Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как настроить пеногенератор для пенобетона: инструкция

Пенообразователь для пенобетона ПБ-Люкс

Пенообразователь для производства пеноблока, пенобетона ПБ-Люкс

Пенообразователь для пенобетона ПБ-Люкс представляет оптимальную смесь анионактивных ПАВ со стабилизирующими и функциональными добавками для производства пеноблоков. Используется в качестве порообразователя при производстве пенобетона. Продукт обладает высокими технологическими, экономическими и экологическими характеристиками, позволяя при минимальных издержках получать максимальную прибыль.

Используется во всех известных технологиях получения пенобетона (пеноблок) — с использованием пеногенераторов, «миксерной» с различной организацией перемешивания, баротехнологии. Пенообразователь ПБ-Люкс придает устойчивость пенобетонной массе, что позволяет транспортировать готовую массу на значительные расстояния.Пенообразователь для пенобетона (пеноблока) ПБ-Люкс прошел все необходимые испытания, имеются все необходимые документы. ПБ-Люкс является первым пенообразователем, который сертифицирован по нормам радиационной безопасности для строительства:

  • санитарно-эпидемиологическое заключениe.
  • сертификат радиационной безопасности.
  • Паспорт безопасности вещества
  • ТУ на пенообразователь ПБ-Люкс
  • Руководство к применению ПБ-Люкс

ПБ-Люкс — первый синтетический пенообразователь с контролируемой в каждой партии устойчивостью пены в цементном тесте. Эксплуатационные преимущества пенообразователя ПБ-Люкс:
Универсальность.
Используется во всех известных технологиях производства пенобетона (классической технологии, сухой минерализации пены, пенобаротехнологии). Кратность пены варьируется от 5 до 50 изменением настроек оборудования. Позволяет получать пенобетон с плотностью 350-1200 кг/м3.
Совместимость. Совместим со всеми органическими и неорганическими добавками используемыми для модификации бетона.
Практичность. Содержит все необходимые компоненты для достижения высокой кратности и устойчивости пены. Легко дозируется и смешивается с водой.
Устойчивость. Коэффициент устойчивости пены в цементном тесте превышает 0,95.

Физико-химические показатели пенообразователя ПБ-Люкс
Наименование показателяНорма по
ТУ 2481-004-59586231-2005
Внешний видОднородная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета
ЗапахСпецифический, присущий продукту
Плотность при 20°С, кг/м31040 — 1100
Водородный показатель (рН) продукта8,0 — 10,5
Кратность пены рабочего раствора с объемной долей продукта 4%, не менее7,0
Устойчивость пены в технологической средеВыдерживает испытания

Экономические преимущества ПБ-Люкс:
Сокращение эксплуатационных издержек.
Вклад стоимости пенообразователя ПБ-Люкс в себестоимость пенобетона составляет от 2 до 10% от стоимости сырья.
Наилучшее соотношение по совокупности цена-качество-сервис.Экологические преимущества ПБ-Люкс:
Не оказывает отрицательного влияния
на окружающую среду. Биологически мягкий продукт. Степень биоразложения выше 90%.
Малоопасное вещество. Относится к 4 классу опасности (низший в классификации) по ГОСТ 12.1.007.
Пожаровзрывобезопасен, не токсичен. Утечки не нарушают баланса окружающей среды.Наша компания готова предоставить Вам дополнительное сервисное обслуживание

Тара: Бочки полиэтиленовые (вес нетто 200 кг.),канистры (вес нетто 20 кг.) — всегда в наличии.

Пенообразователь ПБ-Люкс

Склады в
Москве и Санкт-
Петербурге
Оперативно
доставим в любой
город РФ
Собственное производство строительной химии
Оптом и в розницу, спецпредложения для дилеров
  • Подробное описание
  • Доставка товара
  • Способы оплаты

Синтетический пенообразователь для пенобетона ПБ-Люкс представляет собой оптимальную смесь анионактивных ПАВ со стабилизирующими и функциональными добавками. Цена указана розничная, за 1 кг материала. Фасовка — канистра 22,5 кг. Тара оплачивается отдельно.

Назначение и применение

Используется в качестве порообразователя при производстве пенобетона. Продукт обладает высокими технологическими, экономическими и экологическими характеристиками, позволяя при минимальных издержках получать максимальную прибыль. Используется во всех известных технологиях получения пенобетона – с использованием пеногенераторов, «миксерной» с различной организацией перемешивания, баротехнологии. Пенообразователь ПБ-Люкс придает устойчивость пенобетонной массе, что позволяет транспортировать готовую массу на значительные расстояния.

Достоинства и качества

Пенообразователь для пенобетона ПБ-Люкс прошел все необходимые испытания, имеются все необходимые документы. ПБ-Люкс является первым пенообразователем, который сертифицирован по нормам радиационной безопасности для строительства.

Эксплуатационные преимущества пенообразователя ПБ-Люкс

  1. Универсальность. Используется во всех известных технологиях производства пенобетона (классической технологии, сухой минерализации пены, пенобаротехнологии). Кратность пены варьируется от 5 до 50 изменением настроек оборудования. Позволяет получать пенобетон с плотностью 350-1200 кг/м3.
  2. Совместимость. Совместим со всеми органическими и неорганическими добавками используемыми для модификации бетона, в том числе с популярными армирующими добавками в пенобетон — фиброволокном и стекловолокном.
  3. Практичность. Содержит все необходимые компоненты для достижения высокой кратности и устойчивости пены. Легко дозируется и смешивается с водой.
  4. Устойчивость. Коэффициент устойчивости пены в цементном тесте превышает 0,95.

Дополнительная информация о товаре

Где приобрести ПБ-Люкс

Продажа пенообразователя ПБ-Люкс осуществляется со склада в г.Дзержинский (500 м от МКАД). Чтобы купить пенообразователь ПБ-Люкс, нужно предварительно оформить заявку по телефонам: (495) 662-49-93 или (495) 662-89-92
Отправка пенообразователя — по всей России транспортной компанией, минимальный объем — 1 канистра 22,5 кг. Стоимость тары — 190 рублей. Тара возвратная (при условии товарного вида).

Техническая информация, данная нами в письменной или устной форме, относительно использования пенообразователя ПБ-Люкс, основывается на самых лучших наших научных и практических достижениях. Фирма не дает никакой гарантии и не несет прямой или косвенной ответственности за конечные результаты от применения поставляемой нами продукции не по прямому назначению либо с нарушениями производственно-технологического процесса, принятого для данного вида продукции.

Ответственный за исполнение работы, его представитель или подрядчик должны проверить соответствие нашей продукции своим целям.

Доставка по Москве и Московской области

Мы можем предложить Вам услуги по организации доставки продукции на Ваш склад или объект. Стоимость доставки формируется менеджером и напрямую зависит от объема закупки продукции. На некоторые материалы «ТМ АрмМикс» мы предлагаем бесплатную доставку при заказе от 500 литров. Подробности уточняйте по телефонам +7 (495) 662-49-93 и 662-89-92.

Доставка по всей России

Доставку продукции по России мы осуществляем через транспортные компании «Деловые линии», «ПЭК» и «УТС».

В ТК «ПЭК» мы отвозим сборные грузы 1 раз в неделю, в ТК «Деловые Линии» — 1 раз в 1-2 недели, в ТК «УТС» — на следующий день после поступления оплаты на р/сч.

Если же Вам необходима срочная доставка, при закупке более 1 тонны наших материалов в ассортименте мы довозим до ТК бесплатно. Если объем закупки меньше 1 тонны, уточняйте возможность срочной доставки у менеджера. В иных случаях рекомендуем обратиться в транспортные компании, предоставляющие услугу «Забор груза».

В прочие транспортные компании стоимость нашей доставки Вы сможете узнать по телефонам +7 (495) 662-49-93 и 662-89-92.

Доставка в Беларусь и Казахстан

Доставку в указанные республики СНГ мы осуществляем также через транспортные компании. Условия отправки грузов в Беларусь и Казахстан аналогичны условиям, указанным в разделе «Доставка по всей России».

Читать еще:  Просел фундамент под домом из панелей домом как исправить

Оплата за продукцию осуществляется на основании выставленных счетов. После отправки заявки с реквизитами организации, ИП или частного лица с вами свяжется наш специалист для согласования способа получения товара и оплаты Вашего заказа.

Оплата происходит по безналичному расчету со счетов юридических лиц, физических лиц или ИП. Мы обеспечиваем конфиденциальность сообщаемой персональной информации, она не будет предоставлена третьим лицам за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ.

Ваш заказ поступит в работу после внесения предоплаты. Получить свой заказ вы сможете на нашем складе или по заранее оговоренному адресу доставки, в зависимости от того, какой способ получения товара вы выбрали при оформлении заказа.

При получении заказа на физическое лицо достаточно предъявить паспорт РФ, для получения заказа на ИП или юр.лицо необходимо предъявить доверенность на получение груза либо поставить печать и подпись ответственного лица (при предъявлении паспорта РФ) на наших экземплярах отгрузочных документов.

Пенообразователь Laston

Бочка — 230 кг. Итальянский белковый пенообразователь. Для применения в установках с пеногенератором. Стабильный и проверенный десятилетиями работы по всему миру.

Итальянский белковый пенообразователь. Для применения в установках с пеногенератором. Стабильный и проверенный десятилетиями работы по всему миру.

Данный пенообразователь позволяет получать пенобетон плотностью от 250кг.куб.м. и на обычных плотностях дает пенобетон более высокого качества с меньшими затратами.

Пенообразователь всегда на складе, звоните!

Например для производства 1куб.м. пенобетона плотностью 600 требуется от 0,8 до 1литра пенообразователя. Получаемый на нем пенобетон отличается более высокой прочностью (по сравнению с российскими белковыми пенообразователями, не говоря о синтетических) и лучшим внешним видом (за счет правильной структуры пены).

Действие: Пена образуется из пенообразователя Laston, воздуха и воды в специально разработанном пеногенераторе Фомм-ПГМ. Эта пена добавляется в основной цементный раствор во время процесса смешивания в миксере для замеса бетона (бетономешалке) и доводится в ней до состояния гомогенной дисперсии.

Стабилизирующие компоненты, содержащиеся в Laston, обеспечивают сохранение пор пенобетона в течение всего времени его обработки. Объем и структура пор остаются неизменными. Объем бетона остается стабильным до тех пор, пока пенобетон не подвергается изменению подачей насосом, уплотнением или укладкой.

Применение: Laston применяется для производства пенобетона из нормальных и легких заполнителей. В зависимости от основной рецептуры можно производить бетоны и растворы плотностью от 250 кг/м3 до 2000 кг/м3. Плотность менее 500 кг/дм3 требует особого состава, производства и применения.

Дозировка: Дозировка, образование пены и внесение пенообразователя осуществляется автоматически пеногенераторами Фомм-ПГМ. Расход Laston зависит от настройки пеногенераторов и составляет примерно от 150 до 230 г на 100 литров пены. Вес пены в этом случае составит примерно: 7–9 кг/100 литров при производстве пеногенератором Фомм-ПГМ.

Пенообразователь поставляется в виде концентрата и для приготовления пены из него делается водный раствор 2-3% (зависит от жесткости воды).

Размер пузырьков пены составляет 0,01 – 0,05 мм (10 – 50 микрон).

Стабильность 0,5 – 2,0 часа, в зависимости от температуры.

Необходимое количество пены зависит от необходимой плотности строительного раствора или бетона.

Применение: По составу бетона определяется необходимая пористость, по которой в свою очередь устанавливается требуемая плотность.

По производительности пеногенератора (смотрите «Руководство по эксплуатации») устанавливается время пенообразования.

Как настроить пеногенератор для пенобетона правильно?

Пеногенератор для пенобетона – это специальное оборудование, которое производит массу пены для замешивания раствора. Применяется оно для изготовления ячеистых типов бетонных масс, действие его основано на генерировании воздушно-механической пены.

Схема стены с использованием монолитного пенобетона.

При работе устройства по заданной предварительно схеме происходит перемешивание высокодисперсной, стабильной пены с цементно-песчаным раствором. Как результат, в итоге получается насыщенная воздухом смесь, плотность которой намного меньше обычного бетона, а воздухопроницаемые характеристики выше. То есть дом, построенный из пенобетонных блоков, будет иметь стены, по своим свойствам схожие с натуральным деревом, «дышащие».

Рассмотрим подробнее, что такое пеногенератор, каково его устройство и принцип действия, можно ли собрать пенообразователь своими руками.

Работа пеногенератора

Устройство для создания пенобетона относительно простое, его схема состоит из пяти блоков:

  • вихревой насос, подающий сжатый воздух в оборудование;
  • генератор для создания специальной пенной массы;
  • устройство, которое обеспечивает дозированную автоматическую подачу смесей из жидкости и воздуха;
  • непосредственно сам пенообразователь;
  • узел для управления оборудованием.

Инструмент для изготовление пенобетонной смеси

Такая схема работает по простому принципу: при помощи вихревого насоса пенообразующая жидкость перемешивается с воздухом под давлением, после чего полученная масса поступает в емкость, где и происходит замешивание бетона. Сам процесс отличается предельной простотой, в то время как получаемый пенобетон намного превышает по качеству обычный, замешиваемый только при помощи бетономешалки.

Устройство для получения пенобетона простое, при желании его можно собрать своими руками из обычной металлической емкости, насоса и подающих шлангов. Подключается оно к бетономешалке, позволяя получать качественную смесь, из которой уже и формируются блоки для строительства.

Виды оборудования

Схема производства пенобетона

Современный строительный рынок предлагает различные виды пенообразователей, каждый из которых отличается своими особенностями, имеет плюсы и минусы: первый – непрерывного действия, или безреверсивный, второй – циклический, то есть реверсивный.

Пенообразователь непрерывного действия позволяет обеспечивать постоянное, непрерывное поступление массы в смеситель, где и происходит подготовка раствора. Циклическое оборудование, в отличие от безреверсивного, предполагает, что оператор будет каждый раз самостоятельно заливать жидкость для образования пены в ресивер, после чего совершать манипуляции с кранами для выполнения настроек.

Таким образом, первый пенообразователь является более выгодным, он позволяет свести все работы к минимуму, сократив затраты времени.

Компоненты при таком выборе также подаются достаточно экономно.

Сегодня на рыке можно приобрести устройство не только отечественных производителей, но и зарубежных, но стоимость таких пенообразователей может быть достаточно большой, поэтому часто для строительства небольшого дома на дачном участке используется самодельный пеногенератор для бетона. Собирается он довольно просто из подручных материалов, которые обычно есть у любого мастера, поэтому и стоимость его намного меньше. Достаточно только приобрести специальное средство для пенообразования и начать работу.

Читать еще:  Можно ли забивать арматуру в землю при заливке фундамента?

Пенообразователь Фомм-ПГМ

Схема высоконапорного пеногенератора

Пенообразователь для получения пенобетонных блоков можно использовать самый различный, но лучше всего себя зарекомендовало такое оборудование, как Фомм-ПГМ. Эта автоматическая машина легко настраивается, после чего достаточно всего лишь добавить все требуемые компоненты, чтобы получить качественный, прочный и надежный пенобетон на выходе.

Установка эта безреверсивная, состоит она из трех модулей, включающих в себя:

  • модуль для подачи раствора, самостоятельно закачиваемой из приготовленной емкости. Если устройство имеет такой модуль, то оно является полуавтоматическим;
  • преобразующий модуль, при помощи которого и создается масса пены для будущего пенобетона;
  • дозирующий цифровой модуль, работающий в автоматическом режиме. При помощи этого устройства можно задать необходимое количество раствора простым нажатием кнопки. Именно это позволяет гарантировать высокое качество смеси.

Пенообразователь Фомм-ПГМ позволяет быстро получить смесь высокого качества. Оборудование отлично работает с бетономешалками, растворными узлами, штукатурными станциями, что только повышает комфорт. Для работы устройства требуется отдельное подключение компрессора, давление которого составляет от шести атмосфер, а производительность – от половины кубического метра за минуту. Настроить такое устройство может практически каждый.

Самостоятельный монтаж

Собирать пенообразователь своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Начинать надо с приготовления емкости, в полость которой будет подаваться воздух и водный раствор для образования пены. Оптимальным вариантом является цилиндрический резервуар из металла. Такая емкость устанавливается на землю, после чего необходимо обеспечить наличие погружного насоса, который будет осуществлять подачу раствора по встроенному шлангу в бетономешалку. При помощи еще одного шланга в емкость через компрессор будет подаваться сжатый воздух, а настройка оборудования будет осуществляться при помощи вентиля. Чтобы давление в емкости было больше, необходимо всего лишь сильнее закрутить этот вентиль, то есть настройка и схема предельно простые.

При помощи того же вентиля осуществляется регулирование подачи воды и пенообразователя. Настройку оборудования достаточно сделать один раз, нет нужды повторять такую операцию каждый раз, что намного облегчает работу с устройством.

Есть и еще один нюанс: устройство должно иметь сопло, через которое будет подаваться смесь. Это обеспечит более высокое давление, то есть качество пены будет лучшим.

Настройка и рецептура пенобетона

Схема пенобетонного генератора

Характеристики пеноблоков зависят от того, насколько правильно будет настроено оборудование. Большое влияние имеет и то, какое качество имеет пена, какова ее плотность. Поэтому используемый пеногенератор должен правильно смешивать воду, готовую эмульсию и воздух. Параметры настройки после сборки пеногенератора осуществляются при помощи парных вентилей, открытие/закрытие системы обеспечивают специальные запорные вентили.

Итак, настраиваем пеногенератор, для чего необходимо взять составляющие смеси. При настройке оборудования важно выдерживать и рецептуру будущего бетона, что не так сложно, как может показаться. Предлагаем рецептуру блоков из пенобетона с плотностью 800:

  • 500 ДО – 320 кг;
  • мелкий песок (не илистый, без частиц глины) – 400 кг;
  • вода – 180 литров;
  • вода для образования пены – 50 литров;
  • общее количество пены – 630 литров;
  • специальный пенообразователь (хорошо подходит Ареком) – 1,2 литра.

Производство пены осуществляется таким образом: сначала заливается вода для раствора, после чего засыпается цемент, песок. После этого производится пена для бетона, все перемешивается. Пена подается через специальный смеситель, его давление может составлять одну атмосферу, давление пеногенератора – около шести атмосфер при рабочей емкости в 150 литров.

Приведенная рецептура не является самой оптимальной, так как для различных целей требуется бетон с разными характеристиками. Для получения таких блоков количество ингредиентов может изменяться.

Итоговые выводы

Довольно часто при строительстве частного дома применяется пенобетон, который отличается многими преимуществами перед другими материалами. В частности, это его невысокая стоимость при отличной прочности и теплоизоляционных показателях. Но вместо того чтобы приобретать готовые блоки, пенобетон можно изготовить своими руками, используя для этого специальное устройство и ингредиенты для смеси.

Пеногенератор можно купить в строительном магазине или собрать самостоятельно, но качество бетонной смеси тут будет зависеть от того, насколько правильно была подобрана рецептура смеси и выполнена настройка оборудования.

Как настроить пеногенератор для пенобетона: инструкция

В процессе стройки в обязательном порядке требуется приобрести пеногенератор, который занимается производством пены для замешивания раствора. Как работает этот прибор, по какому принципу устроен, и как правильно приобщить его в слаженную работу?

  • пеногенератор и преобразователь,
  • песчано-цементный раствор,
  • вода,
  • подробная инструкция к применению,
  • всемирная сеть,
  • опыт профессионалов.

Строительство сооружений различного целевого назначения — это слаженный процесс, для безупречной организации которого в обязательном порядке требуется специализированное оборудование. Не стал исключением и пеногенератор, необходимый для массового производства пены при создании раствора. Так, пеногенератор для пенобетона уместен при изготовлении бетонных масс ячеистой структуры, а принцип работы основан на генерации воздушно-механической пены. Так что вполне очевидно, что отдельные виды работ не обходятся без этого приспособления, которое имеется в свободной продаже, но требует ощутимых финансовых вложений. Этот обязательный агрегат прост в обслуживании, обеспечивает многолетний срок службы, но главное — при его участии на выходе получаются «дышащие» бетонные стены различных сооружений. Но как именно он работает, по какому принципу устроены?

Принцип работы пеногенератора предельно прост — смешивание стабильной пены с раствором цемента и песка по предварительно выбранной схеме. На выходе получается воздушная смесь, которая имеет высокие воздухонепроницаемые характеристики и плотность меньше классического бетона. Если из такого материала в будущем воздвигается жилой дом, его стены будут не только гораздо прочнее, но жильцы также получают естественное утепление своих квартир. Так что пеногенератор — это важный агрегат в строительстве, который заметно повышает класс возводимого жилища. В любом случае, пенобетон — это легкий материал для строительства, который оставляет далеко позади своего предшественника. Его производство хоть и является затратным, но не превышает в разы себестоимость классического бетона. Вопрос в качестве строительного материала, и «продукт» пеногенератора соответствует всем требованиям.

Технические характеристики готовых пеноблоков зависят от настройки самого оборудования, особое внимание следует уделить качеству и плотности самой пены. Чтобы получить правильный раствор, важно соблюдать пропорции эмульсии, воздуха и воды. Оптимальная плотность пеноблоков — 800, а для достижения данного показателя потребуется 400 кг мелкого песка, 180 литров воды, 50 литров воды для формирования пены, песок и цемент — 320 кг и общие общий объем пены — 630 литров. Лучшим в своей сфере деятельности является преобразователь «Ареком», рассчитанный на 1-2 литра. Для приготовления требуется соединить воду с цементом и песком в указанном количестве, а после отдельно сформировать пену. Затем отправить пену через специальный смеситель и соединить с бетонной основой для получения в дальнейшем ячеистой структуры. Такие пеноблоки называют «дышащими», и в скором времени они окончательно вытеснят обычный бетон.

Читать еще:  Как сделать утепленную отмостку и чем ее утеплить

Сегодня изготовить пеногенератор своими руками не составит сложности, главное — иметь хотя бы отдаленное представление о принципе работы этого полезного устройства. Если же задатки к конструированию полностью отсутствуют, лучше всего приобрести в магазине уже готовую модель. Оптимальным в заданном направлении является пеногенератор Фомм ПГМ, который отлично работает в комплексе со всеми видами преобразователей. Так, за минуту можно изготовить порядком 500 литров пены, что заметно сокращает технологичный процесс по производству пенобетона. Когда дополнительные растраты на такое оборудование не предусмотрены бюджетом, можно сделать пеногенератов в домашних условиях. Конструкция, по сути, элементарная, а состоит из бочки с подсоединенной трубой. Конечно, такой механизм имеет свои недостатки, но в случае крайней необходимости ни один день будет оказывать содействие в процессе создания пеноблоков.

Первые пеногенераторы, несмотря на свою элементарную конструкцию и простоту в обслуживании, имели ряд недостатков. Например, в обязательном порядке было необходимо подсоединение компрессора, иначе нарушенное давление меняло плотность пены в худшую сторону, нарушало характеристики готовых пеноблоков. Мало того, такие модели настраивались вручную, что необходимо было при замесе каждой порции раствора. Соответственно, это существенные затраты временного ресурса и низкое качество готовой продукции. Именно поэтому предложенные модели совершенствовались с каждым годом, и сегодня способны воспроизвести порядком 500 литров пены за 60 секунд. Если же говорить о самодельных экземплярах, то их использование уместно только при возведении незначительных сооружений, иначе технологичный процесс появления пены в один прекрасный момент может показаться бесконечным. Так что лучше всего приобрести современную модель.

Если говорить о пеногенераторе отечественного производства из последних моделей, стоит напомнить, что они собой представляют. Прежде всего, это модуль для подачи раствора с целью его дальнейшего преобразования в пену; непосредственно модуль для пеноообразования и автоматика для контроля дозировки пропорций. В последнем случае требуется уточнить, что автоматический механизм позволяет контролировать качество готовых пеноблоков, а также режим их производства. Настройка такой аппаратуры не вызывает сложности, зато потом дает возможность посчитать расходы, определить актуальность заданных параметров и исправность самого агрегата. На самом деле это сложная конструкция, которая нуждается в постоянной профилактике. Если этого не делать своевременно, машина неожиданно выйдет из строя, либо будет производить некачественный товар, абсолютно не соответствующий заданной ценовой политики.

Руководство / Инструкция

Технические данные пенообразователя для пенобетона / пеноблока Rospena:

  • Внешний вид: Темная жидкость с запахом, не вызывающим тошноту, не вызывает раздражения при соприкосновении с кожей, не ядовита, не подвергается ферментации
  • Несовместимость: нефть, масла, смазки, похожие по консистенции вещества
  • Соответствие экологическим нормам: 0,6 +/- 0,2 биоразложение в соответствии с нормами
  • Хранение: в вентилируемом, прохладном месте, исключающем прямые солнечные лучи, не нагревать!
  • Срок годности: в оригинальной, запечатанной упаковке и правильном хранении — более 1 год
  • Состав: Белки (протеин) 25%, минеральные соли 4%.
  • Точный вес: 1.10-1.15 +/- 0.05 кг/л
  • Плотность: 1.10 г/см3 Растворимость в воде до 19°С: полная
  • Рекомендуемый вес пены: 40-70 гр/л
  • Стабильность: 0,7-3,5 часа
  • Кратность: 85 (на поризаторе)

Рекомендации по приготовлению рабочего раствора пенообразователя и производству пенобетона

  • При производстве пенобетона для приготовления рабочего раствора пенообразователя используется только чистая вода температурой до 19 градусов. Нельзя использовать дождевую воду, болотную, колодезную 1-го водоносного слоя. В исключительных случаях допускается работа на речной воде после проведения предварительных испытаний.
  • Развести концентрат в пропорции 1:49 (в зависимости от технологий и режимов производства пенобетона), перемешать, дать настояться 5-10 минут. Еще раз перемешать.
  • На выходе насоса, подающего раствор пенообразователя в пеногенератор (или рессивера в рессиверном пеногенераторе), рекомендуется установить фильтр с ячейкой 0,5-1 мм
  • Рекомендуемое давление в продувных пеногенераторах 3-6 атм. Рекомендуемые обороты в динамических пеногенераторах 1000-3000 об/мин.
  • Все узлы и магистрали пеногенератора должны состоять из нержавеющих элементов.
  • После работы с использованием пенообразователей для производства пенобетона рекомендуем промыть пеногенератор чистой водой в режиме генерации пены.
  • Набивные конструкции продувных пеногенераторов (мочалки, люверсы и т.д.) раз в 1-2 месяца перебирать, чтобы убрать локальные слёживания. По мере загрязнения пеногенератор промывать слегка подкисленной водой.

При работе с пенообразователем Rospena мы рекомендуем придерживаться следующих принципов:

  • концентрация рабочего раствора пенообразователя 2-3%, тем устойчивее пена к негативным воздействиям (конфликт с цементом, наполнителями и добавками, малое количество цементного геля в исходном растворе, перекачивание пенобетона насосами и т.д.). Но в целях экономии желательно найти оптимум, когда при минимальной концентрации раствора пенообразователя получается необходимое качество пенобетона;
  • чем меньше плотность пены (выше кратность пенообразования), тем меньше «лишней» воды вводится в материал, тем прочнее пенобетон. Но не все технологии адаптированы под «сухие» пены;
  • очень важно разделить проблемы пеногенерации, производства пенобетона, качество опалубки или блочниц, смазки, режимов созревания и т.д., для чего необходимо регулярно заливать пробники, часть из которых выдерживать в теплом помещении. Это позволит правильно диагностировать технологические проблемы производства пенобетона.

Рекомендации по дозировкам и пеногенерации в различных технологиях производства пенобетона

Классическая технология с дальнейшим перекачиванием пенобетона к месту заливки:

  • Раствор пеноконцентрата — 1-2% (1:49)
  • Плотность готовой пены 40-70 гр/литр
  • Исходный цементно-песчаный раствор — высокой подвижности
  • Классическая технология с непосредственным розливом пенобетона:
  • Раствор пеноконцентрата 2-3%
  • Плотность готовой пены 40-60 гр./литр
  • Исходный цементно-песчаный раствор — средней подвижности

Классическая технология с отношением цемент/песок

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector