Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штампованный бетон: характеристики, технология

Печатный бетон

Отличная замена тротуарной плитки и брусчатки

Благоустройство дворов и участков

Данный бетон имеет красивый внешний вид, обладает высокой прочностью, стойкостью к истиранию и образованию трещин. Кроме этого сквозь него не прорастает трава и мох. Благодаря всем этим свойствам он идеально подходит для благоустройства дворовых территорий и участков частных домов, а также для создания отмостки вокруг жилых домов и прочих строений.

Тротуары и садовые дорожки

Большой выбор текстур и цветов дает возможность придать тротуару или дорожке фактуру тротуарной плитки, брусчатки или натурального камня. Для создания парковых и садовых дорожек нет необходимости устанавливать бордюры. Это позволяет изгибать дорожки, идеально вписывая их в ландшафтный дизайн обустраиваемого участка, и снизить стоимость их изготовления.

Парковки и подъезды к ним

Бетонное покрытие из печатного бетона (при правильной подготовке основания) способно выдерживать большие нагрузки без образования деформации от двигающих по нему автомобилей. С его поверхности легко смываются грязь, бензин, масла и прочие химические вещества. Что позволяет долгое время эксплуатировать его на парковках, автозаправочных станциях и подъездных дорогах к ним.

Набережные и площади

Штампованный бетон, уложенный с соблюдением всей технологии, в 3 раза прочнее стандартного бетона той же марки. Он может выдерживать большие нагрузки, не выцветает, устойчив к влаге и морозу. К тому же с его поверхности легко смываются различные загрязнения. Все эти свойства позволяют его укладывать на площадях, набережных и прочих местах с большой проходимостью людей.

Бассейны и водоемы

Печатным бетоном с использованием специальных пропиток можно обустроить площадку вокруг бассейна или искусственного водоема любой формы (прямой, круглый, волнообразный). Такая поверхность не скользит, практически не имеет швов, защищена от проникновения влаги и образования плесени. А значит, может эксплуатироваться в течение многих лет без потери своих функций.

Ступени и цоколи домов

Для отделки ступеней и цоколя дома используется тонкослойный бетон.

Материалы для печатного бетона

Печатный бетон — это прочный высокомарочный фибробетон, модифицированный специальными полимерными добавками и пропитками, и усиленный армирующим слоем c фиброволокном. Он имеет отличный декоративный вид и благодаря специальным штампам способен максимально реалистично имитировать поверхность тротуарной плитки, камня, дерева и прочих отделочных материалов. Из-за этого его часто называют «штампованным бетоном».

Используется в мире уже более 40 лет и хорошо зарекомендовал себя, став отличной альтернативой тротуарной плитке и брусчатке.

При изготовлении печатного бетона используются следующие материалы:

  • Высокомарочный бетон М300 — М400. Не допускается присутствие глины и несогласованных с производителем декоративных материалов добавок.
  • Цветной закрепитель для бетона (топпинг). Упрочняет, модифицирует и окрашивает. Придает гладкую поверхность. Наносится на свежеуложенный бетон через разделитель при помощи специальных штампов.
  • Разделитель цветной. Окрашивает вторым цветом, защищает штампы от прилипания к бетону.
  • Лаковая пропитка. Гидрофобизация, защита поверхности от механических повреждений, придает поверхности «мокрый эффект» и насыщенность цвета.
  • Колер и фиксатор цвета. Для дополнительной колеровки отдельных элементов.
  • Фиброволокно.
  • Армирующая сетка или арматура.

Цены на материалы

Ниже представлены наши материалы для штампованного бетона и цены на них. Весь ассортимент нашей компании, вы можете посмотреть в разделе «Каталог материалов».

Штампованный бетон: характеристики, технология

Основные факты и область применения

В современном строительстве можно услышать такой термин как штампованный бетон. Иногда его называют декоративным или декоративно-печатным. Он часто используется вместо плитки для выкладывания дорожек и тротуаров — в том числе этот материал можно использовать на собственной даче.

Штампованный бетон отлично подходит для имитации различных материалов. Например, таких, как уэльский сланец или римская брусчатка.

Часто такой декоративный бетон применяют при отделке подъездных дорог, старинных рынков, пабов, выставочных залов, ресторанов и многих других подобных проектов.

Также штампованный бетон можно использовать при оформлении стен.

Технология изготовления и использования штампованного бетона

Печатный (штампованный) бетон получается в результате использования полиуретановых, либо металлических штампов. Теперь можно получить не унылую бетонную поверхность, а имитацию благородного камня, брусчатки, сланцевых плит, кирпичной кладки. Такая поверхность украсит придомовую территорию, садовые дорожки, цоколь здания и пр.

Готовые штампы продаются в строительных магазинах. Чем плотнее материал формы, тем легче выполнить декорирование бетонной поверхности. Со слишком мягкими штампами тяжелее работать, требуется приложить больше усилий.

Существует огромное количество разных узоров. Также возможны самые разные варианты оттенков.

Штампованный бетон выкладывается на твердую поверхность. Например, это может быть бетонная, асфальтная, каменная, кирпичная поверхность и т.д.

Предварительно поверхность нужно очистить и желательно обезжирить (особенно это актуально для вертикальных поверхностей).

Характеристики и преимущества

Штамповый бетон способен выдерживать довольно большие нагрузки, обладает высокой стойкостью к физическим и химическим воздействиям. Это возможно благодаря специальным добавкам, таким как пластификаторы.

Материал обладает отличной влагоустойчивостью, даже если напор воды очень интенсивный. Поэтому этот бетон часто задействуют в проектах, где предусмотрено строительство бассейна или водопада.

После выкладки бетон обрабатывается специальными герметиками, защищающими его от повреждений, пыли, грязи и т.п.

Подробнее о процессе укладки

Из минусов можно отметить то, что процесс укладки штампованного бетона достаточно сложный. Особенно, если вы беретесь за эту технологию впервые и пытаетесь во всем разобраться самостоятельно. Например, нужно подобрать правильный момент для нанесения красящего порошка — бетон должен быть еще влажным.

Для закрепления цвета необходимо провести повторное нанесение порошка. Далее необходимо использовать специальный порошок, который избавляет от прилипания к печатным формам. При высоких температурах необходимо добавлять специальные добавки, замедляющие процесс застывания бетона. Примерно через сутки под напором воды можно убрать лишний гидрофобный порошок. Затем необходимо нанести лак-герметик, который защищает поверхность штампованного бетона от износа и различных внешних воздействий.

Отметим также, что иногда штампованный бетон может получиться скользким — как раз из-за специального лака, который наносится на поверхность. В этом случае желательно добавлять специальные противоскользящие добавки. К этому довольно ответственно относятся в США.

Штампованный бетон с выразительной структурой

Такой бетон имеет выразительную структуру при срезе, которая получается в результате добавления в состав декоративных заполнителей (керамика, цветное стекло, мрамор, антрацид, щебень и песок необычных оттенков).

Крупность фракций заполнителя выбирается в зависимости от желаемого эффекта. Цвет может быть контрастным или в тон цемента. Обнажение зерен получается путем обработки затвердевшего бетона при помощи специальных инструментов. Кроме того, может использоваться раствор соляной кислоты, либо добавки, замедляющие затвердевание внешнего слоя. Это позволяет с легкостью убирать еще не застывшую лицевую поверхность материала.

Вывод

Материал невероятно интересный. Особенно для дизайнерских целей. Но он требует соблюдения технологий и определенной скрупулезности. Если вы планируете использовать такой бетон самостоятельно, то рекомендуем предварительно проконсультироваться с продавцами штампов и бетона, либо с профессиональными строителями, которые могут помочь хорошим советом именно в вашем случае.

Технологии печатного бетона

Технология укладки декоративного печатного бетона.

1. Условия выполнения работ

Работы выполнять в сухую погоду при температуре не ниже +5 С.

2. Подготовка участка под печатный бетон

  • снять верхний слой грунта, выровнять, уплотнить
  • насыпать слой щебня 15-20 см, выровнять, уплотнить
  • положить полиэтиленовую пленку с нахлестом 10 см
  • выставить опалубку под бетон
  • произвести армирование в зависимости от нагрузки

3. Характеристика бетонной смеси

  • марка бетона должна быть не менее М-300 на портландцементе 400-500 с пластифицирующей добавкой СП1 или С3
  • подвижность бетонной смеси 10-15 см (П3)
  • при изготовлении бетона рекомендуем применять армирующее полипропиленовое волокно (фибра) из расчета 0,6 кг на 1 м3, которое предотвращает появление трещин и улучшает эксплуатационные характеристики бетона

Состав бетона при приготовлении его на строительной площадке (по объему):

  • цемент ПЦ 400 — 1 часть
  • песок с модулем крупности не менее 2,2 мм — 3 части
  • щебень (твердых пород) фракции 5/20 мм — 3 части
  • пластификатор С-3 — 0,5% по сухому веществу (давать в виде водного раствора).

4. Укладка бетонной смеси

  • приготовленную бетонную смесь выложить в опалубку
  • равномерно распределить, уплотнить виброрейкой или глубинным вибратором, выровнять правилом
  • после чего роллером прокатить поверхность бетона, осаживая при этом крупный заполнитель и вынося на поверхность мелкие частицы (смесь песка и цемента)
  • загладить поверхность бетона с помощью алюминиевой гладилки (большой или малой, в зависимости от площади)
  • обработать кромки бетона по всему периметру угловой гладилкой
Читать еще:  Полимерная краска для бетонного пола в современных условиях

5. Устройство декоративного слоя под бетон

  • перед нанесением цветного закрепителя убедиться, что на поверхности бетона нет излишков воды (поверхность бетона должна быть матовой)
  • равномерно нанести методом ручного рассеивания 70% от нормы расхода закрепителя (3 кг/м2 для темных цветов и 4-5 кг/м2 для светлых), поверхность должна быть равномерно выкрашена
  • загладить алюминиевой гладилкой, обработать кромки бетона
  • рассыпать оставшиеся 30% закрепителя, загладить стальной гладилкой
  • обработать кромки угловой гладилкой
  • перед отпечатыванием текстурными полиуретановыми формами, подготовленную поверхность необходимо покрыть (напылить) разъединителем гидрофобным с помощью кисти с длинным ворсом, тонким ровным слоем (расход 0,2 кг на 1 м2)

6. Отпечатывание рисунка при помощи текстурных матриц

  • отпечатывание подготовленного бетона следует осуществлять без промедления, пока он еще поддается легкому нажатию пальца
  • укладывание первых текстурных форм начинать, двигаясь по всей длине бетонной площадки вдоль опалубки.
  • во избежание наплывов плотно прижимайте матрицы друг к другу, это создает прямые линии на стыках
  • в зависимости от пластической твердости бетонной смеси на момент отпечатывания, вдавливать матрицу по всей площади в бетон следует нажатием руками, ногами или трамбовкой (для равномерного распределения нагрузки по всей площади)

7. Отмывка и нанесение защитного слоя

  • через двое суток (не менее) твердения штампованного бетона смести избыток разъединителя с поверхности при помощи щеток с длинным ворсом
  • промыть поверхность чистой водой, при помощи щеток убрать излишки разъединителя, при необходимости применить 3% раствор соляной кислоты
  • загрунтовать поверхность пропиткой акриловой, на сухую, чистую и не горячую поверхность отмытого печатного бетона (температура поверхности должна быть от +5 С до +30 С) нанести защитную акриловую пропитку кистью, валиком или распылителем с расходом 200 г на 1м2
  • спустя не менее 60 минут, на сухую и не горячую поверхность (температура должна быть от +5 С до +30 С) нанести финишный слой, защитную акриловую пропитку (цвет: матовая) или лак для камня и бетона (цвет: глянцевая) с расходом 200 г на 1м2

8. Температурные усадочные швы

  • для предотвращения образования неконтролируемых усадочных трещин, пропилить швы болгаркой с алмазным диском или швонарезчиком на 1/3 толщины бетона. Чем тоньше плиты, тем ближе должны быть швы. По возможности плиты должны быть квадратными, в крайнем случае их длина должна превышать ширину не более, чем в 1,5 раза.

9. Печатный бетон — условия эксплуатации

  • можно ходить через 4 часа после нанесения финишного покрытия пропитка акриловой или лака для камня и бетона
  • не рекомендуется нагружать готовую поверхность в первые 12-14 дней (заезжать автомобилем, тележками, и т.п.), допускается только легкая пешеходная нагрузка на бетон
  • противопоказано использовать противогололёдные реагенты
  • не использовать металлические предметы для удаления наледи и снега
  • обновлять финишное покрытия (лак или пропитку) 1 раз в 2 года, в местах с высокой проходимостью ежегодно (парки, скверы, аллеи, площади и др.), чтобы предать первоначальный блеск, защитить от влаги и износа

Всю красоту получившейся брусчатки (печатного бетона), придают с помощью специальных форм, их еще называют штампы. Получившийся бетон не требует дополнительной обработки и он не трескается на морозе.

Внимание! Если у вас нет опыта в области строительства и укладки печатного бетона, не следует выполнять укладку своими руками.

Технология укладки печатного бетона часто используется, когда хотят сделать красивые и долговечные садовые или тротуарные дорожки. И не хотят укладывать, трескающуюся на морозе, тротуарную плитку.

Технология создания декоративного печатного бетона своими руками

Декоративный, штампованный, пресс бетон и печатный бетон – это разные названия одной и той же технологии. Она используется для декорирования фасадов, каминов, лестниц, для внутренней отделки, для садовых дорожек и многого другого.

Отделка фасадов штампованным бетоном

Это довольно новая технология, позволяющая создать антураж отделки натуральным камнем, но при этом значительно сэкономить время, силы и деньги.

  1. Основные сведения
    1. Особенности штампов
    2. Положительные стороны печатного бетона
    3. Минусы штампованного бетона
    4. Область применения
  2. Отделка штампованным бетоном своими руками
    1. Декоративный печатный штампованный бетон своими руками (видео)
    2. Подготовка основания
    3. Нанесение раствора
    4. Выполнение тиснения
    5. Обработка готовой поверхности

1 Основные сведения

Бетон принято считать серой массой, призванной обеспечивать прочность и долговечность конструкций. Однако новые технологии и технический прогресс готовы кардинально изменить такое убеждение.

Печатный бетон – это возможность производить отделку натуральным камнем любых поверхностей без использования самого камня. Как это? Давайте разбираться.

Декоративный бетон – это композитный строительный материал, состоящий из:

  • мелкого заполнителя;
  • крупного заполнителя;
  • цемента;
  • воды;
  • красителя;
  • присадок.

Его состав, за исключением, разве что, красителя, ничем не отличается от привычного для нас раствора. Весь фокус в формовке.

После бетонной стяжки определенного слоя на нее, с помощью штампов, наносится декоративное тиснение. Данная технология позволяет создать имитацию практически любого материала или отпечатка. Различные формы, в комплекте с цветами, позволяют имитировать кирпич, различные камни, звериные шкуры, доски, растресканую землю, создавать отпечатки листьев или следов животных и т.д. Как видим, простой, привычный материал позволяет создавать совсем непривычные дизайны интерьера.

1.1 Особенности штампов

Первые формы для нанесения тиснения на цементный раствор изготавливались из литого алюминия. Они были массивными и имели ручки для переноски. Сфера их действий заканчивалась на создании фактуры камня или кирпича. Что же касается более сложного рисунка, сделать его было невозможно.

Штампы для декоративного бетона

На сегодняшний день, формы отливают из полиуретана прямо на поверхностях материалов, текстуру которых нужно передать. В результате такого литья, форма способна перенести мельчайшие подробности поверхности того или иного материала на декоративный бетон.

Приобрести формы можно в любом строительном магазине. Важным моментом при выборе штампа является жесткость материала, из которого он изготовлен. Чем жестче форма, тем легче ней выполнить нужное тиснение.

1.2 Положительные стороны печатного бетона

Данная технология обладает массой положительных качеств. Благодаря этому, она пользуется огромной популярностью практически во всех странах мира.

  1. Штамповка производится непосредственно по нанесенному на поверхность цементному раствору, благодаря чему, значительно увеличивается срок жизни декора. Если плитка или камень вполне могут разрушаться и отпадать из-за погодных условий, то декоративный бетон, сделанный своими руками, можно смело назвать частью строения.
  2. Декорирование печатным бетоном выполняется гораздо быстрее и обходится намного дешевле. К тому же, все работы можно легко производить своими руками, что в очередной раз сэкономит бюджет стройки.
  3. Наличие большого количества цветов и представленные на рынке формы в огромном ассортименте позволяют своими руками создавать любое тиснение любого цвета. К тому же, покраску можно производить по уже нанесенному бетону, что позволяет исправить любые недостатки цветовой гаммы.
  4. Если в случае с плиткой и камнем придется приобретать разные материалы для разных работ (фасадная плитка, тротуарная плитка, каминный камень и т.д.), то эта технология позволяет оформить весь дом внутри и снаружи, сделать садовые дорожки, заборы, фонтаны, беседки и прочее из одного и того же материала.

к меню ↑

1.3 Минусы штампованного бетона

Если о положительных сторонах денной технологии можно говорить бесконечно, то отрицательным параметром могут стать лишь кривые руки исполнителя. В остальном ни у материала, ни у технологии недостатков нет.

Единственный минус штампованного бетона — это возможность его растрескивания

Единственное, что может оказать негативное влияние на печатный бетон – это деформация поверхностей, на которые он нанесен. В этом случае по нему пойдут трещины и могут образоваться сколы. Однако эта проблема касается абсолютно любой строительной технологии.

1.4 Область применения

Область применения данной технологии безмерно широка. Ее используют как для внутренних дизайнерских решений, так и для наружных, как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

  • создание каменных ограждений;
  • декорирование фасадов домов;
  • внутренняя отделка;
  • камины;
  • фонтаны;
  • полы;
  • садовые дорожки;

Еще одной важной технологической задачей, которую может выполнить декоративный штампованный бетон является реставрация каменных памятников искусства. К примеру мостовые, или фасады домов. Подобрать такой же камень и так же его обработать практически невозможно. За то возможно залить полиуретановую форму прямо на рабочем участке и, с ее помощью, полноценно восстановить структуру плоскости.

Читать еще:  Шпаклевка для стен из газобетона: классическая и облегченная

2 Отделка штампованным бетоном своими руками

Производить работы по изготовлении штампованного бетона своими руками — не только не сложная, но и очень интересная задача. Такой работой с огромным удовольствием займутся даже дети.

Для отделки используется тиснение бетона штампами

С применением штампа проблемы вряд ли возникнут, а вот навыки работы с самим цементным раствором совсем не помешают. Если их нет, может возникнуть проблема с тем, что раствор быстро застывает и тиснение не дает нужной фактуры.

Приступая к работе нужно знать:

  • работа с формовками требует некоторых усилий;
  • ошибки в тиснении практически невозможно исправить;
  • нужно понимать, как пользоваться инструментами для бетонной стяжки и сглаживания раствора.

Если вы не боитесь трудностей, начнем делать декоративный бетон своими руками.

Для примера мы рассмотрим технологию работы на вертикальной поверхности – декорирование стены. Отметим, что никакой технологической разницы между работой на горизонтальных и вертикальных поверхностях нет.

2.1 Декоративный печатный штампованный бетон своими руками (видео)

2.2 Подготовка основания

Технология штамповки бетона предусматривает предварительную подготовку основания и нанесение бетонной стяжки.

  1. Как всегда, зачищаем поверхность так, чтобы на ней не осталось мусора, старой краски, жировых пятен и т.д.
  2. Шпаклюем все сколы, трещины и прочие неровности.
  3. Грунтуем стену. Грунтовку нужно выбирать такую, чтобы она не оставляла на поверхности стеклянной пленки. Лучше всего взять ту грунтовку, которая указана на упаковке с цементной смесью.
  4. Если мы имеем дело с проблемными участками стены или слой раствора предусматривается наносить толщиной более 3 см, стоит покрыть поверхность армирующей сеткой.
  5. Чтобы цементная стяжка не сползала со стены, лучше предварительно сделать небольшие цементные горизонтальные полосы.

Перед тиснением штукатурят и тщательно выравнивают стену

2.3 Нанесение раствора

После полного высыхания грунтовки и горизонтальных «держателей» можно приступать к нанесению цементной стяжки.

  1. Наносимый своими руками слой раствора зависит от глубины рельефа формы. Не рекомендуется наносить слой цемента больше 5 см.
  2. Цементная стяжка выполняется стандартным способом с помощью привычных инструментов: мастерков и шпателей.
  3. Правильная консистенция раствора должна быть такой, чтобы он не тянулся за инструментом. Слишком жидкий раствор может сползать со стены и, в дальнейшем, залеплять штамп.
  4. Технология предусматривает нанесение смеси в несколько слоев, после частичного схватывания каждого предыдущего.
  5. Приступать к штамповке можно лишь после частичного подсыхания раствора. Готовность смеси к работе со штампом наступает тогда, когда она перестает тянуться за пальцем при прикосновении к ней.

к меню ↑

2.4 Выполнение тиснения

С момента нанесения раствора до момента начала штамповки своими руками проходит, в среднем, от 30 до 90 минут. Это зависит от температуры и влажности окружающей среды. За это время нам нужно подготовить саму форму, а так же жидкость для ее смачивания, которая не будет позволять цементу прилипать к форме.

Выполнение тиснения бетона

Для этого берем емкость с водой, в которую хорошо погружается форма, и добавляем немного моющего средства.

  1. Перед каждым контактом формы с раствором ее нужно смочить в подготовленной жидкости. Не лишним будет сбрызгивать водой из распылителя и саму поверхность.
  2. Прикладываем форму к раствору, плотно прижимаем, ждем 5-10 секунд и медленно, аккуратно снимаем своими руками.

к меню ↑

2.5 Обработка готовой поверхности

Через 6-12 часов после окончания штамповочных работ, нужно провести расшивку своими руками, если того требует фактура. Для этого можно использовать деревянную лопатку, резиновый шпатель или, даже, отвертку.

После полного высыхания, декоративный бетон готов к покраске.

Декоративный бетон

Этот строительно-отделочный материал известен также как печатный (штампованный) бетон. Он представляет собой монолитный бетон, который уплотнён особыми штампами, подвергся особой химической обработке и уложен особым способом. Технология изготовления популярна в развитых странах, например, в Японии, США, Германии, Англии.

  • Декоративный бетон в несколько раз превосходит тротуарную или дорожную облицовочную плитку по стойкости к нагрузкам;
  • Обладает значительно более богатой цветовой гаммой;
  • Высокая стойкость к воздействию нефтепродуктов, органических растворителей, кислот и щелочей;
  • Хорошо переносит сжимающие и изгибающие нагрузки;
  • Может эксплуатироваться как в морозную, так и жаркую погоду, стоек к ультрафиолетовому облучению.

Применение и виды материала

Что касается индивидуального потребления, то это строительство загородных домов. Печатный бетон используется для отделки стен коттеджей и прокладки садовых дорожек, устройства фонтанов и бассейнов. Применяются такие формы для декоративного бетона, как панно, бордюры, желоба для стока воды, ступени, а также элементы малой архитектуры.

  • Внешняя и внутренняя отделка зданий;
  • Отделка дорожного покрытия площадей, автостоянок, автозаправочных станций;
  • Ремонтные работы на трамвайных путях;
  • Имитация старинных булыжных мостовых.

Существует несколько разновидностей бетона: бутобетон, газобетон, шлакобетон.

  1. Бутобетон – тяжёлый и дорогой материал, применяется для сооружения монументальных объектов.
  2. Шлакобетон является лёгким и недорогим материалом, его можно использовать для изготовления малых архитектурных форм.
  3. Газобетон применяют для внутренней отделки помещений, относительная влажность которых не превышает отметки 75%.

Технология получения декоративного бетона

Чтобы получить декоративный штампованный бетон своими руками, нужно придерживаться следующей инструкции. Процесс состоит из нескольких этапов и проводится непосредственно на хорошо подготовленной строительной площадке.

1. Готовится основание площадки, армирование и укладка бетона.

Рекомендуется использовать марку М400, для увеличения прочности добавляется фиброволокно. Этот бетон тяжёлый и прочный, в качестве наполнителя используется гранитный щебень, он быстро схватывается, и путь, проделываемый бетономешалкой от производства до стройплощадки, должен быть коротким.

  • Масса цемента составляет 400 кг на кубометр;
  • В кубическом метре бетона содержится 160 л воды;
  • Масса гравия (общая) составляет 1166 кг;
  • Масса гравия с диаметром 10 мм – 466 кг, с диаметром 20 мм – 700 кг;
  • Также содержится 2,4 л пластификатора.

Укладка начинается с выгрузки бетона в подготовленную нишу. Когда выгрузка завершена, приступают к выравниванию. Для этого используются специальные инструменты.

2. Второй этап начинается с декоративной обработки материала. Для того чтобы бетон имел тот или иной цвет, на влажную поверхность свежеприготовленного бетона наносится порошок-закрепитель, гамма которого составляет 30 цветов. Наносятся два слоя цветного порошка, и каждый из них разглаживается.

Однако ещё рано начинать штамповку. Необходимо, чтобы бетон не прилипал к штампам. Для этого используют красящий порошок, обладающий гидрофобными свойствами и имеющий гамму в 30 цветовых оттенков. Последний нюанс позволяет добиться античного эффекта на поверхности бетона.

Спустя некоторое время бетон слегка подсыхает, и его консистенция становится такой же, как у пластилина. Наступает подходящий момент для штамповки. Штамповка бетона заключается в укладывании поверх ещё сырого материала текстурных матов, сделанных из резины, а затем производится ручная трамбовка. Всего в наборе инструментов имеется от 6 до 9 таких матов, их можно перекладывать, благодаря чему процесс штампования становится непрерывным.

После штамповки должно пройти 24 часа, и лишь по истечении этого срока можно приступать к третьему этапу.

3. Сначала струёй воды смывается излишек гидрофобного порошка, затем проводится кислотная обработка: из распылителя на поверхность бетона наносится раствор соляной кислоты, который растирается с помощью метлы. В ходе такой обработки поры материала раскрываются, гидрофобный порошок окончательно вымывается. Так достигается нужный цветовой эффект. При нанесении с помощью валика двух слоёв лака герметика сказывается другой результат кислотной обработки: отличное взаимодействие лака и бетона.

Цены и производители

В Москве и области многие фирмы предлагают купить декоративный бетон с доставкой по городу, средние цены находятся в пределах 2 800-4 000 рублей, сюда включена стоимость сырья и затраты на оснастку и квалифицированную работу.

Печатный, штампованный, декоративный и прессбетон

Новые технологии, которые сегодня применяются в строительной отрасли, позволяют находить удивительные дизайнерские решения. Сегодня специалисты создают красивые декоративные формы, оформляя интерьеры из обычных стройматериалов и покрытий. Такое преображение возможно даже при работе с простым материалом — бетоном. Использование специальных штампов поможет сделать поверхность из бетона схожей с брусчаткой, деревом или плитами. Эти покрытия получили названия штампованный и печатный бетон. С их помощью декоративно оформляют помещения, дорожки, стены. При наличии определенных навыков, можно создать штампованный бетон своими руками.

Читать еще:  Карьерный песок и намывной — в чем отличие ?

Особенности печатного бетона

Декоративный бетон имеет несколько особенностей. К ним относятся широкая цветовая палитра и большой выбор типов отделки. Помимо этого, материал может выдерживать значительные нагрузки, большие, чем плитка для тротуаров. Ему нипочем воздействие кислот и других веществ. Для декоративной отделки помещений строители используют наполнители разных цветов (крошка из мрамора, измельченное стекло).

Кроме того, на современном рынке стройматериалов продается окрашенный цементный раствор, способный придавать декоративному бетону нужный оттенок. Необходимость в таком бетоне возникает, когда специалисты занимаются отделкой полов, стен помещений, дорожек (форма и размеры не ограничены).

Изготовление массивных конструкций требует дополнительной процедуры — армирования. В свою очередь, образование пустот в бетонной смеси поможет придать ей больше устойчивости к воздействию низких температур.

Разновидности декоративного строительного материала

Декоративный бетон выпускается в нескольких видах, у каждого из которых разный состав и назначение.

  1. Цветной. Существует более двух десятков пигментов, которые применяются при изготовлении печатной разновидности материала. Состав пигментов разработан таким образом, что цвет сохраняется в течение длительного времени даже при негативном влиянии извне. Зачастую для окрашивания декоративных бетонных поверхностей специалисты пользуются оксидами или солями металлов. Например, окись хрома добавляют, чтобы придать раствору зеленый оттенок.
  2. Имитация камня. Новейшие технологии обработки позволяют производителям изготавливать смеси, которые выглядят как настоящий камень. При осмотре декоративный бетон почти невозможно отличить от природного камня.
  3. Декоративный бетон с рельефной структурой. Такого эффекта можно достичь за счет добавления в бетонный состав специальных заполнителей. Затем строители снимают поверхностный слой инструментами либо растворами. Декоративная отделка выполняется при помощи измельченного мрамора и других материалов. Особенно эффектно выглядит декоративное оформление поверхностей, изготовленных с использованием серых и красных цветов.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Работа над строительным материалом не требует значительных усилий, однако чтобы заниматься ею, необходимо наличие определенных навыков. В противном случае результат окажется противоположным тому, который вы надеялись получить. Трудности возникают из-за некоторых особенностей, свойственных печатному бетону:

  • бетонный раствор быстро затвердевает, из-за чего применение специальных штампов оставляет нечеткий оттиск;
  • чтобы изготовить штампованный бетон, необходимо прилагать силу;
  • огрехи на печатном стройматериале сложно исправить;
  • изготовление материала своими руками потребует от строителя специальных навыков обращения с инструментами, необходимыми для создания нужной формы и разглаживания поверхности.

Существует восемь этапов изготовления материала своими руками:

    Подготовка участка.

Для начала нужно подготовить площадку. Штампованный бетон изготавливается на армированной площадке. Она должна быть выполнена с использованием бетона М350. Перед началом работ необходимо обозначить границы колышками, шнуром. После этого строители снимают двадцать сантиметров грунта, утрамбовывают дно, насыпают подушку из щебня толщиной до пятнадцати сантиметров. На границе подготовленной площади делают опалубку, в которую закладывают арматурную сетку, поднимают над грунтом на несколько сантиметров. Бетонный раствор замешивают в бетономешалке или вручную, затем заливают и уплотняют специальной виброрейкой. Поверхность разглаживают с помощью гладилки.

  • Когда работа над подготовкой площадки завершена, специалисты наносят отвердитель необходимого оттенка сразу после испарения воды с поверхности бетона. Порошок равномерно насыпают от середины подготовленной площадки к каждому краю. Необходимо подождать, пока впитается отвердитель. На это уйдет около десяти минут. В это время строитель может разгладить декоративный бетон, одновременно втирая краситель при помощи гладилки. Кроме того, специальные гладилки используются для обработки углов. Это помогает придать им нужную форму. После этого наносят еще один слой отвердителя и выравнивают бетон гладилкой. Отвердитель позволяет окрасить бетонную поверхность, сделать ее более прочной. В состав цветного отвердителя входят пигменты, наполнитель, измельченный гранит и кварц. Частицы смеси заполняют пустоты в цементном растворе. За счет этого он становится более прочным. Отвердитель придает поверхности цвет, который не тускнеет в течение длительного времени. На рынке представлены несколько десятков разных оттенков.
  • Следующий этап работы предполагает распределение разделительного красящего компонента. Он способствует предотвращению возможного прилипания материала к металлическим штампам. Помимо этого, компонент окрашивает стройматериал, добавляя разные оттенки. Компоненты продаются в форме порошка либо раствора. В большинстве случаев строители применяют порошок. Они наносят его кистью, погружая в емкость с компонентом таким образом, чтобы макловица покрылась равномерным слоем порошка. После этого посыпают порошком цементную смесь. После завершения процедуры окрашивания специалисты обрабатывают все углы текстурными шкурами для придания им необходимой формы.
  • Отпечатывание рисунка при помощи текстурных матриц.

    Штампование цементной поверхности своими руками. Перед началом штамповки следует удостовериться в том, что декоративный бетон стал пластичным: консистенция материала должна быть такой же, как пластилин. В случае если штамповка будет начата рано, раствор не сохранит четкие линии оттисков. А если работы начнутся позже, то печать потребует больших физических усилий. На плотном стройматериале может не остаться оттисков от штампов, в особенности на последнем этапе штамповки. Для определения плотности нужно надавить пальцем в разных местах. Если остаются отпечатки по несколько миллиметров глубиной, то работы можно проводить. Существует еще одна возможность проверить плотность нанесенной смеси: необходимо поместить штамп на краю бетонной площадки, а затем наступить ногой. Важно, чтобы металлический штамп удерживал весь вес строителя, не вяз в растворе и не скользил. После успешной проверки специалисты могут начинать штамповку. Для этого раскладывают металлические штампы. Нередко производители штампов пронумеровывают их, обозначая необходимую последовательность расположения. Чтобы сделать бетон печатным, достаточно положить штамп и наступить. В некоторых случаях применяются трамбовки. Затем штампованный бетон оставляют для затвердения примерно на сутки.

  • Устранение дефектов. На месте состыковки штампов нередко смещается цементная смесь. Если печатный бетон недостаточно утрамбован, швы на оттиске могут получиться размытыми. Для исправления недостатков по стыкам нужно провести валиком.
  • Работа над усадочными швами. Специальные швы помогут предотвратить возникновение трещин и, как следствие, разрушение стройматериала. Швы делают в свежем цементном растворе резчиком. Также швы можно сделать болгаркой уже после того, как смесь полностью высохнет.
  • Отмывка и нанесение защитного слоя.

    Промывание бетонной поверхности. Через сутки специалисты промывают цементную поверхность струей воды из поливочного шланга, смывая излишки компонентов. Затем промывают печатный бетон кислотой. Благодаря этому можно добиться сочетания разных оттенков. Кислота помогает раскрыть пустоты в составе стройматериала, за счет чего бетон и герметик лучше взаимодействуют друг с другом.

  • Распределение герметика. Через день на материал наносят полимерный герметик, который помогает защитить изделие от износа, проникновения масел, вредных веществ. Состав герметика помогает придать бетонным конструкциям блеск: он может быть едва заметным либо лаковым. За счет применения средства цвета становятся более насыщенными. Использование герметика помогает упростить основной уход. Строители наносят средство валиком, равномерно распределяя герметик. Однако необходимо принимать во внимание, что если текстура стен или дорожек имеет глубокие отпечатки, то при обработке изделия таким средством лучше попеременно совмещать нанесение герметика валиком и кистью. Как правило, нужно нанести два-три слоя состава. После высыхания средства цементная поверхность готова к дальнейшему использованию.
  • Вернуться к оглавлению

    Рекомендации

    Важно учитывать некоторые особенности строительных работ:

    1. Если строитель применяет штамп впервые, и плохо представляет себе, какой оттиск он оставит, можно оставить отпечаток на песке.
    2. Желательно избегать повторений штампов, в особенности, если они имитируют дерево, гранит и другие материалы. Напротив, случайно составленные композиции выглядят реалистичнее.
    3. Для получения эффекта состаренной поверхности следует нанести на жидкую цементную смесь немного разделительного порошка, а сверху распылить это средство, но в жидкой форме. Жидкость поможет растворить порошок. Таким образом, на цементе останутся акценты цвета, напоминающие потертости.
    4. Частицы компонента должны быть вдавлены в раствор. В противном случае он смоется при очищении поверхности.
    5. При проведении штамповки обувь рабочего должна быть чистой: на ней не должен оставаться сор, поскольку он испортит текстуру изделия.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector