Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ортофосфорная кислота: применение против ржавчины

Особенности применения ортофосфорной кислоты от ржавчины

Ортофосфорной кислотой называется неорганическое соединение средней силы. Это кристаллы гигроскопичной формы, без цвета, которые хорошо растворяются в воде. Химическая форма — Н3РО4. Среди кислот, ортофосфорная занимает ведущее место в сфере применения. Она давно активно используется в промышленном производстве.

Получение и свойства кислоты

Ортофосфорная кислота получается тремя способами:

  • путем гидролиза фосфорного пентахлорида;
  • из фосфата;
  • путем реакции оксида фосфора и воды.

При третьем способе происходит бурная реакция, поэтому оксид фосфора сначала обрабатывают концентратом ортофосфорной кислоты, нагретым до температуры 200 градусов Цельсия. Кислота в расплавленном состоянии и ее концентраты обладают повышенной вязкостью, которая обусловлена образованными водородными связями на молекулярном уровне.

  • повышение кислотности организма;
  • появление ожогов.

Она активно влияет на кислотно-щелочной обмен и тем самым повышает кислотность организма. Повышенная кислотность может привести к развитию некоторых болезней, например, остеопороза, кариеса и других заболеваний.

Высокие концентрации раствора, его пары могут способствовать появлению ожогов, носовым кровотечениям, атрофическим процессам в носовой полости и зубным дефектам.

Применение ортофосфорной кислоты

Она применяется во многих отраслях производства продуктов питания и непродовольственных товаров.

Продовольственная (пищевая) кислота используется при изготовлении некоторых пищевых продуктов:

  • газированных напитков для регулирования кислотности;
  • твердых и плавленых сыров (для подкисления);
  • колбас некоторых видов;
  • хлеба для разрыхлений;
  • сахара.

В пищевой промышленности существует специальное обозначение Е338.

Непродовольственная (непищевая) кислота применяется:

  • в звероводстве: для добавок в корм, как средство защиты от мочекаменной болезни зверей;
  • в производстве минудобрения для сельского хозяйства;
  • для научных исследований в области молекулярной биологии;
  • в промышленной пайке меди и нержавеющей стали в роли флюса;
  • в больших морозильных камерах, как одна из составляющих фреона;
  • в изготовлении чистящих и моющих средств бытового применения;
  • в производстве авиационной гидрожидкости;
  • для очищения и защиты от ржавчины поверхностей из металла.

Использование кислоты от ржавчины

Обработка металлических поверхностей раствором способствует появлению пленки, которая в дальнейшем защищает поверхность от дальнейших повреждений. Если на ржавчину нанести раствор (15-30% кислоты), то в результате реакции, ржавчина превращается в стойкое покрытие. Под действием химического процесса происходит образование ортофосфата железа, образующего пленку коричневого цвета на поверхности металла для его защиты. Иногда, чтобы усилить положительное действие, в раствор можно добавить бутиловый спирт и кислоту винную.

В зависимости от величины поражения ржавчиной металла можно применить разные методы борьбы со ржавчиной:

  • травление изделий с погружением в раствор;
  • обработка поверхности раствором один или несколько раз;
  • нанесение раствора на металлическую поверхность, предварительно его очистив механическим способом.

Травление изделий с погружением в раствор

Когда есть нужная емкость и определенное количество ортофосфорной кислоты, можно легко произвести удаление ржавчины, погрузив деталь или изделие полностью.

Для этого необходимо выполнить:

  • изделие или деталь обезжирить чистящим средством, а затем промыть ее;
  • приготовить раствор (100 г 85% ортофосфорной кислоты разбавить в 1 л воды) и наполнить специальную емкость;
  • поместить изделие в емкость с раствором и оставить на 1 час, периодически помешивая жидкость;
  • изделие достать из раствора и промыть;
  • промыть изделие нейтрализующим раствором, состоящим из 50% воды, 48% обычного и 2% нашатырного спирта;
  • в конце промыть изделие чистой водой и хорошо просушить.

Все вышеперечисленные этапы важны и должны выполняться тщательно. Однако, если берутся детали с большей степенью ржавчины, то потребуется больше времени для ее очистки.

Обработка поверхности

Когда необходимо обработать поверхность деталей или изделий большой площади и их невозможно поместить в емкость, можно применить этот способ. Для этого надо обработать раствором кислоты поверхность с помощью распылителя, валика или кисти. При использовании этого метода, необходимо определить степень коррозии, которая влияет на время обработки изделия.

При высокой степени коррозии применяется комбинированный способ. Вначале снимается рыхлый слой ржавчины механическим путем, вручную или с использованием болгарки со специальной насадкой в виде металлической щетки. После этого выполняется обезжиривание и нанесение водного раствора кислоты с особой тщательностью, чтобы не пропустить свободные участки. Затем, через 2 часа, поверхность нейтрализуется раствором и производится ее смывка и сушка.

При небольшой степени ржавчины можно применять способ обработки без механической чистки, иногда может потребоваться обработка поверхности дважды.

Удаление следов коррозии с поверхностей умывальников, ванн и унитазов

Очень часто ортофосфорную кислоту применяют в качестве средства бытовой химии. Она хорошо очищает следы от ржавчины с поверхностей санузлов. Нельзя использовать данное средство для поверхностей из акрила.

Для очистки эмалированных, а также фаянсовых поверхностей необходимо:

  • приготовить раствор из 0,5 л воды и 100 г кислоты (85%);
  • затем обезжирить поверхность чистящим средством;
  • места со ржавчиной обработать при помощи щетки из натурального ворса;
  • нанести раствор на изделие и через некоторое время, в зависимости от количества окислов, хорошо промыть раствором соды (1 ст.л на 1 л воды).

Плюсом этого способа является его безопасность, так как отсутствует механическое воздействие на эмаль и изделие не повреждается.

Преобразователи ржавчины

На основе ортофосфорной кислоты выпускаются преобразователи ржавчины, которые используются в защите от ржавчины промышленного и бытового оборудования, автомобилей, агрегатов, приборов и др.

Эти препараты делятся на несколько групп, в зависимости от наличия в них специальных добавок:

  • грунтовки,
  • стабилизаторы-модификаторы,
  • преобразователи.

Преобразователь состоит из двух упаковок основы и кислоты, которые смешиваются перед употреблением в соотношении, указанном на упаковке. Раствор наносится на сухое покрытие со ржавчиной при помощи пневматического распылителя или кисти. Появляется пленка красно-коричневого цвета после высыхания преобразователя.

Ортофосфорная кислота также входит в состав средств для борьбы с коррозией, которые активно применяются в ресторанном и гостиничном бизнесе.

Ортофосфорная кислота широко применяется в различных сферах промышленности. Однако, наряду с плюсами в результате многочисленных исследований, выявлен ее вред на здоровье человека. Поэтому, чтобы обезопасить свой организм от пищевых расстройств, не следует длительно применять продукты с пищевой добавкой в пищу.

При промышленном и бытовом использовании препаратов с ортофосфорной кислотой необходимо внимательно изучить инструкцию применения и тщательно ее исполнить, чтобы соблюсти все меры предосторожности и избежать вреда.

Удаление ржавчины ортофосфорной кислотой

Ржавчина является опасной болезнью для металла, она появляется от реакции кислорода и углекислого газа с водой. При первоначальном появлении ржавых пятен на металле, его необходимо зачистить, и обработать защитным средством. Можно производить очистку химического вида с помощью ортофосфорной кислоты.

Что такое фосфорная кислота и где она применяется

Ортофосфорная кислота известна во многих сферах деятельности человека. Причем ее используют не только в промышленных целях, но и активно применяют в медицине и других областях.

  1. Авиационная и автомобильная промышленность.
  2. Пищевая промышленность.
  3. Стоматология.
  4. В качестве средства от ржавчины и коррозии металлов.

Представляет в чистом виде кристаллический порошок, который растворяют в воде. Поэтому чаще всего применяют именно концентрированный 85% раствор, который не имеет цвета и запаха, а также напоминает по консистенции сироп. Именно благодаря этому кислота в разведенном виде идеально ложиться на любую поверхность.

Читать еще:  Методы и особенности нанесения гальванического покрытия

Используется такая кислота довольно широко, но особой популярностью она пользуется именно у автолюбителей в борьбе против ржавчины, которая поражает не только кузов, но и другие металлические детали. Такая востребованность объясняется тем, что при воздействии на металл ортофосфорной кислотой происходит не только удаление ржавчины, но и устраняются другие проявления коррозии.

После обработки на поверхности остается прочный и надежный защитный слой, который помогает защитить ее от дальнейшего разрушения.

Почему именно ортофосфорная?

Одно из самых главных преимуществ применения данного метода – образование тонкой защитной пленки на поверхности металла после тщательной очистки от рыхлой массы окислов. Благодаря этому обработанный кузовной элемент на некоторое время будет надежно защищен от дальнейшего развития коррозии.

Принцип действия кислоты заключается в том, что она разъедает и поглощает оксид железа, при этом фосфатируя поверхность. Поэтому после проведения процедуры и полного высыхания средства на месте «рыжиков» образуется сероватая маслянистая пленка.

Кислотный состав очень быстро убирает ржавчину – всего за 1-2 часа. Кроме того, использование такого способа не предполагает последующей покраски, так как не затрагивает слой заводского ЛКП, и не требует применения специализированных инструментов: дрели, болгарки, пескоструйного агрегата и даже наждачной бумаги.

Технология разведения ортофосфорной кислоты

Данный химический продукт имеет первоначальную кристаллическую структуру. Он продается в виде обычного порошка, если еще не находится в разбавленном состоянии. Для получения жидкости используется соотношение состава к обычной воде в пропорции ориентировочно 1/5, 1/6. В результате такого правильного разбавления получается 85 % раствор прозрачной консистенции.

Он применяется в качестве стандартного преобразователя ржавчины. Этот продукт является простейшим, получаемым в домашних условиях. Ортофосфорная кислота от ржавчины является основой растворов многочисленных производителей, которые содержат дополнительные добавки. Их состав тщательно скрывается для поддержания конкурентоспособности товара. Готовая к применению ортофосфорная кислота против воздействия ржавчины может продаваться и в небольших емкостях, однако ее цена при этом существенно дороже порошковой массы.

Для обработки металлических поверхностей используется и жидкость с разбавленной кислотной концентрацией (15 – 30 %). После ее нанесения происходит реакция со ржавчиной, которая превращается в очень стойкое защитное покрытие. При этом образуется отложение ортофосфата железа, создающего пленку коричневого оттенка на поверхности изделия. Перед тем как разбавить ортофосфорную кислоту для удаления ржавчины необходимо выполнить меры предосторожности для работы с опасным веществом.

Основные правила предосторожности при работе с ортофосфорной кислотой

При удалении ржавчины химическим способом, необходимо обезопасить дыхательные пути и руки, для этого используют респиратор и перчатки. Так как испарение кислоты может вызвать ожоги дыхательных путей, и кожи. Помимо этого средство является пожароопасным, поэтому при работе необходимо обеспечить хорошее проветривание в помещении. Если кислота попала на кожу, необходимо сразу обильно промыть это место водой, это делают около 15 минут. При значительном повреждении, нужно немедленно посетить больницу. Запрещается вытирать средство салфеткой или полотенцем.

Этапы проведения работ

Выполнение процедуры химического удаления ржавчины с помощью ортофосфорной кислоты проходит в несколько этапов. После того, как вы надели защитные средства и обеспечили доступ воздуха в рабочее помещение, их следует осуществлять в следующем порядке:

— машина тщательно отмывается от пыли и грязи, чтобы пораженные участки стали более заметны и легче было определить очаг распространения коррозии;
— поврежденные поверхности обезжириваются при помощи специального средства;
— на обезжиренные зоны сухой и чистой тряпкой равномерно наносится ортофосфорная кислота. Время воздействия – 1-2 часа;
— обработанный участок повторно подвергается обезжириванию чистой ветошью – она отлично впитает всю ржавчину.

*Если коррозионный процесс зашел достаточно далеко и кузовная часть сильно повреждена, рекомендуется провести процедуру дважды. В запущенных случаях этот метод может не принести нужного результата, и детали все же придется менять. Поэтому очень важно удалять ржавчину своевременно и защищать автомобиль от дальнейшего развития коррозии.

Грунтовки-модификаторы ржавчины. Часть 2

ЛКМ образуют высококачественные антикоррозионные покрытия (Пк) при нанесении на тщательно подготовленные поверхности. В случае невозможности применения эффективных методов очистки в промышленности используют грунтовки—преобразователи ржавчины [ 1; 2, с.87].

В табл. 1 приведена оценка долговечности Пк в зависимости от способа подготовки поверхности [3]. Заржавленные поверхности можно окрашивать следующими способами:

  • пенетрирование (пропитка) с применением пропиточных составов;
  • использование стабилизаторов ржавчины;
  • применение преобразователей ржавчины.

В качестве пленкообразователей, обладающих высокой пропитывающей способностью, используются натуральная олифа, жирные алкидные, силиконоалкидные, фенольные смолы и др. [4]. За счет пропитки ржавчины при применении пенетрирующих грунтовок повышаются механическая прочность и адгезия оксидов железа к подложке, одновременно снижается проницаемость продуктов коррозии, выполняющих в этом случае роль пигментов.

Для улучшения пенетрирующих свойств указанных материалов вводят спирты, способствующие впитыванию воды, адсорбированной продуктами коррозии, а также катионные поверхностно-активные вещества (ПАВ) [4]. На практике пропиточные материалы, как правило, содержат противокоррозионные пигменты и различные добавки, нейтрализующие вредные примеси в ржавчине, такие, как ионы сульфатов и хлоридов (промышленные загрязнения), образующие с продуктами коррозии легко гидролизующиеся соли. Так, ионы S04 2″ можно необратимо связывать бензидином, гидроксидом или оксидом бария, а также с помощью ионообменных смол, содержащих ионы Ва 2+ . Известны грунтовки, содержащие в качестве пигмента ионообменные смолы с ионами Ва 2+ , Ag + , которые взаимодействуют с ионами S04 2 -, С1- [4].

Стабилизаторы ржавчины превращают продукты коррозии в магнетит — Fe24. При этом они должны одинаково действовать на ржавчину различного возраста, разрушать пероксидные соединения, образующиеся при ржавлении, переводить легкорастворимые сульфаты железа в труднорастворимые соли и образовывать на поверхности металла пассивирующие пленки [5].

Наиболее распространено применение преобразователей ржавчины, в частности водно-дисперсионных грунтовок, сочетающих достоинство всех трех способов преобразования ржавчины, т.е. они хорошо пропитывают оксиды, стабилизируют их, превращая з соли соответствующих кислот и частично в магнетит.

Наиболее широко в качестве преобразователей применяют ортофосфорную кислоту [6], так как фосфаты обладают хорошим пассивирующим действием, а сама кислота достаточно доступна и недорога. Известны грунтовки-преобразователи, содержащие в качестве преобразующего агента фосфорную кислоту, разработанные на основе водной дисперсии поливинилацетата, например ВД-ВА-0112, ВД-ВА-01 ГИСИ [6].

Известно, что ортофосфорная кислота хорошо связывает оксид и гидроксид двухвалентного железа, в основном с образованием первичных водорастворимых фосфатов [6]. При проникновении воды в пленку и под нее первичные фосфаты железа растворяются и образуют раствор электролита, способствующий развитию коррозии.

Для предотвращения этого эффекта в грунтовки — преобразователи ржавчины вводят желтую и красную кровяные соли [7]. Желтая кровяная соль — ферроцианид калия K4Fe(CN)6 — реагирует с кислыми фосфатами, превращая их в менее растворимое соединение — берлинскую лазурь Fe4[Fe(CN)6]3. Это, однако, не решает проблемы перевода водорастворимых первичных фосфатов в нерастворимые в воде соединения и, более того, приводит к образованию нового водорастворимого продукта — монозамещенного фосфата калия (КН2Р0,sub>4), способствующего коррозионным процессам.

Метод подготовкиСрок службы, лет
Абразивоструйная очистка8
(пескоструйная или дробеструйная)
Термоабразивная очистка7
Химическая — удаление ржавчины (травление)6
Очистка механизированным инструментом5,5
Ручная очистка от ржавчины4
Применение преобразователя ржавчины1,5
Читать еще:  Изготовление высококачественных печатных плат в «домашних» условиях

Ортофосфорная кислота плохо смачивает продукты коррозии, вследствие чего затрудняется ее проникновение в глубину слоя ржавчины и преобразование продуктов коррозии. Для устранения этого недостатка в составы-преобразователи вводят ПАВ неионогенного типа [8], способствующие удалению жировых загрязнений с поверхности и улучшающие пенетрационные качества грунтовок. Но это приводит к снижению водостойкости и других защитных свойств грунтовочных Пк.

Для связывания избыточной ортофосфорной кислоты используются полиэлектролитные латексы, к числу которых относятся пиридинсодержащие сополимеры [9]. Так, на основе сополимера ДМВА-ЮХ разработана грунтовка — преобразователь ржавчины ФПР-2 [6].

В качестве добавок, предотвращающих вторичную коррозию, пременяют вещества, способные образовывать комплексные соединения с участием подложки и продуктов коррозии, так называемые хелаты. Наиболее распространенным из них является танин — экстракт древесины (ива, ель, дуб) — и его синтетические аналоги — пирокатехин, синтаны. На основе латекса СКС-65 разработана грунтовка, по свойствам не уступающая ГФ-021 [6].

Наиболее интересным классом хелат-ных соединений являются фосфорорганические комплексоны, например оксиэтилидендифосфоновая (ОЭДФ) и нитрилотриметилфосфоновая (НТФ) кислоты и др. Характеристика этих веществ приведена в табл. 2 [10—14].

С использованием указанных комплексо-нов разработаны водно-дисперсионные грунтовки ВД-КЧ-0184 (бывшая Э-КЧ-0184) и Уникор[13,14].

ВеществоВнешний видМассовая доля основного вещества в высушенном продукте %, не менее
Нитрилотриметилфосфоновая кислота термостойкая ТУ 6-09-5283-86 с изм. 1 -4Бесцветный или слегка зеленоватый кристаллический порошок97
Кислота 1-оксиэтилидендифосфоновая техническая ТУ 6-02-1215-81 с изм.1-3Паста белого цвета с сероватым или розоватым оттенком95
1-гидроксиэтилидендифосфосфоновая кислота ТУ 6-09-5372-87Порошок белого цвета с сероватым оттенком97

Из числа органорастворимых наиболее широко известна грунтовка ЭП-0199, выпускаемая различными отечественными производителями.

В последние годы нашла применение новая грунтовка ХС-0320 (ТУ 2313-185-05034239-2002), которая выпускается НПФ «Пигмент». Грунтовка наносится по ржавчине с остатками плотно держащегося слоя толщиной до 100 мкм.

Из большого ассортимента составов преобразователей ржавчины, в настоящее время выпускаемых отечественной промышленностью, следует отметить Hotex-K (ТУ 21-01-43443334—96), который можно наносить на сварные швы.

На основе комплексонов ОЭДФ и НТФ разработана смывка АС-34 для Для удаления продуктов коррозии возможно применение состава на основе фосфорилированного полиакрилата, разработанного НПФ «Пигмент» [16] и представляющего собой продукт взаимодействия полиакрилонитрила и фосфористой кислоты предположительно следующего строения:

Обработка поверхности черных металлов или алюминия модифицированным составом обеспечивает высокое адгезионное взаимодействие покрывных слоев ЛКМ к подложке за счет наличия в материале адгезионно-активных функциональных групп. Использование состава, содержащего фосфорилированный полиакрилонитрил, позволило отказаться от применения грунтовки ХС-0115 при окраске алюминиевых цистерн для хранения питьевой воды эмалью ХС-769П [16].

удаления старых лакокрасочных Пк и одновременного преобразования ржавчины на поверхности металла [15].

Избавляемся от ржавчины

Вы очень часто наблюдаете, как во влажном воздухе постепенно разрушаются предметы, изготовленные из железа и даже из стали, и приходят в негодность, т.е. подвергаются химической коррозии. Коррозия (от лат. corrosio — разъедание) — это самопроизвольно протекающий процесс разрушения металлов в результате взаимодействия с окружающей средой. Для того чтобы бороться с коррозией, необходимо знать механизм ее протекания.

На поверхности железа под действием кислорода воздуха и воды образуется бурый слой ржавчины. Уравнение этого процесса условно можно записать так:

Ржавчина имеет неопределенный состав: Fe2O3·nH2O, но в основном состоит из основного оксида и гидроксидов, которые, как вы хорошо знаете из школьного курса химии, растворяются в растворах кислот. Следовательно, для удаления ржавчины можно использовать растворы серной и соляной кислот.

Но они могут растворить и само железо, из которого изготовлено изделие:

Существуют вещества, которые замедляют химическую реакцию и называются ингибиторы (от лат. inhibeo — останавливаю, сдерживаю). В данном случае реакцию растворения металла в кислоте. Ингибитором кислотной коррозии является хорошо вам известный аптечный препарат уротропин. В качестве ингибитора кислотной коррозии при удалении ржавчины можно использовать и картофельную ботву. Для этого в стеклянную банку кладут свежие или засушенные листья картофеля и заливают 5-7%-й серной или соляной кислотой так, чтобы уровень кислоты был выше примятой ботвы. После 15-20-минутного перемешивания содержимого банки кислоту можно сливать и использовать для обработки ржавых железных изделий. Ингибитор коррозии не мешает взаимодействию кислоты с оксидом и гидроксидом железа, из которых состоит ржавчина, но замедляет ее взаимодействие с железом.

Советы по удалению ржавчины

Если заржавели оконные шпингалеты, мелкие детали велосипеда, болты или гайки, их погружают в 5%-й раствор кислоты (серной или соляной) с добавкой 0,5 г уротропина на литр, а на крупные вещи такой раствор наносят кистью. «Преобразователь ржавчины» превращает ее в прочное покрытие поверхности коричневого цвета. На изделие кистью или пульверизатором наносят 15-30%-й водный раствор ортофосфорной кислоты и дают изделию высохнуть на воздухе. Еще лучше использовать ортофосфорную кислоту с добавками, например, 4 мл бутилового спирта или 15 г винной кислоты на 1 л раствора ортофосфорной кислоты. Ортофосфорная кислота переводит компоненты ржавчины в ортофосфат железа FePO4 , который создает на поверхности защитную пленку.

Одновременно винная кислота связывает часть производных железа в тартратные комплексы.

1. Новошинский И.И., Новошинская Н.С.. Химия: учебник для 9 класса общеобразовательных учреждений / И.И. Новошинский, Н.С. Новошинская. — М.: ООО «Русское слово — учебник», 2013. — 296 с.: ил. — (ФГОС. Инновационная школа)

Составители: методисты ГМЦ ДОгМ Никитин В.Е., Усиченко М.А.

Ортофосфорная кислота: применение против ржавчины

Ржавчина (окислы железа красного или бурого цвета), нередко появляющаяся на металлических предметах, не только портит их внешний вид, но и приводит к разрушению самой структуры металла. Сильно проржавевшие вещи, как правило, уже просто непригодны для использования по назначению.

Существует немало различных способов удаления ржавчины с металлических предметов – от народных рецептов с использованием соды и других подручных бытовых “химикатов” до изощрённых многоходовых схем. Столь же разнообразна и эффективность большинства методов: какие-то дают едва заметный эффект, другие отлично справляются с задачей. Но один, очень важный “минус” имеется у всех – даже идеально очищенная от ржавых пятен вещь через некоторое время снова перестаёт радовать взгляд.

Соответственно, возникает вопрос: а можно сделать так, чтобы не только удалить ржавчину, но и защитить металл на будущее. Отвечаем – можно. Для решения этой проблемы были придуманы преобразователи ржавчины, главным компонентом которых является ортофосфорная кислота. Именно эта кислота преобразует рыхлые окислы железа в плотный сероватый слой, надёжно защищающий в дальнейшем поверхность металла.

Удаление ржавчины

Исходя из того, насколько далеко зашел процесс коррозии и каков размера очищаемого изделия, выбирается один из следующих методов удаления ржавчины:
– погружение в раствор;
– однократная или многократная обработка детали ортофосфорной кислотой ;

Травление изделий с погружением

Для травления понадобится много кислоты и соответствующая размерам детали емкость. Лучше всего осуществлять травление методом полного погружения.

Предварительно необходимо обезжирить деталь с помощью любого средства бытовой химии, затем тщательно промыть изделие в проточной воде. Заполняем тару раствором ортофосфорной кислоты концентрации 10-15%, погружаем изделие в емкость и оставляем его на час, не забывая периодически помешивать раствор.

Читать еще:  4 устройства для быстрого и точного измерения температуры тела

Достаем и промываем деталь, затем готовим раствор-нейтрализатор (50% воды, 48% спирта, 2% нашатыря), промываем этим раствором изделие, а затем промываем проточной водой.

Не забываем хорошо просушить деталь, желательно потоком теплого воздуха.

Нанесение кислоты на поверхность

Если изделие крупногабаритное, можно обработать поверхность с помощью пульверизатора, валика или кисточки. Перед обработкой детали нужно провести подготовительные работы: снять ржавчину, очистить и обезжирить деталь.

Далее можно наносить кислоту. Спустя пару часов после обработки поверхности кислота смывается при помощи спиртового раствора-нейтрализатора, рецепт которого указан выше. Затем поверхность обмывают водой и просушивают.

Обычно ортофосфорную кислоту можно купить в виде 85-процентного раствора. В нашем интернет-магазине ортофосфорная кислота продаётся в бутылках по 1 литру (1,6 кг) – https://lenreactiv-shop.ru/katalog-2/ortofosfornaya-kislota-85-kitaj/
Так как это жидкий реактив, существуют ограничения на его доставку – пожалуйста, уточняйте перед покупкой у менеджера интернет-магазина, сможем ли мы доставить вам этот реактив.

Фосфорная кислота относится к классу опасных химических веществ. При контакте данного вещества с кожей возможно образование химических ожогов. Также это вещество выделяет вредные пары, которые опасны для дыхательных путей.
При работе с ортофосфорной кислотой следует применять индивидуальные средства защиты (респиратор, резиновые перчатки, защитные очки), а также соблюдать правила личной гигиены. Помещения, в которых проводятся работы с данным веществом, должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной вентиляцией.
При попадании кислоты на кожу – промывайте этот участок кожи проточной холодной водой не менее 15 минут. Если повреждения кожи серьёзные – немедленно обратитесь к врачу!

Преобразователь ржавчины — виды, применение

Металл в большинстве случаев является достаточно прочным и долговечным материалом, но и него есть свое уязвимое место. Под воздействием факторов окружающей среды, он подвержен коррозии. Для начала более подробно рассмотрим природу данного явления и её самой распространённой формы – ржавчины.

Назначение и принцип работы преобразователей

­Сам термин берет своё начало в латинском языке и образован от слова «corrodere» (перевод – «грызть»). При взаимодействии железа с водой запускается реакция окиси, которая является причиной появления ржавчины на металле. Проще говоря, молекула железа превращается в гидроксид железа. Этот процесс необратим, так как появившееся пятно ржавчины притягивает и поглощает воду, находящуюся в воздухе.

Физико-химическое влияние грунта и атмосферы крайне отрицательно сказывается на сохранности металла. Самым основным видом коррозии принято считать атмосферную, когда содержащаяся в воздухе влага, оседает тончайшим слоем на поверхности металла. Содержание в атмосфере различных примесей и газов способствуют скорейшему образованию коррозии. Рядом с большими промышленными предприятиями процесс ржавления будет проходить гораздо быстрее в сравнении с лесопарковой зоной.

Но и помещенный в землю металл остается беззащитным. Грунт – не менее опасная среда, содержащая большое количество химических элементов и соединений. Помимо самой влаги, находящейся в почве, эти элементы значительно ускоряют процесс окиси железа. В зависимости от агрессивности грунта, металл теряет до пяти процентов своего качественного объема. Трубопроводы, скважины, сваи – вот некоторые элементы инфраструктуры, находящиеся в «зоне риска».

На сегодняшний день одним из самых эффективных и практичных средств по борьбе с образованием коррозии металла является преобразователь ржавчины. Он представляет собой химический реагент, который вступает в реакцию с оксидом железа (ржавчиной) и нейтрализует его губительное действие. Помимо этого сверху появляется защитный слой, сдерживающий дальнейшее развитие коррозийных процессов в металле.

Благодаря своим свойствам, данное вещество находит применение при сооружении металлических конструкций, при прокладке трубопроводов, сооружении мостов и эстакад. Учитывая зависимость скорости протекания коррозийного процесса от содержания газов в окружающей среде, применение преобразователя ржавчины просто незаменимо в промышленной отрасли.

Разновидность преобразователя ржавчины

Выбирать преобразователь ржавчины следует исходя из поверхности, которую необходимо обработать. Разные составы реагента могут по-разному влиять и взаимодействовать с металлом. По своему составу можно выделить два основных вида преобразователей – кислотные и безкислотные.

  1. Кислотные. Активным веществом в таком преобразователе является ортофосфорная кислота. Средства подобного типа обладают двойным действием – разрушение самой ржавчины и образование защитной пленки на поверхности металла. Существенные недостаток состоит в нанесении средства только на сухую поверхность.
  2. Бескислотные. Активным веществом в таких добавках является танин. Этот органический компонент, вступая в реакцию с ржавчиной, превращает оксид железа в коррозионно неактивные соединения с отличными адгезионными свойствами. Преобразователи данного типа можно заливать водными составами, что делает их отличным способом защиты труб, металлопроката и арматуры перед бетонированием и нанесением краски.

Область применения преобразователя ржавчины

Помимо решения строительных и промышленных задач по борьбе с ржавчиной, следует отметить важность преобразователя для автовладельцев и их металлических «коней». Одной из самых серьезных проблем для кузова является его коррозия. Если не среагировать во время, жертвами коррозии станут двери, арки и пороги. От нее не застрахован ни один автомобиль. А с учетом второй общепризнанной национальной проблемы (дороги), способствовать появлению ржавчины может несколько факторов: при движении в кузов автомобиля летят камни, образующие сколы; агрессивность противоледных реагентов; недобросовестная антикоррозийная обработка. Ответить на вопрос: «Какой же преобразователь выбрать?» поможет размер и форма обрабатываемого участка. Если требуется очистить деталь относительно небольшого размера, то следует остановить выбор на преобразователях жидкой консистенции. Поместив деталь в раствор и следуя инструкции, мы с легкостью избавимся от коррозии. Более плотную консистенцию преобразователя необходимо использовать на вертикальных участках кузова, например, при удалении ржавчины с двери автомобиля. Если перед нанесением лакокрасочных материалов требуется «пройти» большой участок кузова, мы рекомендуем воспользоваться преобразователями в аэрозольных баллонах.

Коррозия кузова – один из злейших врагов автомобиля! Пресекайте любые ее проявления, благо для этого на сегодняшний день есть все условия!

Ассортимент преобразователей ржавчины «Орион»

В ассортименте ТД «Орион» представлены одни из самых эффективных средств по борьбе с ржавчиной:

«Фосформет» — преобразователь ржавчины на основе фосфорной кислоты. Отлично подходит для стали и чугуна. После нейтрализации коррозийного эффекта и образования защитного слоя, поверхность уже можно покрывать лакокрасочными материалами.

«Армасил» — преобразователь, в состав которого не входят кислоты. Он предназначен для борьбы с ржавчиной на поверхности арматур и трубопроводов перед их покраской или бетонированием. Данный преобразователь можно заливать водными составами. Техническое описание (.pdf, 151 Кб).

«Bitumast» — является универсальным средством по борьбе с ржавчиной. Также, как и любой кислотосодержащий преобразователь, работает по принципу образования защитного слоя на поверхности коррозийного участка. Параллельно с этим борется с самим гидроксидом железа. В отличие от двух предыдущих позиций, преобразователь «Bitumast» имеет форму выпуска объемом 0,35 л. Он отлично подойдет для бытовых нужд, где борьба с коррозией носит эпизодический характер, например на даче. Техническое описание (.pdf, 59 Кб).

Перед применением любого преобразователя необходимо подробно ознакомиться с инструкцией по применению!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector