Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Очистка арматуры, при необходимости, установка арматуры

Правка, очистка и резка арматуры: ручные и механизированные способы

Перед сборкой конструкций из арматурных элементов обязательным является проведение подготовительных операций: сортировки, очистки, резки и правки арматуры. Легкая и тяжелая арматура требуют применения различных технологий, приемов и оборудования.

Оборудование для подготовки легкой арматуры

Для размотки, правки и резки легкой арматуры в промышленных масштабах применяют правильно-отрезные станки, которые позволяют механизировать трудозатратные подготовительные операции. Станки могут оснащаться вращающимися ножами или рычажными ножами типа гильотины. Агрегаты имеют два двигателя, один из которых приводит в действие правильный барабан, а второй — механизм подачи и резки.

Разматываемая арматура захватывается с помощью тянущих роликов и проходит через правильный барабан. Длина отрезки прутка устанавливается упором, который управляется при помощи тросов. Упор соединяется с включающим механизмом и ножами. В момент, когда конец арматурного стержня нажимает на упор, приходит в действие режущее приспособление.

Станки разделяются на два типа, один предназначен для работы с арматурой сечением до 8 мм, второй — 4-14 мм. Установки имеют одинаковую принципиальную схему и отличаются мощностью электродвигателей. Основные узлы станка:

  • правильный барабан — полый цилиндр с отверстиями, в которых закрепляются плашки, способные перемещаться благодаря резьбе, положение плашек устанавливается в зависимости от диаметра стержня;
  • приемная коробка, в которой происходит резка;
  • накопитель, куда поступает отрезанная арматура;
  • станина с двумя электродвигателями.

Прочитайте здесь про различия пенобетона и газобетона, чтобы узнать, какой из этих строительных материалов лучше подойдёт для строительства крепких, тёплых стен.

Собираетесь покупать металлопрокат в розницу? Обращайтесь к нам.

Правка и резка арматуры осуществляются несколькими этапами:

  • Моток арматуры надевают на специальную вертушку. Конец длиной около полутора метров выпрямляют вручную и протягивают через плашки барабана, зажимая роликами.
  • Включают электродвигатели и проводят пробную правку. Пруток в барабане изгибается в различных направлениях при помощи плашек, в результате чего происходит его выравнивание. В момент реза срабатывает направляющая рейка, которая открывает доступ в приемное устройство. Отрезанный кусок арматуры падает в накопитель, а направляющая рейка занимает исходное положение.
  • Станок останавливают, проверяют качество выравнивания, при необходимости положение плашек регулируют.
  • После достижения желаемых характеристик станок для правки и резки арматуры включают на непрерывную работу.

В процессе правки стержни не только выравниваются, но и полностью очищаются от ржавчины и загрязнений, что делает их поверхность полностью пригодной для сваривания.

Виды правильно-отрезных станков для арматурной проволоки

Существует несколько типов правильно-отрезных станков для легкой арматуры, отличающихся степенью механизации и характеристиками арматурных элементов, с которыми способно работать это оборудование:

  • Станки с механизированной заправкой арматуры, режущим устройством, оснащенным самозаклинивающимися ножами, электромагнитным измерителем длины.
  • Станки, предназначенные для получения длинных стержней, имеют сдвоенную вертушку, которая располагается на расстоянии полутора и двух метров от правильного барабана. Проволока заправляется, настраивается на заданную длину отрезки. После включения станка агрегат будет работать, до полного израсходования всей бухты арматуры.
  • Принцип действия станка для получения коротких стержней арматуры основан на циклической подаче арматуры и рубке в момент остановки. Одновременная подача сразу четырех арматурных стержней делает подобный механизм не менее производительным, чем станок с непрерывной подачей.
  • Искривленные стержни арматуры толщиной до 40 мм выпрямляются на правильных станах, которые зачастую используются в гидротехническом строительстве.

Такое правильное оборудование может использоваться не только для правки стержневой арматуры, но и трубной продукции.

Установки для рубки легкой и тяжелой арматуры

Как осуществлять ремонт бетона? Здесь все ответы.

Купить арматуру дешево можно здесь. Мы занимаемся продажей арматурных изделий уже несколько лет и тщательно отбираем все товары.

  • Арматурная сталь, поступающая прутками и не требующая правки, может нарезаться на мерные куски с помощью механических приводных станков. Для незначительных объемов работ применяются ручные пресс-ножницы. Они предназначены для рубки арматуры небольших диаметров — до 7 мм.

На таком оборудовании можно одновременно нарезать несколько прутков. Их число зависит от мощности двигателя пресс-ножниц и диаметра арматуры.

Рабочая часть пресс-ножниц заключена в металлический защитный корпус. Эти механизмы могут быть оборудованы стальными щетками из концов канатов. С их помощью арматура очищается во время продвижения по роликам, на которые была уложена.

  • Существует универсальное оборудование, которое может рубить не только круглые элементы, но и сортовой прокат иного сечения — полосу, квадрат, а также профильный прокат — уголки, швеллеры, двутавры.
  • На поточных линиях, где изготавливаются арматурные сетки, а также при поставках в рулонах для их резки используют специальные гильотинные ножницы на гидравлических и механических приводах.

Режущие агрегаты, установленные для поперечного раскроя сеток в линиях их сваривания, оснащаются устройством, перемещающим ножницы при необходимости перенастройки сварочных линий на работу с сетками с иным шагом.

  • Для поперечной и продольной разрезки сетки на арматурные каркасы одновременно используют двое ножниц. Одни обеспечивают резку в продольном, а другие — в поперечном направлениях.
  • Мобильные электрогидравлические станки для рубки арматуры применяют для работы с сортовым прокатом круглого, квадратного, прямоугольного сечения. Оборудование оснащено электрическим двигателем и гидравлической системой привода. Процесс резки осуществляется перемещением подвижного ножа относительно неподвижного. Система автоматики этого оборудования включает ряд защитных устройств, обеспечивающих полную безопасность работы. Некоторые модификации этих станков предназначены для резки не только сортового, но и профильного проката.

Станки высокой мощности могут рубить стержни диаметром до 42 мм или несколько арматурных элементов с небольшим размером сечения одновременно.

Способы ручной правки и рубки арматуры

Правка и чистка арматуры небольших диаметров в непромышленных масштабах часто производятся вручную.

Чистят стержни металлическими щетками, возможно использование электрических щеток. Для облегчения процесса чистки используют специальные станки, в которых щетки прикрепляются к валу электродвигателя.

Ручную правку стержней осуществляют с помощью плиты с уголками, плиты со штырями и накидного ключа — Арматуру закладывают между уголками или стержнями и выравнивают выгибом.

Для резки арматуры в труднодоступных местах с невозможностью подсоединения к электрической сети используют ручные электрогидравлические ножницы для резки арматуры с питанием от аккумулятора — с поворотной головкой и с фиксированной головкой. Таким инструментом можно резать стержневую арматуру, цепи и металлические сетки. Получил распространение и ручной электрогидравлический инструмент, используемый для правки арматуры.

Профессионально подготовленная к работе арматура значительно снижает трудозатраты непосредственно на строительной площадке, обеспечивает качество сварочных работ, облегчает процессы сборки и установки арматурных элементов и изделий.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1 . Настоящий выпуск содержит типовые нормы (ТНиР) на работы по усилению днища и стен подземной части здания при дополнительной надстройке, усилению железобетонных колонн металлическими опорами, рихтовке металлических колонн и подкрановых балок и другие работы при техническом перевооружении и реконструкции тепловых электрических станций, не охваченные действующими сборниками ЕНиР, ВНиР и ТНиР.

Типовые нормы выпуска предназначены для пополнения сборника В14, вып. 2.

2 . Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС, выпуск 3, раздел: «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы» (по работам, не предусмотренным указанным разделом — по соответствующим выпускам и разделам ЕТКС) с учетом дополнений и изменений, внесенных в ЕТКС после его утверждения.

3 . В выпуске приведены только нормы времени. Расценки рассчитываются организациями, использующими типовые нормы, исходя из применяемых в этих организациях тарифных ставок и действующей тарифной сетки.

4 . Типовые нормы выпуска в установленном порядке могут применяться в строительно-монтажных организациях в качестве местных. При необходимости привязки типовых норм к местным производственным условиям их величина может корректироваться.

Размер корректировки должен быть технически обоснован.

5 . Нормами предусмотрено выполнение работ в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», технических условий и инструкций на производство и приемку строительно-монтажных работ, правил техники безопасности и пожарной безопасности в строительства.

6 . Составы работ в параграфах даны в сжатом изложении с указанием основных операций, характеризующих данный процесс. Все вспомогательные и подготовительно-заключительные операции, не перечисленные в составах работ, но являющиеся неотъемлемой частью строительно-монтажного процесса, нормами учтены и отдельной оплате не подлежат.

К таким операциям относятся: очистка элементов и блоков от снега и грязи; строповка и расстроповка; крепление и снятие растяжек и веревочных оттяжек, удерживание элементов оттяжками при опускании; установка, перестановка и снятие легких подмостей массой до 50 кг, приставных лестниц длиной до 5 м; мелкая правка погнутых элементов стальных конструкций в холодном состоянии; время перехода рабочих в пределах одного объекта или зоны производства работ; технологические перерывы, возникающие у рабочих при подъеме, установке, выверке и временном креплении конструкций; управление лебедками.

Читать еще:  Устранение фильтрации воды через бетонные конструкции

7 . Нормами предусмотрен монтаж конструкций массой 50 кг вручную, а свыше 50 кг — кранами. При монтаже конструкций кранами нормами предусмотрено применение башенных стреловых (на гусеничном ходу), козловых и мостовых кранов.

8 . Работа машинистов кранов нормами не учтена и нормируется дополнительно.

9 . При замене кранов другими монтажными механизмами Н. вр. и Расц. умножать на коэффициенты, приведенные в таблице.

Поправочные коэффициенты к Н. вр. при выполнении работ при помощи

мачт, оборудованных электролебедками (без установки, перестановки и снятия мачт и электролебедок)

полиспастов, кронштейнов, блоков и электролебедок (с установкой, снятием и переноской их в процессе работы)

ручных лебедок (с установкой и снятием их в процессе монтажа) или вручную

Необходимость запорной арматуры для водопровода

  • 07 января 2020 21:24:46
  • Отзывов:
  • Просмотров: 25

Водопровод присутствует в каждой жилой квартире или доме. Он сопровождается наличием многих дополнительных элементов, включая трубопровод, фитинги и запорные арматуры . Последние считается неотъемлемыми элементами системы. Они необходимы в любом трубопроводе по множеству причине, которые следует кратко рассмотреть, в том числе разумно ознакомиться с принципом действия рассматриваемого элемента.

Назначение и устройство запорной арматуры

Запорная арматура представляет собой устройство, устанавливающееся на стыках в системе трубопровода. С ее помощью удается регулировать мощность потока воды, а также прекращать его подачу при необходимости. Запорная арматура дает возможность отключать отдельные участки трубопровода при осуществлении ремонта или перекрывать поток жидкости для сантехнических элементов.

Все модификации устройства обладают схожей конструкцией, несмотря на некоторые отличия. В основе запорной арматуры находиться прочный, герметичный корпус, внутри его находиться узел перекрывающий поток воды. Он выполняется из 2-х одинаковых между собой седел и запорного органа, они контактируют друг с другом во время работы, тем самым происходит уплотнение и герметизация. Для монтажа на стыки трубопровода и обеспечения плотного соединения на запорной арматуре находиться два патрубка с резьбой. После его установки управление можно осуществлять при помощи специальной ручки.

В чем необходимость устройства

Запорная арматура присутствует в каждом жилом и нежилом помещении. Ее разные модификации можно заметить практически везде, даже на центральном водопроводе. Это обусловлено главным образом тем, что появляется возможность приостанавливать поток воды в случае необходимости.

Как правило, потребность в перекрытии подачи жидкости возникает в следующих случаях:

  1. Возникновение серьезных поломок в цепи системы трубопровода.
  2. При плановом обслуживании устройства.
  3. В случае потребности замены старых труб на более совершенные модификации.

У устройств не так много назначений, однако, оно является неотъемлемой и обязательной частью любой системы.

Советы специалистов по монтажу

Опытные сантехники рекомендуют придерживаться следующих правил при установке:

  1. Не прилагать больших усилий при затяжке крепёжных элементов.
  2. Установку следует выполнять в направлении стрелки на устройстве.
  3. Не допускать перенесение задвижки при прикосновении к штоку.
  4. Перед монтажом следует очистить устройство от постороннего мусора и смазки.
  5. Падение или механическое воздействие могут стать причиной коррозии.
  6. Рекомендуется выполнять монтаж не только запорной арматуры, но и фильтров, которые не дадут прийти в негодность бытовым приборам.

Запорная арматура важная составляющая любого трубопровода. Она пригодиться рано или поздно каждому хозяину при проведении ремонта или поломки в системе. Поэтому следует приобретать качественное изделие, которое будет служить длительное время.

Сборник 6 Бетонные и железобетонные конструкции монолитные

Государственный комитет СССР
по делам строительства
(Госстрой СССР)
Строительные нормы и правила СНиП IV-2-82
Сборники
элементных сметных норм
на строительные конструкции
и работы
Том 2
Взамен
глав IV части СНиП:
издания 1965 г.:
20, 24, 25, 26, 27, 27.1, 59;
издания 1971 г.: 19, 21, 22;
издания 1972 г.: 23
УДК 624.012.45.003.12(083.75)

СБОРНИК 6
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНЫЕ

Разработан институтом Промстройпроект при участии институтов Гипромез, Оргэнергострой (г. Куйбышев), Промстройпроект (Ленинград), Промстройниипроект (Донецк), ПК Спецжелезобетон, Союзводоканалпроект, Центрогипрошахт и ЦНИИпромзернопроект под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР и рассмотрен Отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССР.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. В настоящем Сборнике содержатся нормы на работы по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном и жилищно-гражданском строительстве.

1.2. В нормах предусмотрено выполнение полного комплекса основных работ, а именно:

транспортирование материалов и изделий от приобъектного склада к месту укладки или установки;

заготовка, установка и разборка лесов и подмостей с учетом оборачиваемости лесоматериалов; установка, смазка и разборка опалубки с учетом оборачиваемости материалов; контрольная сборка, установка, подъем и последующая разборка скользящей опалубки с подмостями и рабочими площадками, монтаж и демонтаж оборудования, приборов, вспомогательных конструкций, электропроводок, домкратных рам и домкратов, установка и наращивание домкратных стержней; установка и разборка шахтных лестниц или подъемников для подъема людей;

установка арматуры (для железобетонных конструкций) со сваркой или вязкой, выправка арматуры; вырезка при необходимости отверстий; установка и разборка инвентарных форм или скоб-подкладок при сварке ванным способом;

укладка бетонной смеси с уплотнением; уход за бетоном и частичная затирка открытых поверхностей после снятия опалубки (при необходимости);

устройство временных усадочных, рабочих и деформационных швов (при необходимости).

В нормах учтены также затраты на сопутствующие и вспомогательные работы, выполняемые при возведении бетонных или железобетонных монолитных конструкций: очистка опалубки и арматуры от грязи и мусора; устройство ограждений, предусмотренных правилами производства работ и техники безопасности, и т.п.

В отдельных таблицах норм для конструкций, отличающихся по составу работ, приведены соответствующие данные.

1.3. В нормах расхода арматуры (конструкций), приведенных в скобках, показан ее усредненный расход исходя из общей массы всех видов армирования (каркасами, сетками, отдельными стержнями).

При составлении смет расход арматуры и класс стали следует принимать по проектным данным без корректировки затрат труда и машин на ее установку.

1.4. В нормах учтены затраты на установку арматуры с применением электросварки или вязки, за исключением норм табл. 2 (гр. 5, 6), 34, 37.

При необходимости применения сварки арматуры ванным способом (взамен электросварки или вязки) следует учитывать дополнительные нормы, приведенные в табл. 10.

1.7. Затраты на установку металлоконструкций и стальных сердечников, применяемых в качестве жесткой арматуры, следует определять по соответствующим нормам Сборника 9 «Металлические конструкции».

1.8. В нормах учтено возведение конструкций на высоте (глубине) до 15 м от поверхности земли (за исключением конструкций специальных сооружений). При определении затрат на производство работ на отметках выше (ниже) 15 м от поверхности земли заработную плату и затраты труда следует корректировать коэффициентами, приведенными в Технической части ( разд. 3, п.п. 3.1-3.4).

Нормы на возведение конструкций специальных сооружений (градирен, силосов, элеваторов, шахтных копров и атомных станций) не подлежат корректировке.

1.9. Затраты на устройство ростверков следует определять по соответствующим нормам табл. 1 и 3 на устройство аналогичных фундаментов, например, ростверков на одиночных сваях или кустах свай под отдельные колонны — по нормам на фундаменты соответствующего объема под колонны; ростверков в виде плит по свайному полю — по нормам на фундаментные плиты, ростверков в виде лент по рядам свай — по нормам на ленточные фундаменты и т. д.

1.10. Затраты на установку анкерных болтов и закладных изделий для крепления строительных конструкций следует определять по табл. 9.

Затраты на установку анкерных болтов и закладных изделий для крепления оборудования следует определять в соответствии с Указаниями по применению расценок на монтаж оборудования.

1.11. Нормы на устройство емкостных сооружений водопровода и канализации следует применять также и при определении затрат на аналогичные по техническим требованиям и условиям сооружения (резервуары для нефтепродуктов и т.п.).

1.12. Приведенные в § 15 нормы на приготовление бетонов и растворов в построечных условиях допускается применять в исключительных случаях при удалении строительной площадки от бетонных заводов (бетонорастворных узлов) на расстояния, не допускающие транспортирования бетонов и растворов.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем железобетонных и бетонных фундаментов под здания, сооружения и оборудование должен исчисляться за вычетом объемов стаканов, ниш, проемов, колодцев и других элементов, не заполняемых бетоном (за исключением гнезд сечением до 150х150 мм для установки анкерных болтов).

2.2. Объем подколенников следует определять, считая от верхнего уступа фундаментов.

2.3. Объем колонн следует определять по их сечению, умноженному на высоту. При этом высота колонн принимается от верха фундамента (подколонника): а) при ребристых перекрытиях — до низа плит; б) при безбалочных перекрытиях — до низа капителей (вутов).

При наличии консолей их объем включается в объем колонн.

2.4. Объем балок следует определять по их сечению, умноженному на длину, при этом:

а) длина балок, опирающихся на колонны или прогоны, принимается равной расстоянию между внутренними гранями колонн или прогонов; длина балок, опирающихся на стены, определяется с учетом длины опорных частей, входящих в стены;

б) сечение балок принимается: при отдельных балках — по полному сечению, а при балках с монолитными плитами — без толщины плиты. Объем вутов включается в объем балок.

2.5. Объем плит следует определять с учетом опорных частей, входящих в стены. При наличии в безбалочных перекрытиях вутов объем их включается в объем плит.

2.6. Объем ребристых перекрытий следует определять по суммарному объему балок и плит, а безбалочных перекрытий — по объему плит и капителей.

Объем стен и перегородок следует определять за вычетом проемов по наружному обводу коробок, объем бункеров — как сумму объемов стенок бункеров в примыкающих к ним поддерживающих балок.

2.7. Объем бетона конструкций, для которых применяются нормы с жесткой арматурой, следует определять за вычетом объемов, занимаемых жесткой арматурой (стальными сердечниками), а при замкнутых сечениях — также с учетом объемов, не заполняемых бетоном.

Объем жесткой арматуры следует исчислять делением массы металла, т, на плотность (7,85 т/м 3 ).

2.8. Массу арматуры, устанавливаемой в конструкциях атомных электростанций, следует принимать по проектным данным без учета монтажной арматуры, предусмотренной в нормах табл. 34.

§ 1. ФУНДАМЕНТЫ ПОД ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

1.1. Общего назначения

2. Затраты на устройство фундаментов с подколенниками периметром более 10 м определять по гр. 2-9.

3. Затраты на устройство фундаментов с подколенниками периметром до 10 м и высотой более 10 м, считая от верхнего уступа, следует определять раздельно: фундаменты (до верхнего уступа) — по гр. 8, 9 и, подколонники — по гр. 12.

4. При определении затрат на устройство растверков, у которых нижняя поверхность возвышается над грунтом (типа ростверков при вечномерзлых грунтах для образования продуваемого подполья), следует учитывать дополнительные затраты на устройство опалубки снизу и поддерживающих ее конструкций по нормам табл. 8.

5. Затраты на устройство плиты с подколонниками высотой более 2 м следует определять раздельно: для плиты — по нормам гр. 16 и для подколонников периметром более 10 м — по нормам гр. 5-9, а периметром до 10 м — по нормам гр. 12.

1.2. Фундаменты под фабрично-заводские трубы и доменные печи

§ 2. ФУНДАМЕНТЫ ПОД ОБОРУДОВАНИЕ

2.1. Общего назначения

2. Затраты на устройство фундаментов, состоящих из колонн, балок и других элементов, следует определять по соответствующим нормам на отдельные конструктивные элементы.

2.2. Фундаменты под оборудование прокатных цехов с листовыми станами

2.3. Фундаменты под оборудование прокатных цехов с сортовыми станами

2.4. Фундаменты и сооружения обогатительных и агломерационных фабрик

2. Затраты на устройство колонн под сгустители для оборудования и сооружений (гр. 6-8) следует определять по нормам табл. 12 для высоты до 3 м.

3. Затраты на возведение двухъярусных сгустителей следует определять: нижнего яруса — по нормам табл. 16, гр. 6-9, верхнего яруса по стальным балкам — по нормам табл. 16, гр. 10-12.

2.5. Фундаменты и сооружения предприятий целлюлозно-бумажной промышленности

§ 3. ПРОЧИЕ РАБОТЫ

3.1. Опалубка ростверков, подливка под оборудование и укладка бетона по перекрытиям

3.2. Установка анкерных болтов; закладных деталей и армирование подстилающих слоев

Состав работы

1. Установка кондукторов (шаблонов) с выверкой, закреплением и разборкой (гр. 1-5). 2. Установка анкерных болтов с выверкой и закреплением (гр. 1-5). 3. Установка фиксирующих элементов, остающихся в теле бетона, с закреплением (при необходимости) (гр. 3-5). 4. Сборка анкерных болтов в каркасы с установкой связей и сваркой; установка, выверка и закрепление собранного каркаса (гр. 5). 5. Установка поддерживающих конструкций кондукторных устройств, остающихся в теле бетона, с закреплением (гр. 6). 6. Заливка анкерных болтов, устанавливаемых в гнезда, раствором или бетоном (гр. 1, 2). 7. Вырезка и заделка отверстий в опалубке (при необходимости), установка и закрепление закладных деталей (гр. 7-9).

3.3. Дополнительные затраты на сварку арматуры ванным способом

§ 4. ПОДПОРНЫЕ СТЕНЫ И СТЕНЫ ПОДВАЛОВ

5.13. Эксплуатация технологических газопроводов, арматуры и инженерных коммуникаций

5.13.1. Технологические газопроводы и арматура должны ежесменно осматриваться дежурным персоналом с целью выявления и устранения утечек газа.

Используемые для этих целей приборы должны быть во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категории и группе (пропан-бутан).

5.13.2. При проведении технического обслуживания газопроводов и арматуры должны выполняться следующие работы:

  • наружный осмотр газопроводов для выявления неплотностей в сварных стыках, фланцевых и резьбовых соединениях, сальниковых уплотнениях и определения состояния теплоизоляции и окраски;
  • осмотр и ремонт арматуры, очистка арматуры и приводного устройства от загрязнения, наледи;
  • проверка состояния опор трубопроводов, колодцев, а также пожарных гидрантов.

5.13.3. Техническое обслуживание газопроводов и арматуры проводится в следующие сроки:

  • осмотр всех наружных газопроводов и арматуры с целью выявления и устранения неисправности и утечек газа — ежемесячно;
  • проверка на герметичность при рабочем давлении всех резьбовых и фланцевых соединений трубопроводов и арматуры, сальниковых уплотнений, находящихся в помещении — ежемесячно;
  • проверка загазованности колодцев всех подземных коммуникаций в пределах территории объекта СУГ по графику, утвержденному техническим руководителем организации.

Проверки отражаются в журнале.

5.13.4. При техническом обслуживании арматуры следует определять наличие утечек газа, герметичность фланцевых соединений, целостность маховиков и надежность крепления.

В случае тяжелого хода шпинделя арматуры или потери герметичности сальникового уплотнения набивка должна заменяться или уплотняться при условии принятия дополнительных мер безопасности.

Кроме перечисленных работ следует проверять исправность действия привода к запорной арматуре и восстанавливать знаки и указатели направления открытия арматуры.

Неисправная и негерметичная арматура подлежит замене.

5.13.5. Действие и исправность предохранительных пружинных клапанов, установленных на газопроводах, резервуарах, должны проверяться не реже одного раза в месяц путем кратковременного их открытия (подрыва).

5.13.6. Давление настройки предохранительных сбросных клапанов не должно превышать более чем на 15% рабочего давления в резервуарах и газопроводах.

5.13.7. Не допускается эксплуатация технологического оборудования, резервуаров и газопроводов при неисправных и не отрегулированных предохранительных сбросных клапанах.

5.13.8. Проверка параметров настройки клапанов, их регулировка должны проводиться на стенде или на месте с помощью специального приспособления. Периодичность проверки:

  • для предохранительных сбросных клапанов резервуаров — не реже одного раза в 6 месяцев;
  • для остальных сбросных клапанов — при проведении текущего ремонта, но не реже одного раза в год.

Клапаны после испытания пломбируются, результаты проверки отражаются в журнале.

5.13.9. Вместо клапана, снимаемого для ремонта или проверки, должен устанавливаться исправный клапан.

5.13.10. Срок проведения текущего ремонта газопроводов определяется результатами осмотра. В перечень работ по текущему ремонту газопроводов входят:

  • устранение дефектов, выявленных при техническом обслуживании;
  • устранение провеса надземных газопроводов, восстановление или замена креплений надземных газопроводов;
  • окраска надземных газопроводов;
  • ремонт запорной арматуры;
  • проверка герметичности резьбовых и фланцевых соединений.

5.13.11. Текущий ремонт запорной арматуры проводится не реже одного раза в год и включает:

  • очистку арматуры от грязи и ржавчины;
  • окраску арматуры;
  • разгон червяка у задвижек (вентилей), его смазку;
  • проверку и набивку сальников;
  • устранение неисправностей приводного устройства задвижек (вентилей);
  • проверку герметичности всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений, сальниковых уплотнений мыльной эмульсией или приборным методом;
  • смену износившихся и поврежденных болтов и прокладок.

Результаты проверки и ремонта арматуры заносятся в журнал.

5.13.12. Работы по текущему ремонту должны выполняться по плану или графику, утвержденному техническим руководителем объекта СУГ.

5.13.13. Капитальный ремонт газопроводов проводится по мере необходимости в объеме:

  • замены участков газопроводов;
  • ремонта изоляции на поврежденных участках газопровода;
  • замены задвижек, вентилей, кранов (при необходимости);
  • замены подвижных и неподвижных опор.

При капитальном ремонте газопроводов производятся также работы, предусмотренные при текущем ремонте и техническом обслуживании.

После капитального ремонта газопроводы и резервуары должны быть испытаны на герметичность.

5.13.14. При проведении капитального ремонта разрабатывается и утверждается план производства работ организацией, выполняющей капитальный ремонт, и согласовывается с руководителем объекта.

5.13.15. В планах производства работ на капитальный ремонт газопроводов, сооружений, замену арматуры определяются сроки выполнения работ, потребность в рабочей силе и материалах.

5.13.16. Контроль в соответствии с утвержденной технической документацией за выполнением работ и их приемкой осуществляется лицом, назначенным решением руководителя организации, эксплуатирующей объект СУГ.

5.13.17. Результаты работ по капитальному ремонту должны заноситься в журнал.

5.13.18. Периодичность текущего ремонта инженерных сетей устанавливается:

  • наружных сетей водопровода и канализации — 1 раз в 2 года;
  • наружных тепловых сетей — 1 раз в год;
  • внутренних сетей водопровода, отопления и др. — 1 раз в 2 года.

5.13.19. Допускается применение металлокордовых рукавов, а также гибких металлических газопроводов (сильфонных) для слива СУГ из автоцистерн и заправки газобаллонных автомобилей.

5.13.20. Рукава, применяемые при сливо-наливных операциях, не должны иметь трещин, надрезов, вздутий и потертостей.

При наличии на рукавах указанных дефектов рукава заменяются новыми.

5.13.21. Рукава подвергаются гидравлическому испытанию на прочность давлением, равным 1,25 рабочего давления, один раз в 3 месяца. Результаты испытания заносятся в журнал.

5.13.22. Каждый рукав должен иметь обозначение с порядковым номером, датой проведения (месяц, год) испытания и последующего испытания (месяц, год).

5.13.23. Металлокордовые и резинотканевые рукава должны быть защищены от статического электричества.

5.13.24. Запрещается подтягивать накидные гайки рукавов, отсоединять рукава, находящиеся под давлением, а также применять ударный инструмент при навинчивании и отвинчивании гаек.

Очистка арматуры, при необходимости, установка арматуры

Технический регламент содержания общего имущества

В рамках исполнения настоящего договора Управляющая организация производит следующие работы по техническому обслуживанию, в пределах границ эксплуатационной ответственности Управляющей компании, в установленном порядке с указанной периодичностью на общем имуществе:

    1. Фундаменты и подвальные помещения: Осмотр подвала – 1 раз в месяц, согласно графика; Работы по открытию/закрытию вентиляционных окон в цоколе здания – 2 раза в год; Очистка отмостки здания от растительности, мусора, снега – по необходимости; Осушение подвалов – по необходимости; Очистка подвалов от мусора – по необходимости, согласно графика.
    2. Стены: Проверка наличия тяги вентиляционных каналов и вытяжных устройств, техническое освидетельствование вентиляционных каналов и вытяжных устройств – согласно графика.
    3. Фасад здания: Осмотр фасада здания – 2 раза в год.
    4. Кровля: Осмотр кровли – 1 раз в год, до 20 апреля; Очистка водостока от мусора и посторонних предметов – по необходимости. Установка запирающих устройств чердачных дверей и люков – по необходимости.
    5. Лестницы: Укрепление перил, поручней, тетив на лестничных маршах – по необходимости; Укрепление отдельных половых плиток лестничных площадок – по необходимости.
    6. Центральное отопление: Уплотнение резьбовых соединений, регулировка кранов, набивка сальников – по необходимости; Регулировка систем центрального отопления – в течении отопительного сезона, по необходимости; Устранение течи в трубопроводах и арматуре центрального отопления – по необходимости; Теплоизоляция труб и приборов системы центрального отопления, проходящих в открытых местах – по необходимости; Осмотр коммуникаций – 1 раз в месяц, согласно графика. Ревизия элеваторных узлов – по графику; Консервация системы центрального отопления – в установленный период. Промывка и опрессовка системы центрального отопления – 1 раз в год, по графику; Ревизия запорной и регулировочной арматуры, а в случае необходимости её замена (не более 10%), кроме задвижек – согласно графика; Устранение неисправностей в системе центрального отопления, замена участков трубопроводов по необходимости, но не более 2%; Восстановление теплоизоляции — по необходимости, но не более 5%; Устройство дополнительных подвесок, кронштейнов для временных трубопроводов – по необходимости. Опорожнение системы отопления – по необходимости; Восстановление покраски участков трубопроводов – по необходимости, но не более 10%.
    7. Водопровод и канализация: Устранение течи, уплотнение сгонов, набивка сальников, укрепление соединения приборов, укрепление трубопроводов, устранение засоров – по необходимости; Уплотнение стыков, укрепление труб в подвалах – по необходимости; Замена и установка ревизий, прокладок и крышек ревизий в системе канализации – по необходимости; Устранение неисправностей в системе канализации и водоснабжения, замена участков трубопроводов – по необходимости, но не более 2%; Осмотр систем водопровода и канализации – по графику; Ревизия запорной арматуры (при необходимости замена, но не более 10%, кроме задвижек) – по мере необходимости; Восстановление, устройство врезок под контрольно-измерительные приборы – по необходимости; Восстановление покраски участков трубопроводов – по необходимости, но не более 10%.
    8. Горячее водоснабжение: Ревизия (в случае необходимости замена запорной арматуры, но не более 10%, кроме задвижек) – согласно графика; Устранение неисправностей в системе горячего водоснабжения, замена участков трубопроводов – по необходимости, но не более 2%; Утепление трубопроводов в местах возможного промерзания — по мере необходимости; Восстановление покраски участков трубопроводов – по необходимости, но не более 10%; Восстановление покраски участков трубопроводов – по необходимости, но не более 10% – по необходимости; Осмотр системы горячего водоснабжения – 6 раз в год; Укрепление труб – по необходимости. Усиление существующих и установка новых крепежных элементов труб ГВС – по необходимости.
    9. Электроосвещение и силовые проводки: Устранение провисания электропроводки, изоляция соединений проводов, замена выключателей, розеток, патронов (не более 10%, кроме рубильников) – по необходимости. Осмотр системы электроосвещения и силовых проводок – 2 раза в год. Замена лампочек на 1-х этажах подъездов – по необходимости (но не более 6 лампочек на 1 точку освещения в месяц); Замена лампочек у входов в подъезды – по необходимости (но не более 6 лампочек на 1 точку освещения в месяц); Замена лампочек освещения у посадочной площадки лифта – по мере необходимости (но не более 6 лампочек на 1 точку освещения в месяц); Замер сопротивления изоляции проводов – 2 раза в год.
    10. Санитарное содержание домовладения: Подметание подъездов – 3 раза в неделю; Влажная уборка подъездов – 2 раза в месяц; Проведение работ по дезинфекции, дезинсекции и дератизации подвалов, мест общего пользования – 2 раза в год; Мытье пола кабины лифта – 2 раза в месяц; Мытье стен и дверей кабины лифта – 1 раз в неделю. Профилактический осмотр мусоропроводов и устранение неисправностей ствола и загрузочного клапана – 2 раза в месяц; Удаление мусора из мусороприемных камер – ежедневно.
    11. Уборка придомовой территории:Летняя уборка: Подметание территории и уборка газонов от мусора – 5 раз в неделю; Скашивание газонов – по необходимости; Очистка люков канализационных колодцев – по необходимости. Зимняя уборка: Уборка снега – по необходимости; Очистка асфальтированной территории от наледи – по необходимости; Скалывание наледи под водосточными трубами, с крышек канализационных колодцев, с входов в подъезды и в подвал – по необходимости; Механизированная уборка – по необходимости.
    12. ВДГО: Техническое обслуживание не реже одного раза в три года.

Перечень работ по текущему ремонту общего имущества

Устранение местных деформаций, усиление, восстановление поврежденных участков

Ремонт и герметизация стыков, швов, восстановление отдельных архитектурных элементов, покраска

Укрепление отдельных элементов, заделка швов и трещин

Частичная замена, восстановление отдельных участков

Устранение неисправностей стальных, асбестоцементных, железобетонных и мягких кровель, ремонт гидроизоляции, утепление

Частичная замена, восстановление отдельных элементов, покраска

Лестницы, балконы, крыльца

Восстановление или замена отдельных участков и элементов

Внутренняя отделка помещений

Восстановление отделки стен, потолков, полов, покраска

Восстановление работоспособности, ремонт или замена отдельных элементов и участков системы

Внутренняя система холодного, горячего водоснабжения, канализации

Восстановление работоспособности, ремонт или замена отдельных элементов и участков системы

Восстановление работоспособности, ремонт или замена отдельных элементов и участков системы

Восстановление работоспособности, ремонт или замена отдельных элементов и участков системы

Восстановление работоспособности, ремонт или замена отдельных элементов и участков системы

Восстановление работоспособности, ремонт или замена отдельных элементов

Благоустройство придомовой территории

Ремонт и восстановление разрушенных участков тротуаров, проездов, ограждений и оборудования детских игровых, спортивных и контейнерных площадок

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector