Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нарезка деформационных швов в бетонном полу и стяжке

Расшивка и заделка швов

Бетон в стяжке, как и любой цементобетон, по своей структуре очень хрупкий материал, не способный к пластическим деформациям. При приложении к бетону нагрузки, превышающей его прочностные характеристики, он не деформируется без разрушения, как, например, в случае с полиуретаном или другим пластичным материалом, а растрескивается как стекло. Также растрескивание происходит под воздействием внутренних напряжений в бетоне, вызванных усадочными деформациями при в процессе набора прочности бетона и перепадами температур. Особенно велики усадочные деформации в случае добавления воды в бетон сверх нормы. Для того, чтобы ограничить растрескивание пола и контролировать места появления трещин в бетонной стяжке, необходимо нарезать деформационные швы.

Существует три основных типа деформационных швов

  • Изоляционные или деформационные швы.
  • Усадочные швы.
  • Конструкционные швы.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ (ДЕФОРМАЦИОННЫЕ) ШВЫ

Деформационные швы подразделяются на температурные, усадочные, сейсмические и осадочные.

В процессе эксплуатации здания его конструкции подвержены различным деформациям. Причин, вызывающих эти деформации, очень много. Это воздействия внешней среды, подвижки грунтов основания, температурные воздействия, работа внутрицехового оборудования (если это производство) и т.п. Для того, чтобы избежать передачи этих деформаций от стен и фундаментов на бетонный пол в местах соприкосновения бетонной стяжки пола с другими конструкциями здания (стенами, колоннами, фундаментами под оборудование и т.п.) необходимо устраивать изоляционные швы. Изоляционный шов позволяет полу работать независимо от других конструктивных элементов здания.

Кроме того, в процессе твердения бетон даёт усадку, т.е. уменьшается в объёме. Если стяжка будет иметь жесткое сцепление с фиксированным объектом (например, с фундаментом здания), то она с большой долей вероятности треснет, т.к. усадка не сможет быть компенсирована. Изоляционный шов делается вдоль стен и вокруг всех колонн. Если стяжка граничит с другим основанием, например, с фундаментом под оборудование, то изоляционный шов делается вокруг всего фундамента. Изоляционные швы вокруг колонн могут быть квадратными или круглыми. Квадратный шов должен быть развёрнут на 45° вокруг колонны, чтобы напротив угла колонны был прямой шов. Если этого не сделать, то в стяжке, вероятнее всего, образуются трещины. Если через изоляционный шов, не предназначенный для мест с высокой нагрузкой (въезды), будет передвигаться техника, то здесь стяжку можно утолстить на 25 % и, сделав клин, вернуть её к исходной толщине с уклоном не более 1:10

Изоляционные швы должны позволять стяжке двигаться вертикально и горизонтально относительно стен, колонн и фундаментов. Изоляционный материал, которым заполняется шов, должен воспринимать эластичные деформации без разрушения, т.е. быть сжимаемым. Толщина шва рассчитывается с учётом коэффициента линейного расширения стяжки. Обычно толщина шва составляет 5-10 мм. В регионах с частым переходом температуры через циклический 0°С и с большой разницей по минимальной и максимальной температуре для повышения срока службы швов может потребоваться их конопаченье. Ширину шва следует увеличить, если разница температур велика, а размеры карты максимальные.

Важно не допускать контакта бетона стяжки с бетоном других конструкций здания, так как в этом случае изоляционный шов не будет работать, и в месте контакта произойдёт растрескивание стяжки. Необходимо приклеить закладную полоску изоляционного материала (типа Изолон) в месте контакта стяжки бетона с бетоном других конструкций здания. Изоляционный материал должен быть уложен до укладки бетона, причем по всей площади контакта стяжки бетона с бетоном других конструкций здания.

Усадка бетона по мере его высыхания обычно составляет 0,32 см на 30 см. Бетонная стяжка сохнет сверху вниз неравномерно. Верхняя часть стяжки высыхает и усаживается сильнее, чем нижняя. Стяжка стремится завернуться, края становятся выше, чем центр. В результате в бетоне возникают внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин. Во избежание хаотичного трещинообразования в бетоне стяжки нарезают усадочные швы. Они позволяют создать в стяжке прямые плоскости слабины. По мере высыхания и стремления к заворачиванию швы слегка открываются и трещины образуются в заданных мес- тах, а не хаотично.

Усадочные швы могут быть сделаны путем вставки специальных швоформирующих реек, пока бетон еще пластичен, или путем нарезки швов после финишной обработки бетона.

Где нарезать усадочные швы

Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн. Расстояние от колонны до шва по периметру должно составлять 2-3-кратную толщину стяжки.

Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Необходимо избегать вытянутых по длине Г-образных карт. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений. В проходах и проездах усадочные швы должны быть расположены на расстоянии равном ширине стяжки.

Дорожки шире 360 см должны иметь продольный шов в центре. Во дворах зданий расстояния между швами не должны превышать 3 м во всех направлениях. Общее правило – чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания. Усадочные швы также должны быть сделаны на наружных углах, иначе от углов могут пойти трещины.
Участок стяжки с очень острым углом, с большой долей вероятности, растрескается. По возможности необходимо избегать таких углов. В тех же случаях, где это невозможно, нужно убедиться в том, что подоснова хорошо утрамбована, и в местах, где наиболее вероятно образование трещин, нарезать швы. Иногда, чтобы прочно закрыть трещины на острых или наружных углах, стяжку в этих местах дополнительно армируют стальной арматурой.

В практике устройства бетонных полов очень редко бывает так, чтобы заливка стяжки велась без длительных перерывов (более 1 дня). Это возможно только в помещениях с небольшими площадями и при условии бесперебойной подачи бетонной смеси. Обычно же за- ливка ведётся с технологическими перерывами, за время которых уже уложенный бетон успевает набрать определённую прочность. В мес- тах соприкосновения бетонов с различными сроками укладки целесо- образно нарезать конструкционные швы. Конструкционные швы нарезаются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. По возможности конструкционные швы выполняются на расстоянии не менее 1,5 м от любых других видов швов, расположенных параллельно им. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу «шип в паз». Если боковые выступы делаются из дерева, конус 30° бывает достаточен для стяжки толщиной 12–20 см (конусы 45° неприемлемы). Также используются металлические конусы. Они должны устанавливаться согласно инструкциям производителей. Конусные швы работают как усадочные – они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные.

Металлические конусы не рекомендуются для полов с интенсивным колесным движением. В таких случаях лучше использовать «шпилечный» шов. Если конструкционный шов оказывается там, где ни усадочный, ни изоляционный шов не желательны, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Эти рейки нельзя смешивать с гладкими стальными «шпилечными» рейками, описанными ниже, которые обеспечивают горизонтальные движения шва.

Шпилечные швы обычно используются в местах пешеходного движения, но также применяются в полах с высокой колесной транспортной нагрузкой. Смысл шпильки это удержание двух краев шва на одинаковом уровне в момент прохождения колеса через шов. Чтобы обеспечить горизонтальное движение шва, шпильки должны быть вмонтированы в бетон хотя бы с одной стороны шва. Для правильной работы шпильки должны быть на одном уровне и параллельны друг другу. Шов должен проходить по центру шпильки. Чтобы соответствовать всем указанным требованиям, шпильки часто поставляются в «корзинах», которые могут устанавливаться прямо на субстрат.

ТЕХНОЛОГИЯ НАРЕЗКИ ШВОВ

Нарезанные швы должны быть прямыми и чистыми. Рабочий, нарезающий швы, должен знать, когда их нарезать, какой шов резать следующим, как глубоко резать и как предотвратить слишком быстрый износ лезвия при использовании в бетоне очень твердого заполнителя. Швы должны нарезаться, как только бетон наберёт достаточную прочность, чтобы не быть поврежденным лезвием, но до того, как в бетоне могут возникнуть произвольные трещины. При резке бетона обычным шоврезчиком – нарезку швов надо начинать не ранее, чем через 24 часа, и не позднее, чем через 72 часа после окончания финишной обработки бетона. При влажной нарезке (имеется ввиду нарезка по мягкому бетону специальным шоврезчиком Soft Cat) такие условия обычно возникают через 4–12 часов после окончания финишной обработки бетона. Хотя нарезка швов через 24 часа при определенных условиях также возможна. Рабочий должен сделать пробный шов через несколько часов после начала твердения бетона. Если при нарезке пробного шва частицы заполнителя вываливаются из бетона, то начинать нарезку ещё рано. Начинать нарезку следует тогда, когда лезвие вместе с бетоном разрезает зёрна заполнителя. Расположение каждого шва чаще всего намечают мелом по натянутой верёвке. В качестве ориентира для нарезки используют линейку, например, доску шириной минимум 4 см.

При нарезке швов всегда должно быть в наличии запасное оборудование на случай, если основное выйдет из строя. В жаркую погоду или если существует опасность растрескивания необходимо нарезать каждый третий или четвертый шов перед нарезкой промежуточных швов.

Обычно швы нарезаются в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. трескается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определённую шероховатость, что исключает вертикальные смещения краев до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.

Читать еще:  Саморезы по бетону параметры выбора

Технология нарезки швов, описанная выше, требует выдержки свежеуложенного бетона 4 и более часов и нарезки на 1/3 глубины стяжки для получения хорошего деформационного шва.

Не так давно был изобретен способ сухой легкой нарезки швов, когда швы режутся сразу же после финишной обработки бетона. Используя длинную ручку, рабочий может нарезать до 10 м шва без хождения по бетону. Для нарезки более длинных швов рабочий, обутый в специальные сапоги с гладкой подошвой, может ходить по стяжке и использовать 2-метровую ручку. Этот тип швов режется только на 2–3 см в глубину.

Зачем нужны деформационные швы в бетонных стяжках?

Нарезка деформационных швов в конструкциях из бетона является обязательной защитной мерой, снижающей влияние усадочных и эксплуатационных воздействий. При всех своих достоинствах стяжки из цементного раствора плохо переносят нагрузки, превышающие их прочностные характеристики или изменения структуры в момент твердения. Помимо этого, бетон становится более хрупким в условиях перепадов температур, что также способствует образованию трещин. Для ограничения негативных последствий неконтролируемых деформаций на поверхности бетонного пола делаются специальные надрезы, исключающие или перенаправляющие внутренние напряжения. Данный вид строительных работ относится к обязательным, особенно они актуальны при возведении промышленных зданий с жесткими требованиями к прочности и долговечности конструкций.

С учетом строительных норм нарезка проводится в случае:

  • Сложной конфигурации помещения.
  • Превышения площади стяжки 40 м2 или длины одной стороны в 8 м.
  • Прокладки теплых бетонных полов.
  • Заливки раствора возле стен, дверных проемом, узлов строительных конструкций и стыков.

Желательно проводить нарезку в свежеуложенном бетоне, непосредственно после шлифовки поверхности. Рекомендуемый интервал — от 12 до 24 часов от укладки раствора, после схватывания наполнителя и цемента. При необходимости деформационные швы пропиливаются на сухом бетоне, в этом случае важно провести работы максимально быстро (чтобы избежать осыпания краев).

По сути, они представляют собой искусственно созданную трещину в нужном месте. Как правило, деформационные полосы выполняются в виде прямой линии, пересечения, узлы и треугольные формы крайне нежелательны. Существуют определенные нормы, касающиеся интервала и глубины, они напрямую зависят от параметров бетонной стяжки. При стандартной заливке в 10 см они прокладываются на расстоянии от 240 до 360 см друг от друга. Рекомендуемая глубина деформационных швов составляет 1/3 от толщины стяжки. Технология подразумевает последующую герметизацию и заделку искусственно созданных трещин, иначе возникают проблемы в уходе за полами, особенно в часто эксплуатируемых промышленных зданиях.

Выбранный метод зависит от времени проведения работ и типа бетонной конструкции. Различают:

  • изоляционные;
  • усадочные;
  • конструкционные швы.

Первые выполняются для исключения деформационных воздействий на стяжку, направленных от основных элементов здания (в случае бетонных полов — для защиты от сдвигов фундамента). Они прокладываются путем расположения полос изоляционного материала по периметру стен или вокруг колонн перед заливкой раствора. После застывания они расчищаются (при необходимости) и заполняются герметичными составами.

Усадочные швы контролируют трещинообразование, связанное с неравномерной интенсивностью высыхания верхнего слоя, в сравнении с нижним. Без них стяжка поднимается к краям и деформируется по центру, особой зоной риска являются углы бетонных полов. Выполняются на 2–7 день от начала заливки с применением специального швонарезчика с функцией увлажнения или путем прокладки реек в пластичный раствор. Желательно придерживаться квадратной карты пола, избегать вытянутых линий. По нормам: они направляются от осей колонн и стыкуются с углами деформационных швов, идущих вдоль периметра.

При значительных объемах работ заливка бетона проводится в несколько этапов и занимает более 1 дня. В данном случае заранее продумывается расположение конструкционных швов, размещаемых параллельно остальным на расстоянии от 1,5 м. Они необходимы для качественного выполнения стыков бетона, заливаемого в разные промежутки времени. Это единственный вид непрямых швов, форма образуется по принципу соединения «шип-паз». Для этой цели по окончании дневных работ на края бетонной стяжки размещаются металлические конусы или поперечная рейка.

Риск образования трещин в бетонных полах возрастает при избытке влаги в растворе или нарушении пропорций компонентов. Нарезка швов представляет часть защитного комплекса, помимо правильного своевременного ее проведения следует контролировать уровень влажности в помещении и колебания температур. Схема узлов и линий продумывается заранее, с учетом рекомендуемого интервала и минимально возможного числа пересечений. Важным требованием технологии является избегание острых углов (практические всегда растрескиваются по краям). Если треугольник необходим, то его делают равносторонним.

Обязательно, чтобы швы на бетонном полу были прямыми и чистыми, зерна наполнителя должны не выпадать, а разрезаться. Для работы нужен очень острый инструмент, лезвие прикладывается к отмеченной мелом линии, в качестве ориентира подойдет обычная линейка, шириной от 4 см. Желательно подготовить запасное оборудование, подходящий для нарезки интервал проходит быстро. В жаркое время года вначале выполняются швы с более широким диапазоном, а затем делаются промежуточные с обычным (24–36 см, умноженные на толщину стяжки).

Особого внимания требуют наливные бетонные и полимерные полы, некоторые ошибочно полагают, что они не подвержены деформационным воздействиям. В идеале швы выполняются по проекту на бетонной стяжке, а сверху заливается бесшовное покрытие. Но при работе со старыми основаниями с углубленными трещинами прорезается и полимерный верхний слой.

Глубина не нормируется, она зависит от размеров скрываемых деформаций, по окончании заливки прорези герметизируются полиуретановыми материалами с повышенной пластичностью. Для защиты швов в промышленных бетонных полах могут использоваться специальные кромочные конструкции, гарантирующие отсутствие вибрации при проезде техники.

Резка деформационных и температурных швов

Ориентировочные цены на резку компенсационных швов*
Резка деформационного шва в горизонтальном бетонном основании на глубину 30-50 ммот 360 р/мп
Резка температурного шва в горизонтальном бетонном основании на глубину 50-80 ммот 480 р/мп
Заделка компенсационного шва шнуром и эластичным износоустойчивым герметикомот 230 р/мп
Резка термошвов в вертикальном основанииот 1200 р/мп
Резка швов в бетонном потолкеот 1800 р/мп
Работа с пылесосомот 40 р/мп

* За основу расчета, принята площадь 100 м 2
В стоимость включены все затраты, связанные с проведением работ, кроме электроэнергии.
Минимальная стоимость заказа на выполнение одного вида работ — 30 000 р.
Консультация (выезд) Специалиста на объект — 1500 р. (вычитаются в дальнейшем из стоимости работ)
Выезд бригады на объект без проведения работ, по «вине» Заказчика — 5000 р.
Вышеприведенные цены указаны без учета возможных Скидок и НДС.

Нарезка температурных и деформационных швов в бетонном полу используется для того, чтобы избежать деформации в строительных объектах, вызываемые движением почвы, перепадами температур и другими природными явлениями. Температурный или деформационный швы представляют собой разрез в бетоне, разделяющий всю конструкцию на отдельные составляющие, что придает большую прочность общей конструкции.

Алмазная нарезка температурных и деформационных швов

Сегодня для нарезки деформационных швов используется специальная машина — швонарезчик. При помощи данного оборудования осуществляется алмазная резка узких прямолинейных швов заданной глубины и длины. Швонарезчик очень компактен и мобилен, поэтому может использоваться внутри помещений, где может быть затруднена работа другого оборудования. Алмазная резка деформационных швов является быстрым, точным и одним из наиболее экономичных вариантов. С помощью швонарезчика так же можно произвести нарезку фундамента, прорезку проемов в перекрытиях, резку технических швов и исправить строительный брак.

Влажная нарезка деформационных швов

Для данного вида нарезки швов так используется швонарезчик, а вода предназначается для смазки и охлаждения инструмента во время резки. Применение воды в качестве охлаждающей жидкости при нарезке швов в бетоне обеспечивает хорошую производительность при небольших затратах. В данной технологии вода подается в точку соприкосновения материала и лезвия инструмента, причем объем подачи воды увеличивается с увеличением твердости материала. Если во время резки будут образовываться искры, то это свидетельство того, что количество жидкости недостаточно, что сделает резку швов неэффективной.

Резка компенсационных швов осуществляется через несколько дней после заливки бетонной стяжки/плиты, пока не появились естественные усадочные трещины. На 1/3 толщины стяжки. Резка осуществляется шоврезчиком/швонарезчиком/шовнарезчиком или штроборезом

Технология нарезки швов в бетонных полах

Цементно-песчаные и бетонные стяжки хорошо выдерживают нагрузки на сжатие, но в случае возникновения другого типа нагрузок в бетонной плите могут возникнуть трещины. Если на бетон оказывается давление, превышающее его прочностные характеристики, он не деформируется, как, например, пластмасса или другие пластичные материалы, а трескается. Еще растрескивание может произойти и под влиянием внутренних напряжений в бетоне, которые вызывают усадочные деформации в процессе затвердевания и перепады температур.

Трещины в бетонной стяжке могут появляться в результате воздействия на пол нагрузок, превышающих прочность бетона.

Чтобы уберечь пол от таких повреждений и контролировать те места, где появляются трещины, в бетонной стяжке проводится нарезка .

Они бывают трех видов:

  • изоляционные;
  • усадочные;
  • конструкционные.

Для нарезки в бетоне понадобятся следующие инструменты:

Читать еще:  Электропрогрев бетона сварочным трансформатором. Технология прогрева бетона электродами

Компактные шовонарезчики используются для нарезки в бетонных полах.

  • шовонарезчики;
  • веревка для разметки;
  • мел;
  • широкая линейка;
  • механическая щетка или пескоструйный аппарат.
  • изоляционный материал;
  • герметик;
  • металлические конусы (для конструкционных);
  • специальные рейки (для усадочных).

Изоляционные

Конструкция здания в процессе его эксплуатации подвергается разным деформациям. К основным их причинам относятся:

  • воздействия внешней среды;
  • перепады температуры;
  • движение грунтов;
  • работа оборудования внутри цеха и т. д.

Чтобы предотвратить передачу деформаций от стен и фундамента на бетонный пол, в местах, где бетонная стяжка соприкасается с полом и прочими конструкциями здания, выполняются изоляционные. В процессе твердения бетон обычно дает усадку, соответственно, если стяжка с фиксированным объектом будет иметь жесткое сцепление, то она, скорее всего, треснет.

Изоляционные делают в местах соприкосновения пола с конструкциями здания, т.е. вдоль стен и вокруг колонн. Форма вокруг колонны бывает квадратной (a) или круглой (b), без изоляционных швов стяжка потрескается (c).

Изоляционный делается вокруг всех колон в здании и вдоль стен. При наличии стяжки, которая граничит с другим основанием, выполнять необходимо вокруг всего фундамента. Вокруг колонн они могут быть круглыми или квадратными. В последнем варианте шов обязательно должен быть развернут относительно сечения колонны на 45° и выполнен прямо напротив ее угла. Если же через изоляционный будет передвигаться техника, то в этом случае стяжку лучше сделать толще примерно на 25 %, а далее, выполнив ее клином, уменьшить толщину к исходной с уклоном не более чем 1:10.

Установка материала

Заливая стяжку, вокруг колонн по линии делается опалубка. После схватывания бетона вместо опалубки укладывается изоляционный материал.

Заполнение производится с помощью изоляционных материалов, которые должны не разрушаться под действием эластичных деформаций. При расчете толщины учитывается коэффициент линейного расширения стяжки. Обычно она равна 13 мм. Чаще всего изоляционные заполняются герметиком или подготовленным волокном, при этом важно, чтобы материал для изоляции не выступал на поверхность стяжки. Нельзя, чтобы бетон стяжки контактировал с бетоном других конструкций в здании, потому что изоляционный не будет выполнять свои функции, и в месте контакта может произойти растрескивание.

Усадочные

Усадочные нарезаются по колонным осям, встык с углами изоляционных швов вокруг колонн.

Усадка бетона в процессе его высыхания составляет 0,32х30 см. Бетонная стяжка сохнет неравномерно, сверху вниз, поэтому ее верхняя часть высыхает и, соответственно, усаживается сильнее. В итоге в бетоне образуется внутреннее напряжение, что и приводит к образованию трещин. Во избежание данной проблемы и нарезают усадочные. Они создают в стяжке прямые плоскости. По мере высыхания полоски слегка открываются, и трещины появляются не хаотично, а в заданных местах. Усадочные можно сделать с помощью специальных реек, которые вставляются в еще пластичный бетон, или же нарезка может быть произведена после финишной обработки бетона.

Усадочные нарезаются по осям колонн и стыковываются с углами швов, которые идут по периметру колонн. Расстояние до колонны должно быть равно 2-3-хкратной толщине стяжки. Образуемые с помощью усадочных швов карты пола должны получаться квадратными, при этом нужно избегать вытянутых или Г-образных форм. Усадочные необходимо делать прямыми и желательно без ответвлений. В проездах и проходах они должны располагаться на расстоянии, которое равно ширине стяжки. Если дорожки шире 360 см – необходимо сделать в их центре продольный шов.

Схема расположения изоляционных и усадочных швов в бетонных полах.

Важно учитывать, что если карта небольших размеров, то вероятность растрескивания тоже будет минимальной. Усадочные необходимо делать и на наружных углах, иначе от них могут пойти трещины. Если участок стяжки имеет очень острый угол, есть большая вероятность, что он растрескается. Поэтому желательно избегать подобных углов. Но если такой вариант невозможен, важно убедиться в том, что хорошо утрамбована подоснова, и в тех местах, где велика вероятность образования трещин, нарезать усадочные швы.

Особенности конструкционной защиты

На практике в процессе устройства бетонных полов редко заливка стяжки проводится без продолжительных перерывов. Такой вариант возможен в помещении с небольшой площадью и в том случае, если бетонная смесь подается беспрерывно. Чаще всего заливка выполняется с технологическими перерывами, поэтому уложенный бетон затвердевает и приобретает определенную прочность. В местах, где бетон, уложенный в разное время, соприкасается между собой, целесообразна нарезка конструкционных.

Схема устройства “шип в паз”.

Эти швы делают в тех местах, где была закончена дневная укладка бетона. Желательно выполнять их на расстоянии минимум 1,5 м от других видов, которые расположены параллельно. Для конструкционного форма края стяжки делается согласно технологии «шип в паз». Когда боковые выступы изготовлены из дерева, то для стяжки, имеющей толщину 12-20 см, бывает достаточно конуса 30°. Еще довольно часто применяются конусы из металла, которые устанавливаются согласно инструкции производителя.

Технология нарезки

Все нарезанные швы обязательно должны быть чистыми и прямыми. Рабочий, который выполняет данную процедуру, должен знать оптимальную глубину нарезки, их последовательность и уметь предотвратить быстрый износ лезвия в случае использования очень твердого заполнителя в бетоне. Швы необходимо выполнять, когда бетон станет более прочным, чтобы не повредить его лезвием, но до того, как в нем могут появиться произвольные трещины. Нарезка в бетонном полу начинается не раньше, чем через 24 часа, но и не позже 72 часов после завершения финишной обработки.

Деформационные швы нарезаются на глубину 1/3 толщины стяжки, что позволяет в стяжке создать зону “слабины”.

Расположение каждого шва обычно намечают с помощью мела по натянутой веревке. Ориентиром для нарезки служит специальная линейка или доска шириной не меньше 4 см. В процессе нарезки всегда в наличии должно быть запасное оборудование, оно пригодится в том случае, если основное выйдет из строя.

Если существует опасность преждевременного растрескивания бетона, например в жаркую погоду, необходимо проводить нарезку каждого третьего или четвертого шва перед нарезкой промежуточных. Они выполняются в той же последовательности, в которой укладывается бетон. Их глубина должна быть равна 1/3 толщины стяжки. Так в ней создается зона слабины, и при усадке бетона он трескается именно в этом месте. Края появившейся трещины имеют шершавую структуру, благодаря чему исключается возможность вертикального их смещения – в итоге трещина не становится слишком широкой.

Сравнительно недавно был изобретен легкий сухой способ нарезки, который выполняется сразу же после финишной обработки бетона. Если в процессе работы использовать длинную ручку, есть возможность нарезать до 10 м даже без передвижений по поверхности пола. Для нарезки длинных швов рабочий в специальных сапогах с гладкой подошвой может перемещаться по стяжке и пользоваться 2 м ручкой. Такой тип нарезается на глубину не более 2-3 см.

Герметизация

Деформационные швы заполняют уплотнителем, а затем наносят герметик.

Чтобы облегчить процесс уборки и обеспечить поддержку при различных нагрузках, шву нужна герметизация. Герметизация позволяет эффективно защитить от влаги, агрессивной среды и засорения. Тип герметика подбирается в зависимости от условий эксплуатации и силы нагрузок. Например, если полы нужно будет часто мыть или по ним будут передвигаться тяжелые грузовики, в этом случае лучше всего подойдет достаточно твердый и эластичный герметик.

В промышленных помещениях швы необходимо заполнять соответствующим материалом, который способен поддержать шов и выдержать большие нагрузки. Материал наносится не раньше, чем через 28 суток, прошедших после укладки стяжки. Шов перед герметизацией нужно очистить от загрязнений, продувая его сжатым воздухом и используя механическую щетку или пескоструйный аппарат. Если для этой цели применять процессор, необходимо предварительно убедиться, что он не оставляет в шве масляную пленку.

Подводя итог, можно сделать вывод, что для получения прочного пола из бетона, устойчивого к пешеходным, транспортным и прочим нагрузкам, а также температурным перепадам и коррозии, надо применять качественные материалы, точно выполнять необходимые технологические операции, правильно нарезать деформационные швы и осуществлять уход за бетонными полами.

С профессиональной техникой нарезка швов в полах – ерунда

Вступление

В технологиях устройства различного типа полов, а точнее стяжек пола, огромное значение имеет технологическая нарезка деформационных или температурных швов. Нарезка швов в полах будет темой этой статьи.

Когда нужна нарезка швов в полах

По существующим нормативам в устройстве монолитных полов и стяжек предусмотрены пять типов швов:

  • Технологические;
  • Деформационные;
  • Температурно усадочные;
  • Дренажные;
  • Изолирующие.

Технологические швы устраиваются в местах контакта старых и новых бетонов, обусловленного технологической картой бетонирования. Располагают технологические швы по краю захваток (участков бетонирования). Делают при помощи опалубки. Иногда совмещают с другими типами швов.

Деформационные швы делают во всех слоях монолитного пола (подстилке, стяжке, покрытии) в виде разрывов для свободного смещения разделённых частей.

Дренажные швы делают для отведения ливневых и грунтовых вод.

Температурно усадочные швы нарезают в стяжке, подстилке, покрытии монолитного пола. Нарезка шва производится не на всю толщину слоя. Задача температурного шва ослабить сечение возможного разрыва в слое из-за усадки, изменений температуры или влажности.

Изолирующие швы отделяют монолитный пол от стен для гидроизоляции и свободного вертикального перемещения. Для устройства изолирующего шва используют полоски изоляционных материалов.

Нарезка швов в полах актуальна при устройстве монолитных полов для устройства деформационных и температурно усадочных швов.

Когда нужна нарезка швов в полах

Необходимость нарезки швов в полу определяется его размерами и/или технологической картой.

Читать еще:  О механизме деструкции цементных бетонов на поздних этапах твердения

В монолитных полах толщиной менее 6 см, делаются деформационные швы на захватках 18 м2. Если толщина монолитного пола больше 6 см, температурно усадочные швы делают на треть толщины покрытия, с расстояниями между швами 30-крат толщины покрытия.

В стяжках делают три типа швов.

  • Температурно усадочные швы делают с шагом не более 6 метров на 1/2 толщины стяжки.
  • Деформационные швы в стяжке делаю там же, где швы в подстилающем слое или основании. Например, в квартире в месте стыковки плит перекрытия. Чаще в месте порога дверей.
  • Изоляционные швы стяжки устраивают по её периметру, на стыке стяжки и стен.

Чем производится нарезка швов в полах

Для устройства швов в монолитных полах и стяжках используют специальные строительные машины, называемые швонарезчики. Швонарезчики используются не только для нарезки швов в бетонных и иных монолитных полах (например, асфальтовых). Он практически незаменимы:

  • В демонтажных работах;
  • В устройстве прямоугольных углублений;
  • Прорезки штроб для инженерных коммуникаций;
  • Вскрытию бетонных и иных твёрдых поверхностей;
  • Резке камня;
  • Санации полов;
  • Алмазной резки.

Посмотреть и приобрести различные типы швонарезчиков вы можете на сайте https://www.vdr.com.ua/oborudovanie/almaznaya-tehnika/rezchiki-shvov.html, Интернет-магазина инструментов VDR, работающей на территории Украины.

Различают три типа нарезчиков швов:

  • Электрические: max глубина шва 490 мм.;
  • Дизельные: режет швы от 305 до 900 мм. Не требует электрификации объекта;
  • Бензиновые: менее мощные агрегаты для резки швов от 120 до 305 мм.

Заключение

В заключении стоит отметить, что профессиональная нарезка швов в полах осуществляется машинами с самоходным приводом, не требующим его ручной тяги по направлению шва.

Деформационные швы в бетонных полах

Полы это завершающая часть строительства здания. От качества и соблюдения технологических требований в процессе строительства зависит дальнейшая их эксплуатация. Задача швов в бетонных полах уменьшить влияние внутренних напряжений, изолировать отдельные участки от динамических и температурных нагрузок от работы оборудования, передвижения транспорта и т.п.

  1. Функции швов в бетонном полу
  2. Виды деформационных швов
  3. Температурные
  4. Усадочные
  5. Конструкционные
  6. Изоляционные
  7. Нормативные требования
  8. Инструкция по устройству деформационных швов
  9. Материалы для устройства швов

Функции швов в бетонном полу

Под действием статических или динамических сил, приближающихся к пределу прочности, в бетонном основании могут возникнуть трещины. При изменении температуры в бетонных конструкциях появляются внутренние напряжения, из-за которых могут изменяться их линейные размеры.

Есть два варианта устройства бетонных полов:

  1. Непосредственно на земле.
  2. На монолитных армированных или панельных перекрытиях.

В первом случае напряжения могут появиться от проседания грунта, во втором от динамических нагрузок, возникающих от движения людей или работы технологического оборудования.

Чтобы не допустить разрушения бетонных покрытий нарезают деформационные швы согласно проектно-конструкторской документации. Они представляют собой разрезы определённой глубины и разделяют полы на отдельные блоки которые заполняют изоляционными материалами, герметиками.

На стяжку укладывают износостойкое покрытие. Это верхняя часть, наиболее подвергающаяся эксплуатационным воздействиям.

При эксплуатации промышленных и гражданских зданий конструкционные элементы подвергаются воздействию различных сил, а деформационные швы служат компенсаторами напряжений в бетонных полах. Под стяжку могут укладывать слои:

  • звукоизоляционные;
  • гидроизоляционные;
  • теплоизоляционные;
  • пароизоляционные.

Таким образом, пол может состоять из нескольких слоёв материалов, которые выполняют разные задачи. Предназначение деформационных швов — это снятие напряжений в местах примыкания к:

  • колоннам;
  • стенам;
  • сточным лоткам;
  • каналам;
  • трапам;
  • лестничным клеткам.

Температурные, а также усадочные швы устраивают для таких видов напольных покрытий:

  • мозаичных;
  • поливинилацетатцементно-бетонных;
  • из брусчатки;
  • плиточных;
  • ксилолитовых.

Их устройство предупреждает вспучивание, препятствует появлению трещин и разрушению покрытия, повышает устойчивость к знакопеременным динамическим нагрузкам превышающим допустимые. Такие методы применяются в общественных помещениях большой площади: вокзалах, гипермаркетах, спортивных площадках.

Виды деформационных швов

Они делятся на четыре типа:

  • температурные;
  • усадочные;
  • конструкционные;
  • изоляционные.

Температурные колебания, усадка, повышенная влажность в помещениях, наличие знакопеременных эксплуатационных нагрузок — это те основные факторы, которые влияют на долговечность покрытий. Они минимизируют негативные влияния от движения монолитных участков в горизонтальном направлении и тем самым увеличивают срок службы. Часто температурные, усадочные и изоляционные швы совпадают, но они должны располагаться в одну линию с деформационными швами железобетонных перекрытий и бетонных полов.

Температурные

На стыках бетонного пола и других конструкционных элементов стен, колонн, лестниц устраивают, согласно расчётам, разрывы между отдельными участками. Их задача не допустить передачу деформационных нагрузок от каркаса зданий, уменьшить влияние на отдельные участки пола от перепадов температуры.

Усадочные

Это искусственно оставленный промежуток между залитыми картами в бетонном полу. Их можно делать сразу во время заливки или после начала затвердевания прорезать специальным инструментом. Такую процедуру делают сразу же после финишной обработки бетона. Разрывы делят пол на отдельные карты. После заливки стяжки происходит естественное твердение и усадка стяжки. В результате химических реакций гидратации цемента в нём создаются напряжения и по стяжке могут пойти трещины. Для того чтобы этого не происходило, нарезают усадочные швы. Они препятствуют хаотичному появлению трещин в стяжке во время твердения бетона при монолитно-каркасном строительстве.

Конструкционные

Их устраивают во время заливки полов, когда по тем или иным причинам предвидится длительный перерыв в работе. Они допускают небольшие перемещения бетонной стяжки в горизонтальном направлении. Во время строительства стараются сделать так, чтобы конструкционные совпадали с изоляционными и усадочными швами. Сколько необходимо и где их делать принимают решение на месте, беря в расчёт: коэффициент температурного расширения и коэффициент усадки. Устройству деформационных швов в промышленных бетонных полах необходимо уделять повышенное внимание. Они должны выполняться в соответствии с технологическими картами потому что от точности выполнения и применения качественных герметиков будет зависеть срок службы покрытия.

Изоляционные

Их устраивают вдоль стен, а также колонн, фундаментов под оборудование и другие капитальные сооружения. Их предназначение — изоляция стяжки от возможных горизонтальных сил, возникающих в местах соприкосновения с конструкцией здания.

Нормативные требования

Подготовительные работы, устройство стяжки, расчёт количества деформационных швов в полах регламентируется строительными нормами и правилами. Для производителей работ составляется технологическая карта где учитываются:

  • предназначение помещения;
  • марка бетона и материал и толщина подстилающего слоя;
  • расчётные статические и динамические нагрузки.

При проектировании зданий и сооружений деформационные швы стараются расположить в осях здания. Они должны совпадать со стыками железобетонных плит перекрытий или деформационными швами в полах согласно проекту.

  • Быть взаимно перпендикулярными;
  • Толщина и глубина швов должна соответствовать проектной документации;
  • Пазы должны нарезаться в установленные сроки;
  • Между пазами должно быть расстояние, указанное в проекте;
  • Заделка пазов должна проводиться специальными полимерными составами.

Инструкция по устройству деформационных швов

Для того чтобы не было трещин, после заливки стяжки большой площади и протяжённости, надо сделать швонарезчиком пропилы глубиной минимум 30% от её толщины.

Порядок выполнения работ:

  1. Сделайте разметку помещения, нанесите цветные линии в местах расположения пропилов. Для этого используйте строительный отбивочный шнур с цветной синькой.
  2. Швонарезчиком с алмазным кругом сделайте пропилы необходимой ширины и глубины.
  3. Перфоратором удалите лишний раствор.
  4. Для выравнивания дна канавки примените круглошлифовальную машину и ещё раз проверьте глубину пропила по всей длине. Для этого сделайте шаблон из двух планок. Канавка должна быть глубиной не меньше высоты металлического профиля.
  5. Ямы, получившиеся от работы перфоратора надо залить тонким слоем полимербетона и повторно выровнять их круглошлифовальной машиной.
  6. Установите профили в пропилы параллельно друг другу. Соедините их между собой планками так, чтобы они имели равное расстояние друг от друга. Если этого не сделать. То на следующем этапе будет невозможно установить декоративные стальные накладки.
  7. Просверлите по месту установки профилей отверстия для фиксации профилей в стяжке.
  8. Закрепите алюминиевые профили пластмассовыми дюбелями.
  9. Приступайте к демонтажу установочного комплекта: открутите гайки, снимите металлические стяжки.
  10. Уложите сменную эластичную вставку. Укладку необходимо проводить последовательно с одного конца к другому.
  11. Металлические планки имеют выступы для фиксации. Вот в них и надо вдавливать гибкую вставку до упора. Перекосы необходимо устранять сразу, иначе нельзя будет смонтировать декоративные накладки.
  12. Установите металлические декоративные накладки.
  13. Установите защитный кожух перед финишной заливкой пола раствором.
  14. Снимите полимерную защитную плёнку с декоративных планок.

Материалы для устройства швов

Одновременно с заливкой стяжки полов большой протяженности в неё вставляют металлические профили с резиновыми или пластмассовыми вставками в сборе. Их установка позволяет избежать промежуточных операций. Отпадает нарезка и обработка деформационных швов в бетонных полах, увеличивается производительность труда бетонщиков. Однако они имеют один недостаток — высокую цену.

Для небольших помещений применяют уплотняющие полосы в виде эластичного круглого жгута. Жгуты дешевле, но требуют точного пропила и герметизации рабочих холодных швов.

Ещё один способ — применение профилированных лент из полимеров или модифицированной резины.

Кроме описанных вариантов, для герметизации деформационных швов в стяжке пола используют однокомпонентные или двухкомпонентные силиконовые герметики. Они применяются в помещениях с небольшими нагрузками на половое покрытие.

Применение деформационных швов для полов существенно уменьшает риск появления трещин и повреждений напольных покрытий.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector