Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетонирование на частном участке зимой. Прогрев бетона

Типичные ошибки при прогреве бетона или как не испортить бетон

Заливка и прогрев бетона

У бетона, как и у любого другого строительного материала, есть не только огромнейшие плюсы, но и много минусов. Особенно это касается выполнения бетонных работ в условиях низких температур. Ведь строители продолжают возводить различные конструкции и зимой. Как показывает практика, многие портят материал. А ведь поведение бетона в критических для него условиях вполне предсказуемо.

Во-первых, он не способен затвердеть так, как полагается по нормам. Во-вторых, может замерзнуть в период схватывания.
Все это очень опасно. Ведь материал, меняя структуру, утрачивает важнейшие свойства, а самое главное – прочность. Что чревато разрушением возводимой бетонируемой конструкции.

Какие условия следует обеспечить, если градусник показывает минус 5 градусов и ниже или на улице минимальная суточная температура — ниже нуля? Какие шаги предпринять для правильного затвердевания свежеуложенного бетона? Что делать?
Первое, во избежание подобных ошибок, следует разобраться со всеми процессами, происходящими в бетоне. Второе, остановиться на самом верном и выгодном способе прогрева бетона.

Способы прогрева бетона

Есть несколько способов обойти температурные ограничения. Одни из них трудозатратны, другие стоят дорого или не могут обойтись без участия высококлассных специалистов (например, индукционный или инфракрасный).

Чтобы ускорить строительство и избежать при этом замерзания бетона, строители применяют электропрогрев бетона. Электродами, которые погружаются в залитый бетон и подключаются к сети переменного тока, греющими проводами, когда высокоомный кабель укладывают во время подвязки каркаса из арматуры.

Самые частые ошибки при твердении и прогреве бетона

Решив использовать тот или иной способ прогрева, строители допускают ошибки, которые в будущем решат судьбу всего сооружения не в его пользу. При прогреве электродами обычно фиксируются разные ошибки. Назовем самые частые, типичные их них.

Ошибка первая – электроды некачественно контактируют с бетоном. Это чревато несвоевременным отключением электропрогрева. Работы, связанные с бетонированием рискуют сорваться из-за того, что плохое вибрирование бетонной смеси может спровоцировать появление воздушных пузырьков. Когда бетон частично контактирует с поверхностью электрода, в этих местах увеличивается удельное сопротивление и происходит закипание воды. В результате появляется пар, который блокирует поверхность, в итоге, ее прогрев не осуществляется.

Ошибка вторая – смещение элементов и контактирование с арматурой. Устанавливая разнофазные электроды, строители могут сместить их, даже не подозревая об этом, и допустить соприкосновение с арматурой. Если это произойдет, замыкания не избежать — провода расплавятся, перегорят и выведут из строя трансформатор.

Ошибка третья — выгорание электродной стали и вскипание бетона, в случае, когда плотность тока повышается в приэлектродной зоне. Здесь происходит ряд процессов, которые влияют на итоговую марочную прочность материала. Возможен локальный перегрев, обезвоживание бетона, процесс гидратации замедляется и образуется пористая структура бетона.

Вскипание бетона при электродном прогреве

При использовании греющих проводов (ПНСВ). При этом методе также допускается несколько ошибок. Вот самые распространенные из них.

Ошибка первая — отключение нагревательного элемента, вызванное его повреждением или обрывом. Это происходит в тех случаях, когда специалисты не проверяют целостность проводов и не контролируют процесс подключения схем питания нагревательных элементов. В итоге, какая-то часть бетонной конструкции лишена внешнего источника тепла. За счет чего меняется температурный режим твердения и не обеспечивается равномерный прогрев. Из-за такой ошибки, неравномерно прогретые части конструкции промерзают, на них появляются трещины, щели, углубления. В итоге бетон не добирает прочности и, как результат, конструкции постепенно разрушаются.

Ошибка вторая — нарушение правильности укладки проводов и их изоляции. Этим грешат многие, укладывая греющий провод. Первое, надо знать о том, что нельзя допускать излишней длины элемента. Это чревато не только его перерасходом, а и более плотной навивкой в теле конструкции, отсутствием подачи достаточной погонной нагрузки на греющий провод. В итоге, скорость прогрева бетона падает, а продолжительность работ увеличивается. Нельзя и уменьшать длину провода. Ведь в этом случае перегревается не только сам бетон, а и греющие элементы – изоляция плавится, а значит, короткое замыкание обеспечено. Среди минусов такого способа называют трудоемкость процесса, привязку к сложным расчетам, подводку более крупных мощностей электроэнергии для прогревания больших площадей.

Какой метод прогрева бетона лучше?

Не беда, если вам никто не сможет помочь и поддержать на этом этапе, а вы не уверены в том, что сами одолеете процесс. Чтобы подготовить все для прогрева свежеуложенного бетона электродами или проводом ПНСВ, воспользуйтесь одним из следующих способов.

Например, укройте бетон тентом. Это отличный выход при небольшом морозе. Но, что, если мороз крепчает, сроки окончания строительства поджимают, а тент не спасает ситуацию?

Универсальный подход к решению задачи — применение термоэлектроматов.

Прогрев бетонной стяжки термоэлектроматами

В чем состоят преимущества именно этого способа прогрева бетона.

Безопасность. Здесь исключен человеческий фактор, а значит, и любые ошибки, которые обычно допускает технический персонал. Никому не надо думать и о режиме прогрева. Прогрев проходит в автоматическом режиме. Термовыключатели встроены в каждый сегмент изделий. Высокий класс защиты от поражения током – это гарантия отсутствия опасных ситуаций.

Надежность. Работа матов, покрытых уникальным греющим слоем, осуществляется без остановок, независимо от влажности и температуры (минус 40 в зимние месяцы и плюс 40 — в летние). Если термомат не годен, он заменяется с сохранением качества всей конструкции. Кстати, сплошные нагревательные элементы за счет повышенной термостойкости более долговечны.

Равномерный прогрев. Его сложно добиться с использованием проводного или электродного способа прогрева. А термоматы способны поддерживать на всей площади одну и ту же температуру, не допуская появления зон локального перегрева. Более того, изделия последнего поколения могут прогревать бетон даже с помощью дистанционного управления, т.е. удаленно.

Увеличение темпов строительства и сдачи возводимых объектов. Ведь в идеальных условиях бетон может достичь за 10 часов той же прочности, что и за 28 суток при обычных условиях. Но в этом случае обойдется без температурных трещин, а значит, изделия и сооружения с их участием прослужат намного дольше.

Сокращение возможных издержек. Термоэлектроматы являются более экономичным методом прогрева бетона, т.к. при работе с ними (до 20%) сокращаются издержки. Во-первых, их регулярно отключает термовыключатель. Во-вторых, экономию обеспечивает глубокое проникновение в смесь ИК-излучения, т.е. обогревается не воздух, а только бетон. В-третьих, использование изделий в любое время года позволяет в разы сокращать издержки на оплату труда. Кроме того, ускоряя производство, вам не придется тратиться на приобретение дорогой техники.

Простой монтаж и перевозка. Удобные, относительно легкие и оперативно перевозимые секции очень просто и компактно укладываются на только что уложенный бетон. Плюс ко всему, они легко соединяются и отсоединяются.

Термоматы обладают саморегулирующим эффектом. Это значит, что когда повышается температура, сопротивление греющего слоя увеличивается. За счет этого:

  • снижается мощность;
  • потребление электрической энергии уменьшается.

Температура выше, а мощность ниже. Вы сможете решить основные проблемы, которые возникают при электрообогреве.

Снижается риск перегрева. В случае его возникновения, пленка сама снижает мощность, что предотвращает перегрев.

Экономятся средства за счет оптимальной скорости нагрева и снижения мощности в постоянном режиме.

Пленка с саморегулированием заменит несколько обычных пленок с разными мощностями. При включении пленка имеет мощность в 220Вт/м² и плавно нагревает поверхность, на которую уложены термоматы. По мере нагрева потребляемая мощность постепенно понижается до 180 Вт/м².
Получается такой эффект: с повышением температуры уменьшается мощность, следовательно, энергопотребление снижается. Инфракрасная пленка переходит в режим экономии. Термоматы выходят из режима интенсивного нагрева и переходят в рабочий режим поддержания заданной температуры.
Электросчетчик начинает медленней крутиться. Что экономит ваши деньги. Уменьшается расход денежных средств на оплату обогрева.

Саморегулирующаяся инфракрасная пленка, применяемая в термоматах, имеет следующие преимущества в сравнении с кабелями и проводами:

  • локальный перегрев отсутствует;
  • потребляемая электроэнергия уменьшается.

Каждый ответственный за своевременную сдачу строительного объекта в эксплуатацию может быть уверен, что при правильном использовании термоэлектроматов в зимних условиях ошибки при бетонировании исключены. Этот метод прогрева не разрушает бетон. Уникальная система сама отрегулирует режим твердения бетона, сделав тепловое поле равномерным. Все, что вам останется сделать, так это расположить термоэлектроматы поверх бетона и включить в электросеть.

Как выполнять прогрев бетона?

На сегодняшний день есть разработанные технологии бетонирования в холодное время года, строительство зимой выполняется без уменьшения темпов и качества.


Итак, для чего же необходим прогрев бетона? Для бетонирования любых объектов зимой необходимо обеспечение идеальных температурных условий высыхающему бетону.

Самым главным условием во время выполнения работ зимой — не позволять объекту остывать ниже определенного минимума.

Чтобы обеспечить прочность, требуется температурный режим, в котором необходимо выдерживать бетон, пока он застывает — прогрев бетона зимой.

Для чего зимой нужно прогревать бетон?

При низких температурах происходит замерзание воды, которая имеется в растворе. Из-за этого появляются кусочки льда и начинается развитие сильного давления в порах цемента. Затем начинается разрушение структуры мягкого бетона и сильное уменьшение его окончательной прочности. Слишком опасно замерзание при схватывании. Чтобы обеспечить хорошую прочность, важен идеальный режим температур. При них и нужно выдерживать материал в процессе затвердевания.

Что необходимо учитывать во время прогрева бетона?

Читать еще:  Транспортер для бетона или т. п. строительных материалов

Поверхность конструкции, которую нужно прогревать, необходимо укрыть материалами, которые уменьшают тепловые потери. Можно применять опилки, пленку, рубероид. Если этого не сделать, то выполнение прогрева не будет иметь смысла.

Уменьшения энергетических затрат можно добиться путем ввода в раствор добавок-пластификаторов, которые увеличивают скорость твердения бетона.

При малых объемах заливки рекомендуется применять сварочные трансформаторы как источник напряжения.

Через некоторые промежутки времени необходимо выполнять замеры температуры. Для этого нужно проделывать «шурфы».

Забудьте об использовании напряжении больше 60 В, если в качестве электродов используются прутья арматурного каркаса.

Методы прогрева бетона зимой

Метод прогрева — нагревательные провода

На сегодняшний день использование такого метода хорошо освоено и активно применяется строителями. Данный способ заключается в укреплении на арматурном каркасе нагревательного провода перед осуществлением укладки массы в опалубку. Используют провод ПНСВ, у которого стальная оцинкованная жила диаметром 1,2 мм.

Когда по этим проводам проходит ток, они выделяют тепло, которое начинает передаваться бетону и хорошо распределяется. Такие провода подпитывают подстанцией.

Чтобы прогреть 1 м.куб., нужно около 60 м нагревательного провода.

Таким способом можно обогревать объекты при температуре не ниже -30°С.

С ледующий метод — метод термоса

Он заключается в следующем: смесь бетона вначале нужно уложить в утепленную опалубку, ее температура должна составлять от 15° до 25°. Объект начинает образовывать требуемую прочность благодаря теплу и исходящих от материала экзотермических выделений. Для этого способа рекомендуется использовать быстротвердеющий портландцемент.

Еще лучше, если в составе будут содержаться добавки, которые увеличивают скорость твердения. У этого способа есть разновидность, называемая «горячий термос». Вначале бетон прогревают до отметки температуры 70° и потом он заливается в утепленную опалубку.

Еще один метод — метод прогрева

Его осуществляют несколькими методами: трансформаторным, электродным, инфракрасным прогревом. Трансформаторный метод: перед заливкой в опалубку нужно положить трансформаторы. Смесь так прогревается примерно до 50°. Это самый распространенный метод.

Электродный метод заключается в прогреве смеси с помощью электротока до 60°. Инфракрасный метод выполняется с помощью тепловой энергии, исходящей от излучателей. Такой способ подойдет для труднодоступных мест.

Теперь известно о том, как прогреть бетон. Надеемся, что вышеописанные советы и рекомендации помогут сделать прочный бетон. Желаем успехов в работе!

Другие материалы по теме:

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Садовые дорожки, бетонные дорожки, своими руками

Прогрев бетона в зимнее время: методы и оборудование

Бетонирование производят круглый год. Останавливать процесс работ из-за «плохой» погоды никто не будет. Зимой нужно делать прогрев бетона, однако не всем ясно, зачем. Поэтому вкратце следует рассмотреть процессы приготовления раствора. При отрицательных температурах вода замерзает, тем самым не принимает участие в химических реакциях в процессе приготовления бетона. Значит, останавливается гидратация цемента, т.е. прекращается твердение бетона.

Методы прогрева бетона

Прогрев бетона проводом ПНСВ

До заливки закладывается греющий провод ПНСВ, который нагревается за счет низкого напряжения со специального трансформатора.

Плюсы такого способа заключаются в приемлемых затратах на электроэнергию и низкой себестоимости. Понижающим трансформатором на 80 kW можно прогреть до 90 м³ смеси.

Подробнее узнать о этом методе прогрева бетона можно из видео.

Недостатки прогрева бетона проводом

  • К минусам можно отнести то, что подготовка к обогреву занимает много времени и требует больших усилий.
  • Закладывать прогревочные петли не предоставляет особого удовольствия, особенно при неблагоприятных погодных условиях.
  • Главной проблемой является неравномерный уровень интенсивности прогрева бетона. Смесь, находящаяся рядом с кабелем, быстрее нагревается и быстрее затвердевает. По мере удаления от кабеля затвердевание происходит менее интенсивно. Вследствие чего появляются микротрещины, отрицательно влияющие на прочность конструкции.
  • Трансформатор, сам по себе, громоздкая конструкция.

Греющая опалубка

В щитах опалубки находятся нагревательные элементы. При возведении многоэтажных стандартных домов опалубка одинакова для всех этажей. Оснащение такой опалубки нагревательными элементами мудрое решение для руководителей строительных организаций. Греющая опалубка действенный метод прогрева бетона и вытянет заливку даже при -25 °С мороза.

Преимущества греющей опалубки

  • эффективность, высокое КПД;
  • уходит мало времени на подготовку, что важно при крепком морозе;
  • она гораздо бережливее по сравнению с проводами ПНСВ;
  • многоразовое применение.

Недостатки

  • достаточно дорога;
  • невыгодна при возведении нестандартных построек.

Индукционный прогрев бетона

Это редко используемый способ. Прогрев производится за счет магнитной индукции, которая преобразуется в тепловую.

Говоря о недостатках метода, можно сказать, что он требует трудного расчета количества витков по отношению к металлу конструкции.

Инфракрасный прогрев

Производится при помощи направляемых инфракрасных установок. Достоинство этого способа в том, что достаточно поставить установку и можно греть бетон через форму. Также инфракрасной установкой разрешается греть отрытые бетонируемые поверхности. Регулирование тепла происходит за расчет изменения пространства между установкой и греющейся поверхностью.

Преимущества инфракрасного метода

  • наибольшая эффективность;
  • легкость применения;
  • небольшие затраты на электроэнергию.

Недостатки

  • высокая цена инфракрасной инсталляции, что невыгодно при больших масштабах бетонирования;
  • происходит усиленное испарение влаги.

Тепловой шатер

Тепловой шатер — древний способ прогрева бетона. Тепляки — это временный шатер из водостойкой фанеры, полимерной пленки или брезента, который полностью закрывает сооружение или его часть, где происходит укладка и выдержка бетонной смеси. При помощи калориферов в тепляке поддерживаются постоянные положительные значения температуры (от 5 до 25 °С) и влажность, поэтому достигаются благоприятные условия для работы. Для этого применяют электрические или газовоздушные нагревательные системы.

Преимущества теплового шатра

  • достаточно действенный способ;
  • приемлемые затраты на электроэнергию.

Недостатки

  • только для не чрезмерно больших объемов бетонирования.

Основные схемы обогрева бетона

Используемые схемы зависят от вида бетонной конструкции. Не армированные и армированные монолиты, а также отдельные виды трансформаторов обладают своими схемами укладки и вариантами расчета проводов. Цепь электрооборудования для нагрева выглядит таким образом:

  1. Провод ПНСВ.
  2. Холодные концы.
  3. Трасса.
  4. Трансформатор.
  5. Силовой кабель.

Оборудование для прогрева

Распространенным оборудованием являются: тепляки, трансформаторы и термоматы.

Трансформаторы для прогрева

Для просушки и обогревания жидкого раствора разрешено применять приборы с различными вариантами входных напряжений. На строительных площадках чаще применяются прогревочные станции КТПТО, СПБ, и ТСДЗ, которые могут развивать мощность в 20-100 кВа.

Трансформатор состоит из:

  • активной части;
  • автоматического выключателя;
  • блока управления;
  • кожуха.

Используя одну платформу, получается покрыть 100 м³ раствора, но строительные организации практикуют подключение одновременно сразу нескольких трансформаторов. Это расширяет объемы и скорость исполнения бетонных работ. Чтобы подсоединить один трансформатор, потребуется 3-фазная электросеть с напряжением в 380 В. Перед вводом в использование нескольких станций, нужно обеспечить стройплощадку электропитанием достаточной силы.

Провода могут нагреваться до температуры 80°С за счет электрического тока. Тепло распределяется по бетонной массе благодаря ее высокой теплопроводности, что позволяет нагреть бетон до 40-50°С зимой .

Для качественного обогрева бетона и обеспечения нужной прочности, используют провода с диаметром стальной жилы от 1,2 до 3 мм. Наиболее подходящими являются ПНСВ-1,2. Расход на 1 кубический метр смеси примерно 60 метров провода. Электрическое питание осуществляется через станции КТП-ОБ-20, КТП-ОБ-63, КТПТО-80 и КТП-ОБ-160.

Требования перед началом электрического обогрева

На арматурный каркас и между опалубкой без натяжки укладывается провод таким образом, чтобы не касаться опалубки и не выступать из бетона. Выходной нагревательный провод необходимо изолировать в месте соединения пластмассовой трубкой. Его диаметр должен в 2-3 раза превышать диаметр провода, применяемого в опалубке. Равномерную загрузку фаз нужно обеспечить на низкой стороне станции при обогреве. Перед заливкой опалубки смесью, вся цепь проверяется омметром на отсутствие обрывов.

Требования при осуществлении электрического обогрева

Монтаж проводов и контроль их работы могут проводить только квалифицированные люди.

Во время работ запрещается присутствие посторонних . Рабочие, которые выполняют работы вблизи трансформатора, должны пройти инструктаж по правилам техники безопасности.

Термоматы

Представляют из себя теплоизлучающие электрические маты. Термоэлектроматы применяют для обогревания металлических и пластиковых бочек, трубопроводов, разогрева мерзлой почвы. Термоматы разрешено использовать в климатических зонах, где температурный показатель не ниже -40 градусов. Электрические маты производят на основе гибкой теплоизлучающей пленки, согласно запатентованной технологии.

Технические характеристики термоэлектроматов:
  • питающее напряжение 220В 50 Гц;
  • максимальная потребляемая мощность 500 Вт/м2;
  • встроенные терморегуляторы отопления (температура регулируется до 70°);
  • размер 1,2×2,75 м (возможно изготовление по размерам заказчика);
  • наличие штатных креплений для создания необходимой площади.

Конечно, никто не сможет соревноваться с природой, а когда наступают суровые морозы и холода, могут возникнуть различные проблемы с бетоном. Применив один из приведенных методов, не нужно будет останавливать строительство, а качество бетонного состава от этого никак не пострадает.

Особенности зимнего бетонирования: проблемы и методы их решения

В зимний период времени многие люди сталкиваются с проблемой бетонирования при низкой и отрицательной температуре. А возможно ли вообще бетонирование зимой? Давайте разбираться.

Основные проблемы зимнего бетонирования

Основной проблемой является, конечно же, низкая и отрицательная температура. Чтобы понять, чем грозят такие условия, нужно понять, как именно температура влияет на отвердевание бетона.

Первой проблемой является замедление процесса связывания молекул воды с цементом. Если говорить по-научному — это замедление гидратации.

Вторая проблема возникает при отрицательных температурах, вследствие чего вода, являющаяся обязательным составляющим бетонной смеси, полностью кристаллизуется. Это приводит к полной невозможности отвердевания бетона.

Пути решения проблемы

Не для кого не секрет, что повышенная температура является хорошим катализатором различных химических процессов. Безусловно к этому относится и бетонная смесь. Если смотреть на примерах, то при температуре в 15-25 градусов бетон достигает прочности в 70% примерно за неделю.
Исходя из выделенных проблем выше, становится очевидно, что в зимний период необходимо просто создать благоприятные условия для гидратации бетона. А именно повысить его температуру. Как же этого можно достичь?

Читать еще:  Как быстро снять старую стяжку пола: этапы демонтажа

Основные методы повышения температуры

В настоящее время существует много способов поддержания необходимой температуры бетонной смеси. Мы же рассмотрим 4 основных способа:
-Использование химических добавок в бетон не дающих ему замерзнуть.
-Электрический способ прогрева бетона
-Повышение температуры за счет покрытия бетона различными утеплителями.
-Различные временные конструкции с использование тепловых пушек

Одним из самых распространенных способов является химический способ. Заводы сразу выпускают такой бетон, так как использование против замораживающего компонента должно быть соблюдено в строгих пропорциях с количеством цемента. Следовательно, первым решение проблем является покупка, так называемого «зимнего бетона»

Прогрев бетона электрическим способом обычно используется на масштабных стройках. По той простой причине, что является очень дорогостоящим методом. Так что, если вы располагаете денежными средствами, этот вариант для вас.

Следующий метод, это укрывание бетона. Данный способ считается самым рациональным, так как не дорогостоящий и эффективный. Так как отвердевание бетона сопровождается выделением определенного количества тепла. Следовательно, сохранив это тепло можно добиться поддержания нужной температуры. Просто укройте бетонную смесь каким-нибудь утеплителем и все. Следует учитывать то, что данный метод работает только при не очень низких температурах (от -4 градусов)

При использовании тепловых пушек создается что-то вроде парника. Небольшая конструкция, обшитая каким-либо утеплителем, а под нее ставится тепловая пушка. Метод является очень действенным, так как позволяет достичь достаточно высоких температур, что благоприятно скажется на скорости схватывания бетона

В случае, если бетон все-таки замерз необходимо принять меры по предотвращению полного разрушения конструкции. Накрыв бетон пленкой ПВХ, например, вы обеспечите защиту бетона от внешних воздействий снега и воды, что позволит сохранить верхний слой бетона. Далее, все что вам остается, так это ждать повышения температуры для того, чтобы процесс гидратации стал возможен. Очевидно, что после всего бетон будет намного менее прочный, но все же это лучше, чем полное разрушение конструкции.

Кабель для обогрева бетона

Железобетонные конструкции часто используются в строительстве частных и промышленных зданий. Качество этих элементов напрямую влияет на долговечность и эксплуатационные качества постройки, а поэтому только строгое выполнение технологии бетонирования может обеспечить высокую прочность и безопасность возведенного сооружения. Полный этап затвердевания и завершение изотермических процессов – это и есть основа для получения бетона с прочностными и износостойкими характеристиками.

Полное затвердевание смеси проходит за 3-4 недели, но зимой у строителей нет столько времени. Вода быстро превращается в лед, а бетон не получает необходимую прочность и при первых нагрузках трескается. Чтобы при низких температурах процесс затвердевания бетонной смеси проходил при активной гидратации, применяются установки для обогрева. Это могут быть тепловые пушки, теплицы или электрические средства. Все эти меры являются обязательными для возведения надежных и безопасных сооружений в зимний период.

Самым популярным на сегодня методом считается электрический, кабельный обогрев бетона. Технология, которая получила высокую популярность, как среди опытных застройщиков, так и у рядовых потребителей для небольших частных нужд, позволяет создавать подходящие температурные условия для бетонирования сложных формы быстро и без вспомогательного оборудования.

3 причины выбрать электрообогрев бетона

  1. Эффективность. Электрообогрев кабелем применяется с точными расчетами на кубатуру бетона, а поэтому используемая энергия с максимальным КПД будет прогревать всю площадь монолита. Так достигается полное затвердевание бетонной смеси на всех участках бетонирования, а не лишь на ее отдельных областях;
  2. Простота. Для установки теплицы или тепловой пушки необходимо больше места, а также вспомогательные элементы в виде каркасов и накрытий. Электрический кабель монтируется перед бетонированием после укладки армирования буквально за считанные минуты и для этого не нужно использовать дополнительное оборудование (лишь трансформаторы для ПНСВ кабеля). Удобный и простой способ, не требующий излишней волокиты и техники для запуска обогрева;
  3. Универсальность. Создание монолитных строительных конструкций подразумевает использование сложных архитектурных и технологических форм, а поэтому применение тепличных методов не всегда приемлемо для обогрева бетона на большой площади. Кабельный способ позволяет обогревать поверхности и бетонные блоки самых разных конфигураций без снижения эффективности прогрева. Такая технология подходит для всех типов строительных работ.

Особенности технологии

Принцип работы обогревательных кабелей заключается в трансформации электрической энергии в тепловую, которая происходит вдоль стальной жилы провода. Выделяя определенное количество тепла, система обогрева подымает температуру бетонной смеси, не давая, таким образом, воде в растворе превратиться в лед. При поддержании подходящей температуры изотермические процессы и гидратация протекают быстрее, а бетон приобретает высоких прочностных качеств. Важно отметить, что монтаж таких кабелей проводят вовнутрь монолитных конструкций или в опалубку. Кабели типа ПНСВ не могут быть использованы для наружного обогрева, так как сразу выходят из строя.

Разновидности кабелей для прогрева бетона

Трудно предугадать все условия зимнего бетонирования, поэтому производители выпускают несколько разных модификаций кабелей для обогрева бетона. Основное их отличие заключается в способе подключения (напрямую 220 В или через трансформатор) и методе монтажа. Как правило, кабель устанавливается по секциям или змейкой вдоль всей площади обогрева. Более детально о монтаже и способах установки электрического обогрева во время зимнего бетонирования читайте здесь.

Каждый из этих электрический кабелей имеет свои преимущества и недостатки, но использование любого из них повышает шансы создать долговечное железобетонное изделие.

  • Кабели КБДС и BET. Этот двухжильный кабель идеально подходит для секционного бетонирования и не требует вспомогательного оборудования для подключения. Питание напрямую через сеть 220 В, а также простота монтажа посредством соединительных муфт делает кабели КБДС самым эффективным средством для прогрева бетона зимой. Модификация BET – это финская технология двухжильного кабеля, которая отличается лишь экономичностью в использовании (на 1 куб бетона уходит примерно 20 м провода).

Кабели КБДС и ВЕТ используются для прогрева таких элементов как фундаменты, плиты перекрытия, колонны, вертикальные монолиты, отвесные конструкции и другие части сооружения. Из недостатков стоит отметить лишь высокую стоимость и тот факт, что нельзя использовать такой обогрев повторно, например, для теплых полов или антиобледенения.

  • ПНСВ. Это одножильный аналог электрического кабеля, для эксплуатации которого необходим трансформатор (в редких случаях возможна установка без трансформатора). Центральная стальная жила с ПВХ изоляцией (также есть ПНСП с полипропиленовой изоляцией) устанавливается на каркас армирования с помощью специальных фиксаторов (зажимов), после чего кабель можно повторно использовать для других систем обогрева и снеготаяния. Популярность этого метода заключается в низкой стоимости (от 1 рубля за метр), а поэтому ПНСВ чаще всего используется при бетонировании больших объемов. Такая технология не всегда подходит новичкам, так как установка требует правильных расчетов в зависимости от толщины кабеля и кубатуры бетона.

Рекомендации профессионалов

Электрический кабель является самым эффективным средством обогрева бетона зимой и все технологические требования изложены в методичных рекомендациях. Несоблюдение важных требований может существенно нарушить протекающие процессы, поэтому крайне важно придерживаться указанных рекомендаций. Вот некоторые из них:

  1. Если температура окружающей среды +5 оС, то это уже те условия, при которых необходимо принимать дополнительные меры по обогреву бетона;
  2. Установка любой системы начинается с предварительных подсчетов. Правильные расчеты кубатуры и метража кабеля являются залогом экономного и продуктивного использования. Точные цифры помогут оценить затраты на обогрев и подытожить строительную смету;
  3. Наилучшая температура для схватывания бетонной смеси 40-50 C. На всех участках и секциях монолитной конструкции температура не должна падать ниже +8 C;
  4. Нельзя допускать перегрева бетона (температура поверхности нагревательного элемента должна быть не выше 70-80 C);
  5. Используя электрический обогрев, внимательно следите за температурой бетона;
  6. Время полного застывания бетонной смеси при условиях правильного подогрева составляет 5-7 дней. Торопливое отношение может снизить качество монолита в разы, поэтому важно выделить достаточно времени на химические процессы;
  7. Нельзя проводить бетонные работы при температуре ниже -30 C. Это сильно влияет на гидратацию и снижает активность химических процессов в бетонной смеси.

Где купить кабель для обогрева бетона в Минске?

Компания «Технологии обогрева» предлагает инновационные технологии для обогрева бетона в зимнее время. Эти электрические кабели от известных мировых производителей обеспечат вашему строительству благоприятные температурные условия и позволят создать бетон высокой прочности. В каталоге интернет-магазина представлены популярные модели секционного обогрева типа КДБС и BET по лучшим ценам в Беларуси. Клиентам сайта доступен широкий ассортимент кабелей разных мощностей и модификаций, а также:

  • Много актуальной информации для пользователей;
  • Бесплатные консультации при выборе;
  • Выгодные скидочные предложения для оптовых покупателей;
  • Удобные способы оплаты (наличный и безналичный расчет);
  • Быстрая доставка в Минск, Гродно, Гомель и другие регионы.

Профессиональные строители всегда используют обогрев бетона зимой, поскольку это неотъемлемая часть создания долговечных монолитных конструкций. Мы предлагаем проверенное и действующее средство – электрический кабель, который на 100% справляется с поставленными задачами в любых условиях.

Бетонирование на частном участке зимой. Прогрев бетона – основные способы. Способ термоса

Прогрев бетона необходим для предотвращения кристаллизации воды. Причин целый ряд, некоторые из них:

  • Цементное вяжущее в реакцию со льдом не вступит и цементный камень не образуется, и результат необратим — после оттаивания вместо бетонной конструкции получится непрочный конгломерат из заполнителей и непрореагировавшего цемента.
  • В случае, когда бетонная смесь будет остывать медленнее и гидратация начнется, но вода кристаллизуется до образования структуры бетона достаточной прочности: эта структура будет разрушена водой, которая при замерзании увеличивается в объеме на 9%. После оттаивания возможно дальнейшее схватывание и частичный набор марочной прочности, в ряде случаев недостаточный.
  • При температуре бетонной смеси около ноля схватывание практически прекращается. При повышении температуры реакция начинается заново, но в массе бетона будут пустоты, набор прочности будет проходить медленно и, наиболее вероятно, не достигнет необходимых по проекту показателей.
  • При колебаниях суточных температур в первые трое суток после заливки, даже при бетонировании в теплую погоду – набор прочности будет замедлен и к 28-суточному возрасту прочность конструкции все еще недостаточна, чтобы ее нагружать (начинать кладку стен, работы на перекрытии т.п.).
Читать еще:  Как рассчитать количество арматуры для монолитной плиты

Бетонируемой конструкции для набора прочности необходимы условия: температура +20-25⁰С и влажность в течении 28 суток. Особенно важно создать эти условия в первые трое суток твердения бетона. После семи суток твердения в нормальных условиях фатальным для бетона может стать только полное промораживание. Снижение температуры даже до ноля градусов, особенно кратковременное, приведет лишь к снижению итоговой прочности. В расчете на возможность такого форс-мажора зимой принимают марку бетона на две-три позиции выше. Но получить надежную бетонную конструкцию проектной прочности возможно только одним способом – создать оптимальные условия для твердения в течении 28 суток, и зимой в районах с холодным климатом без применения искусственного прогрева бетона такой возможности нет.

Основные методы прогрева, применяемые в индивидуальном строительстве:

  1. Термос – применение утепленных и/или греющих опалубок, теплоизоляция поверхностей бетона
  2. Термос с антиморозными добавками и/или модификаторами-ускорителями твердения
  3. Замес бетона на горячей воде и прогретых мелком и крупном заполнителях
  4. Обогрев воздуха вокруг забетонированной конструкции тепловыми пушками, калориферами и т.д. с устройством ветрозащиты – палатки, шатра, строительного полога
  5. Обогрев инфракрасный. Освещается и нагревается не окружающий воздух, а бетонные поверхности, труднодоступные стыки и закладные металлические детали, иногда армокаркас — как при солнечном обогреве
  6. Электропрогрев электродный – нагревом арматурного каркаса конструкции, нагревом электродов различных форм и типов, установленных в бетон и на его поверхностях. Пропуская электрический ток через электроды или армокаркас, добиваются прогрева бетона по всему объему
  7. Электропрогрев нагревательными проводами – так же, как и электродный, требует расчета для определения необходимого метража провода и оптимальной схемы его укладки в тело бетонной конструкции
  8. Электропрогрев индукционный – используется выделение тепла внутри электромагнитного контура. Вихревые токи разогревают арматуру и закладные детали в конструкции, а бетон получает тепло от армокаркаса. Метод для колонн, стоек и подобных элементов, у которых длина превышает размер сечения. Имеет смысл только для конструкций с густым армированием (коэффициент армирования больше 0,5)

Введение в бетон противоморозных добавок и ускорителей/замедлителей твердения не является способом зимнего бетонирования, поскольку ни одна химическая добавка не спасет бетон от промораживания в условиях зимы в районах средней полосы. Противоморозные добавки применять зимой нужно обязательно – от бюджетного «подсаливания» обычным хлоридом натрия или поташем, или нитритом натрия, до комплексных дорогих модификаторов, способных оптимизировать реологию смеси даже при неблагоприятных условиях. «Солить» следует в меру, поскольку некоторые соли способствуют коррозии арматуры и на будущую прочность бетона влияют негативно. Современные добавки в бетон имеют комплексный состав: вместе с веществами, понижающими точку замерзания воды и ускорителями твердения, в модификаторы входят присадки для увеличения прочности и морозостойкости бетона, пластификаторы и воздухововлекающие добавки. Применяют добавки в бетон строго по инструкции, а выбор их достаточно сложен и зависит от вида и класса бетона, вида, размеров и нагрузок на конструкцию, условий работы конструкции и др.

Термос

Теплоизоляция конструкции с целью предотвратить потери внутреннего тепла через поверхности, соприкасающиеся с холодным воздухом и опалубкой; использование внутреннего тепла бетона и экзотермии гидратации. Способ термоса особенно эффективен для массивных конструкций с модулем поверхности до 4-6 (отношение поверхности, через которую бетон отдает тепло, к общему объему элемента).

Чтобы создать термос для бетона, недостаточно прикрыть его сверху в опалубке теплоизоляционным материалом. Этот вариант – не для морозов, а для создания бетону нормальных условий при погоде с резкими колебаниями дневных и ночных температур, жаре от +30⁰С, холодном ветре или просто нестабильной осенней и весенней погоде. Конструкцию укрывают пологами, утепляющим рулонным или засыпным материалом – опилками, шлаком. Цель – сгладить колебания температур в пределах +10-30⁰С.

Метод термоса состоит в выдержке конструкции в оптимальном тепле до достижения нужной по проекту прочности, вплоть до распалубки. Для этого применяют утеплители и греющие опалубки. Греющую, или термоактивную опалубку применяют при бетонировании фундаментов ленточных и плитных, перекрытий, стен. Эффективны греющие опалубки при морозах не сильнее -25⁰С, причем без охлаждения, а при непрерывном бетонировании, быстрой укладке и уплотнении бетонной смеси. Опалубка может быть как несъемной, так и обычной мелкощитовой, иногда организуют прогрев и крупных опалубочных щитов. В качестве нагревательных элементов применяют стальную сетку, провода и кабели, различные их комбинации.

Перед тем как начать укладку бетона, прогревают опалубку и основание до +20⁰С. При заливке и уплотнении нагрев усиливают до +30-55⁰С. Нужно учитывать температуру укладываемой смеси, поскольку бетон, имеющий температуру от +40⁰С, быстро схватывается и имеет меньшую подвижность. Укладывать теплый бетон следует быстро. Утеплители можно применять самые разные, по месту – деревянные доски, проложенные толем или рубероидом, фанерные листы с прокладкой пенопластом, толстый гофрокартон, вату и шлаковату, засыпку стружкой или древесными опилками. Но более эффективны не продуваемые мягкие утеплители с водоотталкивающими покрытиями. Особое внимание при изоляции уделяют конструкциям переменного сечения, тонким элементам, углам и другим быстро остывающим частям – их утепляют в первую очередь. По ситуации – иногда выступающие элементы и стыки перед теплоизоляцией дополнительно быстро прогревают инфракрасным методом, например газовой горелкой.

Способ выдерживания бетона термосом прост и достаточно экономичен, и в полной мере позволяет использовать немалое внутреннее тепло бетона — экзотермию реакции гидратации. Больше всего подходит термос для конструкций с модулем поверхности до 8, при условии изготовления бетонных смесей на портланцементах средней активности. Высокоактивный быстротвердеющий цемент или введение в бетонную смесь модификаторов-ускорителей твердения дают возможность эффективно выдерживать термосом конструкции, имеющие модуль поверхности от 10 и выше, максимум до 15.

Строго говоря, для правильного и экономичного термоса нужен теплотехнический расчет по каждой конструкции. На частной стройке в основном приходится применять прогрев «с запасом».

Греющие опалубки можно комбинировать с электродным прогревом бетона и прогревом нагревательными проводами. В бетон добавляют антиморозные добавки и модификаторы для ускорения набора прочности. Бетонную смесь, которую готовят на участке в бетономешалке, возможно замешивать на горячей воде – до +90⁰С и прогретых до +50-70⁰С заполнителях. Какие меры комбинировать – решается индивидуально и зависит от специфики местных условий, от возможностей стройки и конечно, от бетона – его вида, класса, условий работы будущей бетонной конструкции.

Инфракрасный обогрев

Инфракрасные, или тепловые лучи, нагревают бетонную конструкцию мягко и медленно, преградой для них являются только металлические детали. На больших стройках применяют усиленные термоматы, инфракрасные промышленные установки. В условиях частной стройки применить термоматы для бетонирования фундаментной плиты дорого, но технически оправдано – для прогрева большой ровной горизонтальной поверхности термоматы эффективны даже более, чем электроды.

«Замороженный» армокаркас, установленный в опалубку, а также металлические закладные детали, сальники и т.п., перед бетонированием прогревают на частной стройке чаще всего газовыми горелками. Тепловыми лучами от газовой горелки можно прогреть стыки и участки конструкции, труднодоступные для теплоизоляции. КПД у горелок высокий – от 90%, и применяют данный метод прогрева бетона на частных стройках довольно часто.

Тепловой обогрев с укрытием

Довольно простая и эффективная, но неэкономичная технология. Устраивается укрытие – в виде не продуваемого шатра, палатки, полога или любого удобного купола, и устанавливается тепловая пушка. Дело трудоемкое и следить нужно постоянно — этот способ считают «дедовским», но для обогрева бетона на небольших стройках успешно применяют и в нашей современности. Хороший плюс этой «методики» тот, что можно греть без электроэнергии — автономной тепловой пушкой, чаще всего дизельной. Если сеть 220В недоступна, то данный вариант может стать беспроигрышным.

Каким бы способом не обеспечивалось бетону тепло в зимние морозы, одно из главных условий успеха – постоянный контроль. Температура бетона должна быть всегда плюсовая, оптимально +20-25⁰С, но ни в коем случае не выше, чем +45-50⁰С. Слишком высокие температуры не менее опасны для бетона, чем мороз. Колебания температур бетона на частной стройке есть всегда, и нагрев бетона происходит с разной скоростью, так же, как и его остывание. Предел этой скорости – 10 градусов за один час, и это тоже необходимо отслеживать, чтобы получить конструкцию проектной прочности.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector