Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как бороться с трещинами в бетонных контструкциях

Ремонт трещин в бетоне инъекционным методом

Казалось бы, монолитные конструкции являются вполне надежными, но, к сожалению, в них со временем могут появляться трещины, угрожающие безопасности всего сооружения. Строениям из минеральных элементов, к примеру, кирпичей и бетона, не страшны даже очень сильные сжимающие нагрузки. Однако причиной образования трещин могут быть серьезные изгибающие или растягивающие нагрузки, а также усадка связующих.

Как определить, опасна ли трещина

При обнаружении этого дефекта необходимо провести тщательное исследование и в зависимости от его результатов выбрать оптимальный вариант материалов для ремонта. Опасность каждой трещины оценивается по ряду показателей: ее ширине, изменению размеров со временем, толщине бетонного слоя в районе ее возникновения и т. д.

Специалисты различают поверхностные и отдельные трещины. Первый тип обычно формируется параллельно арматуре. Полости появляются из-за колебаний уровня влаги и температур, они неглубоки, могут самостоятельно закрыться через некоторое время.

Отдельные трещины более опасны, так как они часто проникают довольно глубоко. Образуются после превышения предельных показателей нагрузок на сооружение. Наибольший риск представляют собой трещины шире 0,2 мм, насыщенные влагой или с наличием протечек под водяным давлением. Их необходимо как можно быстрее устранить, так как со временем они могут оказать негативное воздействие на несущие и эксплуатационные характеристики здания. Предварительно необходимо очистить сам разлом и близлежащую область.

Немедленный ремонт требуется в случаях, когда:

— под угрозой находится устойчивость конструкции;

— трещины возникли в результате коррозии арматуры или бетона;

— вода просачивается внутрь;

— увеличивается риск попадания в трещину антиобледенительных составов и риск возникновения разрушений от перепада температур, процессов замерзания-оттаивания (мосты, автомобильные стоянки, резервуары, наполненные водой и т. д);

— появляются визуальные дефекты.

Технология ремонта трещин в бетоне

Бороться с этой неприятностью поможет инъектирование — современный способ увеличить показатели запаса прочности и уплотнить бетон, фундамент, скальное основание, каменную и кирпичную кладку. Процесс представляет собой заполнение щелей и полостей инъекционным раствором. Инъектирование может быть восходящим и нисходящим.

Процесс осуществляют с помощью закачивания под давлением раствора в сам объект или по контакту «конструкция-грунт» через пакеры. Для инъектирования применяют следующие материалы: полиуретановые, эпоксидные, акрилатные и микроцементы. Акриловые гели и полиуретановые материалы пластичны, их не разрушат изменчивые нагрузки. Микроцементы проходят в пустоты и там кристаллизуются, создавая непроходимое препятствие для влаги. В результате использования эпоксидных материалов увеличивается механическая прочность конструкций. Данный метод очень эффективен, но вовсе не так прост, как может показаться на первый взгляд, ведь воспроизвести рабочий процесс без тщательного исследования конструкций, выбора материалов и технологии может быть затруднительным.

Строительная химия для инъектирования от компании Mapei

Лучшим решением проблемы образования трещин в наше время являются материалы для инъектирования итальянской компании Mapei — ведущего производителя современной химии для строительства.

Инъекционные материалы этого концерна заполняют щели по всей глубине, не оставляя даже малейших просветов. Выдающиеся гидроизоляционные свойства продукции надежно блокируют влияние влаги и защищают арматуру от коррозии. Строительная химия для инъектирования Mapei прочно соединяет сегменты бетона, восстанавливая его целостность и повышая эксплуатационные качества конструкции. Эту продукцию широко используют для заполнения трещин в гражданском строительстве и при возведении туннелей, при бурении и в каменных кладках, в промышленных сооружениях и гидротехнических конструкциях, в перекрытиях и фундаментах.

Основой инъекционных материалов EPORIP, EPOJET и EPOJET LV является высокопрочная эпоксидная смола, что придает им механическую твердость, низкий уровень вязкости, тиксотропность и прекрасную текучесть. Эта продукция является прекрасной защитой против проникновения воды и коррозии.

Полиэфирная смола EPORIP TURBO, которая практически моментально схватывается, используется для устранения трещин в основании конструкции. Кроме того, эта ремонтная смесь для бетона может использоваться как компонент раствора для ряда мелких работ.

Полиуретановые инъекционные смолы FOAMJEM F и FOAMJET T незаменимы для гидроизоляции конструкций с протечками. Используются для консолидации влажного грунта, горных пород и гидроизоляции различных бетонных конструкций.

Смеси STABILCEM, STABILCEM ARS и STABILCEM CA произведены на микроцементной основе, эти расширяющиеся, очень подвижные вещества используют для приготовления инъекционных и строительных растворов, а также бетона с компенсацией усадки, для заполнения трещин в каменных и кирпичных кладках и внутренних пор бетона.

Пропитка бетона после инъектирования материалами Mapei позволит повысить его морозостойкость, водоотталкивающие свойства и химическую устойчивость, улучшить эксплуатационные характеристики.

Также «Мапей» производит качественные напольные покрытия, смеси, затирки и герметики для строительства, отделочные материалы и прочую продукцию этой сферы. Официальным представителем концерна является MAPEI-Урал, филиалы которого расположены в Перми, Екатеринбурге и Челябинске. Компания предлагают оригинальную итальянскую строительную химию оптом на выгодных условиях.

Как устранить трещины в бетоне?

Содержание статьи:

Бетон считается одним из наиболее прочных и востребованных в строительстве материалов. Однако под влиянием факторов окружающей среды и времени самая износостойкая поверхность может разрушаться. Рассмотрим основные способы, применяемые для устранения трещин в бетонном покрытии.

Материалы для восстановления бетона

Производители предлагают несколько материалов для восстановления целостности бетонных конструкций. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками. Среди наиболее востребованных в строительстве составов следует выделить:

  • растворы на основе эпоксидной смолы;
  • саморасширяющиеся материалы;
  • смеси для самозатягивания бетона;
  • продукция на основе синтетических смол.

Подходящий материал выбирается, исходя из характера разрушений и объема предстоящих работ.

Составы на основе эпоксидной смолы

Эпоксидная смола считается одним из наиболее действенных и, одновременно, доступных методов заделки трещин в бетонной поверхности. Чаще всего такой способ применяется для восстановления горизонтальных покрытий (стяжка пола, отмостки, различные площадки). Процесс реконструкции осуществляется в несколько этапов:

  • подготовка поверхности (трещина «расшивается», рыхлый слой удаляется, поверхность очищается от пыли и грязи);
  • прорезка поперечных канавок болгаркой (длина углублений должна составлять 10-15 см, шаг – 40 см);
  • замешивание восстановительного раствора;
  • заполнение шва и канавок;
  • выравнивание и затирка поверхности.

Стоит обратить внимание, что эпоксидная смола быстро отвердевает, поэтому восстановительные работы нужно проводить максимально оперативно и качественно.

Саморасширяющиеся материалы

Данный метод считается дорогостоящим вариантом, однако отличается повышенной надежностью. Такой аспект обуславливает популярность материалов для ремонта фасадов, чаш бассейнов и даже фундаментов. Процесс предполагает несколько шагов:

  • расшивка трещины, удаление пыли и грязи;
  • установка ремонтного материала в трещину (категорически запрещено конопатить или применять другие способы усиления монтажа);
  • заполнение свободного пространства герметическим составом на основе полиуретана;
  • выравнивание и затирка поверхности.

На современном рынке представлены не только шнуры, но и ленты, и маты, благодаря чему можно подобрать материал в соответствии с характером разрушений. Важно обратить внимание, что выполнение технологии требует особых знаний и скрупулезности, поэтому устранение трещин подобным способом рекомендуется доверить специалисту.

Смеси для самозатягивания бетона

Не так давно на строительном рынке появилась смесь, разработанная российскими инженерами, которая способствует образованию росту гидрофобных кристаллов. Такую продукцию используют в качестве присадки при изготовлении чаш для бассейнов и различных гидротехнических сооружений, так как «работает» она только при контакте с водой. При этом, нивелируется риск растрескивания бетонной поверхности.

Читать еще:  Грунтовка глубокого проникновения БОЛАРС, 10 кг, канистра

Синтетические смолы

Данный способ редко применяется в промышленных масштабах, однако популярен в частном строительстве. Дефекты заливаются синтетическими смолами на основе полиуретана путем нагнетания раствора в проделанные диагональные отверстия.

Помимо прочего, существуют способы, предполагающие заливку трещин составами на основе цементного теста, различных отвердителей, и даже клея ПВА. Однако они преимущественно применяются в бытовом строительстве.

Самовосстанавливающийся бетон поможет решить проблему с трещинами

Заделка трещин в бетонных конструкциях является трудоемким и дорогостоящим, но очень необходимым делом.

В Технологическом университете голландского города Делфт студенты вместе со своими преподавателями изучают процессы самовосстановления структуры в железобетонных конструкциях с помощью бактерий, которые вырабатывают кальций, заполняющий полости микротрещин.

Бетон является наиболее распространенным строительным материалом в мире, но он имеет один серьезный недостаток — когда бетон находится в напряженном состоянии, то в нем могут образовываться трещины. Если эти трещины становятся слишком большими, то это может привести к коррозии стальной арматуры — бетонная поверхность приобретает непривлекательный вид, а механические свойства структуры бетонной плиты ухудшаются.

Именно поэтому инженеры часто используют стальную арматуру с запасом, что приводит к удорожанию работ.

Другим способом борьбы с трещинами является их ремонт. Но в некоторых случаях заделка трещин в бетоне может быть чрезвычайно сложным и трудоемким процессом, например, в подземных сооружениях или плотинах.

Вот поэтому студенты и преподаватели из Технологического университета Делфта работают над созданием самовосстанавливающегося бетона.

В результате исследований было выяснено, что при добавлении в бетонную смесь некоторых видов бактерий, которые вырабатывают кальций, можно получить бетон, который обладает самовосстановливающимися свойствами. Так как значение рН у бетона довольно высокое, то в такой кислотной среде способны выжить только так называемых алкалофильные бактерии.

Исследователи добавили некоторое количество этих бактерий в бетонную смесь и через месяц обнаружили, что споры нескольких бактерий все еще жизнеспособны.

Использование био-бетона может привести к существенной экономии, особенно в железобетонных конструкциях. Кроме того, увеличивается и долговечность бетона.

Самовосстанавливающийся бетон идеально подходит, например, для строительства подземных хранилищ для опасных отходов, где ремонт трещин связан с риском для здоровья рабочих, или для строительства зданий в сейсмоопасных районах, где вероятность появления трещин в бетоне очень высока.

В настоящее время исследования направлены на создание благоприятных условий для бактерий, чтобы те могли производить как можно больше кальцита, а также на равномерное распределение питательной среды для бактерий в структуре бетона.

Кроме того, ученые изучают воздействие колебаний температуры на способность к самовосстановлению бетона.

А теперь давайте посмотрим небольшое видео о работах по созданию био-бетона, которые проводятся в Технологическом университете города Делфт:

В заключение хочется отметить, что исследования бактерий, которые способны жить внутри структуры бетонной плиты и восстанавливать образующиеся микротрещины, проводятся не только в Нидерландах. Некоторое время назад в статье «BacillaFilla: Бактерии помогают бороться с трещинами в бетоне» мы рассказывали об экспериментах с био-бетоном, которые проводятся в Университете в английском городе Ньюкасл. И если тогда статья казалась шуткой, то еще одна информация об исследованиях самовостанавливающегося бетона показывает, в какую сторону движутся европейские технологии.

Причины и устранение трещин в конструкциях из железобетона

Дефектов бетонных поверхностей достаточно много. Ошибки в процессе производства, низкое качество материалов, неточности проектирования, нарушение требований при эксплуатации — далеко не весь перечень повреждений. Самым распространенным дефектом бетонных, железобетонных конструкций являются трещины. Анализ происхождения, возможности ремонта — важные вопросы в проблеме трещинообразования.

Почему появляются дефекты?

Причины возникновения трещин разнообразны. К самым распространенным относятся:

  • высокая температура окружающей среды;
  • несоблюдение толщины слоя, рекомендованной стандартами строительства;
  • нарушения в работе с пластификаторами;
  • ошибки в способе усиления несущей способности металлом;
  • ошибки в проектной документации;
  • аварии, стихии.

Часто дефекты появляются в процессе высыхания железобетонной конструкции. Высыхая, бетон теряет жидкость и сжимается. Процесс трудно поддается контролю, особенно при работе на открытом воздухе.

Образовавшиеся повреждения не обязательно говорят о разрушении строения. Момент возникновения, ширина дефекта, место расположения — факты, на которые необходимо обратить внимание, чтобы понять, насколько серьезна проблема. Окончательная причина проблема становится известной после тщательного исследования. В каждом индивидуальном случае обязательно привлечение квалифицированного специалиста, не только для выяснения причины возникновения проблемы, но и для обязательного ее устранения.

Разнообразные причины, в результате которых появляются дефекты, разделяют по характерным критериям. Причина возникновения:

  • механическое повреждение в процессе эксплуатации объекта;
  • повреждение конструкций при транспортировке, погрузке, монтаже;
  • возникновение дефекта в результате воздействия сжимающих сил;
  • технологичный дефект (усадка, плохое уплотнение);
  • результат коррозии арматуры.
  • указывает на аварийное состояние сооружения;
  • увеличивается проникновение влаги в железобетонные строения;
  • износ строения, подверженного коррозии;
  • нарушения, которые вызывают опасения.

Железобетонным конструкциям вредят следующие виды образований:

  • сквозные клиновидные;
  • сквозные внахлестку;
  • несквозные клиновидные;
  • сквозные параллельные;
  • наклонные замкнутые;
  • продольные несквозные.

Анализируя трещину по характеру возникновения, степени открытия, возможно установить истинную причину и поставить заключение об опасном состоянии сооружения. Силовое влияние на конструкцию образует повреждение, которое располагается перпендикулярно основной линии приложения силы. Поверхность под воздействием сжатия покрывается трещинами в хаотичном порядке, образуя узловое соединение. Такие трещины называются усадочными. Коррозийные трещины располагаются на конструкциях вдоль металлического стержня.

Повреждение плит свода

Перекрытия промышленных сооружений находятся в сложных условиях, испытывают колоссальную нагрузку, силовые, химические воздействия. Следствие — износ поверхности и образование повреждений. В процессе затвердевания в бетоне могут образоваться повреждения небольшого размера. Усадочные трещины внешне напоминают сетку и не приносят опасности.

Дефекты, которые появляются в процессе эксплуатации сооружений, постепенно удлиняясь и расширяясь, приводят к деформационным повреждениям. Появление характерных признаков говорит о серьезных нарушениях во время строительства и перенапряжении плит перекрытия. Проблему устраняют в обязательном порядке заменой конструкции, нет возможности — выставляют подпорную стену и убирают все тяжелые вещи.

Прогиб перекрытия также становится причиной возникновения проблемы. Проводится оценка состояния арматуры, бетона. Недостаточное количество арматуры, неправильное ее расположение приводит к силовой трещине. Расширение отверстия больше 3 мм требует усиления дополнительным армированием.

Нарушения ферм

Стропильные фермы обладают характерной особенностью работать на сжатие, обеспечивая устойчивость, жесткость покрытия. Соединенные элементы способствуют возникновению концентрации различного по характеру напряжения: растягивающего, сжимающего, касательного. Большая концентрация способствует возникновению в местах соединения нарушений. Растягивающее напряжение грозит сквозной вертикальной трещиной, сжимающее напряжение – несквозной горизонтальной.

Ряд причин влияющих на деформацию:

  • низкое качества бетон;
  • неправильное расположение поперечной арматуры;
  • смещение металлического каркаса.

Вернуться к оглавлению

Щели в балках

Трещинам, возникшим в местах укладки балок, уделяют особое внимание. Упрощенное соединение стропильной конструкции грозит возможным защемлением опор, что в совокупности с давлением плит приводит к образованию отверстий. Явление редкое, но восстановлению не подлежит.

Читать еще:  Пена-цемент Макрофлекс (Makroflex): характеристики, использование

Строительная конструкция под воздействием вертикальных или горизонтальных трещин в балках разрушается. Выделяют несколько причин такой проблемы. Первая – усадочное напряжение, вызванное недостаточно сильным защитным слоем. Плохое качество материала, нарушение температурного режима при термообработке – причины проблем с балкой.

Усадочная щель небольшая, но через нее проходит воздух, газы, вызывающие коррозию металла. Ржавчина – большая проблема усадочных дефектов, она распирает бетон, расширяя отверстия. Вторая причина – коррозия, вызвана не под влиянием пара. Возникает под воздействием химических соединений, входящих в состав бетона. Степень опасности зависит от степени развития коррозии. Третья причина – раскол балки. Особенно опасно нахождение раскола на конце конструкции, снижается опорная функция элементов.

Повреждения балок — прямая угроза прочности конструкции.

Другие дефекты

Тип сооружения, его конструкция, схемы расчетов не влияют на общие характеристики трещин. Каждый появившийся недостаток говорит, что данная точка является скоплением напряжения. Самые распространенные виды недостатков нами уже рассмотрены, но это далеко не полный список всех погрешностей. Обратим внимание на существующие виды повреждений:

  • Мелкие трещины, волосяные. Появляются на верхней поверхности, четкая направленность отсутствует, визуально определить нетрудно. Не влияют на несущую способность, легко устраняются замазыванием раствора.
  • Мелкие трещины вдоль стержня металла. Сопровождается дефект легкой ржавчиной до 5 мм, возможен раскол бетона возле арматуры. Несущая способность снижается на 5%, что влияет на длительность эксплуатации. Необходимо возобновление защитного слоя, при необходимости производят усиление места дефекта.
  • Скалывание бетона. Происходит под механическим воздействием. Если возникло в сжатой зоне — нарушается несущая способность элементов, в растянутой зоне — несущая способность не нарушена, страдает жесткость конструкции. Сколы заделываются мелкозернистым раствором.
  • Замасливание бетона. Утечка масла на производствах приносит существенные проблемы. Прочность бетонных покрытий снижается на 30%. Промасленный слой снимается, устраняются протечки.
  • Отслоение защиты. Образование коррозии, возникновение расколов приводит к отшелушиванию защитного слоя. Состояние аварийное, устраняется восстановлением защитного покрытия.
  • Раскол фундамента приводит здание в аварийное состояние. Срочно устраняется вибрация, проводится усиление фундамента.

Вернуться к оглавлению

Процесс устранения трещин

Не так страшна трещина, как ее ширина. Допустимый размер 3 мм. В повреждения большего размера с легкостью просачивается влага. В холодное время года вода замерзает, еще больше расширяя щель и так проходит несколько периодов замерзания, оттаивания. Раскол увеличивается в объеме, влаги попадает в него еще больше. Со временем вода достигает металлического стержня, появляется ржавчина, как следствие — разрушение бетона.

Во избежание разрушения даже мелкие трещины стоит устранять на ранней стадии. Бетонная площадь обрабатывается холодной водой, с помощью шпателя волосяные образования заделываются раствором. Замазывание повреждения возможно произвести любым материалом, разными способами. На правильный выбор влияет ширина повреждения, причина, вид, влияние на несущую способность.

При сохраненной несущей способности применяется метод восстановления под названием расшивка. Расщелина простукивается по всей длине, с целью обнаружения пустоты. Все крошки, сколы убираются металлической щеткой и сжатым воздухом продувается очищенное пространство. Подготовленную поверхность замазывают полимерцементной смесью, выравнивая вровень с бетонной поверхностью.

Утраченная несущая способность восстанавливается инъекциями полимерных смол непосредственно в трещину. Современный раствор в основе с эпоксидной смолой способен к склеиванию даже с влажным бетоном. Интервал рабочей температуры очень широк, обладают незначительной усадкой, качественно заполняют пространство.

Вывод

Повреждение железобетонных поверхностей происходит при транспортировке, в процессе монтажа, во время эксплуатации. Следствие таких повреждений — трещины.

Своевременное выявление, проведение оценочной экспертизы позволит правильно установить вид дефекта и провести ремонтные работы, сохранив несущую способность конструкций.

Причины образования трещин в бетоне и способы их устранения

Образование трещин в бетонных и железобетонных элементах отрицательно влияет на несущую способность строительных конструкций. Кроме того, в результате термических перепадов через них внутрь помещения могут попадать влага и различного вида соли. Причин образования трещин существует множество. Но, независимо от источника появления трещин и характера повреждений, их возникновение требует немедленного проведения ремонтных работ.

Трещины в бетоне: виды и причины образования

Можно назвать две основные причины возникновения трещин в бетонных конструкциях: воздействие внешних нагрузок и внутренние напряжения в самом материале.

Трещины, возникающие под влиянием внешних сил, разделяют на несколько типов.

  • Трещины на изгибе располагаются перпендикулярно продольной оси арматуры, которая подвергается растяжению при изгибе.
  • Из трещин на изгибе образуются трещины сдвига. Появляются они в зоне поперечных усилий и располагаются по диагонали к осям арматурных стержней.
  • Сквозные трещины полностью пронизывают поперечное сечение бетонной конструкции. Появляются при центральном растяжении или при напряжении на растягивание с малой внецентричностью.
  • В местах соединения и анкеровки стержней арматуры возникают трещины при соединениях. Они располагаются параллельно арматурным стержням. Причиной образования таких дефектов являются: неграмотная анкеровка арматурных стержней в углах ленточных фундаментов, просадка или пучение грунта, неправильно рассчитанная или плохо закрепленная опалубка, слишком раннее нагружение бетона до момента его полного затвердевания. Трещины при соединениях вызывают расслоение бетонного элемента.

Причинами образования трещин от внешних воздействий также могут быть: неправильный выбор сечения и месторасположения арматурных стержней, слабое уплотнение бетонного элемента вибрированием, недостаточная или неправильная выдержка бетона, химические повреждения. На практике, в основном, встречается сочетание нескольких причин.

Внутренние напряжения в бетонном элементе появляются из-за разницы в температурах поверхностного слоя и ядра. Термическая разница может вызываться следующими причинами:

  • слишком быстрым и сильным охлаждением поверхности бетона под воздействием ветра, воды, холодного воздуха;
  • интенсивным выделением тепла при гидратации значительной массы цемента в бетоне.

Напряжения, вызванные разницей температур внешнего и внутреннего слоев бетонного элемента, могут превысить величину прочности бетона и привести к образованию трещин. Эти трещины уходят вглубь бетонного элемента на несколько сантиметров и имеют способность закрываться при выравнивании температур внешнего и внутреннего слоев.
Такие трещины следует отличать от волосяных трещин в бетоне, которые также образуются в результате температурных перепадов. Волосяные трещины — это мелкие поверхностные трещины в бетоне, которые являются допустимыми.

Узнайте у профессионалов, как проверить качество бетона, ведь некачественный бетон — одна из основных причин трещин.

Как избежать появления трещин при бетонировании в зимних условиях, можно прочитать здесь.

Нужен бетон? Наши цены вас приятно удивят.

Способы заделки трещин в бетонных элементах

Трещины, появившиеся на свежем бетоне, можно устранить одним из предложенных способов.

  • Если трещины проявляются на свежем бетоне до начала его затвердевания (в течение 1-2-х часов после смешивания компонентов), то ликвидировать их можно повторным вибрированием.
  • Если трещины появились уже в процессе высыхания, то устранить их можно втиранием в щели цементного или специального ремонтного раствора.
  • Если трещины сеточной формы проявились приблизительно через 8 часов после затвердевания, то их можно отремонтировать следующим образом. Поверхность зачищается куском пеностекла или щеткой. Пыль с поверхности бетонного элемента удаляется щеткой или воздушной струей. Зачищенный бетонный слой обрабатывается цементными ремонтными составами. После их затвердевания поверхность повторно затирается пеностеклом или щеткой.
Читать еще:  Использование плит перекрытия для возведения фундамента дома

Инъектирование — современный способ ремонта поверхности бетона

Зачастую перечисленных выше способов ремонта бетонных элементов бывает недостаточно. Через короткий промежуток времени трещины снова начнут расти. Результаты работы будут сведены на «нет», и тогда встаёт вопрос: как и чем надолго заделать трещины? Единственным эффективным способом, который может качественно устранить эту проблему, является инъектирование трещин.

Инъектирование, в зависимости от конечной цели проведения этой операции, разделяется на два типа.

При инъектировании для гидроизоляции бетонных конструкций в поры и трещины материала под давлением нагнетаются полиуретановые составы, которые останавливают приток воды и сохраняют эластичные свойства даже после окончания полимеризации. Эластичность этих смол способствует сохранению высоких гидроизоляционных характеристик при динамическом нагружении бетонных конструкций.

Прочитайте о новейших материалах для ремонта бетона, которые применяются в инъектировании.

Всё про прочность бетона и её измерение — в этой статье.

Наилучшую консистенцию раствора обеспечивает использование автобетономесителя. Узнать условия и цену аренды можно тут.

Применение полиуретановых смол позволяет провести герметизацию и заполнение не только сухих и влажных, но и водозаполненных трещин, стыков и швов. Используется в наземных и подземных строительных конструкциях, в том числе, объектах для питьевой воды.

Инъектирование, проводимое для усиления и структурного склеивания бетонных элементов, осуществляется эпоксидными смолами с низкой вязкостью. Эти материалы предназначаются для силового склеивания и позволяют восстановить целостность конструкции и нормальную передачу внутренних напряжений.

Инъектирование бетона, полностью восстанавливая бетонные элементы с помощью полимерных и цементных составов, позволяет избежать проведения капитального ремонта и полной замены конструкции.

Образование трещин: как предотвратить этот процесс?

Устранение трещин является трудоемким мероприятием. Поэтому при устройстве бетонных и железобетонных конструкций необходимо придерживаться определенных правил, выполнение которых позволит избежать образования трещин.

  • При ручном замешивании раствора для облегчения работы сразу добавляется значительное количество воды, что приводит к усиленному испарению влаги, слишком быстрому затвердеванию, и, как следствие, образованию трещин, которые называются усадочными. Поэтому непременным условием получения качественного бетонного массива является строгое соблюдение пропорций всех компонентов смеси и технологических правил ее приготовления: усадочные трещины появляются как в результате недостатка воды, так и её избытка.
  • При слишком высокой температуре высыхания бетона его твердение происходит недопустимо быстро из-за ускоренного испарения влаги. Для устранения этой проблемы необходимо защитить бетонное покрытие от прямого попадания солнечных лучей. Защитные укрытия можно устроить с помощью растений или плотной ткани. В жаркую погоду перед укрытием бетонную поверхность смачивают водой.
  • Трещины на поверхности бетонного слоя могут образовываться из-за неграмотного выбора марки цемента. Для полного устранения этой проблемы можно воспользоваться услугами специализированных фирм и приобрести готовый бетон, произведенный профессионалами с выполнением всех технологических требований.
  • Трещины могут появляться из-за строительства конструкций на проблемных почвах. Для избежания этого процесса применяется армирование металлическим каркасом.

Компания «ТД Навигатор» осуществляет бетонные работы различной сложности.

Для продления эксплуатационного срока бетонных конструкций необходимо регулярно осматривать их поверхность, заполняя раствором или герметизирующими составами возникающие мелкие щели. Эти мероприятия позволят предотвратить их рост и разрушение конструкции. При возникновении сложных, проблемных для устранения трещин целесообразней всего обратиться за помощью к квалифицированным специалистам.

Почему появляются трещины в бетоне?

После заливки фундамента или стяжки начинающие строители считают, что волноваться больше не о чем. Однако и на этапе затвердевания, и в будущем в бетоне могут появиться трещины. Для того, чтобы избежать их появления, следует разобраться, какие причины приводят к растрескиванию бетона, и можно ли избежать появления дефектов.

Краткая классификация трещин в бетонных конструкциях

Для того, чтобы объясниться с профессионалами, будет не лишним познакомиться с основными видами трещин в бетоне. По глубине они подразделяются на сквозные и поверхностные, по направлению — вертикальные, наклонные и горизонтальные. Специалисты обращают внимание на глубину (волосяные, мелкие, большие), очертания (замкнутые, криво- и прямолинейные), тип разрушения (срез, разрыв, раздавливание). Изучение портрета трещин в бетоне позволяет сделать вывод о том, насколько опасны эти дефекты, почему появились, и как следует исправить ситуацию.

Усадочные трещины

Во время усадки бетона в нем происходят сложные процессы, и именно в этот момент может произойти растрескивание. Причины растрескивания при усадке сводятся к неправильному составлению цементного раствора. Если вы решили сэкономить на растворе и нарушили пропорции, в момент затвердевания могут произойти расколы, вызванные внутренними напряжениями. Стоит учесть, что слишком много воды, песка или цемента одинаково опасны. Поэтому очень важно соблюдать пропорции, которые различаются для разного марок цемента. Это позволит избежать появления трещин уже на начальном этапе.

Температурные трещины

Напряжения в бетоне может быть вызвано и перепадами температур. Как можно догадаться из названия, температурные трещины появляются вследствие расширения и сжатия искусственного камня в результате нагрева и охлаждения. Не будем заниматься сложными расчетами, поскольку рядовым владельцам домов достаточно знать единственный факт: при длине ленточного фундамента в 100 метров повышение температуры на один градус вызовет изменение в размерах, равное одному миллиметру. В течение суток разница между максимальной и минимальной температурой может составить 15 градусов, и в этом случае бетон может растрескаться.

Для того, чтобы предотвратить растрескивание, при укладке бетона в обязательном порядке оставляют температурные швы, которые заполняют рубероидом, смесью песка и гравия или другими материалами, способными частично компенсировать расширение и сжатие искусственного камня. Расстояние между швами рассчитывается индивидуально, в зависимости от состава бетона, длины бетонируемого участка и других факторов.

Осадочные трещины

Осадка фундамента связана с серьезными опасностями для только что возведенных построек. Именно она вызывает появление в бетоне самых опасных трещин. Повреждаются и подземные, и надземные конструкции, так что гораздо выгоднее предотвратить появление этого типа дефектов и принять все возможные меры предосторожности.

При неравномерном сжатии грунта обычно появляются наклонные трещины, которые доходят до края стены. Нагрузка может меняться по причине разрыхления грунта в процессе строительных работ, разнице веса сплошных и снабженных оконными проемами стен, вибрации от проходящей поблизости трассы или ж/д магистрали. Серьезной проблемой считается и неравномерное поднятие фундамента на пучинистых грунтах при их промерзании и оттаивании. Именно поэтому не рекомендуется экономить на проведении предварительных исследований уровня грунтовых вод, состава грунтов и других важных факторов.

Неправильное армирование

К появлению трещин в бетоне может привести и нарушение технологии армирования. Эта операция проводится для того, чтобы уменьшить усадочную деформацию. Но если вы неправильно рассчитали арматурный каркас, сетка может не справиться с нагрузками. Опытные строители дополнительно усиливают нижний ряд арматуры за счет увеличения диаметра прутьев.

Врагом бетонных конструкций является коррозия арматуры. Когда металл ржавеет, он расширяется и разрывает бетон. Поэтому лучше использовать для армирования композитные материалы, а также не забывать о защите поверхности от влаги с помощью специальных водоотталкивающих составов.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector