Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбирать и как сваривать полипропиленовые трубы

Как выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб становится все более востребованной. На рынке представлены несколько видов оборудования для этой цели. Каждый из них обладает отличительными характеристиками.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб

  • Сварка труб ручной дуговой сваркой: видео-обучение, техника и технология, ГОСТы
  • Сварка трубы на просвет: видео-уроки, как варить трубопроводы любого диаметра

Использование полипропиленовых труб в подведении индивидуального водоснабжения и канализации удобно, практично и стало характерной чертой нашего века. Пластик инертен, долговечен, устойчив к коррозии. Монтаж пластмассовых изделий производится при помощи специального «аппарата для сварки».

Какой аппарат для сварки пластиковых труб лучше

На рынке представлены пять классов устройств для сварки. Их применение обусловлено целью и сложностью проводимых работ.

Виды ручного инструмента

Наиболее простым сварочным аппаратом, который подойдет для бытовых нужд, является ручная версия. В соответствии с внешним видом ручной инструмент для сварки полипропиленовых труб подразделяется на мечевидный и цилиндрический. Какой выбрать?

Конструктивно мечевидное сварочное устройство (или «утюг») представляет собой нагревательный элемент, на котором через сквозные отверстия или втулки крепятся насадки. Уровень нагрева регулируется термостатом, информация о температуре высвечивается на дисплее. Данные аппараты предлагаются в различных конфигурациях и комплектациях.

Существенной характеристикой мечевидных инструментов является их устойчивость. Наиболее дешевые версии не отличаются стабильностью положения при работе, вплоть до возможности переворота. В частности, это касается сварки труб большого диаметра с применением дополнительных насадок, что придает всей конструкции дополнительную неустойчивость.

Считаются более профессиональными вариантами ручных сварочных аппаратов для полипропилена. Нагревательный элемент спрятан в удлиненном цилиндре, на который надеваются насадки для труб различного диаметра. Бывают двух разновидностей:

  • с прямым цилиндром;
  • с боковым цилиндром – аппарат в виде буквы Г – для осуществления пайки в труднодоступных местах.

Ручные аппараты, как правило, предполагают применение с целью сварки пластиковых изделий до 4 см в диаметре и имеют потребляемую мощность 300-500 Вт. В то же время некоторые производители предлагают более дорогие модели для сварки до 16 см в диаметре и потребляемой мощностью до 2500 Вт.

Механический аппарат для сварки труб

Сварочное оборудование для сварки с механическим приводом предусматривает закрепление свариваемых деталей давлением, подаваемым вручную. Устройства этого класса снабжены динамометром, позволяющем отслеживать показания давления. Сварка механическими инструментами рекомендована при работе с трубами небольшого и среднего диаметра при относительно невысоком искусственном давлении.

Свариваемая труба надежно закрепляется специальными зажимами, нагревательные элементы встроены в диск.

Электрогидравлический аппарат для пайки труб из полипропилена

Способ проведения сварки этой разновидностью аппаратов аналогичен механическому. За одним исключением: давление в системе создается не вручную, а с помощью электрогидравлического привода. Он способен создавать давление до 120 атмосфер, что позволяет сваривать изделия среднего и большого (до 63 см) диаметров крепкими и надежными швами.

Оборудование для раструбной и электромуфтовой сварки полипропилена

Раструбный или муфтовый способ соединения труб предусматривает использование специальной муфты (фитинга) – элемента, располагаемого между соединяемыми изделиями. Специфика раструбной сварки заключается в том, что муфту необходимо нагревать внутри. При этом труба входит в муфту, образуя с ней единый узел. Подобный способ, безусловно, является самым надежным.

Для труб диаметром до 4 см адекватно применять ручные дисковидные аппараты. Специальные насадки могут поддерживать диаметр до 12,5 см. Однако, требование оперативного ручного совмещения трубного изделия и муфты делает работу с такими размерами неудобной и часто неудачной.

Для труб больших диаметров применяются электромуфтовые аппараты со специальными приспособлениями по центровке свариваемых компонентов во время фиксации. Данные устройства оснащены дисплеями, на которых отражаются параметры сварки. Они относятся к высокотехнологичному виду оборудования, работающему в автоматическом режиме.

Критерии выбора сварочного инструмента

Когда мы выбираем класс сварочного инструмента, следует исходить из масштабности предполагаемой работы. Нужно учитывать три критерия:

  1. Диапазон диаметров труб, которые предполагается сваривать.
  2. Потребляемая мощность.
  3. Стоимость устройства.

Данные критерии взаимосвязаны. Чем больше диаметр трубного изделия, тем выше должна быть мощность аппарата. Условно считается, что мощность, выраженная в ваттах, должна десятикратно превышать диаметр, выраженный в миллиметрах. То есть, если внешний диаметр трубы 30 мм, то будет достаточно аппарата мощностью 300 Вт. Цифры не абсолютные и могут колебаться в обе стороны в пределах 30%.

Соответственно, большая потребляемая мощность дает возможность работы с большими трубами, что ведет к существенному увеличению стоимости аппарата.

Как выбрать ручной аппарат для бытового применения

Для стандартного бытового применения наиболее подходящими будут ручные устройства с возможностью пайки труб диаметром до 4 см. Они относительно дешевые и функциональные в пределах своих технических характеристик.

Покупателю следует обратить внимание на тот факт, что имеющиеся в продаже насадки для работы с изделиями больших размеров не всегда удобны для использования ручным методом. Хотя такая возможность теоретически существует, произвести качественную пайку труб более 4-6 см в диаметре при помощи ручного аппарата сложно.

Юлия Петриченко, эксперт

Существенным фактором является комплектация ручного инструмента. Помимо насадок разного диаметра в «чемоданчике» может находиться набор других полезных в быту предметов:

  • специальные перчатки;
  • отвертки;
  • гаечные ключи;
  • уровень;
  • рулетка;
  • ножницы;
  • другие предметы.

Важным фактором при выборе является стоимость оборудования. На рынке представлены разные модели по цене от 1,5 тысячи до 20 тысяч рублей.

Выбор сварочного аппарата для труб большого диаметра

Основное неудобство при работе с трубами большого диаметра заключается в определенной сложности при манипуляциях с ними в ручном режиме. Требуется правильно разместить изделия относительно друг друга после разогрева аппаратом, чтобы стык был ровным, недеформированным и герметичным.

В этом случае лучше выбрать сварочные аппараты механического типа, которые позволяют, не теряя времени после плавления, соединять, используя крепкие зажимы.

При выборе следует учитывать, что многие механические аппараты способны осуществлять сварку труб под углом друг к другу (для прокладывания отводов), а также соединять трубы с изогнутыми муфтами.

Стоимость подобных устройств – от 120 тыс. рублей.

Подбираем профессиональное оборудование

Профессиональный вариант сварочного оборудования включает большинство моделей механического класса, а также все электрогидравлические и электромуфтовые устройства. На выбор профессионального оборудования могут влиять, помимо целевого диаметра трубы, и другие характеристики устройства:

  1. Подобные аппараты работают в полуавтоматическом режиме. Часто они снабжены специальными сканерами, считывающими штрихкоды со свариваемых деталей, в которых закодированы требуемые параметры сварки.
  2. Способность сваривать изделия под углом друг к другу.
  3. Наличие электрического торцевателя для обрезки труб.
  4. Оборудование электрогидравлическим агрегатом.

Существенным минусом подобных устройств является их цена – от 150 тыс. рублей. Аппарат для сваривания очень больших труб с диметром 50-60 см обойдется в сумму от 1 млн. рублей.

Кроме того, профессиональные сварочные аппараты громоздки и очень тяжелы.

Сварочный комплект «Фора»

«Фора» выпускается турецким производителем в разных моделях. Наиболее популярна в бытовом применении — «WELD 1500-2ST». Ее стоимость – около 3 тыс. рублей.

Принцип работы и комплектация

Аппарат относится к мечевидным ручным устройствам и предназначен для раструбного способа соединения труб (через муфту). Отличается повышенной мощностью в 1500 Вт. Предназначен для сваривания трубных изделий диаметром от 16 до 75 мм. Температура нагрева рабочей поверхности 180-280 градусов С.

Комплект состоит из:

  • 4 насадки от 20 до 40 мм;
  • подставка-крепление;
  • крестообразная отвертка;
  • рулетка;
  • ножницы для обрезания труб.

Отзывы потребителей

Видео-инструкция. Работаем сварочным аппаратом Фора

Оборудование для сварки труб из полипропилена РОСТерм

Полипропиленовые трубы РОСТерм относятся к классу армированных: внутренний слой изготовлен из стекловолокна. Стекловолокно, в отличие от алюминия, не требует зачистки. Подобные изделия свариваются обычным образом стандартными ручными «утюгами». Например, аппаратом «Roweld P40T» производства немецкой компании «Ротенбергер». Стоимость устройства – около 10 тыс. рублей.

Принцип работы и комплектация

Аппарат «Roweld P40T» предполагает раструбную сварку, которая осуществляется за счет нагревания дорна и гильзы и последующего ручного соединения свариваемых деталей. Потребляемая мощность – 650 Вт. Вес одного устройства без дополнительной комплектации – 1 кг.

Комплект включает в себя:

  • набор насадок – 4 шт. – 20-40 мм;
  • монтажный инструмент;
  • струбцина;
  • подставка-опора для устройства.

Отзывы потребителей

Видео-инструкция. Как сварить трубы ППР Ростерм

На современной рынке представлены различные категории и модели сварочного инструмента для полипропиленовых изделий. Пользователи имеют возможность выбора в соответствии со своими целями и финансовыми возможностями.

Какое оборудование для сварки используете вы? Возможно, в этих вопросах вы профессионал и пользуетесь мощными аппаратами малоизвестных производителей. Делитесь своим опытом в комментариях.

Монтаж и сварка полипропиленовых труб для водопровода и отопления своими руками | Инструкция по технологии сварки враструб

3 Типичные ошибки

Если при совмещении пластиковой трубы с фитингом труба не введена в фитинг до внутреннего упора (рис.7), то между торцом трубы и внутренним упором фитинга остается промежуток. На готовом трубопроводе этот промежуток представляет собой участок с меньшей толщиной стенки и большим внутренним диаметром, чем исходная труба. Расчетное давление эксплуатации этого участка ниже, чем у всего остального трубопровода, это «слабое звено».

Такое «недовведение» трубы в фитинг особенно типично, если при нагреве труба не была введена в сварочную насадку до упора. В этом случае снаружи сварное соединение выглядит вполне правильно, но внутри фитинга остается «слабое звено» (рис.8).

Рис. 7 Труба не введена в фитинг до упораРис. 8 Труба нагрета на малую длину

Другая типичная ошибка – применение излишнего усилия при нагреве и/или совмещении пластиковой трубы с фитингом. В этом случае между торцом трубы и внутренним упором фитинга выдавливается большой внутренний грат (рис.9). На готовом трубопроводе этот грат создаст серьезное препятствие потоку жидкости или газа (рис.10).

Рис. 9 Излишнее усилие при сваркеРис. 10 Снижение проходимости трубы

4 Температура нагретого инструмента

В отличие от стыковой сварки, где нагрев свариваемых поверхностей производится невысокой температурой в течение длительного времени во избежание внутренних напряжений в материале, при сварке враструб температура нагретого инструмента завышена, и нагрев происходит быстро. Выбор температуры сварки полипропиленовых труб основан на нескольких ограничениях:

  • Оплавление свариваемых поверхностей (наружной поверхности трубы и внутренней поверхности фитинга) должно осуществляться быстро, чтобы труба и фитинг не успели прогреться насквозь. Иначе они потеряют форму, совместить их будет невозможно. Поэтому температура нагретого инструмента должна быть высокой.
  • Излишний перегрев нагретого инструмента ведет к существенной термической деградации материала трубы и фитинга.
  • Политетрафторэтилен (тефлон), которым покрыты рабочие поверхности нагретого инструмента, длительно работоспособен при температурах до 260°С, при более высоких температурах он постепенно деградирует.
Читать еще:  Как восстановить паркет своими руками

С учетом всех ограничений для сварки полипропиленовых труб оптимальной принята температура рабочих поверхностей сварочных насадок 260°С с допустимыми отклонениями ±10°С.

Режим быстрого нагрева приводит к последующему созданию некоторого вредного внутреннего напряжения материала в зоне соединения. Однако эта неприятность компенсируется почти двойной толщиной стенки полученного трубопровода в зоне соединения и большой площадью сварки (гораздо больше площади торца трубы при сварке встык).

Большинство аппаратов для сварки враструб оборудованы ручкой настройки температуры. Терморегулятор, которым управляет эта ручка, откалиброван таким образом, чтобы температура, на которую указывает ручка настройки, соответствовала температуре на рабочих поверхностях сварочных насадок. Температура нагревателя при этом на 10-15º выше, сварщика она не интересует.

Некоторые модели аппаратов для сварки враструб, особенно устаревшие модели 15-летней давности, вообще не имеют ручки настройки температуры, их терморегулятор раз и навсегда настроен на 260С. С точки зрения технологии сварки ПП труб это абсолютно правильно. Ручка настройки температуры делается скорее для популярности. Большинство сварщиков (особенно неграмотных) чувствуют себя спокойнее, если имеют возможность влезть своими шаловливыми пальцами в настройку температуры сварки полипропиленовых труб.

5 Выбор сварочного аппарата

Как уже указано в п.4, оптимальная температура сварки враструб для труб из полипропилена 260ºС.

Для создания такой температуры на рабочих поверхностях сварочные насадки устанавливаются на нагреватель и фиксируются болтом через отверстие в нагревателе (рис.11). Существуют нагреватели и насадки с другой геометрией крепежных поверхностей, но сути это не меняет. Внутри алюминиевого нагревателя залит стальной трубчатый нагревательный элемент (рис.12).

Рис. 11 Нагреватель с насадкойРис. 12 Нагреватель в разрезе

Мощность нагревателя

На практике доказано, что у аппарата для сварки враструб необходимая мощность нагревателя, выраженная в Вт, приблизительно равна 10-кратному значению диаметра свариваемой трубы, выраженному в мм. Другими словами, 500-ваттный нагреватель сваривает полипропиленовую трубу и фитинг Ø50 мм на пределе возможностей. А 1200-ваттного нагревателя достаточно для сварки труб и фитингов Ø125 мм.

Если производитель аппаратов для сварки враструб не уверен в надежности применяемых дешевых трубчатых нагревательных элементов (Турция, Китай), он в алюминий нагревателя заливает 2 нагревательных элемента, каждый из которых включается отдельным выключателем. Каждый из элементов в отдельности имеет достаточную мощность.

Совокупная мощность двух нагревательных элементов вдвое превышает достаточную мощность нагревателя и бессмысленно перегружает сеть питания и контакты термореле каждый раз, когда это термореле включается на нагрев, т.е. примерно раз в минуту. Поэтому ко второму нагревательному элементу нужно относиться как к запасному. Или включать его для быстрого разогрева холодного «паяльника».

Типы терморегулятора

Наиболее совершенный терморегулятор – электронный (или микропроцессорный). Датчиком температуры для такого терморегулятора служит высокоточный терморезистор, который измеряет температуру настолько близко к рабочим поверхностям нагретого инструмента, насколько это вообще возможно (рис.12). Электронный терморегулятор позволяет также учесть инерционность системы (скорость распространения тепла), мощность нагревателя, текущую интенсивность теплоотбора и пр. параметры системы регулирования. Такой регулятор максимально быстро выводит нагреватель на заданную температуру и затем максимально точно ее поддерживает.

На более дешевых сварочных аппаратах в качестве регулятора температуры используется капиллярный термостат. Датчик температуры (капилляр) также находится в теле нагревателя. Однако принцип работы любого термостата – как у простого утюга: если температура выросла относительно заданной на Δtº, нагрев выключается. Когда нагреватель остынет на Δtº относительно заданной температуры, нагрев снова включается. График колебаний температуры – пилообразный. При этом Δtº может составлять 5-10ºС.

Наихудший терморегулятор – биметаллическое термореле. Мало того, что здесь также пилообразный график температуры, здесь еще чувствительным элементом (датчиком) является биметаллическая пластина, которую внутрь нагревателя никак не поместишь. Такая система обладает высокой инерционностью – при интенсивном отборе тепла нагреватель может успеть охладиться на огромную Δtº, прежде чем термореле «почувствует» какие-то изменения.

Ручной «паяльник» или механический аппарат?

DVS 2208-1 (Германия) рекомендует пользоваться ручным паяльником для труб только до диаметра Ø40 мм, а от Ø50 мм и выше – использовать механические аппараты, способные зафиксировать трубу и фитинг соосно и обеспечить их взаимное перемещение с достаточным усилием.

С точки зрения удобства и качества выполнения работ – вполне логично.

К требованиям DVS следует добавить, что хороший механический аппарат позволяет также легко установить нагреватель со сварочной насадкой в специальную направляющую, обеспечив соосность сварочной насадки с трубой и фитингом, и чтобы потом нагреватель можно было быстро убрать (рис.13).

С другой стороны, механический аппарат – это совсем другие деньги. Поэтому мощный ручной аппарат для сварки враструб со сварочными насадками до Ø125 мм (рис.14) пользуется большим спросом, просто для выполнения сварки нужно больше народу.

Сварка полипропиленовых труб

Для сварки полипропиленовых труб тех диаметров, которые обычно используют в системах подачи питьевой воды, горячего водоснабжения и отопления, достаточно стандартного набора инструмента для полипропиленовых труб: сварочного аппарата, нагревающих насадок, держателя для труб, подставки, шаблона отверстий, ножниц, рулетки, болтов для закрепления насадки, шестигранного ключа, уровня и гаечных ключей.

При сварке небольших изделий применяют компактный переносной аппарат мощностью до 1500 Вт, таких как, “Candan СМ – 01” или “Candan СМ – 03”, работающий от сети напряжением 220 В. Самая важная часть сварочного аппарата – насадки для паяльника, нагревающие внутреннюю и внешнюю поверхность деталей, которые подлежат соединению. Насадка состоит из двух деталей. Труба подсоединяется к детали с отверстием. В фитинг вставляется другая деталь насадки. Насадки устанавливают и прикручивают до начала процесса нагревания. Поверхности насадок покрыты тефлоном, который помогает содержать насадки в чистоте, предотвращает прилипание расплавленного пластика к сварочному аппарату и способствует правильному протеканию процесса сварки двух однородных материалов. Поэтому тефлоновое покрытие всегда должно быть чистым и не должно иметь никаких повреждений. Чтобы продлить срок службы насадок, их следует защищать от воздействия металлических инструментов, ударов, грязи и масла. При работе вне мастерской сварочный аппарат для полипропиленовых труб следует устанавливать на специальную подставку. Резка труб диаметром до 63 мм осуществляется с помощью ножниц (резака для труб). Для труб большего диаметра используют специальные ножницы или металлическую пилу.

Последовательность операций при сварке полипропиленовых труб:

– Отрезать трубу нужной длины, трубы должны быть обрезаны перпендикулярно центру трубы. Глубину сварки следует отмерить от конца трубы и отметить. У труб с алюминиевым слоем необходимо снять наружный слой полипропилена и удалить алюминиевую фольгу специальным инструментом (шейвером).

– Соединяемые поверхности полипропиленовых труб и фитингов следует очистить. Сварочный аппарат должен нагреться до 260 °C. Сварка полипропиленовых труб производится только после того, как выключится контрольный индикатор. Лицо, осуществляющее сварку, должно проверить внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга, которые были нагреты сварочным аппаратом, чтобы удостовериться, что они нагреты до необходимого состояния (необходимо убедиться – достаточно ли мягок пластик). Трубы и фитинги должны быть нагреты одновременно. Сразу после нагрева труба должна быть вставлена в фитинг и прижата по направлению оси. Не следует двигать детали во время процесса сплавления и менять их положение после первой секунды соединения. Время, необходимое для нагрева, соединения и остывания полипропиленовых труб, зависит от их размера.

Для того, чтобы пайка полипропиленовых труб прошла надежно и качественно, следует строго соблюдать указанное время нагрева. Если нагревать детали больше положенного времени пластик расплавится слишком сильно и детали деформируются. Если же нагревать детали меньше положенного времени – они не достигнут необходимого для сплавления состояния, что в дальнейшем может привести к протечкам.

Время нагрева полипропиленовых труб

Диаметр трубы, мм2025324050637590110Корзина
Время нагрева, сек778121824304050
Время соединения, сек446668101112
Время охлаждения, мин234456888
Длина свариваемого шва, мм161820222629323842

Способы крепления труб должны иметь размеры, соответствующие диаметрам монтируемых труб. Неподвижно и подвижно фиксирующиеся крепления должны быть выбраны так, чтобы не повредить наружную поверхность труб.

Оптимальные соединительные и крепежные детали – покрытые пластиком держатели, предназначенные для синтетических труб. Неподвижно фиксирующие крепления используют для закрепления трубы и удержания ее в определенных точках с целью предотвращения нежелательных движений. При установке трубы следует определить, в каких точках (на каждом ее участке) будут расположены неподвижно фиксирующие крепления. Таким образом, движения трубы ограничиваются и обеспечивается стабильность трубопровода. Кроме того, следует определить места нахождения фитингов и выбрать расстояние между неподвижно фиксирующими креплениями таким образом, чтобы не мешать удлинению трубы и труба могла бы выдержать нагрузку в случае увеличения давления.

При креплении труб к потолку расстояние между креплениями не должно быть большим. Отметим, что на потолке не следует использовать подвижно фиксирующие крепления. При установке выводящих труб (если труба прикреплена прямому выходного отверстия) отсутствует необходимость в использовании подвесных компенсационных приспособлений. Чтобы компенсировать действие силы термического расширения трубы, держатели и крепления должны быть правильно расположены и прочно прикреплены к стене.

Подвижно фиксирующие крепления должны быть установлены так, чтобы не препятствовать движению в осевом направлении и не повредить внешнюю поверхность трубы. При присоединении фитинга с арматурой следует обеспечить трубе свободное движение, осуществляемое, по возможности, в осевом направлении, а не под углом.

Как выбирать и как сваривать полипропиленовые трубы

С появлением на российском рынке строительных материалов пластиковых труб стало возможным самостоятельно произвести замену старых водопроводов, отопительных систем и канализации. Достаточно только узнать, как сваривать полипропиленовые трубы правильно, и можно самому взяться за осуществление монтажа.

Монтаж полипропиленовых трубопроводов состоит из нескольких этапов:

  • составление проекта системы;
  • выбор материалов и инструментов;
  • установка полипропиленовых труб.

Почему полипропилен

Сегодня производители труб предоставляют огромный ассортимент продукции для прокладки водопровода, канализации или монтажа систем отопительных. Можно приобрести металлопластиковые, металлические, или полипропиленовые трубы. Сегодня все большее количество потребителей предпочитают выбирать полипропиленовые трубы, которые имеют массу преимуществ:

  • не подвергаются коррозии;
  • просты в установке;
  • не требуют постоянного ремонта;
  • долговечны и надежны в эксплуатации;
  • могут быть проложены внутри стены или пола;
  • стоят существенно дешевле, чем металлические трубы.

Полипропиленовые трубы можно использовать для установки систем отопления, для водопроводных труб и для канализации.

Как нужно выбирать трубы

Диаметр магистрали

При выборе труб из полипропилена надо исходить из особенностей помещения и функционального назначении системы трубопровода. Для водопроводной магистрали с горячей и холодной водой требуются трубы небольшого диаметра. Для канализации и отопления нужно приобрести трубы большого диаметра. Вместе с этим необходимо замерить площадь, на которой будет производиться монтаж, а также учесть протяженность всего трубопровода. Также сварка полипропиленовых труб своими руками потребует наличия специальных знаний и навыков.

Читать еще:  Зависимость прочности бетона от температуры

При выборе вида полипропиленовых труб для той или иной трубопроводной магистрали, нужно учитывать, учесть степень сложности их установки, а также как варить полипропиленовые трубы в каждом конкретном случае. Нужно точно определить, сможете ли вы самостоятельно справиться с предстоящим фронтом работ самостоятельно, или все же придется обратиться к профессионалам.

Виды труб из полипропилена

Функциональное назначение

Нужно учесть, что для отопления, горячего водоснабжения и для водопроводов, которые рассчитаны на холодную воду, существуют разные виды полипропиленовых труб, отличающиеся по своим техническим показателям. Поэтому сварка ПП труб или труб другого типа также будет зависеть от функционального назначения всей системы трубопровода.

Схема подсоединения пропиленовых труб к радиатору системы отопления

Не следует брать трубы для холодного водоснабжения для систем отопления. Они не подходят для высоких температур и быстро выйдут из строя. Трубы для теплых полов, для отопления и для подачи горячей воды требуют особых технических характеристик. В этом случае технология сварки полипропиленовых труб будет также иметь свои особенности.

Чтобы правильно выбрать полипропиленовые трубы, прежде всего, нужно верно подобрать диаметр. Он не должен быть слишком маленьким, так как это повлияет на напор воды. Труба большого диаметра обойдется дороже.

Монтаж полипропиленовых труб собственноручно нельзя осуществить без наличия специализированных муфт, переходников, уголков, имеющих различный размер и конфигурацию, а также специального оборудования для сварки. В нем будет установлена требуемая температура сварки полипропиленовых труб, которая обеспечит герметичность соединения. При выборе крепежных элементов труб из полипропилена нужно ориентироваться на их диаметр и общий вес. Крепеж должен прочно фиксировать сегмент трубопровода и выдерживать его вес в рабочем состоянии.

Водопровод из полипропиленовых труб с крепежами

Основные типы монтажа полипропиленовых труб

К приборам отопления трубопроводы присоединяются с помощью резьбовых фитингов. Трубы для наружной прокладки чаще соединяют стыковой сваркой. Однако наиболее часто применяется раструбная сварка, поэтому на ней мы остановимся более подробно.

Особенности раструбной пайки

Главным и самым основным инструментом в пайке всех пластиковых соединений является паяльник. Поэтому, если хотите точно узнать, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, прочтите инструкцию производителя к паяльному устройству.

Рассмотрим, как выполняется сварка полипропиленовых труб своими руками:

  1. Если производится ремонт уже действующего водопровода, то, то обязательно придется предварительно слить воду из перекрытой системы водоснабжения.
  2. Трубы должны быть сухими, чистыми, иначе сварка не будет герметичной и надежной. Для этого перед началом сварки их необходимо обезжирить, как и само сварочное оборудование, с помощью обычного спирта. Если вы производите ремонт уже существующего трубопровода или его замену, то места спайки обязательно просушите феном или салфетками.
  3. В том случае если проводится установка армированных полипропиленовых труб, необходимо их тщательно зачистить. С конца трубы удаляется алюминиевая фольга специальным острым ножом, иначе сваривание полипропиленовых труб будет выполнено некачественно. Если слой алюминиевой фольги находится внутри, то сама сварка труб осуществляется без проведения зачистки.
  4. Пластиковая труба режется специальными ножницами или ножом.
  5. Устанавливают паяльник на монтажный стол, надеть на него нужные насадки и включить в сеть.
  6. Если есть регулятор температур, то температура сварки полипропиленовых труб должна быть равна 260 градусов С. Конец полипропиленовой трубы вставляют в насадку аппарата подходящего размера и нагревают до 260 градусов. Время нагрева полипропиленовых труб зависит от толщины их стенок (приведено ниже). При сварочных работах надо обязательно следить, чтобы не было перегрева трубы, это может привести к образованию внутренних спаек. При расчете времени нагрева нужно учитывать диаметр труб: чем больше диаметр трубы, тем больше времени потребуется на прогрев и на соединение.

Таблица зависимости времени нагрева от диаметра труб

  1. Нагретый конец трубы соединяют с разогретым фитингом и фиксируют в течение семи секунд. Детали остывают в течение нескольких минут и образуют герметичное соединение.

  1. После соединения всех полипропиленовых труб необходимо обязательно проверить качество соединения. Для этого нужно просто продуть соединенные сегменты трубы из полипропилена. Если воздух проходит без всяких преград, то это означает, сварка прошла правильно – без спаек. Если для выхода воздуха требуется какое-либо определенное усилие, то надо сразу устранить появившиеся препятствия. Лучше всего заменить этот сегмент трубы на новый.

Полученные таким нехитрым способом соединения достаточно прочные. Правильно выбранная и прочная последующая фиксация обеспечат герметичность и прочность соединения труб.

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Необходимое оборудование для пайки

Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.

Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

  • муфтовый;
  • прямой.

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

  • непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
  • механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Распространённые ошибки

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих

Фото: Андрей Дачник

Полипропиленовые трубы широко используются в настоящее время для прокладки водопроводов и трубопроводов систем отопления в частных домах.

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Для работы вам понадобится:

  1. Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
  2. Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
  3. Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
  4. Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
  5. Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.
Читать еще:  Несколько способов как установить добор на межкомнатную дверь

Какие полипропиленовые трубы выбрать?

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей. Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой. Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении. Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.

Как выбрать качественный паяльник для полипропиленовых труб, чтобы потом не жалеть?

Еще не так давно для квартирного водопровода использовались исключительно металлические трубы, которые соединяли при помощи сварки и резьбовых соединений. Сегодня их практически полностью вытесняют более легкие и удобные в эксплуатации полипропиленовые трубы. Для монтажа пластиковых деталей используются специальные инструменты, оборудование. Из них наиболее простое и доступное устройство для создания качественных неразъемных соединений – паяльник для полипропиленовых труб. Этот аппарат популярен у мастеров, самостоятельно занимающихся обустройством водопровода, системы отопления. Рынок сегодня переполнен продукцией самых разных производителей, поэтому, прежде чем приобрести паяльник, нужно ознакомиться с его характеристиками, разобраться, какие из них самые важные, а на какие можно меньше обращать внимание, каким производителям отдать предпочтение. Прочитав эту статью, вы сможете определиться, какой инструмент лучше выбрать для себя.

Устройство паяльника и принцип его работы

Конструкция различных моделей паяльников практически одинаковая, отличаются они в основном методом крепления насадок на нагревающую поверхность. В состав паяльника входит:

  • корпус с рукояткой;
  • сварочный тэн в литом металлическом кожухе;
  • терморегулятор;
  • специальные насадки.

Паяльник аналогичен по своему устройству обычному утюгу. Различие заключается лишь в назначении прибора и его форме. В паяльнике, как и в утюге, главные детали – мощный нагревательный элемент и терморегулятор. Нагревательный элемент в нем встраивается как в плоский корпус, так и в круглый. Именно форма корпуса определяет разнообразие конструкции креплений для рабочих насадок.

Принцип работы инструмента для пайки достаточно простой: подключенный к электросети тэн прогревает до нужной температуры плиту, которая нагревает насадки. Они размягчают затем полипропилен до вязкости, необходимой для герметичного соединения труб. Оптимальная температура насадок (примерно +260°С) поддерживается терморегулятором. Он контролирует процесс сварки, чтобы полипропилен не расплавился больше чем нужно. Ведь при избыточном нагревании рабочей насадки стык будет перегрет, полипропилен «потечет» и диаметр трубопровода значительно уменьшится или же он будет поврежден.

Терморегулятор – основной элемент паяльного инструмента. Он контролирует температуру нагрева рабочей насадки, что очень важно в процессе монтажа

Если же труба будет нагрета недостаточно, это скажется непременно на герметичности соединения. Кроме того, терморегулятор защищает нагревательный элемент, предотвращая плавление металлической головки инструмента. Недорогие модели паяльников не оснащены качественным терморегулятором, поэтому в процессе пайки трубы могут расплавиться или получить недостаточную для нагрева температуру. В итоге страдает качество работы мастера.

Отдельная роль в работе паяльника отводится насадкам. Их качество определяет надежность полученного при спайке стыка. Изготавливаются насадки с различным покрытием. При выборе паяльника важно обратить внимание на толщину антипригарного слоя. Считаются прочными насадки с тефлоновым покрытием, а также с металлизированным тефлоном (еще более прочный вариант), которые отличаются равномерным нагревом торцов полипропиленовых труб.

Критерии выбора инструмента

На какие основные характеристики обратить внимание при выборе прибора? Их несколько.

Параметр #1 — мощность

Это важнейший технический показатель качества инструмента. Он определяет максимальный диаметр соединяемых полипропиленовых труб и время нагревания паяльника, а, значит и скорость монтажа (что особенно ценно при выполнении больших объемов работ). Но ошибочно предполагать, что лучший паяльник для труб из полипропилена это тот, который обладает высокой потребляемой мощностью. Многие покупатели именно так и поступят – купят аппарат мощностью 1,5-2 киловатта, но такой подход к выбору прибора неправильный.

Чем больше мощность паяльного аппарата, тем больше диаметр соединяемых труб. От нее зависит также время разогрева инструмента, следовательно, и скорость работы

Мощность паяльника рекомендуется выбирать по следующему правилу: умножаем диаметр соединяемых труб в миллиметрах на 10 и получаем значение минимальной мощности аппарата в Вт. К примеру, пайку труб диаметром 50 мм можно произвести агрегатом мощностью не менее 500 Вт. Для ремонта в собственной квартире, где трубы и фасонные изделия имеют диаметр 16-63 мм, будет достаточной мощность 700 Вт. А для профессиональной пайки труб диаметром более 100 мм понадобятся мощные устройства (1,5-2,0 кВт).

Параметр #2 — набор насадок

Наиболее эффективным считается использование паяльника с одновременной установкой на него нескольких насадок. Они повышают функциональность инструмента, расширяют диапазон его использования. Продаются насадки по большей части в комплекте с прибором и предназначаются для соединения труб из полипропилена стандартного диаметра. Так, 20-я насадка соответствует металлической трубе диаметром 0,5 дюйма, 25-я и 40-я насадки – соответственно трубе диаметром 0,75 и 1,25 дюйма. При возникновении необходимости монтажа труб больших размеров, насадки для паяльника приобретают дополнительно. Нужно помнить, однако, что при помощи ручного паяльника можно соединить лишь трубы из пластика диаметром не больше 63 мм (соответствует стальной трубе диаметром 2 дюйма).

От типа покрытия насадок во многом зависит качество пайки полипропиленовых труб. Наилучшие качественные показатели демонстрируют обычный тефлон и металлизированный

Выбирая насадки, нужно учитывать, что чем меньше производительность инструмента, тем меньше должен быть диаметр используемой насадки. Также важно иметь ввиду потребности пользователя. Профессионалам доводится работать и с 10-, и с 110-миллиметровыми трубами. Домашние же мастера работают только с 3-мя размерами: 16 мм (0,5 дюйма), 24 мм (1 дюйм) и 32 мм (1,25 дюйма). Нет смысла приобретать другие насадки – этот размерный ряд достаточный для домашних трубопроводов.

Комплектация – значимый показатель при выборе паяльника. Предпочтительней купить набор, в котором кроме паяльника имеются насадки часто используемых диаметров, а также весь вспомогательный инструмент

Немаловажным аспектом будет конструкционный материал насадки. Лучшими считаются насадки, изготовленные из материалов с хорошей теплопроводностью и, как уже было сказано, с тефлоновым покрытием. Домашним мастерам нужны всего 2-3 насадки, поэтому следует приобрести только качественные изделия.

Параметр #3 — производитель и марка

При выборе паяльника (многие называют его утюгом) для полипропиленовых труб нужно выяснить страну-производителя изделия, потому что с этим связаны и его цена, и качество. Вот как выглядит неофициальный рейтинг инструмента разных стран-производителей, составленный по отзывам потребителей:

  1. Германия;
  2. Чехия;
  3. Турция;
  4. Россия;
  5. Китай.

Самые прочные и долговечные инструменты производит Германия. Германский паяльник – безупречный помощник, который прослужит долгие годы. Чешские приборы пользуются высоким спросом у профессионалов благодаря хорошему функционалу и отменному качеству. Безусловно, цена на европейские модели не каждому по карману, но, с другой стороны, при помощи качественного паяльника можно произвести большие объемы работы.

Российские и турецкие модели несколько ниже чешских по эксплуатационным характеристикам, но и гораздо дешевле. Для применения в быту они считаются вполне приемлемым вариантом.

Самыми распространенными на нашем рынке являются инструменты китайского производства. Они самые дешевые, но и качество невысокое. Хотя, если соблюдать условия эксплуатации, они могут отработать гарантийный срок, а иногда и дольше. Такой вариант подойдет тем, кто пользуется паяльником всего 1-2 раза в год.

Краткая технология пайки

Пайка труб (трубы и фитинга) из полипропилена выполняется в следующем порядке:

  1. Обрезка трубы перпендикулярно к центральной оси. Помните: при кривом торце качество пайки будет никаким.
  2. Снятие фаски с торца трубы (очистка места среза от сколов и заусенцев).
  3. Подготовка паяльника к работе – установка на него насадок и подсоединение инструмента к розетке с заземлением. Паяльный аппарат включается нажатием на кнопку на корпусе. Загорается индикатор красного цвета. Когда индикатор красного цвета погаснет – это будет означать, что нужная температура нагрева достигнута.
  4. Разогрев соединяемых деталей. В одну сторону насадки вставляют трубу, в другую — фитинг, нагревают 5-6 сек. Элементы трубопровода плавятся, их нужно быстро снять с насадок и соединить. Полипропилен остывает очень быстро, через минуту соединение готово. Пока стык остывает, запрещается применять вращательные движения, иначе вся работа насмарку.

Практически сразу же после пайки полипропиленовые трубы можно использовать по назначению. Нужно отметить, что сварка пройдет более качественно, если соединяемые детали расположены горизонтально. В этом случае работу может выполнить один человек. Если же нужно выполнить вертикальную пайку, то необходим помощник, который будет удерживать трубу и фитинг ровно.

Процесс пайки полипропиленовых труб занимает немного времени – всего около минуты. Главное, соблюдать правила проведения сварки, чтобы получить качественный герметичный шов

Более подробно технологию работ смотрите на видео:

При выборе паяльного инструмента для полипропиленовых труб необходимо брать во внимание каждую мелочь, поскольку именно от них зачастую зависит качество монтажа трубы. Паяльник должен быть надежным, удобным в использовании, иметь все нужные насадки. Помните также, что пайку нужно проводить с соблюдением правил пользования аппаратом и это поможет избежать травм и соединений низкого качества.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector