Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Удельный вес железа, свойства, применение, а также таблица значений

Плотность железа Fe, удельная теплоемкость, теплопроводность и другие его свойства

В таблице приведена плотность железа d, а также значения его удельной теплоемкости Cp, температуропроводности a, коэффициента теплопроводности λ, удельного электрического сопротивления ρ, функции Лоренца L/L при различных температурах — в диапазоне от 100 до 2000 К.

Свойства железа существенно зависят от температуры: при нагревании этого металла его плотность, теплопроводность и температуропроводность уменьшаются, а значение удельной теплоемкости железа растет.

Плотность железа равна 7870 кг/м 3 при комнатной температуре. При нагревании железа его плотность снижается. Поскольку железо является основным элементом в составе стали, то плотность железа определяет и значение плотности стали. Зависимость плотности железа от температуры слабая — при его нагревании плотность металла снижается и принимает минимальное значение 7040 кг/м 3 при температуре плавления, равной 1810 К или 1537°С.

Удельная теплоемкость железа, по данным таблицы, имеет значение 450 Дж/(кг·град) при температуре 27°С. В зависимости от структуры удельная теплоемкость твердого железа при увеличении температуры изменяется по-разному. По значениям в таблице видны характерный максимум теплоемкости железа вблизи Tc и скачки при структурных переходах и при плавлении.

В расплавленном состоянии свойства железа претерпевают изменения. Так, плотность жидкого железа уменьшается и становиться равной 7040 кг/м 3 . Удельная теплоемкость железа в расплавленном состоянии имеет величину 835 Дж/(кг·град), а теплопроводность железа снижается до значения 39 Вт/(м·град). При этом удельное электрическое сопротивление этого металла увеличивается и при 2000 К принимает значение 138·10 -8 Ом·м.

Теплопроводность железа при комнатной температуре равна 80 Вт/(м·град). С ростом температуры теплопроводность железа снижается — она имеет отрицательный температурный коэффициент в области температуры 100-1042 К, а затем начинает слабо расти. Минимальное значение теплопроводности железа составляет 25,4 Вт/(м·град) вблизи точки Кюри. При β-γ переходе наблюдается слабое изменение теплопроводности, которое также имеет место и при γ-δ переходе.

Теплопроводность железа резко падает по мере увеличения количества примесей, особенно кремния и серы. Наивысшей теплопроводностью обладает очень чистое электролитическое железо — его теплопроводность при 27°С равна 95 Вт/(м·град).

Зависимость коэффициента теплопроводности железа от температуры также определяется степенью чистоты этого металла. Чем железо чище, тем выше его теплопроводность и тем больше по абсолютной величине она снижается с повышением температуры.

Удельный вес металла. Таблица плотности металлов и сплавов

Таблицы плотности металлов и сплавов

Все металлы обладают определенными физико-механическими свойствами, которые, собственно говоря, и определяют их удельный вес. Чтобы определить, насколько тот или иной сплав черной или нержавеющий стали подходит для производства рассчитывается удельный вес металлопроката. Все металлические изделия, имеющие одинаковый объем, но произведенные из различных металлов, к примеру, из железа, латуни или алюминия, имеют различную массу, которая находится в прямой зависимости от его объема. Иными словами, отношение объема сплава к его массе — удельная плотность (кг/м3), является постоянной величиной, которая будет характерной для данного вещества. Плотность сплава рассчитывается по специальной формуле и имеет прямое отношение к расчету удельного веса металла.

Удельным весом металла называется отношение веса однородного тела из этого вещества к объему металла, т.е. это плотность, в справочниках измеряется в кг/м3 или г/см3. Отсюда можно вычислить формулу как узнать вес металла. Чтобы это найти нужно умножить справочное значение плотности на объем.

В таблице даны плотности металлов цветных и черного железа. Таблица разделена на группы металлов и сплавов, где под каждым наименованием обозначена марка по ГОСТ и соответствующая ей плотность в г/см3 в зависимости от температуры плавления. Для определения физического значения удельной плотности в кг/м3 нужно табличную величину в г/см3 умножить на 1000. Например, так можно узнать какова плотность железа — 7850 кг/м3.

Наиболее типичным черным металлом является железо. Значение плотности — 7,85 г/см3 можно считать удельным весом черного металла на основе железа. К черным металлам в таблице относятся железо, марганец, титан, никель, хром, ваннадий, вольфрам, молибден, и черные сплавы на их основе, например, нержавеющие стали (плотность 7,7-8,0 г/см3), черные стали (плотность 7,85 г/см3) в основном используют производители металлоконструкций в Украине , чугун (плотность 7,0-7,3 г/см3). Остальные металлы считаются цветными, а также сплавы на их основе. К цветным металлам в таблице относятся следующие виды:

− легкие — магний, алюминий;

− благородные металлы (драгоценные) — платина, золото, серебро и полублагородная медь;

− легкоплавкие металлы – цинк, олово, свинец.

Удельный вес цветных металлов

Таблица. Удельный вес металлов, свойства, обозначения металлов, температура плавления

При прокате заготовок из цветных металлов необходимо еще точно знать их химический состав, поскольку от него зависят их физические свойства.
Например, если в алюминии присутствуют примеси (хотя бы и в пределах 1%) кремния или железа, то пластические характеристики у такого металла будут гораздо хуже.
Другое требование к горячему прокату цветных металлов – это предельно точная выдержка температуры металла. К примеру, цинк требует при прокатке температуры строго 180 градусов — если она будет чуть выше или чуть ниже, капризный металл резко утратит пластичность.
Медь более «лояльна» к температуре (ее можно прокатывать при 850 – 900 градусах), но зато требует, чтобы в плавильной печи непременно была окислительная (с повышенным содержанием кислорода) атмосфера — иначе она становится хрупкой.

Таблица удельного веса сплавов металлов

Удельный вес металлов определяют чаще всего в лабораторных условиях, но в чистом виде они весьма редко применяются в строительстве. Значительно чаще находится применение сплавам цветных металлов и сплавам черных металлов, которые по удельному весу подразделяют на легкие и тяжелые.

Легкие сплавы активно используются современной промышленностью, из-за их высокой прочности и хороших высокотемпературных механических свойств. Основными металлами подобных сплавов выступают титан, алюминий, магний и бериллий. Но сплавы, созданные на основе магния и алюминия, не могут использоваться в агрессивных средах и в условиях высокой температуры.

В основе тяжелых сплавов лежит медь, олово, цинк, свинец. Среди тяжелых сплавов во многих сферах промышленности применяют бронзу (сплав меди с алюминием, сплав меди с оловом, марганцем или железом) и латунь (сплав цинка и меди). Из этих марок сплавов производятся архитектурные детали и санитарно-техническая арматура.

Ниже в справочной таблице приведены основные качественные характеристики и удельный вес наиболее распространенных сплавов металлов. В перечне представлены данные по плотности основных сплавов металлов при температуре среды 20°C.

Список сплавов металлов

Плотность сплавов
(кг/м 3 )

Адмиралтейская латунь — Admiralty Brass (30% цинка, и 1% олова)

Алюминиевая бронза — Aluminum Bronze (3-10% алюминия)

Баббит — Antifriction metal

Бериллиевая бронза (бериллиевая медь) — Beryllium Copper

Удельный вес железа, свойства, применение, а также таблица значений

Железо представляет собой элемент восьмой группы побочной подгруппы соответствующей таблицы элементов и является одним из самых распространенных металлов в земной коре, занимая второе место после алюминия. Железо в простом виде – металл ковкого типа белого цвета с серебристым оттенком. Этот вид материалов обладает высокой способностью к химическим реакциям, особенно процессу корродации на воздухе при высокой влажности и температуре. В кислороде чистого типа железо в простом виде горит. При мелкодисперсном состоянии на воздухе самовозгорается.

Читать еще:  Циркониевые сплавы: состав, свойства, применение

Обычно под названием железо подразумевают различные его сплавы с содержанием примесей до 0,8 процентов. Последние позволяют улучшить пластичность и мягкость металла чистого типа. Применяются сплавы с углеродом, где в состав входит чугун около 2,14 процентов от углерода и стали около 2,14 процентов от углерода, а также сплавы с добавление металлов легирующего типа. В чистом виде железо очень редко встречается в природе, чаще в составе никелевых метеоритов железного типа. По распространенности в мире занимает четвертое место.

Таблица удельного веса железа

Так как, железо является сложным материалом, рассчитать вес железа, а именно показатель удельного веса, в полевых условиях самостоятельно не представляется возможным. Эти вычисления проводят в специальных химических лабораториях. Однако, при этом средний удельный вес железа известен и составляет 7,874 г/см3.

Для упрощения подсчетов ниже представлена таблица с значениями удельного веса железа, а также его веса в зависимости от единиц исчисления.

Таблица веса железа

Удельный вес и вес 1 м3 железа в зависимости от единиц измерения

МатериалУдельный вес (г/см3)Вес 1 м3 (кг)
Железо7,8747874

Свойства железа

Железо представляет собой типичный металл белого цвета с серебристым и сероватым оттенком. Обладает хорошей пластичностью, выраженными магнитными свойствами, а также отлично изменяет свои свойства под воздействием примесей. Железу характерен магнетизм.

Данный тип элементов подразделяют на четыре модификации по кристаллическому признаку:

  • Альфа-железо. Этот тип железа обладает свойствами ферромагнетика с составом объемноцентрированной решетки кубического типа. Железо находится в этом состоянии до 769 градусов Цельсия.
  • Бета-железо. Этот тип железа отличается от предыдущего только магнитными свойства и параметрами решетки. Железо приобретает это состояние в диапазоне от 769 до 917 градусов Цельсия.
  • Гамма-железо. Отличие данного типа состоит в строение решетки, она переходит из состояния объемноцентрированной в гранецентрированную. Для этого типа характерна температура от 917 до 1394 градусов Цельсия.
  • Омега-железо. Отличается только параметрами решетки и образуется свыше 1394 градусов Цельсия.

    Приблизительно около 95 процентов от всего металлургического производства приходится на железо, что делает его одним из самых востребованных металлов в мире. Из основных направлений стоит отметить:

  • Использование железа как основного компонента чугунов и стали
  • Использование в составе сплавов с основой из других компонентов
  • Использование окиси железа для производства устройств компьютерной памяти долговременного типа
  • Железо в виде порошка используется в качестве тонера в лазерных принтерах черно-белого типа
  • Применение в производстве электродвигателей и трансформаторов
  • Использование для процесса травления плат печатного типа

    Анализ мочи тест-полосками (U-strip)

    Показания:

    • Обнаружение инфекции мочевыводящих путей и контроль
    • Обнаружение неинфекционных заболеваний мочевыводящих путей и наблюдение за их течением
    • Обнаружение гликозурии у определенных групп пациентов, например, у беременных и диабетиков

    Анализ с помощью тест-полосок позволяет измерять одновременно до 10 разных параметров:

    • Глюкоза
    • Кетоновые тела
    • Удельный вес
    • Эритроциты
    • рН
    • Белок
    • Нитриты
    • Лейкоциты
    • Билирубин
    • Уробилиноген

    ГЛЮКЗА

    Гликозурия возникает, если содержание глюкозы в моче превышает реабсорбционную способность почек. Пороговыми значениями гликозурии обычно являются значения содержания глюкозы крови 8,3-10 mmol/L. У пожилых людей и годами страдающих диабетом пациентов этот порог зачастую повышен.

    Метод анализа: Реакция глюкозоксидаза + пероксидаза

    Референтное значение: Негативный

    Интерпретация результата:

    • Диабет. Используется для раннего обнаружения диабета и наблюдения за его течением. Отсутствие гликозурии не исключает наличия нарушения обмена глюкозы или диабета. Следует учитывать, что гликозурия может возникать и при других состояниях.
    • Ренальная гликозурия. Если реабсорбционный порог почечных канальцев существенно снижен, то глюкозу в моче можно найти даже тогда, когда содержание глюкозы в крови нормальное. Часто гликозурия возникает у беременных (5-10%) и пропадает после родов.
    • Алиментарная гликозурия. Может возникать после употребления большого количества углеводов.
    • Гликозурия, сопровождающая почечную недостаточность. Возникает, если функция почек снижается до 30% от нормы. Также может наблюдаться при острой почечной недостаточности.
    • Ложно-отрицательные результаты: метаболиты салицилатов в больших количествах.
    • Ложно-положительные результаты: чистящие химические средства

    КЕТОНОВЫЕ ТЕЛА

    Keтоновые тела (aцетоацетат, альфа-гидроксибутират и ацетон) появляются в моче, как результат усиленного распада липидов, если углеводы не обеспечивают достаточного количества энергии, например, при диабетическом кетоацидозе, сильной физической нагрузке, голодании, воспалении кишечника и рвоте.

    У диабетиков подобная находка указывает на метабольную декомпенсацию. Возникает, как правило, в прекоматозном и коматозном состоянии.

    При скрининговом исследовании не имеет решающего значения, но является необходимым анализом для пациентов, страдающих диабетом, беременных с токсикозом и пациентов в остром состоянии (особенно детям) при их обследовании и наблюдении за лечением. Метод очень чувствителен, обнаружить легкий кетоз можно уже после ночного воздержания от еды.

    Метод анализа: Ацетоуксусная кислота и ацетон реагируют с нитропруссидом натрия и глицином с образованием комплекса, окрашенного в фиолетовый цвет. Реакция специфична для этих двух кетонов. Альфа-гидроксибутират с нитропруссидом натрия не реагирует.

    Референтное значение: Негативный

    Интерпретация результата:

    Кетоновые тела могут возникать в моче при следующих состояниях:

    • Голодание
    • Богатая белками диета
    • Рвота
    • Инфекция, протекающая с повышением температуры
    • Врожденные метабольные заболевания
    • Ложно-положительные результаты: фенилкетоны и фенилфталеин, каптоприл и другие вещества, содержащие сульфгидрильную группу

    УДЕЛЬНЫЙ ВЕС

    Удельный вес мочи напрямую зависит от количества потребленной жидкости, также влияют низкая температура, некоторые лекарственные препараты и усиленное потение.

    Метод анализа: Определение концентрации ионов. Неионные частицы, такие, как глюкоза и мочевина не измеряются.

    Референтное значение: 1.010-1.030

    Интерпретация результата:

    • Важный параметр при интерпретации результатов, полученных с помощью тест-полосок – это определение наркотических веществ и допинга. Низкий удельный вес может указывать на подделку пробы.
    • Пробе с малым удельным весом при пограничном положительном результате придается большее клиническое значение, чем пробе с большим удельным весом.
    • В пробе с удельным весом 5 г/л, глюкоза >20 г/л, цефалексин, гентамицин и борная кислота в больших дозах.
    • Ложно-положительные результаты: консервирующие вещества (формальдегид), имипенемы, клавулановая кислота, контаминация выделениями из влагалища у женщин.

    БИЛИРУБИН

    При конъюгации с гликуроновой кислотой билирубин становится водорастворимым и выделяется из организма через почки.

    Метод анализа: Билирубин образует комплекс с солью диазония

    Референтное значение: Негативный (

    • Защита данных
    • Koнтакты

    MEIE VEEBILEHE PARIMA KASUTAMISE HUVIDES PAIGALDATAKSE TEIE ARVUTISSE “KÜPSISEID”, MIS JÄLGIVAD LEHE KASUTAMIST. VEEBILEHE KÕIKIDE FUNKTSIONAALSUSTE KASUTAMISEKS, KLIKAKE NUPUL “OK”. LINKIDELE VAJUTADES LEIATE LÄHEMAT TEAVET MEIE ANDMEKAITSEPOLIITIKA JA “ KÜPSISTE” POLIITIKA KOHTA.

    Удельный вес железа, свойства, применение, а также таблица значений

    Электротехническая сталь — тонколистовая магнитно-мягкая сталь для магнитопроводов (сердечников) электротехнического оборудования (трансформаторов, генераторов, электродвигателей, дросселей, стабилизаторов, реле и т. д.). В зависимости от требуемого уровня магнитных свойств электротехническая сталь содержит различное количество кремния. В соответствии с технологией производства электротехническую сталь подразделяют на холоднокатаные и горячекатаные; в качестве легирующей добавки электротехническая сталь может содержать до 0,5% Al. Иногда электротехническую сталь условно разделяют на динамную и трансформаторную.

    Читать еще:  Оборудование для металлообработки: виды, производство

    Электротехническая сталь выпускается в виде листов (часто в рулонах) и узкой ленты толщиной 0,05-1 мм. К электротехнической стали относится также чистое железо в виде листов или ленты толщиной 0,1-8 мм либо в виде сортового проката (круг или квадрат) различных размеров.

    Качество электротехнической стали характеризуется электромагнитными свойствами (удельными потерями, коэрцитивной силой и магнитной индукцией), изотропностью магнитных свойств (разницей в значениях магнитных свойств металла вдоль и поперек направления прокатки), геометрическими размерами и качеством листов и полос, механическими свойствами, а также параметрами электроизоляционного покрытия.

    Электротехническая сталь обычно поставляется в отожженном состоянии.

    Широкое применение находят высококачественные холоднокатаные электротехнические стали, например электротехническая сталь с ребровой текстурой, характеризующиеся пониженными удельными потерями. Для снятия механических напряжений, возникающих при изготовлении деталей магнитопроводов, проводят дополнительный кратковременный отжиг при 800-850 градусов Цельсия. Некоторые электротехнические стали поставляются в неотожженном виде; в этом случае для обеспечения заданного уровня магнитных свойств после механической обработки необходимо проводить термическую обработку деталей.

    Лента стальная электротехническая холоднокатанная анизотропная марок 3421, 3422, 3423, 3424, 3425 по ГОСТ 21427.4-78.
    В условиях ОАО АМЗ в листопрокатном цехе №3 изготавливается рулонная лента стальная холоднокатаная анизотропная из электротехнической стали толщинами 0,05, 0,08, 0,10 мм ширинами от 5 до 650 мм (с градацией по ширине по требованию потребителя).

    Лента производится в соответствии с требованиями, которые изложены в ГОСТ 21427.4-78 «Лента стальная электротехническая холоднокатаная анизотропная», требования которого представлены в таблице 1. Основной нормируемой характеристикой для ленты толщинами 0,08; 0,10 мм являются удельные потери на перемагничивание при частоте 400 Гц и магнитной индукции 1,5 Тл. Для ленты толщиной 0,05 мм основной характеристикой являются удельные потери при частоте 1000 Гц и магнитной индукции 1,0 Тл. Как видно из таблицы 1, лента может производиться марок 3421-3425, в зависимости от уровня удельных потерь. Для ленты толщиной 0,08-0,10 мм удельные потери изменяются от 15 до 22 Вт/кг; для ленты толщиной 0,05мм — от 20 до 24 Вт/кг. Магнитная индукция в поле напряженностью 2500 А/м должна быть не менее 1,82 Тл для высших марок и не менее 1,75 Тл для низших.

    Лента стальная холоднокатанаяэлектротехническая анизотропная с низкими удельными потерями ТУ14-123-201-2006. Таблица 1
    Магнитные свойства ленты из электротехнической стали по ГОСТ 21427.4-78

    Марка сталиТолщина, ммУдельные потери,
    Вт/кг, не более
    Коэрцитивная сила,
    Нс, А/м, не более
    Магнитная индукция, Тл, не менее,
    при напряженности магнитного поля, А/м, В 2500
    Р 1,5/400Р 1,0/1000
    34210,0822361,70
    0,05241,70
    34220,0819321,75
    0,05241,75
    34230,0817281,82
    0,05221,82
    34240,08161,82
    0,05221,82
    34250,08151,82
    0,05201,82

    Качество изготовленной ленты из ЭТС оценивается в ЦЗЛ ОАО «АМЗ» по характеристикам, предъявленным потребителем. ЦЗЛ аттестована на право проведения магнитных испытаний (имеет соответствующий аттестат).

    Электротехнические железокремнистые стали, относятся к классу ферромагнитных магнитно-мягких сплавов, которые характеризуются узкой петлей гистерезиса, малой коэрцитивной силой, высокой магнитной индукцией и проницаемостью, минимальными общими удельными потерями (см. рис. 1).


    Рис. 1 Способ производства электротехнической стали в условиях ОАО «АМЗ», представляет собой известный способ Литтманна, который заключается в холодной прокатке лент с ребровой текстурой с обжатиями до 90% без промежуточных отжигов, с конечным отжигом при высоких температурах до 10500 С.

    Прокатка ведется на 20-ти валковом стане холодной прокатки «720» фирмы «Зундвиг». Благодаря уменьшению давления металла на валки, за счет малых диаметров рабочих валков, создана оптимальная схема прокатки. Обжатия в первых проходах составляют около 60%. Это обеспечивает минимальную разориентировку зерен исходной матрицы относительно направления прокатки и рост новых зерен, у которых ребро куба ориентировано вдоль направления прокатки, т.е. вдоль оси наилегчайшего намагничивания. Этим достигается высокий уровень магнитной индукции. В поле напряженностью 2500 А/м фактическая магнитная индукция составляет 1,87 -1,93 Тл.

    Лента, прокатанная на 20-ти валковых станах, имеет минимальную разнотолщинность (до 5 мкм) как по ширине, так и по длине рулона. Это объясняется большой жесткостью валковой системы. Таким образом, уменьшая разнотолщинность можно решать проблемы, связанные с коэффициентом заполнения магнитопроводов.

    Отличительной особенностью производства ленты ЭТС на нашем заводе является технология нанесения на полосу шириной 650 мм двустороннего электроизоляционного покрытия на основе алюмо-магний-фосфатов. Толщина покрытия на одну сторону фактически составляет 1-2 мкм, ГОСТ предусмотрена норма – не более 5 мкм на сторону. Нанесение покрытия такой толщины также одно из главных требований потребителей на сегодняшний день. Покрытие достаточно однородно по ширине и длине рулона, не отслаивается при изгибе, термостойко до температуры 8500 С. Покрытие имеет коэффициент сопротивления электроизоляции от 20 до 50 Ом. см2, по требованию ГОСТ коэффициент сопротивления покрытия должен быть не менее 8 Ом.см2 .

    Как видите, по наличию изоляции на поверхности при минимальной толщине имеются очень большие запасы, практически 100 % гарантия. Кроме того, толщина покрытия также напрямую связана с коэффициентом заполнения в магнитопроводе.

    Состав электроизоляционного покрытия (ЭИП) подобран таким образом, что он при своем формировании создает растягивающие напряжения между металлом и покрытием и тем самым способствует снижению удельных потерь на 1,5-2 Вт/кг. На рис. 2 представлены графики, характеризующие изменение удельных потерь в связи с нанесением электроизоляционного покрытия.


    Рис. 2 Еще одной отличительной особенностью способа производства является применение конечного отжига при высоких температурах в активной восстановительной среде. На заводе разработаны технологии производства электротехнической стали в проходной башенной печи в атмосфере защитной азотоводородной смеси и в садочных печах в атмосфере вакуума и водорода.

    Назначение защитных атмосфер – предотвратить окисление и обеспечить обезуглероживание, высокую чистоту и электроизоляционные свойства поверхности готовой ленты.

    Вакуум обеспечивает высокую пластичность, однородные магнитные свойства стали. Водород является сильным восстановителем и активно обезуглероживает сталь. Вследствие высокой теплопроводности водород способствует значительному ускорению нагрева и охлаждения ленты. После отжига в водороде получается самая высокая чистота поверхности.

    Известно, что в большей степени на магнитные свойства влияют среда отжига и температурные режимы обработки. На рис. 3 представлены зависимости изменения свойств от среды отжига. Наилучшими средами являются вакуум и водород.

    Читать еще:  Как узнать вес одного погонного метра алюминиевого листа


    Рис. 3 На сегодняшний день ряд заказчиков наряду с повышенными требованиями к уровню удельных потерь, предъявляют требования к плоскостности ленты. Ввод таких новых производственных мощностей, как колпаковые садочные печи с атмосферой отжига «водород» позволяют решить эти проблемы. Если поверхность ленты после отжига в проходной печи, вытягиваясь под собственным весом, имеет неплоскостность от 5 до 10 мм, то после отжига в садочной водородной печи неплоскостность составляет 1-2 мм. А это также связано с качеством навивки магнитопровода и его коэффициентом заполнения.

    На рис. 4 и 5 представлены гистограммы распределения марочности для ленты толщинами 0,05 и 0,10 мм с электроизоляционным покрытием при производстве на ОАО «АМЗ» за период с 1997 по 2002 г. Как видно, к 2002 году достигнут 100% выпуск продукции высшего качества.


    Рис. 4


    Рис. 5

    Электротехническая изотропная лента марок 2420, 2421 в толщине 0,18 мм

    Электротехническая изотропная лента марок 2420, 2421 производится по ТУ 14-1-4657-89 и предназначена для изготовления магнитопроводов высокочастотных электрических машин и аппаратов.

    Лента марок 2420, 2421 производится в сортаменте:
    1.Толщина – «0,18 мм» в виде рулонов шириной не более 460 мм.
    2.Предельное отклонение по толщине – «-0,02 мм».
    3.Лента поставляется в отожженном состоянии. По требованию потребителя лента может поставляться с электроизоляционным покрытием и без покрытия.
    4.Сталь должна иметь временное сопротивление разрыву sB – 290…590 Н/мм2 (30-60 кг/мм2), относительное удлинение dн не более 30 % без покрытия, не более 35 % — с покрытием.
    5.Остальные требования по ГОСТ 21427.2-83.

    Удельный вес металлов и сплавов

    Для того чтобы продуктивно осуществлять работу с различными материалами, мастер должен быть осведомлён обо всех их физических свойствах и характеристиках, которые помогут определить нюансы процесса работы. Это очень важный аспект, касающийся любого рабочего процесса, связанного с обработкой материалов в различных отраслях.

    Свойства практически всех известных человечеству материалов давно уже изучены и любые показатели могут быть узнаны пользователем, благодаря огромному количеству теоретических материалов, которые есть и в специальных книгах и справочниках, и на просторах сети интернет.

    Металлы — это целая группа материалов, которые очень широко используются в различных производственных областях. Их обработка является не самым лёгким процессом, так как практически всегда требуется вмешательство физического или термического воздействия. Поэтому очень важно знать многие физические свойства таких материалов.

    Удельный вес металлов является одной из очень важных характеристик, которые нужно знать при их обработке. В данной статье будут рассмотрены некоторые показатели удельного веса разных металлов, которые, возможно, впоследствии смогут пригодиться пользователю.

    Определение удельного веса металла

    Для начала следует определить, что же такое удельный вес. Так легче будет впоследствии разбираться во всех показателях, а также использовать полученные знания при обработке заготовок из, созданных из этого прочного материала.

    Удельным весом называют отношение однородного тела из этого вещества к объёму данного материала. Из этого можно сразу выделить интересный момент, заключающийся в том, что по сути удельный вес металла является его плотностью.

    Данная величина, то есть удельный вес металла, измеряется в кг/куб. м. Это единица измерения, чаще всего указываемая в различных технических справочниках. Иногда могут указываться и другие единицы измерения, но в отечественных источниках они встречаются гораздо реже.

    Если же справочника, содержащего необходимые данные о том или ином металле, под рукой нет, то можно рассчитать удельный вес по известной формуле:

    В данной формуле y обозначает удельный вес, который впоследствии придётся рассчитать, Р — это вес, а V — это объём. Использую эту формулу, можно уже при известных данных о весе и объёме выполнить расчёт.

    Удельный вес различных металлов

    После определения самого понятия удельного веса данного материала, можно перейти к некоторым показателям, которые уже впоследствии смогут оказать помощь в осуществлении работы с металлами.

    Конечно же, ни для кого не секрет, что у каждого металла, а также каждого сплава, имеются свои, отличные от других, показатели данной величины. Для того чтобы не запутаться во всех имеющихся данных о различных сплавах и металлах, ниже будут отдельно рассматриваться металлы и сплавы.

    Удельный вес металлов

    Для начала следует рассмотреть металлы, не содержащие примесей и имеющие своё химическое обозначение в периодической таблице.

    Металлы делятся на чёрные и цветные. Самым типичным чёрным «представителем» считается железо. Его удельный вес будет указан в таблице ниже. Также в таблице будут приведены показатели удельного веса таких чёрных металлов, как хром, молибден, вольфрам, марганец, никель, титан.

    Остальные материалы, которые присутствуют в таблице, но не были названы в перечне металлов выше, являются цветными. Все цветные металлы, которые будут указаны ниже, могут быть разделены на три группы:

    • лёгкие: алюминий, магний;
    • благородные металлы, также называемые драгоценными: полублагородная медь, серебро, золото, платина;
    • металлы легкоплавкие: олово, цинк, свинец.
    Наименование металлаУдельный вес, кг/куб.м
    Алюминий2698
    Цинк7130
    Олово7290
    Свинец11337
    Вольфрам19300
    Молибден10220
    Железо7850
    Платина21450
    Золото19320
    Серебро1050
    Тантал16650
    Ванадий6110
    Никель8910
    Магний1740
    Медь8960
    Титан4505
    Хром7190

    Удельный вес металлических сплавов

    Конечно, удельный вес металлов — информация крайне полезная, и этого вполне бы хватило для чисто ознакомительного чтения данной статьи. Но следует помнить, что металлы в чистом виде довольно редко используются в строительстве и других областях. Обычно их заменяют различные сплавы, которые можно разделить на две группы: лёгкие и тяжёлые.

    В силу своих выдающихся высокотемпературных механических свойств, серьёзных показателей прочности, сплавы давно уже прочно заняли своё место на различных производствах и различных промышленных областях. Чаще всего основой лёгких сплавов являются титан, бериллий, алюминий и магний. Но следует упомянуть тот факт, что сплавы, которые были созданы на основе двух последних металлических элементов, не могут быть использованы в рабочих условиях, где предусмотрены высокие температурные показатели.

    Основой для тяжёлых сплавов служат следующие элементы: олово, свинец, цинк, медь. Чаще всего в промышленности используются такие тяжёлые сплавы, как латунь и бронза. Они довольно часто применяются на различных производствах, благодаря своим отменным механическим свойствам. Из данных сплавов изготавливают санитарно-техническую арматуру, а также детали, которые используются в архитектуре.

    Ниже представлена таблица, содержащая данные об удельном весе некоторых сплавов:

    Металлические сплавыПлотность сплавов, кг/куб.м
    Алюминиевая бронза7700 — 8700
    Бронза бериллиевая8100 — 8250
    Латунь8470
    Бронзы обычные7400 — 8900
    Нержавеющая сталь7480 — 8000
    Углеродистая сталь7850
    Чугуны6800 — 7800
    Мельхиор8940
    Нейзильбер8400 — 8900

    Все представленные в таблице выше сплавы являются одними из самых востребованных в самых различных промышленных областях и используются для изготовления самых разных предметов, использующихся людьми в быту.

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×