

Прим. Сечение А-А проведено по участку с размещением дополнительного слоя теплоизоляции на наружной поверхности цокольного перекрытия.

Если учитывать только требования СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», то можно построить здание с одним из вариантов наружного утепления цокольного перекрытия. Но предварительно следует определить температуру на внутренней поверхности пространственного угла, сформированного двумя наружными стенами и цокольным перекрытием. В здании, как правило, имеется четыре угловых помещения, где нужно исключить выпадение конденсата в зоне пространственного угла.

Проведен расчет рассмотренной конструкции с учетом влияния второй стены с применением программы расчета трехмерных температурных полей. Результаты расчета показывают, что даже при значительном утеплении цокольного перекрытия с наружной стороны (креплении плит теплоизоляции толщиной 0,15м на длину 2,0м от края цокольного перекрытия) в углу ожидается выпадение конденсата ( = 8,779 о С о С).Получается, что и требованияСП 50.13330.2012 не выполняются.

Рис.2. График зависимости температуры в угловом стыке конструкций при различных вариантах утепления цокольного перекрытия с наружной стороны: 1 – при толщине теплоизоляции 0,05м; 2 – при 0,10м; 3 – при 0,15м.

Таким образом, проведенный численный анализ показывает, что наружное утепление цокольного перекрытия зданий с проветриваемыми или холодными подпольями не дает существенного эффекта при значительных дополнительных затратах теплоизоляционного материала. К тому же следует отметить сложность выполнения теплоизоляционных работ при незначительной высоте подполья.

Следует провести детальный анализ возможности применения варианта утепления с внутренней стороны [4], предварительная оценка которого приведена в одной из предыдущих публикаций[2].

ЛИТЕРАТУРА

  1. Данилов Н.Д. Температурный режим цокольного перекрытия в зданиях с холодными подпольями // Жилищное строительство. 1999. №10. С.24-26.
  2. Данилов Н.Д., Федотов П.А. Теплоэффективное решение углового соединения цокольного перекрытия и стены монолитных зданий с холодными подпольями // Жилищное строительство. 2012. №2. С.36-37.
  3. ТСН 23-343-2002 Республики Саха (Якутия). Теплозащита и энергопотребление жилых и общественных зданий. Министерство строительства и архитектуры Республики Саха (Якутия). Якутск, 2002.
  4. Патент РФ на полезную модель №117943. Узел стены и монолитного цокольного перекрытия над холодными или проветриваемыми подполями / Данилов Н.Д., Собакин А.А., Федотов П.А. // Опубл. 10.07.2012. Бюл. №19.[schema type=»book» name=»АНАЛИЗ ВАРИАНТОВ УТЕПЛЕНИЯ С НАРУЖНОЙ СТОРОНЫ УГЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЦОКОЛЬНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ И СТЕН КАРКАСНО-МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ С ПРОВЕТРИВАЕМЫМИ ПОДПОЛЬЯМИ » description=»Проведены численные расчеты фрагмента углового соединения стены и цокольного перекрытия над проветриваемым подпольем при размещении теплоизоляции с наружной стороны перекрытия. Рассмотрены варианты при различных толщинах теплоизоляции, а также длины ее размещения от края цокольного перекрытия. Получены,с применением программы расчета трехмерных температурных полей,значения температур на внутренней поверхности пространственного угла.» author=»Данилов Н.Д., Федотов П.А., Акимова Н.С., Петров Д.Ф.» publisher=»БАСАРАНОВИЧ ЕКАТЕРИНА» pubdate=»2017-02-21″ edition=»ЕВРАЗИЙСКИЙ СОЮЗ УЧЕНЫХ_25.07.15_07(16)» ebook=»yes» ]
Читать еще:  Как приклеить пенопласт к потолку

Соединение стен с бетонными перекрытиями

С помощью инструмента «Стык» можно также создавать контактно-платформенные и платформенно-монолитные стыки сборных стен. Данные стыки могут быть сформированы на базе рассмотренных ранее платформенных и контактных стыков. Но при моделировании смешанных типов стыков следует учитывать, что САПФИР версии 2017 автоматически определяет жесткость только для платформенного и контактного стыка. Жесткость для смешанных типов стыков можно задать в диалоге «Расчет жесткости стыка».

Список литературы

  1. Пособие по проектированию жатых зданий / ЦНИИЭП жилища Госкомархитектуры. Вып. 3. Конструкции жилых зданий (к СНиП 2.08.01-85). – М. : Стройиздат. 1989. – 304 с.
  2. СП «Крупнопанельные конструктивные системы. Правила проектирования» (Проект, Вторая редакция).
  3. Методическое пособие «Проектирование жилых многоквартирных зданий с широким шагом несущих конструкций, обеспечивающих свободную планировку»
  4. Водопьянов Р. Ю. Моделирование и расчет крупнопанельных зданий в ПК ЛИРА-САПР 2017 // Жилищное строительство. 2017. №3. С. 42-48
  5. Данель В.В. «Определение жесткостей платформенных стыков» (Журнал «Жилищное строительство» №2 2012 г.)
  6. Данель В.В. «Параметры 3D-стержней, моделирующих стыки в конечноэлементных моделях» (Журнал «Жилищное строительство» №5 2012 г.)
  7. Данель В.В. «Анализ формул для определения жесткости при сжатии платформенных стыков крупнопанельных зданий» (Журнал «Строительная механика и расчет сооружений» №1 2010 г.)
  8. Данель В.В., Кузьменко И.Н. «Определение жесткости при сжатии платформенных и платформенно-монолитных стыков крупнопанельных зданий» («Строительная механика и расчет сооружений» №2 2010 г.)
  9. Данель В.В. «Анализ формул для определения жесткости при сдвиге платформенных стыков крупнопанельных зданий» (Журнал «Бетон и железобетон» №1 2010 г.)
  10. Данель В.В., Кузьменко И.Н. «Напряжённо-деформированное состояние платформенных стыков крупнопанельных зданий с учётом изгибающих моментов от плит перекрытий» (Журнал «Бетон и железобетон» №4 2010 г.)
  11. Данель В.В. «О приведенном модуле упругости» (Журнал «Бетон и железобетон» №5 2011 г.)
  12. Данель В.В., Кузьменко И.Н. «Жесткости стыков крупнопанельных зданий: анализ формул, рекомендации по их уточнению и использованию в конечноэлементных моделях» (Сборник научных статей «Актуальные проблемы исследований сооружений» Часть 2 М. 2009 г.)
  13. Данель В.В. «Анализ формул для определения сдвиговой жесткости безшпоночного вертикального монолитного бетонного стыка двух железобетонных панелей, пересекаемого непрерывными арматурными стержнями» (Журнал «Строительная механика и расчет сооружений» №5 за 2013 г.)
  14. Шапиро Г.И., Гасанов А.А,. Юрьев Р.В. «Расчет зданий и сооружений в МНИИТЭП» (Журнал «Промышленное и гражданское строительство» №6 2007 г).
  15. Шапиро Г.И. Юрьев Р.В. «К вопросу о построении расчетной модели панельноrо здания» (Журнал «Промышленное и гражданское строительство» №12 2004 г).

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Как использовать армопояс в доме из газобетона

Армопояс в доме из газобетона под плиты перекрытия и балки — обязательная конструкция, без которой невозможно обеспечить стабильность и безопасность строения. Необходимость устройства армирующего пояса указана в СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».

Что такое — армопояс

Армопояс — это замкнутая (кольцевая) монолитная бетонно-металлическая конструкция под стенами из газоблока. Другими словами: это бетонная лента небольшой высоты, которая устраивается сверху газоблочной стены, когда планируется укладка межуровневых перекрытий. Количество армопоясов в доме из газоблока под плиты перекрытия зависит от этажности сооружения. Пояса располагают между фундаментом и стеной первого этажа (ростверк), между этажами, между последним этажом и крышей (под мауэрлат).

По типу конструкции армирующий пояс по газобетону может быть двух типов:

  • монолитный — делается путем бетонирования в опалубке;
  • сборный — собирается из блоков заводского производства.

Главное требование к конструкции — монолитность и способность равномерно воспринимать и распределять нагрузки, действующие от вышерасположенных уровней дома. Армопояса в доме из газобетона даже под деревянные перекрытия должны быть железобетонными. Исключение делается только для легких нежилых строений. Армопояс из кирпича на стены из газобетона под плиты перекрытия, как правило, не используется по причине слишком большого веса кирпичной кладки.

Нужен ли армопояс под монолитное перекрытие в доме из газобетона?

В соответствии с правилами СП 15.13330.2012 армопояс в обязательном порядке выполняется при использовании для кладки блоков из ячеистого бетона. Газобетон — это разновидность ячеистого бетона, значит, армирующий пояс в газоблоковом доме нужен.

  • укрепление несущих стен из газоблока;
  • равномерное распределение нагрузки ;
  • снижение риска появления трещин в кладке;
  • устранение точечных нагрузок, губительных для газобетона;
  • обеспечение равномерной усадки на нестабильных грунтах;
  • обеспечение сейсмоустойчивости.

В некоторых случаях монолитный пояс по газобетону под перекрытия дополнительно способствует выравниванию кладки в горизонтальной плоскости. Например, если одна стена просела или по каким-либо причинам получилась ниже других стен, то армирующий пояс поможет выровнять конструкции по высоте.

Характеристики монолитного пояса

Основные характеристики армопояса — это его высота, ширина и несущая способность. В строениях из газобетонных блоков ширина этого конструктивного элемента принимается равной ширине несущей стены или шире на 20 см, если речь идет о ростверке. Наибольшее значение имеет высота, которая зависит от места расположения конструкции:

  1. Ростверк — пояс между фундаментом и первым уровнем здания. Высота ростверка составляет 30-50 см.
  2. Цокольный пояс — монолитная лента, разделяющая основание и стены первого этажа. Высота — 25-50 см.
  3. Межэтажный пояс — железобетонная лента под плиты перекрытия между этажами дома. Высота — 20-30 см.
  4. Пояс под мауэрлат крыши — армопояс для газобетона под балки стропильной системы. Высота — 15-25 см.

Несущая способность рассчитывается по методике, описанной в СП 15.13330.2012. Результат расчета — размеры и материал (марка бетона), который будет использоваться при бетонировании. В отсутствии этих сложных расчетов достаточно использовать бетон марки М200 — для ленты под мауэрлат и М300 — для остальных типов армопоясов.

Инструкция по установке армирующего пояса

Технология устройства армирующего пояса ничем не отличается от сооружения обычной фундаментной ленты. Исключение — узлы соединения армопояса с перекрытием или мауэрлата.

Чертежи

Монолитный пояс по газобетону под перекрытия или балки выполняется по чертежу, который входит в состав проекта:

Армопояс под мауэрлат будет иметь немного другой вид:

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать армопояс в доме из газобетона под плиты, крышу или фундамент понадобятся материалы:

  • опалубка или пиломатериалы для ее строительства;
  • бетонная смесь М200. М350;
  • арматура с сечением 10-12 мм;
  • металлические анкера;
  • пленочная гидроизоляция.

Из инструментов потребуется: бетономешалка, желоб для заливки бетона, крючок для вязки арматурных прутов, болгарка, молоток, рулетка, строительный уровень, сварка.

Как соединить армопояс с газобетонной кладкой

Армирующий пояс и стена, на которую он опирается, должны создавать единую монолитную конструкцию. Только так пояс будет в полной мере выполнять свои функции. Подумать о соединении пояса и стены нужно еще на этапе кладки газоблока. На высоте 0.3…0.5 м до будущего перекрытия внутри кладки нужно сделать армирование путем установки внутрь газобетонных блоков металлических анкеров, которые выступают над поверхностью кладки на 10-20 см. Эти анкера соединяются с армокаркасом пояса, образуя монолитную конструкцию, способную эффективно воспринимать нагрузки.

Читать еще:  Глубинный вибратор для бетона: зачем уплотнять бетонную смесь

Устройство армопояса

Технология включает следующие этапы:

  1. Подготовка поверхности — верхнего слоя газоблоковой кладки: удаление пыли, обезжиривание.
  2. Установка опалубки: съемной — из пиломатериалов, несъемной — из теплоизоляционных материалов.
  3. Вязка армирующего каркаса из арматуры на 4 нити.
  4. Укладка внутрь опалубки армирующие каркаса.
  5. Связка сваркой анкеров и армокаркаса.
  6. Приготовление или заказ бетонной смеси.
  7. Послойное бетонирование армопояса до нужной высоты.
  8. Уход за бетонной поверхностью.
  9. Укладка гидроизоляции после набора проектной прочности.

Армопояс для газобетона под балки готов. По истечении 28 суток можно продолжать строительство. В том случае, когда ждать набора бетоном проектом прочности нельзя, можно для устройства пояса использовать готовые ЖБИ.

Армопояс для газобетона под балки перекрытия из U-блоков

Для устройства армирующего пояса можно использовать специализированные ЖБИ: П- или U-образные блоки из армированного газобетона, обычного бетона или фибробетона. При использовании готовых блоков не нужна опалубка, не требуется расчет высоты армопояса для газобетона под балки перекрытия. Технология будет следующая:

  1. П- или U-блоки монтируются по периметру газобетонных стен на клей для газоблока.
  2. В углубление блока укладывается подготовленный армокаркас.
  3. Пространство бетонируется бетонной смесью М200.

Основную нагрузку здесь воспринимает U-блок, а слой монолитного бетона небольшой, поэтому набор прочности длится 3-5 дней.

Устройство армирующего пояса — обязательное условие для строительства прочного дома из газобетона. К возведению конструкции нужно подойти ответственно, использовать качественные материалы.

  • SCAD
  • Кристалл
  • АРБАТ
  • КАМИН
  • ДЕКОР
  • ЗАПРОС
  • ОТКОС
  • ВеСТ
  • Монолит
  • КРОСС
  • КОНСТРУКТОР СЕЧЕНИЙ
  • КОНСУЛ
  • ТОНУС
  • СЕЗАМ
  • КОМЕТА-2
  • КоКон
  • КУСТ
  • Магнум
  • Продукты /
  • Монолит

Проектирование монолитных ребристых перекрытий

Программа Монолит предназначена для проектирования железобетонных монолитных ребристых перекрытий, образованных системой плит и балок, опирающихся на колонны и(или) стены. Система разработана в соответствии с требованиями действующих норм (СНиП 2.03.01-84*. ГОСТ 21.501-93, ДСТУ Б А.2.4-7-95, ГОСТ 21.101-97, ДСТУ Б А.2.4-4-99, ГОСТ 7473-94, ДСТУ Б В.2.7-96-2000, ГОСТ 14098-91, СНиП 52-01-2003, СП 52-101-03, СП 63.13330.2012).

Соответствие СНиП подтверждено сертификатом Госстроя России.

Схема перекрытия

Общая схема перекрытия компонуется на ортогональной сетке узлов, имеющих последовательную нумерацию. Узлы располагаются в местах пересечения конструктивных элементов перекрытия — балок, стен, колонн. Плиты перекрытия постоянной толщины приняты расположенными в уровне верхней грани балок. Балки прямоугольного сечения (таврового с полкой у верхней грани) подразделяются на второстепенные, воспринимающие равномерно распределенную нагрузку от плит перекрытия, и главные, несущие нагрузку от второстепенных балок перпендикулярного направления. Опорами перекрытия служат несущие стены здания и(или) колонны монолитного каркаса. При этом условия опирания перекрытия на стены определяются материалом стен: кирпичных, предусматривающих свободное безмоментное опирание балок и плит, и бетонных, монолитно связанных с перекрытием и обеспечивающих жесткое, моментное сопряжение балок и плит с опорной конструкцией. Все несущие элементы сооружения (стены, колонны, балки) могут быть размещены эксцентрично относительно осей, соединяющих узлы разбивочной сетки.

Сетки и каркасы

Данная версия программы предусматривает армирование конструкций отдельными стержнями (без отгибов), сварными каркасами и сетками, изготовляемыми с помощью точечной сварки соединений стержней.

Результаты

Результатом работы программы является необходимый комплект рабочих чертежей перекрытия: опалубочный план с характерными сечениями, планы верхней и нижней арматуры плиты (раскладка арматурных сеток), арматурные чертежи балок, чертежи сварных каркасов и сеток, использованных для армирования плит и балок, ведомость деталей, ведомости расхода стали по балкам, плитам и сводная, а также спецификации по балкам, плитам и сводная, приводятся необходимые примечания. В подсистеме предусмотрена полная унификация арматурных изделий

Выходные документы

Все выходные документы готовятся в стандартном формате большинства используемых печатающих устройств А4, А3. Но можно выводить их и на устройства другого формата, а также Plotter.

Для доработки выходных документов предусмотрена возможность импорта результатов в форматы DXF — файлов системы AutoCAD .

Интерфейс

Монолит работает в операционной среде Windows Vista/7/8/10. Организация пользовательского диалога и элементы управления полностью соответствуют этой среде.

Help (Справочная информация)

Программа снабжена подробной справочной информацией, которая включает описание пользовательского интерфейса и правил работы с программой.

Конструкция плоских перекрытий DELTABEAM ® для открытых пространств

Конструкция плоских перекрытий DELTABEAM ® позволяет создавать открытые пространства — даже сложной архитектурной формы. Совместно со сборными и монолитными плитами, а также с различного типа колонн Дельтабалка позволяет сделать процесс строительства более быстрым и эффективным.

DELTABEAM ® (конструкция плоских перекрытий) представляет собой гибкое решение, ориентированное на самые разные потребности заказчика. Применение плоских и легких конструкций обеспечивает экономию с точки зрения материалов и денежных затрат. Взаимодействие стали и бетона обеспечивает возможность создавать креативные сооружения с увеличенным свободным пространством.

Балка DELTABEAM ® обладает отличными показателями огнестойкости. Благодаря своей тонкостенной конструкции она уменьшает толщину перекрытия и, в то же время, устраняет помехи для установки систем ОвиК.

Дельтабалка соединяется с бетонными элементами, металлическими или композитными колоннами с помощью современных решений Peikko – таких как скрытые консоли, анкерные болты, анкерные плиты.

Преимущества решения DELTABEAM ®

  • Длинные пролеты
  • Изменяемое свободное пространство
  • Дополнительная высота помещения
  • Простота и компактность установки систем вентиляции
  • Снижение затрат на отопление и кондиционирование
  • Высокая степень огнестойкости

Больше квадратных метров на единицу объема

Применение плоской конструкции перекрытия позволяет создавать свободные планировки, а также позволяет увеличить количество этажей без увеличения высоты здания.

Уменьшение кубических метров по отношению к площади помещения позволяет повысить энергоэффективность, а здание при этом будет более усойчивым – за исключением случаев, если будет принято решение добавить дополнительный этаж, за счет сэкономленного пространства.

При строительстве вниз, глубина копания также минимизируется.

Инвестируйте в пространства со свободной планировкой

Благодаря совместной работе стали и бетона, балка DELTABEAM ® способна легко перекрывать пролеты между колоннами шириной более 10 м. Поскольку DELTABEAM ® часто применяется для опирания преднапряженных пустотных плит, пролеты, перпендикулярные балке, могут превышать 14 метров. Технология плоских перекрытий DELTABEAM ® и ее длинные пролеты позволяют создавать открытые пространства с сеткой колонн размером до 12×16 м.

Читать еще:  Можно ли добавлять битое стекло в бетон. Стеклофибробетон технология

Более длинные пролеты в обоих направлениях означают, что требуется меньше колонн. План этажа с меньшим количеством колонн позволяет легко менять планировки для обеспечения различных потребностей арендаторов на протяжении всего жизненного цикла здания.

Скорость и простота возведения каракаса

Благодаря тому, что это сборная конструкция, срок строительства сокращается, а задержки из-за погоды сводятся к минимуму. Сооружения с длинными пролетами, образованными DELTABEAM ® , требуют монтажа меньшего количества элементов.

Благодаря модульности DELTABEAM ® , время строительства снижается и воздействие погодных условий сводится к минимуму. Совместно с BIM (Building Information Modeling) этот детальный процесс позволяет выявить нестыковки на ранней стадии проектирования, что предотвращает дорогостоящие переделки на стройплощадке. Уникальный дизайн, каждый элемент идеально сопрягается с конструкцией, благодаря заранее разработанным узлам. DELTABEAM ® не требует сложных поддерживающих конструкций. Небольшая команда может возвести многоэтажное здание с быстрее, чем с любой другой системой из предлагаемых на рынке.

Высокая степень огнестойкости

Проверенная несколькими полномасштабными испытаниями на пожарную безопасность, конструкция плоских перекрытий DELTABEAM ® сохраняет огнестойкость до 4 часов без применения каких-либо дополнительных огнезащитных материалов.

Технология плоских перекрытий DELTABEAM ® всегда предусматривает полный пакет проектных услуг Peikko, включая расчеты на огнестойкость.

Разнообразие архитектурных решений

Отсутствие видимых балок и сетка колонн с размерами до 12×16 м. обнаруживают неограниченные возможности в отношении внутренней планировки и не создают ограничений для функциональности пространства.

Иногда преимуществом Вашего проекта будет являться уход от прямых углов и прямых форм. А может быть Вам нужен фактор «ВАУ», при проектировании архитектурной доминанты либо более прибыльного проекта с консольными выступами и изогнутыми линиями?

С изготовленной на заказ встроенной опалубкой, вы получаете больше архетектурной свободы при сохранении эффекттивности решения DELTABEAM ® .

Устойчивость

Повышение эффективности строительства может оказать огромное влияние на глобальные рынки, поскольку здания составляют примерно 40% от мирового потребления энергии.

Один из самых значительных эффектов DELTABEAM ® представлен ее вкладом в повышение устойчивости зданий благодаря возможности создавать более тонкие перекрытия. Сооружения с тонкими перекрытиями требуют меньше облицовки при одинаковом полезном внутреннем объеме, что, в свою очередь, уменьшает потребление энергии на нагрев и охлаждение. Экономия пространства между этажами уменьшает объем необходимых вертикальных элементов, таких как облицовка, колонны, стены, лифты и лестничные шахты, трубы, воздуховоды и т. д. Кроме того, проектирование и монтаж систем ОВиК не вызывает затруднений.

Конструкция плоских перекрытий DELTABEAM ® значительно сокращает количество потерь благодаря оптимизированным сборным элементам. На изготовления балок и колонн идет только точное количество материала, необходимого для опирания перекрытий, а пустотные плиты минимизируют потребность в опалубке на стройплощадке. Кроме того, пустоты снижают объем бетона плит перекрытий. Такое сокращение уменьшает массу плит, облегчая тем самым всю несущую конструкцию, что, в свою очередь, позволяет оптимизировать размеры фундаментов.

Бетонные монолитные и сборные перекрытия

В частном и проектном строительстве задача разделения этажей решается перекрытием — конструктивным элементом здания, частично принимающим нагрузку от стен. Бетон и железобетон позволяют не делать междуэтажные перекрытия излишне сложными, состоящими из отдельных конструкций пола и потолка с опорой в виде балок. Но сама деталь должна соответствовать требованиям прочности на изгиб, сжатие и перекручивание, кроме того, в ней предусматриваются элементы, обеспечивающие соединение с другими частями конструкции.

Монолитные и монолитно-каркасные сооружения строятся с опорой на стены и колонны, опирающиеся на фундамент с подложкой, в основе которой может лежать смесь пескобетон М300 или более слабых марок.

Виды бетонных и железобетонных перекрытий

Основные виды бетонных перекрытий отличаются конструктивно по размерам, форме и характеру распределения нагрузки. С точки зрения технологии изготовления они могут сборными, монолитными, сборными железобетонными. В проектном строительстве распространена система безбалочного перекрытия плитного типа, которая в больших зданиях заменяется кессонными конструкциями, а в некоторых проектах — перекрытием с полыми шарами. Последний вариант используется ограниченно, так как требует индивидуального расчета для каждой части здания. В современных проектах всегда рассматривается возможность доставить бетон миксером и залить перекрытие на месте.

Привычная и наиболее распространенная в строительстве классификация по виду и технологии изготовления перекрытий:

  • безбалочное монолитное бетонное перекрытие — плита, имеющая толщину в пределах 10-20 см, армированная прутком 8-14 мм, залитая на месте в съемную опалубку;
  • монолитное перекрытие с несъемной опалубкой — листы из профнастила остаются на месте после твердения бетона, таким образом создается подобие сэндвич-панели с армированной бетонной серединой;
  • сборная монолитная конструкция из П-образных плит с армированием, которые могут опираться на стены (при заливке из пористого бетона) и иметь арматурные монтажные связи с ригелями и колоннами;
  • сборные железобетонные перекрытия для каркасного, панельного строительства, подходящие для больших сооружений — плиты марки от ПРТм-1 до ПРТм-13 см толщиной 22 см и армированием, имеющие сквозные округлые отверстия для снижения веса.

По прочности и другим показателям для изготовления перекрытий подходят тяжелые плотные бетоны М250 — М350 В22,5. При монтаже сложных конструкций использование сборного железобетонного перекрытия дает возможность сократить время на монтаж и в допустимых пределах ограничить вес конструкции.

Кессонные и полые монолитные детали перекрытий

Стремление проектировщиков создать условия для снижения стоимости и прочности строений привело к поиску новых решений — появились кессонные перекрытия в виде плиты, нижняя часть которой состоит из перекрестно расположенных балок, образующих нагруженную клетку. Таким образом удалось добиться высокой прочности, но уменьшить вес плиты.

Более передовое решение — кессонный монолит с армированием и бетонированием только по зоне расположения растянутой напряженной арматуры. При это бетон отсутствует в зоне сечения, что позволяет оптимально распределить нагрузку. Решение подходит для строений с широкими пролетами и опорами на колонны, капители которых принимают вес нагруженных узлов.

Перекрытие с полыми шарами — бетонные детали большого объема, в которых расчетным методом определены ненагруженные зоны монолита. За счет сочетания армирования и заливки бетоном создается деталь, в которую заранее закладываются полимерные шары. Образованные ими полости остаются пустыми, что снижает вес конструкции, сохраняя ее прочность на изгиб. Недостатком считается сложность проектирования и расчета, при возможности такое решение может быть заменено на плиты сборного железобетона со сквозными отверстиями.

Окончательный выбор остается за проектировщиком. В частном строительстве распространены методы заливки в съемную опалубку по стандарту. Узнать цену бетона с завода и сделать расчет потребности в растворе и объема затрат не составляет труда.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector