Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фотоотчет об укладке ФБС в виде ленточного фундамента

Сборный фундамент из ФБС блоков под коттедж — цены

Ленточные фундаменты широко применяются в индивидуальном строительстве. Их привлекательность объясняется сочетанием простоты технологии, сравнительно небольшого объема работ (в том числе земляных), невысокой стоимостью материалов и возможностью обойтись без привлечения тяжелой строительной техники. Но при всей своей доступности ленточные фундаменты способны выдержать вес кирпичного, каменного или монолитного здания и при условии грамотной гидроизоляции отличаются едва ли не самой высокой долговечностью среди оснований под малоэтажные объекты.

Выезд замерщика, консультации, составление сметы — бесплатно

Что такое ФБС

ФБС — фундаментные блоки стеновые. Это готовые железобетонные конструкции, выпускаемые в определенном ассортименте типоразмеров и предназначенные для возведения фундаментов и стен (преимущественно, подвалов и цокольных этажей) зданий и сооружений различного назначения. Различают следующие типы блоков:

  • Монолитные ФБС;
  • ФБС с отверстиями (проходками) для коммуникаций;
  • П-образные пустотелые ФБС;
  • Блоки-подушки в форме трапеции, прокладываемые под основание фундамента.

Высота у всех блоков ФБС составляет 60 (58) см. Их длина — в диапазоне от 80 (78) до 240 (238) см, а ширина может быть 30, 40, 50 или 60см. ФБС имеют стандартную маркировку XX.Y.6, где XX — длина в дециметрах, Y — ширина блока, а 6 — стандартная высота блока в дециметрах, то есть 60 сантиметров. Изготавливают ФБС из бетона марки М100 с армированием стальными арматурными стержнями.

Описание: стоительство фундамента из ФБС блоков. Этапы строительства: разметка участка, землянные работы, устройство песчанной подушки, укладка блоков ФБС.

Стоимость: от 107 000 руб. под ключ (с учетом материалов)

Описание: строительство фундамента из ФБС блоков.

Стоимость: от 107 000 руб. под ключ (с учетом материалов)

Описание: строительство фундамента из ФБС блоков.

Стоимость: от 107 000 руб. под ключ (с учетом материалов)

Описание: строительство фундамента из ФБС блоков.

Стоимость: от 107 000 руб. под ключ (с учетом материалов)

Описание: строительство фундамента из ФБС блоков.

Стоимость: от 107 000 руб. под ключ (с учетом материалов)

Описание: строительство фундамента из ФБС блоков.

Стоимость: от 107 000 руб. под ключ (с учетом материалов)

Описание: гидроизоляция фундамента.

Стоимость: от 150 руб./м2

Описание: утепление фундамента ЭППС

Стоимость: от 280 руб./м2

Плюсы и минусы ленточного фундамента из ФБС

В отличие от монолитного ленточного фундамента, на возведение фундамента из ФБС уходит гораздо меньше времени. Он не нуждается в длительном (порядка 25-28 суток) периоде на схватывание и окончательное затвердевание бетона. Собирается блочное основание за 2-3 дня, после чего можно переходить к возведению стен коттеджа. Если вы выбрали сборный фундамент из ФБС, нет необходимости приобретать арматуру, устанавливать опалубку, нанимать миксер для транспортировки бетонного раствора.

Конечно, сами блоки тоже стоят денег, но с учетом капризов погоды выигрыш по времени почти в месяц дает существенную экономию в деньгах — с готовым основанием вы чувствуете себя гораздо свободнее в плане проведения дальнейших строительных и отделочных работ. Отсюда плавно вытекает раннее завершение строительства, оперативный переход к отделочным работам и, в итоге, готовый дом за один сезон с последующим переездом до наступления холодов.

Теперь о недостатках: понятно, что сборный фундамент предполагает наличие стыков — вертикальных и горизонтальных — между блоками. Именно поэтому блоки ФБС не могут использоваться в качестве конструкционных элементов основания, если по проекту здания в нем имеется цокольный этаж или подвальные помещения. Даже при самой качественной первичной гидроизоляции со временем влага начнет просачиваться сквозь стыки, делая подвальное помещение непригодным для эксплуатации и проживание в коттедже некомфортным из-за повышенной влажности.

Процесс устройства сборного ленточного фундамента

Процесс возведения сборного ленточного фундамента из ФБС для дома или коттеджа начинается с разметки участка и выборки плодородного слоя почвы по всей площади дома. После этого размеченная траншея заглубляется согласно проектной документации. На дно траншеи постепенно, в два-три приема насыпается песчаная подушка толщиной 15-20 см. Каждый слой трамбуется и проливается водой. Поверх песка отсыпается слой щебня аналогичной толщины, трамбуется, выводится по уровню или нивелиру. Далее следует установить трапециевидные блоки (если грунты не пучинистые, допускается установка ФБС с разрывом не более 70см при условии, что стыки блоков не попадают на места разрыва.

Как вариант, вместо трапециевидных блоков возможна заливка монолитной ленты-основания под установку ФБС. Лента высотой от 30 до 50см должна быть шире, чем блоки фундамента, ее армирование прутком диаметром не менее 12мм (каркас вяжется проволокой диаметром 0,6мм) обязательно. В идеале заливка ленты выполняется в подготовленную опалубку, но практика показывает, что при несыпучем грунте достаточно проложить борта траншеи рубероидом, чтобы избежать просачивания бетонного молочка и, как следствие, ухудшения эксплуатационных характеристик фундамента. На схватывание и застывание ленты отводится 10-14 дней — за это время бетонная конструкция набирает 70% прочности.

Специфика укладки ФБС

Укладывать блоки начинают с углов наружных стен дома. В торцевых частях каждого блока есть пазы, и их нужно плотно забивать раствором, который впоследствии схватится и обеспечит надежную связку блоков друг с другом. После углов выкладываются внешние стены, затем внутренние. Редко получается так, что весь периметр и перегородки удается выложить целыми блоками. Как правило, какого-то фрагмента не хватает. Обрезать готовый блок — задача сложная и очень трудоемкая, поэтому гораздо проще залить недостающий участок бетоном в виде монолитной армированной вставки.

Начиная со второго ряда ФБС укладывают на раствор (толщина порядка 1,5см). В местах стыков (вертикальных швов) делают перевязку 25-60см, конкретный размер которой зависит от твердости грунта. Чем она выше, тем меньше может быть перевязка. Если же выполнить перевязку нельзя, то ее заменяют кусками арматуры диаметром 8-10мм либо кладочной сеткой. При укладке блоков следует помнить о технологических отверстиях в местах ввода и выхода коммуникаций инженерных систем — в частности, канализации и водоснабжения.

Сборный ленточный фундамент из ФБС требует устройства надежной гидроизоляции. С целью продления срока службы основание иногда утепляют. Специалисты компании «Коттедж-Эксперт» разработают проект фундамента, рассчитают его параметры и подберут оптимальный вариант материалов. У нас можно заказать ленточный фундамент для дома в Москве и Подмосковье. Предоставляется гарантия на выполненные работы.

Фундаментные блоки ФБС 24-5-6

Длина L2380 мм
Ширина B500 мм
Высота H580 мм
Масса1,7 т
Объем0,68 куб. м
НормативГОСТ 13579-78

Фундаментные блоки ФБС 24-5-6 – это массивные бетонные изделия, способные выдерживать большие нагрузки. Основной сферой их применения является строительство фундаментов зданий жилого, хозяйственного и промышленного типа. Кроме того, они используются для множества побочных нужд.

Область применения изделия, описание

Блоки ФБС 24-5-6 выполняются в форме параллелепипеда с техническими выемками на торцах. Выемки предназначены для обеспечения фиксации блоков между собой путем замоноличивания бетонным раствором. Универсальная форма и габариты значительно расширяют диапазон применения изделия. Вот лишь некоторые из объектов, при сооружении которых применяются сплошные фундаментные блоки 24 5 6:

  • Ленточные фундаменты (основное предназначение)
  • Стены подвалов
  • Цокольные этажи
  • Ограждения

Монтаж

Стандартной технологией монтажа фундаментных блоков ФБС 24-5-6 является укладка их на плиты ФЛ, установленные на песчаном основании. Плиты имеют более широкую площадь основания, чем блоки, благодаря чему способны лучше распределять нагрузку на грунт и уменьшить вероятность проседания. На рисунке ниже вы увидите простую схему сооружения фундамента из блоков ФБС.

Монтаж фундамента из блоков ФБС и плит ФЛ

Блоки устанавливаются таким образом, чтобы стыки нижележащих и вышележащих блоков не находились на одном уровне. Как упоминалось выше, места стыков заполняются раствором.

Укладка фундаментных блоков ФБС 24-5-6

Преимущества и недостатки

Сегодня блоки ФБС 24-5-6 и остальные типоразмеры применяются гораздо чаще, чем заливка ленточного фундамента на месте. Это обусловлено целым рядом преимуществ, получаемых при их использовании:

  1. Независимость от погодных условий. Заливка, формовка и затвердевание изделия происходит на заводе в благоприятных условиях. Сезонность и погодные условия на этот процесс никак не влияют.
  2. Экономия средств. Качество заводских блоков контролируется специальными службами, и оно, несомненно, выше, чем у залитого на месте фундамента. Это обуславливает более продолжительный срок службы и экономия в перспективе, хотя на блоки ФБС 24 5 6 цена и так не высока.
  3. Сокращение сроков строительства. Нет необходимости ждать, пока залитый на месте бетон затвердеет.
  4. Простота установки. Технология монтажа блоков проста и доступна. Любая уважающая себя строительная бригада имеет соответствующий опыт.
  5. Распределение нагрузки. Блоки воспринимают нагрузку от строения и равномерно распределяют ее на грунт. А если они устанавливаются на плиты ФЛ, имеющие большую площадь основания, то фундамент будет еще более прочным и устойчивым.

Недостатки у применения блоков, безусловно, имеются, но большинство из них, по сути, незначительны. Во-первых, блок ФБС 24-5-6 вес имеет немаленький – 1700 кг. Поэтому к его установке необходимо привлекать подъемную технику. Во-вторых, в отличие от монолитных фундаментов, каждый блок может «проседать» отдельно от других. Эта проблема актуальна в основном на слабых грунтах и частично решается замоноличиванием стыков между блоками. В-третьих, фундаментный блок 24 5 6 обладает низкими теплоизоляционными свойствами, что может потребовать принять меры по утеплению. Однако это проблема не конкретно данного изделия, а продукции ЖБИ в целом.

Читать еще:  Строительство забора на даче из шлакоблоков

Анализируя преимущества и недостатки, несложно понять, почему основная масса подрядчиков предпочитает купить блоки ФБС 24 5 6, чем заливать ленточные фундаменты на месте.

Производство

На заводе «СтройПромЖБИ» изготавливают фундаментные блоки ФБС 24-5-6 по нормативам, установленным ГОСТом 13579-78.

Габариты должны соответствовать следующим значениям: ширина – 50 см, длина – 238 см, высота – 58 см. Геометрические параметры отображаются в маркировке изделия, выраженные в дециметрах, значения округленны в большую сторону.

Размеры, вес, объем фундаментного блока ФБС 24-5-6

Большинство производителей производят фундаментные блоки 24-5-6 из бетона B7,5. В принципе, этого класса достаточно, чтобы изделие соответствовало требуемым нормам, однако мы используем тяжелый бетон B15. Это делает нашу продукцию более прочной, а саму основу здания более надежной. При этом на наш блок фундаментный ФБС 24 5 6 цена остается такой же низкой, как у производителей, использующих менее прочный бетон. По умолчанию, армирование изделий не производится.

Маркировка

Условное обозначение изделия содержит в себе данные о его габаритах. Ниже представлена расшифровка маркировки:

  • ФБС – сам тип изделия
  • 24 – длина
  • 5 – ширина
  • 6 – высота

Как уже упоминалось, размеры выражены в дециметрах и округлены в большую сторону. Такая маркировка должна наноситься на одну из граней изделия несмываемой краской. Иногда также вместе с ней указывается завод-изготовитель и дата выпуска партии.

Хранение и транспортировка

Фундаментные блоки ФБС 24-5-6 хранятся в горизонтальном положении. Для удобства и экономии места на складской площадке их разрешается ставить друг на друга. Чтобы при этом не повредить монтажные петли, между изделиями помещают два деревянных бруса. Таким же способом блоки помещают в транспорт для перевозки. Важно не повредить изделия во время погрузочных работ, поэтому запрещается сваливать их на землю и ударять.

Как купить блоки ФБС 24-5-6 у производителя

На сегодняшний день существует множество организаций, предлагающих приобрести блоки ФБС 24-5-6. В эпоху Интернета конкуренция на строительном рынке выросла до немыслимых размеров. Как среди десятков фирм-посредников вы делить непосредственного производителя? Очень просто – нужно потратить 20 минут на сравнение цен.

На большинстве сайтов они будут просто не указанны. Эти сайты вы можете смело отсеивать, так как выгодно купить блоки там не удастся. Оставшиеся компании можно будет разделить на две категории. У одной из них на блоки ФБС 24-5-6 цена будет на 20-40% ниже, чем у другой. Это и есть производители. Далее остается только выбрать наиболее подходящего из них. Мы бы порекомендовали принимать во внимание следующие факторы:

  • Географическое положение производства. Не всегда может оказаться определяющим фактором, так как иногда заказать продукцию из другого региона может быть выгоднее.
  • Например, завод «СтройПромЖБИ» расположен в Тульской области, но у нас заказывают продукцию организации из Московской, Воронежской, Белгородской, Ярославской и даже самых отдаленных от нас областей.
  • Условия доставки. Если у Вас нет собственного автотранспорта, уточните, сотрудничает ли организация с транспортными компаниями.
  • Возраст организации. Как правило, накопленный опыт положительно отражается на качестве производимой продукции. Мы работаем с 2009 года, эта информация может быть проверена в любом онлайн-сервисе, предоставляющем регистрационные данные организаций.

ООО «СтройПромЖБИ» приглашает к сотрудничеству организации и частных лиц из всех регионов России. Звоните нам, прямо сейчас!

Фундамент из ФБС : Применение и способы укладки

Фундаментный блок ФБС применяют для возведения построек жилого и промышленного сектора.

Использование железобетонных блоков помогает ускорить строительство опорных сооружений, несущих конструкций.

Высокая прочность изделий незаменима при создании фундаментного основания высоконагруженных зданий.

Фундамент из фбс — виды блоков

В зависимости от формы и особенностей, различают следующие виды железобетонных блоков:

  • ФБС — стеновой сплошной фундаментный блок.

Изготавливается из тяжелого типа бетона, также в состав изделия может входить силикатный или керамзитбетон. Применяется в малоэтажном строительстве при возведении стен подземных помещений (подвалы, подполы, цокольные и технические этажи). Армированные конструкции ФБС также широко используются для создания столбчатого или ленточного фундамента.

  • ФБП — блок с пустотами.

Применяется для постройки стен без центрального отопления. Благодаря сниженному весу ФБП, блоки удобно применять не только в промышленном секторе, но и частном строительстве.

Для их монтажа не требуется специальная техника. Пустотные ЖБИ-блоки часто используют в дорожном строительстве при ремонте дорог, ограждении участков путепровода, сооружении дорожных знаков, плакатов, рекламных щитов.

  • ФБВ — армированный блок с вырезом для укладки перемычек и балок.

Изделия активно используют для обустройства потолков, стен подземных помещений. Благодаря технологическим отверстиям и щелям ФБВ пропуск коммуникаций с использованием блоков выполняется быстрее. Изделия применяют также как дополнительный элемент ленточного фундамента.

Какими преимуществами обладает фундамент из ФБС

Железобетон может переносить значительные нагрузки. Он не разрушается от влаги, химических воздействий окружающей среды. Поэтому его использование оправдано при возведении подземных фундаментов.

Основание из сборных бетонных блоков принимает нагрузку от веса постройки и равномерно распределяет ее в грунт.

Фундамент из сборных блоков изготавливают на заводе. Блоки отправляют на строительную площадку только после набора бетоном необходимой прочности.

Цена ФБС фундамента гораздо ниже, чем монолитного бетонного основания. А скорость постройки сборного основания у ФБС, выше, чем у монолита.

Укладка и правила монтажа фундамента при помощи ФБС

Разные грунты предполагают разные способы укладки ЖБ-блоков. Чтобы увеличить несущую способность основания, ФБС устанавливают на подушки фундамента.

Ленточный фундамент увеличивает площадь опоры.

Подготовительные работы.

Подготовительный этап включает разметку площади строительных работ и возведение котлована глубиной +20 см к уровню промерзания почвы и шириной +20 см к ширине фундаментного блока.

В зависимости от вида блоков, их необходимо укладывать на грунт, используя цементно-песчаный раствор.

Создание основания.

Перед тем как монтировать фундамент из фбс, готовят основание. Если грунт плотный и не пучинистый, можно использовать вместо песчано-щебневого слоя бетонное основание высотой 100 мм слоя.

Если предполагают возведение подвала в малоэтажном здании, в качестве основы для фундамента используют песчаную подушку. Это выровненная плита песка, на 200-300 мм дольше и шире блоков.

Слой песка выкладывают в виде пирамиды. Такое основание необходимо, чтобы исключить отвисания блоков ФБС с подушки. К тому же конструкция узкой частью к блокам, широкой — к грунту, дает возможность распределить вес на плиту, а потом — на грунт.

Укладка углов.

С углов и мест пересечения блоков начинают монтажные работы. В целом, монтаж ФБС-блоков мало чем отличается от кладки кирпичей. Для строительства загородных домов, коттеджей лучше использовать ФБС 24-4-6. Его размеры оптимальны.

Для скрепления блоков используют цементный раствор толщиной 10 см. Бреши и пустоты в заливке недопустимы.

Чтобы увеличить срок службы здания и дополнительной гидроизоляции, фундамент обрабатывают гудроном.

Обратите внимание! Первый ряд фундамента должен быть выполнен из ровных блоков стандартной формы. Следующие ряды выкладывают с помощью крана, придерживаясь уровня.

Отверстия для канализации, входы и выходы труб коммуникаций нужно обдумать и просчитать заранее до укладки.

Обработка верхнего ряда фундамента

Последний слой блоков ФБС укрывают рубероидом. Блоки смазывают двойным слоем мастики, а после ее застывания засыпают простенки песком. Песок тщательно утрамбовывают.

Купить ФБС в Киеве

В компании “Бетон-компани” можно не только купить блоки фундаментные ФБС в Киеве недорого. Мы также можем проконсультировать по подбору необходимой конструкции железобетонных изделий для вашей постройки.

Чтобы уточнить цену на ФБС, узнать условия доставки, звоните.

Поделиться записью
  • Поделиться Facebook
  • Поделиться Twitter
  • Поделиться в Google+
  • Поделиться Pinterest
  • Поделиться Linkedin
  • Поделиться Tumblr
  • Поделиться Vk
  • Поделиться Reddit
  • Поделиться по почте

Рубрики

  • Бетон
  • ЖБИ изделия
  • Полезное
  • Тротуарная плитка

Office

Адрес
04073 г.Киев
ул. Марка Вовчка, 6

Время Работы:
Пн-Пт: 8:00-19:00
Сб: 8:00-14:00
Вс: закрыто

Фундамент из блоков ФБС, пошаговая инструкция его строительства

Почему фундамент лучше делать из блоков ФБС?

Устройство фундамента – первый и самый важный этап непосредственно строительных работ. От правильности проектирования и его возведения зависит срок «жизни» здания, затраты на его эксплуатацию, комфорт и уют хозяев и число проблем, возникающих с домом.

Наиболее часто встречающаяся конструкция фундаментов – ленточная. Она имеет вид сплошной ленты из бетона, уложенной в траншею, дно которой находится ниже уровня промерзания почвы в регионе строительства.

Ленту часто отливают из армированного бетона. А как сделать фундамент из блоков? И можно ли сделать такой фундамент своими руками? Рассмотрим дальше ответы на эти и другие вопросы, связанные с темой «Как построить фундамент из блоков».

Достоинства сборного ленточного фундамента

Этот блочный фундамент будет иметь такие преимущества:

  • стоить меньше, потому, что фундаментные блоки, изготовленные на ЗЖБИ (заводе железобетонных изделий) будут дешевле, чем отлитые на стройплощадке;
  • сократятся сроки строительства фундамента в 2–3 раза благодаря использованию промышленно изготовленных блоков больших размеров, отпадет нужда устраивать опалубку, вязать арматурный каркас, замешивать и заливать бетонный раствор определенного состава, уплотнять его трамбованием или глубинным вибрированием, ждать от недели до двух пока бетонная фундаментная стена наберет сдаточную прочность для начала кладки несущих стен здания и т. п.;
  • блоки, изготовленные на ЗЖБИ, имеют нормированную прочностью, которая достигается использованной маркой цемента и временной выдержкой для набора необходимой прочности;
  • нагрузку фундамента из ФБС на грунт можно варьировать выбором блоков нужной ширины и/или выбором ширины площади дополнительной опоры;
  • для железобетонной фундаментной подушки, на которую при необходимости устанавливаются блоки сборного ленточного фундамента, используют тоже готовые ФБС.
Читать еще:  ГОСТ 13580-85Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия

Блоки ФБС и их разновидности

Для обозначения сборного ленточного фундамента из бетонных блоков принята аббревиатура ФБС. Она получена от словосочетания «фундаментный блок стеновой». Их главное назначение – скоростное возведение ленточных фундаментов для зданий разного типа.

Они могут использоваться и для строительства столбчатых фундаментов. В этом случае они устанавливаются в вертикальном положении.

Фундаментные ФБС производятся по требованиям, изложенным в ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов».

При изготовлении используются такие материалы:

  1. Тяжелый армированный бетон марок от М-100 (В-7,5) до М-200 (В-15), имеющий плотность более 1800 кг/куб. м.
  2. Цемент белого или серого цвета, разновидности портландцемент, марки М500 или М400.
  3. Щебень, может использоваться гравий, крупность от 5 до 20 мм, насыпная плотность не более 800 кг/куб. м.
  4. Арматурная сталь прочная или высокой прочности, классов:
  • А I (вариант обозначения – А-1) – арматура гладкая, марки стали – Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс;
  • А III (А-3) профиль периодический (один поперечный выступ (под углом) и два продольных, марки стали 32Г2Рпс, 35ГС, 25Г2С;
  • Вр-1 – холоднотянутая проволока из стали по ГОСТ 6727–80, с диаметрами от 5 до 3 мм, низкоуглеродистая;
  • Вр-2 – для предварительно напряженного армирования ФБС.
  • Бетон используется таких разновидностей:
  • «П» – пористый или керамзитобетонный;
  • «Т» – тяжелый, с объемной плотностью не менее 1800 кг/куб. м;
  • «С» – силикатный плотный.

Форма ФБС – прямоугольный параллелепипед. В верхней его части имеются проволочные петли для строповки. После раскладки, установки и монтажа фундаментных блоков эти петли загибаются кувалдой.

Габариты: длина ФБС от 880 до 2400 мм, ширина от 300 до 600 мм, высота – 580 или 280 мм. По индивидуальному заказу на заводе могут изготовить ФБС большей длины. Меньших габаритов называют «доборными». Они позволяют дополнить недостающую длину фундамента.

ФБС блоки по конструкции бывают:

  • ФБС – сплошные по всей длине;
  • ФБВ – имеющие вырез для пропускания коммуникаций под потолком;
  • ФБП – пустотелые, открытые снизу для уменьшения веса.

Блоки своими руками профессиональные строители изготавливать не рекомендуют.

Блоки ФЛ – готовые элементы для сборных ленточных фундаментов

Фундамент из блоков своими силами можно строить, но придется класть ФБС на фундамент грузоподъемной техникой, т. к. бетонные ФБС имеют вес от нескольких сотен килограммов до нескольких тонн.

При строительстве ленточных сборных фундаментов на грунтах с недостаточной прочностью, используется технология установки блоков на сборную железобетонную фундаментную подушку. Ее монтируют из специальных ФБС, имеющих в вертикальном сечении трапецеидальную форму с равными сторонами. Большое основание трапеции располагают снизу.

Как укладывать такие блоки?

  • Схема монтажа характерна тем, что они укладываются «поперек» ФБС и, таким образом, значительно увеличивается площадь опоры стандартного ФБС.
  • Эти блоки имеют обозначение ФЛ. Изготавливаются они, как и ФБС на тех же заводах ЖБИ.
  • Основные требования и руководство по изготовлению, сосредоточены в ГОСТ 13580-85, который имеет название «Плиты железобетонные ленточных фундаментов. ТУ».
  • Изготавливают из утяжеленного бетона, плотность которого более 2 500 кг/куб. м.
  • Для погрузки/перегрузки используются отверстия для петлевого монтажа, специально оставленные при изготовлении, но могут быть и обычные перегрузочные петли.
  • Прочность на изгиб, продавливание и излом повышают путем армирования стальным арматурным каркасом. Его сваривают в виде сетки из сдвоенной арматуры или из двух разнесенных стальных сеток.
  • Используется сталь термомеханического упрочнения с классом А-III или стержневая арматура класса А-IIIС. Возможно использование арматурной проволоки класса не хуже Вр-1.
  • Толщина антикоррозионного защитного слоя бетона от сетки до подошвы блока – не менее 30 мм.

Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС

Рассмотрим, как сделать фундамент из блоков ФБС, как правильно класть блоки и пошаговую инструкцию этих работ.

Шаг 1

Для дома из блоков проводят расчет нужного их количества. Он ведется одним из вариантов:

  1. По требуемой длине прямолинейных участков. Длину участка делят на длину самого длинного блока и округляют до меньшего целого числа. Оставшуюся часть дополняют доборными ФБС меньшей длины.
  2. По общему объему сборного фундамента. Рассчитывают и суммируют, объем всех прямолинейных участков и делят сумму на объем стандартного ФБС.

Результат округляют до ближайшего целого числа. Остаток выводят в виде промежутков между стандартными блоками, которые заполняют или доборными ФБС, или частями, отколотыми от одного из них.

Оба способа дают погрешность, которую компенсируют заполнением зазоров бетонным раствором.

Шаг 2

Земляные работы при строительстве фундамента из блоков ФБС своими руками.

  1. Дом без подвала. Роется траншея шириной на 200–300 мм больше толщины фундаментной стены. Ее дно выравнивается.
  2. Дом с подвалом. Вариантов два:
  • роется котлован под весь подвал и в нем из ФБС строится коробка подвала;
  • роются траншеи для раскладки фундаментных блоков и в них монтируются блоки, при этом требуется малый объем земляных работ. Траншея – на толщину блочной фундаментной стены и на дополнительный зазор, необходимый для опускания краном или манипулятором.

Шаг 3

На дно траншеи засыпается слоями песчано-гравийная подушка.

Ее укладывают под блоки ФБС на прочных тяжелых грунтах, выдерживающих большую нагрузку. Толщина рассчитывается при проектировании. Без проекта ее можно сделать толщиной 150 – 250 мм после смачивания и трамбовки или вибрирования.

На слабых грунтах в верхний слой песчаной подушки добавляют щебень крупностью 10–20 мм. Толщина слоя щебня должна быть по проекту, обычно не менее 200 мм. Щебень сверху засыпается песком и трамбуется вместе с ним.

Строительство фундамента из блоков ФБС в обводненных грунтах требует:

  • дренажного стока, который делается, например, в песчано-гравийной подушке;
  • или прокладки дренажных трубопроводов по периметру фундамента.

Для обустройства наружной гидроизоляции стен фундамента из ФБС своими руками, траншею расширяют на 0,6–0,9 м.

Шаг 4

Монтаж фундамента из ФБС или их раскладка в траншее.

Если железобетонная блочная «подушка» из блоков ФЛ не используется, то ФБС раскладываются начиная с углов здания. Обычно для этого используется подъемный кран соответствующей грузоподъемности. Зазоры заполняют цементно-песчаным раствором (ЦПР). Промежутки большой ширины могут заполняться доборными блоками или бетонным раствором.

Как класть блоки ФЛ на фундамент?

  • При использовании железобетонных ФЛ их укладывают первым рядом на щебне — песчанной подушке.
  • Укладку фундаментных ФБС ведут вторым и последующими рядами. Пример такой кладки – кирпичная кладка в «шахматном порядке» с перехлестом на половину длины. Как класть первые блоки? Монтаж фундаментных блоков начинается на углах. Заполнение ряда ведется от углов к его середине.
  • Установка производится на ЦПР.

Шаг 5

  • Верхний ряд «накрывают» монолитным железобетонным поясом. Его толщина, вид и качественные характеристики бетона, вид арматуры (стальная или композитная) и степень армирования определяется проектом фундамента.
  • Для обеспечения прочности на изгиб в вертикальной плоскости пояс нужно армировать. Армирование готовят в виде вязаного каркаса, который укладывают в подготовленную опалубку. При укладке требуется соблюдение зазоров в 30 – 60 мм между крайними прутьями каркаса и плоскостью опалубки. После заливки бетонного раствора в этих зазорах будет образован защитный слой бетона.
  • Для использования бетонного раствора в морозные дни в него нужно вводить противоморозные добавки, нагревать воду и пр. Залитый фундамент нужно укрывать от промерзания или греть электроэнергией до набора сдаточной прочности конструкции.
  • При укладке бетона в фундамент своими руками верхний слой монолитного пояса должен выравниваться по уровню.

Правильно спроектированный и построенный сборный ленточный фундамент из блоков ФБС своими руками обеспечит долговременную и надежную эксплуатацию здания.

Фундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы

Организация выполнения работ

Сборные бетонные фундаменты находят применение там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удалённости бетонного узла и неблагоприятных климатических условий до простой неготовности застройщика сталкиваться со сложностями возведения опалубки, армирования и заливки сильно заглубленных конструкций.

При этом фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат. Однако технологическая сложность возведения сборного основания под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требуется привлечение землеройной и погрузочной техники, тщательный расчёт порядка укладки блоков и соблюдение очерёдности строительных работ.

Общий порядок действий при устройстве фундамента из ФБС таков:

  • Разметка участка согласно строительному проекту и схеме привязки.
  • Выполнение земляных работ: снятие грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок открытого котлована согласно расчётной призме обрушения.
  • Заливка монолитной основы, либо устройство подушки или подбетонки.
  • Порядовая укладка блоков с перевязкой их цементным раствором и армирующей сеткой на углах и примыканиях.
  • Выдержка фундамента до завершения усадки.
  • Заливка армированного сейсмопояса и устройство перекрытия первого этажа.
  • Возведение стен первого этажа.
  • Монтаж гидроизоляции и утепления фундамента.
  • Обратная засыпка грунта.

    Состав и порядок работ может несущественно отличаться. В частности, при высоком УГВ может выполняться искусственное осушение строительной площадки, но, в зависимости от гидрогеологии участка, дренажная система может быть заложена как на начальном этапе, так и непосредственно перед обратной засыпкой. Однако после изучения особенностей строительства сборных блочных фундаментов большинство вопросов о технологии и этапах их сооружения отпадут сами собой.

    Читать еще:  Деформационные швы в монолитных железобетонных конструкциях СП

    Несущие качества и устойчивость фундамента

    Отсутствие монолитности сборных фундаментов существенно снижает их конструкционную прочность. Основное разрушающее воздействие происходит от боковых деформаций грунта и сил морозного пучения. При том, что блочные фундаменты прекрасно воспринимают сдавливающие нагрузки, их устойчивость к смещению весьма низка, если основание не испытывает достаточно высокой степени прижатия от расположенных выше строительных конструкций. В свою очередь отсутствие общего арматурного каркаса делает сборный фундамент весьма восприимчивым к изгибающим и скручивающим воздействиям.

    Два главных правила в строительстве сборных фундаментов:

  • Их расположение целиком в промерзающем слое грунта или ниже глубины промерзания, чем исключается поднятие конструкции силами морозного пучения.
  • Исключение бокового воздействия от грунта до того момента, когда сдавливающее воздействие будет достаточно высоким, чтобы силы трения между блоками не допускали их смещения.

    При этом также требуется нивелировать разницу в плотности слоя почвы, на который фундамент опирается. Делается это посредством установки блоков на монолитную железобетонную ленту-ростверк или плиту, выполняющую роль распределения нагрузки от противодействия грунта.

    Предпочтительные типы грунтов

    Сборные фундаменты не устраивают на просадочных и сильнопучинистых грунтах из-за слабой степени противодействия изгибающим нагрузкам. При этом не следует путать случаи, когда из ФБС собирают несущую основу и варианты использования блоков для сооружения стен цоколя. В последнем случае опорную функцию выполняют не сами блоки, а лента НЗЛФ или монолитная плита под ними.

    Укладка фундаментный блоков на монолитную плиту

    Строительство фундамента из блоков по базовой технологии показано для сухих и тугопластичных подстилающих грунтов, несущая способность которых в пересчёте на площадь опирания и массу постройки обеспечивает коэффициент надёжности порядка 1,2–1,4. В целом можно рекомендовать заложение сборного фундамента без ростверка при несущей способности грунта не менее 4,5 кг/см2.

    Устройство монолитного армопояса под укладку блоков ФБС

    Если плотность подстилающего грунта обеспечивает несущую способность порядка 3,8–4 кг/см2 (супесь, жирные глины) или пересчёт на массу и площадь опирания не гарантирует положительного коэффициента надёжности, фундамент следует укладывать поверх песчано-гравийной подготовки трапециевидного профиля. При коэффициенте надёжности меньше 1 ФБС можно укладывать только на ростверк или, как минимум, расширенную подбетонку.

    Разновидности фундаментных блоков

    Сортамент ФБС не особо широк. Согласно ГОСТ 13579–78 при высоте блоков в 30 или 60 см их ширина может составлять от 30 до 60 см с шагом по 10 см. Длина блоков колеблется от 90 до 240 см, при этом в габарит длины и высоты уже заложен нормативный шов связующего, то есть реально блоки на 20 мм короче и ниже.

    Размеры блоков ФБС

    Фундаментные блоки по умолчанию не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей. В качестве основного материала используют бетон класса прочности от В7,5 до В15. В то же время при изготовлении блоков на заказ по стандартным формам нет ограничений для закладки в бетон линейного или сетчатого армирования, либо использования смеси со специальными параметрами, например, с повышенной морозостойкостью.

    Блок ФБС с облицовкой

    Для строительства конкретно фундаментов и несущих цокольных стен применяют фундаментные блоки стеновые (ФБС), в ряде случаев их изготавливают из тяжёлого бетона. Разновидности блоков из силикатного или керамзитобетона для несущих и ответственных конструкций непригодны. В свою очередь фундаментные блоки могут иметь маркировку ФБВ (с наличием продольного паза) или ФБП (с пустотами на манер шлакоблока).

    Комбинированные системы устройства

    Итак, в классическом варианте фундамент из ФБС устроен невероятно просто и даже примитивно: нижний и верхний армирующий пояс, между которыми может быть произвольное число рядов блоков, но обычно не более 4–5. Такой тип фундамента оптимально подходит для зданий без подвала и технического подпола, то есть блоки со всех сторон подпёрты грунтом, и их выдавливание вовнутрь исключено.

    Устройство верхнего армопояса фундамента из ФБС

    При наличии подвала или цокольного этажа сдавливающие нагрузки по горизонтальным осям могут компенсироваться двумя способами:

  • Укрепление швов арматурной сеткой 8 мм, компенсирующей внутреннюю зону растяжения.
  • Установка внутренних стен-перемычек.

    Также возможна укладка ФБС на нестабильных грунтах, но, как уже говорилось, только при наличии системы распределения нагрузок — свайно-ростверкового или ленточного фундамента. При желании вырезы плит ФБВ можно использовать для обустройства сборно-монолитных фундаментов. В таком случае вырезы блоков служат как лотки для замоноличивания перемычками или заливки поясов, за счёт которых и обеспечивается качественное восприятие изгибающих нагрузок. Этих же целей можно достичь и с использованием обычных блоков ФБС, между которыми спустя 1–2 ряда отливаются армированные пояса по приставной опалубке.

    Комбинированный фундамент: лента и блоки ФБС

    Проблемы утепления и гидрозащиты

    Основным недостатком сборных фундаментов из ФБС считается их малая локализующая способность. При необходимости обустроить сухое подвальное помещение стыки между блоками представляют серьёзную проблему, а ведь это далеко не холодные швы монолитного бетонирования.

    Решить её можно несколькими способами. Основной — разделка внешних сторон стыков и закладка в них бетонитового шнура. Однако даже таких усилий будет недостаточно, если в производстве блоков не был использован специальный бетон с низким водопоглощением.

    В общем случае изоляцию сборных фундаментов наносят наплавкой с использованием качественных полотен на основе из сшитого полипропилена или стеклоткани. В таком случае гидробарьеру нужно обеспечивать временное крепление в верхней зоне фундамента выше отметки УГВ, иначе велик риск её отслоения из-за атмосферных воздействий, ведь фундамент будет оставаться открытым практически до полного завершения строительства.

    Решить проблему размораживания низкомарочного бетона также можно утеплением наружных поверхностей фундамента и отмостки. Используют для этих целей обычный недорогой ПСБ низкой плотности, который временно крепится к блокам поверх изоляции клеевым способом, а затем поддерживается грунтом обратной засыпки.

    Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция и советы по выбору материала

    Как сделать фундамент из блоков ФБС

    Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

    Классификация типов блоков

    Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

    В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м 3 . От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

    Класс по прочности на сжатие указан в таблице

    КлассСредняя прочность, кгс/см²Раствор
    В3,545,8М50
    В7,598,2М100
    В12,5163,7М150
    В15196,5М200

    Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

    Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

    Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

    Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

    Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

    Хранение и транспортировка материала

    Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

    Проектирование дома

    С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

    • садовый дом;
    • объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

    В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector