Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Применение песчано-цементных смесей в строительстве

Песчано-цементная смесь (М-150)

Сухая строительная песчано-цементная смесь «Гефест» для внутренних и наружных работ. Предназначена для ремонтно-строительных работ: заделки выбоин, кирпичной кладки, выравнивания поверхностей из кирпича, выравнивания полов и т.п.
Изготовлено в соответствии с ГОСТ 31189.

Ед. изм.Цена от 1 меш.Цена от 120 меш.Цена от 400 меш.
мешок (25 кг.)240 ₽230 ₽220 ₽
  • Характеристики
СвойствоЗначение
Вяжущий компонентцемент
Внешний вид сухой смесисерая сыпучая однородная смесь
Влажность сухой смеси0,1%
Максимальная фракция заполнителя1,25 мм
Расход воды для затворения:
на 1 кг смеси0,15–0,17 л
на 25 кг смеси3,75–4,25 л
Время пригодности растворной смеси к использованию30 минут
Марка по прочности на сжатиеМ 150
Высыханиечерез 24 часа
Температура примененияот +5 до +30°С
Слой нанесения5–50 мм
Прочность сцепления раствора с бетонным основанием0.5 Мпа
Расход материала при слое 1 мм1,5–1,6 кг/м²
Описание

Цементно-песчаные смеси относятся к дешевым, или экономичным, материалам, позволяющим выполнить ремонтно-строительные работы с небольшими материальными затратами. До недавнего времени строители покупали элитные строительные смеси для выполнения финишных отделочных работ, в то время как самый простой строительный раствор из песка и цемента для черновых и общестроительных работ готовили сами. Сейчас культура строительства выросла настолько, что ни одна стройка не обходится без готовой сухой цементно-песчаной смеси. Помимо удобства в применении, ПЦС позволяют повысить качество черновых работ, поскольку соотношение песка и цемента в них оптимально и стабильно. Зимой необходимо добавлять в растворы противоморозную добавку, позволяющую выполнять кладочные и штукатурные работы при температуре до минус 15°С.

Подготовка основания

Основание должно быть прочным, сухим, очищенным от пыли, извести, жиров, краски и отслоений. Основание предварительно обработать грунтовкой.

Приготовление раствора

Всыпать сухую смесь в чистую воду комнатной температуры, перемешивая механически до получения густой однородной массы. Готовая смесь сохраняет свои свойства в течение 30 минут. Количество воды для затворения указано в таблице. Температура растворной смеси и окружающей среды в процессе проведения работ должна быть от +5 до +30°С.

Упаковка и хранение

Поставляется в мешках по 25 кг. Срок хранения в сухом помещении в закрытой упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Рекомендации

Кроме изложенной на упаковке информации о способах применения материала, при работе с ним следует руководствоваться инструкциями по ведению общестроительных работ и технике безопасности в строительстве.

Применение песчано-цементных смесей в строительстве

ОТРАСЛЕВОЙ ДОРОЖНЫЙ МЕТОДИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПОЛУЧЕНИЮ ОПТИМАЛЬНЫХ СОСТАВОВ
ЩЕБЕНОЧНО-ПЕСЧАНО-ЦЕМЕНТНЫХ СМЕСЕЙ

1. РАЗРАБОТАН ФГУП «Союздорнии».

2. ВНЕСЕН Департаментом строительства автомобильных дорог и методологии проектирования.

Каменный материал, обработанный вяжущими, является одним из широко применяемых материалов для устройства слоев основания дорожной одежды, а при строительстве дорог низких технических категорий может быть использован и для устройства покрытия со слоем износа из черных смесей.

Настоящие Методические рекомендации содержат комплекс вопросов о требованиях к исходным материалам для приготовления щебеночно-песчано-цементной смеси (ЩПЦС) и смесям по ГОСТ 23558-94 для устройства слоев дорожной одежды из них.

Следует отметить, что ЩПЦС рекомендуется применять в качестве материала для устройства оснований при строительстве дорог I-V технических категорий и покрытий на дорогах IV-V категорий. Изложены требования к прочности на сжатие и морозостойкости ЩПЦС в зависимости от вида слоя, категории дороги и климатических условий ее расположения.

В Методических рекомендациях представлена методика подбора оптимальных составов ЩПЦС с использованием различных материалов, обеспечивающих необходимую прочность на сжатие и морозостойкость.

Для приготовления щебеночно-песчано-цементных смесей рекомендованы современные машины, имеющие высокий технический уровень как отечественного, так и зарубежного производства.

Вопросы устройства оснований и покрытий из ЩПЦС изложены в параллельно разрабатываемых «Методических рекомендациях по устройству покрытий и оснований из щебеночных, гравийных и песчаных материалов, обработанных вяжущими».

Во всех случаях применения Рекомендаций необходима привязка их к местным условиям работы с учетом наличия дорожно-строительных машин и механизмов, местных материалов, уточнения работ и калькуляции затрат труда.

Рекомендации подготовили: зав. лабораторией каменных материалов (руководитель разработки) B.C.Исаев; зав. лабораторией технологии и механизации дорожных работ О.Б.Гопин; генеральный директор ФГУП «Союздорнии» В.М.Юмашев; вед. научн. сотрудник С.В.Дидич при участии зав. лабораторией дорожного бетона A.M.Шейнина и зам. зав. лабораторией дорожного бетона С.В.Эккеля.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Рекомендации предназначены для использования при подборе состава и приготовления щебеночно-песчано-цементных смесей (ЩПЦС), нормируемых ГОСТ 23558 «Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного строительства».

1.2. Настоящие рекомендации предназначены для использования при приготовлении щебеночно-песчано-цементных смесей (ЩПЦС) в смесительных установках.

1.3. Настоящие Рекомендации предназначены для контроля качества компонентов смеси и приготавливаемых ЩПЦС.

1.4. Перечень нормативных и рекомендательных документов, на основе которых разработаны настоящие Рекомендации и на которые имеются ссылки в настоящем документе, приведены в приложении 1.

1.5. В настоящих Рекомендациях применены следующие термины и определения.

Щебень из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с размером зерен св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.

Гравий из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с размером зерен св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.

Природный песок — неорганический сыпучий материал с размером зерен до 5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных пород и получаемый при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений без использования обогатительного оборудования.

Дробленый песок — песок с размером зерен до 5 мм, изготавливаемый из скальных горных пород и гравия с использованием специального дробильно-размольного оборудования.

Фракционированный песок — песок, разделенный на две или более фракций с использованием оборудования.

Песок из отсевов дробления — неорганический сыпучий материал с размером зерен до 5 мм, получаемый из отсевов дробления горных пород при производстве щебня и из отходов обогащения руд черных и цветных металлов и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности.

Портландцемент и шлакопортландцемент — неорганический вяжущий материал по ГОСТ 10178-85.

ПАВ — поверхностно-активные вещества, растворимые в воде и обеспечивающие повышение характеристик ЩПЦС.

Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного строительства — это обработанный материал — цементоминеральный материал (ШПЦС, ПЦС, ЩПЦМ, ПЦМ) -искусственный материал, получаемый смешением в карьерных смесительных установках песчано-щебеночных, песчано-гравийных, песчано-щебеночно-гравийных смесей, золошлаковых смесей и песка с цементом или другим неорганическим вяжущим и водой и отвечающий в проектные или промежуточные сроки нормируемым показателям качества по прочности и морозостойкости.

Щебеночно-песчано-цементные смеси (ЩПЦС), песчано-цементные смеси (ПЦС) — это искусственные смеси, получаемые смешением в смесительных установках щебня (гравия), песка, цемента и воды в запроектированных соотношениях.

Читать еще:  Характеристики и разновидности гранитного щебня и отсева. Виды отсева

Щебеночно-песчано-цементный материал (ЩПЦМ), песчано-цементный материал (ПЦМ) — обработанный материал, отвечающий в проектные сроки нормируемым показателям качества по прочности на сжатие и морозостойкости.

Основание (покрытие) — один из конструктивных слоев дорожной одежды.

1.6. Приготовление обработанных материалов рекомендуется осуществлять в стационарных или передвижных смесительных установках, оборудованных смесителями принудительного перемешивания.

1.7. Область применения обработанных материалов в основаниях и покрытиях регламентируется нормативными документами для дорожного строительства.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1. Исходные материалы

2.1.1. В качестве компонентов смеси следует применять: щебень по ГОСТ 8267 фракции 5-20 или 5-20 и 20-40 мм, дозируемых раздельно; песок — по ГОСТ 8736.

2.1.2. Зерновой состав оптимальной щебеночно-песчаной смеси должен отвечать требованиям ГОСТ 23558-94. Наиболее целесообразно использовать смеси с максимальным размером зерен 20 и 40 мм, соответствующие кривым плотных смесей с коэффициентом сбега 0,65-0,75. Содержание пылевато-глинистых частиц в смеси не должно превышать 10% массы смеси. При этом содержание глинистых частиц должно отвечать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736.

2.1.3. Щебень и гравий, входящие в состав ЩПЦС, по морозостойкости, прочности, содержанию вредных компонентов и примесей, стойкости против силикатного и железистого распадов должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267, ГОСТ 3344, ГОСТ 25592.

2.1.4. Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, песок из шлаков — ГОСТ 3344, мелкозернистая золошлаковая смесь — ГОСТ 25592.

2.1.5. Для приготовления обработанных материалов следует применять следующие вяжущие материалы:

портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178, марок не ниже 400 — для покрытий и 300 — для оснований.

2.1.6. Для снижения расхода вяжущих материалов, повышения прочности, морозостойкости и улучшения технологических свойств следует применять химические добавки, удовлетворяющие требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Пластифицирующие добавки: лигносульфонаты технические (модифицированные) ЛСТ, ЛСТМ-2 по ТУ-13-0281036-05-89.

Щелочной сток производства капролактама ЩСПК (ПАЩ), ЩСПКМ-1 по ТУ 113-03-616-87.

Противоморозные, они же ускорители твердения: хлорид кальция, ХК, хлорид натрия, ХН, по ГОСТ 450-77 и ГОСТ 13830-91.

2.1.7. Вода для изготовления обработанных материалов и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

2.2. Щебеночно-песчано-цементные материалы

2.2.1. Прочность обработанного материала в проектном возрасте (28 сут) характеризуют маркой. Соотношение между маркой по прочности и прочности на сжатие должно соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Марка по прочности

Предел прочности, МПа (кгс/см ), не менее

Смесь цементно-песчаная: обзор разновидностей смеси, область применения, создание растворов

Большинство строительно-отделочных работ производится с применением цементно-песчаных растворов. Эта группа материалов в зависимости от состава имеет различные характеристики. В растворы добавляет компоненты, которые наделяют составы различными свойствами. Маркировка цементно-песчаных растворов определяет область применения. Они могут использоваться на открытом воздухе и внутри помещений.

Для того чтобы правильно выбрать раствор для проведения ремонтно-строительных работ, необходимо иметь информацию о том, в каких условиях применяется та или иная марка. Цементно-песчаная смесь (ЦПС) разделяется на две группы:

Обычная смесь – в ее состав не входят дополнительные компоненты.

Обычная смесь

Эта группа состоит из воды песка и цемента. Марка цемента в таких материалах определяет характеристики прочности и область применения. Связующим компонентом в подобных смесях служит песок. Чем выше марка цемента, тем прочнее песчано-цементный раствор.

Модифицированная смесь – в зависимости от условий применения к песчано-цементным составам предъявляют особые требования.

Модифицированная смесь

Например, минимальная усадка или возможность применения при минусовых температурах, пластичность или твердость, способность растекаться или прилипать к основанию. В зависимости от этих требований в них добавляют различные компоненты:

  • Пластификаторы;
  • Поверхностно активные вещества;
  • Синтетические материалы;
  • Вещества, наделяющие раствор влагоотталкивающими свойствами.

Классификация цементно-песчаных смесей и область применения

Классификация этих материалов основывается на марке цемента. Существует несколько разновидностей песочно-цементных смесей, которые применяются в различных областях строительства.

Некоторые из них можно изготовить самостоятельно, а другие производятся только в заводских условиях.

Смесь для оштукатуривания стен — при приготовлении в ее состав добавляют известь или пластификаторы, которые наделяют его определенными свойствами. Готовый раствор c добавками более удобен в работе – это очень ценное качество при обработке стен. Состав не сползает с поверхности и легко выравнивается.

Смесь для оштукатуривания стен


Смесь для кладочного раствора
— имеет более высокие показатели прочности. Изготавливается самостоятельно с использованием цемента марки М-200. Также может поставляться на строительный участок с завода. В зимний период в нее добавляют специальные добавки, которые обеспечивают морозоустойчивость рабочему материалу.

Смесь для кладочного раствора

Смесь для стяжки – приготавливается самостоятельно на участке проведения работ или в заводских условиях. В зависимости от марки этого материала на заводах в ее состав добавляют щебень мелкой фракции (отсев) или гравий. Благодаря этим добавкам стяжкаприобретает более высокие характеристики прочности или малый коэффициент усадки.

Смесь для стяжки

Универсальная смесь – ее можно встретить на строительном рынке в качестве фасадных штукатурок, термостойких плиточных клеев и смесей, из которых изготавливают наливные полы в квартире. Такие материалы относятся к группе модифицированных продуктов, изготовленных на основе песчано-цементных составов в заводских условиях.

При изготовлении таких продуктов используют различные компоненты. Например, для фасадных штукатурок и термостойких плиточных клеев применяют наполнители, которые обеспечивают стойкость к низким и повышенным температурам. В наливной пол на цементной основе добавляет вещества, способствующие быстрому растеканию.

Универсальная смесь

При выборе одного из этих продуктов для осуществления ремонтно-строительных работ необходимо ознакомиться с его характеристиками. Так как производители наделяют эти продукты определенными свойствами. Например, при выборе плиточного клея необходимо опираться на размер плитки, для которого предназначен клеящий состав.

Он может предназначаться для маленькой плитки, поэтому не подойдет для больших плит. Толщина заливки имеет значение при выборе наливных полов. Заливка этого материала может производиться на ровное основание с малыми отклонениями от горизонта. Если в помещении, где будет проводиться заливка, основание имеет большие погрешности, то его следует выровнять с помощью стяжки. После этого производится заливка наливного пола, с помощью которого получается идеально ровная поверхность.

В ремонтно-строительных работах можно применять материалы, изготовленные самостоятельно на объекте, где проводятся работы или купить готовые в мешках. При втором варианте рабочий процесс будет значительно облегчен и соблюдены все пропорции. Например, при самостоятельном изготовлении стяжки можно переборщить с цементом. В результате стяжку порвет. Или не доложить этот компонент и тогда стяжка не будет иметь необходимую прочность.

Расход на м2

Для расчетов лучше всего воспользоваться онлайн-калькулятором, который можно найти у нас на сайте.

Перед этим необходимо произвести замеры поверхности и определить толщину отделочного слоя.

Например, для оштукатуривания одного квадратного метра стены слоем в 1 см потребуется 17 кг раствора.

Перемножить эти размеры между собой и умножить на толщину стяжки. Получится объем материала в кубах. Для подсчета расхода штукатурки можно перемерить расстояние от маяков до стены и умножить на длину и ширину поверхности, которую предстоит оштукатурить. Для расчета объема раствора для кладки необходимо разделить площадь сооружения на 0.25 при строительстве из кирпича и 0.05 для блоков.

Читать еще:  Статья: «Повышая эффективность ремонта». Санация трещин

Подсчёт расхода материала

Для подсчета расхода материала для стяжки можно измерить помещение по длине и ширине.

ЦПС для стяжки, оштукатуривания и кладки

Для изготовления ровных и надежных полов в состав материалов входят различные компоненты, которые позволяют сделать качественную стяжку как с подогревом, так и без него. Компания Ceresit выпускает сыпучие материалы, которые применяются внутри помещений и снаружи. Смесь, выпускаемая под ее брендом, обладает свойствами выдерживать умеренные механические нагрузки.

Ceresit

В серии напольных стяжек есть представители этих материалов, которые можно использовать в различных условиях. Перед закупкой можно ознакомиться с инструкцией на мешке и определить, какую именно марку стяжки следует купить. Заливка пола производится по стандартной технологии.

Для оштукатуривания фасадов приобретают штукатурки цементные универсальные «КНАУФ». Эти материалы стойко переносят капризы погоды и не требуют сложного оборудования для проведения работ.

КНАУФ

Нанесение штукатурки осуществляется стандартным ручным способом. Также есть возможность осуществить отделку фасада с применением механизированного способа нанесения. Для защиты углов рекомендуется использовать металлические уголки. Это средство для выравнивания поверхностей можно применять для возведения кирпичной кладки.

Для осуществления кладочных работ можно использовать готовые составы. Такой материал рентабельно использовать при малых объемах.

Готовые составы

Например, для возведения небольших декоративных столбиков или устройства печного фартука в бане. Основным компонентом является песочно-цементный состав, который наделяет продукт теме же качествами, что и заводские материалы. Продукт обладает стойкостью к морозу и высоким температурам. С помощью него может производиться заливка не особо ответственных бетонных конструкций.

Как приготовить смесь

Принцип создания растворов на основе песчано-цементных составов основывается на смешивании компонентов с водой. Это можно сделать вручную или при помощи бетономешалки.

Создания растворов на основе песчано-цементных составов

Если замес производится вручную, то следует сначала налить воду в емкость, а потом сыпучий материал. В противном случае произойдет налипание сыпучей массы на дно емкости. Необходимо соблюдать пропорции, которые указаны производителем на упаковке.

Если перенасытить сухую массу водой, то раствор будет растекаться. В случае когда добавлено недостаточное количество воды с раствором будет неудобно работать. Особенно внимательно к процессу нужно относиться, когда производятся наливные полы в квартире.

Замешивание и заливка этих веществ производится со строгим соблюдением инструкции от производителя.

Заливка оснований с помощью песчано-цементных составов производится по стандартной технологии.

Видео

В этом видео вы узнаете, как самостоятельно приготовить цементно-песчаную смесь.
Благодаря данному материалу получите много полезной информации.

Источник фотографий: remontistroyka.org;

Песчано-цементная смесь клей усиленный

Применяется при положительных температурах от +5°С до +35°С. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется при внутренних работах в помещениях с нормальной и повышенной влажностью. Предназначен для облицовки недеформирующихся минеральных оснований широкоформатной керамической плиткой, плиткой из натурального и искусственного камня размером не более 600х600 мм. ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ Условия проведения облицовочных работ: 1.Температура воздуха при проведении работ — от +5?С до +35?С; 2.Температура поверхности —не менее +5?С; 3.Температура воды затворения (смешивания) — не менее +10?С и не более + 20?С; 4.Температура затворённой смеси (раствора) — не менее +10?С и не более + 20?С; 5.Относительная влажность воздуха — не более 60%; 6.Относительная влажность поверхности — не более 8%; 7.Набор прочности предыдущего слоя — не менее 50% от проектной прочности; 8.Работать только по рекомендованным поверхностям; 9.Поверхность должна быть подготовленной к работе; 10.Соблюдать технику безопасности, технологию и порядок проведения работ. Рекомендованные поверхности для облицовочных работ: 1.Бетон и железобетон; 2.Цементно-известковое и цементно-песчаное основания; 3.Кирпичное, а также газо- и пенобетонное основания. Оборудование, инвентарь и инструмент для проведения работ: 1.Миксер или дрель с насадкой для вязких веществ, со скоростью вращения 400-800 об./мин; 2.Ёмкость для приготовления раствора; 3.Зубчатый шпатель. Размер зуба подбирают в зависимости от формата плитки; 4.Кельма. Подготовка поверхности перед облицовочными работами: Основание (поверхность) должно соответствовать СНиП 3.04.01-87 и СНиП 2.03.13-88. 1.Сильно впитывающие основания обработать грунтом глубокого проникновения; 2.Слабо впитывающие основания обработать бетоно-контактным грунтом; 3.Загрязнённые поверхности, снижающие адгезию раствора к основанию (пыль, жиры, лакокрасочные покрытия, битумные масла и мастики, смазочные масла и т.п.) очистить, обеспылить и загрунтовать; 4.Выступающие части поверхности сбить и выровнять. Порядок приготовления раствора: 1.В емкость для приготовления раствора залить

0,22-0,24 л чистой воды на 1 кг сухой смеси (

5,5-6 л чистой воды на 25 кг сухой смеси). Количество воды подбирается опытным путем до требуемой консистенции; 2.Сухую смесь высыпать в воду при интенсивном перемешивании до получения однородной массы, не содержащей комков. Перемешивание осуществлять с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ; 3.Приготовленный раствор выдержать в течение 5-10 мин и снова интенсивно перемешать; 4.Раствор готов к применению; 5.Загущать готовый раствор сухой смесью запрещается; 6.Растворную смесь необходимо выработать в течение 120 минут с момента приготовления. Внимание! 1.Не добавлять в раствор другие компоненты; 2.Не смешивать сухие цементные смеси различных производителей; 3.Не смешивать с материалами, содержащими гипс; 4.Использовать только чистую проточную воду. Порядок проведения работ: 1.Нанести клей на основание с помощью кельмы; 2.Распределить по поверхности зубчатым шпателем; 3.Уложить плитку на клеевой раствор; 4.Прижать плитку, после чего клеевой раствор должен покрывать не менее 80% приклеиваемой поверхности плитки; 5.Удалить излишки раствора; 6.Заполнить швы затирками; 7.Заполнять швы через 48 часов после укладки плитки. Внимание! 1.Плитку при проведении работ не замачивать; 2.При производстве работ не допускается добавлять в готовый раствор воду или сухую смесь; 3.Не укладывать плитки в стык (минимальная ширина шва 1мм). УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ Сухие строительные смеси упаковываются в бумажные клапанные мешки весом 25 кг, и поставляются потребителю на деревянных поддонах упакованных в стрейч-плёнку, поддоны штабелируются не более чем в два яруса. 1.Срок хранения сухой смеси в неповрежденной таре 9 месяцев, с момента изготовления; 2.Дата изготовления указывается на мешке и в паспорте качества; 3.Смесь из повреждённых мешков использовать в первую очередь; 4.Сухая смесь хранится в сухих помещениях с нормальной влажностью; 5.При слёживаемости сухой смеси, мешок встряхнуть. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 1.Использовать средства защиты для глаз и кожи; 2.Работать в специальной одежде; 3.Не допускать попадания сухой смеси или раствора в глаза и на кожу; 4.При попадании сухой смеси или раствора в глаза необходимо промыть проточной водой. После обратиться за помощью к врачу. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Приготовление сухой смеси, пропорции, нормы расхода ЦПС

Существуют сухие смеси заводского производства и изготовленные самостоятельно на строительной площадке. Первые в рознице доступны в мешках по 50 и 25 кг и имеют строго определённый состав компонентов. Их приготовление требует только затворения смеси водой в объёме, который указан на упаковке. Если был выбран хороший производитель, то полученный в результате раствор будет отвечать всем характеристикам, которые заявлены в описании продукта на мешке.

Читать еще:  Что нужно знать о затирке швов тротуарной плитки

Особенности замеса своими руками

Гораздо сложнее обстоит дело с самомесными растворами. Здесь используется цемент, купленный в ближайшем строительном магазине, и песок, качество которого также под вопросом. Заводы по производству строительных смесей получают ингредиенты для своей продукции у постоянных поставщиков. Там используется цемент точно известной марки, без примесей и в идеально сухом состоянии. Песок либо уже приходит в очищенном виде, либо подвергается нескольким этапам очистки на заводе.

Если вы выбрали надёжного производителя цемента и уверены в качестве его продукции, то в любом случае под вопросом остаётся песок. На марку готового раствора будет влиять не только зернистость песка, но также и его влажность. Измерение этих показателей на стройплощадке в принципе провести возможно, но делается данная процедура далеко не всегда. Таким образом, полученная в результате жидкая смесь не может быть с уверенностью отнесена к той или иной марке прочности.

Исходя из этого, на практике было установлено, что даже точное следование ГОСТовским нормам не даёт гарантию результата. Всегда нужно ориентироваться на объективные показатели, основным из которых является реальная консистенция раствора. Пропорции цемента и песка в составе ЦПС можно с определённой точностью установить, а количество требуемой воды выбирается индивидуально на месте изготовления раствора.

Составы смесей

Для кладки потребуется смесь, в составе которой на 1 часть цемента М400 содержится 4,5 частей чистого карьерного песка. Таким образом будет получен раствор с прочностью близкой к М100. Количество воды лежит в пределах от 0,45 до 0,6 частей от объёма цемента. Штукатурка потребует раствора с пропорциями от 1:3 до 1:5, в зависимости от марки цемента и вида работ. Финишный слой требует более прочной смеси, а в черновой можно класть немого меньше цемента.

Пропорции для стяжки чуть более строгие — здесь на 1 часть цемента М400 нельзя использовать больше 3 частей песка. В противном случае поверхность пола не будет иметь достаточной прочности и износостойкости. Чтобы узнать, как рассчитать расход воды на 1 кг сухой смеси , нужно держаться в пределах между 0,45 и 0,55 частей воды на 1 часть цемента. Точное количество устанавливается исходя из консистенции раствора. Вопрос, как разводить смесь решается наблюдением за её жёсткостью: раствор должен хорошо держаться на мастерке и не сползать с него.

Изготовление тротуарной плитки подразумевает использование крупнофракционного песка. Такой материал будет не обычной песчано-цементной смесью, а пескобетоном. Оптимальная марка в данном случае М300, пропорции для тротуарной плитки составят 1:2,5 с использованием цемента М500. Объём воды берётся из расчёта примерно 1/5 части от объёма смеси цемента с песком.

Цемент пропорции

Он используется как основной компонент в различных строительных смесях. От его соотношения с другими материалами зависят качества полученного состава. Смеси из цемента и песка применяются в различных строительных областях для:

  • Заливки фундаментного основания.
  • Изготовления цементной стяжки.
  • Приготовления раствора для кладки кирпича.
  • Штукатурки стеновых поверхностей.

Смеси, в состав которых входит цемент, отличаются своими свойствами. Эти свойства определяются назначением строительных составов.

Состав раствора для цементной стяжки

Цемент и песок должны присутствовать в составе цементной стяжки в соотношениях, которые соответствуют размерам ожидаемой нагрузки на поверхность пола. В помещениях общего пользования обычно используются марки цемента от 150 до 300. Чем выше марка цемента, тем больше песка можно добавлять в раствор. Следует помнить, что цементный состав 500 марки не может сохранять свои отличные характеристики в течение продолжительного времени. Он хранится недолго. Поэтому время его приобретения должно совпадать с началом строительных работ.

Для помещений производственного назначения в состав для стяжки пола добавляется большее количество цемента. Нагрузка на пол в таких зданиях более значительная. Этот фактор также надо учитывать при сооружении складов и помещений, в которых впоследствии ожидается работа технических устройств, обладающих большим весом.

Кладочная цементная смесь

При кирпичной кладке используются различные соотношения составляющих раствора. Они также находятся в зависимости от качества цементной смеси. Перед приготовлением раствора, песок просеивается. Рекомендуется использовать мелкие фракции. В них не должна присутствовать глина. Остальные компоненты плохо сцепляются с ней. Глиняные примеси будут выветриваться и в кладке станут появляться отверстия.

Иногда в раствор готовится с использованием известкового порошка. Он заменяет песок. При добавлении известковых и гипсовых составляющих повышается эластичность раствора, но понижаются связывающие качества. Для окрашивания состава можно использовать специальные краски.
Обычно для кладочного состава цемент и песок применяются в соотношении 1:3. Если увеличить количество песка, кладка может разрушиться раньше времени. Прочность кладки для несущей стены должна превышать прочность кладки в перегородках между комнатами. Чем большую нагрузку будет испытывать стена, тем более высокую марку цемента необходимо использовать.

Состав для оштукатуривания

Штукатурка относится к одним из самых недорогих и достаточно простых методов отделки стен. Она применяется практически при любых видах строительных работ. Виды штукатурных смесей, в зависимости от состава разделяются на:

  • Растворы с добавлением извести. Основным компонентом является известь. Также в составе присутствуют вода, песок и цемент. Его рекомендуется применять в помещениях с избыточной влажностью. Состав не разрушается и сохраняет свои свойства.
  • Растворы с добавлением песка. Главным ингредиентом является песок. При выравнивании поверхностей цемент расходуется в минимальных количествах, но должна сохраняться жидкая консистенция.

Раствор для фундамента

Обычно при заливке фундамента раствор готовится в таких же пропорциях 1:3. Фундаментное основание должно обладать прочностью и быть надёжным. Именно оно составляет основу строительной конструкции. Длительность работ по закладке основания объясняется тем фактом, что для раствора необходимо определённое время для того, чтобы он сцепился с поверхностью и приобрёл нужные качества.
Иногда в раствор добавляется ещё один наполнитель – щебень. Так образуется бетон. В качестве наполнителя возможно применение гранулированного отсева или гравия.

Цемент

  • ЦЕМЕНТ СУХОЙ ЛОГ 50КГ (I/42,5 Н) ПЦ 500 — Д 0
  • Сухоложский цемент мешок 50 кг (II/B-Ш 32,5 Н)
  • Цемент сухоложский 50кг (II/A-Ш 32,5 Б)
  • Цемент ЦЕРЕЗИТ СХ5 ВД 2кг монтажный, водоот-щий

Песчано-цементные и кладочные смеси

  • Смесь цементно-песчаная М-200 (25кг)
  • Пескобетон М-300 (25кг)
  • КРЕПС Кладочная смесь КГБ для газобетона, 25 кг.
  • КРЕПС Кладочная смесь КГБ для газобетона Зимний, 25 кг.
  • БРОЗЕКС клей для блоков КСБ-17 базовый (25кг)

Керамзит

  • Керамзит в мешках фр. 0-5 (0,05 м3); 1куб=20мешков
  • Керамзит в мешках фр. 5-10 (0,05 м3); 1куб=20мешков
  • Керамзит в мешках фр. 10-20 (0,05 м3); 1куб=20мешков
  • Керамзит в мешках фр. 20-40 (0,05 м3); 1куб=20мешков
  • Керамзит в МКР фр. 0-5 (0,9м3)
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector