Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Основные виды и принципы работы бетоносмесителей и растворосмесителей

Основные виды и принципы работы бетоносмесителей и растворосмесителей

На рынке бетоносмесители классифицируют по нескольким принципам. Первый — это принцип действия. Согласно ему выделяют бетоносмесители гравитационные и принудительного действия.
Процесс создания бетона в бетоносмесителе гравитационногр перемешивания осуществляется во вращающемся барабане с лопастями лопастями путем многократного подъема и свободного падения компонентов смеси. При этом конструкция бетономешалок гравитационного типа позволяет при необходимости разбирать бетономешалку на несколько частей, что очень удобно при перевозке на дальние расстояния.
В гравитационных бетономешалках лопасти для смешивания раствора или бетона установлены в положении, позволяющем добиваться однородного состава смеси и облегчающем очистку бака и самих лопастей с одновременной гарантией от налипания бетона.
Основным преимуществом бетономешалок такого типа является возможность перемешивания как строительных растворов, так и жестких бетонных смесей.
Что касается бетоносмесителей принудительного типа, то в их используют для приготовления строительных смесей с низким содержанием воды и большим количеством различных добавок и пигментов. Эти модели характеризуются более высокой интенсивностью воздействия на смешиваемый материал. Процесс смешивания в них осуществляется путем вращения четырех паукообразных лопастей.
Бетоносмеситель принудительного типа — цикличная машина с неподвижной емкостью. Перемещение затвора сектора способствует выгрузке готовой строительной смеси.
Плюсом принудительных бетоносмесителей является более интенсивное и качественное перемешивание смесей в отличие от моделей с гравитационным перемешиванием.
Второй принцип классификации бетоносмесителей — по характеру работы. Специалисты разделяют бетоносмесители (растворосмесители) периодического (их еще называют циклическими) и непрерывного действия. В смесителях циклического действия перемешивание компонентов и выдача готовой смеси осуществляется отдельными порциями. Каждая новая порция компонентов бетона или раствора может быть загружена в смеситель лишь после того, как из него будет выгружен готовый замес. Смесители циклического действия обычно применяют при частой смене марок бетонных смесей или растворов. В них можно регулировать продолжительность смешивания.
В смесителях непрерывного действия загрузка компонентов, их перемешивание и выдача готовой смеси осуществляются одновременно и непрерывно. Отдозированные компоненты непрерывным потоком поступают в смеситель и смешиваются лопастями при продвижении от загрузочного отверстия к разгрузочному. Готовая смесь непрерывно поступает в транспортные средства. Смесители непрерывного действия наиболее целесообразно применять для приготовления больших объемов бетонной или растворной смеси одной марки.
Главным параметром бетоносмесителей (растворосмесителей) циклического действия является объем готового замеса, выданный за один цикл работы, смесителей непрерывного действия — объем готовой продукции, выдаваемой машиной за один час работы.
Третий принцип классификации бетоносмесителей — в зависимости от размера заполнителя. Согласно этой классификации выделяют собственно бетоносмесители — размер фракции загружаемого в них твердого наполнителя колеблется от 20 до 70 мм и растворосмесители — машины, работающие с компонентами фракций меньших размеров.
Четверной принцип классификации — в зависимости от возможности передвижения бетоносмесительных установок: или же они транспортабельны и мобильны, или же устанавливаются стационарно на территории строительного предприятия.
В отличие от мобильных бетоносмесителей стационарные имеют большую производительность, что в общем-то естественно: высокопроизводительный бетоносмесительный комплекс обладает соответствующими своей мощности размером и не то что перевозить — даже сдвинуть с места его весьма проблематично.
Главный критерий выбора бетоносмесительной установки — это производительность оборудования. Потребность в бетоне может различаться в разы: небольшой строительной бригаде достаточно установить на стройплощадке простую бетономешалку, тогда как застройщику, одновременно возводящему целые спальные районы, необходим целый бетонный завод.
Производители отмечают, что после производительности, второй вопрос от покупателя — это степень автоматизации и уровень технологической новизны установки.
Что же касается самостоятельности, то здесь все процессы производства бетонных смесей могут быть автоматизированные настолько, что операторам остается только переключить тумблер и наблюдать за процессом. Естественно, ручной труд при этом сведен к минимуму.
Электронику для реализации таких технологий закупают все в том же Китае, а программную начинку дешевле и проще сделать здесь же, на заводе.
Полностью автоматизированные установки более интересны даже тем, кто хочет сэкономить. Потому что в большинстве своем покупатели знают: лучше потратиться сейчас, но сэкономить в будущем. Сэкономить получится не только за счет сокращения персонала, но и на сырье — современная машина точно расходует все необходимые компоненты и выдает ровно столько готового бетона, сколько изначально заложено в ее программу.
Насколько нам удалось выяснить при беглом анализе предложений, основную долю рынка занимают отечественные производители. Отечественным компаниям действительно принадлежит большая доля рынка, что в общем-то понятно: даже самый серьезный бетоносмесительный комплекс создается на весьма хорошо освоенных технологиях. Никаких принципиальных новшеств в производстве этого оборудования нет — производителю остается только довести до совершенства все детали и максимально повысить надежность работы установки.
Пока производителю это удается, и российские оборудование остается высоко конурентоспособным. Прежде всего оно успешно соперничает на рынке благодаря своей цене: комплексы, производимые в нашей стране, стоят в два — два с половиной раза меньше зарубежных налогов. Это отнюдь не значит, что низкая цена достигается благодаря использованию некачественных материалов. Просто в стоимость техники, произведенной в России, не закладываются ни транспортные, ни таможенные издержки. К тому же доставка оборудования с местных предприятий обычно происходит куда быстрее, чем из-за рубежа.
Одно но: как говорят производители, некоторые комплектующие для российских бетоносмесительных комплексов приходится закупать из-за рубежа, так как в России их просто не производят.
Особенно это касается компонентов систем автоматизации процесса смешивания: компьютеров, контроллеров и им подобных устройств. В этом случае взгляды производителей устремляются в Азию. Китай как мировая фабрика по производству чего угодно готова предложить своим российским потребителям любую электротехнику любого бренда. К тому же цена на китайскую продукцию заставляет закрывать глаза на некоторые огрехи качества.
Импортное бетоносмесительное оборудование тоже востребовано. Как правило, в числе его покупателей те компании, которые готовы переплатить за хорошую репутацию бренда. В таком случае высокая цена служить своеобразной гарантией столь же высокого качества.
Заметных производителей бетоносмесительных комплексов в нашей стране насчитывается около десятка. Большинство из них расположены в европейской части страны и на Урале. На восток производители особо не стремятся: здесь спрос все чаще удовлетворяется все теми же китайскими производителями. Только на этот раз они поставляют нам не отдельные запчасти и электронику, а уже весь бетоносмеситель в комплекте.

Иван Носков,
директор ООО «Торговый дом LEFF» (г. Омск)

При выборе бетоносмесителя необходимо учитывать такие параметры , как объем барабана (в литрах), объем готового замеса, мощность привода, тип перемешивания, наличие гарантийного обслуживания
Для индивидуального строительства вам, скорее всего, хватит бетономешалок объемом барабана от 90 до 150 литров. В том случае, если строительные объекты больше, то и бетономешалки необходимы в пределах от 150 до 4000 литров. Объем готовой смеси будет около 10-15% объема самого барабана.
Следующее, на что стоит обратить внимание, — это мощность двигателя и необходимое напряжение для питания бетономешалки. Непрофессиональные модели выпускаются с двигателями до 1 кВт, для которых необходимо напряжение 220 в. Если нужен агрегат помощнее, нужно иметь ввиду, что потребуется напряжение уже в 380 В.
И наконец, еще два немаловажным параметра — это тип перемешивания (гравитационного или принудительного действия), а также наличие гарантийного обслуживания.
Как компания, являющаяся производителем оборудования для строительства и производства строительных изделий на основе бетона, мы можем скащать, что из всего предлагаемого нами ассортимента наиболее востребованы гравитационные бетоносмесители моделей БС-100, БС- 200, БС-350 (с объемом барабана 100, 200 и 350 л соответственно), среди принудительных — модель АПР с объемом барабана 3700 л.

Читать еще:  Как постелить фанеру на бетонное основание?

Екатерина Иванова,
генеральный директор руководитель отдела продаж ООО «Базис-Бетон» (г. Красноярск)

Как уже было сказано, принцип технологического процесса, является одним из самых основных параметров выбора установки.
Гравитационные бетоносмесители работают за счет принципа естественного обрушения смеси, то есть под действием силы тяжести в барабане. В таком барабане неподвижно закреплены лопатки, которые не позволяют компонентам скользить по стенкам при вращении, этим самым и обеспечивается перемешивание. Такое обрудование применяется, в основном, как небольшая передвижная бетономешалка. Преимуществом гравитационных моделей является возможность перемешивания любых других сыпучих продуктов. Причем среди всех выпускаемых бетоносмесителей гравитационного типа смешивания наибольшим объемом обладают обычно автобетоносмесители, которые совмещают функцию транспортировки бетонной смеси и её одновременного смешивания.
Бетоносмесители принудительного действия имеют неподвижный барабан и вращающиеся рабочие лопасти, при помощи которых и происходит перемешивание. Подобные модели устанеовок позволяют приготовлять более однородные по составу бетонные смеси более высокого качества. Вследствие этого модели принудительного типа применяются в основном в составе смесительных блоков, бетонных узлов и крупных бетонозаводов.
Виды рабочих органов принудительных бетоносмесителей: тарельчатые, планетарные, турбулентные, горизонтальные (с одним или двумя валами).

Бетоносмесители принудительные и гравитационные, растворосмесители

    Вернуться в раздел —
  • Оборудование для производства бетона: заводы, узлы, смесители

Актуальная информация

Предлагается рабочая конструкторская документация (КД) для производства бетоносмесителей серий БС, СБ, растворосмесителей СР, смесительных блоков БП.

  • Классификация бетоносмесителей
  • Бетоносмесители циклического действия
  • Бетоносмесители непрерывного действия
  • Бетоносмесители принудительного действия
  • Циклические гравитационные бетоносмесители
  • Параметры и виды бетонных смесей, получаемых на смесителях
  • Виды потокообразования в гравитационных смесителях
  • Бетоносмесители гравитационного действия
  • Тарельчатые смесители с вертикальным валом
  • Турбулентные смесители
  • Роторные смесители тарельчатого типа
  • Горизонтальные смесители принудительного действия
  • Потокообразование в двухвальных горизонтальных смесителях
  • Комбинированные, гибридные бетоносмесители
  • Планетарно-роторные бетоносмесители

  • Коллоидный смеситель для бетона
  • Специальные смесители для газобетона
  • Смесительные установки, исходные материалы и составы газобетона
  • Смесительные установки для ячеистых бетонов
  • Режимы перемешивания компонентов в бетоносмесительных установках
  • Смесители для бетонов на основе гипса
  • Смесители для производства бетона и раствора
  • Двухвальные планетарные бетоносмесители (зарубежный опыт)

+7 (499)265-09-17, (499)265-09-18, (499)265-09-27, (800)301-0545 , Сделать прямой звонок с сайта e-mail: info@str-t.ru Компания в:

Производство и продажа строительного оборудования и техники — ПО «Стройтехника». Соpуright Копирование материалов сайта запрещено.

Бетоносмесители и растворосмесители

Компания «Кранталь М» занимается продажей всех типов бетоносмесителей. В нашем ассортименте – циклические бетоносмесители принудительного действия, гравитационные бетоносмесители, модели с различным объемом загрузки (до 500 кг) для любых видов строительных бетонов и растворов.

Мы рады предложить своим клиентам широкий ассортимент, гарантированно высокое качество оборудования, конкурентоспособные цены и выгодные условия сотрудничества. Специалисты «Кранталь М» проконсультируют вас по любым вопросам относительно выбора бетоносмесителей и условий их поставки по телефону:
+7 (495) 792-30-08.

О ценах на нашу продукцию Вы можете узнать из приведенной ниже таблицы

220в,130/80л, 0,7кВт, 55кг, чугун

8 740

9 120

9 690

12 730

14 730

14 630

16 150

32 590

35 390

Как выбрать бетоносмеситель

Выбирая бетоносмеситель, в первую очередь, необходимо ориентироваться на принцип его работы, тип устройства и технические характеристики конкретной модели.

По принципу работы бетоносмесители можно разделить на два основных вида – гравитационные и принудительного действия. Гравитационный бетоносмеситель предназначен для приготовления в том числе вязких и жестких растворов и смесей, что реализуется благодаря вращению емкости, внутри которой закреплены лопасти. Лопасти предотвращают перемещение состава по стенкам бетоносмесителя. Процесс перемешивания основан на том, что лопасти поднимают состав вверх под действием центробежной силы, после чего он падает вниз, перемешиваясь. Объем загрузки гравитационных бетоносмесителей, как правило, не превышает 300 литров.

Гравитационные бетоносмесители, в свою очередь, можно разделить на редукторные и венечные. Редукторные в максимальной степени надежны и долговечны, но практически не ремонтопригодны. Венечные же, напротив, поддаются ремонту, но вероятность их поломки выше. При выборе венечного бетоносмесителя резонно выбирать аппараты с чугунным зубчатым колесом (венцом), а не со стальным или пластиковым.

Бетоносмеситель принудительного действия – это более профессиональная установка с большим объемом загрузки (как правило – до 3000 кг), предназначенная для приготовления широкой номенклатуры бетонов и растворов высокого качества. Рабочая емкость такого бетоносмесителя неподвижна, а перемешивание раствора обеспечивает вращающийся ротор с закрепленными лопастями (часто – паукообразной формы). Такие бетоносмесители подходят для приготовления растворов с большим содержанием воды, не предназначены для перемешивания составов крупных фракций. Ввиду большой производительности и стоимости, применение таких бетоносмесителей в частном индивидуальном строительстве можно считать нерациональным.

По техническим характеристикам бетоносмесители можно классифицировать по объему загрузки и общему объему барабана, по фракционности, мощности и типу привода опрокидывания.

  • Объем загрузки гравитационных бетоносмесителей может варьироваться, в среднем, от 50 до 300 кг. К примеру, бетоносмеситель с загрузочным объемом до 100 кг подойдет для проведения ремонтных работ, строительства малых объектов – беседок и т.п.. Для строительства частных домов рационально использовать бетоносмеситель с загрузкой от 150 до 300 кг;
  • Фракционность бетоносмесителя означает максимальный размер наполнителя, который можно использовать для приготовления растворов;
  • Мощность двигателя полностью зависит от производительности (объема) бетоносмесителя и предполагаемой продолжительности работы;
  • По типу привода опрокидывания гравитационные бетоносмесители можно разделить на электрогидравлические, электрические и ручные.

Для того, чтобы купить бетоносмеситель, просто позвоните по телефону в Москве: +7 (495) 792-30-08.

Доставка осуществляется в любую точку России!

Бетоносмесители. Конструкции. Типы.

По принципу работы все бетоносмесители можно разделить на два вида: непрерывного и циклического действия.

В настоящее время наибольшее распространение получили бетоносмесители циклического действия. В рамках этой статьи мы рассмотрим их более подробно.

По принципу работы бетоносмесители непрерывного действия можно разделить на гравитационные и принудительные.

Бетоносмесители гравитационные используют в своей работе силу притяжения земли (гравитацию), когда перемешиваемая смесь под тяжестью собственного веса падает с лопаток, неподвижно закрепленных на вращающейся емкости смесителя.

В бетоносмесителях принудительного типа смешивание происходит с принуждением от движущихся рабочих органов смесителя — лопастей.

Гравитационные бетоносмесители

Обычно, это бетономешалки, по форме напоминающие грушу. Поэтому в народе за ними закрепилось название «груши». Такие растворосмесители, как правило, имеют опрокидывающий механизм загрузки-выгрузки. Лопасти, неподвижно закрепленные на стенках смесительной емкости, при вращении бункера перемешивают бетонную смесь. Материал, поднявшись на лопатках вверх, падает под воздействием гравитации (силы тяжести) вниз, тем самым вызывая вращение основной массы смеси. Смешивание осуществляется за счет взаимодействия порций смеси, захватываемых лопастями.

Читать еще:  Что такое битум, его классификация и разновидности

Перемешивание раствора происходит быстрее при наклоне ёмкости растворосмесителя на определенный угол, изменяя который, можно менять параметры смесшивания. Свою роль играет форма и количество лопаток, а также скорость вращения емкости бетоносмесителя.

К достоинствам гравитационных бетоносмесителей можно отнести оптимальное отношение веса смесителя к его рабочему объему, простую и надежную конструкцию, быструю и полную разгрузку ёмкости, легкую мойку чаши смесителя после работы, низкую цену бетономешалок данного типа.

Конструктивными особенностями гравитационных бетономешалок обусловлены такие плюсы, как низкая энергонагруженность оборудования (для смесителя объемомом 180 л мощность привода составляет всего 0,9 кВт, а для 130 литров — 0,65 кВт). Помимо этого, гравитационные бетономешалки могут приготовливать подвижные смеси с крупным заполнителеми (размером до 50-100 мм).

Из недостатков гравитационных бетоносмесителей отметим невысокую универсальность, невозможность получения жесткой смеси хорошего качества. Проблемой смесителей данного типа является неравномерное распределение в смешиваемой смеси пигментов, фибрового волокна и различных добавок.

Тем не менее, применение гравитационных бетоносмесителей при работе с небольшими вибростанками для производства строительных блоков и гравитационных бытовых бетономешалок на частных строительных площадках с малыми объемами работ по приготовлению строительных растворов и бетонов, вполне себя оправдывает.

У нас Вы сможете купить бетономешалки гравитационного типа моделей Б-130, Б-150, Б-165 и Б-180, Б-280 220В, Б-280, Б-350 и Б-500.

Бетоносмесители принудительного типа

Бетоносмесители данного типа применяются для получения всех видов смесей для приготовления: подвижных растворов, жестких бетонных смесей с низким содержанием воды, бетонных смесей для формования, легких бетонов с большим количеством добавок.

К плюсам принудительных бетоносмесителей отнесем способность получать растворы высокого качества. к тому же, они отличаются высокой универсальностью, поэтому позволяют производить бетоны и растворы различной подвижности и плотности.

Из минусов принудительных смесителей отметим относительно высокую установленную мощность электропривода. Как правило, принудительным смесителям требуются электродвигатели в два раза мощнее, чем электродвигатели привода гравитационных смесителей аналогичного объема.

Смесители данного типа можно подразделить на два подтипа: бетономешалки с горизонтальным валом (валами) и горизонтально-цилиндрическим корпусом и бетоносмесители с вертикальным валом (валами)и вертикально-цилиндрическим корпусом. Рассмотрим их более подробно.

Бетоносмесители принудительного типа с горизонтальным расположением валов

Эти принудительные бетоносмесители имеют емкость в виде лежащего цилиндра, на торцах которого расположены подшипниковые узлы, в которых вращается вал с перемешивающими лопастями.

Такие растворосмесители обеспечивают очень хорошее качество смешивания как легких растворов и жестких бетонных смесей. Из минусов можно отметить разве что повышенную массу смесителя по отношению к рабочему объему емкости и небходимость применять заполнитель только некрупных размеров — как правило, не более 40 мм. В случае применения более крупных заполнителей может случиться поломка смесителя.

Исходя из вышесказанного, такие бетономешалки оптимальнее всего применять для приготовления легких газо- и пенобетонных смесей, подвижных и жестких бетонов с ограниченной крупностью заполнителя, а также сухих строительных смесей.

В нашей производственной гамме данный вид бетоносмесителя представлен моделями Вибромастер-РП-200 и Вибромастер-РПГ-200.

Бетоносмесители принудительного типа с вертикальным расположением валов.

Данный вид смесителей имеет глухую цилиндрическую часть, препятствующую скоплению перемешиваемой смеси в центре емкости. Смесительная часть — это, как правило, конструкция, на которой крепятся перемешивающие и очищающие лопасти. Каждая из стоек имеет разную длину. Двигаясь по своей траектории, смесительная лопатка подает смесь в область работы соседней лопасти.

Это самый универсальный вид бетоносмесителей, для которых характерно хорошее отношение собственной массы смесителя к полезному объему смесительной емкости и хорошее качество смешивания. Они позволяют производить как подвижные, так и малоподвижные бетоны, а также жесткие, формовочные составы. В отличие от бетоносмесителей с горизонтальным валом, не требовательны к крупности заполнителя и лучше перемешивают составы с разным насыпным весом заполнителя (например, полистиролбетонные смеси). Благодаря своим достоинствам они получили наибольшее распространение и признание.

В нашей производственной гамме данный вид бетоносмесителя представлен флагманской моделью Вибромастер-СБ-80.

Бетоносмесители: виды, конструкции

Стройка… Стройка, это стройка. Это не просто слово. Это тяжёлая работа для тела и непреклонного сознания. Территория загорелых мужчин с обветренными лицами и натруженными руками. Результат их деятельности, это пирамида Хеопса и Храм Софии, Нотр Дам де Пари и Казанский собор, Бурдж Халифа и Великая Китайская стена.

Если вы когда нибудь приготовляли строительные смеси, то представляете себе этот трудоёмкий и ответственный процесс. Смесители сыпучих компонентов-бетоносмесители (миксеры, растворосмесители, бетономешалки, бетоньерки)- очень облегчают жизнь современным строителям и улучшают качество перемешивания строительных смесей.

Припоминаете изготовление строительного раствора? Перемешивание совковой лопатой в коробе? Довольно трудоёмкий процесс. А сейчас? Забрасываем ингредиенты в бетономешалку- айн, цвай, драй и готово. И в любой момент, нажатием кнопочки, растворчик можно взбодрить (перемешать).

Какие задачи решает бетоносмеситель

Основной результат использования бетоносмесителя (кроме ускорения процесса и гигантского облегчения для рабочих), это достижение однородности приготовляемого раствора, что существенно повышает крепость кладки, качество штукатурки, прочность бетона.

Привод бетоносмесителя осуществляется электродвигателем, бензиновым двигателем или мускульной силой ( даже использование ручного привода очень ускоряет процесс смешивания).

Типы бетоносмесителей

Бетоносмесители бывают непрерывного действия или циклического действия. Бетоносмесители циклического действия получили большее распространение, по причине простой конструкции, неприхотливости и большой производительности.

Сам технологический процесс, отображает цикличность при применении таких агрегатов, действительно:

  • загрузка составляющих смеси;
  • перемешивание;
  • выгрузка готового продукта.

Всё, цикл завершён, можно начинать новый.

Гравитационные бетоносмесители

Бетоносмесители, в основе действия которых лежит принцип гравитации (сил тяжести), называются гравитационными.

Конструкция бетоносмесителя довольно проста, это барабан (бочка) которая вращается вокруг наклонной или горизонтальной оси. Чтобы бетонная смесь не соскальзывала по стенкам барабана, на стенках устанавливают лопасти которые подхватывают и поднимают смесь в верхнее положение, откуда она благополучно сваливается под действием сил гравитации.

Чем быстрее вращается барабан, тем лучше происходит перемешивание, но при частоте свыше 20 оборотов в минуту, смесь будет оставаться на стенках сосуда под действием центробежных сил. Физика, ничего личного.

Автомобильные бетоносмесители

Автомобильные гравитационные бетоносмесители циклического действия- это то, что видел каждый, если хоть раз выходил на улицу. Огромные (и не очень) миксеры- бетоносмесители, которые мы встречаем на дорогах- это и есть гравитационные бетоносмесители циклического действия. Если эта огромная, грушевидная бочка (барабан) вращается, то в ней, специальными спиральными лезвиями-лопастями (жёстко закреплёнными на внутренней поверхности ёмкости) под действием гравитации, перемешивается бетонная смесь.

Миксер (бочка, барабан) относительно шасси (автомобиля) может совершать только одно движение- вращение вокруг своей наклонной оси (кроме автомиксеров с самозагрузкой).

Читать еще:  Искусственный камень своими руками. Это не сложно!

Для выгрузки бетона, миксеру придают обратное вращение.

Спираль миксера устроена таким образом, что при обратном вращении бетон выгружается из бочки (гениальное изобретение Архимеда).

Самая распространённая конструкция бетоносмесителя

Конструкция, которую можно назвать классической, получила признание у строителей всего мира. В зависимости от ёмкости барабана, дневная выработка бетонной смеси может достигать до 15 кубических метров и более.

В классической бетономешалке зубчатый венец размещается по окружности барабана.Обратите внимание, чтобы зубчатый венец был конструктивно прикрыт от возможного попадания строительных материалов. Материал изготовления зубчатого венца может быть чугун или полиамид.Полиамидные венцы немного уступают чугунному в долговечности, но работают тише. Обычно соседи знают когда включается бетономешалка.

На рынке присутствуют модели, в конструкции которых используются редукторы и ременные передачи. Они заметно тише и работать с ними приятней, но стоят они в несколько раз дороже. Для строительства, где предъявляются повышенные требования к шумности строительных агрегатов, это может быть необходимым, но в большинстве случаев, при загородном строительстве, существенная разница в стоимости играет решающее значение. К тому же ремонт сложной конструкции бетономешалок с редукторами будет заметно дороже.

Барабан бетономешалки- это его главный рабочий узел. По конструкции барабаны примерно одинаковые, главная характеристика барабана это его ёмкость, которая описывается в литрах.

Рабочий объём барабана отличается от полного и составляет примерно ⅔, то есть при полном объёме 180 литров, рабочий объём будет около 120 литров. Представляется разумным выбирать барабан побольше, с запасом прочности конструкции и мощности двигателя.

Поворотный маховик для наклона барабана, обладает возможностью фиксации под разными углами, что позволяет загружать сыпучие строительные смеси с одной стороны станины, а выгружать готовую смесь с другой. Очень удобно при изготовлении большого количества раствора.

Запитывается бетоносмесители от сети напряжением 220 вольт, стандартной вилкой с контактом заземления. В крупных агрегатах применяются электродвигатели до одного киловатта и более. В электрической схеме предусмотрен прибор защитного отключения. Асинхронный электрический двигатель и ременная передача защищены от погодных условий и механических воздействий металлическим или пластиковым кожухом.

Бетоносмеситель без строительной смеси весит около семидесяти килограммов, но пара колёс позволяют недалеко перемещать его одному человеку. Диаметр в 375 миллиметров удобен, но не для выгрузки готовой смеси ( готовая смесь и в 200 миллиметров прекрасно выйдет), а для загрузки ингредиентов совковой лопатой.

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

В строительном производстве применяют бетоносмесители, предназначенные для приготовления бетонной смеси, и растворо-смесители — для приготовления строительного раствора.

В состав любой смесительной машины входят смесительная емкость, рабочие органы, их привод, загрузочные и выгрузочные устройства.

Бетоно- и растворосмесители классифицируют по трем основным признакам: условиям эксплуатации, режиму работы и способу смешивания.

По условиям эксплуатации бетоно- и растворосмесители подразделяют на передвижные и стационарные.

Передвижные смесители используют при небольших объемах строительных работ, обычно на рассредоточенных объектах, а также на ремонтно-строительных работах. В основном это смесители небольшой производительности и со смесительными емкостями малых или средних размеров. В зависимости от конструкции смесители перевозят на колесах, салазках, вручную или прицепом, на платформе или в кузове транспортного средства.

Стационарные смесители применяют в комплекте технологического оборудования бетонных и растворных заводов, бетоно- и растворосмесительных установок средней и большой: производительности.

По режиму работы бетоно- и растворосмесители подразделяют на цикличные (периодического действия) и непрерывного действия.

В цикличных смесителях процесс приготовления бетонной смеси или раствора протекает по операциям: загрузка, перемешивание и выгрузка готового замеса. Они совершаются последовательно одна за другой, и сумма отрезков времени на каждую составляет полный цикл на замес. Каждая последующая порция компонентов бетона и раствора может быть подана в смесительную емкость только после выгрузки готового замеса.

При цикличном процессе привод, в том числе силовой агрегат, и рабочие органы смесителя работают в повторно-кратковременном режиме. Переменные усилия в рабочих элементах машины от минимальных до максимальных повторяются при каждом цикле. Такой режим работы отрицательно влияет на срок службы оборудования. Однако при цикличных процессах значительно проще удовлетворяются потребности строек в многомарочных бетонных смесях или растворах, так как каждый отдельный замес может быть приготовлен по определенному рецепту. Кроме того, можно регулировать длительность смешивания.

Главным показателем цикличных бетоно- и растворосмесителей является полезная вместимость емкости, в которой смешиваются компоненты. В технической характеристике вместимость характеризует величину объема готового замеса в литрах или кубических метрах, а также величину объема по загрузке сыпучими компонентами.

Смесители непрерывного действия загружаются компонентами бетонной смеси или раствора непрерывным потоком с ломощью ленточных питателей или ленточных конвейеров. Все сыпучие компоненты подаются одновременно, образуя на ленте слой материалов, например песка, цемента, щебня нескольких фракций. Вместе с сыпучими составляющими также непрерывной струей непосредственно в смесительную емкость подается вода.

В процессе перемешивания смесь перемещается к выгрузочному отверстию. Готовая смесь непрерывно поступает в транспортные средства.

Главным показателем смесителей непрерывного действия является производительность, измеряемая в м3/ч.

Смесители непрерывного действия широко применяют в строительстве там, где требуется одномарочный бетон или раствор и нет необходимости часто переналаживать дозаторы.

По способу смешивания различают бетоносмесители гравитационные и принудительного смешивания, а растворосмесители — только принудительного смешивания.

Гравитационные бетоносмесители представляют собой машины, рабочими органами которых служат вращающиеся барабаны, на внутренних поверхностях которых размещены лопасти. При вращении барабана компоненты бетонной смеси подхватываются лопастями и поднимаются в верхнее положение, откуда свободно падают, перемешиваясь с нижними слоями, а последние увлекаются вверх. Таким образом происходит смешивание исходных материалов. Гравитационные бетоносмесители хорошо смешивают умеренно подвижные и подвижные бетонные смеси, но не обеспечивают достаточной однородности жестких и малоподвижных бетонных смесей.

Смесители принудительного действия представляют собой машины, в смесительных емкостях которых исходные материалы смешиваются под воздействием вращающихся лопастей.

Смесительная емкость может быть корытообразной формы с горизонтальным расположением лопастных валов, чашеобразной с вертикальным лопастным валом и в виде бака с вертикальным быстровращающимся ротором. В этих смесителях можно приготовлять малоподвижные и жесткие бетонные смеси и растворы на плотных и пористых заполнителях, получая хорошо перемешанную однородную смесь. Однако такой способ требует приложения значительных усилий и вызывает сравнительно большое абразивное изнашивание рабочих органов. Затрачиваемая мощность для привода смесителей принудительного действия намного превышает мощность, необходимую для привода гравитационных смесителей одинаковой вместимости или производительности. Недостаток смесителей принудительного смешивания заключается также в ограничении максимальных размеров зерен крупного заполнителя по сравнению с гравитационными смесителями. Кроме того, сравнительно большая стоимость их изготовления отражается на отпускной цене и себестоимости приготовления смеси.

Растворосмесители цикличные (кроме турбулентных растворо-смесителей) в соответствии с ГОСТ 6508—74 характеризуются параметрами, приведенными в табл.

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector